
โดยทั่วไปแล้ว การผสมน็อตแหวนรองแบบรวมนั้นผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงหลากหลายชนิด โดยเลือกตามความต้องการใช้งานในด้านความแข็งแรง ความทนทาน และความต้านทานการกัดกร่อน เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นวัสดุฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยเฉพาะในเกรดเช่น 4.8, 8.8 และ 10.9
โดยทั่วไปแล้ว การผสมน็อตแหวนรองแบบรวมนั้นผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงหลากหลายชนิด โดยเลือกตามความต้องการใช้งานด้านความแข็งแรง ความทนทาน และความต้านทานการกัดกร่อน เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นวัสดุฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยเฉพาะในเกรดเช่น 4.8, 8.8 และ 10.9 เหล็กกล้าคาร์บอนเกรดต่ำกว่า 4.8 ให้ความแข็งแรงขั้นพื้นฐาน และเหมาะสำหรับงานยึดทั่วไปที่ความต้องการรับน้ำหนักไม่สูงมาก เหล็กกล้าคาร์บอนเกรดสูง เช่น 8.8 และ 10.9 สามารถผ่านกรรมวิธีทางความร้อนเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงดึง ความแข็ง และความเหนียว ทำให้สามารถรับน้ำหนักที่หนักกว่าและสภาพการทำงานที่มีความต้องการมากขึ้น เพื่อปกป้องส่วนประกอบเหล็กกล้าคาร์บอนจากการกัดกร่อน การรักษาพื้นผิวทั่วไป ได้แก่ การชุบสังกะสี การเคลือบแบล็คออกไซด์ และการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า สแตนเลสเป็นตัวเลือกที่ต้องการ สเตนเลสเกรด 304 และ 316 มักใช้กันทั่วไป สแตนเลส 304 ให้การป้องกันการกัดกร่อนในการใช้งานทั่วไปได้ดี ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในร่มและกลางแจ้งโดยต้องสัมผัสกับสิ่งแวดล้อมในระดับปานกลาง สแตนเลส 316 ที่มีปริมาณโมลิบดีนัมสูงกว่า ช่วยเพิ่มความทนทานต่อสารเคมีที่รุนแรง น้ำเค็ม และสภาวะที่รุนแรง ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมทางทะเล เคมี และการแปรรูปอาหาร รวมถึงโครงการกลางแจ้งในพื้นที่ชายฝั่ง
แหวนรองที่รวมกันอาจทำจากวัสดุชนิดเดียวกับสลักเกลียวและน็อตหรือจากวัสดุเฉพาะ ตัวอย่างเช่น แหวนรองสปริงมักทำจากเหล็กคาร์บอนเกรดสปริงหรือสแตนเลสเพื่อให้ความยืดหยุ่นและป้องกันการคลายเนื่องจากการสั่นสะเทือน แหวนรองแบบเรียบสามารถทำจากวัสดุโลหะ เช่น เหล็กหรือทองเหลืองเพื่อการกระจายน้ำหนัก หรือจากวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น ไนลอนหรือเส้นใยสำหรับเป็นฉนวนไฟฟ้า ลดแรงสั่นสะเทือน และการปกป้องพื้นผิวที่บอบบาง
กลุ่มผลิตภัณฑ์ของน็อตแหวนรองแบบรวมแบบตายตัวประกอบด้วยรุ่นต่างๆ แบ่งตามขนาด ประเภทเกลียว เกรดวัสดุ และประเภทแหวนรอง:
ชุดรวมมาตรฐาน: เป็นประเภทที่พบบ่อยที่สุด โดยมีให้เลือกหลายขนาดทั้งแบบเมตริกและอิมพีเรียล โดยทั่วไปขนาดเมตริกจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ M3 ถึง M36 ในขณะที่ขนาดอิมพีเรียลครอบคลุมตั้งแต่ #4 ถึง 1 - 1/2" ชุดมาตรฐานประกอบด้วยโบลท์พิตช์เกลียวปกติ น็อตที่เข้าคู่กัน และแหวนรองแบบแบนตั้งแต่หนึ่งตัวขึ้นไป เหมาะสำหรับการยึดทั่วไปในการก่อสร้าง การทำเฟอร์นิเจอร์ และการผลิตเครื่องจักรน้ำหนักเบา ซึ่งเป็นโซลูชันการยึดขั้นพื้นฐานและเชื่อถือได้
ชุดรวมความแข็งแรงสูง: ออกแบบมาเพื่อการใช้งานหนัก ชุดความแข็งแรงสูงทำจากวัสดุเกรดสูง ซึ่งมักเป็นเหล็กโลหะผสมที่มีเกรดความแข็งแรงเช่น 12.9 สำหรับสลักเกลียว ชุดเหล่านี้มีสลักเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า รวมถึงน็อตและแหวนรองที่หนาขึ้น เพื่อรองรับแรงดึงและแรงเฉือนที่มีนัยสำคัญ สิ่งเหล่านี้จำเป็นในการตั้งค่าทางอุตสาหกรรมสำหรับการรักษาความปลอดภัยของเครื่องจักรกลหนัก ส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่ และอุปกรณ์ที่ทำงานภายใต้ภาระและการสั่นสะเทือนที่สูง ชุดความแข็งแรงสูงอาจรวมถึงแหวนรองพิเศษ เช่น แหวนรองล็อค เพื่อป้องกันการคลายตัวภายใต้แรงแบบไดนามิก
พิเศษ - ชุดรวมคุณลักษณะ:
ชุดรวมการป้องกันการกัดกร่อน: ชุดเหล่านี้ประกอบด้วยส่วนประกอบที่ทำจากสแตนเลสหรือเหล็กกล้าคาร์บอนพร้อมการรักษาพื้นผิวป้องกันการกัดกร่อนขั้นสูง เช่น การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและการเคลือบ Dacromet ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น พื้นที่ชายฝั่งทะเล เขตอุตสาหกรรมที่มีมลพิษสูง หรือการใช้งานกลางแจ้งที่สัมผัสกับความชื้นและสารเคมี เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความทนทานในระยะยาว
ชุดรวมฉนวน: ในงานไฟฟ้าหรือไฟฟ้าแรงสูง จะใช้ชุดฉนวน สลักเกลียว น็อต และแหวนรองเคลือบหรือทำจากวัสดุฉนวน เช่น ไนลอนหรือยาง เพื่อป้องกันการนำไฟฟ้า ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยในการติดตั้งและป้องกันการลัดวงจร เหมาะสำหรับงานประกอบแผงไฟฟ้า ติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า และงานไฟฟ้าอื่นๆ
ชุดรวมการล็อคตัวเอง: ประกอบด้วยน็อตล็อคในตัวหรือแหวนรองพิเศษพร้อมกลไกการล็อค ชุดเหล่านี้ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการคลายตัว มักใช้ในการใช้งานที่การสั่นสะเทือนหรือการเคลื่อนไหวอาจทำให้ตัวยึดแบบธรรมดาหลุดออกมา เช่น ในเครื่องยนต์ยานยนต์ อุปกรณ์การขนส่ง และเครื่องจักรที่ทำงานต่อเนื่อง
การผลิตชุดน็อตแหวนรองแบบรวมนั้นเกี่ยวข้องกับขั้นตอนที่แม่นยำหลายขั้นตอนและมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดสำหรับแต่ละส่วนประกอบ:
การผลิตโบลต์
การเตรียมวัสดุ: วัตถุดิบคุณภาพสูง เช่น เหล็กเส้นหรือแท่งเหล็ก ได้รับการจัดหาและตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และคุณภาพพื้นผิวอย่างระมัดระวัง จากนั้นวัสดุที่เป็นโลหะจะถูกตัดให้มีความยาวที่เหมาะสมตามข้อกำหนดด้านขนาดสลักเกลียว
การขึ้นรูป: โดยทั่วไปแล้วสลักเกลียวโลหะจะเกิดขึ้นผ่านกระบวนการตีเย็นหรือการตีขึ้นรูปร้อน การขึ้นรูปเย็นเป็นเรื่องปกติสำหรับสลักเกลียวขนาดเล็ก โดยจัดรูปร่างโลหะให้เป็นหัว ก้าน และรูปแบบเกลียวที่ต้องการโดยใช้แม่พิมพ์ในหลายขั้นตอน การตีขึ้นรูปร้อนใช้กับสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงกว่าหรือสูงกว่า โดยที่โลหะจะถูกให้ความร้อนและขึ้นรูปภายใต้แรงดันสูงเพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความแม่นยำของขนาดที่ต้องการ
การทำเกลียว: หลังจากการขึ้นรูป โบลท์จะเข้าสู่กระบวนการทำเกลียว การรีดเกลียวเป็นวิธีที่นิยมใช้ เนื่องจากจะทำให้เกลียวแข็งแรงขึ้นโดยการใช้ความเย็นกับโลหะ ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อความล้า ดายทำเกลียวแบบพิเศษช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำของระยะพิตช์เกลียว โปรไฟล์ และความเข้ากันได้กับน็อต
การอบชุบด้วยความร้อน (สำหรับสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง): เหล็กกล้าคาร์บอนความแข็งแรงสูงหรือสลักเกลียวโลหะผสมอาจผ่านกระบวนการให้ความร้อน เช่น การอบอ่อน การชุบแข็ง และการอบคืนตัว เพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกลให้เหมาะสม
การผลิตถั่ว
การเตรียมวัสดุ: ตรวจสอบวัตถุดิบสำหรับน็อตและตัดให้ได้ขนาดเช่นเดียวกับสลักเกลียว
การขึ้นรูป: ถั่วมักเกิดขึ้นจากกระบวนการหัวเย็นหรือการตัดเฉือน การขึ้นรูปเย็นมีประสิทธิภาพสำหรับน็อตมาตรฐานที่ผลิตจำนวนมาก ในขณะที่การตัดเฉือนอาจใช้สำหรับน็อตแบบพิเศษหรือความแม่นยำสูง
การทำเกลียว: เกลียวบนน็อตถูกตัดหรือขึ้นรูปเพื่อให้เข้ากับสลักเกลียวที่เกี่ยวข้องอย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่าได้พอดี
การผลิตเครื่องซักผ้า
การเตรียมวัสดุ: ขึ้นอยู่กับประเภทเครื่องซักผ้าและวัสดุ (โลหะหรืออโลหะ) วัตถุดิบจะถูกเตรียม สำหรับแหวนรองโลหะ แผ่นเหล็กหรือทองเหลืองจะถูกตัดให้ได้ขนาดที่เหมาะสม วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น ไนลอน มักอยู่ในรูปแบบเม็ดสำหรับการฉีดขึ้นรูป
การขึ้นรูป: แหวนรองโลหะมักเกิดจากการปั๊มหรือเจาะจากแผ่นเรียบ แหวนรองที่ไม่ใช่โลหะ เช่น แหวนรองไนลอน ผลิตขึ้นโดยการฉีดขึ้นรูป โดยที่วัสดุจะถูกหลอมและฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปร่างของแหวนรอง
การประกอบ
หลังจากผลิตส่วนประกอบแต่ละชิ้นแล้ว จะประกอบเป็นชุด ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับกระบวนการอัตโนมัติหรือแบบแมนนวลเพื่อให้แน่ใจว่าการรวมกันของโบลต์ น็อต และแหวนรองถูกต้อง จากนั้นจึงนำชุดที่ประกอบแล้วมาบรรจุเพื่อจำหน่าย
การตรวจสอบคุณภาพ
ชุดค่าผสมทุกชุดได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด มีการตรวจสอบขนาดสลักเกลียว น็อต และแหวนรองเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน การทดสอบทางกล เช่น ความต้านทานแรงดึงของสลักเกลียว การทดสอบแรงบิดของน็อต และการทดสอบความแข็ง ดำเนินการเพื่อตรวจสอบความสามารถในการรับน้ำหนักและความทนทาน สำหรับชุดคุณลักษณะพิเศษ ให้ทำการทดสอบเพิ่มเติม เช่น ความต้านทานของฉนวนสำหรับชุดฉนวนหรือประสิทธิภาพการล็อคสำหรับชุดระบบล็อคในตัว นอกจากนี้ ยังมีการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิว รอยแตกร้าว หรือการตกแต่งที่ไม่เหมาะสม เฉพาะชุดที่ผ่านการทดสอบคุณภาพทั้งหมดเท่านั้นที่ได้รับการอนุมัติให้จำหน่าย
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของชุดค่าผสมแหวนรองโบลต์แบบรวม จึงมีการนำกระบวนการเตรียมผิวต่างๆ มาใช้:
ชุบสังกะสี: การรักษาส่วนประกอบเหล็กกล้าคาร์บอนโดยทั่วไป การชุบสังกะสีเกี่ยวข้องกับการชุบสังกะสีบาง ๆ บนพื้นผิวด้วยไฟฟ้า สิ่งนี้ให้การป้องกันการกัดกร่อนขั้นพื้นฐานโดยทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันการเสียสละ โดยที่สังกะสีจะกัดกร่อนเพื่อปกป้องเหล็กที่อยู่ด้านล่าง เหมาะสำหรับงานภายในอาคารและงานกลางแจ้งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนน้อย
ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: ในกระบวนการนี้ ส่วนประกอบจะถูกล้างไขมันและดองก่อน จากนั้นจึงฟลักซ์และแช่ในอ่างสังกะสีหลอมเหลวที่อุณหภูมิประมาณ 450 - 460°C สังกะสีทำปฏิกิริยากับเหล็กในเหล็กเพื่อสร้างชั้นโลหะผสมสังกะสี - เหล็กและชั้นนอกของสังกะสีบริสุทธิ์ ผลการเคลือบที่หนาและทนทานทำให้ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งในระยะยาวและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
การเคลือบแบล็คออกไซด์: การเคลือบแบล็คออกไซด์จะสร้างชั้นบางสีดำที่ทนต่อการกัดกร่อนบนพื้นผิวของส่วนประกอบเหล็กกล้าคาร์บอนผ่านปฏิกิริยาทางเคมี ไม่เพียงแต่ให้การป้องกันการกัดกร่อน แต่ยังช่วยให้ส่วนประกอบมีรูปลักษณ์ที่น่าดึงดูดและสม่ำเสมอ ซึ่งมักใช้ในการใช้งานที่ต้องการความสวยงามและความต้านทานการกัดกร่อนปานกลาง
ทู่สแตนเลส: สำหรับส่วนประกอบที่เป็นสเตนเลส การบำบัดฟิล์มเกี่ยวข้องกับการใช้สารละลายกรดเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว อนุภาคเหล็ก และเพิ่มชั้นพาสซีฟออกไซด์ตามธรรมชาติ ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลส โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ไอออนหรือสารกัดกร่อนอื่นๆ
เคลือบพิเศษ: ส่วนประกอบบางส่วนอาจได้รับการเคลือบพิเศษ สามารถใช้เคลือบเทฟล่อนเพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างการติดตั้งและการใช้งาน ทำให้ขันและคลายโบลท์ได้ง่ายขึ้น การเคลือบป้องกันการเสียดสีช่วยปกป้องพื้นผิวจากรอยขีดข่วนและความเสียหาย ในขณะที่การเคลือบป้องกันการยึดเกาะจะป้องกันไม่ให้ส่วนประกอบจับตัวกันเนื่องจากการเกิดออกซิเดชันหรือการสัมผัสที่อุณหภูมิสูง
ชุดน็อตแหวนรองแบบรวมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและการใช้งานหลายประเภท:
อุตสาหกรรมก่อสร้าง: ในการก่อสร้าง การใช้ส่วนผสมเหล่านี้ใช้สำหรับยึดโครงสร้างไม้ โครงโลหะ และการติดตั้งส่วนประกอบของอาคาร สิ่งเหล่านี้จำเป็นสำหรับการรับรองเสถียรภาพและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ไม่ว่าจะเป็นในอาคารที่พักอาศัย อาคารพาณิชย์ หรือโรงงานอุตสาหกรรม ตัวอย่างเช่น ใช้เพื่อยึดคาน ตง และแผ่นผนัง ตลอดจนติดตั้งอุปกรณ์และอุปกรณ์
อุตสาหกรรมการผลิต: ในโรงงานผลิต มีการใช้ชุดรวมในการประกอบเครื่องจักร อุปกรณ์ และผลิตภัณฑ์ ใช้ในสายการประกอบ ร้านขายเครื่องจักร และคลังสินค้า เพื่อยึดส่วนประกอบต่างๆ เข้าด้วยกันอย่างถูกต้อง ตั้งแต่ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลขนาดเล็กไปจนถึงอุปกรณ์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ การผสมผสานเหล่านี้ให้โซลูชันการยึดที่เชื่อถือได้
ยานยนต์และการขนส่ง: ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ใช้สำหรับประกอบรถยนต์ รวมทั้งติดแผงตัวถัง เครื่องยนต์ ระบบส่งกำลัง และส่วนประกอบอื่นๆ ในภาคการขนส่ง เช่น สำหรับรถบรรทุก รถไฟ และเรือ ชุดน็อตแหวนรองโบลต์แบบรวมมีความสำคัญอย่างยิ่งในการยึดชิ้นส่วนโครงสร้าง เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของยานพาหนะระหว่างการใช้งาน
ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์: ในการติดตั้งระบบไฟฟ้าจะใช้ชุดฉนวนหุ้มฉนวนเพื่อป้องกันการนำไฟฟ้าทำให้มั่นใจในความปลอดภัยของระบบไฟฟ้า ใช้สำหรับประกอบแผงไฟฟ้า สวิตช์เกียร์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่จำเป็นต้องแยกไฟฟ้า
เฟอร์นิเจอร์และงานไม้: สำหรับงานเฟอร์นิเจอร์และงานไม้ ส่วนผสมเหล่านี้ใช้สำหรับประกอบเฟอร์นิเจอร์ไม้ เช่น โต๊ะ เก้าอี้ และตู้ แหวนรองแบบแบนช่วยกระจายน้ำหนักอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันความเสียหายต่อไม้ ในขณะที่โบลท์และน็อตให้การเชื่อมต่อที่ปลอดภัย
การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม: ในงานบำรุงรักษาและซ่อมแซมในทุกอุตสาหกรรม ชุดน็อตแหวนรองโบลต์แบบรวมเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ ใช้เพื่อทดแทนตัวยึดที่ชำรุดหรือเสียหายเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานอย่างต่อเนื่องและความปลอดภัยของอุปกรณ์และโครงสร้าง
ความสะดวกสบายและมีประสิทธิภาพ: ด้วยการรวมโบลท์ น็อต และแหวนรองเข้าด้วยกันเป็นชุดเดียว กระบวนการติดตั้งจึงมีความคล่องตัว ผู้ใช้ไม่จำเป็นต้องจัดหาส่วนประกอบแต่ละชิ้นแยกกัน ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและลดความเสี่ยงในการใช้ชิ้นส่วนที่เข้ากันไม่ได้ ความสะดวกนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการติดตั้งในโครงการต่างๆ ได้อย่างมาก ตั้งแต่การก่อสร้างขนาดใหญ่ไปจนถึงงาน DIY ขนาดเล็ก
การยึดที่เชื่อถือได้: การใช้โบลท์ น็อต และแหวนรองร่วมกันทำให้สามารถยึดได้อย่างน่าเชื่อถือและปลอดภัย แหวนรองช่วยกระจายโหลดอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันความเสียหายต่อวัสดุที่ยึด และลดความเสี่ยงในการหลวม การจับคู่โบลต์และน็อตอย่างเหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงความกระชับพอดี สามารถรองรับโหลดทางกลประเภทต่างๆ รวมถึงความตึง แรงเฉือน และการสั่นสะเทือน
ความเก่งกาจ: มีจำหน่ายในขนาด วัสดุ และการออกแบบที่หลากหลาย ชุดรวมสามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการใช้งานที่แตกต่างกันได้อย่างง่ายดาย ไม่ว่าจะเป็นงานยึดงานเบาหรืองานต่อโครงสร้างงานหนัก ก็มีชุดอุปกรณ์ที่เหมาะสมให้เลือก ชุดคุณลักษณะพิเศษ เช่น ชนิดป้องกันการกัดกร่อน ฉนวน และแบบล็อคตัวเอง ช่วยเพิ่มขอบเขตการใช้งานในสภาพแวดล้อมเฉพาะ
ต้นทุน - ประสิทธิผล: การซื้อส่วนประกอบเป็นชุดมักจะคุ้มค่ากว่าการซื้อทีละชิ้น นอกจากนี้ เวลาในการติดตั้งที่ลดลงและความน่าเชื่อถือของโซลูชันการยึดยังช่วยประหยัดต้นทุนโดยรวมในโครงการ โดยลดความจำเป็นในการทำงานซ้ำและการบำรุงรักษาเนื่องจากความล้มเหลวในการยึด
ความปลอดภัยขั้นสูง: ในการใช้งานที่ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญ เช่น ในการก่อสร้าง การขนส่ง และงานไฟฟ้า การใช้ชุดรวมที่มีคุณสมบัติที่เหมาะสม (เช่น ชุดฉนวนเพื่อความปลอดภัยทางไฟฟ้า ชุดความแข็งแรงสูงเพื่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง) ช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยของบุคลากรและความน่าเชื่อถือของระบบ