- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
ఉత్పత్తులు
సన్నని గింజ
సన్నని గింజలు సాధారణంగా విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు పనితీరు అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
సన్నని గింజలు సాధారణంగా విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు పనితీరు అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. తేలికపాటి ఉక్కు అనేది దాని ఖర్చు - ప్రభావం మరియు ప్రాథమిక బలం లక్షణాల కారణంగా సాధారణ ప్రయోజన సన్నని గింజల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం. ఇది వేడిగా ఉంటుంది - దాని కాఠిన్యం మరియు తన్యత బలాన్ని పెంపొందించడానికి, ఇండోర్ పరిసరాలలో కాంతి నుండి మధ్యస్థం వరకు లోడ్ చేసే పనికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. దాని తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, తేలికపాటి ఉక్కు సన్నని గింజలు తరచుగా జింక్ ప్లేటింగ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత లేదా హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ వంటి ఉపరితల చికిత్సలకు లోనవుతాయి.
అధిక బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత డిమాండ్ చేసే అప్లికేషన్ల కోసం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రాధాన్య ఎంపిక. 304 మరియు 316 వంటి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మంచి సాధారణ ప్రయోజన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది మరియు మూలకాలకు మితమైన ఎక్స్పోజర్ ఆశించే విస్తృత శ్రేణి ఇండోర్ మరియు అవుట్డోర్ అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కఠినమైన రసాయనాలు, ఉప్పునీరు మరియు విపరీతమైన పర్యావరణ పరిస్థితులకు మెరుగైన ప్రతిఘటనతో, సముద్ర, రసాయన మరియు ఆహార - ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలకు అనువైనది.
ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ అప్లికేషన్లు లేదా మెటల్-ఆన్-మెటల్ సంబంధాన్ని నివారించాల్సిన పరిసరాలలో వంటి లోహేతర లక్షణాలు అవసరమయ్యే కొన్ని ప్రత్యేక దృశ్యాలలో, నైలాన్, పాలిథిలిన్ లేదా ఇతర ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లను సన్నని గింజలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ నాన్-మెటాలిక్ సన్నని గింజలు తేలికైనవి, ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ మరియు రసాయన తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఎలక్ట్రానిక్స్, వైద్య పరికరాలు మరియు విద్యుత్ పరిశ్రమలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అదనంగా, బరువు తగ్గింపు, విద్యుత్ వాహకత లేదా అయస్కాంతేతర లక్షణాలు అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో ఇత్తడి మరియు అల్యూమినియం కొన్నిసార్లు సన్నని గింజల కోసం ఉపయోగించబడతాయి.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
సన్నని గింజల ఉత్పత్తి శ్రేణి పరిమాణం, థ్రెడ్ రకం మరియు అదనపు లక్షణాల ద్వారా వర్గీకరించబడిన వివిధ నమూనాలను కలిగి ఉంటుంది:
ప్రామాణిక సన్నని గింజలు: ఇవి అత్యంత ప్రాథమిక మరియు సాధారణంగా లభించే సన్నని గింజలు. అవి విస్తృత శ్రేణి మెట్రిక్ మరియు ఇంపీరియల్ పరిమాణాలలో వస్తాయి. మెట్రిక్ పరిమాణాలు సాధారణంగా M3 నుండి M36 వరకు ఉంటాయి, అయితే సామ్రాజ్య పరిమాణాలు 1/8" నుండి 1 - 1/2" వరకు ఉంటాయి. సాధారణ గింజలతో పోలిస్తే ప్రామాణిక సన్నని గింజలు సాధారణ షట్కోణ ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అవి ప్రామాణిక థ్రెడ్ పిచ్ను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల అసెంబ్లీ, సన్నని ప్యానెల్లతో కూడిన ఫర్నిచర్ మరియు చిన్న-స్థాయి యంత్రాలు వంటి స్థలం పరిమితంగా ఉండే సాధారణ-ప్రయోజన బందు పనులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
సన్నని గింజలను లాక్ చేయడం: కంపనాలు, షాక్ లోడ్లు లేదా భ్రమణ శక్తుల కారణంగా వదులుగా మారకుండా నిరోధించడానికి రూపొందించబడింది, పలుచని గింజలను లాక్ చేయడంలో వివిధ వ్యతిరేక-వదులు మెకానిజమ్లు ఉంటాయి. కొన్ని లాకింగ్ సన్నని గింజలు నైలాన్ ఇన్సర్ట్ హెక్స్ లాక్ నట్ల మాదిరిగానే నైలాన్ ఇన్సర్ట్ను ఉపయోగిస్తాయి, ఇది వదులుగా మారడాన్ని నిరోధించడానికి ఘర్షణను సృష్టిస్తుంది. ఇతరులు వికృతమైన థ్రెడ్ లేదా లాకింగ్ పిన్తో స్లాట్డ్ డిజైన్ వంటి మెకానికల్ లాకింగ్ ఫీచర్ని కలిగి ఉండవచ్చు. ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్లు, ఏరోస్పేస్ కాంపోనెంట్లు మరియు డైనమిక్ పరిస్థితులలో పనిచేసే పారిశ్రామిక యంత్రాల వంటి భాగాల భద్రత కీలకమైన అప్లికేషన్లలో సన్నని గింజలను లాక్ చేయడం చాలా అవసరం.
ఫ్లాంగ్డ్ సన్నని గింజలు: ఫ్లాంగ్డ్ సన్నని గింజలు సన్నని ప్రొఫైల్ను బేస్ వద్ద ఫ్లాట్ ఫ్లాంజ్తో కలుపుతాయి. ఈ అంచు సంభోగం ఉపరితలంతో సంపర్క ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది, లోడ్ను సమర్థవంతంగా పంపిణీ చేస్తుంది మరియు మెరుగైన స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది. ఆటోమోటివ్ సస్పెన్షన్ సిస్టమ్లు, ఎలక్ట్రికల్ ఎన్క్లోజర్లు మరియు ఫ్లష్ మరియు స్థిరమైన కనెక్షన్ కావాల్సిన ఫర్నిచర్ అసెంబ్లీ వంటి స్పేస్ ఆదా మరియు మెరుగైన లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ రెండూ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లలో ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.
ప్రత్యేక - థ్రెడ్ సన్నని గింజలు: ఈ సన్నని గింజలు ప్రత్యేకమైన థ్రెడ్ డిజైన్లను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, ఫైన్ - థ్రెడ్ థిన్ గింజలు ప్రామాణిక గింజలతో పోలిస్తే చిన్న థ్రెడ్ పిచ్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచుతాయి మరియు వదులుగా ఉండటానికి మెరుగైన ప్రతిఘటనను అందిస్తాయి. అవి ఖచ్చితమైన యంత్రాలు, ఆప్టికల్ పరికరాలు మరియు చక్కటి ట్యూనింగ్ అవసరమయ్యే ఇతర అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అదనంగా, ఎడమ చేతి థ్రెడ్లతో సన్నని గింజలు ఉన్నాయి, ఇవి ప్రామాణికం కాని థ్రెడ్ దిశ అవసరమైన నిర్దిష్ట అసెంబ్లీ దృశ్యాలలో ఉపయోగించబడతాయి.
తయారీ ప్రక్రియ
సన్నని గింజల ఉత్పత్తిలో అనేక ఖచ్చితమైన దశలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత - నియంత్రణ చర్యలు ఉంటాయి:
మెటీరియల్ తయారీ: ఉక్కు కడ్డీలు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాడ్లు, ప్లాస్టిక్ గుళికలు లేదా ఇత్తడి/అల్యూమినియం ఖాళీలు వంటి అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలు మూలం. పదార్థాలు అవసరమైన ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యత కోసం జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయబడతాయి. గింజ పరిమాణం స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం మెటల్ పదార్థాలు తగిన పొడవులో కత్తిరించబడతాయి.
ఏర్పాటు: మెటల్ సన్నని గింజలు సాధారణంగా కోల్డ్ - హెడ్డింగ్ లేదా హాట్ - ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఏర్పడతాయి. కోల్డ్ - హెడ్డింగ్ అనేది చిన్న-పరిమాణ సన్నని గింజలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక సాధారణ పద్ధతి, ఇక్కడ మెటల్ షట్కోణ రూపంలోకి మార్చబడుతుంది మరియు ప్రత్యేకమైన డైలను ఉపయోగించి దారం ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ దశల్లో ఏర్పడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ అధిక-పరిమాణ ఉత్పత్తికి సమర్థవంతమైనది మరియు సన్నని ప్రొఫైల్ను కొనసాగిస్తూ ఖచ్చితమైన థ్రెడ్ రూపాలు మరియు గింజ ఆకారాలను సృష్టించగలదు. వేడి - ఫోర్జింగ్ అనేది పెద్ద లేదా అంతకంటే ఎక్కువ బలం కలిగిన సన్నని గింజలకు వర్తించబడుతుంది, ఇక్కడ లోహాన్ని సున్నిత స్థితికి వేడి చేసి, కావలసిన బలం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి అధిక పీడనం కింద ఆకృతి చేయబడుతుంది. నాన్-మెటాలిక్ సన్నని గింజలు సాధారణంగా ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇక్కడ ప్లాస్టిక్ గుళికలు కరిగించి, గింజ ఆకారాన్ని రూపొందించడానికి అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడతాయి.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తర్వాత, కాయలు థ్రెడింగ్ ఆపరేషన్లకు లోనవుతాయి. మెటల్ గింజల కోసం, రోలింగ్ లేదా కటింగ్ ద్వారా థ్రెడింగ్ చేయవచ్చు. థ్రెడ్ రోలింగ్ తరచుగా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది చల్లని ద్వారా బలమైన థ్రెడ్ను సృష్టిస్తుంది - మెటల్ పని చేయడం, గింజ యొక్క అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. సన్నని గింజల విషయంలో, థ్రెడింగ్ ప్రక్రియకు గింజ సన్నగా ఉండేటప్పుడు దారం నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అవసరం. నిర్దిష్ట అప్లికేషన్లు లేదా ప్రత్యేక థ్రెడ్ డిజైన్ల కోసం అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరమైనప్పుడు కట్టింగ్ థ్రెడ్లను ఉపయోగించవచ్చు.
ఫీచర్ ఫ్యాబ్రికేషన్ (ప్రత్యేకమైన - రకం సన్నని గింజల కోసం): సన్నని గింజలను లాక్ చేయడం కోసం, యాంటీ-లూసింగ్ ఫీచర్లను రూపొందించడానికి అదనపు ప్రక్రియలు ఉంటాయి. ఇందులో నైలాన్ ఇన్సర్ట్ని చొప్పించడం, థ్రెడ్ను వికృతీకరించడం లేదా స్లాట్లను మ్యాచింగ్ చేయడం మరియు లాకింగ్ పిన్లను జోడించడం వంటివి ఉండవచ్చు. ఫ్లాంగ్డ్ సన్నని గింజలు ఫోర్జింగ్ లేదా మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఏర్పడిన అంచుని కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రత్యేకమైన - థ్రెడ్ సన్నని గింజలకు కావలసిన థ్రెడ్ డిజైన్ను సాధించడానికి నిర్దిష్ట థ్రెడింగ్ పద్ధతులు అవసరం.
ఉపరితల చికిత్స (మెటల్ గింజల కోసం): తుప్పు నిరోధకత మరియు రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి, మెటల్ సన్నని గింజలు వివిధ ఉపరితల-చికిత్స ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. జింక్ ప్లేటింగ్లో గింజలను ఒక జింక్-రిచ్ ద్రావణంలో ముంచి రక్షిత పొరను జమ చేస్తుంది. హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ జింక్ యొక్క మందమైన మరియు మరింత మన్నికైన పొరతో గింజలను పూస్తుంది. బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత రసాయన చర్య ద్వారా సన్నని, నలుపు, తుప్పు - నిరోధక పొరను సృష్టిస్తుంది. ఈ ఉపరితల చికిత్సలు పర్యావరణ కారకాల నుండి గింజలను రక్షించడమే కాకుండా వాటికి భిన్నమైన సౌందర్య ముగింపులను అందిస్తాయి.
నాణ్యత తనిఖీ: సన్నని గింజల ప్రతి బ్యాచ్ కఠినంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది. గింజ యొక్క వ్యాసం, మందం, థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ఏవైనా ప్రత్యేక లక్షణాలు పేర్కొన్న ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి డైమెన్షనల్ తనిఖీలు నిర్వహిస్తారు. తన్యత బలం మరియు కాఠిన్యం పరీక్షలు వంటి యాంత్రిక పరీక్షలు, గింజల లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు మన్నికను ధృవీకరించడానికి నిర్వహించబడతాయి. సన్నని గింజలను లాక్ చేయడానికి, లాకింగ్ మెకానిజం యొక్క ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి యాంటీ-లూసింగ్ పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి. ఉపరితల లోపాలు, పగుళ్లు లేదా సరికాని పూతలను తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీలు కూడా నిర్వహించబడతాయి. అన్ని నాణ్యతా పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణులైన సన్నని గింజలు మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం ఆమోదించబడతాయి.
అప్లికేషన్ స్కోప్
సన్నని గింజలు వివిధ పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు: ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో, సర్క్యూట్ బోర్డ్లు, కనెక్టర్లు, ఎన్క్లోజర్లు మరియు ఇతర భాగాలను భద్రపరచడానికి సన్నని గింజలు అవసరం. వారి సన్నని ప్రొఫైల్ స్పేస్-పొదుపు డిజైన్లను అనుమతిస్తుంది, ఇది స్మార్ట్ఫోన్లు, ల్యాప్టాప్లు మరియు టాబ్లెట్ల వంటి ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల యొక్క కాంపాక్ట్ మరియు క్లిష్టమైన సమావేశాలలో కీలకమైనది. విద్యుత్ షార్ట్ సర్క్యూట్లను నివారించడానికి మరియు విద్యుత్ వ్యవస్థల భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఇన్సులేటెడ్ లేదా నాన్-మెటాలిక్ సన్నని గింజలను కూడా ఉపయోగిస్తారు.
ఆటోమోటివ్ మరియు రవాణా: ఆటోమోటివ్ తయారీలో, ఇంజిన్ కంపార్ట్మెంట్లు, డోర్ ప్యానెల్లు మరియు ఇంటీరియర్ ట్రిమ్ అసెంబ్లీలు వంటి స్థలం పరిమితంగా ఉన్న ప్రాంతాల్లో సన్నని గింజలను ఉపయోగిస్తారు. లాకింగ్ సన్నని గింజలు వాహనం యొక్క విశ్వసనీయత మరియు భద్రతకు భరోసానిస్తూ, వాహనం ఆపరేషన్ సమయంలో వైబ్రేషన్లకు లోనయ్యే క్లిష్టమైన భాగాలను భద్రపరచడానికి ఉపయోగించబడతాయి. ట్రక్కులు, మోటార్ సైకిళ్లు మరియు ఇతర రకాల రవాణాలో కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
ఫర్నిచర్ మరియు చెక్క పని: సన్నని గింజలను సాధారణంగా ఫర్నిచర్ తయారీ మరియు చెక్క పనిలో సన్నని పలకలతో లేదా గట్టి ప్రదేశాలలో భాగాలను సమీకరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఫ్లాంగ్డ్ సన్నని గింజలు, ప్రత్యేకించి, స్థిరమైన మరియు ఫ్లష్ కనెక్షన్ను అందిస్తాయి, ఫర్నిచర్ ముక్కల సౌందర్య ఆకర్షణ మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను మెరుగుపరుస్తాయి. అవి హార్డ్వేర్ను అటాచ్ చేయడానికి, అలంకార అంశాలను భద్రపరచడానికి మరియు చెక్క ఫ్రేమ్లను కలపడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఏరోస్పేస్ మరియు ఏవియేషన్: ఏరోస్పేస్ రంగంలో, బరువు తగ్గింపు మరియు స్పేస్ ఆప్టిమైజేషన్ కీలకం, సన్నని గింజలు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా టైటానియం వంటి పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన అధిక-బలపు సన్నని గింజలను ఎయిర్క్రాఫ్ట్ అసెంబ్లీ, ఇంజన్ ఇన్స్టాలేషన్లు మరియు వివిధ భాగాల జోడింపు కోసం ఉపయోగిస్తారు. వారి తేలికైన మరియు నమ్మదగిన బందు లక్షణాలు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీర్చడంలో సహాయపడతాయి.
సాధారణ యంత్రాలు మరియు సామగ్రి: పారిశ్రామిక యంత్రాలు మరియు పరికరాలలో, కాంపాక్ట్ ఫాస్టెనింగ్ సొల్యూషన్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లలో సన్నని గింజలను ఉపయోగిస్తారు. వివిధ పారిశ్రామిక సెట్టింగులలో చిన్న-స్థాయి యంత్రాల భాగాలు, నియంత్రణ ప్యానెల్లు మరియు ఇతర భాగాలను భద్రపరచడానికి అవి అనువుగా ఉంటాయి, విశ్వసనీయమైన మరియు స్థలాన్ని అందించడం - సమర్థవంతమైన బందు ఎంపిక.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
స్పేస్ - ఆదా డిజైన్: సన్నని గింజల యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన ప్రయోజనం వాటి తగ్గిన మందం, ఇది ఖాళీని అనుమతిస్తుంది - సమావేశాలలో ఆదా చేయడం. ఇది వివిధ పరిశ్రమలలో, ముఖ్యంగా ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్లలో మరింత కాంపాక్ట్ మరియు సమర్థవంతమైన డిజైన్లను ఎనేబుల్ చేయడం ద్వారా సాంప్రదాయ గింజలు చాలా స్థూలంగా ఉండే అప్లికేషన్లకు వాటిని అనువైనదిగా చేస్తుంది.
తేలికైనది: మెటాలిక్ సన్నని గింజలు మరియు అల్యూమినియం లేదా ఇత్తడి వంటి తేలికపాటి లోహాలతో తయారు చేయబడినవి గణనీయమైన బరువును ఆదా చేస్తాయి. ఇది ముఖ్యంగా ఏరోస్పేస్ మరియు రవాణా వంటి పరిశ్రమలలో ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ బరువును తగ్గించడం ఇంధన సామర్థ్యం, పనితీరు మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి రూపకల్పనను మెరుగుపరుస్తుంది.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలు, పరిమాణాలు మరియు డిజైన్లలో లభ్యమవుతుంది, పలుచని గింజలను వివిధ అప్లికేషన్ అవసరాలకు సులభంగా స్వీకరించవచ్చు. ఇది ఫర్నీచర్ అసెంబ్లీలో సాధారణ బందు పని అయినా లేదా హై-టెక్ మెషినరీలో క్లిష్టమైన కనెక్షన్ అయినా, డిజైన్ మరియు అసెంబ్లీలో సౌలభ్యాన్ని అందించడానికి తగిన సన్నని గింజ మోడల్ అందుబాటులో ఉంది.
ఖర్చు - సమర్థవంతమైన: చాలా సన్నని గింజలు, ముఖ్యంగా తేలికపాటి ఉక్కుతో తయారు చేయబడినవి, తయారీకి ఖర్చుతో కూడుకున్నవి. వారి విస్తృతమైన లభ్యత, ప్రామాణిక పరిమాణాలు మరియు సాపేక్షంగా సరళమైన తయారీ ప్రక్రియ వారి స్థోమతకు దోహదం చేస్తుంది, ప్రాథమిక కార్యాచరణను త్యాగం చేయకుండా వివిధ ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ దృశ్యాలకు వాటిని ఆచరణాత్మక ఎంపికగా చేస్తుంది.
ప్రత్యేక కార్యాచరణ: లాకింగ్, ఫ్లాంగ్డ్ మరియు ప్రత్యేకమైన - థ్రెడ్ థిన్ నట్స్ లభ్యతతో, అవి యాంటీ-లూసింగ్, మెరుగైన లోడ్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ మరియు ఖచ్చితమైన సర్దుబాటు వంటి ప్రత్యేక కార్యాచరణను అందించగలవు. ఇది వివిధ అనువర్తనాల యొక్క విభిన్న మరియు నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి అనుమతిస్తుంది, సమావేశమైన భాగాల విశ్వసనీయత మరియు పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
షడ్భుజి అంచు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ
హెక్స్ హెడ్ స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక-పనితీరు గల పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65Mn వంటి గ్రేడ్లలో.
వెల్డింగ్ గింజ
వెల్డ్ గింజలు ప్రాథమికంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క యాంత్రిక ఒత్తిళ్లను తట్టుకోగల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, అయితే విశ్వసనీయమైన బందు పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. తక్కువ - కార్బన్ స్టీల్ దాని అద్భుతమైన weldability కారణంగా సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
కనుబొమ్మ
ముఖ్యమైన లోడ్ల కింద నమ్మకమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి కంటి గింజలు సాధారణంగా అధిక-బలం కలిగిన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి.
M10 షడ్భుజి సాకెట్ బోల్ట్ డాక్రోమెట్ కార్బన్ స్టీల్ ఫాస్టెనర్లు
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 ప్రయోజనాలు: అద్భుతమైన సి...
నీలం మరియు తెలుపు కారు మరమ్మతు గోడ యాంకర్
బ్లూ వైట్ వెడ్జ్ యాంకర్లు ప్రాథమికంగా అధిక-బలం ఉన్న కార్బన్ స్టీల్తో నిర్మించబడ్డాయి, ఇది వేడిగా ఉంటుంది - తన్యత బలం మరియు మొండితనంతో సహా దాని యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి చికిత్స చేయబడుతుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాహ్య షడ్భుజి బోల్ట్లు
DIN933 Ms హెక్స్ నట్ బోల్ట్లు విభిన్న పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, కార్బన్ స్టీల్ ప్రబలమైన ఎంపిక, 4.6, 5.8, 8.8 మరియు 12.9 వంటి బహుళ స్ట్రాంగ్ గ్రేడ్లలో అందుబాటులో ఉంటుంది.
పెద్ద ఫ్లాట్ హెడ్ క్రాస్ డ్రిల్ థ్రెడ్
డాక్రోమెట్ పాన్కేక్ హెడ్ స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు వివిధ రకాలైన అధిక-పనితీరు మెటీరియల్ల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, విభిన్న అప్లికేషన్ డిమాండ్లకు అనుగుణంగా జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాథమిక పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65Mn వంటి గ్రేడ్లలో.
Luxiubao డ్రిల్ థ్రెడ్
రస్పెర్ట్తో పూసిన స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు గోర్లు సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత మూల పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, రస్పర్ట్ పూత యొక్క రక్షిత ప్రయోజనాలతో కలిపి సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
మరలు
ఈ అనువాదం అంతర్జాతీయ ప్రేక్షకులకు స్పష్టతను నిర్ధారిస్తూ సాంకేతిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది. నిర్దిష్ట పరిశ్రమ ప్రమాణాలు లేదా ప్రాంతీయ పరిభాష అవసరాల ఆధారంగా సర్దుబాట్లు చేయవచ్చు.
అధిక బలం ఫ్లాంజ్ బాహ్య షడ్భుజి
బ్లాక్ కార్బన్ స్టీల్ షట్కోణ ఫ్లేంజ్ DIN6921 క్లాస్ 10.9 హెక్స్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు ప్రాథమికంగా 10.9 - క్లాస్ స్ట్రెంగ్త్ అవసరాలను సాధించడానికి జోడించబడిన నిర్దిష్ట మిశ్రమ మూలకాలతో అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి.
కప్ హెడ్ షడ్భుజి సాకెట్ స్క్రూ
ముడుచుకున్న హెక్స్ అలెన్ సాకెట్ క్యాప్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు సాధారణంగా మన్నిక మరియు నమ్మకమైన బందు పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాథమిక పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో.
EPDM వాషర్ కార్బన్ స్టీల్తో హెక్స్ సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు షట్కోణ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ రూఫ్ స్క్రూలు
●మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్ ●ఉపరితల చికిత్స: గాల్వనైజ్డ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్, డాక్రోమెట్，రస్పెర్ట్ ●పరిమాణం: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST4.9., ST3.9 ST5.5, ST6.3 ●పొడవు: 13-125MM ●ప్రామాణికం: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
చతురస్రాకార గింజ
చతురస్రాకార గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాలైన అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
నైలాన్ లాకింగ్ గింజ
హెక్స్ లాక్ గింజలు సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి నమ్మదగిన యాంటీ-లూసింగ్ పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి తయారు చేయబడతాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా హెవీ డ్యూటీ అప్లికేషన్ల కోసం.
షట్కోణ అంచు డబుల్ టూత్ నిలువు టూత్ డ్రిల్ థ్రెడ్
డెక్కింగ్ స్క్రూలు విభిన్న శ్రేణి మెటీరియల్ల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి అవుట్డోర్ డెక్కింగ్ అప్లికేషన్ల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.