- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
ఉత్పత్తులు
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాహ్య షడ్భుజి బోల్ట్లు
DIN933 Ms హెక్స్ నట్ బోల్ట్లు విభిన్న పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, కార్బన్ స్టీల్ ప్రబలమైన ఎంపిక, 4.6, 5.8, 8.8 మరియు 12.9 వంటి బహుళ స్ట్రాంగ్ గ్రేడ్లలో అందుబాటులో ఉంటుంది.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
DIN933 Ms హెక్స్ నట్ బోల్ట్లు విభిన్న పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, కార్బన్ స్టీల్ ప్రబలమైన ఎంపిక, 4.6, 5.8, 8.8 మరియు 12.9 వంటి బహుళ స్ట్రాంగ్ గ్రేడ్లలో అందుబాటులో ఉంటుంది. దిగువ - గ్రేడ్ 4.6 కార్బన్ స్టీల్ ప్రాథమిక బలాన్ని అందిస్తుంది, సాధారణ గృహోపకరణాల అసెంబ్లింగ్ వంటి లోడ్ అవసరాలు సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉన్న సాధారణ ప్రయోజన అనువర్తనాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. 5.8 - గ్రేడ్ ఉక్కు కొంచెం మెరుగైన బలాన్ని అందిస్తుంది మరియు మితమైన లోడ్ డిమాండ్లతో సాధారణ మెకానికల్ పరికరాలలో తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
8.8 మరియు 12.9తో సహా హయ్యర్ - గ్రేడ్ కార్బన్ స్టీల్లు, మాంగనీస్, సిలికాన్ వంటి మిశ్రమ మూలకాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు 12.9 - గ్రేడ్ విషయంలో, మలినాలు మరియు ఖచ్చితమైన వేడి చికిత్సపై మరింత కఠినమైన నియంత్రణను కలిగి ఉంటాయి. 8.8 - గ్రేడ్ బోల్ట్లు, వేడి చికిత్స తర్వాత, మంచి తన్యత బలాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి మరియు పారిశ్రామిక యంత్రాలు మరియు సాధారణ నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు వర్తిస్తాయి. 12.9 - గ్రేడ్ బోల్ట్లు, అధిక-బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను సాధించడానికి చికిత్స చేయబడతాయి, భారీ లోడ్లు, అధిక ఒత్తిడి మరియు వైబ్రేషన్లను తట్టుకోగలవు మరియు ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్లు, హెవీ డ్యూటీ మెషినరీ మరియు భారీ-స్థాయి నిర్మాణాలలో క్లిష్టమైన నిర్మాణ కనెక్షన్లకు అనువైనవి.
మెరుగైన తుప్పు నిరోధకతను డిమాండ్ చేసే అప్లికేషన్ల కోసం, సాధారణంగా 304 మరియు 316 గ్రేడ్లలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మంచి సాధారణ ప్రయోజన తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది, ఇండోర్ మరియు చాలా అవుట్డోర్ అప్లికేషన్లకు మితమైన పర్యావరణ బహిర్గతం కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, దాని అధిక మాలిబ్డినం కంటెంట్తో, కఠినమైన రసాయనాలు, ఉప్పునీరు మరియు విపరీతమైన పరిస్థితులకు అత్యుత్తమ ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది, ఇది సముద్ర, రసాయన మరియు ఆహార - ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
DIN933 Ms హెక్స్ నట్ బోల్ట్ల ఉత్పత్తి శ్రేణి, M4, M5, M6, M8, M10 మరియు M12 పరిమాణాలలో భారీ హెక్స్-హెడ్ ట్యాప్ బోల్ట్లను కలిగి ఉంటుంది, పరిమాణం, బలం గ్రేడ్ మరియు అప్లికేషన్ అవసరాల ఆధారంగా వర్గీకరించబడింది:
ప్రామాణిక మెట్రిక్ పరిమాణ నమూనాలు: M4, M5, M6, M8, M10 మరియు M12 మెట్రిక్ పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి, ఈ బోల్ట్లు వివిధ ఫాస్టెనింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి విస్తృత శ్రేణి వ్యాసాలను కవర్ చేస్తాయి. M4 మరియు M5 వంటి చిన్న సైజులు తరచుగా ఎలక్ట్రానిక్స్, ప్రెసిషన్ ఇన్స్ట్రుమెంట్స్ మరియు లైట్ డ్యూటీ మెకానికల్ అసెంబ్లీలలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ స్థలం పరిమితం మరియు చిన్న ఫాస్టెనర్లు సరిపోతాయి. M10 మరియు M12 వంటి పెద్ద పరిమాణాలు, నిర్మాణం, భారీ-స్థాయి యంత్రాలు మరియు ఆటోమోటివ్ చట్రం అసెంబ్లీతో సహా హెవీ డ్యూటీ అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇక్కడ ఎక్కువ లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం అవసరం.
బలం - గ్రేడెడ్ మోడల్స్: బోల్ట్లు బలం గ్రేడ్లు 4.6, 5.8, 8.8 మరియు 12.9లో వస్తాయి. 4.6 - గ్రేడ్ బోల్ట్లు బేసిక్ - స్ట్రెంగ్త్ మోడల్లు, తక్కువ లోడ్ వర్తించే క్రిటికల్ కనెక్షన్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. 5.8 - గ్రేడ్ బోల్ట్లు ఒక స్టెప్ - అప్ బలాన్ని అందిస్తాయి మరియు సాధారణంగా - ప్రయోజన మెకానికల్ మరియు లైట్ - నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగించబడతాయి. 8.8 - గ్రేడ్ బోల్ట్లు మీడియం - స్ట్రెంగ్త్ మోడల్లు, సాధారణంగా పారిశ్రామిక పరికరాలు, ఫర్నిచర్ తయారీ మరియు మరింత విశ్వసనీయమైన బందు అవసరమయ్యే సాధారణ నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడతాయి. 12.9 - గ్రేడ్ బోల్ట్లు అధిక-శక్తి నమూనాలు, అధిక ఒత్తిడి, కంపనం మరియు ఇంజిన్ మరియు సస్పెన్షన్ సిస్టమ్ అసెంబ్లీ కోసం ఏరోస్పేస్ మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలు వంటి భారీ లోడ్లు ఉండే భారీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి.
ప్రత్యేక - అప్లికేషన్ మోడల్స్: నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ దృశ్యాల కోసం, ప్రత్యేక అప్లికేషన్ నమూనాలు ఉన్నాయి. కొన్ని సందర్భాల్లో, ప్రత్యేకమైన అసెంబ్లీ అవసరాలను తీర్చడానికి పొడిగించిన థ్రెడ్ పొడవులు లేదా అనుకూలీకరించిన పొడవులతో కూడిన బోల్ట్లు అందుబాటులో ఉంటాయి. అదనంగా, నిర్దిష్ట పర్యావరణ పరిస్థితుల కోసం ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్సలతో కూడిన బోల్ట్లు, బోల్ట్లు తరచుగా బిగించి మరియు వదులుగా ఉండే అప్లికేషన్ల కోసం యాంటీ-గ్యాలింగ్ కోటింగ్లు లేదా అధిక-ఘర్షణ వాతావరణంలో మెరుగైన లూబ్రిసిటీ కోసం పూతలు ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి అందించబడతాయి.
తయారీ ప్రక్రియ
DIN933 Ms హెక్స్ నట్ బోల్ట్ల ఉత్పత్తి అనేక ఖచ్చితమైన దశలను కలిగి ఉంటుంది మరియు DIN933 ప్రమాణాలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉంటుంది:
మెటీరియల్ తయారీ: అధిక నాణ్యత ముడి పదార్థాలు, కార్బన్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అయినా, జాగ్రత్తగా మూలం. సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు గ్రేడ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా రసాయన కూర్పు, మెకానికల్ లక్షణాలు మరియు పదార్థాల ఉపరితల నాణ్యతపై కఠినమైన తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి. పేర్కొన్న బోల్ట్ పరిమాణాల ప్రకారం మెటల్ పదార్థాలు తగిన పొడవులో కత్తిరించబడతాయి.
ఏర్పాటు: కార్బన్ స్టీల్ బోల్ట్ల కోసం, కోల్డ్ - హెడ్డింగ్ లేదా హాట్ - ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. కోల్డ్ - హెడ్డింగ్ అనేది మాస్ - చిన్న సైజు బోల్ట్లను ఉత్పత్తి చేయడం కోసం సమర్థవంతమైనది. ఈ ప్రక్రియలో, అధిక ఉత్పాదక సామర్థ్యం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ, బహుళ దశల్లో డైస్లను ఉపయోగించి మెటల్ హెక్స్ హెడ్ మరియు బోల్ట్ షాంక్గా రూపొందించబడింది. పెద్ద - వ్యాసం లేదా అధిక బలం బోల్ట్లకు (12.9 - గ్రేడ్ వంటివి) హాట్ - ఫోర్జింగ్ వర్తించబడుతుంది. అవసరమైన బలం మరియు ఖచ్చితమైన పరిమాణాలను సాధించడానికి మెటల్ ఒక సున్నితమైన స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది మరియు అధిక పీడనం కింద ఆకృతి చేయబడుతుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బోల్ట్ల కోసం, మెటీరియల్ లక్షణాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాట్లు చేయడంతో, సారూప్య నిర్మాణ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తర్వాత, బోల్ట్లు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. థ్రెడ్ రోలింగ్ ప్రాధాన్య పద్ధతి, ఎందుకంటే ఇది కోల్డ్ ద్వారా బలమైన థ్రెడ్ను సృష్టిస్తుంది - మెటల్ పని చేయడం, బోల్ట్ల అలసట నిరోధకతను పెంచుతుంది. థ్రెడ్ పిచ్, ప్రొఫైల్ మరియు కొలతలు DIN933 ప్రమాణం యొక్క అవసరాలకు ఖచ్చితంగా సరిపోలడానికి ప్రత్యేకమైన థ్రెడింగ్ డైలు ఉపయోగించబడతాయి, సంబంధిత గింజలు మరియు థ్రెడ్ రంధ్రాలతో అనుకూలతను హామీ ఇస్తుంది.
హీట్ ట్రీట్మెంట్ (అధిక బలం గ్రేడ్ల కోసం): 8.8 మరియు 12.9 స్ట్రాంగ్ గ్రేడ్ల బోల్ట్లు, ముఖ్యంగా కార్బన్ స్టీల్తో తయారు చేయబడినవి, హీట్-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలతో సహా ఎనియలింగ్, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్కు లోనవుతాయి. అన్నేలింగ్ ఉక్కును మృదువుగా చేస్తుంది మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది; చల్లార్చడం కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని పెంచుతుంది; మరియు టెంపరింగ్ కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని సరైన స్థాయికి సర్దుబాటు చేస్తుంది, బోల్ట్లు వాటి సంబంధిత బలం గ్రేడ్లకు అవసరమైన యాంత్రిక లక్షణాలను సాధించేలా చూస్తాయి.
గింజల తయారీ: కాయలు చల్లని - ఏర్పడటం లేదా మ్యాచింగ్ వంటి ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. కోల్డ్ - ఫార్మింగ్ అనేది మాస్ - స్టాండర్డ్ గింజలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ మెటల్ డైస్ని ఉపయోగించి హెక్స్ నట్ రూపంలోకి మార్చబడుతుంది. ప్రత్యేక అవసరాలు కలిగిన గింజల కోసం లేదా చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి కోసం మ్యాచింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది కొలతల యొక్క మరింత ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది. బోల్ట్లతో సరైన నిశ్చితార్థం మరియు DIN933 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండేలా గింజ థ్రెడ్లు కూడా జాగ్రత్తగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.
నాణ్యత తనిఖీ: ప్రతి బ్యాచ్ బోల్ట్లు మరియు నట్లు DIN933 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా కఠినమైన తనిఖీకి లోబడి ఉంటాయి. బోల్ట్లు మరియు గింజల యొక్క వ్యాసం, పొడవు, థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు తల పరిమాణం ప్రమాణం యొక్క ఖచ్చితమైన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి డైమెన్షనల్ తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి. తన్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు టార్క్ పరీక్షలతో సహా యాంత్రిక పరీక్షలు, బోల్ట్లు మరియు గింజల యొక్క లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు పనితీరును ధృవీకరించడానికి నిర్వహించబడతాయి. ఉపరితల లోపాలు, పగుళ్లు లేదా సరికాని థ్రెడ్ నిర్మాణాలను తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి. అన్ని నాణ్యతా పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన ఉత్పత్తులు మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం ఆమోదించబడతాయి.
ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ
DIN933 Ms హెక్స్ నట్ బోల్ట్ల కోసం ఉపరితల చికిత్సలు వాటి పనితీరు మరియు జీవితకాలాన్ని మెరుగుపరచడానికి నిర్వహించబడతాయి:
జింక్ ప్లేటింగ్: కార్బన్ స్టీల్ బోల్ట్లకు, జింక్ ప్లేటింగ్ అనేది ఒక సాధారణ చికిత్స. మలినాలను తొలగించడానికి బోల్ట్లు మొదట శుభ్రం చేయబడతాయి, తరువాత జింక్ పొరతో ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయబడతాయి. ఈ జింక్ పొర బలి అవరోధంగా పనిచేస్తుంది, అంతర్లీన ఉక్కును రక్షించడానికి ప్రాధాన్యతనిస్తుంది. జింక్ లేపనం ప్రాథమిక తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది మరియు ఇండోర్ మరియు తక్కువ - తినివేయు బహిరంగ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది బోల్ట్లకు ప్రకాశవంతమైన, లోహ రూపాన్ని కూడా ఇస్తుంది.
హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్: ఎక్కువ డిమాండ్ ఉన్న వాతావరణంలో, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ వర్తించబడుతుంది. బోల్ట్లు క్షీణించి, తుప్పు మరియు స్కేల్ను తొలగించడానికి ఊరగాయ, ఫ్లక్స్ చేసి, ఆపై 450 - 460 ° C వద్ద కరిగిన జింక్ బాత్లో ముంచబడతాయి. జింక్ ఉక్కులోని ఇనుముతో చర్య జరిపి జింక్ - ఐరన్ అల్లాయ్ పొరల శ్రేణిని ఏర్పరుస్తుంది, దాని తర్వాత స్వచ్ఛమైన జింక్ బయటి పొర ఏర్పడుతుంది. ఫలితంగా ఏర్పడిన మందపాటి మరియు మన్నికైన గాల్వనైజ్డ్ పూత అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది బోల్ట్లను దీర్ఘకాలిక బాహ్య వినియోగం మరియు పారిశ్రామిక ప్రాంతాలు లేదా తీర ప్రాంతాల వంటి కఠినమైన వాతావరణాలకు అనుకూలంగా చేస్తుంది.
బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత: బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత అనేది ఒక రసాయన ప్రక్రియ, ఇది కార్బన్ స్టీల్ బోల్ట్ల ఉపరితలంపై సన్నని, నలుపు, తుప్పు - నిరోధక పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ పూత కొంత స్థాయి తుప్పు రక్షణను అందించడమే కాకుండా బోల్ట్లకు ఏకరీతి, మాట్టే నలుపు రూపాన్ని కూడా ఇస్తుంది, ఇది సౌందర్యం మరియు మితమైన తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో తరచుగా ప్రాధాన్యతనిస్తుంది. బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పొర సాపేక్షంగా సన్నగా ఉంటుంది మరియు మరింత తీవ్రమైన వాతావరణంలో మెరుగైన తుప్పు రక్షణ కోసం అదనపు టాప్కోట్లు అవసరం కావచ్చు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పాసివేషన్: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బోల్ట్లకు, పాసివేషన్ చికిత్స నిర్వహిస్తారు. ఉపరితల కలుషితాలు, ఇనుప కణాలను తొలగించడానికి మరియు స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ ఉపరితలంపై సహజ నిష్క్రియ ఆక్సైడ్ పొరను మెరుగుపరచడానికి బోల్ట్లను యాసిడ్ ద్రావణంలో ముంచడం ఇందులో ఉంటుంది. నిష్క్రియాత్మకత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా క్లోరైడ్ అయాన్లు లేదా ఇతర తినివేయు పదార్థాలు ఉండే పరిసరాలలో, బోల్ట్ల యొక్క దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.
ప్రత్యేక పూతలు: కొన్ని సందర్భాల్లో, బోల్ట్లు మరియు గింజలు ప్రత్యేకమైన పూతలను అందుకోవచ్చు. యాంటీ-సీజ్ కోటింగ్లు ఆక్సీకరణం లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత కారణంగా బోల్ట్లను పట్టుకోకుండా నిరోధిస్తాయి, ఇది బోల్ట్లను తరచుగా తీసివేసి మళ్లీ ఇన్స్టాల్ చేయాల్సిన అప్లికేషన్లలో చాలా ముఖ్యమైనది. సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం సమయంలో ఘర్షణను తగ్గించడానికి టెఫ్లాన్ పూతలను వర్తింపజేయవచ్చు, తద్వారా బోల్ట్లు మరియు గింజలను బిగించడం మరియు విప్పడం సులభం అవుతుంది.
అప్లికేషన్ స్కోప్
DIN933 Ms హెక్స్ నట్ బోల్ట్లు బహుళ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా వర్తించబడతాయి:
యాంత్రిక సామగ్రి తయారీ: యాంత్రిక పరికరాల తయారీలో, ఈ బోల్ట్లను వివిధ భాగాలను సమీకరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. పరికరాల లోడ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ బలం తరగతులు ఎంపిక చేయబడతాయి. ఉదాహరణకు, 4.6 మరియు 5.8 - గ్రేడ్ బోల్ట్లు లైట్ - డ్యూటీ భాగాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి, అయితే 8.8 మరియు 12.9 - గ్రేడ్ బోల్ట్లు భారీ - ఇంజిన్ బ్లాక్లు, గేర్బాక్స్లు మరియు హెవీ - మెషినరీ ఫ్రేమ్ల వంటి భారీ-డ్యూటీ భాగాలకు అవసరం, ఇది పరికరాల స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయ ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
భవనం మరియు నిర్మాణం: నిర్మాణ పరిశ్రమలో, వారు నిర్మాణాత్మక అంశాలను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. మీడియం - స్ట్రెంగ్త్ 8.8 - గ్రేడ్ బోల్ట్లను సాధారణంగా భవనాలలో ఉక్కు కిరణాలు మరియు నిలువు వరుసలను కలపడం వంటి సాధారణ నిర్మాణ పనులకు ఉపయోగిస్తారు. అధిక-బలం 12.9 - గ్రేడ్ బోల్ట్లు భారీ-స్థాయి భవనాలు, వంతెనలు మరియు మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టుల యొక్క క్లిష్టమైన నిర్మాణ కనెక్షన్లలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ అవి భారీ లోడ్లు మరియు పర్యావరణ ఒత్తిళ్లను తట్టుకోవలసి ఉంటుంది, నిర్మాణాల మొత్తం స్థిరత్వం మరియు భద్రతకు దోహదం చేస్తుంది.
ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలు: ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, DIN933 బోల్ట్లు ఇంజిన్ అసెంబ్లీ, చట్రం నిర్మాణం మరియు సస్పెన్షన్ సిస్టమ్లలో ఉపయోగించబడతాయి. అధిక-బలం 12.9-గ్రేడ్ బోల్ట్లు ఇంజిన్ భాగాలను భద్రపరచడానికి మరియు వివిధ డ్రైవింగ్ పరిస్థితులలో వాహనం యొక్క పనితీరు మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి కీలకమైనవి. ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలో, ఖచ్చితమైన నాణ్యత మరియు పనితీరు ప్రమాణాలు అవసరమయ్యే చోట, ఈ బోల్ట్లను విమాన భాగాలను సమీకరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. విమానాల భద్రత మరియు కార్యాచరణకు వాటి ఖచ్చితమైన తయారీ మరియు విశ్వసనీయ పనితీరు అవసరం.
ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు: ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరిశ్రమలలో, సర్క్యూట్ బోర్డ్లు, ఎన్క్లోజర్లు మరియు ఇతర భాగాలను భద్రపరచడానికి M4 మరియు M5 వంటి చిన్న-పరిమాణ బోల్ట్లను ఉపయోగిస్తారు. కొన్ని పరిమాణాల కోసం అందుబాటులో ఉన్న జరిమానా - థ్రెడ్ ఎంపికలు సున్నితమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను పాడు చేయకుండా ఖచ్చితమైన బందును అనుమతిస్తాయి. ఈ సిరీస్లోని స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ బోల్ట్ల యొక్క తుప్పు-నిరోధక లక్షణాలు తేమతో కూడిన లేదా తినివేయు వాతావరణంలో ఉపయోగించే విద్యుత్ పరికరాలకు కూడా ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి.
ఫర్నిచర్ మరియు చెక్క పని: ఫర్నిచర్ తయారీ మరియు చెక్క పనిలో, ఈ బోల్ట్లను చెక్క, లోహం లేదా మిశ్రమ భాగాలను కలపడానికి ఉపయోగిస్తారు. హెక్స్ - నట్ - బోల్ట్ కలయిక బలమైన మరియు నమ్మదగిన కనెక్షన్ని అందిస్తుంది మరియు వివిధ రకాల పరిమాణాలు మరియు బలం గ్రేడ్లు వివిధ ఫర్నిచర్ డిజైన్ మరియు నిర్మాణ అవసరాలను తీర్చగలవు, ఫర్నిచర్ ముక్కల స్థిరత్వం మరియు మన్నికను నిర్ధారిస్తాయి.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
ప్రామాణిక డిజైన్ మరియు అనుకూలత: DIN933 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా, ఈ బోల్ట్లు మరియు నట్లు ప్రామాణిక డిజైన్ను అందిస్తాయి, వివిధ ప్రాజెక్ట్లు మరియు పరిశ్రమలలో అద్భుతమైన అనుకూలతను నిర్ధారిస్తాయి. ప్రామాణిక కొలతలు మరియు థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్లు సులభంగా భర్తీ మరియు పరస్పర మార్పిడికి అనుమతిస్తాయి, సేకరణ, ఇన్స్టాలేషన్ మరియు నిర్వహణ ప్రక్రియలను సులభతరం చేయడం మరియు అసెంబ్లీలో లోపాల ప్రమాదాన్ని తగ్గించడం.
విభిన్న శక్తి ఎంపికలు: 4.6 నుండి 12.9 వరకు ఉన్న బలం గ్రేడ్లతో, ఈ బోల్ట్లు అనేక రకాల లోడ్-బేరింగ్ అవసరాలను తీర్చగలవు. ఈ వైవిధ్యం వినియోగదారులను లైట్ - డ్యూటీ టాస్క్ల నుండి హెవీ - డ్యూటీ, హై - స్ట్రెస్ కనెక్షన్ల వరకు వివిధ అప్లికేషన్లకు అత్యంత సముచితమైన బోల్ట్లను ఎంచుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది సౌకర్యవంతమైన మరియు నమ్మదగిన బందు పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
తుప్పు నిరోధకత: జింక్ ప్లేటింగ్, హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ మరియు స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ ప్యాసివేషన్ వంటి వివిధ ఉపరితల చికిత్సల ద్వారా, ఈ బోల్ట్లు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి. ఇది బయటి, సముద్ర మరియు తినివేయు పారిశ్రామిక సెట్టింగులతో సహా వివిధ వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి వాటిని అనుకూలంగా చేస్తుంది, వారి సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
నమ్మదగిన బందు: హెక్స్ - నట్ - బోల్ట్ కలయిక సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన బందు పద్ధతిని అందిస్తుంది. తల మరియు గింజ యొక్క షట్కోణ ఆకారం రెంచ్లతో సులభంగా బిగించడానికి మరియు వదులుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది, మరియు ఖచ్చితమైన థ్రెడ్ డిజైన్ బిగుతుగా సరిపోయేలా చేస్తుంది, టెన్షన్, షీర్ మరియు వైబ్రేషన్తో సహా వివిధ రకాల మెకానికల్ లోడ్లను తట్టుకోగలదు, కనెక్ట్ చేయబడిన భాగాల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
ఖర్చు - సమర్థవంతమైన: వాటి ప్రామాణిక ఉత్పత్తి మరియు విస్తృత లభ్యత కారణంగా, DIN933 Ms హెక్స్ నట్ బోల్ట్లు బిగించే అవసరాలకు ఖర్చుతో కూడిన సమర్థవంతమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి. నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన బలం గ్రేడ్ మరియు పరిమాణాన్ని ఎంచుకునే సామర్థ్యం కూడా ఖర్చులను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో సహాయపడుతుంది, ఎందుకంటే వినియోగదారులు తక్కువ లోడ్ అప్లికేషన్ల కోసం అధిక బలం బోల్ట్లను ఎక్కువగా పేర్కొనాల్సిన అవసరం లేదు.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
M10 షడ్భుజి సాకెట్ బోల్ట్ డాక్రోమెట్ కార్బన్ స్టీల్ ఫాస్టెనర్లు
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 ప్రయోజనాలు: అద్భుతమైన సి...
షడ్భుజి అంచు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ
హెక్స్ హెడ్ స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక-పనితీరు గల పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65Mn వంటి గ్రేడ్లలో.
కారు మరమ్మతు గోడ యాంకర్
అత్యుత్తమ పనితీరు మరియు మన్నికకు హామీ ఇవ్వడానికి వెడ్జ్ యాంకర్లు ప్రధానంగా అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి.
మరలు
ఈ అనువాదం అంతర్జాతీయ ప్రేక్షకులకు స్పష్టతను నిర్ధారిస్తూ సాంకేతిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది. నిర్దిష్ట పరిశ్రమ ప్రమాణాలు లేదా ప్రాంతీయ పరిభాష అవసరాల ఆధారంగా సర్దుబాట్లు చేయవచ్చు.
సగం బటన్
10.9s పెద్ద షడ్భుజి బోల్ట్ కనెక్షన్ పెయిర్ హాఫ్ థ్రెడ్ మరియు డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్ ప్రధానంగా హై-స్ట్రాంగ్ అల్లాయ్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగిస్తుంది. "10.9s" గ్రేడ్ ఈ బోల్ట్లు నిర్దిష్ట మెకానికల్ ప్రాపర్టీ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని సూచిస్తుంది.
క్యారేజ్ బోల్ట్
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ HDG డాక్రోమెట్ జియోమెట్ మష్రూమ్ హెడ్ స్క్వేర్ నెక్ క్యారేజ్ బోల్ట్లు ప్రధానంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో కార్బన్ స్టీల్ను ప్రాథమిక పదార్థంగా ఉపయోగించుకుంటాయి.
EPDM వాషర్ కార్బన్ స్టీల్తో హెక్స్ సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు షట్కోణ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ రూఫ్ స్క్రూలు
●మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్ ●ఉపరితల చికిత్స: గాల్వనైజ్డ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్, డాక్రోమెట్，రస్పెర్ట్ ●పరిమాణం: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST4.9., ST3.9 ST5.5, ST6.3 ●పొడవు: 13-125MM ●ప్రామాణికం: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
షట్కోణ అంచు డబుల్ టూత్ నిలువు టూత్ డ్రిల్ థ్రెడ్
డెక్కింగ్ స్క్రూలు విభిన్న శ్రేణి మెటీరియల్ల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి అవుట్డోర్ డెక్కింగ్ అప్లికేషన్ల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
కౌంటర్సంక్ షడ్భుజి సాకెట్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూ
బ్లాక్ ఫ్లాట్ హెడ్ అలెన్ కీ బోల్ట్లు ప్రధానంగా మన్నిక మరియు నమ్మకమైన బందు పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాథమిక పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో.
అధిక బలం ఫ్లాంజ్ బాహ్య షడ్భుజి
బ్లాక్ కార్బన్ స్టీల్ షట్కోణ ఫ్లేంజ్ DIN6921 క్లాస్ 10.9 హెక్స్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు ప్రాథమికంగా 10.9 - క్లాస్ స్ట్రెంగ్త్ అవసరాలను సాధించడానికి జోడించబడిన నిర్దిష్ట మిశ్రమ మూలకాలతో అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి.
Luxiubao డ్రిల్ థ్రెడ్
రస్పెర్ట్తో పూసిన స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు గోర్లు సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత మూల పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, రస్పర్ట్ పూత యొక్క రక్షిత ప్రయోజనాలతో కలిపి సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
సన్నని గింజ
సన్నని గింజలు సాధారణంగా విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు పనితీరు అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
ఔటర్ సిక్స్
హెక్స్ గింజలు విభిన్న రకాల పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి వివిధ అప్లికేషన్లలో నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. తేలికపాటి ఉక్కు అనేది సాధారణ ప్రయోజన హెక్స్ గింజల కోసం ఒక ప్రబలమైన ఎంపిక, దాని ధర - ప్రభావం మరియు ఇండోర్ పరిసరాలలో క్లిష్టమైన బందు పనులకు తగిన బలం కారణంగా.
ఫ్లాట్ ప్యాడ్
ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. తేలికపాటి ఉక్కు అనేది సాధారణ ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
పెద్ద ఫ్లాట్ హెడ్ క్రాస్ డ్రిల్ థ్రెడ్
డాక్రోమెట్ పాన్కేక్ హెడ్ స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు వివిధ రకాలైన అధిక-పనితీరు మెటీరియల్ల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, విభిన్న అప్లికేషన్ డిమాండ్లకు అనుగుణంగా జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాథమిక పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65Mn వంటి గ్రేడ్లలో.