
స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూలు విభిన్న పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ డిమాండ్లను నెరవేర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణ ప్రయోజన వినియోగానికి సాధారణంగా స్వీకరించబడిన పదార్థంగా నిలుస్తుంది.
స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూలు విభిన్న పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ డిమాండ్లను నెరవేర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణ ప్రయోజన వినియోగానికి సాధారణంగా స్వీకరించబడిన పదార్థంగా నిలుస్తుంది. 4.8, 5.8 మరియు 8.8 వంటి గ్రేడ్లు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. దిగువ గ్రేడ్ కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు, 4.8 గ్రేడ్ వంటివి, ప్రాథమిక బలాన్ని అందిస్తాయి, వాటిని క్లిష్టతరమైన అప్లికేషన్లలో లైట్ నుండి మీడియం వరకు లోడ్ ఫాస్టెనింగ్ టాస్క్లకు అనుకూలంగా చేస్తాయి. అధిక గ్రేడ్ కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు, 8.8 గ్రేడ్ వంటివి, వాటి తన్యత బలాన్ని పెంచుకోవడానికి హీట్ ట్రీట్మెంట్ చేయించుకోగలవు, ఇవి భారీ భారాలను భరించేలా చేస్తాయి. తుప్పు నుండి కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలను రక్షించడానికి, జింక్ ప్లేటింగ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్ కోటింగ్ లేదా హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్తో సహా ఉపరితల చికిత్సలు సాధారణంగా వర్తించబడతాయి.
ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రాధాన్యత యొక్క పదార్థం. విస్తృతంగా ఉపయోగించే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్లలో 304 మరియు 316 ఉన్నాయి. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మంచి సాధారణ ప్రయోజన తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది, ఇది ఇండోర్ మరియు చాలా అవుట్డోర్ అప్లికేషన్లకు మితమైన పర్యావరణ బహిర్గతం కోసం తగినదిగా చేస్తుంది. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, దాని ఎలివేటెడ్ మాలిబ్డినం కంటెంట్తో, కఠినమైన రసాయనాలు, ఉప్పునీరు మరియు విపరీతమైన పరిస్థితులకు మెరుగైన ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది, ఇది సముద్ర, రసాయన మరియు ఆహార ప్రాసెసింగ్ వంటి పరిశ్రమలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ లేదా వైద్య పరికరాల తయారీ, నైలాన్, పాలీప్రొఫైలిన్ లేదా ఇతర ఇంజినీరింగ్ ప్లాస్టిక్లను ఈ స్క్రూలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించడం వంటి లోహేతర లక్షణాలు అవసరమైన ప్రత్యేక పరిస్థితుల్లో. ఈ నాన్-మెటాలిక్ స్క్రూలు తేలికైనవి, ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ మరియు రసాయన తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అదనంగా, ఎలక్ట్రికల్ కండక్టివిటీ, అయస్కాంతేతర లక్షణాలు లేదా ఆకర్షణీయమైన ముగింపుని కోరుకునే అనువర్తనాల్లో స్క్రూల కోసం కొన్నిసార్లు ఇత్తడిని ఎంపిక చేస్తారు.
స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూల ఉత్పత్తి శ్రేణి పరిమాణం, పొడవు, థ్రెడ్ రకం మరియు బలం గ్రేడ్ ద్వారా వర్గీకరించబడిన వివిధ నమూనాలను కలిగి ఉంటుంది:
ప్రామాణిక స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూలు: ఇవి అత్యంత ప్రాథమిక రకం, మెట్రిక్ మరియు ఇంపీరియల్ పరిమాణాల విస్తృత స్పెక్ట్రంలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. మెట్రిక్ పరిమాణాలు సాధారణంగా M1.6 నుండి M12 వరకు ఉంటాయి, అయితే ఇంపీరియల్ పరిమాణాలు #0 నుండి 1/4 వరకు ఉంటాయి". స్టాండర్డ్ స్క్రూలు సాధారణ థ్రెడ్ పిచ్ను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఫర్నిచర్ అసెంబ్లీ, ప్రాథమిక ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు లైట్ - మెషినరీ తయారీ వంటి ప్రాంతాలలో సాధారణ-ఉపయోగ బిగింపు పనులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. స్లాట్డ్ స్క్రూడ్రైవర్.
అధిక - బలం స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూలు: హెవీ డ్యూటీ అప్లికేషన్ల కోసం ఇంజనీర్ చేయబడినవి, హై-స్ట్రెంత్ స్క్రూలు బలమైన మెటీరియల్ల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, తరచుగా 10.9 లేదా 12.9 వంటి అధిక బలం గల గ్రేడ్లతో అల్లాయ్ స్టీల్. ఈ స్క్రూలు పెద్ద వ్యాసాలు మరియు మందమైన షాఫ్ట్లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ముఖ్యమైన తన్యత మరియు కోత శక్తులను తట్టుకోగలవు. భారీ యంత్రాలు, భారీ-స్థాయి నిర్మాణ భాగాలు మరియు అధిక లోడ్లు మరియు కంపనాల కింద పనిచేసే పరికరాలను భద్రపరచడానికి పారిశ్రామిక సెట్టింగులలో ఇవి చాలా అవసరం. హై-స్ట్రాంగ్ స్క్రూలు సాధారణంగా సులభంగా గుర్తించడం కోసం వాటి తలపై స్ట్రెంగ్త్ గ్రేడ్ గుర్తులను కలిగి ఉంటాయి.
ప్రత్యేక - ఫీచర్ స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూలు:
ఫైన్ - థ్రెడ్ స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూలు: స్టాండర్డ్ స్క్రూలతో పోలిస్తే చిన్న థ్రెడ్ పిచ్తో, ఫైన్ - థ్రెడ్ మోడల్లు పెరిగిన సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు వదులుగా ఉండటానికి మెరుగైన ప్రతిఘటనను అందిస్తాయి. అవి సాధారణంగా సురక్షితమైన మరియు ఖచ్చితమైన బందు అవసరమయ్యే ఖచ్చితత్వ యంత్రాలు, ఆప్టికల్ పరికరాలు మరియు హై-ఎండ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి ఫైన్ - ట్యూనింగ్ డిమాండ్ చేసే అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడతాయి.
స్వీయ - స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూలను నొక్కడం: ఈ స్క్రూలు వాటి స్వంత థ్రెడ్లను కత్తిరించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, అవి పదార్థంలోకి నడపబడతాయి, ముందుగా ట్యాపింగ్ చేయవలసిన అవసరాన్ని తొలగిస్తాయి. అవి షీట్ మెటల్, ప్లాస్టిక్ మరియు సన్నని గోడలతో కూడిన భాగాలలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, అసెంబ్లీ ప్రక్రియలలో అనుకూలమైన మరియు సమర్థవంతమైన బందు పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి.
కోటెడ్ స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూలు: టెఫ్లాన్ లేదా రబ్బరు వంటి పదార్థాలతో పూత పూయబడిన ఈ స్క్రూలు సంస్థాపన సమయంలో తగ్గిన ఘర్షణ, మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో మెరుగైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ను అందిస్తాయి. ఆటోమోటివ్ ఇంజన్ కంపార్ట్మెంట్లు లేదా ఎలక్ట్రికల్ ఎన్క్లోజర్లు వంటి ఈ అదనపు లక్షణాలు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లలో ఇవి ఉపయోగపడతాయి.
స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూల ఉత్పత్తిలో బహుళ ఖచ్చితమైన దశలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు ఉంటాయి:
మెటీరియల్ తయారీ: ఉక్కు కడ్డీలు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాడ్లు, ప్లాస్టిక్ గుళికలు లేదా ఇత్తడి ఖాళీలతో సహా అధిక నాణ్యత గల ముడి పదార్థాలు మూలం. ఉత్పాదక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యత కోసం పదార్థాలు నిశితంగా తనిఖీ చేయబడతాయి. స్క్రూ పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటల్ పదార్థాలు తగిన పొడవులో కత్తిరించబడతాయి.
ఏర్పాటు: మెటల్ స్క్రూలు సాధారణంగా కోల్డ్ - హెడ్డింగ్ లేదా హాట్ - ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఏర్పడతాయి. కోల్డ్ - హెడ్డింగ్ అనేది చిన్న-పరిమాణ స్క్రూలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక సాధారణ పద్ధతి, ఇక్కడ మెటల్ ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ దశల్లో డైస్ను ఉపయోగించి కావలసిన తల మరియు షాంక్ రూపంలో ఆకృతి చేయబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ అధిక వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుంది మరియు ఖచ్చితమైన థ్రెడ్ రూపాలు మరియు స్క్రూ ఆకారాలను సృష్టించగలదు. వేడి - ఫోర్జింగ్ అనేది పెద్ద లేదా అంతకంటే ఎక్కువ - బలం స్క్రూలకు వర్తించబడుతుంది, ఇక్కడ మెటల్ ఒక సున్నితమైన స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది మరియు అవసరమైన బలం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి అధిక పీడనం కింద ఆకృతి చేయబడుతుంది. నాన్-మెటాలిక్ స్క్రూలు సాధారణంగా ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇక్కడ ప్లాస్టిక్ గుళికలను కరిగించి, స్క్రూ ఆకారాన్ని రూపొందించడానికి అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తారు.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తర్వాత, స్క్రూలు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. మెటల్ స్క్రూల కోసం, థ్రెడ్ రోలింగ్ అనేది ఒక ప్రాధాన్య పద్ధతి, ఇది చల్లని ద్వారా బలమైన థ్రెడ్ను సృష్టిస్తుంది - మెటల్ పని చేయడం, స్క్రూ యొక్క అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే సందర్భాలలో, కట్టింగ్ థ్రెడ్లను ఉపయోగించవచ్చు. థ్రెడింగ్ ప్రక్రియకు థ్రెడ్ నాణ్యత, పిచ్ ఖచ్చితత్వం మరియు సంబంధిత గింజలు లేదా ట్యాప్ చేసిన రంధ్రాలతో అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా నియంత్రణ అవసరం.
స్లాట్ మ్యాచింగ్: లక్షణం స్లాట్డ్ హెడ్ ఖచ్చితంగా మెషిన్ చేయబడింది. స్లాట్ చేయబడిన స్క్రూడ్రైవర్లతో సరైన నిశ్చితార్థం ఉండేలా, సరైన లోతు, వెడల్పు మరియు స్థానంతో స్లాట్ను రూపొందించడానికి ప్రత్యేకమైన కట్టింగ్ సాధనాలు ఉపయోగించబడతాయి. ఇన్స్టాలేషన్ మరియు తీసివేత సమయంలో స్క్రూడ్రైవర్ జారిపోవడం వంటి సమస్యలను నివారించడానికి ఈ మ్యాచింగ్ దశ అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కోరుతుంది.
వేడి చికిత్స (మెటల్ స్క్రూల కోసం): మెటల్ స్క్రూలు, ముఖ్యంగా కార్బన్ స్టీల్ లేదా అల్లాయ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడినవి, ఎనియలింగ్, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ వంటి హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. ఈ ప్రక్రియలు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి స్క్రూల యొక్క మెకానికల్ లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి, వాటి బలం, కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని పెంచుతాయి.
ఉపరితల చికిత్స (మెటల్ స్క్రూల కోసం): తుప్పు నిరోధకత, ప్రదర్శన మరియు క్రియాత్మక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, మెటల్ స్క్రూలు వివిధ ఉపరితల-చికిత్స ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. జింక్ లేపనం అనేది రక్షిత పొరను జమ చేయడానికి జింక్-రిచ్ సొల్యూషన్లో స్క్రూలను ముంచడం. హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ జింక్ యొక్క మందంగా మరియు మరింత మన్నికైన పొరతో స్క్రూలను పూస్తుంది. బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత రసాయన చర్య ద్వారా సన్నని, నలుపు, తుప్పు - నిరోధక పొరను సృష్టిస్తుంది.
నాణ్యత తనిఖీ: స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూల ప్రతి బ్యాచ్ కఠినంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది. స్క్రూ యొక్క వ్యాసం, పొడవు, థ్రెడ్ లక్షణాలు, తల ఆకారం మరియు స్లాట్ పరిమాణం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి డైమెన్షనల్ తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి. తన్యత బలం మరియు కాఠిన్యం పరీక్షలు వంటి యాంత్రిక పరీక్షలు, స్క్రూల యొక్క లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు మన్నికను ధృవీకరించడానికి నిర్వహించబడతాయి. ప్రత్యేక లక్షణాలతో స్క్రూల కోసం, ఆ లక్షణాల ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి అదనపు పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి. ఉపరితల లోపాలు, పగుళ్లు లేదా సరికాని పూతలను తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీలు కూడా నిర్వహించబడతాయి. ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం అన్ని నాణ్యతా పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన స్క్రూలు మాత్రమే ఆమోదించబడతాయి.
స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూలు అనేక పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా వర్తించబడతాయి:
ఫర్నిచర్ మరియు చెక్క పని: ఫర్నిచర్ తయారీ మరియు చెక్క పనిలో, ఈ స్క్రూలు సాధారణంగా భాగాలను అసెంబ్లింగ్ చేయడానికి, హార్డ్వేర్ను అటాచ్ చేయడానికి మరియు అలంకార అంశాలను భద్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. పాన్-హెడ్ డిజైన్ మరింత సౌందర్యంగా ఆహ్లాదకరమైన ముగింపును అందిస్తుంది మరియు చెక్క ఉపరితలానికి నష్టం జరగకుండా ఒత్తిడి పంపిణీ చేయడంలో సహాయపడుతుంది.
ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు: ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో, సర్క్యూట్ బోర్డ్లు, కనెక్టర్లు, ఎన్క్లోజర్లు మరియు ఇతర భాగాలను భద్రపరచడానికి స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూలను ఉపయోగిస్తారు. వాటి సరళమైన డిజైన్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ సౌలభ్యం వాటిని ఆటోమేటెడ్ మరియు మాన్యువల్ అసెంబ్లీ ప్రక్రియలకు అనుకూలంగా చేస్తాయి. ఎలక్ట్రికల్ షార్ట్-సర్క్యూట్లను నివారించడానికి మరియు విద్యుత్ వ్యవస్థల భద్రతను నిర్ధారించడానికి పూత లేదా ఇన్సులేటెడ్ స్క్రూలు కూడా ఉపయోగించబడతాయి.
ఆటోమోటివ్ మరియు రవాణా: ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, ఈ స్క్రూలు ఇంటీరియర్ ట్రిమ్ అసెంబ్లీకి, చిన్న స్థాయి భాగాలను భద్రపరచడానికి మరియు ఎలక్ట్రికల్ భాగాలను అటాచ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. వారి నమ్మకమైన బందు మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ ప్రొఫైల్ వాటిని వివిధ ఆటోమోటివ్ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా చేస్తాయి. రవాణా రంగంలో, వీటిని ట్రక్కులు, రైళ్లు మరియు ఇతర వాహనాల అసెంబ్లీలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.
ఉపకరణాల తయారీ: రిఫ్రిజిరేటర్లు, వాషింగ్ మెషీన్లు మరియు ఓవెన్లు వంటి గృహోపకరణాల ఉత్పత్తిలో, అంతర్గత భాగాలు, ప్యానెల్లు మరియు బ్రాకెట్లను బిగించడానికి స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూలను ఉపయోగిస్తారు. చక్కని రూపాన్ని కొనసాగిస్తూ సురక్షితమైన కనెక్షన్ని అందించగల వారి సామర్థ్యం ఉపకరణాల మొత్తం నాణ్యత మరియు మన్నికకు దోహదం చేస్తుంది.
DIY మరియు జనరల్ అసెంబ్లీ: స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూలు వాటి స్థోమత, విస్తృత లభ్యత మరియు ప్రాథమిక సాధనాలతో సులభంగా ఉపయోగించగల కారణంగా DIY ప్రాజెక్ట్లు మరియు సాధారణ అసెంబ్లీ పనుల కోసం ప్రసిద్ధ ఎంపికలు. ఇది సాధారణ షెల్ఫ్ను నిర్మించడం లేదా బహిరంగ ఫర్నిచర్ ముక్కను సమీకరించడం అయినా, ఈ స్క్రూలు ఒక ఆచరణాత్మక బందు పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి.
పెద్ద బేరింగ్ ఉపరితలం: ఈ స్క్రూల యొక్క పాన్-హెడ్ డిజైన్ ఒక పెద్ద బేరింగ్ ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది, ఇది బిగించినప్పుడు ఒత్తిడిని మరింత సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది. ఈ ఫీచర్ బిగించబడిన మెటీరియల్కు నష్టం జరగకుండా సహాయపడుతుంది, ముఖ్యంగా కలప లేదా ప్లాస్టిక్ వంటి మృదువైన పదార్థాలలో మరియు మరింత స్థిరమైన కనెక్షన్ని అందిస్తుంది.
సాధారణ సంస్థాపన మరియు తొలగింపు: స్లాట్డ్ హెడ్తో, ఈ స్క్రూలను చాలా టూల్కిట్లలో సాధారణంగా కనిపించే ఒక ప్రామాణిక స్లాట్డ్ స్క్రూడ్రైవర్ని ఉపయోగించి సులభంగా ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు మరియు తీసివేయవచ్చు. ఈ సరళత వాటిని ప్రొఫెషనల్ ఇన్స్టాలర్లు మరియు DIY ఔత్సాహికులు ఇద్దరికీ అందుబాటులో ఉంచుతుంది, త్వరిత మరియు సూటిగా అసెంబ్లీ మరియు వేరుచేయడం ప్రక్రియలను సులభతరం చేస్తుంది.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలు, పరిమాణాలు, థ్రెడ్ రకాలు మరియు ప్రత్యేక లక్షణాలలో అందుబాటులో ఉంటాయి, స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూలు వివిధ అప్లికేషన్ అవసరాలకు సులభంగా స్వీకరించబడతాయి. లైట్ - డ్యూటీ హోమ్ టాస్క్ల నుండి భారీ - డ్యూటీ ఇండస్ట్రియల్ అప్లికేషన్ల వరకు, వివిధ అసెంబ్లీ దృశ్యాలలో సౌలభ్యాన్ని అందించే తగిన మోడల్ అందుబాటులో ఉంది.
ఖర్చు - సమర్థవంతమైన: స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూలు సాధారణంగా ఖర్చుతో కూడుకున్నవి, ముఖ్యంగా అధిక వాల్యూమ్ ఉత్పత్తిలో ఉంటాయి. వారి ప్రామాణికమైన డిజైన్, విస్తృత లభ్యత మరియు సాపేక్షంగా సరళమైన తయారీ ప్రక్రియ వారి స్థోమతకు దోహదం చేస్తుంది, ప్రాథమిక కార్యాచరణను త్యాగం చేయకుండా ఖర్చును పరిగణనలోకి తీసుకునే ప్రాజెక్ట్లకు వాటిని ఆచరణాత్మక ఎంపికగా చేస్తుంది.
సౌందర్య అప్పీల్: పాన్ హెడ్ యొక్క గుండ్రని ఆకారం కొన్ని ఇతర స్క్రూ రకాలతో పోలిస్తే మరింత సౌందర్యంగా ఆహ్లాదకరమైన రూపాన్ని అందిస్తుంది. ఫర్నిచర్ తయారీ, ఇంటీరియర్ డిజైన్ మరియు వినియోగదారు ఉత్పత్తుల తయారీ వంటి అసెంబ్లీ యొక్క దృశ్యమాన అంశం ముఖ్యమైన అప్లికేషన్లలో ఇది వాటిని ప్రాధాన్య ఎంపికగా చేస్తుంది.