O/IEY BOLT స్లీవ్ యాంకర్లు ప్రధానంగా అధిక -బలం పదార్థాల నుండి నిర్మించబడ్డాయి, విశ్వసనీయ లోడ్ను నిర్ధారించడానికి - పనితీరు మరియు మన్నిక బేరింగ్. కంటి బోల్ట్, తాడులు, తంతులు లేదా గొలుసులను అటాచ్ చేయడానికి క్లిష్టమైన భాగం, సాధారణంగా వేడి చికిత్సకు లోనయ్యే మిశ్రమం ఉక్కుతో తయారు చేస్తారు.
O/IEY BOLT స్లీవ్ యాంకర్లు ప్రధానంగా అధిక -బలం పదార్థాల నుండి నిర్మించబడ్డాయి, నమ్మదగిన లోడ్ - బేరింగ్ పనితీరు మరియు మన్నిక. కంటి బోల్ట్, తాడులు, తంతులు లేదా గొలుసులను అటాచ్ చేయడానికి క్లిష్టమైన భాగం, సాధారణంగా వేడి చికిత్సకు లోనయ్యే మిశ్రమం ఉక్కుతో తయారు చేస్తారు. ఈ ప్రక్రియ దాని తన్యత బలం, అలసట నిరోధకత మరియు మొండితనాన్ని పెంచుతుంది, ఇది వైకల్యం లేదా విచ్ఛిన్నం లేకుండా గణనీయమైన లాగడం శక్తులను తట్టుకోగలదు. సబ్స్ట్రేట్లో యాంకర్ను భద్రపరచడానికి బాధ్యత వహించే స్లీవ్ తరచుగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా జింక్ - కోటెడ్ కార్బన్ స్టీల్ నుండి రూపొందించబడుతుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్లీవ్లు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి, ఇవి తీరప్రాంత ప్రాంతాలు, సముద్ర అనువర్తనాలు లేదా అధిక తేమ ఉన్న ప్రాంతాలు వంటి కఠినమైన వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. జింక్ - పూతతో కూడిన కార్బన్ స్టీల్ స్లీవ్లు ఖర్చును అందిస్తాయి - రస్ట్ నుండి మంచి రక్షణతో సమర్థవంతమైన ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తాయి, సాధారణ - ప్రయోజనం కోసం అనువైనది ఇండోర్ మరియు అవుట్డోర్ ఉపయోగం. అదనంగా, కొన్ని మోడల్స్ పదార్థాల కలయికను కలిగి ఉండవచ్చు, అల్లాయ్ స్టీల్తో తయారు చేసిన కంటి బోల్ట్ మరియు మెరుగైన పట్టు మరియు వైబ్రేషన్ డంపింగ్ కోసం స్లీవ్ నైలాన్ లేదా రబ్బరు ఇన్సర్ట్లతో బలోపేతం అవుతుంది.
O/IEY BOLT స్లీవ్ యాంకర్ ఉత్పత్తి శ్రేణి విభిన్న అనువర్తన అవసరాలను తీర్చడానికి రూపొందించిన వివిధ మోడళ్లను కలిగి ఉంది:
ప్రామాణిక O/EYE BOLT SLEEVE యాంకర్లు: ఇవి సర్వసాధారణమైన నమూనాలు, ఇది 1/4 "నుండి 1" వరకు వ్యాసాలలో లభిస్తుంది మరియు 2 "నుండి 8" వరకు పొడవు. అవి సరళమైన ఇంకా బలమైన రూపకల్పనను కలిగి ఉంటాయి, బోల్ట్ యొక్క ఒక చివర వృత్తాకార కన్ను మరియు మరొక వైపు విస్తరించదగిన స్లీవ్ ఉన్నాయి. ప్రామాణిక నమూనాలు కాంతికి అనుకూలంగా ఉంటాయి - మీడియం - లోడ్ అప్లికేషన్లు, చిన్నవి -స్కేల్ సిగ్నేజ్ను వేలాడదీయడం, లైట్ - డ్యూటీ కేబుల్స్ లేదా ఘన కాంక్రీటు, ఇటుక లేదా రాతి గోడలకు అలంకార మూలకాలను అటాచ్ చేయడం వంటివి.
హెవీ - డ్యూటీ ఓ/ఐ బోల్ట్ స్లీవ్ యాంకర్లు. కంటి బోల్ట్లు మందంగా మరియు మరింత దృ are ంగా ఉంటాయి, భారీ లాగడం శక్తులను తట్టుకోగలవు, అయితే స్లీవ్లు మల్టీ -పీస్ సెగ్మెంట్స్ లేదా సెరేటెడ్ అంచులు వంటి మెరుగైన విస్తరణ విధానాలతో రూపొందించబడ్డాయి. హెవీ -డ్యూటీ మోడల్స్ పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు అనువైనవి, వీటిలో భారీ యంత్రాలను ఎత్తడం, సముద్ర వాతావరణంలో మూరింగ్ పంక్తులను భద్రపరచడం లేదా పెద్ద -స్కేల్ స్ట్రక్చరల్ భాగాలను ఎంకరేజ్ చేయడం.
స్పెషల్ - పర్పస్ ఓ/ఐ బోల్ట్ స్లీవ్ యాంకర్లు: కస్టమ్ - నిర్దిష్ట అవసరాల కోసం రూపొందించబడిన ఈ యాంకర్లలో ప్రత్యేక లక్షణాలు ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకు, కొన్ని మోడళ్లకు జతచేయబడిన తాడులు లేదా తంతులు ప్రమాదవశాత్తు డిస్కనెక్ట్ చేయకుండా నిరోధించడానికి స్వీయ -లాకింగ్ కళ్ళు ఉన్నాయి. ఇతరులు యాంటీ -రొటేషన్ స్లీవ్స్తో రూపొందించబడ్డాయి, కంటి బోల్ట్ ఉపయోగం సమయంలో సరైన ధోరణిలో ఉండేలా చూడటానికి. అదనంగా, అగ్నిలో సంస్థాపనల కోసం ఫైర్ -రేటెడ్ వెర్షన్లు ఉన్నాయి - పీడిత ప్రాంతాలు మరియు యాంటీ -తుప్పు - చాలా కఠినమైన రసాయన వాతావరణాలకు మెరుగైన నమూనాలు ఉన్నాయి.
O/Eie బోల్ట్ స్లీవ్ యాంకర్ల ఉత్పత్తిలో ఖచ్చితమైన తయారీ పద్ధతులు మరియు కఠినమైన నాణ్యత - నియంత్రణ విధానాలు ఉన్నాయి:
మెటీరియల్ కటింగ్ మరియు షేపింగ్: హై - గ్రేడ్ అల్లాయ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా జింక్ - కోటెడ్ కార్బన్ స్టీల్ మొదట తగిన పొడవుగా కత్తిరించబడుతుంది. కంటి బోల్ట్లు అప్పుడు నకిలీ లేదా ఆకృతికి యంత్రంగా ఉంటాయి, కంటి చివర వృత్తాకార లూప్లో ఏర్పడుతుంది. ఫోర్జింగ్ లోహం యొక్క అంతర్గత నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, దాని బలాన్ని పెంచుతుంది, అయితే మ్యాచింగ్ ఉపకరణాల సులభంగా అటాచ్ చేయడానికి ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు మృదువైన ఉపరితలాలను నిర్ధారిస్తుంది.
స్లీవ్ ఫాబ్రికేషన్: స్లీవ్లు స్టాంపింగ్ లేదా ఎక్స్ట్రాషన్ వంటి ప్రక్రియలను ఉపయోగించి కల్పించబడతాయి. స్టాంపింగ్ స్లీవ్ యొక్క ప్రాథమిక ఆకారాన్ని సృష్టిస్తుంది, వీటిలో స్లాట్లు లేదా విస్తరణ కోసం రంధ్రాలు ఉన్నాయి, అయితే ఎక్స్ట్రాషన్ స్థిరమైన గోడ మందాలు మరియు పొడవులతో స్లీవ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. సిఎన్సి (కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్) యంత్రాలు అధిక -ఖచ్చితమైన తయారీని సాధించడానికి తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి, స్లీవ్లు కంటి బోల్ట్ల చుట్టూ సుఖంగా సరిపోతాయని మరియు ఉపరితలంలో ఏకరీతిలో విస్తరిస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది.
అసెంబ్లీ మరియు వెల్డింగ్: కంటి బోల్ట్లు మరియు స్లీవ్లు సమావేశమవుతాయి మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో, సురక్షితమైన కనెక్షన్ను నిర్ధారించడానికి భాగాలు కలిసి వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. TIG (టంగ్స్టన్ జడ గ్యాస్) వెల్డింగ్ వంటి ప్రత్యేక వెల్డింగ్ పద్ధతులు పదార్థం యొక్క బలం లేదా సమగ్రతను రాజీ పడకుండా భాగాలలో చేరడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఉపరితల చికిత్స: తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికను పెంచడానికి, యాంకర్లు ఉపరితలం - చికిత్స ప్రక్రియలకు లోనవుతారు. అల్లాయ్ స్టీల్ ఐ బోల్ట్లు వేడి కావచ్చు - చికిత్స చేసి, ఆపై జింక్ లేదా ప్రత్యేకమైన యాంటీ తుప్పు పెయింట్తో పూత. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలు పాలిష్ చేయబడవచ్చు లేదా వాటి యాంటీ తుప్పు లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి నిష్క్రియాత్మకంగా ఉండవచ్చు. ఈ చికిత్సలు యాంకర్లను పర్యావరణ కారకాల నుండి రక్షిస్తాయి మరియు వారి సేవా జీవితాన్ని విస్తరిస్తాయి.
నాణ్యత తనిఖీ: ప్రతి యాంకర్ నాణ్యత కోసం కఠినంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది. డైమెన్షనల్ చెక్కులు కంటి బోల్ట్లు మరియు స్లీవ్లు పేర్కొన్న పరిమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తాయి, అయితే బలం పరీక్షలు వాటి లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని ధృవీకరిస్తాయి. పగుళ్లు, అసమాన ఉపరితలాలు లేదా సరికాని వెల్డింగ్ వంటి ఏదైనా లోపాలను తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీలు కూడా నిర్వహిస్తారు. అన్ని నాణ్యత పరీక్షలను దాటిన యాంకర్లు మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం ఆమోదించబడ్డాయి.
O/IEY BOLT SLEEVE యాంకర్లు వివిధ పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
మెరైన్ మరియు షిప్పింగ్. వారి తుప్పు - నిరోధక పదార్థాలు మరియు అధిక లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం ఉప్పునీరు మరియు బలమైన గాలుల యొక్క కఠినమైన పరిస్థితులను తట్టుకోవటానికి వాటిని నమ్మదగినదిగా చేస్తుంది.
నిర్మాణం మరియు లిఫ్టింగ్. అవి క్రేన్లు, వించెస్ మరియు ఇతర లిఫ్టింగ్ పరికరాల కోసం సురక్షితమైన అటాచ్మెంట్ పాయింట్ను అందిస్తాయి, ఆపరేషన్ యొక్క భద్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
పారిశ్రామిక పరికరాల సంస్థాపన: పారిశ్రామిక సౌకర్యాలలో, ఈ యాంకర్లు పెద్ద స్కేల్ మెషినరీ, కన్వేయర్ సిస్టమ్స్ మరియు స్టోరేజ్ రాక్లను భద్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. కంటి బోల్ట్లు భద్రతా తంతులు, గొలుసులు లేదా పట్టీలను సులభంగా అనుసంధానించడానికి, పరికరాల కదలికను నివారించడానికి మరియు కార్మికుల భద్రతను నిర్ధారించడానికి అనుమతిస్తాయి.
సంకేతాలు మరియు లైటింగ్ సంస్థాపన. వారు ఈ నిర్మాణాలపై పనిచేసే గాలి లోడ్లు మరియు ఇతర పర్యావరణ శక్తులను తట్టుకోగలరు, అవి భవనం లేదా మద్దతు ఉపరితలానికి సురక్షితంగా జతచేయబడి ఉండేలా చూసుకుంటాయి.
పునరుద్ధరణ మరియు నిర్వహణ. వారి పాండిత్యము మరియు సంస్థాపన సౌలభ్యం అనువర్తనాలను రెట్రోఫిట్ చేయడానికి వాటిని అనువైనది, ఇది బలహీనమైన నిర్మాణాన్ని బలోపేతం చేస్తుందా లేదా ఇప్పటికే ఉన్న సెటప్కు కొత్త పరికరాలను జోడించినా.
అధిక లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం. ఇది భారీ - డ్యూటీ లిఫ్టింగ్, మూరింగ్ మరియు విశ్వసనీయత మరియు భద్రత కీలకమైన అనువర్తనాలను భద్రపరచడానికి అనువైనదిగా చేస్తుంది.
తుప్పు నిరోధకత: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా జింక్ - పూత పదార్థాల వాడకంతో, ఈ యాంకర్లు తుప్పు మరియు తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తాయి. ఇది అధిక తేమ, ఉప్పునీటి బహిర్గతం లేదా రసాయన కాలుష్యం ఉన్న వాటితో సహా వివిధ వాతావరణాలలో వారి దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
బహుముఖ అటాచ్మెంట్: బోల్ట్ యొక్క కంటి -ఆకారపు రూపకల్పన తాడులు, తంతులు, గొలుసులు లేదా ఇతర కనెక్టర్లకు అనుకూలమైన మరియు సురక్షితమైన అటాచ్మెంట్ పాయింట్ను అందిస్తుంది. ఈ పాండిత్యము వివిధ రకాలైన పరికరాలు మరియు అనువర్తనాలతో సులభంగా అనుసంధానించడానికి అనుమతిస్తుంది, కస్టమ్ -మేడ్ బందు పరిష్కారాల అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సులభమైన సంస్థాపన. సంస్థాపనా ప్రక్రియలో రంధ్రం రంధ్రం చేయడం, యాంకర్ను చొప్పించడం మరియు స్లీవ్ను విస్తరించడానికి గింజ లేదా బోల్ట్ను బిగించడం వంటివి ఉంటాయి. ఈ సరళత సంస్థాపనా సమయం మరియు శ్రమ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది, ఇది ప్రొఫెషనల్ కాంట్రాక్టర్లు మరియు పారిశ్రామిక వినియోగదారులకు ఆచరణాత్మక ఎంపికగా మారుతుంది.
దీర్ఘ -పదం విశ్వసనీయత: అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత - నియంత్రణ చర్యలతో తయారు చేయబడిన ఈ యాంకర్లు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను అందిస్తాయి. యాంత్రిక ఒత్తిడి, అలసట మరియు పర్యావరణ కారకాలకు వారి ప్రతిఘటన వారు ప్రాజెక్ట్ యొక్క జీవితకాలంలో వారి పనితీరును కొనసాగించేలా చేస్తుంది, ఖర్చు - సమర్థవంతమైన మరియు ఆందోళన - ఉచిత బందు పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.