ఉత్పత్తులు
షార్క్ ఫిన్ విస్తరణ
గాల్వనైజ్ యాంటీ స్కిడ్ స్లీవ్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా అధిక - బలం కార్బన్ స్టీల్ నుండి బేస్ మెటీరియల్‌గా నిర్మించబడతాయి, ఇది అద్భుతమైన లోడ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది - బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
గాల్వనైజ్ యాంటీ స్కిడ్ స్లీవ్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా అధిక -బలం కార్బన్ స్టీల్ నుండి బేస్ మెటీరియల్‌గా నిర్మించబడతాయి, ఇది అద్భుతమైన లోడ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది - బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు. కార్బన్ స్టీల్ దాని తన్యత బలం, మొండితనం మరియు భారీ లోడ్ల కింద వైకల్యానికి నిరోధకతను పెంచడానికి వేడి చికిత్సకు లోనవుతుంది. ఉన్నతమైన తుప్పు రక్షణను అందించడానికి, బోల్ట్‌లు మరియు స్లీవ్‌లు వేడి -డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా జింక్ యొక్క మందపాటి పొరతో పూత పూయబడతాయి. ఈ జింక్ పూత ఒక త్యాగ అవరోధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, అంతర్లీన ఉక్కును తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ నుండి రక్షిస్తుంది, దీనివల్ల యాంకర్లను బహిరంగ వాతావరణాలు, తేమతో కూడిన ప్రాంతాలు లేదా తేమకు గురికావడం వంటి ప్రదేశాలలో చాలా మన్నికైనవి.
యాంటీ -స్కిడ్ ఫీచర్ కోసం, స్లీవ్ యొక్క ఉపరితలం తరచుగా సెరేటెడ్ అంచులు లేదా ఆకృతి నమూనాలతో రూపొందించబడింది, దీనిని ఫోర్జింగ్ లేదా మ్యాచింగ్ ద్వారా సాధించవచ్చు. కొన్ని అధునాతన నమూనాలలో, రబ్బరు లేదా యాంటీ -స్కిడ్ పాలిమర్‌లు వంటి అదనపు పదార్థాలను స్లీవ్ డిజైన్‌లో చేర్చవచ్చు, ఇది ఘర్షణను మరింత పెంచడానికి మరియు సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం సమయంలో జారడం నివారించడానికి.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
గాల్వనైజ్ యాంటీ స్కిడ్ స్లీవ్ యాంకర్ బోల్ట్స్ యొక్క ఉత్పత్తి శ్రేణి విభిన్న అనువర్తన అవసరాలకు అనుగుణంగా బహుళ నమూనాలను కలిగి ఉంటుంది:
ప్రామాణిక - డ్యూటీ యాంటీ స్కిడ్ స్లీవ్ యాంకర్ బోల్ట్‌లను గాల్వనైజ్ చేయండి: ఇవి ఘన కాంక్రీటు, ఇటుక లేదా రాతి ఉపరితలాలలో సాధారణ - ప్రయోజన అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. 1/4 నుండి 3/4 "మరియు 2" నుండి 6 "వరకు పొడవు ఉన్న వ్యాసాలలో లభిస్తుంది, అవి మితమైన సెరేషన్లతో ప్రాథమిక యాంటీ -స్కిడ్ స్లీవ్ డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి. హ్యాండ్‌రైల్స్, చిన్న - స్కేల్ సిగ్నేజ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ బాక్స్‌లు వంటి మీడియం - వెయిట్ ఫిక్చర్‌లను - నుండి - మీడియం - వెయిట్ ఫిక్చర్‌లను అటాచ్ చేయడానికి ప్రామాణిక నమూనాలు అనువైనవి.
హెవీ - డ్యూటీ గాల్వనైజ్ యాంటీ స్కిడ్ స్లీవ్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు. బోల్ట్‌లు మందంగా మరియు మరింత బలంగా ఉంటాయి, అయితే స్లీవ్‌లు లోతైన సెరేషన్స్ లేదా మరింత దూకుడుగా ఆకృతితో రూపొందించబడ్డాయి. అవి గణనీయమైన స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ లోడ్లను తట్టుకోగలవు, అవి పారిశ్రామిక యంత్రాలు, పెద్ద -స్కేల్ స్ట్రక్చరల్ భాగాలు మరియు భారీ -డ్యూటీ -డ్యూటీ స్టోరేజ్ రాక్లను భద్రపరచడానికి పరిపూర్ణంగా చేస్తాయి.
స్పెషల్ - పర్పస్ యాంటీ స్కిడ్ స్లీవ్ యాంకర్ బోల్ట్‌లను గాల్వనైజ్ చేయండి: కస్టమ్ - నిర్దిష్ట అవసరాల కోసం రూపొందించబడిన ఈ మోడళ్లలో ప్రత్యేక లక్షణాలు ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకు, కొన్ని ప్రీ -డ్రిల్లింగ్ లేకుండా కఠినమైన పదార్థాలలో సులభంగా సంస్థాపన కోసం స్వీయ -డ్రిల్లింగ్ చిట్కాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. మరికొందరు ఫ్లష్ - మౌంట్ ఫినిషింగ్ కోసం కౌంటర్సంక్ హెడ్లను కలిగి ఉన్నారు, నిర్మాణ అనువర్తనాలకు అనువైనది. అగ్నిలో ఉన్న సంస్థాపనల కోసం ఫైర్ -రేటెడ్ వెర్షన్లు కూడా ఉన్నాయి, ఇవి అధిక -ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో కూడా వారి యాంటీ -స్కిడ్ మరియు లోడ్ - బేరింగ్ పనితీరును నిర్వహిస్తాయి.
తయారీ ప్రక్రియ
గాల్వనైజ్ యాంటీ స్కిడ్ స్లీవ్ యాంకర్ బోల్ట్‌ల ఉత్పత్తిలో ఖచ్చితమైన మరియు ప్రత్యేకమైన ఉత్పాదక దశల శ్రేణి ఉంటుంది:
పదార్థ తయారీ మరియు ఆకృతి: అధిక - నాణ్యమైన కార్బన్ స్టీల్ మొదట తగిన పొడవుగా కత్తిరించబడుతుంది. గింజలతో సురక్షితమైన కనెక్షన్‌ను నిర్ధారించడానికి బోల్ట్‌లు అప్పుడు నకిలీ లేదా ఆకృతికి యంత్రంగా ఉంటాయి. స్లీవ్‌లు ఫోర్జింగ్ లేదా స్టాంపింగ్ ద్వారా కూడా ఏర్పడతాయి, మరియు ఈ ప్రక్రియలో వాటి యాంటీ -స్కిడ్ నమూనాలు సృష్టించబడతాయి, సెరేటెడ్ డైస్ నొక్కడం ద్వారా లేదా ఆకృతి ఉపరితలాలను చెక్కడానికి సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా.
వేడి చికిత్స: కార్బన్ స్టీల్ భాగాలు (బోల్ట్‌లు మరియు స్లీవ్‌లు) వేడి - చికిత్స. ఈ ప్రక్రియలో సాధారణంగా చల్లార్చడం ఉంటుంది, ఇక్కడ వేడిచేసిన భాగాలు కాఠిన్యాన్ని పెంచడానికి శీతలకరణిలో వేగంగా చల్లబడతాయి, తరువాత పెళుసుదనాన్ని తగ్గించడానికి మరియు మొత్తం యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి టెంపరింగ్, యాంకర్లు విచ్ఛిన్నం చేయకుండా అధిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగలరని నిర్ధారిస్తుంది.
గాల్వనైజింగ్: వేడి చికిత్స తరువాత, బోల్ట్‌లు మరియు స్లీవ్‌లు వేడి -డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా కరిగిన జింక్ స్నానంలో మునిగిపోతాయి. ఇది మొత్తం ఉపరితలాన్ని జింక్ యొక్క మందపాటి, ఏకరీతి పొరతో కోట్ చేస్తుంది, ఇది తుప్పు నిరోధకతను అందించడమే కాకుండా, యాంటీ -స్కిడ్ లక్షణాలకు రక్షణ పొరను జోడిస్తుంది. గాల్వనైజ్డ్ భాగాలు చల్లబరుస్తాయి మరియు పూతలోని ఏవైనా లోపాల కోసం తనిఖీ చేయబడతాయి.
అసెంబ్లీ: వ్యక్తిగత భాగాలు సమావేశమవుతాయి, స్లీవ్‌లు బోల్ట్‌లపై సరిగ్గా సరిపోయేలా చూస్తాయి. ప్రతి యాంకర్ బోల్ట్ అప్పుడు కఠినంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది. బోల్ట్‌లు మరియు స్లీవ్‌లు పేర్కొన్న పరిమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా డైమెన్షనల్ చెక్కులు నిర్వహిస్తారు, అయితే బలం పరీక్షలు వాటి లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని ధృవీకరిస్తాయి. యాంటీ -స్కిడ్ నమూనాల సమగ్రతను మరియు గాల్వనైజ్డ్ పూత యొక్క నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీలు జరుగుతాయి. ఈ పరీక్షలన్నింటినీ దాటిన ఉత్పత్తులు మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం ఆమోదించబడ్డాయి.
అప్లికేషన్ స్కోప్
గాల్వనైజ్ యాంటీ స్కిడ్ స్లీవ్ యాంకర్ బోల్ట్‌లను వివిధ పరిశ్రమలు మరియు నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు:
నిర్మాణం మరియు భవన పరిశ్రమ: భవన నిర్మాణంలో, స్టీల్ కిరణాలు, నిలువు వరుసలు మరియు బ్రాకెట్ల వంటి నిర్మాణాత్మక అంశాలను కాంక్రీట్ పునాదులకు అటాచ్ చేయడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు. ప్రీకాస్ట్ కాంక్రీట్ ప్యానెల్లు, రైలింగ్‌లు మరియు బాల్కనీలను వ్యవస్థాపించడంలో ఇవి కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, సురక్షితమైన మరియు స్లిప్ -రెసిస్టెంట్ కనెక్షన్‌ను అందిస్తాయి. అంతర్గత నిర్మాణంలో, వాటిని హెవీ - డ్యూటీ అల్మారాలు, క్యాబినెట్స్ మరియు ఇతర మ్యాచ్లను మౌంట్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
పారిశ్రామిక మరియు తయారీ సౌకర్యాలు. వారి యాంటీ -స్కిడ్ ఫీచర్ వైబ్రేషన్స్ మరియు డైనమిక్ లోడ్ల క్రింద కూడా పరికరాలు స్థిరంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది, అయితే గాల్వనైజ్డ్ పూత పారిశ్రామిక రసాయనాలు మరియు తేమ యొక్క తినివేయు ప్రభావాల నుండి వారిని రక్షిస్తుంది.
మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులు. వారి అధిక లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు తుప్పు నిరోధకత ఈ ప్రాజెక్టులలో పర్యావరణ మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోవటానికి వాటిని నమ్మదగినవిగా చేస్తాయి.
పునరుద్ధరణ మరియు నిర్వహణ: పునరుద్ధరణ మరియు నిర్వహణ ప్రాజెక్టుల సమయంలో, ఈ యాంకర్ బోల్ట్‌లు ఇప్పటికే ఉన్న కనెక్షన్‌లను బలోపేతం చేయడానికి లేదా భర్తీ చేయడానికి ఆచరణాత్మక పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి. వేర్వేరు ఉపరితలాలతో వారి సంస్థాపన మరియు అనుకూలత యొక్క సౌలభ్యం మరియు అనుకూలత అనువర్తనాలను రెట్రోఫిటింగ్ చేయడానికి తగినట్లుగా చేస్తుంది, ఇది బలహీనమైన నిర్మాణాన్ని బలోపేతం చేస్తుందా లేదా ఇప్పటికే ఉన్న సంస్థాపనను అప్‌గ్రేడ్ చేస్తున్నా.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకత: హాట్ - డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పూత తుప్పు మరియు తుప్పు నుండి అద్భుతమైన రక్షణను అందిస్తుంది, ఇది యాంకర్ బోల్ట్‌ల జీవితకాలం గణనీయంగా విస్తరించింది. ఇది అధిక తేమ లేదా రసాయన బహిర్గతం ఉన్న కఠినమైన బహిరంగ వాతావరణాలు, తీర ప్రాంతాలు మరియు పారిశ్రామిక అమరికలలో ఉపయోగించడానికి వాటిని అనుకూలంగా చేస్తుంది.
మెరుగైన యాంటీ - స్కిడ్ పనితీరు: స్లీవ్‌లపై సెరేటెడ్ అంచులు లేదా ఆకృతి నమూనాలు, ఐచ్ఛిక యాంటీ -స్కిడ్ మెటీరియల్స్‌తో పాటు, బలమైన ఘర్షణ శక్తిని సృష్టిస్తాయి. ఇది సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన కనెక్షన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, యాంకర్ బోల్ట్‌లు భారీ లోడ్లు లేదా కంపనాల క్రింద జారడం లేదా వదులుకోకుండా నిరోధిస్తాయి, సంస్థాపనల యొక్క మొత్తం భద్రతను పెంచుతాయి.
అధిక లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం. వారు వివిధ ఉపరితలాలలో దృ g మైన పట్టును నిర్వహించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటారు, ఇవి కాంతి - మరియు భారీ - డ్యూటీ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
సులభమైన సంస్థాపన: వారి అధునాతన లక్షణాలు ఉన్నప్పటికీ, గాల్వనైజ్ యాంటీ స్కిడ్ స్లీవ్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం చాలా సులభం. సంస్థాపనా ప్రక్రియలో ప్రధానంగా రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ చేయడం, యాంకర్‌ను చొప్పించడం మరియు గింజను బిగించడం వంటివి ఉంటాయి. యాంటీ -స్కిడ్ డిజైన్ సంస్థాపన సమయంలో యాంకర్‌ను ఖచ్చితంగా ఉంచడంలో సహాయపడుతుంది, సంస్థాపనా సమయం మరియు కార్మిక ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: ఈ యాంకర్ బోల్ట్‌లు కాంక్రీటు, ఇటుక మరియు రాతితో సహా విస్తృత శ్రేణి ఉపరితలాలతో అనుకూలంగా ఉంటాయి. వివిధ పరిమాణాలు మరియు ప్రత్యేక లక్షణాలతో వేర్వేరు మోడళ్లలో వాటి లభ్యత వాటిని చిన్న -స్కేల్ నివాస సంస్థాపనల నుండి పెద్ద -స్కేల్ పారిశ్రామిక మరియు మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టుల వరకు విభిన్న ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా చేస్తుంది.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
ఫ్లాట్ హెడ్ షడ్భుజి సాకెట్ మెషిన్ స్క్రూ
CSK ఫ్లాట్ సాకెట్ హెడ్ స్క్రూలు సాధారణంగా విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణ - ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం. 4.8, 8.8, మరియు 10.9 వంటి తరగతులు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.
స్వీయ కోత
టోర్క్స్ డ్రైవ్ విండో ఫ్రేమ్ కాంక్రీట్ స్క్రూలు ప్రధానంగా కాంక్రీట్ మరియు ఇతర తాపీపని పదార్థాలలో నమ్మదగిన మరియు దీర్ఘ -బలాలు - శాశ్వత బందును నిర్ధారించడానికి అధిక -బలం పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి.
పెద్ద ఫ్లాట్ హెడ్ క్రాస్ డ్రిల్ థ్రెడ్
డాక్రోమెట్ పాన్కేక్ హెడ్ సెల్ఫ్ - డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు వివిధ రకాల అధిక - పనితీరు పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, విభిన్న అనువర్తన డిమాండ్లను తీర్చడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే బేస్ మెటీరియల్, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65 ఎంఎన్ వంటి తరగతులలో.
క్రాస్ కౌంటర్సంక్ మెషిన్ స్క్రూ
ఫిలిప్స్ కౌంటర్సంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకున్నాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణ - ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
రౌండ్ త్రీ-హోల్ ఐరన్ ప్లేట్ గింజ
మూడు హోల్ రౌండ్ గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు డిమాండ్లను తీర్చడానికి ఎంచుకున్నాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా అధిక బలం మరియు మన్నిక అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం.
లక్సీబావో డ్రిల్ థ్రెడ్
రస్పెర్ట్‌తో పూసిన స్వీయ - ట్యాపింగ్ స్క్రూలు గోర్లు సాధారణంగా అధిక -నాణ్యమైన బేస్ పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, రస్పెర్ట్ పూత యొక్క రక్షణ ప్రయోజనాలతో కలిపి సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
కౌంటర్సంక్ షడ్భుజి సాకెట్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూ
బ్లాక్ ఫ్లాట్ హెడ్ అలెన్ కీ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, మన్నిక మరియు నమ్మదగిన బందు పనితీరును నిర్ధారించడానికి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే బేస్ పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
కాంపౌండ్ ప్యాడ్ డ్రిల్ థ్రెడ్
హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ సెల్ఫ్ - దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో రూఫింగ్ స్క్రూలను డ్రిల్లింగ్ చేయడం సాధారణంగా రూఫింగ్ అనువర్తనాల్లో మన్నిక మరియు నమ్మదగిన పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడుతుంది.
డాక్రోమెట్ బాహ్య ఆరు
డాక్రోమెట్ గాల్వనైజ్డ్ గ్రేడ్ 8.8 మరియు 10.9 హై - తన్యత బి 7 హెక్స్ హెడ్ బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు ప్రధానంగా అధిక - బలం అల్లాయ్ స్టీల్‌ను బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించుకుంటాయి.
జాతీయ ప్రామాణిక విస్తరణ
విభిన్న అనువర్తనాల్లో సరైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడిన వివిధ రకాల అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాలను ఉపయోగించి స్లీవ్ యాంకర్లు తయారు చేయబడతాయి.
కారు మరమ్మతు గోడ యాంకర్
వెడ్జ్ యాంకర్లు ప్రధానంగా అత్యుత్తమ పనితీరు మరియు మన్నికకు హామీ ఇవ్వడానికి అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి.
నీలం మరియు తెలుపు కారు మరమ్మతు గోడ యాంకర్
బ్లూ వైట్ వెడ్జ్ యాంకర్లు ప్రధానంగా అధిక - బలం కార్బన్ స్టీల్ నుండి బేస్ మెటీరియల్‌గా నిర్మించబడ్డాయి, ఇది వేడి - తన్యత బలం మరియు మొండితనంతో సహా దాని యాంత్రిక లక్షణాలను పెంచడానికి చికిత్స చేయబడుతుంది.
ఆరు బాహ్య బోల్ట్‌లతో అంచు
ISO4162 మరియు GB5787 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా పసుపు జింక్ ప్లేటింగ్, పూర్తి దంతాలు మరియు సెర్రేషన్లతో కూడిన DIN6921 హెక్స్ హెడ్ ఫ్లేంజ్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా 8.8, 10.9 మరియు 12.9 తరగతులలో అధిక - బలం మిశ్రమం ఉక్కు నుండి రూపొందించబడ్డాయి.
బాహ్య ఆరు
హెక్స్ గింజలు విభిన్నమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి వివిధ అనువర్తనాల్లో నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. తేలికపాటి ఉక్కు అనేది సాధారణ - పర్పస్ హెక్స్ గింజలకు దాని ఖర్చు కారణంగా ప్రబలంగా ఉంది - ఇండోర్ పరిసరాలలో క్లిష్టమైన బందు పనులకు ప్రభావం మరియు తగిన బలం.
స్ప్రింగ్ ప్యాడ్
నమ్మకమైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి స్ప్రింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు ప్రధానంగా అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థం, తరచుగా 65mn లేదా 70 వంటి తరగతులలో, ఇది వేడి చేయవచ్చు - దాని స్థితిస్థాపకత మరియు అలసట నిరోధకతను పెంచడానికి చికిత్స చేయబడుతుంది.
సగం బటన్
10.9S పెద్ద షడ్భుజి బోల్ట్ కనెక్షన్ జత సగం - థ్రెడ్ మరియు డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్ ప్రధానంగా అధిక - బలం మిశ్రమం ఉక్కును బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగిస్తుంది. “10.9 సె” గ్రేడ్ ఈ బోల్ట్‌లు నిర్దిష్ట యాంత్రిక ఆస్తి అవసరాలను తీర్చగలవని సూచిస్తుంది.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur