- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
ఉత్పత్తులు
స్వీయ-కటింగ్
టోర్క్స్ డ్రైవ్ విండో ఫ్రేమ్ కాంక్రీట్ స్క్రూలు ప్రధానంగా కాంక్రీటు మరియు ఇతర రాతి పదార్థాలలో విశ్వసనీయమైన మరియు దీర్ఘకాలం ఉండే బందును నిర్ధారించడానికి అధిక బలం కలిగిన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
టోర్క్స్ డ్రైవ్ విండో ఫ్రేమ్ కాంక్రీట్ స్క్రూలు ప్రధానంగా కాంక్రీటు మరియు ఇతర రాతి పదార్థాలలో విశ్వసనీయమైన మరియు దీర్ఘకాలం ఉండే బందును నిర్ధారించడానికి అధిక-శక్తి పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. మిశ్రమం ఉక్కు అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, తరచుగా క్రోమియం, మాలిబ్డినం మరియు వెనాడియం వంటి మూలకాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ మిశ్రమ మూలకాలు, ఖచ్చితమైన వేడితో కలిపినప్పుడు - చికిత్స ప్రక్రియలు, స్క్రూ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను గణనీయంగా పెంచుతాయి. వేడి-చికిత్స చేసిన మిశ్రమం స్టీల్ స్క్రూలు అధిక తన్యత బలం, అద్భుతమైన కాఠిన్యం మరియు ఉన్నతమైన అలసట నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తాయి, భవనాలలో విండో ఫ్రేమ్ల సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో ఎదురయ్యే ముఖ్యమైన శక్తులు మరియు ప్రకంపనలను తట్టుకోగలవు.
తుప్పు నుండి రక్షించడానికి, ముఖ్యంగా తేమ, వర్షం మరియు ఇతర పర్యావరణ కారకాలకు బహిర్గతం అయ్యే బహిరంగ అనువర్తనాల్లో, ఈ స్క్రూలు సాధారణంగా అధునాతన ఉపరితల-చికిత్స ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. జింక్ లేపనం అనేది ప్రాథమిక ఇంకా సమర్థవంతమైన చికిత్స, ఇది త్యాగం చేసే పొరను అందిస్తుంది, అంతర్లీన లోహాన్ని తుప్పు నుండి కాపాడుతుంది. హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్, మరోవైపు, మందమైన మరియు మరింత మన్నికైన జింక్ పూతను అందిస్తుంది, దీర్ఘకాలిక బాహ్య వినియోగం కోసం మెరుగైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, స్క్రూలు పాలిమర్ పౌడర్ కోటింగ్ లేదా సిరామిక్ కోటింగ్ వంటి అదనపు పూతలను కూడా అందుకోవచ్చు. ఈ పూతలు తుప్పు నిరోధకతను మరింత మెరుగుపరచడమే కాకుండా, స్క్రూ యొక్క రాపిడి నిరోధకత మరియు సౌందర్య రూపాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తాయి, వాటిని హై-ఎండ్ ఆర్కిటెక్చరల్ ప్రాజెక్ట్లకు అనుకూలంగా చేస్తాయి.
నిర్దిష్ట విద్యుత్ లేదా రసాయన పరిగణనలు ఉన్న ప్రాంతాలలో వంటి లోహేతర లక్షణాలు అవసరమయ్యే నిర్దిష్ట ప్రత్యేక అప్లికేషన్లలో, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (ముఖ్యంగా 304 మరియు 316 గ్రేడ్లు)తో తయారు చేయబడిన స్క్రూలను ఉపయోగించవచ్చు. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మంచి సాధారణ-ప్రయోజన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది మితమైన పర్యావరణ ఎక్స్పోజర్తో ఇండోర్ మరియు అనేక అవుట్డోర్ అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, దాని అధిక మాలిబ్డినం కంటెంట్తో, కఠినమైన రసాయనాలు, ఉప్పునీరు మరియు విపరీతమైన పరిస్థితులకు అత్యుత్తమ ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది, ఇది తీర ప్రాంతాలకు లేదా అధిక రసాయన బహిర్గతం ఉన్న వాతావరణాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
టోర్క్స్ డ్రైవ్ విండో ఫ్రేమ్ కాంక్రీట్ స్క్రూల ఉత్పత్తి శ్రేణి పరిమాణం, పొడవు, థ్రెడ్ రకం మరియు చిట్కా రూపకల్పన ద్వారా వర్గీకరించబడిన వివిధ నమూనాలను కలిగి ఉంటుంది:
ప్రామాణిక Torx డ్రైవ్ విండో ఫ్రేమ్ కాంక్రీట్ స్క్రూలు: ఇవి అత్యంత సాధారణ రకం, వివిధ విండో ఫ్రేమ్ మందాలు మరియు కాంక్రీట్ గోడ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా విస్తృత పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉంటాయి. మెట్రిక్ పరిమాణాలు సాధారణంగా M5 నుండి M10 వరకు ఉంటాయి, అయితే సామ్రాజ్య పరిమాణాలు 3/16" నుండి 3/8" వరకు ఉంటాయి. ప్రామాణిక స్క్రూలు కాంక్రీట్ వ్యాప్తి కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ప్రామాణిక థ్రెడ్ పిచ్ మరియు ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన బిగింపు కోసం టోర్క్స్ డ్రైవ్ హెడ్ను కలిగి ఉంటాయి. అవి సాధారణ విండో ఫ్రేమ్ ఇన్స్టాలేషన్లకు అనువైన పొడవు పరిధిని కలిగి ఉంటాయి, ఫ్రేమ్ మరియు కాంక్రీట్ సబ్స్ట్రేట్ మధ్య సురక్షితమైన కనెక్షన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
హెవీ - డ్యూటీ టోర్క్స్ డ్రైవ్ విండో ఫ్రేమ్ కాంక్రీట్ స్క్రూలు: పెద్ద-స్థాయి వాణిజ్య భవనాలు లేదా ఎత్తైన నిర్మాణాలు, భారీ-డ్యూటీ స్క్రూలు వంటి మరింత డిమాండ్ ఉన్న అప్లికేషన్ల కోసం రూపొందించబడ్డాయి, పెద్ద వ్యాసాలు మరియు మందమైన షాంక్లతో తయారు చేయబడ్డాయి. హై-గ్రేడ్ అల్లాయ్ స్టీల్తో రూపొందించబడిన ఇవి ఎక్కువ తన్యత మరియు కోత శక్తులను తట్టుకోగలవు. ఈ మరలు తరచుగా కాంక్రీటులోకి లోతుగా చొచ్చుకుపోయేలా ఎక్కువ పొడవును కలిగి ఉంటాయి, మెరుగైన స్థిరత్వం మరియు లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి. అధిక-గాలి ప్రాంతాలు లేదా కఠినమైన నిర్మాణ అవసరాలు ఉన్న భవనాలలో పెద్ద మరియు భారీ విండో ఫ్రేమ్లను భద్రపరచడానికి భారీ-డ్యూటీ నమూనాలు అవసరం.
ప్రత్యేక - ఫీచర్ టోర్క్స్ డ్రైవ్ విండో ఫ్రేమ్ కాంక్రీట్ స్క్రూలు:
స్వీయ - డ్రిల్లింగ్ చిట్కా మరలు: కొన్ని నమూనాలు స్వీయ డ్రిల్లింగ్ చిట్కాతో అమర్చబడి ఉంటాయి, కాంక్రీటులో ముందస్తు డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాల అవసరాన్ని తొలగిస్తాయి. ప్రత్యేకమైన చిట్కా రూపకల్పన స్క్రూ కాంక్రీటును సజావుగా కత్తిరించడానికి అనుమతిస్తుంది, సంస్థాపన సమయం మరియు కృషిని తగ్గిస్తుంది. పునరుద్ధరణ ప్రాజెక్ట్లలో లేదా శీఘ్ర ఇన్స్టాలేషన్ అవసరమైనప్పుడు ఈ ఫీచర్ ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.
ఫైన్ - థ్రెడ్ స్క్రూలు: స్టాండర్డ్ స్క్రూలతో పోలిస్తే చిన్న థ్రెడ్ పిచ్తో, ఫైన్ - థ్రెడ్ మోడల్లు పెరిగిన సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు వదులుగా ఉండటానికి మెరుగైన ప్రతిఘటనను అందిస్తాయి. ఖచ్చితత్వంతో తయారు చేయబడిన విండో ఫ్రేమ్లు లేదా వైబ్రేషన్లకు గురయ్యే ప్రదేశాలలో మరింత సురక్షితమైన మరియు ఖచ్చితమైన బందు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అవి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
పూత మరలు: టెఫ్లాన్ లేదా ప్రత్యేకమైన యాంటీ-కొరోషన్ పాలిమర్ల వంటి పదార్థాలతో పూత పూయబడిన ఈ స్క్రూలు అదనపు ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. టెఫ్లాన్ - పూతతో కూడిన మరలు సంస్థాపన సమయంలో ఘర్షణను తగ్గిస్తాయి, వాటిని కాంక్రీటులోకి నడపడం సులభం చేస్తుంది. యాంటీ-కొరోషన్ పాలిమర్ పూతలు తుప్పు మరియు రసాయన తుప్పుకు స్క్రూ యొక్క ప్రతిఘటనను పెంచడమే కాకుండా, మెటల్ - కాంక్రీట్ పరస్పర చర్యల వల్ల సంభవించే సంభావ్య నష్టం నుండి చుట్టుపక్కల కాంక్రీటును రక్షిస్తాయి.
తయారీ ప్రక్రియ
టోర్క్స్ డ్రైవ్ విండో ఫ్రేమ్ కాంక్రీట్ స్క్రూల ఉత్పత్తిలో బహుళ ఖచ్చితమైన దశలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత - నియంత్రణ చర్యలు ఉంటాయి:
మెటీరియల్ తయారీ: అల్లాయ్ స్టీల్ బార్లు లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాడ్లు వంటి అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలు జాగ్రత్తగా మూలం. రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యత కోసం పదార్థాలు ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా పూర్తిగా తనిఖీ చేయబడతాయి. స్క్రూ పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటల్ పదార్థాలు తగిన పొడవులో కత్తిరించబడతాయి.
ఏర్పాటు: మెటల్ స్క్రూలు సాధారణంగా కోల్డ్ - హెడ్డింగ్ లేదా హాట్ - ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఏర్పడతాయి. కోల్డ్ - హెడ్డింగ్ అనేది సాధారణంగా చిన్న-పరిమాణ స్క్రూల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ మెటల్ను బహుళ దశల్లో ప్రత్యేకమైన డైస్లను ఉపయోగించి కావలసిన తల, షాంక్ మరియు చిట్కా రూపంలో ఆకృతి చేస్తారు. ఈ ప్రక్రియ అధిక వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుంది మరియు ఖచ్చితమైన థ్రెడ్ రూపాలు మరియు స్క్రూ ఆకారాలను సృష్టించగలదు. వేడి - ఫోర్జింగ్ అనేది పెద్ద లేదా అంతకంటే ఎక్కువ - బలం స్క్రూలకు వర్తించబడుతుంది, ఇక్కడ మెటల్ ఒక సున్నితమైన స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది మరియు అవసరమైన బలం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి అధిక పీడనం కింద ఆకృతి చేయబడుతుంది.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తర్వాత, స్క్రూలు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. థ్రెడ్ రోలింగ్ అనేది ఒక ప్రాధాన్య పద్ధతి, ఎందుకంటే ఇది కోల్డ్ ద్వారా బలమైన థ్రెడ్ను సృష్టిస్తుంది - మెటల్ పని చేయడం, స్క్రూ యొక్క అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. థ్రెడ్ పిచ్ ఖచ్చితత్వం మరియు కాంక్రీటు మరియు ఇతర రాతి పదార్థాలతో అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేకమైన థ్రెడింగ్ డైలు ఉపయోగించబడతాయి. స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ చిట్కాలతో స్క్రూల కోసం, సమర్థవంతమైన కాంక్రీటు వ్యాప్తి కోసం సరైన కోణం, కట్టింగ్ ఎడ్జ్ మరియు జ్యామితితో చిట్కాను ఆకృతి చేయడానికి అదనపు మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు నిర్వహించబడతాయి.
టోర్క్స్ డ్రైవ్ హెడ్ మ్యాచింగ్: టోర్క్స్ డ్రైవ్ హెడ్ అనే లక్షణం ప్రత్యేకమైన కట్టింగ్ టూల్స్ ఉపయోగించి ఖచ్చితంగా తయారు చేయబడింది. టోర్క్స్ డ్రైవర్లతో సురక్షితమైన ఫిట్ను అందించడానికి టోర్క్స్ సాకెట్ సరైన లోతు, వెడల్పు మరియు కోణాన్ని కలిగి ఉండేలా మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ నిర్ధారిస్తుంది. ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో డ్రైవర్ జారిపోకుండా నిరోధించడానికి, సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన బిగుతును నిర్ధారించడానికి ఈ ఖచ్చితత్వం కీలకం.
హీట్ ట్రీట్మెంట్ (అల్లాయ్ స్టీల్ స్క్రూల కోసం): అల్లాయ్ స్టీల్ స్క్రూలు వేడికి లోనవుతాయి - ఎనియలింగ్, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ వంటి చికిత్స ప్రక్రియలు. ఎనియలింగ్ అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది, చల్లార్చడం కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు టెంపరింగ్ కొంత డక్టిలిటీని పునరుద్ధరిస్తుంది మరియు మొండితనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలు స్క్రూల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి, కాంక్రీట్ నిర్మాణాలలో విండో ఫ్రేమ్ ఇన్స్టాలేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి వాటిని అనుమతిస్తుంది.
ఉపరితల చికిత్స: తుప్పు నిరోధకత, ప్రదర్శన మరియు క్రియాత్మక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, మెటల్ స్క్రూలు వివిధ ఉపరితల-చికిత్స ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. ముందుగా చెప్పినట్లుగా, అప్లికేషన్ అవసరాలను బట్టి జింక్ ప్లేటింగ్, హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్, పాలిమర్ పౌడర్ కోటింగ్ లేదా సిరామిక్ కోటింగ్ వర్తించబడతాయి. ఉపరితల-చికిత్స ప్రక్రియ ఏకరీతి మరియు అధిక-నాణ్యత పూతని నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా నియంత్రించబడుతుంది.
నాణ్యత తనిఖీ: టోర్క్స్ డ్రైవ్ విండో ఫ్రేమ్ కాంక్రీట్ స్క్రూల ప్రతి బ్యాచ్ కఠినంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది. స్క్రూ యొక్క వ్యాసం, పొడవు, థ్రెడ్ లక్షణాలు, తల పరిమాణం మరియు చిట్కా కొలతలు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి డైమెన్షనల్ తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి. తన్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు టార్క్ పరీక్షలు వంటి యాంత్రిక పరీక్షలు లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం, మన్నిక మరియు స్క్రూల ఇన్స్టాలేషన్ పనితీరును ధృవీకరించడానికి నిర్వహించబడతాయి. ఉపరితల లోపాలు, పగుళ్లు లేదా సరికాని పూతలను తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీలు కూడా నిర్వహించబడతాయి. ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం అన్ని నాణ్యతా పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన స్క్రూలు మాత్రమే ఆమోదించబడతాయి.
అప్లికేషన్ స్కోప్
టోర్క్స్ డ్రైవ్ విండో ఫ్రేమ్ కాంక్రీట్ స్క్రూలు కాంక్రీటు మరియు రాతి నిర్మాణాలలో విండో ఫ్రేమ్ ఇన్స్టాలేషన్ కోసం నిర్మాణ పరిశ్రమలో ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి. వారి అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి:
నివాస నిర్మాణం: ఇళ్ళు మరియు అపార్ట్మెంట్ల భవనంలో, ఈ మరలు విండో ఫ్రేమ్లను కాంక్రీట్ గోడలు లేదా పునాదులకు సురక్షితంగా బిగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది సింగిల్ - ఫ్యామిలీ హోమ్ లేదా బహుళ అంతస్తుల నివాస భవనం అయినా, టోర్క్స్ డ్రైవ్ కాంక్రీట్ స్క్రూలు విశ్వసనీయమైన మరియు దీర్ఘకాలిక కనెక్షన్ను అందిస్తాయి, విండోస్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు శక్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
వాణిజ్య మరియు పారిశ్రామిక నిర్మాణం: కార్యాలయాలు, షాపింగ్ మాల్స్ మరియు పారిశ్రామిక సౌకర్యాల వంటి వాణిజ్య భవనాల కోసం, పెద్ద స్థాయి విండో వ్యవస్థలను వ్యవస్థాపించడానికి ఈ స్క్రూలు అవసరం. వారు వాణిజ్య మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు సంబంధించిన భారీ లోడ్లు మరియు పర్యావరణ ఒత్తిళ్లను తట్టుకోగలరు, భవనం ఎన్వలప్ యొక్క భద్రత మరియు సమగ్రతను నిర్ధారిస్తారు. పారిశ్రామిక సెట్టింగులలో, రసాయనాలు, తేమ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు సంభవించవచ్చు, కాలక్రమేణా విండో ఫ్రేమ్ల నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్వహించడానికి తుప్పు - నిరోధక స్క్రూ నమూనాలు ఉపయోగించబడతాయి.
పునరుద్ధరణ మరియు రెట్రోఫిట్ ప్రాజెక్ట్లు: బిల్డింగ్ రినోవేషన్ మరియు రెట్రోఫిట్ ప్రాజెక్ట్ల సమయంలో, పాత లేదా దెబ్బతిన్న విండో ఫ్రేమ్లను భర్తీ చేయడానికి టోర్క్స్ డ్రైవ్ విండో ఫ్రేమ్ కాంక్రీట్ స్క్రూలను ఉపయోగిస్తారు. వారి స్వీయ డ్రిల్లింగ్ మరియు సులభమైన సంస్థాపన లక్షణాలు కాంక్రీటు ఉపరితలం యొక్క విస్తృతమైన ముందస్తు తయారీ అవసరం లేకుండా త్వరగా మరియు సమర్ధవంతంగా కొత్త విండోలను వ్యవస్థాపించడానికి వాటిని ఆదర్శంగా చేస్తాయి.
ఆర్కిటెక్చరల్ మరియు హై - ఎండ్ కన్స్ట్రక్షన్: ఫంక్షనాలిటీ మరియు సౌందర్యం రెండూ కీలకమైన హై-ఎండ్ ఆర్కిటెక్చరల్ ప్రాజెక్ట్లలో, ఈ స్క్రూలు, ప్రత్యేకించి ప్రత్యేక ఉపరితల పూతలు ఉన్నవి ఉపయోగించబడతాయి. ఖచ్చితమైన టోర్క్స్ డ్రైవ్ హెడ్ మరియు పూతతో కూడిన స్క్రూల యొక్క అధిక-నాణ్యత ప్రదర్శన విండో ఇన్స్టాలేషన్ యొక్క మొత్తం నాణ్యత మరియు విజువల్ అప్పీల్కు దోహదం చేస్తుంది, నిర్మాణ రూపకల్పన యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీరుస్తుంది.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
విశ్వసనీయ మరియు సురక్షితమైన బందు: టోర్క్స్ డ్రైవ్ విండో ఫ్రేమ్ కాంక్రీట్ స్క్రూలు ప్రత్యేకంగా కాంక్రీటు మరియు రాతి పదార్థాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి, విండో ఫ్రేమ్ల కోసం నమ్మదగిన మరియు సురక్షితమైన కనెక్షన్ను అందిస్తాయి. వాటి ప్రత్యేక థ్రెడ్ డిజైన్ మరియు అధిక-బలం పదార్థాలు విండో ఫ్రేమ్లు గాలి లోడ్లు, కంపనాలు మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులు వంటి ముఖ్యమైన శక్తులలో కూడా స్థిరంగా ఉండేలా చేస్తాయి.
సమర్థవంతమైన సంస్థాపన: Torx డ్రైవ్ హెడ్ డిజైన్ Torx డ్రైవర్లతో ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన బిగుతును అనుమతిస్తుంది, ఇతర డ్రైవ్ రకాలతో పోలిస్తే క్యామ్ - అవుట్ (డ్రైవర్ జారిపోవడం) ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది వేగవంతమైన మరియు మరింత ఖచ్చితమైన సంస్థాపన ప్రక్రియను నిర్ధారిస్తుంది, నిర్మాణ సమయంలో సమయం మరియు కార్మిక వ్యయాలను ఆదా చేస్తుంది. అదనంగా, స్వీయ డ్రిల్లింగ్ చిట్కాలతో కూడిన నమూనాలు కాంక్రీటులో ముందస్తు డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాల అవసరాన్ని తొలగించడం ద్వారా సంస్థాపన సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తాయి.
తుప్పు నిరోధకత: అధునాతన ఉపరితలానికి ధన్యవాదాలు - హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ మరియు పాలిమర్ పూత వంటి చికిత్స ప్రక్రియలు, ఈ స్క్రూలు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి. బహిరంగ విండో సంస్థాపనలకు ఇది చాలా ముఖ్యమైనది, ఇక్కడ తేమ, వర్షం మరియు ఇతర పర్యావరణ కారకాలకు గురికావడం వలన లోహ భాగాలు తుప్పు పట్టడానికి మరియు కాలక్రమేణా క్షీణించటానికి కారణమవుతాయి. స్క్రూల యొక్క తుప్పు-నిరోధక లక్షణాలు విండో ఫ్రేమ్ ఇన్స్టాలేషన్ యొక్క దీర్ఘకాలిక మన్నిక మరియు పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: వివిధ రకాల పరిమాణాలు, పొడవులు మరియు డిజైన్లలో అందుబాటులో ఉంటాయి, టోర్క్స్ డ్రైవ్ విండో ఫ్రేమ్ కాంక్రీట్ స్క్రూలను వివిధ విండో ఫ్రేమ్ రకాలు, కాంక్రీట్ గోడ మందం మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలకు సులభంగా స్వీకరించవచ్చు. ఇది చిన్న రెసిడెన్షియల్ విండో అయినా లేదా పెద్ద స్థాయి వాణిజ్య గ్లేజింగ్ సిస్టమ్ అయినా, నిర్మాణం మరియు ఇన్స్టాలేషన్లో సౌలభ్యాన్ని అందించడానికి తగిన స్క్రూ మోడల్ అందుబాటులో ఉంది.
మెరుగైన సౌందర్యశాస్త్రం: హై-ఎండ్ ఆర్కిటెక్చరల్ ప్రాజెక్ట్లలో, బందు భాగాల రూపమే ముఖ్యం. ప్రత్యేక ఉపరితల పూతలతో కూడిన స్క్రూలు అత్యుత్తమ పనితీరును అందించడమే కాకుండా విండో ఇన్స్టాలేషన్ యొక్క మొత్తం సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. కోటెడ్ స్క్రూల యొక్క మృదువైన మరియు స్థిరమైన ముగింపు విండో ఫ్రేమ్ మరియు భవనం యొక్క వెలుపలి భాగంతో బాగా మిళితం అవుతుంది, ఇది నిర్మాణం యొక్క దృశ్యమాన ఆకర్షణకు దోహదం చేస్తుంది.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
కాంపౌండ్ ప్యాడ్ డ్రిల్ థ్రెడ్
హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ సెల్ఫ్ - డ్రిల్లింగ్ రూఫింగ్ స్క్రూలు ఉతికే యంత్రాలతో సాధారణంగా రూఫింగ్ అప్లికేషన్లలో మన్నిక మరియు విశ్వసనీయ పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి.
సెమీ రౌండ్ హెడ్ బోల్ట్
DIN 603 క్యారేజ్ బోల్ట్లు విశ్వసనీయమైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి అధిక నాణ్యత కలిగిన పదార్థాల నుండి ప్రధానంగా తయారు చేయబడతాయి.
స్క్రూ
థ్రెడ్ స్టడ్లు సాధారణంగా విభిన్నమైన అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకతకు సంబంధించి వివిధ అప్లికేషన్ల నిర్దిష్ట డిమాండ్ల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో అత్యంత ప్రబలంగా ఉన్న పదార్థాలలో ఒకటిగా నిలుస్తుంది.
క్యారేజ్ బోల్ట్
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ HDG డాక్రోమెట్ జియోమెట్ మష్రూమ్ హెడ్ స్క్వేర్ నెక్ క్యారేజ్ బోల్ట్లు ప్రధానంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో కార్బన్ స్టీల్ను ప్రాథమిక పదార్థంగా ఉపయోగించుకుంటాయి.
Luxiubao డ్రిల్ థ్రెడ్
రస్పెర్ట్తో పూసిన స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు గోర్లు సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత మూల పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, రస్పర్ట్ పూత యొక్క రక్షిత ప్రయోజనాలతో కలిపి సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
లాకింగ్ గింజ
నైలాన్ ఇన్సర్ట్ హెక్స్ లాక్ గింజలు ప్రధానంగా రెండు ప్రధాన పదార్థాలతో కూడి ఉంటాయి: నట్ బాడీ మరియు నైలాన్ ఇన్సర్ట్. నట్ బాడీ సాధారణంగా అధిక నాణ్యత కలిగిన కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడుతుంది, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
నాలుగు ముక్కల గోడ యాంకర్
3/4 పీస్ ఫిక్స్ బోల్ట్ యాంకర్లు బలం, మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అధిక-పనితీరు పదార్థాల కలయికతో రూపొందించబడ్డాయి.
8.8 స్థాయి
ఈ స్ట్రక్చరల్ బోల్ట్లు ప్రాథమికంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించుకుంటాయి, ఇవి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికతో ఉంటాయి.
కనుబొమ్మ
లిఫ్టింగ్ ఆపరేషన్ల సమయంలో నమ్మకమైన లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్లు ప్రధానంగా అధిక-బలం కలిగిన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 42CrMo మరియు 35CrMo వంటి గ్రేడ్లు.
EPDM వాషర్తో 1500H తుప్పు-నిరోధక కోటెడ్ షడ్భుజి స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూ
●మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్ ●ఉపరితల చికిత్స: గాల్వనైజ్డ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్, డాక్రోమెట్，రస్పెర్ట్ ●పరిమాణం: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST4.9., ST3.9 ST5.5, ST6.3 ●పొడవు: 13-125MM ●ప్రామాణికం: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
గోడ యాంకర్ను చొప్పించండి
ఉన్నతమైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి సీలింగ్ యాంకర్లు హై-గ్రేడ్ మెటీరియల్ల నుండి సూక్ష్మంగా రూపొందించబడ్డాయి.
అంతస్తు విస్తరణ
ఎలివేటర్ విస్తరణ బోల్ట్లు అధిక-ఒత్తిడి ఎలివేటర్ ఇన్స్టాలేషన్ పరిసరాలలో గరిష్ట భద్రత, విశ్వసనీయత మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి ప్రీమియం-గ్రేడ్ మెటీరియల్ల నుండి రూపొందించబడ్డాయి.
4.8 స్థాయి
GB5783 బ్లూ జింక్ ప్లేటెడ్ కార్బన్ స్టీల్ ఫుల్ థ్రెడ్ హెక్స్ హెడ్ బోల్ట్లు ప్రధానంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో కార్బన్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించుకుంటాయి.
కనుబొమ్మ
ముఖ్యమైన లోడ్ల కింద నమ్మకమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి కంటి గింజలు సాధారణంగా అధిక-బలం కలిగిన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి.
డాక్రోమెట్ బాహ్య ఆరు
డాక్రోమెట్ గాల్వనైజ్డ్ గ్రేడ్ 8.8 మరియు 10.9 హై - టెన్సైల్ B7 హెక్స్ హెడ్ బోల్ట్లు మరియు నట్లు ప్రధానంగా హై-స్ట్రాంగ్ అల్లాయ్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించుకుంటాయి.
స్ప్రింగ్ ప్యాడ్
నమ్మదగిన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి స్ప్రింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు ప్రధానంగా అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థం, తరచుగా 65Mn లేదా 70 వంటి గ్రేడ్లలో ఉంటుంది, ఇది వేడిగా ఉంటుంది - దాని స్థితిస్థాపకత మరియు అలసట నిరోధకతను పెంచడానికి చికిత్స చేయబడుతుంది.