ఉత్పత్తులు
స్క్రూ
థ్రెడ్ స్టుడ్స్ సాధారణంగా విభిన్న అధిక - నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకతకు సంబంధించి వివిధ అనువర్తనాల యొక్క నిర్దిష్ట డిమాండ్ల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ ఎక్కువగా ప్రబలంగా ఉన్న పదార్థాలలో ఒకటిగా ఉంది, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8, మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
థ్రెడ్ స్టుడ్స్ సాధారణంగా విభిన్న అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకతకు సంబంధించి వివిధ అనువర్తనాల యొక్క నిర్దిష్ట డిమాండ్ల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ ఎక్కువగా ప్రబలంగా ఉన్న పదార్థాలలో ఒకటిగా ఉంది, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8, మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో. దిగువ -గ్రేడ్ 4.8 కార్బన్ స్టీల్ ప్రాథమిక బలాన్ని అందిస్తుంది, ఇది లోడ్ అవసరాలు అధికంగా లేని చోట సాధారణ - పర్పస్ బందు పనులకు తగినట్లుగా చేస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, 8.8 మరియు 10.9 వంటి అధిక -గ్రేడ్ కార్బన్ స్టీల్స్ వారి తన్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు మొండితనం గణనీయంగా పెంచడానికి వేడి చికిత్సకు లోనవుతాయి. ఈ మెరుగుదల భారీ లోడ్లు మరియు మరింత కఠినమైన యాంత్రిక ఒత్తిళ్లను భరించటానికి వీలు కల్పిస్తుంది, అవి బలమైన బందును కోరుతున్న పారిశ్రామిక మరియు నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు అనువైనవి. తుప్పు నుండి కార్బన్ స్టీల్ థ్రెడ్ స్టుడ్‌లను కాపాడటానికి, సాధారణ ఉపరితల చికిత్సలలో జింక్ ప్లేటింగ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత మరియు వేడి -డిప్ గాల్వనైజింగ్ ఉన్నాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరొక కీలకమైన పదార్థం, 304 మరియు 316 తరగతులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సంతృప్తికరమైన జనరల్ - పర్పస్ తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది ఇండోర్ అనువర్తనాలకు మరియు మితమైన పర్యావరణ బహిర్గతం ఉన్న అనేక బహిరంగ దృశ్యాలకు అనువైనది. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, దాని అధిక మాలిబ్డినం కంటెంట్ కారణంగా, కఠినమైన రసాయనాలు, ఉప్పునీరు మరియు విపరీతమైన పరిస్థితులకు ఉన్నతమైన నిరోధకతను అందిస్తుంది. తత్ఫలితంగా, ఇది మెరైన్, కెమికల్ మరియు ఫుడ్ - ప్రాసెసింగ్, అలాగే తీరప్రాంత ప్రాంతాలలో లేదా అధిక -తేమ వాతావరణాలలో బహిరంగ ప్రాజెక్టులకు ఎంపిక చేసే పదార్థం.
అధిక - పనితీరు తప్పనిసరి అయిన ప్రత్యేక అనువర్తనాల్లో, మిశ్రమం స్టీల్ అమలులోకి వస్తుంది. క్రోమియం, మాలిబ్డినం, వనాడియం మరియు నికెల్ వంటి అంశాలను కలిగి ఉన్న అల్లాయ్ స్టీల్ వేడి చేయవచ్చు - అసాధారణమైన యాంత్రిక లక్షణాలను సాధించడానికి చికిత్స చేయవచ్చు. అల్లాయ్ స్టీల్ నుండి తయారైన థ్రెడ్ స్టుడ్స్ తరచుగా ఆటోమోటివ్ ఇంజన్లు, ఏరోస్పేస్ భాగాలు మరియు భారీ -డ్యూటీ మెషినరీ వంటి అధిక -ఒత్తిడి అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ బలం మరియు అలసట నిరోధకత రెండూ చాలా ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంటాయి.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
థ్రెడ్ స్టుడ్స్ యొక్క ఉత్పత్తి పరిధి వివిధ మోడళ్లను కలిగి ఉంటుంది, పరిమాణం, పొడవు, థ్రెడ్ రకం, మెటీరియల్ గ్రేడ్ మరియు డిజైన్ లక్షణాల ప్రకారం వర్గీకరించబడింది:
ప్రామాణిక థ్రెడ్ స్టుడ్స్: ప్రామాణిక స్టుడ్స్ మెట్రిక్ మరియు ఇంపీరియల్ పరిమాణాల విస్తృతమైన శ్రేణిలో లభిస్తాయి. మెట్రిక్ పరిమాణాలు సాధారణంగా M3 నుండి M36 వరకు ఉంటాయి, అయితే సామ్రాజ్య పరిమాణాలు #4 నుండి 1 - 1/2 వరకు ఉంటాయి ". ఈ స్టుడ్స్ ఒక సాధారణ థ్రెడ్ పిచ్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు యంత్రాల అసెంబ్లీ, పరికరాల సంస్థాపన మరియు ప్రాథమిక నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో సాధారణ బందు అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ప్రామాణిక థ్రెడ్ స్టుడ్స్ సాధారణంగా వాటి పొడవుతో ఏకరీతి థ్రెడ్‌లను కలిగి ఉంటాయి, ఇది సాధారణమైన విస్తృత శ్రేణికి నమ్మకమైన మరియు ప్రాథమిక పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
అధిక - బలం థ్రెడ్ స్టుడ్స్. ఈ స్టుడ్స్ గణనీయమైన తన్యత మరియు కోత శక్తులను నిర్వహించడానికి పెద్ద వ్యాసాలు మరియు ఎక్కువ పొడవులతో రూపొందించబడ్డాయి. భారీ యంత్రాలు, పెద్ద -స్కేల్ స్ట్రక్చరల్ భాగాలు మరియు అధిక లోడ్లు మరియు కంపనాల క్రింద పనిచేసే పరికరాలను భద్రపరచడానికి పారిశ్రామిక సెట్టింగులలో అవి ఎంతో అవసరం. హై -స్ట్రెంత్ థ్రెడ్ స్టుడ్స్ వాటి పనితీరు మరియు లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ప్రత్యేకమైన థ్రెడ్ నమూనాలు లేదా అదనపు లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉండవచ్చు.
స్పెషల్ - ఫీచర్ థ్రెడ్ స్టుడ్స్:
ఫైన్ - థ్రెడ్ స్టుడ్స్: ప్రామాణిక స్టుడ్‌లతో పోలిస్తే చిన్న థ్రెడ్ పిచ్‌ను కలిగి ఉంది, ఫైన్ - థ్రెడ్ స్టుడ్స్ మెరుగైన సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు వదులుగా ఉండటానికి ఉన్నతమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తాయి. ఖచ్చితమైన యంత్రాలు, ఆప్టికల్ పరికరాలు మరియు అధిక - ఎండ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ అసెంబ్లీ వంటి ఖచ్చితమైన జరిమానాను కోరుతున్న అనువర్తనాల్లో ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఫైన్ -థ్రెడ్ డిజైన్ ఈ సున్నితమైన అనువర్తనాల్లో మరింత ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ మరియు మరింత సురక్షితమైన కనెక్షన్‌ను అనుమతిస్తుంది.
బ్లైండ్ థ్రెడ్ స్టుడ్స్: ఈ స్టుడ్స్ ప్రత్యేకంగా గుడ్డి రంధ్రాలలో ఉపయోగం కోసం రూపొందించబడ్డాయి, ఇక్కడ యాక్సెస్ ఒక వైపు నుండి మాత్రమే సాధ్యమవుతుంది. బ్లైండ్ థ్రెడ్ స్టుడ్స్ సాధారణంగా బ్లైండ్ హోల్ లోకి చొప్పించడానికి ఒక చివరలో థ్రెడ్ చేయబడిన భాగాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు భాగాలను అటాచ్ చేయడానికి మరొక చివరలో మృదువైన షాంక్ లేదా తల వంటి వేరే కాన్ఫిగరేషన్. ఫర్నిచర్ తయారీ, ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ అసెంబ్లీ మరియు ఇతర అనువర్తనాలలో ఇవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ ఒక వైపు నుండి శుభ్రమైన మరియు సురక్షితమైన బందు అవసరం.
యాంటీ - వైబ్రేషన్ థ్రెడ్ స్టుడ్స్: వైబ్రేషన్స్ వల్ల కలిగే వదులుగా ఉండటానికి ఇంజనీరింగ్, యాంటీ -వైబ్రేషన్ థ్రెడ్ స్టుడ్స్ ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. కొన్ని స్వీయ -లాకింగ్ థ్రెడ్ డిజైన్‌ను కలిగి ఉండవచ్చు, మరికొందరు అదనపు లాకింగ్ అంశాలు లేదా పూతలను ఉపయోగించవచ్చు. ఆటోమోటివ్ ఇంజన్లు, అధిక -వైబ్రేషన్ భాగాలు మరియు రవాణా పరికరాలతో పారిశ్రామిక యంత్రాలు వంటి అనువర్తనాలలో ఈ స్టుడ్స్ కీలకమైనవి, నిరంతర వైబ్రేషన్ కింద కూడా బందులు సురక్షితంగా ఉండేలా చూస్తాయి.
తయారీ ప్రక్రియ
థ్రెడ్ స్టుడ్స్ యొక్క ఉత్పత్తిలో బహుళ ఖచ్చితమైన దశలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత - వారి విశ్వసనీయత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి నియంత్రణ చర్యలు:
పదార్థ తయారీ. పదార్థాల యొక్క రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యతను ధృవీకరించడానికి కఠినమైన తనిఖీలు జరుగుతాయి, ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూడవచ్చు. తదనంతరం, స్టుడ్స్ యొక్క నిర్దిష్ట పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా లోహ పదార్థాలు తగిన పొడవులుగా కత్తిరించబడతాయి.
థ్రెడింగ్: థ్రెడ్ స్టుడ్స్ తయారీలో థ్రెడింగ్ ఒక క్లిష్టమైన ప్రక్రియ. ప్రత్యేకమైన థ్రెడింగ్ డైస్ లేదా రోలింగ్ యంత్రాలు స్టుడ్‌లలో థ్రెడ్‌లను సృష్టించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. థ్రెడ్ రోలింగ్ అనేది ఇష్టపడే పద్ధతి, ఎందుకంటే ఇది చలి ద్వారా బలమైన థ్రెడ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది - లోహాన్ని పని చేస్తుంది, తద్వారా స్టుడ్స్ యొక్క అలసట నిరోధకతను పెంచుతుంది. థ్రెడింగ్ ప్రక్రియ ఖచ్చితమైన థ్రెడ్ పిచ్, సరైన థ్రెడ్ ప్రొఫైల్ మరియు సంబంధిత గింజలు లేదా ట్యాప్డ్ రంధ్రాలతో అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన నియంత్రణను కోరుతుంది. జరిమానా - థ్రెడ్‌లు లేదా ప్రత్యేకమైన థ్రెడ్ ఫారమ్‌లు వంటి నిర్దిష్ట థ్రెడ్ అవసరాలతో స్టుడ్‌ల కోసం, అదనపు ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ ఆపరేషన్లు అవసరం కావచ్చు.
వేడి చికిత్స (అధిక -బలం పదార్థాల కోసం). ఈ ప్రక్రియలు స్టుడ్స్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి, నిర్దిష్ట అనువర్తనాల యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీర్చడానికి వాటి బలం, కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని పెంచుతాయి.
తుది చికిత్స: థ్రెడ్ స్టడ్ యొక్క అనువర్తనం మరియు రూపకల్పనపై ఆధారపడి, చివరలు అదనపు చికిత్సలకు లోనవుతాయి. ఉదాహరణకు, గింజలు లేదా ట్యాప్ చేసిన రంధ్రాలలో సులభంగా చొప్పించడానికి, దెబ్బతినే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి మరియు సంస్థాపనా ప్రక్రియను మెరుగుపరచడానికి చివరలను చాంఫర్ చేయవచ్చు. కొన్ని సందర్భాల్లో, నిర్దిష్ట బందు పద్ధతులకు అనుగుణంగా లేదా జతచేయబడిన భాగాలతో మెరుగైన ఇంటర్‌ఫేస్‌ను అందించడానికి చివరలను సవరించవచ్చు లేదా ఆకారంలో చేయవచ్చు.
ఉపరితల చికిత్స: తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి, రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు క్రియాత్మక లక్షణాలను జోడించడానికి, మెటల్ థ్రెడ్ స్టుడ్స్ వివిధ ఉపరితల - చికిత్స ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. జింక్ ప్లేటింగ్ స్టడ్ ఉపరితలంపై జింక్ యొక్క సన్నని పొరను జమ చేస్తుంది, ప్రాథమిక తుప్పు రక్షణ మరియు ప్రకాశవంతమైన, లోహ రూపాన్ని అందిస్తుంది. హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ మందమైన మరియు మరింత మన్నికైన జింక్ పూతను అందిస్తుంది, దీనివల్ల స్టుడ్స్ దీర్ఘకాలిక బహిరంగ ఉపయోగం మరియు కఠినమైన వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత రసాయన ప్రతిచర్య ద్వారా సన్నని, నలుపు, తుప్పు - నిరోధక పొరను సృష్టిస్తుంది, స్టుడ్స్‌కు ఆకర్షణీయమైన మాట్టే ముగింపును ఇస్తుంది, అదే సమయంలో కొంత స్థాయి తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్టుడ్స్ వారి స్వాభావిక తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి నిష్క్రియాత్మక చికిత్స చేయించుకోవచ్చు.
నాణ్యత తనిఖీ: థ్రెడ్ స్టుడ్స్ యొక్క ప్రతి బ్యాచ్ కఠినమైన తనిఖీకి లోబడి ఉంటుంది. స్టడ్ యొక్క వ్యాసం, పొడవు, థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు తుది చికిత్సలు స్థాపించబడిన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా డైమెన్షనల్ తనిఖీలు నిర్వహిస్తారు. స్టుడ్స్ యొక్క లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు మన్నికను ధృవీకరించడానికి తన్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు టార్క్ పరీక్షలతో సహా యాంత్రిక పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి. ఏదైనా ఉపరితల లోపాలు, పగుళ్లు లేదా సరికాని థ్రెడ్ నిర్మాణాలను గుర్తించడానికి దృశ్య తనిఖీలు కూడా జరుగుతాయి. అన్ని నాణ్యత పరీక్షలను దాటిన స్టుడ్స్ మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం ఆమోదించబడ్డాయి.
ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ
థ్రెడ్ స్టుడ్స్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స వారి పనితీరును పెంచడంలో మరియు వారి సేవా జీవితాన్ని విస్తరించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది:
జింక్ ప్లేటింగ్: జింక్ ప్లేటింగ్ అనేది కార్బన్ స్టీల్ థ్రెడ్ స్టుడ్‌లకు విస్తృతంగా స్వీకరించబడిన ఉపరితల చికిత్స. ఇది స్టడ్ ఉపరితలంపై జింక్ యొక్క సన్నని పొరను ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేస్తుంది. ఈ జింక్ పొర ఒక త్యాగ అవరోధంగా పనిచేస్తుంది, అంతర్లీన ఉక్కును రక్షించడానికి ప్రాధాన్యతనిస్తుంది. జింక్ ప్లేటింగ్ ప్రాథమిక తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది మరియు ఇండోర్ మరియు తక్కువ - తినివేయు బహిరంగ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది స్టుడ్స్‌కు మెరిసే, లోహ రూపాన్ని కూడా ఇస్తుంది, ఇది కొన్ని అనువర్తనాల్లో సౌందర్యంగా ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది.
హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్. అప్పుడు, అవి సుమారు 450 - 460 ° C వద్ద కరిగిన జింక్ స్నానంలో మునిగిపోతాయి. జింక్ ఉక్కులోని ఇనుముతో స్పందించి జింక్ -ఐరన్ మిశ్రమం పొరల శ్రేణిని ఏర్పరుస్తుంది, తరువాత స్వచ్ఛమైన జింక్ బాహ్య పొర ఉంటుంది. ఫలితంగా మందపాటి మరియు మన్నికైన గాల్వనైజ్డ్ పూత అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది పారిశ్రామిక ప్రాంతాలు, తీర ప్రాంతాలు మరియు అధిక తేమ ఉన్న ప్రాంతాలు వంటి బహిరంగ మరియు కఠినమైన వాతావరణాలకు దీర్ఘకాలికంగా బహిర్గతం చేయడానికి స్టుడ్‌లను అనుకూలంగా చేస్తుంది.
బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత: బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత అనేది రసాయన ప్రక్రియ, ఇది కార్బన్ స్టీల్ థ్రెడ్ స్టుడ్స్ యొక్క ఉపరితలంపై సన్నని, నలుపు, తుప్పు - నిరోధక పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ పూత కొంత స్థాయి తుప్పు రక్షణను అందించడమే కాక, స్టుడ్స్‌కు ఏకరీతి, మాట్టే నల్ల రూపాన్ని ఇస్తుంది, ఇది సౌందర్యం మరియు మితమైన తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో తరచుగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఏదేమైనా, బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పొర సాపేక్షంగా సన్నగా ఉంటుంది మరియు చమురు లేదా మైనపు వంటి అదనపు టాప్‌కోట్‌లు మరింత తీవ్రమైన వాతావరణంలో తుప్పు రక్షణను మరింత పెంచడానికి వర్తించవచ్చు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నిష్క్రియాత్మకత: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ థ్రెడ్ స్టుడ్స్ కోసం, నిష్క్రియాత్మక చికిత్స జరుగుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో ఉపరితల కలుషితాలు, ఇనుప కణాలను తొలగించడానికి మరియు స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ ఉపరితలంపై సహజ నిష్క్రియాత్మక ఆక్సైడ్ పొరను పెంచడానికి ఉపరితల కలుషితాలు, ఇనుప కణాలను తొలగించడానికి స్టుడ్స్‌ను ఆమ్ల ద్రావణంలో ముంచడం ఉంటుంది. నిష్క్రియాత్మకత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా క్లోరైడ్ అయాన్లు లేదా ఇతర తినివేయు పదార్థాలు ఉండే వాతావరణంలో, స్టుడ్‌ల యొక్క దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత మరియు పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
ప్రత్యేక పూతలు: కొన్ని సందర్భాల్లో, థ్రెడ్ స్టుడ్స్ ప్రత్యేకమైన పూతలను పొందవచ్చు. సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం సమయంలో ఘర్షణను తగ్గించడానికి టెఫ్లాన్ పూతలను అన్వయించవచ్చు, స్టుడ్‌లపై గింజలను బిగించడం మరియు విప్పుటకు సులభతరం చేస్తుంది. తరచూ అసెంబ్లీ మరియు వేరుచేయడం అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో ఇది చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. యాంటీ -స్వాధీనం పూతలను ఆక్సీకరణ లేదా అధిక -ఉష్ణోగ్రత ఎక్స్పోజర్ కారణంగా స్టుడ్స్ స్వాధీనం చేసుకోకుండా నిరోధిస్తాయి, ఇది స్టుడ్స్‌ను తొలగించాల్సిన అనువర్తనాల్లో కీలకమైనది మరియు ఇంజిన్ నిర్వహణ లేదా పారిశ్రామిక పరికరాల మరమ్మత్తు వంటి తరచుగా తిరిగి ఇన్‌స్టాల్ చేయవలసి ఉంటుంది. యాంటీ -రాపిడి పూతలను స్టడ్ ఉపరితలాన్ని గీతలు మరియు ధరించడం నుండి రక్షించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ముఖ్యంగా అధిక ఘర్షణ వాతావరణాలలో.
అప్లికేషన్ స్కోప్
థ్రెడ్ స్టుడ్స్ బహుళ పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాలలో విస్తృతమైన ఉపయోగాన్ని కనుగొంటాయి:
యంత్రాలు మరియు పరికరాల తయారీ: యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమలో, వివిధ భాగాలను సమీకరించటానికి థ్రెడ్ స్టుడ్స్ అవసరం. ఇంజిన్ భాగాలు, గేర్‌బాక్స్‌లు మరియు ఇతర భారీ -విధి భాగాలను భద్రపరచడానికి ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. అధిక లోడ్లు మరియు వైబ్రేషన్ల క్రింద కూడా సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన బందును అందించడానికి థ్రెడ్ స్టుడ్‌ల సామర్థ్యం ఈ పరిశ్రమలో వాటిని ఎంతో అవసరం. ఇది పెద్ద స్కేల్ ఇండస్ట్రియల్ మెషినరీ నిర్మాణంలో లేదా చిన్న యాంత్రిక పరికరాల ఉత్పత్తిలో అయినా, థ్రెడ్ స్టుడ్స్ సరైన అమరిక మరియు భాగాల యొక్క సురక్షితమైన కనెక్షన్‌ను నిర్ధారిస్తాయి.
నిర్మాణం మరియు నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్. వారు బలమైన మరియు మన్నికైన కనెక్షన్‌ను అందిస్తారు, ఇది భవనాలు మరియు వంతెనల యొక్క మొత్తం స్థిరత్వం మరియు సమగ్రతకు దోహదం చేస్తుంది. ఈ నిర్మాణాలలో అనుభవించిన ముఖ్యమైన లోడ్లు మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోవటానికి అధిక -బలం థ్రెడ్ స్టుడ్స్ తరచుగా క్లిష్టమైన నిర్మాణ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి.
ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలు: ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, థ్రెడ్ స్టుడ్‌లను ఇంజిన్ అసెంబ్లీ, చట్రం నిర్మాణం మరియు సస్పెన్షన్ సిస్టమ్స్‌లో ఉపయోగిస్తారు. వాహన ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే కంపనాలు మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడిని అవి భరించగలవు. ఏరోస్పేస్ రంగంలో, కఠినమైన నాణ్యత మరియు పనితీరు ప్రమాణాలు చాలా ముఖ్యమైనవి, విమాన భాగాలను సమీకరించటానికి థ్రెడ్ స్టుడ్స్ ఉపయోగించబడతాయి. విమానాల భద్రత మరియు కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి వారి ఖచ్చితమైన తయారీ మరియు అధిక -బలం లక్షణాలు చాలా ముఖ్యమైనవి, ఎందుకంటే బందులో స్వల్పంగా వైఫల్యం కూడా విపత్తు పరిణామాలను కలిగిస్తుంది.
ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు విద్యుత్ పరికరాలు. చక్కటి - థ్రెడ్ డిజైన్ సున్నితమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలకు నష్టం కలిగించకుండా ఖచ్చితమైన బందులను అనుమతిస్తుంది. ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ మరియు భాగాల యొక్క సరైన అమరికను నిర్వహించడానికి కూడా ఇవి సహాయపడతాయి, ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ వ్యవస్థల యొక్క నమ్మకమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తాయి.
ఫర్నిచర్ మరియు చెక్క పని: ఫర్నిచర్ తయారీ మరియు చెక్క పనిలో, థ్రెడ్ స్టుడ్స్, ముఖ్యంగా బ్లైండ్ థ్రెడ్ స్టుడ్స్, సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. బ్లైండ్ థ్రెడ్ స్టుడ్స్ ఒక వైపు నుండి సురక్షితమైన బందును ప్రారంభిస్తాయి, ఇది ఫర్నిచర్ ముక్కలలో దాచిన కనెక్షన్‌లను సృష్టించడానికి అనువైనది, శుభ్రమైన మరియు సౌందర్యంగా ఆహ్లాదకరమైన రూపాన్ని అందిస్తుంది. చెక్క ఫ్రేమ్‌లను సమీకరించటానికి, టేబుల్ కాళ్ళను అటాచ్ చేయడానికి మరియు ఇతర ఫర్నిచర్ భాగాలలో చేరడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు, తుది ఉత్పత్తుల యొక్క స్థిరత్వం మరియు మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన బందు: థ్రెడ్ స్టుడ్స్ సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన బందు పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి. గింజలు లేదా సంభోగం థ్రెడ్ భాగాలను ఉపయోగించడం ద్వారా, అవి లోడ్లను సమానంగా పంపిణీ చేయవచ్చు మరియు కంపనం, ఉద్రిక్తత మరియు కోత శక్తులతో సహా వివిధ యాంత్రిక ఒత్తిళ్ల క్రింద వదులుగా ఉండటాన్ని నిరోధించవచ్చు. ఇది వాటిని విస్తృతమైన అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా చేస్తుంది, లైట్ -డ్యూటీ -డ్యూటీ -డ్యూటీ -డ్యూటీ -డ్యూటీ టాస్క్‌ల వరకు, సమావేశమైన నిర్మాణాలు లేదా భాగాల యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: విస్తృత శ్రేణి పరిమాణాలు, పదార్థాలు, థ్రెడ్ రకాలు మరియు డిజైన్లతో అందుబాటులో ఉన్నందున, వేర్వేరు అనువర్తన అవసరాలను తీర్చడానికి థ్రెడ్ స్టుడ్‌లను సులభంగా అనుకూలీకరించవచ్చు. ఇది ఒక ఖచ్చితత్వం అయినా - ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో కేంద్రీకృత పని అయినా లేదా భారీ -డ్యూటీ నిర్మాణ ప్రాజెక్టు అయినా, తగిన థ్రెడ్ స్టడ్ మోడల్ ఉంది. స్పెషల్ - ఫీచర్ స్టుడ్స్, ఫైన్ - థ్రెడ్, బ్లైండ్ మరియు యాంటీ -వైబ్రేషన్ రకాలు, వారి అప్లికేషన్ పరిధిని మరింత విస్తరిస్తాయి, ప్రత్యేకమైన పరిసరాలలో తగిన పరిష్కారాలను అనుమతిస్తుంది.
సంస్థాపన మరియు తొలగింపు సౌలభ్యం: థ్రెడ్ స్టుడ్స్ వ్యవస్థాపించడానికి మరియు తొలగించడానికి సాపేక్షంగా సూటిగా ఉంటాయి. ట్యాప్ చేసిన రంధ్రం లేదా సంభోగం భాగంలో చొప్పించిన తర్వాత, గింజలు లేదా ఇతర థ్రెడ్ ఫాస్టెనర్‌లను రెంచెస్ లేదా సాకెట్లు వంటి ప్రామాణిక సాధనాలను ఉపయోగించి సులభంగా బిగించి లేదా వదులుకోవచ్చు. సంస్థాపన మరియు తొలగింపులో ఈ సరళత సమర్థవంతమైన అసెంబ్లీ మరియు నిర్వహణ ప్రక్రియలను సులభతరం చేస్తుంది, వివిధ పరిశ్రమలలో పనికిరాని సమయం మరియు కార్మిక ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
ఖర్చు - ప్రభావవంతమైనది: కొన్ని ఇతర రకాల ఫాస్టెనర్‌లతో పోలిస్తే, థ్రెడ్ స్టుడ్స్ ఖర్చు - సమర్థవంతమైన పరిష్కారాన్ని అందించగలవు, ముఖ్యంగా అధిక - బలం మరియు నమ్మదగిన బందు అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం. వారి ప్రామాణిక ఉత్పత్తి మరియు విస్తృతమైన లభ్యత ఖర్చు పొదుపులకు దోహదం చేస్తాయి మరియు వారి సుదీర్ఘ సేవా జీవితం పున ments స్థాపనల పౌన frequency పున్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, చివరికి వాటిని ఉపయోగించుకునే ప్రాజెక్టుల కోసం యాజమాన్యం యొక్క మొత్తం ఖర్చును తగ్గిస్తుంది.
అధిక లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం: పదార్థం మరియు రూపకల్పనపై ఆధారపడి, థ్రెడ్ స్టుడ్స్ అధిక లోడ్ కలిగి ఉంటాయి - బేరింగ్ సామర్థ్యం. అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా హై - గ్రేడ్ కార్బన్ స్టీల్ నుండి తయారైన బలం థ్రెడ్ స్టుడ్స్ గణనీయమైన తన్యత మరియు కోత శక్తులను తట్టుకోగలవు, ఇవి పారిశ్రామిక మరియు నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో భారీ -విధి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇక్కడ పెద్ద లోడ్లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు వైకల్యాన్ని నిరోధించడానికి బలమైన బందు అవసరం.
తుప్పు నిరోధకత: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు వివిధ ఉపరితలం - చికిత్స ఎంపికలు వంటి పదార్థాల వాడకానికి ధన్యవాదాలు, థ్రెడ్ స్టుడ్స్ అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి. ఇది తేమ, ఉప్పు మరియు రసాయనాలకు గురికావడం సాధారణం, ఇక్కడ బహిరంగ, మెరైన్ మరియు తినివేయు పారిశ్రామిక పరిసరాలలో ఉపయోగం కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది. మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత స్టుడ్స్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది, నిర్వహణ అవసరాలను తగ్గిస్తుంది మరియు కాలక్రమేణా కట్టుకున్న భాగాల యొక్క నిరంతర విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
8.8 స్థాయి
ఈ నిర్మాణ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించుకుంటాయి, ఇది వారికి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికను ఇస్తుంది.
క్రాస్ కౌంటర్సంక్ మెషిన్ స్క్రూ
ఫిలిప్స్ కౌంటర్సంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకున్నాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణ - ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
గొర్రెల కంటి విస్తరణ
O/IEY BOLT స్లీవ్ యాంకర్లు ప్రధానంగా అధిక -బలం పదార్థాల నుండి నిర్మించబడ్డాయి, విశ్వసనీయ లోడ్‌ను నిర్ధారించడానికి - పనితీరు మరియు మన్నిక బేరింగ్. కంటి బోల్ట్, తాడులు, తంతులు లేదా గొలుసులను అటాచ్ చేయడానికి క్లిష్టమైన భాగం, సాధారణంగా వేడి చికిత్సకు లోనయ్యే మిశ్రమం ఉక్కుతో తయారు చేస్తారు.
కప్ హెడ్ షడ్భుజి సాకెట్ స్క్రూ
నర్లెడ్ హెక్స్ అలెన్ సాకెట్ క్యాప్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు సాధారణంగా మన్నిక మరియు నమ్మదగిన బందు పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే బేస్ పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
నేల విస్తరణ
ఎలివేటర్ విస్తరణ బోల్ట్‌లు ప్రీమియం - గ్రేడ్ పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి - అధిక - ఒత్తిడి ఎలివేటర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పరిసరాలలో గరిష్ట భద్రత, విశ్వసనీయత మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి.
బాహ్య ఆరు
హెక్స్ గింజలు విభిన్నమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి వివిధ అనువర్తనాల్లో నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. తేలికపాటి ఉక్కు అనేది సాధారణ - పర్పస్ హెక్స్ గింజలకు దాని ఖర్చు కారణంగా ప్రబలంగా ఉంది - ఇండోర్ పరిసరాలలో క్లిష్టమైన బందు పనులకు ప్రభావం మరియు తగిన బలం.
క్యారేజ్ బోల్ట్
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ హెచ్‌డిజి డాక్రోమెట్ జియోమెట్ మష్రూమ్ హెడ్ స్క్వేర్ మెడ క్యారేజ్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్‌ను బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించుకుంటాయి, సాధారణంగా 4.8, 8.8, మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
ప్లాస్టిక్ విస్తరణ
నైలాన్ వాల్ ప్లగ్ విస్తరణ యాంకర్లు ప్రధానంగా అధిక - నాణ్యమైన నైలాన్ 66 లేదా నైలాన్ 6 నుండి తయారు చేయబడతాయి, ఇవి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన నిరోధకత మరియు మన్నికకు ప్రసిద్ధి చెందిన థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్లు.
డాక్రోమెట్ బాహ్య ఆరు
డాక్రోమెట్ గాల్వనైజ్డ్ గ్రేడ్ 8.8 మరియు 10.9 హై - తన్యత బి 7 హెక్స్ హెడ్ బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు ప్రధానంగా అధిక - బలం అల్లాయ్ స్టీల్‌ను బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించుకుంటాయి.
సెమీ రౌండ్ హెడ్ బోల్ట్
DIN 603 క్యారేజ్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా విశ్వసనీయ పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి.
నాలుగు-ముక్కల వాల్ యాంకర్
3/4 పీస్ ఫిక్స్ బోల్ట్ యాంకర్లు బలం, మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అధిక -పనితీరు పదార్థాల కలయిక నుండి రూపొందించబడ్డాయి.
వెల్డింగ్ గింజ
వెల్డ్ గింజలు ప్రధానంగా వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అధిక - ఉష్ణోగ్రత మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, అయితే నమ్మకమైన బందు పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి. తక్కువ - కార్బన్ స్టీల్ దాని అద్భుతమైన వెల్డబిలిటీ కారణంగా సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
స్లాట్డ్ రౌండ్ హెడ్ స్క్రూ
స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూలు విభిన్న పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన డిమాండ్లను నెరవేర్చడానికి ఎంచుకున్నాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణ - ప్రయోజన వినియోగం కోసం సాధారణంగా స్వీకరించబడిన పదార్థంగా నిలుస్తుంది.
షడ్భుజి ఫ్లేంజ్ సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూ
హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక-పనితీరు గల పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65mn వంటి తరగతులలో.
రౌండ్ త్రీ-హోల్ ఐరన్ ప్లేట్ గింజ
మూడు హోల్ రౌండ్ గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు డిమాండ్లను తీర్చడానికి ఎంచుకున్నాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా అధిక బలం మరియు మన్నిక అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం.
జాతీయ ప్రామాణిక విస్తరణ
విభిన్న అనువర్తనాల్లో సరైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడిన వివిధ రకాల అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాలను ఉపయోగించి స్లీవ్ యాంకర్లు తయారు చేయబడతాయి.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur