మూడు హోల్ రౌండ్ గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు డిమాండ్లను తీర్చడానికి ఎంచుకున్నాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా అధిక బలం మరియు మన్నిక అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం.
మూడు హోల్ రౌండ్ గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు డిమాండ్లను తీర్చడానికి ఎంచుకున్నాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా అధిక బలం మరియు మన్నిక అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం. క్రోమియం, మాలిబ్డినం మరియు వనాడియం వంటి అంశాలను కలిగి ఉన్న మిశ్రమాలు వేడి చేయవచ్చు - తన్యత బలం, అలసట నిరోధకత మరియు మొండితనం పెంచడానికి చికిత్స. హీట్ - ట్రీట్డ్ అల్లాయ్ స్టీల్ మూడు హోల్ రౌండ్ గింజలు గణనీయమైన అక్షసంబంధ లోడ్లను తట్టుకోగలవు మరియు భారీ -డ్యూటీ మెషినరీ మరియు పారిశ్రామిక పరికరాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇక్కడ నమ్మదగిన బందు కీలకం.
తుప్పు నిరోధకత ప్రాధాన్యతగా ఉన్న పరిసరాల కోసం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇష్టపడే ఎంపిక. 304 మరియు 316 వంటి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మంచి జనరల్ - పర్పస్ తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది ఇండోర్ మరియు అనేక బహిరంగ అనువర్తనాలకు ఎలిమెంట్స్కు మితమైన బహిర్గతం తో అనుకూలంగా ఉంటుంది. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, దాని అధిక మాలిబ్డినం కంటెంట్ తో, కఠినమైన రసాయనాలు, ఉప్పునీరు మరియు విపరీతమైన పరిస్థితులకు ఉన్నతమైన నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది సముద్ర, రసాయన మరియు ఆహార - ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
కొన్ని ప్రత్యేకమైన దృశ్యాలలో, ఇత్తడిని మూడు హోల్ రౌండ్ గింజలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఇత్తడి మంచి విద్యుత్ వాహకత, అయస్కాంత రహిత లక్షణాలను అందిస్తుంది మరియు యంత్రానికి చాలా సులభం. ఇది తరచుగా ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు, సాధనాలు మరియు అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ మంచి తుప్పు నిరోధకత కలిగిన ఫెర్రస్ కాని లోహం అవసరం. అదనంగా, జింక్ ప్లేటింగ్, నికెల్ లేపనం లేదా బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత వంటి ఉపరితల చికిత్సలు మెటల్ త్రీ హోల్ రౌండ్ గింజలకు వర్తించవచ్చు, వాటి తుప్పు నిరోధకత, ప్రదర్శన మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో, సంస్థాపన సమయంలో ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది.
మూడు హోల్ రౌండ్ గింజల యొక్క ఉత్పత్తి శ్రేణి పరిమాణం, థ్రెడ్ రకం మరియు అదనపు లక్షణాల ద్వారా వర్గీకరించబడిన వివిధ మోడళ్లను కలిగి ఉంటుంది:
ప్రామాణిక మూడు రంధ్ర రౌండ్ గింజలు: ఇవి ప్రాథమిక రకం, ఇది మెట్రిక్ మరియు ఇంపీరియల్ పరిమాణాల పరిధిలో లభిస్తుంది. మెట్రిక్ పరిమాణాలు సాధారణంగా M5 నుండి M52 వరకు ఉంటాయి, ఇంపీరియల్ పరిమాణాలు 3/16 నుండి "2" వరకు ఉంటాయి. ప్రామాణిక గింజలు మూడు సమానమైన రంధ్రాలతో ఒక గుండ్రని ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటాయి - అంతరం రంధ్రాలు, ప్రామాణిక థ్రెడ్ పిచ్, మరియు సాధారణ - పర్పస్ బందు పనులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇక్కడ గింజను బిగించడానికి లేదా విప్పుటకు పిన్లతో కూడిన రెంచ్ లేదా స్పేనర్ను ఉపయోగించవచ్చు. పుల్లీ మరియు గేర్లు వంటి భాగాలను భద్రపరచడానికి మోటార్లు మరియు పంపులు వంటి తిరిగే షాఫ్ట్లతో వాటిని సాధారణంగా యంత్రాలలో ఉపయోగిస్తారు.
అధిక - బలం మూడు రంధ్రాల గుండ్రని గింజలు. ప్రామాణిక నమూనాలతో పోలిస్తే అవి మందమైన గోడలు మరియు పెద్ద వ్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి అధిక అక్షసంబంధ శక్తులను తట్టుకునేలా చేస్తాయి. భారీ -డ్యూటీ ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్స్ మరియు నిర్మాణ పరికరాలు వంటి పెద్ద -స్కేల్ యాంత్రిక భాగాలను భద్రపరచడానికి పారిశ్రామిక అమరికలలో ఈ గింజలు అవసరం, ఇక్కడ గణనీయమైన లోడ్లు భరించగల సామర్థ్యం కీలకం. అధిక -బలం గింజలు తరచుగా కనిపించే బలం గ్రేడ్ గుర్తులతో వస్తాయి - వాటి భారాన్ని సూచించడానికి - బేరింగ్ సామర్థ్యాలను.
స్పెషల్ - ఫీచర్ త్రీ హోల్ రౌండ్ గింజలు:
స్వీయ - మూడు రంధ్రాల గుండ్రని గింజలను లాక్ చేస్తుంది. ఆటోమోటివ్ ఇంజన్లు, ఏరోస్పేస్ భాగాలు మరియు అధిక -వేగం తిరిగే భాగాలతో పారిశ్రామిక యంత్రాలు వంటి డైనమిక్ పరిస్థితులలో భాగాలు సురక్షితంగా కట్టుకోవాల్సిన అనువర్తనాల్లో స్వీయ -లాకింగ్ లక్షణం చాలా ముఖ్యమైనది.
మూడు రంధ్రాల గుండ్రని గింజలు: ఈ గింజలు బేస్ వద్ద ఫ్లాట్ అంచుని కలిగి ఉంటాయి, ఇది సంభోగం ఉపరితలంతో సంప్రదింపు ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది. ఈ డిజైన్ భారాన్ని సమర్థవంతంగా పంపిణీ చేస్తుంది మరియు మెరుగైన స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది, ఇది సురక్షితమైన బందులు మరియు మెరుగైన లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అనువైన మూడు రంధ్రాల గుండ్రని గింజలను చేస్తుంది, పెద్ద -స్కేల్ పారిశ్రామిక పరికరాలు మరియు భారీ - యంత్రాల స్థావరాల అసెంబ్లీలో.
ఫైన్ - థ్రెడ్ త్రీ హోల్ రౌండ్ గింజలు. అవి సాధారణంగా ఖచ్చితమైన యంత్రాలు, ఆప్టికల్ పరికరాలు మరియు ఇతర అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి మరింత ఖచ్చితమైన మరియు సురక్షితమైన బందులను కోరుతాయి, ఇది కాంపోనెంట్ స్థానాల యొక్క చక్కటి - ట్యూనింగ్ను అనుమతిస్తుంది.
మూడు రంధ్రాల రౌండ్ గింజల ఉత్పత్తిలో ఖచ్చితమైన తయారీ పద్ధతులు మరియు కఠినమైన నాణ్యత - నియంత్రణ విధానాలు:
పదార్థ తయారీ. ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యత కోసం పదార్థాలను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేస్తారు. మెటల్ పదార్థాలు గింజ పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన పొడవులుగా కత్తిరించబడతాయి.
ఏర్పడటం. కోల్డ్ - శీర్షిక చిన్న -పరిమాణ గింజలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ లోహం ఒక రౌండ్ రూపంలో ఆకారంలో ఉంటుంది మరియు ప్రత్యేకమైన డైస్ ఉపయోగించి రంధ్రాలు ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ దశలలో పంచ్ చేయబడతాయి. వేడి - ఫోర్జింగ్ పెద్ద లేదా అంతకంటే ఎక్కువ బలం గింజలకు వర్తించబడుతుంది, ఇక్కడ లోహం ఒక సున్నితమైన స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది మరియు తరువాత కావలసిన బలం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి అధిక పీడనంలో ఆకారంలో ఉంటుంది. మరింత సంక్లిష్టమైన లేదా ఖచ్చితత్వం కోసం - అవసరమైన గింజలు, టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్ వంటి మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు రౌండ్ ఆకారం, థ్రెడ్ మరియు రంధ్రాలను అధిక ఖచ్చితత్వంతో సృష్టించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తరువాత, గింజలు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. థ్రెడ్ రోలింగ్ అనేది ఇష్టపడే పద్ధతి, ఎందుకంటే ఇది చలి ద్వారా బలమైన థ్రెడ్ను సృష్టిస్తుంది - లోహాన్ని పని చేయడం, గింజ యొక్క అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే సందర్భాల్లో, కట్టింగ్ థ్రెడ్లను ఉపయోగించవచ్చు. సంబంధిత బోల్ట్లు లేదా థ్రెడ్ షాఫ్ట్లతో థ్రెడ్ నాణ్యత, పిచ్ ఖచ్చితత్వం మరియు అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి థ్రెడింగ్ ప్రక్రియకు జాగ్రత్తగా నియంత్రణ అవసరం.
రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ మరియు ఫినిషింగ్: రౌండ్ గింజలోని మూడు రంధ్రాలు డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు లేదా సిఎన్సి మ్యాచింగ్ సెంటర్లను ఉపయోగించి డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి. బిగించే సాధనాలతో సరైన నిశ్చితార్థాన్ని నిర్ధారించడానికి రంధ్రాల యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానం మరియు పరిమాణం అవసరం. డ్రిల్లింగ్ తరువాత, గింజలు అదనపు ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి, పదునైన అంచులను తొలగించడానికి మరియు సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం సమయంలో సున్నితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి డీబరింగ్ వంటివి.
ఫీచర్ ఫాబ్రికేషన్ (స్పెషల్ - టైప్ గింజల కోసం). ఫ్లాంగెడ్ గింజలు ఫోర్జింగ్ లేదా మ్యాచింగ్ సమయంలో ఏర్పడిన అంచుని కలిగి ఉంటాయి మరియు కావలసిన జరిమానా - పిచ్ థ్రెడ్లను సాధించడానికి తగిన థ్రెడింగ్ పద్ధతులతో చక్కటి - థ్రెడ్ గింజలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
ఉపరితల చికిత్స. జింక్ ప్లేటింగ్ ఒక రక్షణ పొరను జమ చేయడానికి జింక్ - రిచ్ ద్రావణంలో గింజలను ముంచడం. నికెల్ ప్లేటింగ్ మృదువైన, తుప్పు - నిరోధక ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది మరియు సౌందర్య రూపాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది. బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత సన్నని, నలుపు, తుప్పును సృష్టిస్తుంది - రసాయన ప్రతిచర్య ద్వారా నిరోధక పొర.
నాణ్యత తనిఖీ: మూడు హోల్ రౌండ్ గింజల యొక్క ప్రతి బ్యాచ్ కఠినంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది. గింజ వ్యాసం, మందం, థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్లు, రంధ్రాల స్థానాలు మరియు పరిమాణాలు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా డైమెన్షనల్ చెక్కులు నిర్వహిస్తారు. గింజల యొక్క భారం - బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు మన్నికను ధృవీకరించడానికి తన్యత బలం మరియు కాఠిన్యం పరీక్షలు వంటి యాంత్రిక పరీక్షలు జరుగుతాయి. స్వీయ -లాకింగ్ గింజల కోసం, లాకింగ్ విధానం యొక్క ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి యాంటీ -వదులుగా పరీక్షలు నిర్వహిస్తారు. ఉపరితల లోపాలు, పగుళ్లు లేదా సరికాని పూతలను తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీలు కూడా జరుగుతాయి. అన్ని నాణ్యమైన పరీక్షలను దాటిన గింజలు మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం ఆమోదించబడ్డాయి.
వివిధ పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాలలో మూడు రంధ్రాల రౌండ్ గింజలు విస్తృతంగా వర్తించబడతాయి:
మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్. మోటార్లు, పంపులు, అభిమానులు మరియు ఇతర యంత్రాల అసెంబ్లీలో అవి చాలా అవసరం, షాఫ్ట్ - మౌంటెడ్ భాగాలతో, ఆపరేషన్ సమయంలో భాగాలు ఆ స్థానంలో ఉన్నాయని మరియు అనుబంధ భ్రమణ శక్తులు మరియు కంపనాలను తట్టుకోగలవని నిర్ధారిస్తుంది.
ఆటోమోటివ్ మరియు రవాణా: ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, ఇంజిన్ భాగాలు, ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్స్ మరియు సస్పెన్షన్ భాగాలలో మూడు రంధ్రాల రౌండ్ గింజలను ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, అవి క్రాంక్ షాఫ్ట్ లేదా కామ్షాఫ్ట్కు పుల్లీలను కట్టుకోవడానికి లేదా డ్రైవ్ట్రెయిన్లో భాగాలను భద్రపరచడానికి ఉపయోగించవచ్చు. వాహనాల పనితీరు మరియు భద్రతకు వారి విశ్వసనీయత మరియు అధిక -వేగ భ్రమణాలు మరియు కంపనాలను తట్టుకునే సామర్థ్యం చాలా ముఖ్యమైనవి. రవాణా రంగంలో, వాటిని ట్రక్కులు, రైళ్లు మరియు ఇతర వాహనాల అసెంబ్లీలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.
ఏరోస్పేస్ మరియు ఏవియేషన్. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా టైటానియం వంటి అధిక - బలం మరియు తేలికపాటి పదార్థాలు - మిశ్రమం త్రీ హోల్ రౌండ్ గింజలు, ఈ పరిశ్రమ యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడతాయి, ఇది విమానంలో విమాన నిర్మాణాల సమగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
పారిశ్రామిక పరికరాలు: పారిశ్రామిక అమరికలలో, ఈ గింజలను తయారీ యంత్రాలు, ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు మరియు విద్యుత్ ఉత్పత్తి పరికరాలు వంటి పెద్ద -స్కేల్ పారిశ్రామిక పరికరాల అసెంబ్లీలో ఉపయోగిస్తారు. ఇవి వివిధ భాగాలను కట్టుకోవడానికి మరియు భారీ లోడ్లు మరియు నిరంతర ఆపరేషన్ పరిస్థితులలో పరికరాల స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి సహాయపడతాయి.
ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్. ఇత్తడి మూడు రంధ్రాల గుండ్రని గింజలు, వాటి విద్యుత్ వాహకత మరియు అయస్కాంత కాని లక్షణాలతో, కొన్ని విద్యుత్ కనెక్షన్ మరియు ఇన్సులేషన్ అవసరాలకు ప్రత్యేకంగా ఎంచుకోవచ్చు.
తిరిగే షాఫ్ట్లపై సురక్షితమైన బందు. ఇది భ్రమణ సమయంలో భాగాలను వదులుకోకుండా లేదా మార్చకుండా నిరోధిస్తుంది, యంత్రాలు మరియు పరికరాల భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను పెంచుతుంది.
అధిక లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం. అవి లోడ్లను సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి, అవి స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ శక్తులను తట్టుకోవటానికి వీలు కల్పిస్తాయి, ఇవి విస్తృత శ్రేణి భారీ -విధి మరియు అధిక ఒత్తిడి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: వివిధ రకాల పదార్థాలు, పరిమాణాలు మరియు డిజైన్లలో లభిస్తుంది, మూడు రంధ్రాల రౌండ్ గింజలను వేర్వేరు అనువర్తన అవసరాలకు సులభంగా మార్చవచ్చు. ఇది ఖచ్చితత్వం అయినా - ఇంజనీరింగ్ ఏరోస్పేస్ భాగం, భారీ -డ్యూటీ ఇండస్ట్రియల్ మెషీన్ లేదా తిరిగే భాగాలతో ఎలక్ట్రికల్ పరికరం అయినా, తగిన మోడల్ అందుబాటులో ఉంది, బహుళ పరిశ్రమలలో డిజైన్ మరియు అసెంబ్లీలో వశ్యతను అందిస్తుంది.
వదులుగా ఉండటానికి ప్రతిఘటన. కాంపోనెంట్ సెక్యూరిటీ కీలకమైన అనువర్తనాల్లో ఇది చాలా ముఖ్యమైనది, ఇది పరికరాల వైఫల్యం మరియు సంభావ్య ప్రమాదాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సంస్థాపన మరియు తొలగింపు సౌలభ్యం. ఇది నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు పనులను సులభతరం చేస్తుంది, వివిధ పరిశ్రమలలో సమయ వ్యవధి మరియు కార్మిక ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.