- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
ఉత్పత్తులు
బయటి షడ్భుజి అంచు ఫ్లాట్ హెడ్ బోల్ట్
జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు ప్రధానంగా అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకతను సమతుల్యం చేయడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాథమిక పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు ప్రధానంగా అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకతను సమతుల్యం చేయడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాథమిక పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో. దిగువ - గ్రేడ్ 4.8 కార్బన్ స్టీల్ ప్రాథమిక బలాన్ని అందిస్తుంది, లోడ్ అవసరాలు సాపేక్షంగా మధ్యస్థంగా ఉండే సాధారణ ప్రయోజన బందు పనులకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. అధిక గ్రేడ్ కార్బన్ స్టీల్స్, 8.8 మరియు 10.9 వంటివి, వేడిగా ఉంటాయి - వాటి తన్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని గణనీయంగా పెంచడానికి, భారీ లోడ్లు మరియు మరింత కఠినమైన యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవు. ఇది బలమైన బందును డిమాండ్ చేసే పారిశ్రామిక మరియు నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు వాటిని ఆదర్శంగా చేస్తుంది.
ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే అప్లికేషన్ల కోసం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎంపిక యొక్క పదార్థం, ప్రత్యేకించి గ్రేడ్లు 304 మరియు 316. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మంచి సాధారణ ప్రయోజన తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది, ఇది ఇండోర్ మరియు చాలా అవుట్డోర్ అప్లికేషన్లకు మితమైన పర్యావరణ బహిర్గతం కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, దాని అధిక మాలిబ్డినం కంటెంట్తో, కఠినమైన రసాయనాలు, ఉప్పునీరు మరియు విపరీతమైన పరిస్థితులకు మెరుగైన ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది, ఇది సముద్ర, రసాయన మరియు ఆహార - ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలకు, అలాగే తీర ప్రాంతాలలో లేదా అధిక తేమతో కూడిన వాతావరణాలలో బహిరంగ ప్రాజెక్టులకు ప్రాధాన్యతనిస్తుంది.
జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్ల యొక్క నిర్వచించే లక్షణం జియోమెట్ పూత, ఇది బేస్ మెటీరియల్కు వర్తించే ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్స. జియోమెట్ పూత జింక్ రేకులు, అల్యూమినియం రేకులు, క్రోమేట్లు మరియు బైండర్లను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి కలిసి బోల్ట్ ఉపరితలంపై దట్టమైన, ఏకరీతి మరియు కట్టుబడి ఉండే ఫిల్మ్ను ఏర్పరుస్తాయి, దాని తుప్పు - నిరోధక లక్షణాలను గణనీయంగా పెంచుతాయి.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్ల ఉత్పత్తి శ్రేణిలో పరిమాణం, పొడవు, థ్రెడ్ రకం, మెటీరియల్ గ్రేడ్ మరియు ఫ్లేంజ్ డిజైన్ ద్వారా వర్గీకరించబడిన వివిధ నమూనాలు ఉన్నాయి:
ప్రామాణిక జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు: మెట్రిక్ మరియు ఇంపీరియల్ పరిమాణాల విస్తృత శ్రేణిలో అందుబాటులో ఉంటుంది, ప్రామాణిక బోల్ట్లు మెట్రిక్ సిస్టమ్లో M6 నుండి M36 వరకు మరియు ఇంపీరియల్ సిస్టమ్లో 1/4" నుండి 1 - 1/2" వరకు వ్యాసాలను కవర్ చేస్తాయి. ఈ బోల్ట్లు ఒక సాధారణ థ్రెడ్ పిచ్ మరియు ఫ్లాట్ ఉపరితలం మరియు వృత్తాకార ఆకారంతో ప్రాథమిక అంచు డిజైన్ను కలిగి ఉంటాయి. ప్రామాణిక జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు యంత్రాల అసెంబ్లీ, పరికరాల సంస్థాపన మరియు నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో సాధారణ-ప్రయోజన బందు పనులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, నమ్మకమైన మరియు ఖర్చుతో కూడిన పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి.
అధిక - శక్తి జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు: హెవీ డ్యూటీ అప్లికేషన్ల కోసం ఇంజనీర్ చేయబడినవి, హై - స్ట్రెంగ్త్ బోల్ట్లు 12.9 వంటి గ్రేడ్లతో అధిక-గ్రేడ్ మెటీరియల్స్, తరచుగా అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా హై-స్ట్రాంగ్ కార్బన్ స్టీల్తో తయారు చేయబడతాయి. ఈ బోల్ట్లు గణనీయమైన తన్యత మరియు కోత శక్తులను నిర్వహించడానికి పెద్ద వ్యాసాలు మరియు పొడవైన పొడవులను కలిగి ఉంటాయి. భారీ యంత్రాలు, భారీ-స్థాయి నిర్మాణ భాగాలు మరియు అధిక లోడ్లు మరియు కంపనాల కింద పనిచేసే పరికరాలను భద్రపరచడానికి పారిశ్రామిక సెట్టింగులలో ఇవి చాలా అవసరం. అధిక-బలం ఉన్న జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు వాటి లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి మందమైన అంచు లేదా అదనపు ఉపబల లక్షణాలను కలిగి ఉండవచ్చు.
ప్రత్యేక - ఫీచర్ జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు:
ఫైన్ - థ్రెడ్ జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు: స్టాండర్డ్ బోల్ట్లతో పోలిస్తే చిన్న థ్రెడ్ పిచ్తో, ఫైన్ - థ్రెడ్ మోడల్లు పెరిగిన సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు వదులుగా ఉండటానికి మెరుగైన ప్రతిఘటనను అందిస్తాయి. ఇవి సాధారణంగా సురక్షితమైన మరియు ఖచ్చితమైన బందు అవసరమయ్యే ఖచ్చితమైన యంత్రాలు, ఆప్టికల్ పరికరాలు మరియు హై-ఎండ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ అసెంబ్లీ వంటి చక్కటి ట్యూనింగ్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడతాయి.
పెద్దది - ఫ్లాంజ్ జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు: ఈ బోల్ట్లు పెద్ద అంచు వ్యాసం కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఎక్కువ బేరింగ్ ఉపరితల వైశాల్యాన్ని అందిస్తుంది. మృదువైన లేదా పెళుసుగా ఉండే పదార్థాలలో లేదా ఉపరితల నష్టం లేదా వైకల్యాన్ని నివారించడానికి మరింత స్థిరమైన కనెక్షన్ అవసరమైనప్పుడు, పెద్ద ప్రాంతంలో లోడ్ను పంపిణీ చేయడం కీలకమైన అప్లికేషన్లకు ఈ డిజైన్ అనువైనది.
యాంటీ-వైబ్రేషన్ జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు: వైబ్రేషన్ల వల్ల వచ్చే వదులుగా మారడాన్ని నిరోధించడానికి ఇంజినీర్ చేయబడిన, యాంటీ-వైబ్రేషన్ బోల్ట్లు రంపపు అంచులు, స్వీయ-లాకింగ్ థ్రెడ్లు లేదా అదనపు లాకింగ్ ఎలిమెంట్ల వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉండవచ్చు. జియోమెట్ పూత, ఈ యాంటీ-వైబ్రేషన్ ఫీచర్లతో కలిపి, ఆటోమోటివ్ ఇంజన్లు, పారిశ్రామిక యంత్రాలు మరియు రవాణా పరికరాలు వంటి అధిక వైబ్రేషన్ పరిసరాలలో కూడా బోల్ట్లు సురక్షితంగా బిగించేలా నిర్ధారిస్తుంది.
తయారీ ప్రక్రియ
జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్ల ఉత్పత్తిలో బహుళ ఖచ్చితమైన దశలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు ఉంటాయి:
మెటీరియల్ తయారీ: ఉక్కు కడ్డీలు లేదా రాడ్లు వంటి అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలు జాగ్రత్తగా సేకరించబడతాయి. రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు పదార్థాల ఉపరితల నాణ్యతను ధృవీకరించడానికి, ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా కఠినమైన తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి. బోల్ట్ల యొక్క నిర్దిష్ట పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటల్ పదార్థాలు తగిన పొడవులుగా కత్తిరించబడతాయి.
ఏర్పాటు: మెటల్ బోల్ట్లు సాధారణంగా కోల్డ్ - హెడ్డింగ్ లేదా హాట్ - ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఏర్పడతాయి. కోల్డ్ - హెడ్డింగ్ సాధారణంగా చిన్న-పరిమాణ బోల్ట్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, లోహం అనేక దశల్లో డైస్లను ఉపయోగించి కావలసిన తల (ఫ్లేంజ్తో సహా), షాంక్ మరియు థ్రెడ్ రూపంలోకి మార్చబడుతుంది. ఈ పద్ధతి అధిక వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి సమర్థవంతమైనది మరియు ఖచ్చితమైన థ్రెడ్ రూపాలు మరియు బోల్ట్ ఆకృతులను సృష్టించగలదు. వేడి - ఫోర్జింగ్ అనేది పెద్ద లేదా అంతకంటే ఎక్కువ - బలం బోల్ట్లకు వర్తించబడుతుంది, ఇక్కడ మెటల్ ఒక మెల్లిబుల్ స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది మరియు అవసరమైన బలం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి అధిక పీడనం కింద ఆకృతి చేయబడుతుంది.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తర్వాత, బోల్ట్లు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. థ్రెడ్ రోలింగ్ ప్రాధాన్య పద్ధతి, ఇది చల్లని ద్వారా బలమైన థ్రెడ్ను సృష్టిస్తుంది - మెటల్ పని చేయడం, బోల్ట్ల అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. థ్రెడ్ పిచ్ ఖచ్చితత్వం, థ్రెడ్ ప్రొఫైల్ మరియు సంబంధిత గింజలు లేదా ట్యాప్ చేసిన రంధ్రాలతో అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేకమైన థ్రెడింగ్ డైలు ఉపయోగించబడతాయి. ఫైన్ - థ్రెడ్లు లేదా ప్రత్యేకమైన థ్రెడ్ ఫారమ్ల వంటి నిర్దిష్ట థ్రెడ్ అవసరాలు కలిగిన బోల్ట్ల కోసం, అదనపు ఖచ్చితత్వ మ్యాచింగ్ అవసరం కావచ్చు.
హీట్ ట్రీట్మెంట్ (అధిక బలం కలిగిన పదార్థాల కోసం): అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా హై-గ్రేడ్ కార్బన్ స్టీల్ వంటి అధిక బలం కలిగిన పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన బోల్ట్లు తరచుగా వేడిని ఎదుర్కొంటాయి - ఎనియలింగ్, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్తో సహా. ఈ ప్రక్రియలు బోల్ట్ల యొక్క మెకానికల్ లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి, నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ల యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీర్చడానికి వాటి బలం, కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని పెంచుతాయి.
జియోమెట్ కోటింగ్ అప్లికేషన్: జియోమెట్ పూత ప్రక్రియ ఒక క్లిష్టమైన దశ. ముందుగా, బోల్ట్లు ఏవైనా కలుషితాలు, నూనె లేదా అవశేషాలను తొలగించడానికి పూర్తిగా శుభ్రం చేయబడతాయి. అప్పుడు, వారు జింక్ రేకులు, అల్యూమినియం రేకులు, క్రోమేట్లు మరియు బైండర్లు కలిగిన నీటి ఆధారిత ద్రావణంలో మునిగిపోతారు. ఇమ్మర్షన్ తర్వాత, అదనపు ద్రావణం ఖాళీ చేయబడుతుంది మరియు బోల్ట్లు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద, సాధారణంగా 300 ° C వద్ద నయమవుతాయి. క్యూరింగ్ ప్రక్రియలో, ద్రావణంలోని భాగాలు బోల్ట్ ఉపరితలంపై దట్టమైన, ఏకరీతి మరియు అధిక తుప్పు-నిరోధక పూతను ఏర్పరుస్తాయి.
నాణ్యత తనిఖీ: జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్ల ప్రతి బ్యాచ్ కఠినమైన తనిఖీకి లోబడి ఉంటుంది. బోల్ట్ యొక్క వ్యాసం, పొడవు, థ్రెడ్ లక్షణాలు, తల పరిమాణం మరియు అంచు కొలతలు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి డైమెన్షనల్ తనిఖీలు నిర్వహిస్తారు. తన్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు టార్క్ పరీక్షలతో సహా యాంత్రిక పరీక్షలు, బోల్ట్ల లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు మన్నికను ధృవీకరించడానికి నిర్వహించబడతాయి. జియోమెట్ పూత యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి పూత మందం మరియు సంశ్లేషణ పరీక్షలు కూడా నిర్వహించబడతాయి. ఉపరితల లోపాలు, పగుళ్లు లేదా సరికాని పూతలను తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీలు నిర్వహిస్తారు. అన్ని నాణ్యతా పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణులైన బోల్ట్లు మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం ఆమోదించబడతాయి.
ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ
జియోమెట్ పూత అనేది ఈ బోల్ట్లకు కీలకమైన ఉపరితల చికిత్స, ఇది సాంప్రదాయ పూతలపై ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:
జియోమెట్ కోటింగ్ అప్లికేషన్: చెప్పినట్లుగా, పూత సంశ్లేషణ కోసం శుభ్రమైన ఉపరితలం ఉండేలా బోల్ట్లను శుభ్రం చేయడంతో జియోమెట్ పూత ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. అప్పుడు బోల్ట్లు జియోమెట్ ద్రావణంలో మునిగిపోతాయి, ఇది సంక్లిష్ట జ్యామితులు మరియు థ్రెడ్లతో సహా మొత్తం ఉపరితలాన్ని సమానంగా పూస్తుంది. ఇమ్మర్షన్ తర్వాత, బోల్ట్లు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద నయమవుతాయి. ఈ క్యూరింగ్ ప్రక్రియ పూత లోపల రసాయన ప్రతిచర్యకు కారణమవుతుంది, ఫలితంగా లోహ ఉపరితలంపై గట్టిగా కట్టుబడి ఉండే దట్టమైన, అకర్బన చిత్రం ఏర్పడుతుంది. పూత మందం సాధారణంగా 5 నుండి 15 మైక్రాన్ల వరకు ఉంటుంది, ఇది తుప్పు నుండి అద్భుతమైన రక్షణను అందిస్తుంది.
తుప్పు నిరోధకత మెకానిజం: జియోమెట్ పూత యొక్క తుప్పు నిరోధకత బహుళ కారకాలకు ఆపాదించబడింది. పూతలోని జింక్ మరియు అల్యూమినియం రేకులు త్యాగం చేసే యానోడ్లుగా పనిచేస్తాయి, అంతర్లీన ఉక్కును రక్షించడానికి ప్రాధాన్యతనిస్తాయి. పూతలోని క్రోమేట్లు లోహపు ఉపరితలాన్ని నిష్క్రియం చేయడానికి సహాయపడతాయి, సన్నని, రక్షిత ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తాయి. జియోమెట్ పూత యొక్క ఏకరీతి మరియు దట్టమైన నిర్మాణం తేమ, ఆక్సిజన్ మరియు తినివేయు పదార్ధాల ప్రవేశాన్ని నిరోధిస్తుంది, పర్యావరణం నుండి లోహాన్ని సమర్థవంతంగా వేరు చేస్తుంది. సాంప్రదాయ జింక్-ఆధారిత పూతలతో పోలిస్తే, జియోమెట్ పూత అత్యుత్తమ తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, తరచుగా 1000 గంటల ఉప్పు - స్ప్రే పరీక్షను తట్టుకోగలదు.
అదనపు ప్రయోజనాలు: తుప్పు నిరోధకతతో పాటు, జియోమెట్ పూత ఇతర ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. ఇది మంచి సరళతను కలిగి ఉంటుంది, బోల్ట్ సంస్థాపన మరియు తొలగింపు సమయంలో ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, ఇది సమయం మరియు కృషిని ఆదా చేస్తుంది. కొన్ని సాంప్రదాయ పూతలతో పోలిస్తే ఇది తక్కువ హెవీ మెటల్ కంటెంట్ను కలిగి ఉన్నందున, పూత పర్యావరణ అనుకూలమైనది. అదనంగా, జియోమెట్ పూత అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద దాని సమగ్రతను మరియు పనితీరును నిర్వహిస్తుంది, థర్మల్ ఎక్స్పోజర్ ఆందోళన కలిగించే అనువర్తనాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
అప్లికేషన్ స్కోప్
జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు బహుళ పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
నిర్మాణ పరిశ్రమ: నిర్మాణంలో, చెక్క నిర్మాణాలు, మెటల్ ఫ్రేమింగ్ మరియు బిల్డింగ్ భాగాలను వ్యవస్థాపించడానికి జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లను ఉపయోగిస్తారు. వాటి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత వాటిని ఇండోర్ మరియు అవుట్డోర్ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా చేస్తుంది, నిర్మాణాల యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం మరియు సమగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది. ఉక్కు కిరణాలు, నిలువు వరుసల కనెక్షన్లో మరియు ప్రీకాస్ట్ కాంక్రీట్ మూలకాల యొక్క సంస్థాపనలో ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.
ఆటోమోటివ్ మరియు రవాణా పరిశ్రమలు: ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లను ఇంజిన్ అసెంబ్లీ, చట్రం నిర్మాణం మరియు సస్పెన్షన్ సిస్టమ్లలో ఉపయోగిస్తారు. వాటి అధిక-బలం మరియు యాంటీ-వైబ్రేషన్ లక్షణాలు, ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకతతో కలిపి, రహదారి లవణాలు, తేమ మరియు కంపనాలకు గురికావడంతో సహా వాహనాల యొక్క కఠినమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను తట్టుకోవడానికి వాటిని అనువైనవిగా చేస్తాయి. ట్రక్కులు, రైళ్లు మరియు నౌకల వంటి రవాణా రంగంలో, ఈ బోల్ట్లు వివిధ భాగాలను భద్రపరచడానికి, ఆపరేషన్ సమయంలో వాహనాల భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
సముద్ర మరియు ఆఫ్షోర్ పరిశ్రమ: సముద్ర మరియు ఆఫ్షోర్ అప్లికేషన్లలో, ఉప్పునీరు, అధిక తేమ మరియు కఠినమైన వాతావరణం స్థిరంగా ఉండే చోట, జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు చాలా విలువైనవి. జియోమెట్ పూత యొక్క అసాధారణమైన తుప్పు నిరోధకత సముద్ర పర్యావరణం యొక్క తినివేయు ప్రభావాల నుండి బోల్ట్లను రక్షిస్తుంది, తుప్పు కారణంగా నిర్మాణ వైఫల్యాలను నివారిస్తుంది. షిప్ హల్ భాగాలు, ఆఫ్షోర్ ప్లాట్ఫారమ్లు మరియు సముద్ర పరికరాలను కట్టుకోవడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
పారిశ్రామిక యంత్రాలు మరియు సామగ్రి: పారిశ్రామిక సెట్టింగులలో, భారీ యంత్రాలు, పరికరాల ఎన్క్లోజర్లు మరియు కన్వేయర్ సిస్టమ్లను అసెంబ్లింగ్ చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు ఉపయోగించబడతాయి. అధిక-బల నమూనాలు పారిశ్రామిక వాతావరణంలో భారీ లోడ్లు మరియు కంపనాలను తట్టుకోగలవు, అయితే జియోమెట్ పూత పారిశ్రామిక కాలుష్యాలు మరియు రసాయనాల నుండి బోల్ట్లను రక్షిస్తుంది, వాటి సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరికరాలు: ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలలో, జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు ఎలక్ట్రికల్ ఎన్క్లోజర్లు, ప్యానెల్లు మరియు విడిభాగాలను భద్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. వాటి తుప్పు నిరోధకత విద్యుత్ వ్యవస్థల విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది, ప్రత్యేకించి తేమ లేదా తేమ ఉండే పరిసరాలలో. జరిమానా - థ్రెడ్ నమూనాలు ఖచ్చితమైన అసెంబ్లీకి అనుకూలంగా ఉంటాయి, సున్నితమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలకు సురక్షితమైన మరియు ఖచ్చితమైన బందును అందిస్తాయి.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
సుపీరియర్ తుప్పు నిరోధకత: జియోమెట్ పూత అసాధారణమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది సాంప్రదాయ జింక్-ఆధారిత పూతలను మించిపోయింది. ఇది సముద్ర, రసాయన మరియు పారిశ్రామిక సెట్టింగుల వంటి అత్యంత తినివేయు వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లను అనువుగా చేస్తుంది, దీర్ఘకాల విశ్వసనీయత మరియు బిగించిన భాగాల మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది.
అధిక బలం మరియు లోడ్ - బేరింగ్ కెపాసిటీ: మెటీరియల్ గ్రేడ్పై ఆధారపడి, జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు అద్భుతమైన బలాన్ని అందిస్తాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా హై-గ్రేడ్ కార్బన్ స్టీల్తో తయారు చేయబడిన హై - స్ట్రెంగ్త్ మోడల్లు గణనీయమైన తన్యత మరియు కోత శక్తులను తట్టుకోగలవు, ఇవి నిర్మాణం, పారిశ్రామిక యంత్రాలు మరియు రవాణాలో భారీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన బందు: ఈ బోల్ట్ల ఫ్లేంజ్ డిజైన్ ఒక పెద్ద బేరింగ్ ఉపరితల వైశాల్యాన్ని అందిస్తుంది, లోడ్ను మరింత సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది మరియు ఉపరితల నష్టం లేదా వైకల్యం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది, యాంటీ-వైబ్రేషన్ డిజైన్ల వంటి ప్రత్యేక ఫీచర్ల ఎంపికతో కలిపి, అధిక వైబ్రేషన్ లేదా డైనమిక్ లోడ్ అప్లికేషన్లలో కూడా సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన బందును నిర్ధారిస్తుంది.
సంస్థాపన సౌలభ్యం: జియోమెట్ పూత మంచి లూబ్రిసిటీని కలిగి ఉంటుంది, సంస్థాపన సమయంలో ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది. ఇది బోల్ట్లను బిగించడం మరియు విప్పడం సులభం చేస్తుంది, అసెంబ్లీ మరియు నిర్వహణ ప్రక్రియల సమయంలో సమయం మరియు కృషిని ఆదా చేస్తుంది. స్టాండర్డ్ టూల్స్ సంస్థాపన కోసం ఉపయోగించవచ్చు, ఈ బోల్ట్ల సౌలభ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది.
పర్యావరణ అనుకూలత: కొన్ని సాంప్రదాయ పూతలతో పోలిస్తే, జియోమెట్ పూత పర్యావరణ అనుకూలమైనది, తక్కువ హెవీ మెటల్ కంటెంట్ను కలిగి ఉంటుంది. ఇది పర్యావరణ పరిగణనలు ముఖ్యమైన అనువర్తనాల కోసం జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లను మరింత స్థిరమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: విస్తృత శ్రేణి పరిమాణాలు, మెటీరియల్లు, థ్రెడ్ రకాలు మరియు డిజైన్లలో అందుబాటులో ఉంటాయి, జియోమెట్ ఫ్లేంజ్ బోల్ట్లను వివిధ అప్లికేషన్ అవసరాలకు సులభంగా స్వీకరించవచ్చు. ఇది ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో ఖచ్చితత్వంతో కూడిన పని అయినా లేదా హెవీ డ్యూటీ నిర్మాణ ప్రాజెక్ట్ అయినా, బహుళ పరిశ్రమలలో బహుముఖ బిగింపు పరిష్కారాన్ని అందించడానికి తగిన జియోమెట్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్ మోడల్ అందుబాటులో ఉంది.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
రౌండ్ మూడు-రంధ్రాల ఇనుప ప్లేట్ గింజ
మూడు రంధ్రపు గుండ్రని గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు డిమాండ్లకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ప్రత్యేకించి అధిక బలం మరియు మన్నిక అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం.
8.8 స్థాయి
ఈ స్ట్రక్చరల్ బోల్ట్లు ప్రాథమికంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించుకుంటాయి, ఇవి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికతో ఉంటాయి.
పెద్ద ఫ్లాట్ హెడ్ క్రాస్ డ్రిల్ థ్రెడ్
డాక్రోమెట్ పాన్కేక్ హెడ్ స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు వివిధ రకాలైన అధిక-పనితీరు మెటీరియల్ల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, విభిన్న అప్లికేషన్ డిమాండ్లకు అనుగుణంగా జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాథమిక పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65Mn వంటి గ్రేడ్లలో.
సగం బటన్
10.9s పెద్ద షడ్భుజి బోల్ట్ కనెక్షన్ పెయిర్ హాఫ్ థ్రెడ్ మరియు డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్ ప్రధానంగా హై-స్ట్రాంగ్ అల్లాయ్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగిస్తుంది. "10.9s" గ్రేడ్ ఈ బోల్ట్లు నిర్దిష్ట మెకానికల్ ప్రాపర్టీ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని సూచిస్తుంది.
షట్కోణ అంచు డబుల్ టూత్ నిలువు టూత్ డ్రిల్ థ్రెడ్
డెక్కింగ్ స్క్రూలు విభిన్న శ్రేణి మెటీరియల్ల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి అవుట్డోర్ డెక్కింగ్ అప్లికేషన్ల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
లాకింగ్ గింజ
నైలాన్ ఇన్సర్ట్ హెక్స్ లాక్ గింజలు ప్రధానంగా రెండు ప్రధాన పదార్థాలతో కూడి ఉంటాయి: నట్ బాడీ మరియు నైలాన్ ఇన్సర్ట్. నట్ బాడీ సాధారణంగా అధిక నాణ్యత కలిగిన కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడుతుంది, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
ఫ్లాట్ హెడ్ షడ్భుజి సాకెట్ మెషిన్ స్క్రూ
CSK ఫ్లాట్ సాకెట్ హెడ్ స్క్రూలు సాధారణంగా విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణ ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం. 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లు తరచుగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
EPDM వాషర్తో 1500H తుప్పు-నిరోధక కోటెడ్ షడ్భుజి స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూ
●మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్ ●ఉపరితల చికిత్స: గాల్వనైజ్డ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్, డాక్రోమెట్，రస్పెర్ట్ ●పరిమాణం: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST4.9., ST3.9 ST5.5, ST6.3 ●పొడవు: 13-125MM ●ప్రామాణికం: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
EPDM వాషర్ కార్బన్ స్టీల్తో హెక్స్ సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు షట్కోణ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ రూఫ్ స్క్రూలు
●మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్ ●ఉపరితల చికిత్స: గాల్వనైజ్డ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్, డాక్రోమెట్，రస్పెర్ట్ ●పరిమాణం: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST4.9., ST3.9 ST5.5, ST6.3 ●పొడవు: 13-125MM ●ప్రామాణికం: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
స్టడ్ బోల్ట్
డబుల్ ఎండ్ స్టడ్లు సాధారణంగా వివిధ రకాలైన అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం అప్లికేషన్ యొక్క అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలలో ఒకటి, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో.
EPDM వాషర్ హెక్స్ సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు రూఫ్ స్క్రూలతో బ్లూ వైట్ కార్బన్ స్టీల్ షట్కోణ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ
●మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్ ●ఉపరితల చికిత్స: గాల్వనైజ్డ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్, డాక్రోమెట్，రస్పెర్ట్ ●పరిమాణం: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST4.9., ST3.9 ST5.5, ST6.3 ●పొడవు: 13-125MM ●ప్రామాణికం: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
షడ్భుజి అంచు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ
హెక్స్ హెడ్ స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక-పనితీరు గల పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65Mn వంటి గ్రేడ్లలో.
స్క్రూ
థ్రెడ్ స్టడ్లు సాధారణంగా విభిన్నమైన అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకతకు సంబంధించి వివిధ అప్లికేషన్ల నిర్దిష్ట డిమాండ్ల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో అత్యంత ప్రబలంగా ఉన్న పదార్థాలలో ఒకటిగా నిలుస్తుంది.
కనుబొమ్మ
ముఖ్యమైన లోడ్ల కింద నమ్మకమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి కంటి గింజలు సాధారణంగా అధిక-బలం కలిగిన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి.
ఆరు బాహ్య బోల్ట్లతో అంచు
ISO4162 మరియు GB5787 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా పసుపు జింక్ లేపనం, పూర్తి దంతాలు మరియు సెర్రేషన్లు లేని DIN6921 హెక్స్ హెడ్ ఫ్లేంజ్ బోల్ట్లు ప్రధానంగా 8.8, 10.9 మరియు 12.9 గ్రేడ్లలో హై-స్ట్రాంగ్ అల్లాయ్ స్టీల్తో రూపొందించబడ్డాయి.
పూల బుట్ట
టర్న్బకిల్స్ సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి నిర్మించబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు పర్యావరణ పరిస్థితుల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.