- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
ఉత్పత్తులు
జాతీయ ప్రమాణాల విస్తరణ
స్లీవ్ యాంకర్లు వివిధ రకాలైన అధిక నాణ్యత గల మెటీరియల్లను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి, విభిన్న అప్లికేషన్లలో సరైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
స్లీవ్ యాంకర్లు వివిధ రకాలైన అధిక నాణ్యత గల మెటీరియల్లను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి, విభిన్న అప్లికేషన్లలో సరైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే మెటీరియల్, తరచుగా వేడి - దాని బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ట్రీట్ చేయబడింది, ఇది బలమైన లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యాలు అవసరమయ్యే సాధారణ ప్రయోజన యాంకరింగ్ పనులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. తుప్పు నిరోధకత అత్యంత ప్రధానమైన పర్యావరణాల కోసం, అంటే తీర ప్రాంతాలు, స్విమ్మింగ్ పూల్లు లేదా రసాయన ఎక్స్పోజర్తో కూడిన పారిశ్రామిక సెట్టింగ్లు వంటివి, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్లీవ్ యాంకర్లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ముఖ్యంగా 304 మరియు 316 వంటి గ్రేడ్లు, తుప్పు మరియు రసాయన తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తాయి, దీర్ఘకాల విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తాయి. అదనంగా, కొన్ని స్లీవ్ యాంకర్లు పర్యావరణ అంశాలకు వ్యతిరేకంగా అదనపు రక్షణ పొరను అందించడానికి కార్బన్ స్టీల్పై జింక్-ప్లేటెడ్ కోటింగ్లను చేర్చవచ్చు, ఖర్చును - మన్నికతో సమర్థతను సమతుల్యం చేస్తాయి.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
స్లీవ్ యాంకర్ ఉత్పత్తి శ్రేణి వివిధ ఇన్స్టాలేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా బహుళ నమూనాలను కలిగి ఉంటుంది:
ప్రామాణిక స్లీవ్ యాంకర్స్: ఘన కాంక్రీటు, ఇటుక లేదా రాతి ఉపరితలాలలో సాధారణ ప్రయోజన అనువర్తనాలకు అనువైనది. ఈ వ్యాఖ్యాతలు విస్తృత శ్రేణి వ్యాసాలలో వస్తాయి, సాధారణంగా 1/4" నుండి 1" వరకు మరియు పొడవులు 1" నుండి 12" వరకు ఉంటాయి. అవి సరళమైన ఇంకా ప్రభావవంతమైన డిజైన్ను కలిగి ఉంటాయి, ఇక్కడ బోల్ట్ను బిగించిన తర్వాత స్లీవ్ విస్తరిస్తుంది, డ్రిల్ చేసిన రంధ్రంలో సురక్షితమైన పట్టును సృష్టిస్తుంది. హ్యాండ్రెయిల్లు, సైనేజ్ మరియు చిన్న తరహా మెకానికల్ పరికరాలు వంటి లైట్ నుండి మీడియం వెయిట్ ఫిక్చర్లను అటాచ్ చేయడానికి స్టాండర్డ్ మోడల్లు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
హెవీ - డ్యూటీ స్లీవ్ యాంకర్స్: పారిశ్రామిక యంత్రాలు, భారీ స్థాయి నిర్మాణ భాగాలు లేదా వంతెన కనెక్షన్లను భద్రపరచడం వంటి అధిక లోడ్ అప్లికేషన్ల కోసం రూపొందించబడింది. ఈ యాంకర్లు ప్రామాణిక నమూనాలతో పోలిస్తే పెద్ద వ్యాసాలు మరియు పొడవైన పొడవులను కలిగి ఉంటాయి, మందమైన స్లీవ్లు మరియు బలమైన బోల్ట్లు ముఖ్యమైన స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ లోడ్లను తట్టుకోగలవు. అవి తరచుగా గ్రిప్ మరియు లోడ్ - డిస్ట్రిబ్యూషన్ను పెంచడానికి బహుళ-ముక్క స్లీవ్లు లేదా సెరేటెడ్ డిజైన్ల వంటి అధునాతన విస్తరణ విధానాలను కలిగి ఉంటాయి.
ఫ్లష్ - మౌంట్ స్లీవ్ యాంకర్స్: ఆర్కిటెక్చరల్ ప్రాజెక్ట్లు లేదా యాంకర్ హెడ్ను దాచి ఉంచాల్సిన ఇన్స్టాలేషన్ల వంటి ఫ్లష్ ఫినిషింగ్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్ల కోసం రూపొందించబడింది. ఈ యాంకర్లు ఇన్స్టాలేషన్ తర్వాత సబ్స్ట్రేట్ యొక్క ఉపరితలంతో ఫ్లష్గా ఉండే ప్రత్యేకమైన హెడ్ డిజైన్ను కలిగి ఉంటాయి. అలంకార ప్యానెల్లు, సీలింగ్ టైల్స్ లేదా ఇతర అంశాలను జోడించడానికి ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ సౌందర్యం కూడా కార్యాచరణ వలె ముఖ్యమైనది.
హాలో - వాల్ స్లీవ్ యాంకర్స్: ప్లాస్టార్ బోర్డ్, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ లేదా బోలు - బ్లాక్ గోడలు వంటి బోలు - కోర్ మెటీరియల్స్గా యాంకరింగ్ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. సాంప్రదాయ స్లీవ్ యాంకర్ల వలె కాకుండా, అవి ధ్వంసమయ్యే లేదా విస్తరించదగిన స్లీవ్ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది గోడ ఉపరితలం వెనుక తెరుచుకుంటుంది, ఇది ఘన-కాని సబ్స్ట్రేట్లలో సురక్షితమైన పట్టును అందిస్తుంది. ఈ యాంకర్లు నివాస మరియు వాణిజ్య భవనాలలో లైట్ ఫిక్చర్లు, షెల్ఫ్లు లేదా ఎలక్ట్రికల్ బాక్సులను అమర్చడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
తయారీ ప్రక్రియ
స్లీవ్ యాంకర్ల ఉత్పత్తిలో ఖచ్చితమైన తయారీ పద్ధతులు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు ఉంటాయి:
ఫోర్జింగ్ మరియు స్టాంపింగ్: మెటల్-ఆధారిత స్లీవ్ యాంకర్ల కోసం, ముడి పదార్థాన్ని కావలసిన రూపంలో ఆకృతి చేయడానికి ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఫోర్జింగ్ మెటల్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, దాని బలం మరియు మొండితనాన్ని పెంచుతుంది. స్టాంపింగ్ టెక్నాలజీ బోల్ట్పై ఖచ్చితమైన థ్రెడ్లను రూపొందించడానికి, అలాగే సరైన విస్తరణ కోసం స్లాట్లు లేదా సెర్రేషన్ల వంటి అవసరమైన కొలతలు మరియు లక్షణాలతో స్లీవ్ను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
CNC మ్యాచింగ్: అడ్వాన్స్డ్ కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ (CNC) మెషీన్లు అధిక-ఖచ్చితమైన ఆపరేషన్ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి, ప్రత్యేకించి కాంప్లెక్స్ డిజైన్లు మరియు కస్టమ్-మేడ్ స్లీవ్ యాంకర్ల కోసం. CNC మ్యాచింగ్ ఖచ్చితమైన థ్రెడింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు యాంకర్ భాగాల ఆకృతిని నిర్ధారిస్తుంది, కఠినమైన సహన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. బోల్ట్, స్లీవ్ మరియు సబ్స్ట్రేట్ మధ్య సురక్షితమైన ఫిట్ని నిర్ధారించడానికి, అలాగే విస్తరణ మెకానిజం యొక్క సరైన పనితీరుకు ఈ ఖచ్చితత్వం కీలకం.
వేడి చికిత్స: కార్బన్ స్టీల్ స్లీవ్ యాంకర్లు తరచుగా వేడిని ఎదుర్కొంటాయి - క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ వంటి చికిత్స ప్రక్రియలు. చల్లార్చడం అనేది శీతలకరణిలో వేడిచేసిన యాంకర్ను వేగంగా చల్లబరుస్తుంది, దాని కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది, అయితే టెంపరింగ్ పెళుసుదనాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు కొంత డక్టిలిటీని పునరుద్ధరిస్తుంది, యాంకర్ యొక్క మొత్తం యాంత్రిక లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది. ఈ చికిత్స యాంకర్ను పగుళ్లు లేదా వైకల్యం లేకుండా ఇన్స్టాలేషన్ మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో ఒత్తిడిని తట్టుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది
ఉపరితల పూత: తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి మరియు వ్యాఖ్యాతల జీవితకాలం పొడిగించడానికి, వివిధ ఉపరితల - పూత పద్ధతులు వర్తించబడతాయి. సాధారణ పూతలలో జింక్ ప్లేటింగ్, హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ మరియు పౌడర్ కోటింగ్ ఉన్నాయి. జింక్ - పూత పూతలు యాంకర్ యొక్క ఉపరితలంపై రక్షిత పొరను ఏర్పరుస్తాయి, తుప్పు మరియు తుప్పును నివారిస్తాయి. హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ ఒక మందమైన మరియు మరింత మన్నికైన పూతను అందిస్తుంది, ఇది కఠినమైన వాతావరణాలకు అనువైనది. పౌడర్ కోటింగ్ అద్భుతమైన తుప్పు రక్షణను అందించడమే కాకుండా మృదువైన మరియు సౌందర్యవంతమైన ముగింపును అందిస్తుంది.
అప్లికేషన్ స్కోప్
స్లీవ్ యాంకర్లు వివిధ పరిశ్రమలు మరియు నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
నిర్మాణ మరియు నిర్మాణ పరిశ్రమ: భవన నిర్మాణంలో, నిర్మాణాత్మక మరియు నిర్మాణేతర భాగాలను ఘన ఉపరితలాలకు జోడించడానికి స్లీవ్ యాంకర్లు అవసరం. ఉక్కు కిరణాలు, నిలువు వరుసలు మరియు బ్రాకెట్లను కాంక్రీట్ ఫౌండేషన్లకు భద్రపరచడానికి, అలాగే ప్రీకాస్ట్ కాంక్రీట్ ప్యానెల్లు, రెయిలింగ్లు మరియు బాల్కనీలను వ్యవస్థాపించడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు. ఇంటీరియర్ నిర్మాణంలో, వారు ప్లాస్టార్ బోర్డ్, సీలింగ్ టైల్స్ మరియు ఇతర ఫినిషింగ్ మెటీరియల్స్ మౌంట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
పారిశ్రామిక మరియు తయారీ సౌకర్యాలు: పారిశ్రామిక సెట్టింగ్లలో, భారీ యంత్రాలు, కన్వేయర్ సిస్టమ్లు, స్టోరేజ్ రాక్లు మరియు ఇతర పరికరాలను భద్రపరచడంలో స్లీవ్ యాంకర్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. అధిక లోడ్లు మరియు వైబ్రేషన్లను తట్టుకోగల వారి సామర్థ్యం స్థిరత్వం మరియు భద్రత అత్యంత ముఖ్యమైన అనువర్తనాలకు వాటిని అనుకూలంగా చేస్తుంది. ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్లు, కంట్రోల్ ప్యానెల్లు మరియు ఇతర పారిశ్రామిక ఇన్స్టాలేషన్లకు యాంకరింగ్ చేయడానికి కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు
మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులు: వంతెనలు, సొరంగాలు మరియు హైవేలు వంటి అవస్థాపన ప్రాజెక్టుల కోసం, వివిధ నిర్మాణ అంశాలను అనుసంధానించడానికి స్లీవ్ యాంకర్లు ఉపయోగించబడతాయి. వంతెన బేరింగ్లు, గార్డ్రెయిల్లు మరియు టన్నెల్ లైనింగ్లను భద్రపరచడానికి ఇవి ఉపయోగించబడతాయి, ఈ ప్రాజెక్ట్లకు సంబంధించిన డైనమిక్ లోడ్లు మరియు పర్యావరణ ఒత్తిళ్లను తట్టుకోగల నమ్మకమైన మరియు మన్నికైన కనెక్షన్ను అందిస్తాయి.
పునర్నిర్మాణం మరియు నిర్వహణ: పునర్నిర్మాణం మరియు నిర్వహణ ప్రాజెక్టుల సమయంలో, ఇప్పటికే ఉన్న కనెక్షన్లను భర్తీ చేయడానికి లేదా బలోపేతం చేయడానికి స్లీవ్ యాంకర్లు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. వాటి ఇన్స్టాలేషన్ సౌలభ్యం మరియు వివిధ సబ్స్ట్రేట్లకు అనుకూలత రీట్రోఫిట్టింగ్ అప్లికేషన్లకు వాటిని ఇష్టపడే ఎంపికగా చేస్తాయి. దెబ్బతిన్న నిర్మాణాలను రిపేర్ చేయడానికి, ఇప్పటికే ఉన్న ఇన్స్టాలేషన్లను అప్గ్రేడ్ చేయడానికి లేదా ఇప్పటికే ఉన్న భవనాలు లేదా సౌకర్యాలకు కొత్త భాగాలను జోడించడానికి వాటిని ఉపయోగించవచ్చు.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
అధిక లోడ్ - బేరింగ్ కెపాసిటీ: స్లీవ్ యాంకర్లు అద్భుతమైన లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యాలను అందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. స్లీవ్ యొక్క విస్తరణ మెకానిజం సబ్స్ట్రేట్లో గట్టి పట్టును సృష్టిస్తుంది, లోడ్ను సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది మరియు యాంకర్ను బయటకు లాగకుండా నిరోధిస్తుంది. ఇది భారీ లోడ్లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, లైట్-డ్యూటీ నుండి భారీ-పారిశ్రామిక ఉపయోగం వరకు విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లకు తగినట్లుగా చేస్తుంది.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: స్లీవ్ యాంకర్స్ యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాల్లో ఒకటి వారి బహుముఖ ప్రజ్ఞ. కాంక్రీటు, ఇటుక, రాయి మరియు కొన్ని బోలు - కోర్ పదార్థాలు (ప్రత్యేక నమూనాలతో) సహా వివిధ ఉపరితలాలలో వాటిని ఉపయోగించవచ్చు. ఈ అనుకూలత వాటిని వివిధ నిర్మాణ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం పరిష్కారంగా చేస్తుంది, బహుళ రకాల ఫాస్టెనర్ల అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సులువు సంస్థాపన: స్లీవ్ యాంకర్స్ ఇన్స్టాల్ చేయడం చాలా సులభం, డ్రిల్ మరియు రెంచ్ వంటి ప్రాథమిక సాధనాలు మాత్రమే అవసరం. ఇన్స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో సాధారణంగా తగిన పరిమాణంలో రంధ్రం వేయడం, యాంకర్ను చొప్పించడం మరియు స్లీవ్ను విస్తరించడానికి బోల్ట్ను బిగించడం వంటివి ఉంటాయి. ఈ సరళత ఇన్స్టాలేషన్ సమయం మరియు లేబర్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది, వాటిని ప్రొఫెషనల్ కాంట్రాక్టర్లు మరియు DIY ఔత్సాహికుల కోసం ఖర్చుతో కూడుకున్న ఎంపికగా చేస్తుంది.
మన్నిక మరియు విశ్వసనీయత: అధిక-నాణ్యత పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది మరియు కఠినమైన తయారీ ప్రక్రియలకు లోబడి, స్లీవ్ యాంకర్లు దీర్ఘకాలిక మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను అందిస్తాయి. తుప్పు, దుస్తులు మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడికి వారి ప్రతిఘటన వారు కాలక్రమేణా తమ పనితీరును కొనసాగించేలా నిర్ధారిస్తుంది, ప్రాజెక్ట్ యొక్క జీవితకాలం కోసం సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన బందు పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
కాంపౌండ్ ప్యాడ్ డ్రిల్ థ్రెడ్
హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ సెల్ఫ్ - డ్రిల్లింగ్ రూఫింగ్ స్క్రూలు ఉతికే యంత్రాలతో సాధారణంగా రూఫింగ్ అప్లికేషన్లలో మన్నిక మరియు విశ్వసనీయ పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి.
8.8 స్థాయి
ఈ స్ట్రక్చరల్ బోల్ట్లు ప్రాథమికంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించుకుంటాయి, ఇవి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికతో ఉంటాయి.
కార్డ్ హెడ్
నకిలీ వైర్ తాడు బిగింపులు ప్రధానంగా వైర్ తాడులను సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన బందును నిర్ధారించడానికి అధిక-బల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# లేదా 65Mn వంటి గ్రేడ్లలో.
స్క్రూ
థ్రెడ్ స్టడ్లు సాధారణంగా విభిన్నమైన అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకతకు సంబంధించి వివిధ అప్లికేషన్ల నిర్దిష్ట డిమాండ్ల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో అత్యంత ప్రబలంగా ఉన్న పదార్థాలలో ఒకటిగా నిలుస్తుంది.
సెమీ రౌండ్ హెడ్ బోల్ట్
DIN 603 క్యారేజ్ బోల్ట్లు విశ్వసనీయమైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి అధిక నాణ్యత కలిగిన పదార్థాల నుండి ప్రధానంగా తయారు చేయబడతాయి.
కప్ హెడ్ షడ్భుజి సాకెట్ స్క్రూ
ముడుచుకున్న హెక్స్ అలెన్ సాకెట్ క్యాప్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు సాధారణంగా మన్నిక మరియు నమ్మకమైన బందు పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాథమిక పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో.
అధిక బలం ఫ్లాంజ్ బాహ్య షడ్భుజి
బ్లాక్ కార్బన్ స్టీల్ షట్కోణ ఫ్లేంజ్ DIN6921 క్లాస్ 10.9 హెక్స్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు ప్రాథమికంగా 10.9 - క్లాస్ స్ట్రెంగ్త్ అవసరాలను సాధించడానికి జోడించబడిన నిర్దిష్ట మిశ్రమ మూలకాలతో అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాహ్య షడ్భుజి బోల్ట్లు
DIN933 Ms హెక్స్ నట్ బోల్ట్లు విభిన్న పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, కార్బన్ స్టీల్ ప్రబలమైన ఎంపిక, 4.6, 5.8, 8.8 మరియు 12.9 వంటి బహుళ స్ట్రాంగ్ గ్రేడ్లలో అందుబాటులో ఉంటుంది.
గోడ యాంకర్ను చొప్పించండి
ఉన్నతమైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి సీలింగ్ యాంకర్లు హై-గ్రేడ్ మెటీరియల్ల నుండి సూక్ష్మంగా రూపొందించబడ్డాయి.
డాక్రోమెట్-కోటెడ్ షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు: కఠినమైన సముద్ర/పారిశ్రామిక వాతావరణాల కోసం అధిక-టార్క్, యాంటీ-లూజ్ ఫాస్టెనర్లు
●మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ●ఉపరితల చికిత్స: గాల్వనైజ్డ్, నికెల్ ప్లేటెడ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్, డాక్రోమెట్ ●మెట్రిక్ స్ట్రెంత్ గ్రేడ్లు: 4.8, 8.8, 10.9, 12 మీటర్ కంటే ఎక్కువ. M24 ●మెట్రిక్ థ్రెడ్ పొడవు: 4 ~ 100
పెద్ద ఫ్లాట్ హెడ్ క్రాస్ డ్రిల్ థ్రెడ్
డాక్రోమెట్ పాన్కేక్ హెడ్ స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు వివిధ రకాలైన అధిక-పనితీరు మెటీరియల్ల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, విభిన్న అప్లికేషన్ డిమాండ్లకు అనుగుణంగా జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాథమిక పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65Mn వంటి గ్రేడ్లలో.
సన్నని గింజ
సన్నని గింజలు సాధారణంగా విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు పనితీరు అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
షడ్భుజి అంచు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ
హెక్స్ హెడ్ స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక-పనితీరు గల పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65Mn వంటి గ్రేడ్లలో.
అంతస్తు విస్తరణ
ఎలివేటర్ విస్తరణ బోల్ట్లు అధిక-ఒత్తిడి ఎలివేటర్ ఇన్స్టాలేషన్ పరిసరాలలో గరిష్ట భద్రత, విశ్వసనీయత మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి ప్రీమియం-గ్రేడ్ మెటీరియల్ల నుండి రూపొందించబడ్డాయి.
EPDM వాషర్తో 1500H తుప్పు-నిరోధక కోటెడ్ షడ్భుజి స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూ
●మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్ ●ఉపరితల చికిత్స: గాల్వనైజ్డ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్, డాక్రోమెట్，రస్పెర్ట్ ●పరిమాణం: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST4.9., ST3.9 ST5.5, ST6.3 ●పొడవు: 13-125MM ●ప్రామాణికం: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
4.8 స్థాయి
GB5783 బ్లూ జింక్ ప్లేటెడ్ కార్బన్ స్టీల్ ఫుల్ థ్రెడ్ హెక్స్ హెడ్ బోల్ట్లు ప్రధానంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో కార్బన్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించుకుంటాయి.