ఉత్పత్తులు
గింజ లాకింగ్
నైలాన్ ఇన్సర్ట్ హెక్స్ లాక్ గింజలు ప్రధానంగా రెండు ప్రధాన పదార్థాలతో కూడి ఉంటాయి: గింజ శరీరం మరియు నైలాన్ ఇన్సర్ట్. గింజ శరీరం సాధారణంగా అధిక - నాణ్యమైన కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నుండి తయారవుతుంది, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాల ఆధారంగా ఎంచుకున్నది.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
నైలాన్ ఇన్సర్ట్ హెక్స్ లాక్ గింజలు ప్రధానంగా రెండు ప్రధాన పదార్థాలతో కూడి ఉంటాయి: గింజ శరీరం మరియు నైలాన్ ఇన్సర్ట్. గింజ బాడీ సాధారణంగా అధిక -నాణ్యమైన కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నుండి తయారవుతుంది, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాల ఆధారంగా ఎంచుకున్నది.
కార్బన్ స్టీల్, తరచుగా 45# లేదా 35K వంటి గ్రేడ్‌లలో, సాధారణ - ప్రయోజన వినియోగానికి ఖర్చుతో కూడుకున్న ఎంపికగా పనిచేస్తుంది. ఇది వేడి చేయవచ్చు - తన్యత బలం మరియు కాఠిన్యం వంటి దాని యాంత్రిక లక్షణాలను పెంచడానికి చికిత్స చేయబడుతుంది, ఇది సాధారణ లోడ్ల క్రింద విస్తృత శ్రేణి బందు పనులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అల్లాయ్ స్టీల్, క్రోమియం, మాలిబ్డినం మరియు వనాడియం వంటి అంశాలను కలిగి ఉంటుంది, వేడి చికిత్స తర్వాత ఉన్నతమైన బలం మరియు అలసట నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఇది పారిశ్రామిక యంత్రాలు, ఆటోమోటివ్ ఇంజన్లు మరియు భారీ పరికరాల వంటి భారీ -విధి అనువర్తనాలకు ఆదర్శవంతమైన అల్లాయ్ స్టీల్ -ఆధారిత గింజలను చేస్తుంది, ఇక్కడ అవి గణనీయమైన డైనమిక్ లోడ్లు మరియు కంపనాలను తట్టుకోవాలి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ముఖ్యంగా 304 మరియు 316 తరగతులు, అధిక తుప్పు నిరోధకతను కోరుతున్న అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మంచి జనరల్ - పర్పస్ ప్రొటెక్షన్ నుండి రస్ట్ నుండి రక్షణను అందిస్తుంది మరియు ఇండోర్ మరియు అనేక బహిరంగ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, దాని అధిక మాలిబ్డినం కంటెంట్‌తో, కఠినమైన రసాయనాలు, ఉప్పునీరు మరియు విపరీతమైన పర్యావరణ పరిస్థితులకు అసాధారణమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది, ఇది మెరైన్, కెమికల్ మరియు ఫుడ్ - ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలకు అగ్ర ఎంపికగా మారుతుంది.
నైలాన్ ఇన్సర్ట్ సాధారణంగా నైలాన్ 66 లేదా నైలాన్ 6 నుండి తయారవుతుంది, ఈ రెండూ అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన నిరోధకత మరియు మన్నికకు ప్రసిద్ధి చెందిన థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్లు. నైలాన్ 66, ముఖ్యంగా, నైలాన్ 6 తో పోలిస్తే అధిక తన్యత బలం, ఉష్ణ నిరోధకత మరియు రాపిడి నిరోధకతను కలిగి ఉంది, ఇది విశ్వసనీయ యాంటీ -వదులుగా ఉన్న పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. గింజను బోల్ట్‌పైకి థ్రెడ్ చేసినప్పుడు నైలాన్ ఇన్సర్ట్ ఘర్షణను సృష్టిస్తుంది, కంపనాలు, షాక్ లోడ్లు లేదా భ్రమణ శక్తుల కారణంగా వదులుకోవడాన్ని నివారిస్తుంది. అదనంగా, మెటల్ నట్ బాడీలు జింక్ ప్లేటింగ్, హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ లేదా బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత వంటి ఉపరితల చికిత్సలకు లోనవుతాయి.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
నైలాన్ ఇన్సర్ట్ హెక్స్ లాక్ గింజల యొక్క ఉత్పత్తి శ్రేణి పరిమాణం, థ్రెడ్ రకం మరియు అదనపు లక్షణాల ద్వారా వర్గీకరించబడిన వివిధ మోడళ్లను కలిగి ఉంటుంది:
ప్రామాణిక నైలాన్ హెక్స్ లాక్ గింజలను చొప్పించు: ఇవి సర్వసాధారణమైన రకం, ఇది మెట్రిక్ మరియు ఇంపీరియల్ పరిమాణాల సమగ్ర పరిధిలో లభిస్తుంది. మెట్రిక్ పరిమాణాలు సాధారణంగా M3 నుండి M36 వరకు ఉంటాయి, ఇంపీరియల్ పరిమాణాలు 1/8 "నుండి 1 - 1/2" వరకు ఉంటాయి. ప్రామాణిక గింజలు ప్రాథమిక షట్కోణ ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఎగువ భాగంలో పొందుపరిచిన నైలాన్ ఇన్సర్ట్‌తో. అవి ప్రామాణిక థ్రెడ్ పిచ్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఆటోమోటివ్, మెషినరీ, కన్స్ట్రక్షన్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్‌లతో సహా బహుళ పరిశ్రమలలో సాధారణ -ప్రయోజన బందు పనులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఈ గింజలు రోజువారీ అనువర్తనాలకు నమ్మకమైన మరియు ఖర్చుతో కూడిన యాంటీ -వదులుగా ఉండే పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి.
అధిక - బలం నైలాన్ హెక్స్ లాక్ గింజలను చొప్పించండి. ప్రామాణిక నమూనాలతో పోలిస్తే అవి పెద్ద వ్యాసాలు మరియు మందమైన గోడలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి అధిక తన్యత మరియు కోత శక్తులను తట్టుకునేలా చేస్తాయి. ఏరోస్పేస్ వంటి పరిశ్రమలలో ఈ గింజలు చాలా అవసరం, ఇక్కడ ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయత కీలకం మరియు నిరంతర అధిక లోడ్లు మరియు కంపనాల క్రింద పనిచేసే భారీ పారిశ్రామిక యంత్రాలలో. అధిక -బలం నైలాన్ చొప్పించు హెక్స్ లాక్ గింజలు తరచుగా అధిక బలం రేటింగ్‌లతో వస్తాయి, గింజ ఉపరితలంపై స్పష్టంగా గుర్తించబడతాయి, వాటి లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యాలను సూచించడానికి.
స్పెషల్ - ఫీచర్ నైలాన్ ఇన్సర్ట్ హెక్స్ లాక్ గింజలు:
ఫ్లాంగెడ్ నైలాన్ హెక్స్ లాక్ గింజలను చొప్పించు. అంచు సంభోగం ఉపరితలంతో సంప్రదింపు ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది, లోడ్ను సమర్థవంతంగా వ్యాప్తి చేస్తుంది మరియు మంచి స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది. ఫ్లాంగెడ్ గింజలను సాధారణంగా ఆటోమోటివ్ సస్పెన్షన్ సిస్టమ్స్, ఫర్నిచర్ అసెంబ్లీ మరియు ఇతర అనువర్తనాలలో ఉపయోగిస్తారు, ఇక్కడ యాంటీ -వదులుగా మరియు మెరుగైన లోడ్ పంపిణీ రెండూ కీలకమైనవి.
ఫైన్ - థ్రెడ్ నైలాన్ హెక్స్ లాక్ గింజలను చొప్పించు: ప్రామాణిక గింజలతో పోలిస్తే చక్కటి థ్రెడ్ పిచ్‌తో రూపొందించబడింది, ఫైన్ - థ్రెడ్ మోడల్స్ వదులుగా మరియు మెరుగైన సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వానికి పెరిగిన నిరోధకతను అందిస్తాయి. ఖచ్చితమైన యంత్రాలు, ఆప్టికల్ పరికరాలు మరియు అధిక -ముగింపు ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి కఠినమైన ప్రక్రియపై మరింత సున్నితమైన నియంత్రణ అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ఇవి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ఇన్సులేటెడ్ నైలాన్ హెక్స్ లాక్ గింజలను చొప్పించు: ఎలక్ట్రికల్ ఐసోలేషన్ అవసరమయ్యే కొన్ని విద్యుత్ అనువర్తనాలలో, ఇన్సులేట్ గింజలు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ గింజలు అదనపు ఇన్సులేషన్ పొరలను కలిగి ఉండవచ్చు లేదా విద్యుత్ ప్రసరణను నివారించే పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, నమ్మదగిన యాంటీ విజేత పనితీరును అందిస్తూనే విద్యుత్ వ్యవస్థల భద్రత మరియు సరైన పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి.
తయారీ ప్రక్రియ
నైలాన్ ఇన్సర్ట్ హెక్స్ లాక్ గింజల ఉత్పత్తిలో బహుళ ఖచ్చితమైన దశలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత ఉన్నాయి - నియంత్రణ విధానాలు:
పదార్థ తయారీ. ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యత కోసం పదార్థాలు సూక్ష్మంగా తనిఖీ చేయబడతాయి. గింజ పరిమాణ అవసరాల ప్రకారం మెటల్ పదార్థాలు తగిన పొడవులుగా కత్తిరించబడతాయి, అయితే నైలాన్ గుళికలు ఇంజెక్షన్ కోసం తయారు చేయబడతాయి - ఇన్సర్ట్ యొక్క అచ్చు ప్రక్రియ.
గింజ బాడీ ఏర్పడటం: మెటల్ గింజ శరీరాలు సాధారణంగా జలుబు - శీర్షిక లేదా వేడి - ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఏర్పడతాయి. కోల్డ్ - శీర్షిక సాధారణంగా చిన్న -పరిమాణ గింజల కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇక్కడ లోహం షట్కోణ రూపంలోకి ఆకారంలో ఉంటుంది మరియు థ్రెడ్ ప్రత్యేకమైన డైస్ ఉపయోగించి ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ దశలలో ఏర్పడుతుంది. ఈ పద్ధతి అధిక -వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి సమర్థవంతంగా ఉంటుంది మరియు ఖచ్చితమైన థ్రెడ్ రూపాలు మరియు గింజ ఆకృతులను సృష్టించగలదు. వేడి - ఫోర్జింగ్ పెద్ద లేదా అంతకంటే ఎక్కువ బలం గింజలకు వర్తించబడుతుంది, ఇక్కడ లోహం ఒక సున్నితమైన స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది మరియు తరువాత కావలసిన బలం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి అధిక పీడనంలో ఆకారంలో ఉంటుంది.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తరువాత, గింజ శరీరాలు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. థ్రెడ్ రోలింగ్ అనేది ఇష్టపడే పద్ధతి, ఎందుకంటే ఇది చలి ద్వారా బలమైన థ్రెడ్‌ను సృష్టిస్తుంది - లోహాన్ని పని చేయడం, గింజ యొక్క అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో గింజ శరీరాన్ని డైస్ సమితిపై దాటడం ఉంటుంది, ఇది థ్రెడ్‌ను ఉపరితలంపైకి చుట్టేస్తుంది, దీని ఫలితంగా మరింత మన్నికైన మరియు నమ్మదగిన థ్రెడ్ వస్తుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరమైనప్పుడు కట్టింగ్ థ్రెడ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.
నైలాన్ ఇన్సర్ట్ ఫాబ్రికేషన్ మరియు అసెంబ్లీ: నైలాన్ ఇన్సర్ట్‌లు ఇంజెక్షన్ అచ్చు ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. నైలాన్ గుళికలను కరిగించి, అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తారు, గింజ శరీరంలో సుఖంగా సరిపోయేలా ఖచ్చితమైన ఆకారం మరియు పరిమాణంతో చొప్పించు. ఇన్సర్ట్‌లు ఏర్పడిన తర్వాత, అవి గింజ శరీరంలో ప్రీ -డ్రిల్లింగ్ లేదా ప్రీ -అచ్చుపోసిన కావిటీస్‌లో జాగ్రత్తగా చేర్చబడతాయి, సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన ఫిట్‌ను నిర్ధారిస్తాయి.
ఉపరితల చికిత్స (లోహపు గింజ శరీరాల కోసం): తుప్పు నిరోధకత మరియు రూపాన్ని పెంచడానికి, లోహపు గింజ శరీరాలు ఉపరితలం - చికిత్స ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. జింక్ ప్లేటింగ్ ఒక రక్షణ పొరను జమ చేయడానికి జింక్ - రిచ్ ద్రావణంలో గింజలను ముంచడం. హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ కోట్లు గింజలను మందమైన మరియు మన్నికైన జింక్ పొరతో, తుప్పు నుండి మెరుగైన రక్షణను అందిస్తుంది. బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత సన్నని, నలుపు, తుప్పును సృష్టిస్తుంది - రసాయన ప్రతిచర్య ద్వారా నిరోధక పొర. ఈ ఉపరితల చికిత్సలు గింజలను పర్యావరణ కారకాల నుండి కాపాడుకోవడమే కాక, వాటికి వేర్వేరు సౌందర్య ముగింపులను కూడా ఇస్తాయి.
నాణ్యత తనిఖీ: నైలాన్ యొక్క ప్రతి బ్యాచ్ హెక్స్ లాక్ గింజలను ఇన్సర్ట్ చేస్తుంది. గింజ వ్యాసం, మందం, థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్స్ మరియు చొప్పించు కొలతలు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా డైమెన్షనల్ చెక్కులు నిర్వహిస్తారు. అనుకరణ వైబ్రేషన్ పరిస్థితులలో నైలాన్ ఇన్సర్ట్ యొక్క ప్రభావాన్ని ధృవీకరించడానికి యాంటీ -వదులుగా పరీక్షలు జరుగుతాయి. తన్యత బలం మరియు కాఠిన్యం పరీక్షలు వంటి యాంత్రిక పరీక్షలు గింజ శరీరంపై నిర్వహిస్తారు, ఇది expected హించిన లోడ్లను తట్టుకోగలదని నిర్ధారించుకోండి. ఉపరితల లోపాలు, పగుళ్లు, సరికాని చొప్పించే సంస్థాపన లేదా సరిపోని పూతలను తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీలు కూడా జరుగుతాయి. అన్ని నాణ్యమైన పరీక్షలను దాటిన గింజలు మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం ఆమోదించబడ్డాయి.
అప్లికేషన్ స్కోప్
నైలాన్ ఇన్సర్ట్ హెక్స్ లాక్ గింజలు వివిధ పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాలలో విస్తృతంగా వర్తించబడతాయి:
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ: ఆటోమోటివ్ తయారీలో, ఈ గింజలను ఇంజిన్ భాగాలు, ప్రసార భాగాలు, సస్పెన్షన్ వ్యవస్థలు మరియు బాడీ ప్యానెల్‌లను సమీకరించటానికి విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. వాహన ఆపరేషన్ సమయంలో అనుభవించిన స్థిరమైన వైబ్రేషన్స్ మరియు డైనమిక్ లోడ్లు నైలాన్ యొక్క యాంటీ -వదులుగా ఉండే లక్షణాన్ని హెక్స్ లాక్ గింజలను ఇన్సర్ట్ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. క్లిష్టమైన భాగాలు సురక్షితంగా కట్టుకున్నాయని వారు నిర్ధారిస్తారు, ఇది వాహనాల భద్రత మరియు విశ్వసనీయతకు దోహదం చేస్తుంది.
ఏరోస్పేస్ మరియు ఏవియేషన్. ఈ గింజల యొక్క అధిక -బలం మరియు యాంటీ -వదులుగా ఉండే లక్షణాలు విమానంలో విమాన నిర్మాణాల సమగ్రతను నిర్వహించడానికి సహాయపడతాయి, ఇక్కడ తీవ్రమైన పరిస్థితులు మరియు కంపనాలకు గురికావడం సాధారణం.
పారిశ్రామిక యంత్రాలు. అవి పారిశ్రామిక వాతావరణాలకు విలక్షణమైన నిరంతర ఆపరేషన్, భారీ లోడ్లు మరియు కంపనాలను తట్టుకుంటాయి, వదులుగా ఉన్న భాగాల వల్ల కలిగే పరికరాల వైఫల్యం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు నిర్వహణ కోసం సమయ వ్యవధిని తగ్గిస్తాయి.
ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు విద్యుత్ పరికరాలు: ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో, ఈ గింజలను సర్క్యూట్ బోర్డులు, కనెక్టర్లు, ఎన్‌క్లోజర్‌లు మరియు ఇతర భాగాలను భద్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. నాన్ -మెటాలిక్ నైలాన్ ఇన్సర్ట్ యాంటీ -వదులుగా ఉండే కార్యాచరణను అందించడమే కాక, కొన్ని సందర్భాల్లో ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్‌ను కూడా అందిస్తుంది, ఇది విద్యుత్ వ్యవస్థల యొక్క సరైన పనితీరు మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది. ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల రవాణా లేదా ఆపరేషన్ సమయంలో కంపనాల కారణంగా భాగాలు వదులుకోకుండా నిరోధించడానికి ఇవి చాలా అవసరం.
నిర్మాణం మరియు మౌలిక సదుపాయాలు. అవి నమ్మదగిన మరియు దీర్ఘకాలిక బందు ద్రావణాన్ని అందిస్తాయి, ముఖ్యంగా నిర్మాణ కార్యకలాపాలు లేదా పర్యావరణ కారకాల నుండి కంపనాలు గింజలు విప్పుటకు కారణమయ్యే ప్రాంతాలలో. వేర్వేరు పదార్థాలు మరియు పరిమాణాలలో ఈ గింజల యొక్క బహుముఖ ప్రజ్ఞను విస్తృత శ్రేణి నిర్మాణ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా చేస్తుంది.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
నమ్మదగిన యాంటీ - వదులుగా ఉన్న పనితీరు. ఈ నమ్మదగిన యాంటీ -వదులుగా ఉండే లక్షణం సమావేశాల యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది, భాగం వైఫల్యం మరియు సంభావ్య ప్రమాదాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
అధిక లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం. అవి లోడ్లను సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి, అవి స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ శక్తులను తట్టుకోవటానికి వీలు కల్పిస్తాయి, ఇవి కాంతి -విధి నుండి భారీ - పారిశ్రామిక ఉపయోగం వరకు విభిన్న శ్రేణి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: అనేక రకాల పదార్థాలు, పరిమాణాలు మరియు డిజైన్లలో లభిస్తుంది, నైలాన్ ఇన్సర్ట్ హెక్స్ లాక్ గింజలను వేర్వేరు అనువర్తన అవసరాలకు సులభంగా అనుగుణంగా మార్చవచ్చు. ఇది ఖచ్చితత్వం అయినా - ఇంజనీరింగ్ ఏరోస్పేస్ భాగం, భారీ -డ్యూటీ ఇండస్ట్రియల్ మెషిన్ లేదా సున్నితమైన ఎలక్ట్రానిక్ పరికరం అయినా, తగిన మోడల్ అందుబాటులో ఉంది, బహుళ పరిశ్రమలలో డిజైన్ మరియు అసెంబ్లీలో వశ్యతను అందిస్తుంది.
ఖర్చు - సమర్థవంతమైన పరిష్కారం. వారి విస్తృతమైన లభ్యత, ప్రామాణిక పరిమాణాలు మరియు సాపేక్షంగా సరళమైన ఉత్పాదక ప్రక్రియ వారి స్థోమతకు దోహదం చేస్తాయి, ఇవి వివిధ ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ దృశ్యాలకు ఆచరణాత్మక ఎంపికగా మారుతాయి.
దీర్ఘ -పదం మన్నిక. వారు కఠినమైన పర్యావరణ పరిస్థితులు, పదేపదే లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ చక్రాలను అన్‌లోడ్ చేయడం మరియు వేర్వేరు అంశాలకు గురికావచ్చు, వారి జీవితకాలమంతా స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది మరియు తరచూ పున ments స్థాపన యొక్క అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
షార్క్ ఫిన్ విస్తరణ
గాల్వనైజ్ యాంటీ స్కిడ్ స్లీవ్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా అధిక - బలం కార్బన్ స్టీల్ నుండి బేస్ మెటీరియల్‌గా నిర్మించబడతాయి, ఇది అద్భుతమైన లోడ్ను నిర్ధారిస్తుంది - బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు.
ఐబోల్ట్
కంటి గింజలు సాధారణంగా అధిక -బలం పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి, ఇవి గణనీయమైన లోడ్ల క్రింద నమ్మకమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి.
జాతీయ ప్రామాణిక విస్తరణ
విభిన్న అనువర్తనాల్లో సరైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడిన వివిధ రకాల అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాలను ఉపయోగించి స్లీవ్ యాంకర్లు తయారు చేయబడతాయి.
క్యారేజ్ బోల్ట్
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ హెచ్‌డిజి డాక్రోమెట్ జియోమెట్ మష్రూమ్ హెడ్ స్క్వేర్ మెడ క్యారేజ్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్‌ను బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించుకుంటాయి, సాధారణంగా 4.8, 8.8, మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
కార్డ్ హెడ్
నకిలీ వైర్ తాడు బిగింపులు ప్రధానంగా వైర్ తాడుల యొక్క సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన బందును నిర్ధారించడానికి అధిక -బలం పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# లేదా 65mn వంటి తరగతులలో.
డాక్రోమెట్ బాహ్య ఆరు
డాక్రోమెట్ గాల్వనైజ్డ్ గ్రేడ్ 8.8 మరియు 10.9 హై - తన్యత బి 7 హెక్స్ హెడ్ బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు ప్రధానంగా అధిక - బలం అల్లాయ్ స్టీల్‌ను బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించుకుంటాయి.
నీలం మరియు తెలుపు కారు మరమ్మతు గోడ యాంకర్
బ్లూ వైట్ వెడ్జ్ యాంకర్లు ప్రధానంగా అధిక - బలం కార్బన్ స్టీల్ నుండి బేస్ మెటీరియల్‌గా నిర్మించబడ్డాయి, ఇది వేడి - తన్యత బలం మరియు మొండితనంతో సహా దాని యాంత్రిక లక్షణాలను పెంచడానికి చికిత్స చేయబడుతుంది.
గోడ యాంకర్ చొప్పించండి
సుపీరియర్ పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి సీలింగ్ యాంకర్లు అధిక - గ్రేడ్ పదార్థాల నుండి చక్కగా రూపొందించబడతాయి.
సగం బటన్
10.9S పెద్ద షడ్భుజి బోల్ట్ కనెక్షన్ జత సగం - థ్రెడ్ మరియు డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్ ప్రధానంగా అధిక - బలం మిశ్రమం ఉక్కును బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగిస్తుంది. “10.9 సె” గ్రేడ్ ఈ బోల్ట్‌లు నిర్దిష్ట యాంత్రిక ఆస్తి అవసరాలను తీర్చగలవని సూచిస్తుంది.
రౌండ్ త్రీ-హోల్ ఐరన్ ప్లేట్ గింజ
మూడు హోల్ రౌండ్ గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు డిమాండ్లను తీర్చడానికి ఎంచుకున్నాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా అధిక బలం మరియు మన్నిక అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం.
ఫ్లాట్ ప్యాడ్
ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. తేలికపాటి ఉక్కు అనేది సాధారణ - ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
పూల బుట్ట
టర్న్‌బకిల్స్ సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి నిర్మించబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలు మరియు పర్యావరణ పరిస్థితుల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
షట్కోణ ఫ్లేంజ్ డబుల్ టూత్ నిలువు దంతాల డ్రిల్ థ్రెడ్
డెక్కింగ్ స్క్రూలు విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి బహిరంగ డెక్కింగ్ అనువర్తనాల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి.
చదరపు గింజ
చదరపు గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి.
ఫ్లాట్ హెడ్ షడ్భుజి సాకెట్ మెషిన్ స్క్రూ
CSK ఫ్లాట్ సాకెట్ హెడ్ స్క్రూలు సాధారణంగా విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణ - ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం. 4.8, 8.8, మరియు 10.9 వంటి తరగతులు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాహ్య షడ్భుజి బోల్ట్స్
DIN933 MS హెక్స్ గింజ బోల్ట్‌లు విభిన్న పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, కార్బన్ స్టీల్ ప్రబలంగా ఉన్న ఎంపిక, 4.6, 5.8, 8.8 మరియు 12.9 వంటి బహుళ బలం తరగతులలో లభిస్తుంది.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur