- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
ఉత్పత్తులు
షట్కోణ అంచు డబుల్ టూత్ నిలువు టూత్ డ్రిల్ థ్రెడ్
డెక్కింగ్ స్క్రూలు విభిన్న శ్రేణి మెటీరియల్ల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి అవుట్డోర్ డెక్కింగ్ అప్లికేషన్ల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
డెక్కింగ్ స్క్రూలు విభిన్న శ్రేణి మెటీరియల్ల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి అవుట్డోర్ డెక్కింగ్ అప్లికేషన్ల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. అసాధారణమైన తుప్పు నిరోధకత కారణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఎంపిక. 304 మరియు 316 వంటి గ్రేడ్లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మంచి సాధారణ ప్రయోజన తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది, మితమైన పర్యావరణ బహిర్గతం ఉన్న చాలా అవుట్డోర్ డెక్కింగ్ ప్రాజెక్ట్లకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అధిక మాలిబ్డినం కంటెంట్ను కలిగి ఉంటుంది, ఉప్పునీరు, రసాయనాలు మరియు విపరీతమైన వాతావరణంతో సహా కఠినమైన పరిస్థితులకు అత్యుత్తమ ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది, ఇది తీర ప్రాంతాలకు లేదా డి-ఐసింగ్ లవణాలతో సంబంధంలోకి వచ్చే డెక్లకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మరొక విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థం. ఈ స్క్రూలు హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ లేదా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ద్వారా గాల్వనైజేషన్ ప్రక్రియకు లోనవుతాయి. హాట్ - డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్క్రూలు మందపాటి, మన్నికైన జింక్ కోటింగ్ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది త్యాగం చేసే పొరగా పనిచేస్తుంది, అంతర్లీన ఉక్కును తుప్పు మరియు తుప్పు నుండి కాపాడుతుంది. ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ గాల్వనైజ్డ్ స్క్రూలు సన్నగా ఉండే కానీ ఇప్పటికీ ప్రభావవంతమైన జింక్ పొరను అందిస్తాయి, తక్కువ డిమాండ్ ఉన్న డెక్కింగ్ అప్లికేషన్లకు ఖర్చుతో కూడిన తుప్పు రక్షణను అందిస్తాయి.
కొన్ని సందర్భాల్లో, రాగి - మిశ్రమం మరలు ఉపయోగించబడతాయి. రాగి సహజమైన వ్యతిరేక తినివేయు లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు కాలక్రమేణా అందమైన పాటినాను అభివృద్ధి చేస్తుంది, ఇది డెక్ యొక్క సౌందర్య ఆకర్షణను పెంచుతుంది. మన్నిక మరియు విజువల్ అప్పీల్ రెండూ ముఖ్యమైన హై-ఎండ్ లేదా డెకరేటివ్ డెక్కింగ్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం రాగి - అల్లాయ్ స్క్రూలు తరచుగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
డెక్కింగ్ స్క్రూల హెడ్లు షాంక్ లేదా ఫీచర్ అదనపు పూతలతో ఒకే పదార్థంతో తయారు చేయబడవచ్చు. ఉదాహరణకు, కొన్ని స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ డెక్కింగ్ స్క్రూలు బ్లాక్ ఆక్సైడ్-కోటెడ్ హెడ్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి మరింత సౌందర్యంగా ఆహ్లాదకరంగా కనిపిస్తాయి, అదే సమయంలో చిన్న గీతలు మరియు ఉపరితల దుస్తులు ధరించకుండా అదనపు రక్షణను అందిస్తాయి.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
డెక్కింగ్ స్క్రూల ఉత్పత్తి శ్రేణి పరిమాణం, తల రకం, థ్రెడ్ డిజైన్ మరియు పొడవు ద్వారా వర్గీకరించబడిన వివిధ నమూనాలను కలిగి ఉంటుంది:
ప్రామాణిక డెక్కింగ్ స్క్రూలు: ఇవి అత్యంత సాధారణ రకం, విస్తృత శ్రేణి పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉంటాయి. మెట్రిక్ పరిమాణాలు సాధారణంగా M4 నుండి M6 వరకు ఉంటాయి, అయితే ఇంపీరియల్ పరిమాణాలు #8 నుండి #10 వరకు ఉంటాయి. ప్రామాణిక డెక్కింగ్ స్క్రూలు సాధారణంగా బగల్ - హెడ్ లేదా ఫ్లాట్ - హెడ్ డిజైన్ను కలిగి ఉంటాయి. బగల్ - హెడ్ చెక్కలోకి కొద్దిగా కౌంటర్సింక్ చేయడానికి రూపొందించబడింది, ఫ్లష్ ఉపరితలాన్ని సృష్టిస్తుంది మరియు ట్రిప్పింగ్ లేదా స్నాగింగ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఫ్లాట్ - హెడ్ స్క్రూలు, మరోవైపు, ఉపరితలంతో ఫ్లష్గా కూర్చుని, సొగసైన రూపాన్ని అందిస్తాయి. స్టాండర్డ్ స్క్రూలు ముతక - థ్రెడ్ డిజైన్ను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి చెక్కతో పట్టుకోవడం కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి, సురక్షితమైన బందును నిర్ధారిస్తాయి.
దాచిన - ఫాస్టెనర్ డెక్కింగ్ స్క్రూలు: మరింత సౌందర్యంగా ఆహ్లాదకరమైన ముగింపు కోసం రూపొందించబడింది, దాచిన - ఫాస్టెనర్ డెక్కింగ్ స్క్రూలు ఉపరితలం నుండి స్క్రూ హెడ్ కనిపించని విధంగా ఇన్స్టాల్ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ఈ మరలు తరచుగా ప్రత్యేక క్లిప్లు లేదా దాచిన - బందు వ్యవస్థలతో కలిసి పనిచేస్తాయి. వేర్వేరు డెక్కింగ్ బోర్డు మందాలు మరియు ఇన్స్టాలేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అవి వివిధ పొడవులు మరియు పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. అతుకులు లేని మరియు శుభ్రమైన రూపాన్ని కోరుకునే హై-ఎండ్ డెక్కింగ్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం దాచిన - ఫాస్టెనర్ స్క్రూలు ప్రసిద్ధి చెందాయి.
మిశ్రమ డెక్కింగ్ స్క్రూలు: కాంపోజిట్ డెక్కింగ్ మెటీరియల్స్తో ఉపయోగం కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది, ఈ స్క్రూలు ప్రత్యేకమైన థ్రెడ్ డిజైన్లను కలిగి ఉంటాయి. సాంప్రదాయ కలపతో పోలిస్తే థ్రెడ్లు తరచుగా నిస్సారంగా మరియు మరింత దూకుడుగా ఉంటాయి - డెక్కింగ్ స్క్రూలు. ఈ డిజైన్ ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో మిశ్రమ పదార్థం యొక్క విభజనను నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు సురక్షితమైన పట్టును అందిస్తుంది. కాంపోజిట్ డెక్కింగ్ స్క్రూలు తరచుగా లోహ భాగాలను కలిగి ఉండే మిశ్రమ పదార్థాలతో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు గాల్వానిక్ తుప్పును నిరోధించడానికి ప్రత్యేక పూత లేదా మెటీరియల్ కూర్పును కలిగి ఉండవచ్చు.
భారీ - డ్యూటీ డెక్కింగ్ స్క్రూలు: పెద్ద - స్థాయి లేదా వాణిజ్య డెక్కింగ్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం, హెవీ డ్యూటీ డెక్కింగ్ స్క్రూలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఈ స్క్రూలు పెద్ద వ్యాసాలు మరియు మందమైన షాంక్స్తో తయారు చేయబడతాయి, సాధారణంగా అధిక బలం కలిగిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా అల్లాయ్ స్టీల్తో ఉంటాయి. వారు భారీ ఫుట్ ట్రాఫిక్, ఫర్నీచర్ లేదా అవుట్ డోర్ ఎక్విప్ మెంట్ వంటి ఎక్కువ లోడ్లు మరియు ఒత్తిళ్లను తట్టుకోగలరు. డెక్కింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్ల యొక్క బహుళ లేయర్ల ద్వారా సురక్షితమైన బందును నిర్ధారించడానికి హెవీ - డ్యూటీ స్క్రూలు తరచుగా ఎక్కువ పొడవును కలిగి ఉంటాయి.
తయారీ ప్రక్రియ
డెక్కింగ్ స్క్రూల ఉత్పత్తిలో బహుళ ఖచ్చితమైన దశలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత - నియంత్రణ చర్యలు ఉంటాయి:
మెటీరియల్ తయారీ: స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ రాడ్లు, గాల్వనైజ్డ్ - స్టీల్ వైర్ లేదా కాపర్ - అల్లాయ్ బ్లాంక్స్ వంటి అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలు జాగ్రత్తగా మూలం. ఉత్పాదక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యత కోసం పదార్థాలు తనిఖీ చేయబడతాయి. స్క్రూ పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటల్ పదార్థాలు తగిన పొడవులో కత్తిరించబడతాయి.
ఏర్పాటు: మెటల్ స్క్రూలు సాధారణంగా కోల్డ్ - హెడ్డింగ్ లేదా హాట్ - ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఏర్పడతాయి. కోల్డ్ - హెడ్డింగ్ సాధారణంగా చిన్న సైజు స్క్రూల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, అనేక దశల్లో డైస్ని ఉపయోగించి మెటల్ కావలసిన తల, షాంక్ మరియు థ్రెడ్ రూపంలోకి మార్చబడుతుంది. ఈ పద్ధతి అధిక వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి సమర్థవంతమైనది మరియు ఖచ్చితమైన థ్రెడ్ రూపాలు మరియు స్క్రూ ఆకృతులను సృష్టించగలదు. వేడి - ఫోర్జింగ్ అనేది పెద్ద లేదా అంతకంటే ఎక్కువ - బలం స్క్రూలకు వర్తించబడుతుంది, ఇక్కడ మెటల్ ఒక సున్నితమైన స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది మరియు అవసరమైన బలం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి అధిక పీడనం కింద ఆకృతి చేయబడుతుంది.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తర్వాత, స్క్రూలు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. చెక్క కోసం - గ్రిప్పింగ్ డెక్కింగ్ స్క్రూలు, ప్రత్యేకమైన థ్రెడింగ్ డైలు ఒక ముతక - థ్రెడ్ డిజైన్ను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడతాయి, ఇది చెక్కలో స్క్రూ యొక్క హోల్డ్ను పెంచుతుంది. థ్రెడ్ రోలింగ్ అనేది ఒక ప్రాధాన్య పద్ధతి, ఎందుకంటే ఇది కోల్డ్ ద్వారా బలమైన థ్రెడ్ను సృష్టిస్తుంది - మెటల్ పని చేయడం, స్క్రూ యొక్క అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. మిశ్రమ డెక్కింగ్ స్క్రూల కోసం, థ్రెడింగ్ ప్రక్రియ మిశ్రమ పదార్థాల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, ఇది సురక్షితమైన మరియు నష్టం - ఉచిత సంస్థాపనకు భరోసా ఇస్తుంది.
హెడ్ షేపింగ్: డెక్కింగ్ స్క్రూ యొక్క తల బగల్ - హెడ్ లేదా ఫ్లాట్ - హెడ్ వంటి కావలసిన డిజైన్ ప్రకారం ఆకారంలో ఉంటుంది. తల సరైన ఆకారం, పరిమాణం మరియు కోణాన్ని కలిగి ఉండేలా ప్రత్యేక సాధనాలు మరియు డైలు ఉపయోగించబడతాయి. దాచిన - ఫాస్టెనర్ స్క్రూల కోసం, దాచిన - ఫాస్టెనింగ్ సిస్టమ్లతో సరైన ఇన్స్టాలేషన్ను అనుమతించే లక్షణాలను రూపొందించడానికి అదనపు మ్యాచింగ్ అవసరం కావచ్చు.
వేడి చికిత్స (కొన్ని అధిక బలం కలిగిన పదార్థాలకు): అల్లాయ్ స్టీల్ వంటి అధిక బలం కలిగిన పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన స్క్రూలు వేడి-చికిత్స ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తగ్గించడానికి అన్నేలింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది, చల్లార్చడం కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు టెంపరింగ్ కొంత డక్టిలిటీని పునరుద్ధరిస్తుంది మరియు మొండితనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలు హెవీ డ్యూటీ డెక్కింగ్ అప్లికేషన్ల డిమాండ్ అవసరాలను తీర్చడానికి స్క్రూల మెకానికల్ లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి.
అసెంబ్లీ మరియు ప్యాకేజింగ్: స్క్రూలు తయారు చేయబడిన తర్వాత, అవి అసెంబుల్ చేయబడతాయి (వర్తిస్తే, దాచిన - ఫాస్టెనర్ సిస్టమ్లు వంటివి) ఆపై ప్యాక్ చేయబడతాయి. నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో నష్టాన్ని నివారించడానికి ప్యాకేజింగ్ తరచుగా రక్షణ చర్యలను కలిగి ఉంటుంది మరియు స్క్రూ యొక్క లక్షణాలు, మెటీరియల్ మరియు సిఫార్సు చేసిన అప్లికేషన్ల గురించిన సమాచారాన్ని కూడా కలిగి ఉండవచ్చు.
ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ
డెక్కింగ్ స్క్రూల పనితీరు మరియు రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి, వివిధ ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలు వర్తించబడతాయి:
గాల్వనైజేషన్: చెప్పినట్లుగా, స్టీల్ డెక్కింగ్ స్క్రూలకు గాల్వనైజేషన్ అనేది ఒక సాధారణ ఉపరితల చికిత్స. హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ అనేది కరిగిన జింక్ బాత్లో స్క్రూలను ముంచడం, ఫలితంగా మందపాటి జింక్ పూత ఏర్పడుతుంది. ఈ పూత అంతర్లీన ఉక్కును రక్షించడానికి జింక్ పొరను త్యాగం చేయడం ద్వారా అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ గాల్వనైజేషన్ ఎలక్ట్రోకెమికల్ ప్రక్రియ ద్వారా స్క్రూ ఉపరితలంపై జింక్ యొక్క పలుచని పొరను నిక్షిప్తం చేస్తుంది, తక్కువ తినివేయు వాతావరణాలకు ఎక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ఎంపికను అందిస్తుంది.
స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ పాసివేషన్: స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ డెక్కింగ్ స్క్రూలు నిష్క్రియ ప్రక్రియకు లోనవుతాయి. ఏదైనా ఉపరితల కలుషితాలు మరియు మలినాలను తొలగించడానికి మరియు స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ ఉపరితలంపై సహజ నిష్క్రియ ఆక్సైడ్ పొరను మెరుగుపరచడానికి స్క్రూ ఉపరితలాన్ని యాసిడ్ ద్రావణంతో చికిత్స చేయడం ఇందులో ఉంటుంది. నిష్క్రియాత్మకత స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ స్క్రూల తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా కఠినమైన బహిరంగ వాతావరణంలో.
పూత మరియు లేపనం: కొన్ని డెక్కింగ్ స్క్రూలు మెరుగైన పనితీరు మరియు సౌందర్యం కోసం అదనపు పూతలు లేదా ప్లేటింగ్లను పొందుతాయి. ఉదాహరణకు, బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ స్క్రూలకు బ్లాక్ ఫినిషింగ్ ఇవ్వడానికి వర్తించబడుతుంది, ఇది మరింత ఆకర్షణీయంగా కనిపించడమే కాకుండా ఉపరితల గీతల నుండి కొంత రక్షణను అందిస్తుంది. స్క్రూలకు మన్నికైన, రంగుల ముగింపుని వర్తింపజేయడానికి పౌడర్ కోటింగ్ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది తుప్పు నిరోధకత మరియు సౌందర్య బూస్ట్ రెండింటినీ అందిస్తుంది. అదనంగా, కొన్ని స్క్రూలు ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో ఘర్షణను తగ్గించడానికి కందెన పూతను కలిగి ఉండవచ్చు, తద్వారా స్క్రూలను కలప లేదా మిశ్రమ పదార్థంలోకి నడపడం సులభం అవుతుంది.
అప్లికేషన్ స్కోప్
డెక్కింగ్ స్క్రూలు ప్రధానంగా బాహ్య డెక్ల నిర్మాణం మరియు నిర్వహణలో ఉపయోగించబడతాయి:
రెసిడెన్షియల్ డెక్స్: నివాస నిర్మాణంలో, చెక్క లేదా మిశ్రమ డెక్కింగ్ బోర్డులను అంతర్లీన ఫ్రేమ్వర్క్కు బిగించడానికి డెక్కింగ్ స్క్రూలు అవసరం. వారు సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన కనెక్షన్ని నిర్ధారిస్తారు, డెక్ ఫుట్ ట్రాఫిక్, అవుట్డోర్ ఫర్నిచర్ మరియు వివిధ వాతావరణ పరిస్థితులను తట్టుకునేలా అనుమతిస్తుంది. గృహయజమానుల సౌందర్య ప్రాధాన్యతల ఆధారంగా విభిన్న తల రకాలు మరియు డిజైన్లను ఎంచుకోవచ్చు, బగల్ - హెడ్ స్క్రూలు సాంప్రదాయ రూపానికి ప్రసిద్ధ ఎంపిక మరియు మరింత ఆధునికమైన, అతుకులు లేని ప్రదర్శన కోసం దాచిన - ఫాస్టెనర్ స్క్రూలు.
వాణిజ్య మరియు పబ్లిక్ డెక్స్: బహిరంగ భోజన ప్రాంతాలతో కూడిన రెస్టారెంట్లు, పూల్ డెక్లతో కూడిన హోటళ్లు లేదా బోర్డువాక్లతో కూడిన పబ్లిక్ పార్కులు వంటి వాణిజ్య భవనాల కోసం, డెక్కింగ్ స్క్రూలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. హెవీ - డ్యూటీ డెక్కింగ్ స్క్రూలు తరచుగా ఈ అప్లికేషన్లలో అధిక లోడ్లను నిర్వహించడానికి మరియు మరింత తరచుగా ఉపయోగించేందుకు ఉపయోగించబడతాయి. డెక్ యొక్క దీర్ఘకాలిక మన్నిక మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి వాణిజ్య సెట్టింగ్లలో స్క్రూల యొక్క తుప్పు-నిరోధక లక్షణాలు చాలా ముఖ్యమైనవి.
డెక్ పునరుద్ధరణ మరియు మరమ్మత్తు: డెక్ పునరుద్ధరణ మరియు మరమ్మత్తు ప్రాజెక్టుల సమయంలో, పాత లేదా దెబ్బతిన్న ఫాస్టెనర్లను భర్తీ చేయడానికి డెక్కింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగిస్తారు. వారి సంస్థాపన సౌలభ్యం మరియు విశ్వసనీయ బందు త్వరగా డెక్ యొక్క సమగ్రతను పునరుద్ధరించడానికి వాటిని ఆదర్శంగా చేస్తుంది. పునరుద్ధరణ ప్రాజెక్ట్లలో, డెక్ రూపాన్ని అప్డేట్ చేయడానికి వివిధ రకాల డెక్కింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించవచ్చు, ఉదాహరణకు దాచిన - ఫాస్టెనర్ స్క్రూలు మరింత సమకాలీన రూపానికి మారడం వంటివి.
ప్రత్యేక డెక్కింగ్ ప్రాజెక్ట్లు: డెక్కింగ్ స్క్రూలు ఫ్లోటింగ్ డెక్లు, రైజ్డ్ డెక్లు లేదా ప్రత్యేకమైన డిజైన్లతో కూడిన డెక్లు వంటి ప్రత్యేక డెక్కింగ్ ప్రాజెక్ట్లలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ సందర్భాలలో, సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన ఇన్స్టాలేషన్ను నిర్ధారించడానికి ప్రాజెక్ట్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాల ఆధారంగా తగిన పరిమాణం, పొడవు మరియు స్క్రూ రకాన్ని ఎంచుకోవాలి.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ లేదా రాగి - మిశ్రమంతో తయారు చేసినా, డెక్కింగ్ స్క్రూలు తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తాయి. డెక్లు తేమ, సూర్యరశ్మి మరియు ఇతర పర్యావరణ అంశాలకు నిరంతరం బహిర్గతమవుతాయి కాబట్టి ఇది బహిరంగ అనువర్తనాలకు కీలకం. తుప్పు - నిరోధక లక్షణాలు డెక్ యొక్క దీర్ఘకాలిక మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తాయి, ఫాస్ట్నెర్లను తరచుగా భర్తీ చేయవలసిన అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సురక్షిత బందు: చెక్క కోసం ముతక థ్రెడ్ లేదా మిశ్రమ పదార్థాల కోసం ప్రత్యేకమైన థ్రెడ్ వంటి డెక్కింగ్ స్క్రూల ప్రత్యేక థ్రెడ్ డిజైన్లు సురక్షితమైన పట్టును అందిస్తాయి. ఇది డెక్ యొక్క భద్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తూ, కాలక్రమేణా డెక్కింగ్ బోర్డులు వదులుగా లేదా మారకుండా నిరోధిస్తుంది. స్క్రూ యొక్క థ్రెడ్ మరియు హెడ్ డిజైన్ కలయిక కూడా లోడ్ను సమానంగా పంపిణీ చేయడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది డెక్కింగ్ మెటీరియల్ను విభజించే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సౌందర్య అప్పీల్: వివిధ తల రకాలు, ముగింపులు మరియు రంగులు అందుబాటులో ఉన్నందున, డెక్కింగ్ స్క్రూలు డెక్ యొక్క మొత్తం సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. బగల్ - హెడ్ స్క్రూలు మృదువైన, ఫ్లష్ ఉపరితలాన్ని సృష్టిస్తాయి, అయితే దాచబడతాయి - ఫాస్టెనర్ స్క్రూలు అతుకులు లేని రూపాన్ని అందిస్తాయి. రంగు లేదా పూతతో కూడిన స్క్రూలను డెక్కింగ్ మెటీరియల్తో కలపవచ్చు లేదా విరుద్ధమైన ప్రభావాన్ని సృష్టించవచ్చు, ఇది బాహ్య ప్రదేశం యొక్క దృశ్యమాన ఆకర్షణకు జోడించబడుతుంది.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: డెక్కింగ్ స్క్రూలు విస్తృత శ్రేణి పరిమాణాలు, పొడవులు మరియు మెటీరియల్లలో వస్తాయి, వీటిని కలప, మిశ్రమ మరియు PVCతో సహా వివిధ రకాల డెక్కింగ్ మెటీరియల్లకు అనుకూలంగా ఉండేలా చేస్తుంది. డెక్కింగ్ బోర్డుల మందం, సబ్స్ట్రక్చర్ రకం మరియు ఆశించిన లోడ్ వంటి ప్రాజెక్ట్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాల ఆధారంగా వేర్వేరు నమూనాలను ఎంచుకోవచ్చు. ఈ బహుముఖ ప్రజ్ఞ వివిధ డెక్కింగ్ ప్రాజెక్ట్లలో సౌకర్యవంతమైన డిజైన్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ ఎంపికలను అనుమతిస్తుంది.
సంస్థాపన సౌలభ్యం: DIY ఔత్సాహికులకు కూడా డెక్కింగ్ స్క్రూలు ఇన్స్టాల్ చేయడం చాలా సులభం. కార్డ్లెస్ డ్రిల్స్ లేదా స్క్రూడ్రైవర్ల వంటి సాధారణ సాధనాలను ఉపయోగించి డెక్కింగ్ మెటీరియల్లోకి త్వరగా మరియు సూటిగా డ్రైవింగ్ చేయడానికి వారి డిజైన్ అనుమతిస్తుంది. కందెన పూతలు లేదా స్వీయ డ్రిల్లింగ్ చిట్కాలతో స్క్రూల లభ్యత సంస్థాపన విధానాన్ని మరింత సులభతరం చేస్తుంది, డెక్ నిర్మాణం లేదా మరమ్మత్తు కోసం అవసరమైన సమయం మరియు కృషిని తగ్గిస్తుంది.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
ఆరు బాహ్య బోల్ట్లతో అంచు
ISO4162 మరియు GB5787 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా పసుపు జింక్ లేపనం, పూర్తి దంతాలు మరియు సెర్రేషన్లు లేని DIN6921 హెక్స్ హెడ్ ఫ్లేంజ్ బోల్ట్లు ప్రధానంగా 8.8, 10.9 మరియు 12.9 గ్రేడ్లలో హై-స్ట్రాంగ్ అల్లాయ్ స్టీల్తో రూపొందించబడ్డాయి.
స్టడ్ బోల్ట్
డబుల్ ఎండ్ స్టడ్లు సాధారణంగా వివిధ రకాలైన అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం అప్లికేషన్ యొక్క అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలలో ఒకటి, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో.
స్ప్రింగ్ ప్యాడ్
నమ్మదగిన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి స్ప్రింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు ప్రధానంగా అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థం, తరచుగా 65Mn లేదా 70 వంటి గ్రేడ్లలో ఉంటుంది, ఇది వేడిగా ఉంటుంది - దాని స్థితిస్థాపకత మరియు అలసట నిరోధకతను పెంచడానికి చికిత్స చేయబడుతుంది.
డాక్రోమెట్ బాహ్య ఆరు
డాక్రోమెట్ గాల్వనైజ్డ్ గ్రేడ్ 8.8 మరియు 10.9 హై - టెన్సైల్ B7 హెక్స్ హెడ్ బోల్ట్లు మరియు నట్లు ప్రధానంగా హై-స్ట్రాంగ్ అల్లాయ్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించుకుంటాయి.
ఔటర్ సిక్స్
హెక్స్ గింజలు విభిన్న రకాల పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి వివిధ అప్లికేషన్లలో నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. తేలికపాటి ఉక్కు అనేది సాధారణ ప్రయోజన హెక్స్ గింజల కోసం ఒక ప్రబలమైన ఎంపిక, దాని ధర - ప్రభావం మరియు ఇండోర్ పరిసరాలలో క్లిష్టమైన బందు పనులకు తగిన బలం కారణంగా.
నీలం మరియు తెలుపు కారు మరమ్మతు గోడ యాంకర్
బ్లూ వైట్ వెడ్జ్ యాంకర్లు ప్రాథమికంగా అధిక-బలం ఉన్న కార్బన్ స్టీల్తో నిర్మించబడ్డాయి, ఇది వేడిగా ఉంటుంది - తన్యత బలం మరియు మొండితనంతో సహా దాని యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి చికిత్స చేయబడుతుంది.
హై రస్ట్ రెసిస్టెన్స్ Din931 డాక్రోమెట్ హెక్స్ బోల్ట్స్ 20mm చైనా ఫ్యాక్టరీ డైరెక్ట్ ఫుల్ థ్రెడ్ ఎక్స్టెన్షన్ బోల్ట్స్ హెక్స్ హెడ్ కార్బన్ స్టీల్
డాక్రోమెట్ హెక్స్ బోల్ట్: హెక్స్ హెడ్తో కూడిన హై-క్వాలిటీ ఫాస్టెనర్, డాక్రోమెట్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా చికిత్స చేయబడింది. సముద్ర, ఆటోమోటివ్ మరియు పారిశ్రామిక సెట్టింగ్ల వంటి కఠినమైన వాతావరణాలలో అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, ఉప్పు స్ప్రే నిరోధకత (500+ గంటల వరకు) మరియు మన్నికను అందిస్తుంది. బలమైన లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ, మంచి థ్రెడ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రామాణిక సాధనాలతో అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. నాన్-టాక్సిక్, పర్యావరణ అనుకూల పూత హైడ్రోజన్ పెళుసుదనం ప్రమాదాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత అవసరమయ్యే బహిరంగ, తేమ లేదా తినివేయు అప్లికేషన్లకు అనువైనది. విభిన్న అసెంబ్లీ అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ పరిమాణాలు (M3-M30) మరియు గ్రేడ్లలో (8.8/10.9) అందుబాటులో ఉన్నాయి.
గోడ యాంకర్ను చొప్పించండి
ఉన్నతమైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి సీలింగ్ యాంకర్లు హై-గ్రేడ్ మెటీరియల్ల నుండి సూక్ష్మంగా రూపొందించబడ్డాయి.
ఫ్లాంజ్ గింజ
షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ నట్ ఫ్లాంజ్ గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
కనుబొమ్మ
ముఖ్యమైన లోడ్ల కింద నమ్మకమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి కంటి గింజలు సాధారణంగా అధిక-బలం కలిగిన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి.
షార్క్ ఫిన్ విస్తరణ
గాల్వనైజ్ యాంటీ స్కిడ్ స్లీవ్ యాంకర్ బోల్ట్లు ప్రాథమికంగా అధిక-బలం కలిగిన కార్బన్ స్టీల్తో ప్రాథమిక పదార్థంగా నిర్మించబడ్డాయి, అద్భుతమైన లోడ్ - బేరింగ్ కెపాసిటీ మరియు మెకానికల్ లక్షణాలను నిర్ధారిస్తాయి.
మరలు
ఈ అనువాదం అంతర్జాతీయ ప్రేక్షకులకు స్పష్టతను నిర్ధారిస్తూ సాంకేతిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది. నిర్దిష్ట పరిశ్రమ ప్రమాణాలు లేదా ప్రాంతీయ పరిభాష అవసరాల ఆధారంగా సర్దుబాట్లు చేయవచ్చు.
వెల్డింగ్ గింజ
వెల్డ్ గింజలు ప్రాథమికంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క యాంత్రిక ఒత్తిళ్లను తట్టుకోగల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, అయితే విశ్వసనీయమైన బందు పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. తక్కువ - కార్బన్ స్టీల్ దాని అద్భుతమైన weldability కారణంగా సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
చతురస్రాకార గింజ
చతురస్రాకార గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాలైన అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
గొర్రె కంటి విస్తరణ
O/Eye బోల్ట్ స్లీవ్ యాంకర్లు విశ్వసనీయమైన లోడ్ - బేరింగ్ పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి అధిక బలం కలిగిన పదార్థాల నుండి ప్రధానంగా నిర్మించబడ్డాయి. కంటి బోల్ట్, తాళ్లు, కేబుల్లు లేదా గొలుసులను అటాచ్ చేయడానికి ఒక కీలకమైన భాగం, సాధారణంగా హీట్ ట్రీట్మెంట్కు లోనయ్యే అల్లాయ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది.
సన్నని గింజ
సన్నని గింజలు సాధారణంగా విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు పనితీరు అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.