ఉత్పత్తులు
షడ్భుజి ఫ్లేంజ్ సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూ
హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక-పనితీరు గల పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65mn వంటి తరగతులలో.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక-పనితీరు గల పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65mn వంటి తరగతులలో. ఈ కార్బన్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లను తమ్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు మొండితనం వంటి వాటి యాంత్రిక లక్షణాలను పెంచడానికి వేడి-చికిత్స చేయవచ్చు. వేడి-చికిత్స చేసిన కార్బన్ స్టీల్ సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు అద్భుతమైన లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి, ఇవి సాధారణ నిర్మాణం మరియు అసెంబ్లీ పనులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. తుప్పు నుండి రక్షించడానికి, కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు తరచుగా జింక్ ప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ లేదా బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత వంటి ఉపరితల చికిత్సలకు లోనవుతాయి. జింక్ ప్లేటింగ్ ప్రాథమిక రస్ట్ రక్షణను అందిస్తుంది, అయితే హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ మందమైన, మరింత మన్నికైన పొరను అందిస్తుంది, ఇది బహిరంగ మరియు కఠినమైన పర్యావరణ అనువర్తనాలకు అనువైనది.
ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక బలాన్ని కోరుతున్న అనువర్తనాల కోసం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇష్టపడే ఎంపిక. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు 304 మరియు 316 విస్తృతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మంచి సాధారణ-ప్రయోజన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది ఇండోర్ మరియు మితమైన పర్యావరణ బహిర్గతం ఉన్న అనేక బహిరంగ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, దాని అధిక మాలిబ్డినం కంటెంట్‌తో, కఠినమైన రసాయనాలు, ఉప్పునీరు మరియు విపరీతమైన పరిస్థితులకు మెరుగైన నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది సముద్ర, రసాయన మరియు ఆహార-ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలకు, అలాగే తినివేయు వాతావరణంలో దీర్ఘకాలిక మన్నిక కీలకమైన అధిక-స్థాయి నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు ఇది పరిపూర్ణంగా ఉంటుంది.
కొన్ని ప్రత్యేకమైన దృశ్యాలలో, క్రోమియం, మాలిబ్డినం మరియు వనాడియం వంటి అంశాలను కలిగి ఉన్న మిశ్రమం స్టీల్ ఉపయోగించబడుతుంది. అల్లాయ్ స్టీల్ సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు నిర్దిష్ట ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియల ద్వారా అధిక బలం మరియు మంచి అలసట నిరోధకతను సాధించగలవు. వారు తరచూ హెవీ డ్యూటీ నిర్మాణం, పారిశ్రామిక యంత్రాల సంస్థాపన మరియు ముఖ్యమైన డైనమిక్ లోడ్లు మరియు వైబ్రేషన్లను తట్టుకోవటానికి స్క్రూలు అవసరమయ్యే ఇతర అనువర్తనాలలో పనిచేస్తారు.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూల యొక్క ఉత్పత్తి శ్రేణి పరిమాణం, డ్రిల్ చిట్కా రకం, థ్రెడ్ డిజైన్ మరియు పొడవు ద్వారా వర్గీకరించబడిన వివిధ మోడళ్లను కలిగి ఉంటుంది:
ప్రామాణిక హెక్స్ హెడ్ స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు: ఇవి సర్వసాధారణమైన రకం, విస్తృత పరిమాణాలలో లభిస్తాయి. మెట్రిక్ పరిమాణాలు సాధారణంగా M3 నుండి M12 వరకు ఉంటాయి, అయితే ఇంపీరియల్ పరిమాణాలు #6 నుండి 1/2 వరకు ఉంటాయి ". ప్రామాణిక స్క్రూలు ఒక సాధారణ హెక్స్ హెడ్, స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ చిట్కా మరియు ప్రామాణిక థ్రెడ్ పిచ్‌ను కలిగి ఉంటాయి. అవి లైట్-గేజ్ మెటల్, కలప మరియు కొన్ని కంపోజిట్ మెటీరియల్స్ కోసం లైట్-గేజ్ మెటల్, కలప మరియు కొన్ని కంపోజిట్ మెటీరియల్స్‌లో సాధారణ-ప్రయోజన బందు పనులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
హెవీ డ్యూటీ హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు. అవి తరచుగా అధిక-బలం మిశ్రమం స్టీల్ లేదా అప్‌గ్రేడ్ చేసిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌ల నుండి రూపొందించబడతాయి. ఈ మరలు మందమైన మెటల్ షీట్లలోకి చొచ్చుకుపోతాయి మరియు ఎక్కువ తన్యత మరియు కోత శక్తులను తట్టుకోగలవు. పారిశ్రామిక నిర్మాణంలో హెవీ-డ్యూటీ నమూనాలు అవసరం, పెద్ద ఉక్కు నిర్మాణాలు, నిల్వ రాక్లు మరియు భారీ యంత్రాల ఆవరణలు.
స్పెషల్-ఫీచర్ హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు:
వేర్వేరు డ్రిల్ చిట్కా రకాలను కలిగి ఉన్న స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు: వేర్వేరు పదార్థాలకు అనుగుణంగా వివిధ డ్రిల్ చిట్కా నమూనాలు ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, "కట్టింగ్ పాయింట్" చిట్కా మెటల్ షీట్లకు అనువైనది, ఇది వేగవంతమైన మరియు శుభ్రమైన డ్రిల్లింగ్‌ను అందిస్తుంది. కలప మరియు కొన్ని మృదువైన పదార్థాలకు "స్పేడ్ పాయింట్" చిట్కా మంచిది, ఇది విభజించే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. ప్రత్యేకమైన చిట్కాలతో స్క్రూలు సమర్థవంతమైన డ్రిల్లింగ్ మరియు నిర్దిష్ట పదార్థాలలో సురక్షితమైన బందును నిర్ధారిస్తాయి.
ఫైన్-థ్రెడ్ హెక్స్ హెడ్ స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు: ప్రామాణిక స్క్రూలతో పోలిస్తే చిన్న థ్రెడ్ పిచ్‌తో, ఫైన్-థ్రెడ్ మోడల్స్ పెరిగిన సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు వదులుగా ఉండటానికి మెరుగైన నిరోధకతను అందిస్తాయి. ఖచ్చితమైన యంత్రాల సంస్థాపన, ఎలక్ట్రానిక్స్ పరికరాల అసెంబ్లీ మరియు హై-ఎండ్ ఫర్నిచర్ తయారీ వంటి చక్కటి ట్యూనింగ్ అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.
పూత హెక్స్ హెడ్ స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు: టెఫ్లాన్, నైలాన్ లేదా ప్రత్యేకమైన తుప్పు పూత వంటి పదార్థాలతో పూత, ఈ స్క్రూలు అదనపు ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. టెఫ్లాన్-పూతతో కూడిన స్క్రూలు సంస్థాపన సమయంలో ఘర్షణను తగ్గిస్తాయి, వాటిని నడపడం సులభం చేస్తుంది, అయితే నైలాన్ లేదా యాంటీ-కోరోషన్ పూతలు తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతాయి, ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్‌ను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు స్క్రూ మరియు కట్టుకున్న పదార్థాలను రసాయన నష్టం నుండి రక్షించాయి.
తయారీ ప్రక్రియ
హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూల ఉత్పత్తిలో బహుళ ఖచ్చితమైన దశలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత-నియంత్రణ చర్యలు ఉంటాయి:
పదార్థ తయారీ: స్టీల్ బార్‌లు లేదా రాడ్లు వంటి అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలు వాటి రసాయన కూర్పు మరియు యాంత్రిక లక్షణాల ఆధారంగా జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి. అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా పదార్థాలు తనిఖీ చేయబడతాయి. మెటల్ పదార్థాలు స్క్రూ సైజు స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం తగిన పొడవులుగా కత్తిరించబడతాయి.
ఏర్పడటం: మెటల్ స్క్రూలు సాధారణంగా కోల్డ్-హెడింగ్ లేదా హాట్-ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఏర్పడతాయి. కోల్డ్-హెడింగ్ సాధారణంగా చిన్న-పరిమాణ స్క్రూల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఈ ప్రక్రియలో, లోహం కావలసిన హెక్స్ హెడ్, షాంక్ మరియు డ్రిల్ చిట్కా రూపంలో బహుళ దశలలో డైలను ఉపయోగించి ఆకారంలో ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి సమర్థవంతంగా ఉంటుంది మరియు ఖచ్చితమైన ఆకారాలు మరియు థ్రెడ్ రూపాలను సృష్టించగలదు. హాట్-ఫోర్జింగ్ పెద్ద లేదా అంతకంటే ఎక్కువ-బలం స్క్రూలకు వర్తించబడుతుంది, ఇక్కడ లోహం సున్నితమైన స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది మరియు తరువాత అవసరమైన బలం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి అధిక పీడనంలో ఆకారంలో ఉంటుంది.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తరువాత, స్క్రూలు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. థ్రెడ్ రోలింగ్ అనేది ఇష్టపడే పద్ధతి, ఎందుకంటే ఇది కోల్డ్-వర్కింగ్ లోహం ద్వారా బలమైన థ్రెడ్‌ను సృష్టిస్తుంది, స్క్రూ యొక్క అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. సంబంధిత పదార్థాలతో థ్రెడ్ పిచ్ ఖచ్చితత్వం మరియు అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేక థ్రెడింగ్ డైస్ ఉపయోగించబడతాయి. స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూల కోసం, స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి థ్రెడ్ డిజైన్ ఆప్టిమైజ్ చేయబడుతుంది.
చిట్కా మ్యాచింగ్ డ్రిల్: స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ చిట్కా కీలకమైన భాగం మరియు ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ అవసరం. సరైన కోణం, అంచు పదును మరియు జ్యామితితో డ్రిల్ చిట్కాను రూపొందించడానికి ప్రత్యేకమైన కట్టింగ్ సాధనాలు మరియు గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు ఉపయోగించబడతాయి. స్క్రూ పదార్థాన్ని సమర్థవంతంగా చొచ్చుకుపోతుందని మరియు అధిక శక్తి లేదా స్క్రూకు నష్టం లేకుండా డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియను సజావుగా ప్రారంభించగలదని ఇది నిర్ధారిస్తుంది.
వేడి చికిత్స (మెటల్ స్క్రూల కోసం): మెటల్ స్క్రూలు, ముఖ్యంగా కార్బన్ స్టీల్ లేదా అల్లాయ్ స్టీల్ నుండి తయారైనవి వేడి చికిత్స ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తగ్గించడానికి ఎనియలింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది, అణచివేయడం కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు టెంపరింగ్ కొంత డక్టిలిటీని పునరుద్ధరిస్తుంది మరియు మొండితనం మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలు నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలను తీర్చడానికి స్క్రూల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి.
ఉపరితల చికిత్స: తుప్పు నిరోధకత, ప్రదర్శన మరియు క్రియాత్మక లక్షణాలను పెంచడానికి, మెటల్ స్క్రూలు వివిధ ఉపరితల-చికిత్స ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. జింక్ ప్లేటింగ్ ఒక రక్షిత పొరను జమ చేయడానికి జింక్ అధికంగా ఉన్న ద్రావణంలో స్క్రూలను ముంచడం ఉంటుంది. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ కోట్లు స్క్రూలను జింక్ యొక్క మందమైన మరియు మన్నికైన పొరతో. టెఫ్లాన్ లేదా నైలాన్ వంటి ఇతర పదార్థాలతో పూత కావలసిన పనితీరు మెరుగుదలలను సాధించడానికి నిర్దిష్ట ప్రక్రియల ద్వారా కూడా జరుగుతుంది.
నాణ్యత తనిఖీ: హెక్స్ హెడ్ స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూల యొక్క ప్రతి బ్యాచ్ కఠినంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది. స్క్రూ యొక్క వ్యాసం, పొడవు, థ్రెడ్ లక్షణాలు, తల పరిమాణం మరియు డ్రిల్ చిట్కా కొలతలు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా డైమెన్షనల్ తనిఖీలు నిర్వహిస్తారు. స్క్రూల యొక్క లోడ్-మోసే సామర్థ్యం, మన్నిక మరియు స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ పనితీరును ధృవీకరించడానికి తన్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు టార్క్ పరీక్షలు వంటి యాంత్రిక పరీక్షలు జరుగుతాయి. ఉపరితల లోపాలు, పగుళ్లు లేదా సరికాని పూతలను తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీలు కూడా నిర్వహిస్తారు. అన్ని నాణ్యత పరీక్షలను దాటిన స్క్రూలు మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం ఆమోదించబడ్డాయి.
అప్లికేషన్ స్కోప్
హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు బహుళ పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
నిర్మాణ పరిశ్రమ: నిర్మాణంలో, ఈ స్క్రూలను మెటల్ ఫ్రేమింగ్, రూఫింగ్ షీట్లు, వాల్ ప్యానెల్లు మరియు ఇతర భవన భాగాలను కట్టుకోవడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. వారి స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ లక్షణం ముందస్తు-డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, ఇది నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ మరియు బాహ్య సైడింగ్ యొక్క సంస్థాపనలో కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు, ఇది సురక్షితమైన మరియు శీఘ్ర బందు ద్రావణాన్ని అందిస్తుంది.
ఆటోమోటివ్ మరియు రవాణా: ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, వెహికల్ బాడీ ప్యానెల్లు, ఇంటీరియర్ ట్రిమ్ మరియు వివిధ భాగాలను భద్రపరచడానికి హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగిస్తారు. వారి సంస్థాపన మరియు నమ్మదగిన బందు సౌలభ్యం ఆటోమోటివ్ తయారీ మరియు మరమ్మత్తుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. రవాణా రంగంలో, వాటిని ట్రక్కులు, ట్రెయిలర్లు, రైళ్లు మరియు బస్సుల అసెంబ్లీలో కూడా ఉపయోగిస్తారు, నిర్మాణాల యొక్క స్థిరత్వం మరియు సమగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
పారిశ్రామిక పరికరాల తయారీ: పారిశ్రామిక అమరికలలో, యంత్రాలు, పరికరాల ఆవరణలు మరియు కన్వేయర్ వ్యవస్థలను వ్యవస్థాపించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి ఈ స్క్రూలు అవసరం. హెవీ డ్యూటీ సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు పారిశ్రామిక పరిసరాలలో అధిక లోడ్లు మరియు కంపనాలను తట్టుకోగలవు, ఇది పరికరాల దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది. పారిశ్రామిక నిల్వ రాక్లు మరియు షెల్వింగ్ యూనిట్ల నిర్మాణంలో కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
ఫర్నిచర్ మరియు చెక్క పని: ప్రధానంగా లోహ అనువర్తనాల కోసం రూపొందించినప్పటికీ, కొన్ని స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు కలప మరియు మిశ్రమ పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఫర్నిచర్ తయారీ మరియు చెక్క పనిలో, వాటిని శీఘ్ర అసెంబ్లీ కోసం ఉపయోగించవచ్చు, ముఖ్యంగా సాంప్రదాయ కలప మరలు కంటే బలమైన కనెక్షన్ అవసరమయ్యే భాగాలకు. హెక్స్ హెడ్ శక్తి సాధనాలతో సులభంగా బిగించడానికి అనుమతిస్తుంది, ఉత్పత్తి ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది.
పునరుద్ధరణ మరియు DIY ప్రాజెక్టులు: హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు DIY ts త్సాహికులు మరియు పునరుద్ధరణ కార్మికులలో ప్రాచుర్యం పొందాయి. వారి సరళత మరియు సామర్థ్యం ఇంటి మెరుగుదల పనులకు అనువైనవి, అల్మారాలను వ్యవస్థాపించడం, మెటల్ మ్యాచ్లను పరిష్కరించడం మరియు ఇంటి చుట్టూ మరమ్మతులు చేయడం వంటివి. వారు సాధారణ సాధనాలతో ఉపయోగించడం సులభం, వివిధ ప్రాజెక్టులకు అవసరమైన నైపుణ్య స్థాయిని తగ్గిస్తుంది.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
అప్రయత్నంగా సంస్థాపన: హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూల యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన ప్రయోజనం వారి స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ లక్షణం. ఇది ప్రీ-డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాల యొక్క సమయం తీసుకునే మరియు శ్రమతో కూడిన ప్రక్రియను తొలగిస్తుంది, ఇది సంస్థాపనా సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. పెద్ద-స్థాయి నిర్మాణ ప్రాజెక్టులు లేదా చిన్న DIY పనులలో అయినా, ఇది బందు ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది మరియు మొత్తం పని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
బహుముఖ బందు: విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలు, పరిమాణాలు మరియు డిజైన్లలో లభిస్తుంది, ఈ స్క్రూలను లోహం, కలప మరియు కొన్ని మిశ్రమ పదార్థాలతో సహా వివిధ పదార్థాలలో ఉపయోగించవచ్చు. వేర్వేరు డ్రిల్ చిట్కా రకాలు మరియు థ్రెడ్ నమూనాలు నిర్దిష్ట భౌతిక లక్షణాలకు అనుగుణంగా ఉండటానికి వీలు కల్పిస్తాయి, వివిధ పరిశ్రమలలో బహుళ అనువర్తనాల కోసం బహుముఖ బందు పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
అధిక బలం మరియు మన్నిక: ఉపయోగించిన పదార్థాన్ని బట్టి, హెక్స్ హెడ్ స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు అద్భుతమైన బలం మరియు మన్నికను అందిస్తాయి. అధిక-బలం కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎంపికలు గణనీయమైన లోడ్లను తట్టుకోగలవు మరియు అలసటను నిరోధించగలవు, ఇది దీర్ఘకాలిక మరియు నమ్మదగిన కనెక్షన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. ఉపరితల చికిత్సలు వాటి తుప్పు నిరోధకతను మరింత పెంచుతాయి, వివిధ పర్యావరణ పరిస్థితులలో వాటిని బాగా నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
అనుకూలమైన ఆపరేషన్: హెక్స్ హెడ్ డిజైన్ రెంచెస్, సాకెట్ డ్రైవర్లు లేదా పవర్ టూల్స్ తో సులభంగా ఆపరేషన్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది ప్రొఫెషనల్ ఇన్స్టాలర్లు రెండు ప్రొఫెషనల్ ఇన్స్టాలర్లు మరియు ప్రాథమిక చేతి సాధనాలతో DIYers ను ఉపయోగించి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. స్క్రూలను త్వరగా బిగించి, విప్పుటకు సామర్థ్యం అసెంబ్లీ, వేరుచేయడం మరియు నిర్వహణ పనులను సులభతరం చేస్తుంది.
ఖర్చుతో కూడుకున్నది: ప్రీ-డ్రిల్లింగ్ మరియు సంస్థాపనా సమయాన్ని తగ్గించడం యొక్క అవసరాన్ని తొలగించడం ద్వారా, హెక్స్ హెడ్ స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు మొత్తం ప్రాజెక్ట్ ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి. వారి ప్రామాణిక ఉత్పత్తి మరియు విస్తృత లభ్యత కూడా వారి ఖర్చు-ప్రభావానికి దోహదం చేస్తాయి, పనితీరు మరియు వ్యయం రెండూ పరిగణించబడే ప్రాజెక్టులకు వాటిని ఆచరణాత్మక ఎంపికగా మారుస్తాయి.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
గోడ యాంకర్ చొప్పించండి
సుపీరియర్ పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి సీలింగ్ యాంకర్లు అధిక - గ్రేడ్ పదార్థాల నుండి చక్కగా రూపొందించబడతాయి.
నాలుగు-ముక్కల వాల్ యాంకర్
3/4 పీస్ ఫిక్స్ బోల్ట్ యాంకర్లు బలం, మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అధిక -పనితీరు పదార్థాల కలయిక నుండి రూపొందించబడ్డాయి.
అధిక బలాలు బాహ్య శడటాములు
బ్లాక్ కార్బన్ స్టీల్ షట్కోణ ఫ్లేంజ్ DIN6921 క్లాస్ 10.9 హెక్స్ ఫ్లేంజ్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా అధిక - నాణ్యమైన కార్బన్ స్టీల్ నుండి తయారు చేయబడతాయి, ఇవి 10.9 - తరగతి బలం అవసరాలను సాధించడానికి జోడించిన నిర్దిష్ట మిశ్రమ అంశాలతో.
4.8 స్థాయి
GB5783 బ్లూ జింక్ ప్లేటెడ్ కార్బన్ స్టీల్ పూర్తి థ్రెడ్ హెక్స్ హెడ్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్‌ను బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించుకుంటాయి, సాధారణంగా 4.8, 8.8, మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్‌లలో.
గొర్రెల కంటి విస్తరణ
O/IEY BOLT స్లీవ్ యాంకర్లు ప్రధానంగా అధిక -బలం పదార్థాల నుండి నిర్మించబడ్డాయి, విశ్వసనీయ లోడ్‌ను నిర్ధారించడానికి - పనితీరు మరియు మన్నిక బేరింగ్. కంటి బోల్ట్, తాడులు, తంతులు లేదా గొలుసులను అటాచ్ చేయడానికి క్లిష్టమైన భాగం, సాధారణంగా వేడి చికిత్సకు లోనయ్యే మిశ్రమం ఉక్కుతో తయారు చేస్తారు.
బోల్ట్ + గింజ + ఉతికే యంత్రం మూడు కాంబినేషన్ బోల్ట్
కాంబినేషన్ బోల్ట్ వాషర్ గింజ స్థిర కలయికలు సాధారణంగా బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం అనువర్తన అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడిన వివిధ రకాల అధిక -నాణ్యత పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ విస్తృతంగా ఉపయోగించే బేస్ మెటీరియల్, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
గింజ లాకింగ్
నైలాన్ ఇన్సర్ట్ హెక్స్ లాక్ గింజలు ప్రధానంగా రెండు ప్రధాన పదార్థాలతో కూడి ఉంటాయి: గింజ శరీరం మరియు నైలాన్ ఇన్సర్ట్. గింజ శరీరం సాధారణంగా అధిక - నాణ్యమైన కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నుండి తయారవుతుంది, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాల ఆధారంగా ఎంచుకున్నది.
నైలాన్ లాకింగ్ గింజ
హెక్స్ లాక్ గింజలు సాధారణంగా విశ్వసనీయ యాంటీ -వదులుగా పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా భారీ -డ్యూటీ అనువర్తనాల కోసం.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాహ్య షడ్భుజి బోల్ట్స్
DIN933 MS హెక్స్ గింజ బోల్ట్‌లు విభిన్న పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, కార్బన్ స్టీల్ ప్రబలంగా ఉన్న ఎంపిక, 4.6, 5.8, 8.8 మరియు 12.9 వంటి బహుళ బలం తరగతులలో లభిస్తుంది.
బాహ్య షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ ఫ్లాట్ హెడ్ బోల్ట్
జియోమెట్ ఫ్లేంజ్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత సమతుల్యతకు జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే బేస్ పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
పెద్ద ఫ్లాట్ హెడ్ క్రాస్ డ్రిల్ థ్రెడ్
డాక్రోమెట్ పాన్కేక్ హెడ్ సెల్ఫ్ - డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు వివిధ రకాల అధిక - పనితీరు పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, విభిన్న అనువర్తన డిమాండ్లను తీర్చడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే బేస్ మెటీరియల్, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65 ఎంఎన్ వంటి తరగతులలో.
బాహ్య ఆరు
హెక్స్ గింజలు విభిన్నమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి వివిధ అనువర్తనాల్లో నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. తేలికపాటి ఉక్కు అనేది సాధారణ - పర్పస్ హెక్స్ గింజలకు దాని ఖర్చు కారణంగా ప్రబలంగా ఉంది - ఇండోర్ పరిసరాలలో క్లిష్టమైన బందు పనులకు ప్రభావం మరియు తగిన బలం.
క్రాస్ కౌంటర్సంక్ మెషిన్ స్క్రూ
ఫిలిప్స్ కౌంటర్సంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకున్నాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణ - ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
స్క్రూ
థ్రెడ్ స్టుడ్స్ సాధారణంగా విభిన్న అధిక - నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకతకు సంబంధించి వివిధ అనువర్తనాల యొక్క నిర్దిష్ట డిమాండ్ల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ ఎక్కువగా ప్రబలంగా ఉన్న పదార్థాలలో ఒకటిగా ఉంది, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8, మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur