ఉత్పత్తులు
సగం బటన్
10.9S పెద్ద షడ్భుజి బోల్ట్ కనెక్షన్ జత సగం - థ్రెడ్ మరియు డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్ ప్రధానంగా అధిక - బలం మిశ్రమం ఉక్కును బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగిస్తుంది. “10.9 సె” గ్రేడ్ ఈ బోల్ట్‌లు నిర్దిష్ట యాంత్రిక ఆస్తి అవసరాలను తీర్చగలవని సూచిస్తుంది.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
10.9S పెద్ద షడ్భుజి బోల్ట్ కనెక్షన్ జత సగం - థ్రెడ్ మరియు డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్ ప్రధానంగా అధిక -బలం మిశ్రమం ఉక్కును బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగిస్తుంది. “10.9 సె” గ్రేడ్ ఈ బోల్ట్‌లు నిర్దిష్ట యాంత్రిక ఆస్తి అవసరాలను తీర్చగలవని సూచిస్తుంది. అల్లాయ్ స్టీల్‌లో క్రోమియం, మాలిబ్డినం మరియు వనాడియం వంటి అంశాలు ఉన్నాయి, ఇవి వేడి చేయవచ్చు - అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను సాధించడానికి చికిత్స. వేడి చికిత్స తరువాత, 10.9S బోల్ట్‌లు అధిక తన్యత బలం (కనిష్ట 1000 MPa), దిగుబడి బలం (కనిష్ట 900 MPa) మరియు మంచి మొండితనం కలిగి ఉంటాయి, వివిధ ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాల్లో భారీ లోడ్లు మరియు సంక్లిష్టమైన యాంత్రిక ఒత్తిళ్లను తట్టుకోగలవు.
డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్ ఉపరితల చికిత్స యొక్క ముఖ్య లక్షణం. డాక్రోమెట్ పూత ప్రధానంగా జింక్ రేకులు, అల్యూమినియం రేకులు, క్రోమేట్స్ మరియు సేంద్రీయ బైండర్లతో కూడి ఉంటుంది. ఈ ప్రత్యేకమైన కలయిక బోల్ట్ ఉపరితలంపై దట్టమైన, ఏకరీతి మరియు కట్టుబడి ఉన్న చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, సాంప్రదాయ గాల్వనైజేషన్ పద్ధతులతో పోలిస్తే ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
10.9s పెద్ద షడ్భుజి బోల్ట్ కనెక్షన్ జతల ఉత్పత్తి శ్రేణి సగం - థ్రెడ్ మరియు డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్లతో పరిమాణం, పొడవు మరియు నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాల ద్వారా వర్గీకరించబడిన వివిధ నమూనాలను కలిగి ఉంటుంది:
ప్రామాణిక మెట్రిక్ నమూనాలు: విస్తృత శ్రేణి మెట్రిక్ పరిమాణాలలో లభిస్తుంది, ఈ బోల్ట్‌ల వ్యాసాలు సాధారణంగా M12 నుండి M36 వరకు ఉంటాయి. వేర్వేరు ప్రాజెక్టుల యొక్క వాస్తవ అవసరాలను బట్టి పొడవు 50 మిమీ నుండి 300 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వరకు ఉంటుంది. ప్రామాణిక నమూనాలు పెద్ద షడ్భుజి బోల్ట్‌ల కోసం సంబంధిత జాతీయ మరియు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలను అనుసరిస్తాయి, ప్రామాణిక గింజలు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో అనుకూలతను నిర్ధారిస్తాయి. హాఫ్ - థ్రెడ్ డిజైన్, ఇక్కడ థ్రెడ్లు బోల్ట్ షాంక్ యొక్క కొంత భాగాన్ని మాత్రమే కవర్ చేస్తాయి, లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు సంస్థాపన సమయంలో తగ్గిన ఘర్షణ మధ్య సమతుల్యత అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది.
అధిక - లోడ్ - సామర్థ్యం ప్రత్యేక నమూనాలు. ఈ బోల్ట్‌లు పెద్ద వ్యాసాలు మరియు మందమైన హెక్స్ తలలను కలిగి ఉండవచ్చు మరియు నిర్దిష్ట నిర్మాణ రూపకల్పన ప్రకారం వాటి పొడవు లక్షణాలను అనుకూలీకరించవచ్చు. అవి చాలా ఎక్కువ తన్యత మరియు కోత శక్తులను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, క్లిష్టమైన నిర్మాణాత్మక కనెక్షన్ల యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తాయి.
తుప్పు - నిరోధక మెరుగైన నమూనాలు. ఈ తుప్పు - నిరోధక మెరుగైన నమూనాలు ప్రత్యేకంగా తీరప్రాంత ప్రాంతాలు, రసాయన మొక్కలు మరియు అధిక వాయు కాలుష్యం ఉన్న ప్రాంతాలు వంటి కఠినమైన వాతావరణాల కోసం అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. వారు తీవ్రమైన తుప్పు నుండి దీర్ఘకాలిక రక్షణను అందించగలరు, ఈ సవాలు పరిస్థితులలో బోల్ట్ కనెక్షన్ జతల సేవా జీవితాన్ని విస్తరిస్తారు.
తయారీ ప్రక్రియ
సగం - థ్రెడ్ మరియు డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్‌తో 10.9 ల పెద్ద షడ్భుజి బోల్ట్ కనెక్షన్ జతల ఉత్పత్తి బహుళ ఖచ్చితమైన దశలను కలిగి ఉంటుంది మరియు కఠినమైన నాణ్యత - నియంత్రణ చర్యలు:
పదార్థ తయారీ: అధిక - నాణ్యత మిశ్రమం ఉక్కు ముడి పదార్థాలు జాగ్రత్తగా మూలం. 10.9S గ్రేడ్ అవసరాలు మరియు సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉక్కు యొక్క ఉపరితల నాణ్యతపై కఠినమైన తనిఖీలు జరుగుతాయి. పేర్కొన్న బోల్ట్ పరిమాణాల ప్రకారం స్టీల్ బార్‌లు లేదా రాడ్లను తగిన పొడవులుగా కత్తిరిస్తారు.
ఏర్పడటం. కోల్డ్ - శీర్షిక సాధారణంగా చిన్న -పరిమాణ బోల్ట్‌లకు వర్తించబడుతుంది, ఇది భారీ ఉత్పత్తికి సమర్థవంతంగా ఉంటుంది మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ బోల్ట్ ఆకారాన్ని ఖచ్చితంగా ఏర్పరుస్తుంది. హాట్ - ఫోర్జింగ్ పెద్ద - వ్యాసం లేదా అధిక - బలం బోల్ట్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, ఉక్కు ఒక సున్నితమైన స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది మరియు తరువాత అవసరమైన బలం మరియు ఖచ్చితమైన కొలతలు పొందటానికి అధిక పీడనంలో ఆకారంలో ఉంటుంది.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తరువాత, బోల్ట్‌లు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. సగం - థ్రెడ్ డిజైన్ కోసం, థ్రెడ్లు ఖచ్చితంగా బోల్ట్ షాంక్ యొక్క నియమించబడిన భాగంలో ఖచ్చితంగా చుట్టబడతాయి లేదా కత్తిరించబడతాయి. థ్రెడ్ రోలింగ్ అనేది ఇష్టపడే పద్ధతి, ఎందుకంటే ఇది చలి ద్వారా థ్రెడ్‌ను బలపరుస్తుంది - లోహాన్ని పని చేయడం, బోల్ట్స్ యొక్క అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. థ్రెడ్ పిచ్, ప్రొఫైల్ మరియు కొలతలు ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ప్రత్యేకమైన థ్రెడింగ్ డైస్ ఉపయోగించబడతాయి, గింజలతో సరైన సరిపోలికకు హామీ ఇస్తాయి.
వేడి చికిత్స. ఎనియలింగ్ ఉక్కును మృదువుగా చేస్తుంది మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది; అణచివేయడం కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని పెంచుతుంది; మరియు టెంపరింగ్ కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని సరైన స్థాయికి సర్దుబాటు చేస్తుంది, బోల్ట్‌లు అద్భుతమైన సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.
డాక్రోమెట్ పూత అప్లికేషన్: మొదట, ఉపరితలంపై ఏదైనా కలుషితాలు, నూనె లేదా స్కేల్ తొలగించడానికి బోల్ట్‌లను పూర్తిగా శుభ్రం చేస్తారు. అప్పుడు, అవి డాక్రోమెట్ ద్రావణంలో మునిగిపోతాయి లేదా స్ప్రే చేయడం ద్వారా పూత పూయబడతాయి, ఇది బోల్ట్ ఉపరితలంపై జింక్ రేకులు, అల్యూమినియం రేకులు, క్రోమేట్స్ మరియు బైండర్లు కలిగిన ద్రావణాన్ని సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది. పూత తరువాత, బోల్ట్‌లు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద నయమవుతాయి (సాధారణంగా 300 ° C చుట్టూ). క్యూరింగ్ ప్రక్రియలో, డాక్రోమెట్ ద్రావణం యొక్క భాగాలు దట్టమైన, తుప్పు - అల్లాయ్ స్టీల్ సబ్‌స్ట్రేట్‌కు అద్భుతమైన సంశ్లేషణతో నిరోధక పూతను ఏర్పరుస్తాయి.
అసెంబ్లీ: బోల్ట్‌లు సంబంధిత గింజలు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో జతచేయబడతాయి. ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రతి బ్యాచ్ కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీకి లోబడి ఉంటుంది. బోల్ట్‌లు మరియు గింజల వ్యాసం, పొడవు, థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు తల పరిమాణం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా డైమెన్షనల్ చెక్కులు నిర్వహిస్తారు. బోల్ట్ కనెక్షన్ జతల యొక్క లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు పనితీరును ధృవీకరించడానికి తన్యత బలం, ప్రూఫ్ లోడ్ మరియు టార్క్ - టార్క్ పరీక్షలు వంటి యాంత్రిక పరీక్షలు జరుగుతాయి. ఉపరితల లోపాలు, సరైన డాక్రోమెట్ పూత కవరేజ్ మరియు ప్రదర్శన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఏదైనా నాన్ -పాజిమెంట్ కోసం దృశ్య తనిఖీలు కూడా నిర్వహిస్తారు. అన్ని నాణ్యత పరీక్షలను దాటిన ఉత్పత్తులు మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు డెలివరీ కోసం ఆమోదించబడ్డాయి.
ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ
డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్ ఉపరితల చికిత్స బోల్ట్‌లను అత్యుత్తమ పనితీరుతో ఇస్తుంది:
ప్రీ -ట్రీట్మెంట్: డాక్రోమెట్ పూతకు ముందు, పూత యొక్క మంచి సంశ్లేషణను నిర్ధారించడానికి బోల్ట్‌లు ముందే చికిత్స చేయబడతాయి. ఈ ప్రీ -ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలో డీగ్రేజింగ్ ఉంటుంది, ఇక్కడ చమురు, గ్రీజు మరియు ఇతర సేంద్రీయ కలుషితాలను తొలగించడానికి బోల్ట్‌లు ద్రావకాలు లేదా ఆల్కలీన్ పరిష్కారాలతో శుభ్రం చేయబడతాయి. అప్పుడు, ఉపరితలం నుండి తుప్పు, స్కేల్ మరియు అకర్బన మలినాలను తొలగించడానికి యాసిడ్ ద్రావణాన్ని ఉపయోగించి పిక్లింగ్ జరుగుతుంది. పిక్లింగ్ తరువాత, అవశేష ఆమ్లాన్ని తొలగించడానికి బోల్ట్‌లను బాగా కడిగివేస్తారు, చివరకు, డాక్రోమెట్ పూత కోసం సిద్ధం చేయడానికి అవి ఎండిపోతాయి.
డాక్రోమెట్ పూత ప్రక్రియ: డాక్రోమెట్ పూతను వర్తింపచేయడానికి ప్రధానంగా రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి: ఇమ్మర్షన్ మరియు స్ప్రేయింగ్. ఇమ్మర్షన్ పద్ధతిలో, ప్రీ -ట్రీట్ బోల్ట్‌లు పూర్తిగా డాక్రోమెట్ ద్రావణంలో మునిగిపోతాయి, ఇది ద్రావణాన్ని పూర్తిగా ఉపరితలాన్ని కవర్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. స్ప్రేయింగ్ పద్ధతిలో, డాక్రోమెట్ ద్రావణాన్ని స్ప్రేయింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి బోల్ట్ ఉపరితలంపై సమానంగా పిచికారీ చేస్తారు. పూత తరువాత, క్యూరింగ్ కోసం బోల్ట్‌లను ఓవెన్‌లో ఉంచారు. క్యూరింగ్ ప్రక్రియలో, డాక్రోమెట్ ద్రావణంలోని నీరు ఆవిరైపోతుంది, మరియు జింక్ రేకులు, అల్యూమినియం రేకులు, క్రోమేట్లు మరియు బైండర్లు రసాయనికంగా స్పందించి, సుమారు 5 - 15 మైక్రాన్ల మందంతో నిరంతర, దట్టమైన మరియు స్థిరమైన పూతను ఏర్పరుస్తాయి.
పోస్ట్ - చికిత్స: కొన్ని సందర్భాల్లో, డాక్రోమెట్ పూత తర్వాత పోస్ట్ - చికిత్స చేయవచ్చు. పూత యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మరింత పెంచడానికి ప్రత్యేక రసాయనాలతో నిష్క్రియాత్మక చికిత్స ఇందులో ఉంటుంది లేదా రాపిడి నిరోధకత మరియు ఉపరితలం యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి టాప్‌కోట్‌ను వర్తింపజేయడం. పోస్ట్ - చికిత్స డాక్రోమెట్ - కోటెడ్ బోల్ట్‌ల పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు వాటిని వేర్వేరు అనువర్తన అవసరాలకు అనుగుణంగా మార్చడానికి సహాయపడుతుంది.
అప్లికేషన్ స్కోప్
10.9S పెద్ద షడ్భుజి బోల్ట్ కనెక్షన్ జతలు సగం - థ్రెడ్ మరియు డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్ వివిధ ముఖ్యమైన ఇంజనీరింగ్ మరియు నిర్మాణ క్షేత్రాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
భవన నిర్మాణం. వారి అధిక బలం భవనం నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వం మరియు లోడ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, అయితే డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్ తుప్పు నుండి దీర్ఘకాలిక రక్షణను అందిస్తుంది, ఇండోర్ పరిసరాలలో కూడా వాతావరణానికి గురయ్యే తేమ లేదా బహిరంగ వాతావరణాలతో కూడిన ఇండోర్ పరిసరాలలో కూడా.
వంతెన ఇంజనీరింగ్: వంతెనలు ట్రాఫిక్ - ప్రేరిత కంపనాలు, తేమ మరియు తినివేయు పదార్థాలతో సహా సంక్లిష్ట పర్యావరణ పరిస్థితులకు గురవుతాయి. ఈ బోల్ట్ కనెక్షన్ జతలు గిర్డర్లు, పైర్లు మరియు వంతెన డెక్స్ వంటి వంతెన భాగాలను అనుసంధానించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. 10.9S అధిక -బలం గ్రేడ్ భారీ లోడ్లు మరియు కంపనాలను తట్టుకోవటానికి వీలు కల్పిస్తుంది, మరియు డాక్రోమెట్ పూత యొక్క అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత వంతెన నిర్మాణం యొక్క దీర్ఘకాలిక భద్రత మరియు మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది.
పారిశ్రామిక పరికరాల సంస్థాపన: పారిశ్రామిక మొక్కలలో, భారీ యంత్రాలు, పరికరాల ఫ్రేమ్‌లు మరియు పెద్ద స్కేల్ పారిశ్రామిక నిర్మాణాలను సమీకరించటానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు. ఇది పెట్రోకెమికల్, విద్యుత్ ఉత్పత్తి లేదా ఉత్పాదక పరిశ్రమలలో అయినా, ఈ బోల్ట్ కనెక్షన్ జతలు వివిధ భాగాలను గట్టిగా కనెక్ట్ చేయగలవు, పారిశ్రామిక పరికరాల స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తాయి. సంస్థాపనా స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు కొన్ని సంక్లిష్ట అసెంబ్లీ పరిస్థితులలో ఇన్‌స్టాలేషన్ టార్క్ తగ్గించడానికి సగం - థ్రెడ్ డిజైన్ ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులు. వారి అధిక -బలం మరియు తుప్పు - నిరోధక లక్షణాలు విశ్వసనీయత మరియు మన్నిక కోసం మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టుల యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీర్చాయి, ఈ ముఖ్యమైన మౌలిక సదుపాయాల యొక్క దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం మరియు భద్రతకు దోహదం చేస్తాయి.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
అధిక - బలం మరియు నమ్మదగిన బందు: 10.9S బలం గ్రేడ్‌తో, ఈ బోల్ట్ కనెక్షన్ జతలలో అధిక తన్యత బలం, దిగుబడి బలం మరియు అలసట నిరోధకత ఉన్నాయి. అవి నిర్మాణాత్మక భాగాలను గట్టిగా అనుసంధానించగలవు మరియు భారీ లోడ్లు, కంపనాలు మరియు కోత శక్తులను తట్టుకోగలవు, ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాల యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తాయి. సగం - థ్రెడ్ డిజైన్ నిర్దిష్ట అనువర్తనాల్లో లోడ్ - బేరింగ్ పనితీరును కూడా ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, వివిధ నిర్మాణ మరియు పారిశ్రామిక ప్రాజెక్టులకు నమ్మకమైన బందు పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకత: డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్ అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. డాక్రోమెట్ పూత యొక్క ప్రత్యేకమైన కూర్పు దట్టమైన రక్షణ చలన చిత్రాన్ని రూపొందిస్తుంది, ఇది తినివేయు వాతావరణం నుండి బేస్ లోహాన్ని సమర్థవంతంగా వేరు చేస్తుంది. ఇది తేమ, ఉప్పు మరియు రసాయనాల కోతను నిరోధించగలదు, సాంప్రదాయ గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌లతో పోలిస్తే బోల్ట్‌ల సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా విస్తరిస్తుంది. తుప్పు ప్రధాన ఆందోళనగా ఉన్న కఠినమైన వాతావరణంలో ఇది వాటిని ఉపయోగించడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మంచి అనుకూలత మరియు ప్రామాణీకరణ: ఈ బోల్ట్ కనెక్షన్ జతలు పెద్ద షడ్భుజి బోల్ట్‌ల కోసం సంబంధిత జాతీయ మరియు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. వారు ప్రామాణిక గింజలు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటారు, సేకరణ, సంస్థాపన మరియు పున ment స్థాపనను సులభతరం చేస్తారు. ప్రామాణిక రూపకల్పన నిర్మాణ ప్రక్రియను కూడా సులభతరం చేస్తుంది, సంస్థాపనా లోపాల అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
దీర్ఘకాలిక పదం స్థిరమైన పనితీరు. వారు గణనీయమైన పనితీరు క్షీణత లేకుండా వివిధ సంక్లిష్టమైన పని పరిస్థితులలో విశ్వసనీయంగా పనిచేయగలరు, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు మరియు ప్రాజెక్టుల యొక్క దీర్ఘకాలిక సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
పర్యావరణ అనుకూలమైనది: హానికరమైన పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేసే కొన్ని సాంప్రదాయ యాంటీ -తుప్పు చికిత్సలతో పోలిస్తే, డాక్రోమెట్ పూత ప్రక్రియ సాపేక్షంగా పర్యావరణ అనుకూలమైనది. ఇది తక్కువ హెవీ మెటల్ కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పెద్ద మొత్తంలో వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేయదు, పర్యావరణ పరిరక్షణ కోసం ఆధునిక ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణం యొక్క అవసరాలను తీర్చండి.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
వెల్డింగ్ గింజ
వెల్డ్ గింజలు ప్రధానంగా వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అధిక - ఉష్ణోగ్రత మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, అయితే నమ్మకమైన బందు పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి. తక్కువ - కార్బన్ స్టీల్ దాని అద్భుతమైన వెల్డబిలిటీ కారణంగా సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
షార్క్ ఫిన్ విస్తరణ
గాల్వనైజ్ యాంటీ స్కిడ్ స్లీవ్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా అధిక - బలం కార్బన్ స్టీల్ నుండి బేస్ మెటీరియల్‌గా నిర్మించబడతాయి, ఇది అద్భుతమైన లోడ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది - బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు.
బాహ్య ఆరు
హెక్స్ గింజలు విభిన్నమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి వివిధ అనువర్తనాల్లో నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. తేలికపాటి ఉక్కు అనేది సాధారణ - పర్పస్ హెక్స్ గింజలకు దాని ఖర్చు కారణంగా ప్రబలంగా ఉంది - ఇండోర్ పరిసరాలలో క్లిష్టమైన బందు పనులకు ప్రభావం మరియు తగిన బలం.
ఫ్లాంజ్ గింజ
షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ గింజ ఫ్లేంజ్ గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాల ఆధారంగా ఎంచుకున్నాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాహ్య షడ్భుజి బోల్ట్స్
DIN933 MS హెక్స్ గింజ బోల్ట్‌లు విభిన్న పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, కార్బన్ స్టీల్ ప్రబలంగా ఉన్న ఎంపిక, 4.6, 5.8, 8.8 మరియు 12.9 వంటి బహుళ బలం తరగతులలో లభిస్తుంది.
ఐబోల్ట్
కంటి గింజలు సాధారణంగా అధిక -బలం పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి, ఇవి గణనీయమైన లోడ్ల క్రింద నమ్మకమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి.
నైలాన్ హెడ్ బాహ్య షట్కోణ డ్రిల్ థ్రెడ్
నైలాన్ ప్లాస్టిక్ రస్ట్-ప్రూఫ్ హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు ప్రధానంగా అధిక-నాణ్యత గల నైలాన్ రెసిన్ నుండి తయారు చేయబడతాయి, ఇది అద్భుతమైన యాంత్రిక మరియు రసాయన లక్షణాలకు ప్రసిద్ధి చెందిన థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్.
క్రాస్ కౌంటర్సంక్ మెషిన్ స్క్రూ
ఫిలిప్స్ కౌంటర్సంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకున్నాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణ - ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
సెమీ రౌండ్ హెడ్ బోల్ట్
DIN 603 క్యారేజ్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా విశ్వసనీయ పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి.
డాక్రోమెట్ బాహ్య ఆరు
డాక్రోమెట్ గాల్వనైజ్డ్ గ్రేడ్ 8.8 మరియు 10.9 హై - తన్యత బి 7 హెక్స్ హెడ్ బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు ప్రధానంగా అధిక - బలం అల్లాయ్ స్టీల్‌ను బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించుకుంటాయి.
చదరపు గింజ
చదరపు గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి.
స్టడ్ బోల్ట్
డబుల్ ఎండ్ స్టుడ్స్ సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక - నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం అప్లికేషన్ యొక్క అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలలో ఒకటి, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
4.8 స్థాయి
GB5783 బ్లూ జింక్ ప్లేటెడ్ కార్బన్ స్టీల్ పూర్తి థ్రెడ్ హెక్స్ హెడ్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్‌ను బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించుకుంటాయి, సాధారణంగా 4.8, 8.8, మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో.
నాలుగు-ముక్కల వాల్ యాంకర్
3/4 పీస్ ఫిక్స్ బోల్ట్ యాంకర్లు బలం, మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అధిక -పనితీరు పదార్థాల కలయిక నుండి రూపొందించబడ్డాయి.
అధిక బలాలు బాహ్య శడటాములు
బ్లాక్ కార్బన్ స్టీల్ షట్కోణ ఫ్లేంజ్ DIN6921 క్లాస్ 10.9 హెక్స్ ఫ్లేంజ్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా అధిక - నాణ్యమైన కార్బన్ స్టీల్ నుండి తయారు చేయబడతాయి, ఇవి 10.9 - తరగతి బలం అవసరాలను సాధించడానికి జోడించిన నిర్దిష్ట మిశ్రమ అంశాలతో.
ప్లాస్టిక్ విస్తరణ
నైలాన్ వాల్ ప్లగ్ విస్తరణ యాంకర్లు ప్రధానంగా అధిక - నాణ్యమైన నైలాన్ 66 లేదా నైలాన్ 6 నుండి తయారు చేయబడతాయి, ఇవి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన నిరోధకత మరియు మన్నికకు ప్రసిద్ధి చెందిన థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్లు.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur