- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
ఉత్పత్తులు
సగం బటన్
10.9s పెద్ద షడ్భుజి బోల్ట్ కనెక్షన్ పెయిర్ హాఫ్ థ్రెడ్ మరియు డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్ ప్రధానంగా హై-స్ట్రాంగ్ అల్లాయ్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగిస్తుంది. "10.9s" గ్రేడ్ ఈ బోల్ట్లు నిర్దిష్ట మెకానికల్ ప్రాపర్టీ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని సూచిస్తుంది.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
హాఫ్ థ్రెడ్ మరియు డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్తో 10.9s పెద్ద షడ్భుజి బోల్ట్ కనెక్షన్ పెయిర్ ప్రధానంగా హై-స్ట్రాంగ్ అల్లాయ్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగిస్తుంది. "10.9s" గ్రేడ్ ఈ బోల్ట్లు నిర్దిష్ట మెకానికల్ ప్రాపర్టీ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని సూచిస్తుంది. మిశ్రమం ఉక్కు క్రోమియం, మాలిబ్డినం మరియు వెనాడియం వంటి అంశాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది వేడిగా ఉంటుంది - అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను సాధించడానికి చికిత్స చేయబడుతుంది. వేడి చికిత్స తర్వాత, 10.9s బోల్ట్లు అధిక తన్యత బలం (కనీస 1000 MPa), దిగుబడి బలం (కనీస 900 MPa) మరియు మంచి మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటాయి, వివిధ ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాల్లో భారీ లోడ్లు మరియు సంక్లిష్టమైన యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవు.
డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్ అనేది ఉపరితల చికిత్స యొక్క ముఖ్య లక్షణం. డాక్రోమెట్ పూత ప్రధానంగా జింక్ రేకులు, అల్యూమినియం రేకులు, క్రోమేట్లు మరియు ఆర్గానిక్ బైండర్లతో కూడి ఉంటుంది. ఈ ప్రత్యేకమైన కలయిక బోల్ట్ ఉపరితలంపై దట్టమైన, ఏకరీతి మరియు కట్టుబడి ఉండే చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, సాంప్రదాయ గాల్వనైజేషన్ పద్ధతులతో పోలిస్తే ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
సగం థ్రెడ్ మరియు డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్తో 10.9s పెద్ద షడ్భుజి బోల్ట్ కనెక్షన్ జతల ఉత్పత్తి శ్రేణి పరిమాణం, పొడవు మరియు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాల ద్వారా వర్గీకరించబడిన వివిధ నమూనాలను కలిగి ఉంటుంది:
ప్రామాణిక మెట్రిక్ నమూనాలు: విస్తృత శ్రేణి మెట్రిక్ పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉంటుంది, ఈ బోల్ట్ల యొక్క వ్యాసాలు సాధారణంగా M12 నుండి M36 వరకు ఉంటాయి. వేర్వేరు ప్రాజెక్ట్ల వాస్తవ అవసరాలను బట్టి పొడవు 50 మిమీ నుండి 300 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మారవచ్చు. ప్రామాణిక నమూనాలు పెద్ద షడ్భుజి బోల్ట్ల కోసం సంబంధిత జాతీయ మరియు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలను అనుసరిస్తాయి, ప్రామాణిక గింజలు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో అనుకూలతను నిర్ధారిస్తాయి. థ్రెడ్లు బోల్ట్ షాంక్లో కొంత భాగాన్ని మాత్రమే కవర్ చేసే హాఫ్-థ్రెడ్ డిజైన్, ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ మరియు తగ్గిన రాపిడి మధ్య బ్యాలెన్స్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్ల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది.
హై - లోడ్ - కెపాసిటీ స్పెషల్ మోడల్స్: భారీ - డ్యూటీ ప్రాజెక్ట్లు, భారీ స్థాయి పారిశ్రామిక ప్లాంట్లు, పొడవైన వంతెనలు మరియు ఎత్తైన భవన నిర్మాణాలు, అధిక లోడ్ సామర్థ్యం గల ప్రత్యేక నమూనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఈ బోల్ట్లు పెద్ద వ్యాసాలు మరియు మందమైన హెక్స్ హెడ్లను కలిగి ఉండవచ్చు మరియు వాటి పొడవు స్పెసిఫికేషన్లను నిర్దిష్ట నిర్మాణ రూపకల్పన ప్రకారం అనుకూలీకరించవచ్చు. అవి చాలా ఎక్కువ తన్యత మరియు కోత శక్తులను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, క్లిష్టమైన నిర్మాణాత్మక కనెక్షన్ల యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
తుప్పు - నిరోధక మెరుగైన నమూనాలు: ప్రాథమిక డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్తో పాటు, కొన్ని నమూనాలు అదనపు వ్యతిరేక తుప్పు చికిత్సలకు లోనవుతాయి లేదా డాక్రోమెట్ పూత యొక్క ప్రత్యేక సూత్రీకరణలను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ తుప్పు-నిరోధక మెరుగైన నమూనాలు తీర ప్రాంతాలు, రసాయన మొక్కలు మరియు అధిక వాయు కాలుష్యం ఉన్న ప్రాంతాల వంటి కఠినమైన వాతావరణాల కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. వారు తీవ్రమైన తుప్పు నుండి దీర్ఘకాలిక రక్షణను అందించగలరు, ఈ సవాలు పరిస్థితులలో బోల్ట్ కనెక్షన్ జతల సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తారు.
తయారీ ప్రక్రియ
హాఫ్ థ్రెడ్ మరియు డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్తో 10.9s పెద్ద షడ్భుజి బోల్ట్ కనెక్షన్ జతల ఉత్పత్తి బహుళ ఖచ్చితమైన దశలను మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలను కలిగి ఉంటుంది:
మెటీరియల్ తయారీ: అధిక నాణ్యత మిశ్రమం ఉక్కు ముడి పదార్థాలు జాగ్రత్తగా మూలం. 10.9s గ్రేడ్ అవసరాలు మరియు సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఉక్కు యొక్క రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యతపై కఠినమైన తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి. ఉక్కు కడ్డీలు లేదా రాడ్లు పేర్కొన్న బోల్ట్ పరిమాణాల ప్రకారం తగిన పొడవులో కత్తిరించబడతాయి.
ఏర్పాటు: అల్లాయ్ స్టీల్ కోల్డ్ - హెడ్డింగ్ లేదా హాట్ - ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా లక్షణమైన పెద్ద షడ్భుజి తల మరియు బోల్ట్ షాంక్గా ఏర్పడుతుంది. కోల్డ్ - హెడ్డింగ్ సాధారణంగా చిన్న-పరిమాణ బోల్ట్లకు వర్తించబడుతుంది, ఇది భారీ ఉత్పత్తికి సమర్థవంతమైనది మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ బోల్ట్ ఆకారాన్ని ఖచ్చితంగా ఏర్పరుస్తుంది. పెద్ద - వ్యాసం లేదా అధిక బలం బోల్ట్ల కోసం హాట్ - ఫోర్జింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, ఉక్కు సున్నిత స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది మరియు అవసరమైన బలం మరియు ఖచ్చితమైన కొలతలు పొందేందుకు అధిక పీడనం కింద ఆకృతి చేయబడుతుంది.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తర్వాత, బోల్ట్లు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. సగం - థ్రెడ్ డిజైన్ కోసం, బోల్ట్ షాంక్ యొక్క నియమించబడిన భాగంలో థ్రెడ్లు ఖచ్చితంగా చుట్టబడతాయి లేదా కత్తిరించబడతాయి. థ్రెడ్ రోలింగ్ అనేది ఇష్టపడే పద్ధతి, ఇది కోల్డ్ ద్వారా థ్రెడ్ను బలపరుస్తుంది - మెటల్ పని చేయడం, బోల్ట్ల అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. థ్రెడ్ పిచ్, ప్రొఫైల్ మరియు కొలతలు ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా, గింజలతో సరైన మ్యాచింగ్కు హామీ ఇచ్చేందుకు ప్రత్యేకమైన థ్రెడింగ్ డైలు ఉపయోగించబడతాయి.
వేడి చికిత్స: 10.9s గ్రేడ్ మెకానికల్ లక్షణాలను సాధించడానికి, ఏర్పడిన బోల్ట్లు వేడి-చికిత్స ప్రక్రియల శ్రేణికి లోబడి ఉంటాయి, వీటిలో ఎనియలింగ్, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ఉన్నాయి. అన్నేలింగ్ ఉక్కును మృదువుగా చేస్తుంది మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది; చల్లార్చడం కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని పెంచుతుంది; మరియు టెంపరింగ్ కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని సరైన స్థాయికి సర్దుబాటు చేస్తుంది, బోల్ట్లు అద్భుతమైన సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.
డాక్రోమెట్ కోటింగ్ అప్లికేషన్: మొదట, ఉపరితలంపై ఏదైనా కలుషితాలు, నూనె లేదా స్కేల్ను తొలగించడానికి బోల్ట్లు పూర్తిగా శుభ్రం చేయబడతాయి. అప్పుడు, వాటిని డాక్రోమెట్ ద్రావణంలో ముంచుతారు లేదా స్ప్రే చేయడం ద్వారా పూత పూస్తారు, ఇది బోల్ట్ ఉపరితలంపై జింక్ రేకులు, అల్యూమినియం రేకులు, క్రోమేట్లు మరియు బైండర్లను కలిగి ఉన్న ద్రావణాన్ని సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది. పూత తర్వాత, బోల్ట్లు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద (సాధారణంగా 300 ° C) నయమవుతాయి. క్యూరింగ్ ప్రక్రియలో, డాక్రోమెట్ ద్రావణంలోని భాగాలు మిశ్రమం ఉక్కు ఉపరితలానికి అద్భుతమైన సంశ్లేషణతో దట్టమైన, తుప్పు-నిరోధక పూతను ఏర్పరుస్తాయి.
అసెంబ్లీ మరియు నాణ్యత తనిఖీ: కనెక్షన్ జతలను రూపొందించడానికి బోల్ట్లు సంబంధిత గింజలు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో జత చేయబడతాయి. ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రతి బ్యాచ్ ఖచ్చితమైన నాణ్యత తనిఖీకి లోబడి ఉంటుంది. బోల్ట్లు మరియు గింజల యొక్క వ్యాసం, పొడవు, థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు తల పరిమాణం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి డైమెన్షనల్ తనిఖీలు నిర్వహిస్తారు. తన్యత బలం, ప్రూఫ్ లోడ్ మరియు టార్క్ - టెన్షన్ పరీక్షలు వంటి యాంత్రిక పరీక్షలు, బోల్ట్ కనెక్షన్ జతల యొక్క లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు పనితీరును ధృవీకరించడానికి నిర్వహించబడతాయి. ఉపరితల లోపాలు, సరైన డాక్రోమెట్ పూత కవరేజీ మరియు ప్రదర్శన అవసరాలకు అనుగుణంగా లేని వాటిని తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీలు కూడా నిర్వహించబడతాయి. అన్ని నాణ్యతా పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన ఉత్పత్తులు మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు డెలివరీ కోసం ఆమోదించబడతాయి.
ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ
డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్ ఉపరితల చికిత్స బోల్ట్లను అత్యుత్తమ పనితీరును అందిస్తుంది:
ముందస్తు చికిత్స: డాక్రోమెట్ పూతకు ముందు, పూత యొక్క మంచి సంశ్లేషణను నిర్ధారించడానికి బోల్ట్లను ముందుగా చికిత్స చేస్తారు. ఈ ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలో డీగ్రేసింగ్ ఉంటుంది, ఇక్కడ బోల్ట్లను ద్రావకాలు లేదా ఆల్కలీన్ సొల్యూషన్లతో నూనె, గ్రీజు మరియు ఇతర సేంద్రీయ కలుషితాలను తొలగించడం జరుగుతుంది. అప్పుడు, ఉపరితలం నుండి తుప్పు, స్కేల్ మరియు అకర్బన మలినాలను తొలగించడానికి యాసిడ్ ద్రావణాన్ని ఉపయోగించి పిక్లింగ్ నిర్వహిస్తారు. పిక్లింగ్ తర్వాత, అవశేష యాసిడ్ను తొలగించడానికి బోల్ట్లను బాగా కడిగి, చివరగా, డాక్రోమెట్ పూత కోసం సిద్ధం చేయడానికి వాటిని ఎండబెట్టాలి.
డాక్రోమెట్ పూత ప్రక్రియ: డాక్రోమెట్ పూత పూయడానికి ప్రధానంగా రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి: ఇమ్మర్షన్ మరియు స్ప్రేయింగ్. ఇమ్మర్షన్ పద్ధతిలో, ముందుగా చికిత్స చేయబడిన బోల్ట్లు డాక్రోమెట్ ద్రావణంలో పూర్తిగా మునిగిపోతాయి, తద్వారా ద్రావణం పూర్తిగా ఉపరితలాన్ని కప్పి ఉంచుతుంది. స్ప్రేయింగ్ పద్ధతిలో, డాక్రోమెట్ ద్రావణాన్ని స్ప్రేయింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి బోల్ట్ ఉపరితలంపై సమానంగా పిచికారీ చేస్తారు. పూత తర్వాత, బోల్ట్లను క్యూరింగ్ కోసం ఓవెన్లో ఉంచుతారు. క్యూరింగ్ ప్రక్రియలో, డాక్రోమెట్ ద్రావణంలోని నీరు ఆవిరైపోతుంది మరియు జింక్ రేకులు, అల్యూమినియం రేకులు, క్రోమేట్లు మరియు బైండర్లు రసాయనికంగా స్పందించి 5 - 15 మైక్రాన్ల మందంతో నిరంతర, దట్టమైన మరియు స్థిరమైన పూతను ఏర్పరుస్తాయి.
పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్: కొన్ని సందర్భాల్లో, డాక్రోమెట్ పూత తర్వాత పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ చేయవచ్చు. ఇది పూత యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మరింత మెరుగుపరచడానికి ప్రత్యేక రసాయనాలతో పాసివేషన్ చికిత్సను కలిగి ఉంటుంది లేదా ఉపరితలం యొక్క రాపిడి నిరోధకత మరియు రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి టాప్కోట్ను వర్తింపజేయడం. పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ డాక్రోమెట్-కోటెడ్ బోల్ట్ల పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు వాటిని వివిధ అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మార్చడానికి సహాయపడుతుంది.
అప్లికేషన్ స్కోప్
హాఫ్ థ్రెడ్ మరియు డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్తో 10.9s పెద్ద షడ్భుజి బోల్ట్ కనెక్షన్ జతలను వివిధ ముఖ్యమైన ఇంజనీరింగ్ మరియు నిర్మాణ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు:
భవనం నిర్మాణం: పెద్ద-స్థాయి భవన నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో, ముఖ్యంగా ఎత్తైన భవనాలు మరియు ఉక్కు నిర్మాణ భవనాలలో, ఈ బోల్ట్ కనెక్షన్ జతలను ఉక్కు కిరణాలు, నిలువు వరుసలు మరియు ట్రస్సులను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. వాటి అధిక బలం భవనం నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వం మరియు లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, అయితే డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్ తుప్పు నుండి దీర్ఘకాలిక రక్షణను అందిస్తుంది, తేమ లేదా వాతావరణానికి బహిర్గతమయ్యే బహిరంగ వాతావరణాలలో కూడా.
వంతెన ఇంజనీరింగ్: వంతెనలు ట్రాఫిక్ ప్రేరిత కంపనాలు, తేమ మరియు తినివేయు పదార్థాలతో సహా సంక్లిష్ట పర్యావరణ పరిస్థితులకు గురవుతాయి. ఈ బోల్ట్ కనెక్షన్ జతలు గీర్డర్లు, పీర్స్ మరియు బ్రిడ్జ్ డెక్లు వంటి వంతెన భాగాలను కనెక్ట్ చేయడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. 10.9s హై - స్ట్రెంగ్త్ గ్రేడ్ వాటిని భారీ లోడ్లు మరియు వైబ్రేషన్లను తట్టుకునేలా చేస్తుంది మరియు డాక్రోమెట్ పూత యొక్క అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత వంతెన నిర్మాణం యొక్క దీర్ఘకాలిక భద్రత మరియు మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది.
పారిశ్రామిక సామగ్రి సంస్థాపన: పారిశ్రామిక ప్లాంట్లలో, భారీ యంత్రాలు, పరికరాల ఫ్రేమ్లు మరియు పెద్ద-స్థాయి పారిశ్రామిక నిర్మాణాలను అసెంబ్లింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది పెట్రోకెమికల్, విద్యుత్ ఉత్పత్తి లేదా తయారీ పరిశ్రమలలో అయినా, ఈ బోల్ట్ కనెక్షన్ జతలు వివిధ భాగాలను గట్టిగా కనెక్ట్ చేయగలవు, పారిశ్రామిక పరికరాల స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తాయి. హాఫ్-థ్రెడ్ డిజైన్ ఇన్స్టాలేషన్ పొజిషన్ను సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు కొన్ని క్లిష్టమైన అసెంబ్లీ పరిస్థితుల్లో ఇన్స్టాలేషన్ టార్క్ను తగ్గించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులు: విమానాశ్రయాలు, నౌకాశ్రయాలు మరియు రైల్వే స్టేషన్లు వంటి భారీ-స్థాయి మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టుల కోసం, ఈ బోల్ట్ కనెక్షన్ జతలను స్టీల్ - స్ట్రక్చర్ రూఫ్లు, పెద్ద - స్పాన్ ఫ్రేమ్వర్క్లు మరియు ఇతర కీలక భాగాల నిర్మాణంలో ఉపయోగిస్తారు. వాటి అధిక - బలం మరియు తుప్పు - నిరోధక లక్షణాలు విశ్వసనీయత మరియు మన్నిక కోసం మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టుల యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీరుస్తాయి, ఈ ముఖ్యమైన మౌలిక సదుపాయాల సౌకర్యాల దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం మరియు భద్రతకు దోహదం చేస్తాయి.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
అధిక - బలం మరియు నమ్మదగిన బందు: 10.9s స్ట్రెంగ్త్ గ్రేడ్తో, ఈ బోల్ట్ కనెక్షన్ జతలు అధిక తన్యత బలం, దిగుబడి బలం మరియు అలసట నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. వారు నిర్మాణాత్మక భాగాలను దృఢంగా కనెక్ట్ చేయగలరు మరియు భారీ లోడ్లు, కంపనాలు మరియు కోత శక్తులను తట్టుకోగలరు, ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాల యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తారు. హాఫ్-థ్రెడ్ డిజైన్ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్లలో లోడ్-బేరింగ్ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, వివిధ నిర్మాణ మరియు పారిశ్రామిక ప్రాజెక్టులకు నమ్మకమైన బందు పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
సుపీరియర్ తుప్పు నిరోధకత: డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్ అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. డాక్రోమెట్ పూత యొక్క ప్రత్యేకమైన కూర్పు దట్టమైన రక్షిత చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది తినివేయు వాతావరణం నుండి బేస్ మెటల్ను సమర్థవంతంగా వేరు చేస్తుంది. ఇది తేమ, ఉప్పు మరియు రసాయనాల కోతను నిరోధించగలదు, సాంప్రదాయ గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్లతో పోలిస్తే బోల్ట్ల సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది. ఇది తుప్పు ప్రధాన ఆందోళనగా ఉన్న కఠినమైన వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి వాటిని ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా చేస్తుంది.
మంచి అనుకూలత మరియు ప్రమాణీకరణ: ఈ బోల్ట్ కనెక్షన్ జతలు పెద్ద షడ్భుజి బోల్ట్ల కోసం సంబంధిత జాతీయ మరియు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. వారు ప్రామాణిక గింజలు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటారు, సేకరణ, సంస్థాపన మరియు భర్తీని సులభతరం చేస్తుంది. ప్రామాణిక డిజైన్ నిర్మాణ ప్రక్రియను కూడా సులభతరం చేస్తుంది, సంస్థాపన లోపాల సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
దీర్ఘ-కాల స్థిరమైన పనితీరు: ఖచ్చితమైన హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు అధిక-నాణ్యత డాక్రోమెట్ పూతతో సహా కఠినమైన తయారీ ప్రక్రియలు మరియు నాణ్యత నియంత్రణ ద్వారా, ఈ బోల్ట్ కనెక్షన్ జతలు చాలా కాలం పాటు స్థిరమైన మెకానికల్ మరియు యాంటీ-కార్షన్ పనితీరును నిర్వహిస్తాయి. వారు గణనీయమైన పనితీరు క్షీణత లేకుండా, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు ప్రాజెక్ట్ల యొక్క దీర్ఘకాలిక సాధారణ ఆపరేషన్కు భరోసా లేకుండా వివిధ సంక్లిష్ట పని పరిస్థితులలో విశ్వసనీయంగా పనిచేయగలరు.
పర్యావరణ అనుకూలమైనది: హానికరమైన పదార్ధాలను ఉత్పత్తి చేసే కొన్ని సాంప్రదాయ వ్యతిరేక తుప్పు చికిత్సలతో పోలిస్తే, డాక్రోమెట్ పూత ప్రక్రియ సాపేక్షంగా పర్యావరణ అనుకూలమైనది. ఇది తక్కువ హెవీ మెటల్ కంటెంట్ను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పెద్ద మొత్తంలో వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేయదు, పర్యావరణ పరిరక్షణ కోసం ఆధునిక ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణం యొక్క అవసరాలను తీరుస్తుంది.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
పెద్ద ఫ్లాట్ హెడ్ క్రాస్ డ్రిల్ థ్రెడ్
డాక్రోమెట్ పాన్కేక్ హెడ్ స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు వివిధ రకాలైన అధిక-పనితీరు మెటీరియల్ల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, విభిన్న అప్లికేషన్ డిమాండ్లకు అనుగుణంగా జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాథమిక పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65Mn వంటి గ్రేడ్లలో.
డాక్రోమెట్-కోటెడ్ షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు: కఠినమైన సముద్ర/పారిశ్రామిక వాతావరణాల కోసం అధిక-టార్క్, యాంటీ-లూజ్ ఫాస్టెనర్లు
●మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ●ఉపరితల చికిత్స: గాల్వనైజ్డ్, నికెల్ ప్లేటెడ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్, డాక్రోమెట్ ●మెట్రిక్ స్ట్రెంత్ గ్రేడ్లు: 4.8, 8.8, 10.9, 12 మీటర్ కంటే ఎక్కువ. M24 ●మెట్రిక్ థ్రెడ్ పొడవు: 4 ~ 100
అంతస్తు విస్తరణ
ఎలివేటర్ విస్తరణ బోల్ట్లు అధిక-ఒత్తిడి ఎలివేటర్ ఇన్స్టాలేషన్ పరిసరాలలో గరిష్ట భద్రత, విశ్వసనీయత మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి ప్రీమియం-గ్రేడ్ మెటీరియల్ల నుండి రూపొందించబడ్డాయి.
కారు మరమ్మతు గోడ యాంకర్
అత్యుత్తమ పనితీరు మరియు మన్నికకు హామీ ఇవ్వడానికి వెడ్జ్ యాంకర్లు ప్రధానంగా అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి.
లాకింగ్ గింజ
నైలాన్ ఇన్సర్ట్ హెక్స్ లాక్ గింజలు ప్రధానంగా రెండు ప్రధాన పదార్థాలతో కూడి ఉంటాయి: నట్ బాడీ మరియు నైలాన్ ఇన్సర్ట్. నట్ బాడీ సాధారణంగా అధిక నాణ్యత కలిగిన కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడుతుంది, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
బోల్ట్ + గింజ + వాషర్ త్రీ-కాంబినేషన్ బోల్ట్
కాంబినేషన్ బోల్ట్ వాషర్ నట్ ఫిక్స్డ్ కాంబినేషన్లు సాధారణంగా వివిధ రకాలైన అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం అప్లికేషన్ అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్రాథమిక పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో.
కనుబొమ్మ
ముఖ్యమైన లోడ్ల కింద నమ్మకమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి కంటి గింజలు సాధారణంగా అధిక-బలం కలిగిన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి.
పూల బుట్ట
టర్న్బకిల్స్ సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి నిర్మించబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు పర్యావరణ పరిస్థితుల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
జాతీయ ప్రమాణాల విస్తరణ
స్లీవ్ యాంకర్లు వివిధ రకాలైన అధిక నాణ్యత గల మెటీరియల్లను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి, విభిన్న అప్లికేషన్లలో సరైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
క్యారేజ్ బోల్ట్
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ HDG డాక్రోమెట్ జియోమెట్ మష్రూమ్ హెడ్ స్క్వేర్ నెక్ క్యారేజ్ బోల్ట్లు ప్రధానంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో కార్బన్ స్టీల్ను ప్రాథమిక పదార్థంగా ఉపయోగించుకుంటాయి.
రౌండ్ మూడు-రంధ్రాల ఇనుప ప్లేట్ గింజ
మూడు రంధ్రపు గుండ్రని గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు డిమాండ్లకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ప్రత్యేకించి అధిక బలం మరియు మన్నిక అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం.
షట్కోణ అంచు డబుల్ టూత్ నిలువు టూత్ డ్రిల్ థ్రెడ్
డెక్కింగ్ స్క్రూలు విభిన్న శ్రేణి మెటీరియల్ల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి అవుట్డోర్ డెక్కింగ్ అప్లికేషన్ల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
స్క్రూ
థ్రెడ్ స్టడ్లు సాధారణంగా విభిన్నమైన అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకతకు సంబంధించి వివిధ అప్లికేషన్ల నిర్దిష్ట డిమాండ్ల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో అత్యంత ప్రబలంగా ఉన్న పదార్థాలలో ఒకటిగా నిలుస్తుంది.
నాలుగు ముక్కల గోడ యాంకర్
3/4 పీస్ ఫిక్స్ బోల్ట్ యాంకర్లు బలం, మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అధిక-పనితీరు పదార్థాల కలయికతో రూపొందించబడ్డాయి.
8.8 స్థాయి
ఈ స్ట్రక్చరల్ బోల్ట్లు ప్రాథమికంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించుకుంటాయి, ఇవి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికతో ఉంటాయి.