ఉత్పత్తులు
నాలుగు-ముక్కల వాల్ యాంకర్
3/4 పీస్ ఫిక్స్ బోల్ట్ యాంకర్లు బలం, మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అధిక -పనితీరు పదార్థాల కలయిక నుండి రూపొందించబడ్డాయి.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
3/4 పీస్ ఫిక్స్ బోల్ట్ యాంకర్లు బలం, మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అధిక -పనితీరు పదార్థాల కలయిక నుండి రూపొందించబడ్డాయి. బోల్ట్ షాంక్ మరియు ప్రధాన శరీరం కోసం ఉపయోగించే ప్రాధమిక పదార్థం అధిక - గ్రేడ్ అల్లాయ్ స్టీల్, ఇది దాని తన్యత బలం, అలసట నిరోధకత మరియు మొండితనం పెంచడానికి వేడి చికిత్సకు లోనవుతుంది. ఇది యాంకర్ వైకల్యం లేదా వైఫల్యం లేకుండా భారీ లోడ్లు మరియు డైనమిక్ శక్తులను తట్టుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది. స్లీవ్ లేదా విస్తరణ భాగాల కోసం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా జింక్ - కోటెడ్ కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది తీరప్రాంత ప్రాంతాలు, రసాయన మొక్కలు లేదా అధిక తేమ ఉన్న ప్రాంతాలు వంటి కఠినమైన వాతావరణంలో అనువర్తనాలకు అనువైనది. జింక్ - కోటెడ్ కార్బన్ స్టీల్ మంచి తుప్పు రక్షణతో ఖర్చుతో కూడుకున్న పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది, ఇది సాధారణ - ప్రయోజన ఇండోర్ మరియు అవుట్డోర్ వాడకానికి అనువైనది. అదనంగా, కొన్ని నమూనాలు సంస్థాపన సమయంలో ఘర్షణను తగ్గించడానికి మరియు ఉపరితలంపై యాంకర్ యొక్క పట్టును పెంచడానికి నైలాన్ లేదా పాలిమర్ ఇన్సర్ట్‌లను కలిగి ఉంటాయి.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
3/4 పీస్ ఫిక్స్ బోల్ట్ యాంకర్ ప్రొడక్ట్ లైన్ వేర్వేరు అనువర్తన అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ మోడళ్లను కలిగి ఉంటుంది:
ప్రామాణిక - డ్యూటీ 3/4 పీస్ ఫిక్స్ బోల్ట్ యాంకర్లను పరిష్కరించండి: ఇవి ఘన కాంక్రీటు, ఇటుక లేదా రాతి ఉపరితలాలలో సాధారణ - పర్పస్ బందు పనుల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. 1/4 "నుండి 3/4" వరకు మరియు 1 "" నుండి 6 వరకు పొడవు వరకు వ్యాసాల పరిధిలో లభిస్తుంది, అవి కాంతిని అటాచ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి - నుండి - మీడియం - బరువు మ్యాచ్‌లు, హ్యాండ్‌రైల్స్, సిగ్నేజ్ మరియు చిన్న - స్కేల్ మెకానికల్ పరికరాలు. 3/4 ముక్కల రూపకల్పన మల్టీ -కాంపోనెంట్ విస్తరణ విధానం ద్వారా సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన పట్టును నిర్ధారిస్తుంది.
హెవీ - డ్యూటీ 3/4 పీస్ ఫిక్స్ బోల్ట్ యాంకర్లను పరిష్కరించండి: అధిక - లోడ్ అనువర్తనాల కోసం ఇంజనీరింగ్ చేయబడిన ఈ యాంకర్లు పెద్ద వ్యాసాలు (1 "వరకు) మరియు ఎక్కువ పొడవు (8" కంటే ఎక్కువ) కలిగి ఉంటాయి. గణనీయమైన స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ లోడ్లను తట్టుకోవటానికి అవి మందమైన షాంక్‌లు, బలమైన బోల్ట్‌లు మరియు మరింత బలమైన విస్తరణ భాగాలతో నిర్మించబడ్డాయి. పారిశ్రామిక యంత్రాలు, పెద్ద -స్కేల్ స్ట్రక్చరల్ భాగాలు మరియు భారీ -డ్యూటీ షెల్వింగ్ వ్యవస్థలను భద్రపరచడానికి అనువైనది, ఈ యాంకర్లు డిమాండ్ చేసే వాతావరణాలలో కూడా అసాధారణమైన స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను అందిస్తాయి.
స్పెషల్ - పర్పస్ 3/4 పీస్ ఫిక్స్ బోల్ట్ యాంకర్లను పరిష్కరించండి. ప్రత్యేకమైన సంస్థాపనా అవసరాలకు అనుగుణంగా అవి ప్రామాణిక పరిమాణాలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్లలో లభిస్తాయి.
తయారీ ప్రక్రియ
3/4 పీస్ ఫిక్స్ బోల్ట్ యాంకర్ల ఉత్పత్తి ఖచ్చితమైన తయారీ దశల శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది మరియు కఠినమైన నాణ్యత - నియంత్రణ చర్యలు:
పదార్థ తయారీ. ముడి పదార్థాలు కొనసాగడానికి ముందు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు నాణ్యత మరియు సమ్మతి కోసం తనిఖీ చేయబడతాయి.
ఫోర్జింగ్ మరియు మ్యాచింగ్: బోల్ట్ షాంక్ మరియు ప్రధాన భాగాలు ఆకృతికి నకిలీ చేయబడతాయి, ఇది లోహం యొక్క అంతర్గత నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు దాని యాంత్రిక లక్షణాలను పెంచుతుంది. CNC (కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్) మ్యాచింగ్ అప్పుడు థ్రెడ్లను ఖచ్చితంగా కత్తిరించడానికి, రంధ్రాలను డ్రిల్ చేయడానికి మరియు భాగాలను ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్లకు ఆకృతి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది యాంకర్ యొక్క విభిన్న ముక్కల మధ్య స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన ఫిట్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.
అసెంబ్లీ: బోల్ట్, స్లీవ్ మరియు ఏదైనా అదనపు భాగాలతో సహా వ్యక్తిగత భాగాలు ఆటోమేటెడ్ లేదా సెమీ ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెస్‌లను ఉపయోగించి సమావేశమవుతాయి. సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం సమయంలో యాంకర్ పనితీరుకు హామీ ఇవ్వడానికి భాగాల యొక్క సరైన అమరిక మరియు సురక్షితమైన కనెక్షన్‌ను నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉంటుంది.
ఉపరితల చికిత్స. ఈ చికిత్సలు యాంకర్లను పర్యావరణ కారకాల నుండి రక్షించడమే కాక, వారి దీర్ఘాయువుకు దోహదం చేస్తాయి.
నాణ్యత తనిఖీ: ప్రతి యాంకర్ డైమెన్షనల్ చెక్కులు, బలం పరీక్ష మరియు తుప్పు - నిరోధక అంచనాతో సహా కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీకి లోనవుతుంది. నమూనాలు పేర్కొన్న పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేదా మించిపోయేలా పరీక్షించబడతాయి. అన్ని నాణ్యత పరీక్షలను దాటిన యాంకర్లు మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం ఆమోదించబడ్డాయి.
అప్లికేషన్ స్కోప్
3/4 పీస్ ఫిక్స్ బోల్ట్ యాంకర్లు వివిధ పరిశ్రమలు మరియు నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
నిర్మాణం మరియు భవన పరిశ్రమ: భవన నిర్మాణంలో, నిర్మాణాత్మక మరియు నిర్మాణేతర అంశాలను ఘన ఉపరితలాలకు అటాచ్ చేయడానికి ఈ యాంకర్లు అవసరం. స్టీల్ కిరణాలు, నిలువు వరుసలు మరియు బ్రాకెట్లను కాంక్రీట్ పునాదులకు భద్రపరచడానికి, అలాగే ప్రీకాస్ట్ కాంక్రీట్ ప్యానెల్లు, రైలింగ్‌లు మరియు బాల్కనీలను వ్యవస్థాపించడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు. అంతర్గత నిర్మాణంలో, మౌంటు ప్లాస్టార్ బోర్డ్, సీలింగ్ టైల్స్ మరియు ఇతర ఫినిషింగ్ మెటీరియల్స్ కోసం వాటిని ఉపయోగించవచ్చు.
పారిశ్రామిక మరియు తయారీ సౌకర్యాలు. అధిక లోడ్లు మరియు కంపనాలను తట్టుకునే వారి సామర్థ్యం స్థిరత్వం మరియు భద్రత చాలా ప్రాముఖ్యత ఉన్న అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్స్, కంట్రోల్ ప్యానెల్లు మరియు ఇతర పారిశ్రామిక సంస్థాపనలను ఎంకరేజ్ చేయడానికి కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులు. వారి నమ్మదగిన బందు పనితీరు వివిధ పర్యావరణ మరియు లోడ్ పరిస్థితులలో మౌలిక సదుపాయాల యొక్క సమగ్రత మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
పునరుద్ధరణ మరియు నిర్వహణ: పునరుద్ధరణ మరియు నిర్వహణ ప్రాజెక్టుల సమయంలో, 3/4 పీస్ ఫిక్స్ బోల్ట్ యాంకర్లు ఇప్పటికే ఉన్న కనెక్షన్‌లను మార్చడానికి లేదా బలోపేతం చేయడానికి అనుకూలమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి. వారి సంస్థాపన సౌలభ్యం మరియు వేర్వేరు ఉపరితలాలకు అనుకూలత వాటిని రెట్రోఫిటింగ్ అనువర్తనాలను రెట్రోఫిటింగ్ చేయడానికి ఇష్టపడే ఎంపికగా చేస్తుంది, ఇది దెబ్బతిన్న నిర్మాణాలను మరమ్మతు చేస్తున్నా లేదా ఇప్పటికే ఉన్న సంస్థాపనలను అప్‌గ్రేడ్ చేస్తున్నా.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
సుపీరియర్ లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం. ఇది యాంకర్లను భారీ స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ లోడ్లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి అనుమతిస్తుంది, జతచేయబడిన నిర్మాణాలు లేదా పరికరాల యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
మెరుగైన స్థిరత్వం: సాంప్రదాయ సింగిల్ -పీస్ యాంకర్ల మాదిరిగా కాకుండా, 3/4 పీస్ కాన్ఫిగరేషన్ ఉపరితలంలో మరింత సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన పట్టును సృష్టిస్తుంది. హెచ్చుతగ్గుల లోడ్లు లేదా కంపనాల కింద కూడా యాంకర్ కాలక్రమేణా బయటకు తీయకుండా లేదా వదులుకోకుండా నిరోధించడానికి ఇంటర్‌లాకింగ్ భాగాలు కలిసి పనిచేస్తాయి.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: ఈ యాంకర్లు కాంక్రీటు, ఇటుక, రాయి మరియు కొన్ని రకాల కలపలతో సహా విస్తృత శ్రేణి ఉపరితలాలతో అనుకూలంగా ఉంటాయి. వివిధ పరిమాణాలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్లలో వేర్వేరు నమూనాల లభ్యత వాటిని చిన్న -స్కేల్ నివాస ప్రాజెక్టుల నుండి పెద్ద -స్కేల్ పారిశ్రామిక సంస్థాపనల వరకు విభిన్న అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా చేస్తుంది.
సులభమైన సంస్థాపన: వారి అధునాతన డిజైన్ ఉన్నప్పటికీ, 3/4 పీస్ ఫిక్స్ బోల్ట్ యాంకర్లు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం చాలా సులభం. సంస్థాపనా ప్రక్రియలో సాధారణంగా రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ చేయడం, యాంకర్‌ను చొప్పించడం మరియు బోల్ట్‌ను బిగించడం వంటివి ఉంటాయి, ఇది సురక్షితమైన పట్టును సృష్టించడానికి భాగాలను విస్తరిస్తుంది. ఈ సరళత సంస్థాపనా సమయం మరియు శ్రమ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది, ఇది ప్రొఫెషనల్ కాంట్రాక్టర్లు మరియు DIY ts త్సాహికులకు ఆచరణాత్మక ఎంపికగా మారుతుంది.
దీర్ఘ -పదం విశ్వసనీయత: అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి నిర్మించబడింది మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణతో తయారు చేయబడిన ఈ యాంకర్లు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను అందిస్తాయి. తుప్పు, దుస్తులు మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడికి వారి ప్రతిఘటన వారు ప్రాజెక్ట్ యొక్క జీవితకాలంలో వారి పనితీరును కొనసాగిస్తారని నిర్ధారిస్తుంది, ఖర్చు - సమర్థవంతమైన మరియు ఆందోళన - ఉచిత బందు పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
ఫ్లాట్ ప్యాడ్
ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. తేలికపాటి ఉక్కు అనేది సాధారణ - ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
సన్నని గింజ
సన్నని గింజలు సాధారణంగా విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారవుతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలు మరియు పనితీరు అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
కప్ హెడ్ షడ్భుజి సాకెట్ స్క్రూ
నర్లెడ్ హెక్స్ అలెన్ సాకెట్ క్యాప్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు సాధారణంగా మన్నిక మరియు నమ్మదగిన బందు పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే బేస్ పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
స్టడ్ బోల్ట్
డబుల్ ఎండ్ స్టుడ్స్ సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక - నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం అప్లికేషన్ యొక్క అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలలో ఒకటి, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
ఐబోల్ట్
కంటి గింజలు సాధారణంగా అధిక -బలం పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి, ఇవి గణనీయమైన లోడ్ల క్రింద నమ్మకమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి.
క్రాస్ కౌంటర్సంక్ మెషిన్ స్క్రూ
ఫిలిప్స్ కౌంటర్సంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకున్నాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణ - ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
లక్సీబావో డ్రిల్ థ్రెడ్
రస్పెర్ట్‌తో పూసిన స్వీయ - ట్యాపింగ్ స్క్రూలు గోర్లు సాధారణంగా అధిక -నాణ్యమైన బేస్ పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, రస్పెర్ట్ పూత యొక్క రక్షణ ప్రయోజనాలతో కలిపి సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
సగం బటన్
10.9S పెద్ద షడ్భుజి బోల్ట్ కనెక్షన్ జత సగం - థ్రెడ్ మరియు డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్ ప్రధానంగా అధిక - బలం మిశ్రమం ఉక్కును బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగిస్తుంది. “10.9 సె” గ్రేడ్ ఈ బోల్ట్‌లు నిర్దిష్ట యాంత్రిక ఆస్తి అవసరాలను తీర్చగలవని సూచిస్తుంది.
గొర్రెల కంటి విస్తరణ
O/IEY BOLT స్లీవ్ యాంకర్లు ప్రధానంగా అధిక -బలం పదార్థాల నుండి నిర్మించబడ్డాయి, విశ్వసనీయ లోడ్‌ను నిర్ధారించడానికి - పనితీరు మరియు మన్నిక బేరింగ్. కంటి బోల్ట్, తాడులు, తంతులు లేదా గొలుసులను అటాచ్ చేయడానికి క్లిష్టమైన భాగం, సాధారణంగా వేడి చికిత్సకు లోనయ్యే మిశ్రమం ఉక్కుతో తయారు చేస్తారు.
ఫ్లాంజ్ గింజ
షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ గింజ ఫ్లేంజ్ గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాల ఆధారంగా ఎంచుకున్నాయి.
షార్క్ ఫిన్ విస్తరణ
గాల్వనైజ్ యాంటీ స్కిడ్ స్లీవ్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా అధిక - బలం కార్బన్ స్టీల్ నుండి బేస్ మెటీరియల్‌గా నిర్మించబడతాయి, ఇది అద్భుతమైన లోడ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది - బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు.
నైలాన్ లాకింగ్ గింజ
హెక్స్ లాక్ గింజలు సాధారణంగా విశ్వసనీయ యాంటీ -వదులుగా పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా భారీ -డ్యూటీ అనువర్తనాల కోసం.
నీలం మరియు తెలుపు కారు మరమ్మతు గోడ యాంకర్
బ్లూ వైట్ వెడ్జ్ యాంకర్లు ప్రధానంగా అధిక - బలం కార్బన్ స్టీల్ నుండి బేస్ మెటీరియల్‌గా నిర్మించబడ్డాయి, ఇది వేడి - తన్యత బలం మరియు మొండితనంతో సహా దాని యాంత్రిక లక్షణాలను పెంచడానికి చికిత్స చేయబడుతుంది.
షడ్భుజి ఫ్లేంజ్ సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూ
హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక-పనితీరు గల పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65mn వంటి తరగతులలో.
4.8 స్థాయి
GB5783 బ్లూ జింక్ ప్లేటెడ్ కార్బన్ స్టీల్ పూర్తి థ్రెడ్ హెక్స్ హెడ్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్‌ను బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించుకుంటాయి, సాధారణంగా 4.8, 8.8, మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్‌లలో.
స్లాట్డ్ రౌండ్ హెడ్ స్క్రూ
స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూలు విభిన్న పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన డిమాండ్లను నెరవేర్చడానికి ఎంచుకున్నాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణ - ప్రయోజన వినియోగం కోసం సాధారణంగా స్వీకరించబడిన పదార్థంగా నిలుస్తుంది.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur