ఉత్పత్తులు
ఆరు బాహ్య బోల్ట్‌లతో అంచు
ISO4162 మరియు GB5787 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా పసుపు జింక్ ప్లేటింగ్, పూర్తి దంతాలు మరియు సెర్రేషన్లతో కూడిన DIN6921 హెక్స్ హెడ్ ఫ్లేంజ్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా 8.8, 10.9 మరియు 12.9 తరగతులలో అధిక - బలం మిశ్రమం ఉక్కు నుండి రూపొందించబడ్డాయి.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
ISO4162 మరియు GB5787 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా పసుపు జింక్ ప్లేటింగ్, పూర్తి దంతాలు మరియు సెర్రేషన్లు లేని DIN6921 హెక్స్ హెడ్ ఫ్లేంజ్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా 8.8, 10.9 మరియు 12.9 తరగతులలో అధిక -బలం మిశ్రమం ఉక్కు నుండి రూపొందించబడ్డాయి.
గ్రేడ్ 8.8 బోల్ట్ల కోసం, అల్లాయ్ స్టీల్‌లో సాధారణంగా కార్బన్, మాంగనీస్ మరియు సిలికాన్ వంటి అంశాలు ఉంటాయి. వరుస వేడి -చికిత్సా ప్రక్రియలు చేసిన తరువాత, అవి కనీసం 800 MPa యొక్క కనీస తన్యత బలాన్ని సాధించగలవు మరియు 640 MPa యొక్క దిగుబడి బలాన్ని సాధించగలవు, ఇవి సాధారణమైన - మీడియం - హెవీ - డ్యూటీ అప్లికేషన్లు గణనీయమైన లోడ్ల క్రింద విశ్వసనీయ బందు అవసరమయ్యే చోట సాధారణమైనవి.
గ్రేడ్ 10.9 బోల్ట్‌లు అల్లాయ్ స్టీల్ నుండి రసాయన కూర్పుపై మరింత ఖచ్చితమైన నియంత్రణ మరియు మరింత కఠినమైన వేడి - చికిత్స ప్రక్రియతో తయారు చేయబడతాయి. అవి కనీస తన్యత బలాన్ని 1000 MPa మరియు 900 MPa దిగుబడి బలాన్ని చేరుకోవచ్చు, ఇవి అధిక లోడ్లు, కంపనాలు మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవు మరియు పారిశ్రామిక యంత్రాలు మరియు నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో క్లిష్టమైన నిర్మాణ సంబంధాలలో తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.
అత్యధిక - గ్రేడ్ 12.9 బోల్ట్‌లు అధిక -నాణ్యమైన మిశ్రమం ఉక్కు నుండి కఠినమైన అశుద్ధ నియంత్రణ మరియు ఆప్టిమైజ్ చేసిన ఉష్ణ చికిత్సతో తయారు చేయబడతాయి. వారు కనీసం 1200 MPa యొక్క కనీస తన్యత బలాన్ని మరియు 1080 MPa దిగుబడి బలాన్ని అందిస్తారు, ఇవి ఏరోస్పేస్ భాగాలు, అధిక - పనితీరు ఆటోమోటివ్ ఇంజన్లు మరియు పెద్ద స్కేల్ బ్రిడ్జ్ నిర్మాణం వంటి చాలా భారీ -విధి అనువర్తనాలకు అనువైనవి.
పసుపు జింక్ లేపనం ఒక కీ ఉపరితలం - చికిత్స లక్షణం. జింక్ ప్లేటింగ్ అల్లాయ్ స్టీల్ బోల్ట్ల ఉపరితలంపై జింక్ పొరను ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చేస్తుంది. లేపనం ప్రక్రియలో నిర్దిష్ట రసాయన ఏజెంట్ల చేరిక జింక్ పూతకు పసుపు రంగును ఇస్తుంది. ఈ జింక్ పొర ఒక త్యాగ అవరోధంగా పనిచేస్తుంది, అంతర్లీన ఉక్కును రక్షించడానికి ప్రాధాన్యతనిస్తుంది, తద్వారా బోల్ట్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
ఈ హెక్స్ హెడ్ ఫ్లేంజ్ బోల్ట్ల యొక్క ఉత్పత్తి శ్రేణి DIN6921, ISO4162, మరియు GB5787 ప్రమాణాల ప్రకారం వర్గీకరించబడిన వివిధ మోడళ్లను కలిగి ఉంటుంది, అలాగే పరిమాణం, పొడవు మరియు బలం గ్రేడ్:
ప్రామాణిక మెట్రిక్ నమూనాలు: సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, ఈ బోల్ట్‌లు విస్తృత శ్రేణి మెట్రిక్ పరిమాణాలలో లభిస్తాయి. బోల్ట్ వ్యాసాలు సాధారణంగా M6 నుండి M36 వరకు ఉంటాయి, అయితే పొడవు 10 మిమీ నుండి 300 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వరకు మారుతుంది, ఇది నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలను బట్టి ఉంటుంది. ప్రామాణిక నమూనాలు పూర్తి -దంతాల రూపకల్పనను కలిగి ఉంటాయి, ఇక్కడ థ్రెడ్లు బోల్ట్ షాంక్ యొక్క మొత్తం పొడవుతో విస్తరించి, అంతటా స్థిరమైన బందు పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి. ఈ బోల్ట్‌లు కూడా సెరేషన్స్ లేకుండా షట్కోణ ఫ్లేంజ్ హెడ్‌ను కలిగి ఉంటాయి, బందు సమయంలో మెరుగైన లోడ్ పంపిణీ కోసం పెద్ద బేరింగ్ ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది.
బలం - గ్రేడెడ్ మోడల్స్: బోల్ట్‌లు 8.8, 10.9 మరియు 12.9 బలం తరగతుల్లో వస్తాయి. 8.8 - గ్రేడ్ బోల్ట్‌లు మీడియం - బలం నమూనాలు, సాధారణంగా సాధారణ పారిశ్రామిక పరికరాల సంస్థాపన, ఫర్నిచర్ తయారీ మరియు కాంతి - మీడియం - భారీ నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు. 10. 12.9 - గ్రేడ్ బోల్ట్‌లు అల్ట్రా - అధిక -బలం నమూనాలు, ప్రత్యేకంగా ఏరోస్పేస్, హై -ఎండ్ ఆటోమోటివ్ మరియు పెద్ద స్కేల్ మౌలిక సదుపాయాల నిర్మాణం వంటి పరిశ్రమలలో క్లిష్టమైన మరియు అధిక -ఒత్తిడి అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి.
ప్రత్యేక - పొడవు మరియు అనుకూల నమూనాలు: నిర్దిష్ట పొడవు అవసరాలు లేదా ప్రత్యేకమైన డిజైన్ అవసరాలతో ఉన్న అనువర్తనాల కోసం, ప్రత్యేక - పొడవు మరియు అనుకూల నమూనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఈ బోల్ట్‌లు సంబంధిత ప్రమాణాల ద్వారా పేర్కొన్న సహనం పరిధిలో ప్రామాణిక పొడవును కలిగి ఉంటాయి. కస్టమ్ మోడళ్లలో హెడ్ సైజ్, ఫ్లేంజ్ మందం లేదా ఇతర కోణాలకు సవరణలు కూడా ఉండవచ్చు, ప్రత్యేకమైన ప్రాజెక్టుల యొక్క ఖచ్చితమైన అవసరాలను తీర్చడానికి, నాణ్యత మరియు పనితీరు కోసం ప్రధాన ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉంటుంది.
తయారీ ప్రక్రియ
ఈ బోల్ట్ల ఉత్పత్తి DIN6921, ISO4162, మరియు GB5787 ప్రమాణాలు మరియు నాణ్యత - నియంత్రణ చర్యలతో ఖచ్చితంగా పాటించేటప్పుడు బహుళ ఖచ్చితమైన దశలను కలిగి ఉంటుంది:
పదార్థ తయారీ: అధిక - నాణ్యత మిశ్రమం ఉక్కు ముడి పదార్థాలు పేర్కొన్న బలం గ్రేడ్‌లు మరియు ప్రమాణాల అవసరాలను తీర్చడానికి జాగ్రత్తగా ఉంటాయి. రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉక్కు యొక్క ఉపరితల నాణ్యతపై కఠినమైన తనిఖీలు జరుగుతాయి. బోల్ట్ల యొక్క నిర్దిష్ట పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉక్కు బార్లు లేదా రాడ్లు తగిన పొడవులుగా కత్తిరించబడతాయి.
ఏర్పడటం. కోల్డ్ - శీర్షిక సాధారణంగా చిన్న -పరిమాణ బోల్ట్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది అధిక -వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి సమర్థవంతంగా ఉంటుంది మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ ఆకారాన్ని ఖచ్చితంగా ఏర్పరుస్తుంది. పెద్ద - వ్యాసం లేదా అధిక - బలం బోల్ట్ల కోసం (10.9 మరియు 12.9 గ్రేడ్‌లు వంటివి), వేడి - ఫోర్జింగ్ వర్తించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, ఉక్కు ఒక సున్నితమైన స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది మరియు తరువాత అధిక పీడనంలో ఆకారంలో ఉంటుంది, అవసరమైన బలం మరియు ఖచ్చితమైన కొలతలు సాధించడానికి, షట్కోణ ఫ్లాంజ్ హెడ్ యొక్క నిర్దిష్ట ఆకారం మరియు పరిమాణంతో సహా ప్రమాణాల ప్రకారం.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తరువాత, బోల్ట్‌లు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. ఇవి నిండి ఉన్నందున - దంతాల బోల్ట్‌లు, షాంక్ యొక్క మొత్తం పొడవుతో థ్రెడ్లు సృష్టించబడతాయి. థ్రెడ్ రోలింగ్ అనేది ఇష్టపడే పద్ధతి, ఎందుకంటే ఇది చలి ద్వారా బలమైన థ్రెడ్‌ను సృష్టిస్తుంది - లోహాన్ని పని చేయడం, బోల్ట్స్ యొక్క అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. థ్రెడ్ పిచ్, ప్రొఫైల్ మరియు కొలతలు సంబంధిత ప్రమాణాల అవసరాలకు ఖచ్చితంగా సరిపోయేలా చూడటానికి ప్రత్యేకమైన థ్రెడింగ్ డైస్ ఉపయోగించబడతాయి, సంబంధిత గింజలు మరియు థ్రెడ్ రంధ్రాలతో అనుకూలతకు హామీ ఇస్తాయి.
వేడి చికిత్స (అధిక -బలం తరగతుల కోసం): బలం తరగతుల బోల్ట్‌లు 8.8, 10.9, మరియు 12.9 వేడి - చికిత్స ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. ఇది సాధారణంగా ఉక్కును మృదువుగా చేయడానికి మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి, కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని పెంచడానికి అణచివేయడం మరియు కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని సరైన స్థాయికి సర్దుబాటు చేయడానికి టెంపరింగ్ కలిగి ఉంటుంది. ప్రమాణాల ప్రకారం నిర్వచించిన విధంగా బోల్ట్‌లు తమ గ్రేడ్‌ల యొక్క కఠినమైన బలం మరియు పనితీరు అవసరాలను తీర్చగలవని నిర్ధారించడానికి వేడి -చికిత్స పారామితులు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి.
పసుపు జింక్ లేపనం: కలుషితాలు, నూనె లేదా తుప్పు పట్టడానికి బోల్ట్‌లు మొదట పూర్తిగా శుభ్రం చేయబడతాయి. అప్పుడు, వారు జింక్ లవణాలు మరియు నిర్దిష్ట రసాయన సంకలనాలు కలిగిన ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ స్నానంలో మునిగిపోతారు. విద్యుత్ ప్రవాహం వర్తించబడుతుంది, దీనివల్ల జింక్ అయాన్లు బోల్ట్ ఉపరితలంపై జమ అవుతుంది. లేపనం సమయంలో రసాయన ఏజెంట్ల చేరిక జింక్ పూతకు పసుపు రంగును ఇస్తుంది. లేపనం చేసిన తరువాత, జింక్ పూత యొక్క తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికను మరింత పెంచడానికి బోల్ట్‌లు నిష్క్రియాత్మకత వంటి చికిత్సా ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి, ప్రమాణాల సంబంధిత తుప్పు - నిరోధక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూడవచ్చు.
నాణ్యత తనిఖీ: ప్రతి బ్యాచ్ బోల్ట్‌లు DIN6921, ISO4162 మరియు GB5787 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా కఠినమైన తనిఖీకి లోబడి ఉంటాయి. బోల్ట్ యొక్క వ్యాసం, పొడవు, థ్రెడ్ లక్షణాలు, తల పరిమాణం మరియు ఫ్లాంజ్ కొలతలు ప్రామాణిక యొక్క ఖచ్చితమైన అవసరాలను తీర్చగలవని నిర్ధారించడానికి డైమెన్షనల్ తనిఖీలు నిర్వహిస్తారు. బోల్ట్‌లు పేర్కొన్న లోడ్‌లను తట్టుకోగలవని మరియు వాటి సంబంధిత తరగతుల బలం మరియు పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయని ధృవీకరించడానికి తన్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు టార్క్ పరీక్షలతో సహా యాంత్రిక పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి. ఉపరితల లోపాలు, సరైన పసుపు జింక్ ప్లేటింగ్ కవరేజ్ మరియు ప్రామాణిక ప్రదర్శన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఏదైనా నాన్ -పాటివ్ కోసం దృశ్య తనిఖీలు జరుగుతాయి. అన్ని నాణ్యత పరీక్షలను దాటిన బోల్ట్‌లు మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం ఆమోదించబడ్డాయి.
ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ
పసుపు జింక్ - లేపనం చేసే ఉపరితల చికిత్స ఈ బోల్ట్‌లకు రక్షణ మరియు గుర్తింపు రెండింటినీ అందిస్తుంది:
జింక్ ప్లేటింగ్ ప్రక్రియ. ఇది జింక్ పూత యొక్క మంచి సంశ్లేషణను నిర్ధారిస్తుంది. అప్పుడు బోల్ట్‌లు జింక్ - రిచ్ ఎలక్ట్రోలైట్ సొల్యూషన్స్ కలిగిన ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ స్నానంలో మునిగిపోతాయి. స్నానం గుండా విద్యుత్ ప్రవాహం దాటినప్పుడు, జింక్ అయాన్లు బోల్ట్ ఉపరితలానికి ఆకర్షించబడతాయి మరియు లోహ పొరగా జమ చేయబడతాయి. జింక్ పూత యొక్క మందం సాధారణంగా 5 - 15 మైక్రాన్ల నుండి ఉంటుంది, ఇది అనువర్తన అవసరాలు మరియు ప్రమాణాల స్పెసిఫికేషన్లను బట్టి, తుప్పు రక్షణ యొక్క ప్రాధమిక పొరను అందిస్తుంది.
పసుపు పూత నిర్మాణం: ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ స్నానానికి నిర్దిష్ట రసాయన ఏజెంట్లను జోడించడం ద్వారా జింక్ పూత యొక్క విలక్షణమైన పసుపు రంగు సాధించబడుతుంది. ఈ ఏజెంట్లు లేపన ప్రక్రియలో జింక్‌తో స్పందించి జింక్ పొర యొక్క ఉపరితలంపై సన్నని, రంగు చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తారు. ఈ పసుపు పూత సౌందర్య ఐడెంటిఫైయర్‌గా మాత్రమే కాకుండా, జింక్ ఉపరితలం యొక్క నిష్క్రియాత్మక లక్షణాలను పెంచడం ద్వారా అదనపు తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది.
పోస్ట్ - చికిత్స. నిష్క్రియాత్మకత అనేది రసాయన ద్రావణంలో బోల్ట్‌లను ముంచడం, సాధారణంగా క్రోమేట్లు లేదా ఇతర నిష్క్రియాత్మక ఏజెంట్లను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ జింక్ ఉపరితలంపై సన్నని, రక్షిత ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, దాని తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికను మరింత పెంచుతుంది. నిష్క్రియాత్మక చికిత్స పూత యొక్క పసుపు రంగును స్థిరీకరించడానికి మరియు క్షీణించడం మరియు రాపిడికి దాని నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది, బోల్ట్‌లు ఉపయోగం సమయంలో వాటి రూపాన్ని మరియు రక్షణ లక్షణాలను కొనసాగిస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది.
అప్లికేషన్ స్కోప్
ISO4162 మరియు GB5787 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా పసుపు జింక్ ప్లేటింగ్, పూర్తి దంతాలు మరియు సెర్రేషన్లు లేని DIN6921 హెక్స్ హెడ్ ఫ్లేంజ్ బోల్ట్‌లు వివిధ పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి:
భవనం మరియు నిర్మాణం. వేర్వేరు బలం తరగతులు నిర్మాణం యొక్క లోడ్ అవసరాల ఆధారంగా ఎంపికను అనుమతిస్తాయి. ఉదాహరణకు, 8.8 - గ్రేడ్ బోల్ట్‌లు సాధారణ భవన భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, అయితే 10.9 మరియు 12.9 - గ్రేడ్ బోల్ట్‌లను క్లిష్టమైన లోడ్‌లో ఉపయోగిస్తారు - అధిక -పెరుగుదల భవనాలు, వంతెనలు మరియు పెద్ద స్కేల్ పారిశ్రామిక మొక్కల కనెక్షన్‌లను కలిగి ఉంటుంది. షట్కోణ ఫ్లాంజ్ హెడ్ డిజైన్ లోడ్ను మరింత సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది, ఉపరితల నష్టం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు కనెక్షన్ల స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది. పసుపు జింక్ ప్లేటింగ్ తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇండోర్ మరియు అవుట్డోర్ నిర్మాణ పరిసరాలలోని మూలకాల నుండి బోల్ట్‌లను రక్షిస్తుంది.
పారిశ్రామిక యంత్రాల తయారీ: పారిశ్రామిక యంత్రాల తయారీలో, ఈ బోల్ట్‌లు భాగాలను సమీకరించటానికి, పరికరాల ఫ్రేమ్‌లను భద్రపరచడానికి మరియు వివిధ భాగాలను అటాచ్ చేయడానికి అవసరం. యంత్రాల ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన భారీ లోడ్లు మరియు కంపనాలను తట్టుకోవడానికి 10.9 మరియు 12.9 వంటి అధిక -బలం తరగతులు ఉపయోగించబడతాయి. పూర్తి -దంతాల రూపకల్పన బోల్ట్ యొక్క పొడవు అంతటా స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన బందును నిర్ధారిస్తుంది, అయితే పసుపు జింక్ - పూతతో కూడిన ఉపరితలం పారిశ్రామిక కాలుష్య కారకాలు మరియు తేమ నుండి తుప్పును నిరోధిస్తుంది, బోల్ట్ల సేవా జీవితాన్ని మరియు వారు సమీకరించే యంత్రాలు విస్తరిస్తాయి.
ఆటోమోటివ్ మరియు రవాణా పరిశ్రమలు. వేర్వేరు బలం తరగతులు వివిధ ఆటోమోటివ్ అనువర్తనాల యొక్క విభిన్న లోడ్ - బేరింగ్ అవసరాలను తీర్చగలవు. పసుపు జింక్ ప్లేటింగ్ రహదారి లవణాలు, తేమ మరియు వివిధ వాతావరణ పరిస్థితులకు గురికావడం వంటి కఠినమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను తట్టుకోవడానికి బోల్ట్‌లు సహాయపడతాయి. రవాణా రంగంలో, ట్రక్కులు, రైళ్లు మరియు ఓడల కోసం, ఈ బోల్ట్‌లను వివిధ భాగాలను భద్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఆపరేషన్ సమయంలో వాహనాల భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.
ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరికరాలు: ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలలో, ఎలక్ట్రికల్ ఎన్‌క్లోజర్‌లు, ప్యానెల్లు మరియు భాగాలను భద్రపరచడానికి చిన్న -పరిమాణ బోల్ట్‌లను ఉపయోగిస్తారు. పూర్తి -దంతాల రూపకల్పన ఖచ్చితమైన బిగించడానికి అనుమతిస్తుంది, మరియు తుప్పు - నిరోధక పసుపు జింక్ ప్లేటింగ్ తేమ మరియు విద్యుత్ పరిసరాల యొక్క తినివేయు ప్రభావాల నుండి బోల్ట్‌లను రక్షిస్తుంది, ఇది విద్యుత్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ వ్యవస్థల యొక్క దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.
సాధారణ పరికరాల సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ. సంబంధిత ప్రమాణాల ప్రకారం, విస్తృత పరిమాణాల పరిమాణాలు మరియు బలం తరగతులలో వాటి లభ్యత, వివిధ రకాల పరికరాలు మరియు అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. పసుపు జింక్‌ను గుర్తించడం - ప్లేటెడ్ పూత కూడా సంస్థాపన మరియు పున replace స్థాపన ప్రక్రియల సమయంలో ఇతర బోల్ట్ల నుండి వాటిని త్వరగా వేరు చేయడానికి సహాయపడుతుంది.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
అధిక - బలం మరియు నమ్మదగిన బందు. పూర్తి -దంతాల రూపకల్పన బోల్ట్ షాంక్ యొక్క మొత్తం పొడవుతో స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన బందును నిర్ధారిస్తుంది, వివిధ అనువర్తనాల్లో మెరుగైన స్థిరత్వం మరియు లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.
ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకత: పసుపు జింక్ - లేపనం సమర్థవంతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, అల్లాయ్ స్టీల్ బోల్ట్‌లను తుప్పు మరియు క్షీణత నుండి రక్షిస్తుంది. జింక్ పొర ఒక త్యాగ అవరోధంగా పనిచేస్తుంది మరియు పోస్ట్ - చికిత్స ప్రక్రియలు దాని రక్షణ లక్షణాలను మరింత పెంచుతాయి. ఇది బోల్ట్‌లను వివిధ వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి అనువైనదిగా చేస్తుంది, వీటిలో తేమ, తేమ మరియు తేలికపాటి తినివేయు పదార్థాలు ఉన్నాయి, బోల్ట్ల సేవా జీవితాన్ని మరియు అవి కట్టుకున్న భాగాలను విస్తరిస్తాయి.
ప్రామాణిక రూపకల్పన మరియు అనుకూలత. ప్రామాణిక కొలతలు, థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు హెడ్ డిజైన్ సులభంగా భర్తీ చేయడానికి మరియు ప్రామాణిక సాధనాల వాడకం, సేకరణ, సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ ప్రక్రియలను సరళీకృతం చేయడానికి మరియు అసెంబ్లీలో లోపాల ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి అనుమతిస్తాయి.
సరైన లోడ్ పంపిణీ: సాధారణ హెక్స్ హెడ్ బోల్ట్‌లతో పోలిస్తే సెరేషన్స్ లేని షట్కోణ ఫ్లేంజ్ హెడ్ పెద్ద బేరింగ్ ఉపరితల వైశాల్యాన్ని అందిస్తుంది. ఈ డిజైన్ బందు సమయంలో లోడ్ను మరింత సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది, ఉపరితల నష్టం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, ముఖ్యంగా మృదువైన పదార్థాలపై మరియు కనెక్షన్ యొక్క మొత్తం స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది. కనీస ఉపరితల వైకల్యంతో సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన బందు అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో ఇది చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
సులభంగా గుర్తించడం: జింక్ పూత యొక్క విలక్షణమైన పసుపు రంగు ఈ బోల్ట్‌లను సులభంగా గుర్తించదగినదిగా చేస్తుంది, అసెంబ్లీ మరియు నిర్వహణ పనుల సమయంలో శీఘ్ర ఎంపిక మరియు సంస్థాపనను సులభతరం చేస్తుంది. ఈ దృశ్యమాన గుర్తింపు ఇతర రకాల బోల్ట్‌లతో మిక్స్ - యుపిఎస్‌ను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది, పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తప్పు సంస్థాపనల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఖర్చు - ప్రభావవంతమైనది: పనితీరు మరియు వ్యయం యొక్క సమతుల్యతను అందిస్తూ, ఈ బోల్ట్‌లు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల కోసం ఖర్చుతో కూడుకున్న - సమర్థవంతమైన బందు పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి. వాటి ప్రామాణిక ఉత్పత్తి, వివిధ పరిమాణాలు మరియు బలాల్లో లభ్యత మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకత తరచుగా పున ments స్థాపన మరియు నిర్వహణ యొక్క అవసరాన్ని తగ్గించడం ద్వారా ప్రాజెక్టులలో మొత్తం ఖర్చు ఆదాకు దోహదం చేస్తాయి.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
గొర్రెల కంటి విస్తరణ
O/IEY BOLT స్లీవ్ యాంకర్లు ప్రధానంగా అధిక -బలం పదార్థాల నుండి నిర్మించబడ్డాయి, విశ్వసనీయ లోడ్ను నిర్ధారించడానికి - పనితీరు మరియు మన్నిక బేరింగ్. కంటి బోల్ట్, తాడులు, తంతులు లేదా గొలుసులను అటాచ్ చేయడానికి క్లిష్టమైన భాగం, సాధారణంగా వేడి చికిత్సకు లోనయ్యే మిశ్రమం ఉక్కుతో తయారు చేస్తారు.
షడ్భుజి ఫ్లేంజ్ సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూ
హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక-పనితీరు గల పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65mn వంటి తరగతులలో.
గింజ లాకింగ్
నైలాన్ ఇన్సర్ట్ హెక్స్ లాక్ గింజలు ప్రధానంగా రెండు ప్రధాన పదార్థాలతో కూడి ఉంటాయి: గింజ శరీరం మరియు నైలాన్ ఇన్సర్ట్. గింజ శరీరం సాధారణంగా అధిక - నాణ్యమైన కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నుండి తయారవుతుంది, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాల ఆధారంగా ఎంచుకున్నది.
నైలాన్ హెడ్ బాహ్య షట్కోణ డ్రిల్ థ్రెడ్
నైలాన్ ప్లాస్టిక్ రస్ట్-ప్రూఫ్ హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు ప్రధానంగా అధిక-నాణ్యత గల నైలాన్ రెసిన్ నుండి తయారు చేయబడతాయి, ఇది అద్భుతమైన యాంత్రిక మరియు రసాయన లక్షణాలకు ప్రసిద్ధి చెందిన థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్.
జాతీయ ప్రామాణిక విస్తరణ
విభిన్న అనువర్తనాల్లో సరైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడిన వివిధ రకాల అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాలను ఉపయోగించి స్లీవ్ యాంకర్లు తయారు చేయబడతాయి.
కౌంటర్సంక్ షడ్భుజి సాకెట్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూ
బ్లాక్ ఫ్లాట్ హెడ్ అలెన్ కీ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, మన్నిక మరియు నమ్మదగిన బందు పనితీరును నిర్ధారించడానికి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే బేస్ పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
ఐబోల్ట్
కంటి గింజలు సాధారణంగా అధిక -బలం పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి, ఇవి గణనీయమైన లోడ్ల క్రింద నమ్మకమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి.
కప్ హెడ్ షడ్భుజి సాకెట్ స్క్రూ
నర్లెడ్ హెక్స్ అలెన్ సాకెట్ క్యాప్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు సాధారణంగా మన్నిక మరియు నమ్మదగిన బందు పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే బేస్ పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
పెద్ద ఫ్లాట్ హెడ్ క్రాస్ డ్రిల్ థ్రెడ్
డాక్రోమెట్ పాన్కేక్ హెడ్ సెల్ఫ్ - డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు వివిధ రకాల అధిక - పనితీరు పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, విభిన్న అనువర్తన డిమాండ్లను తీర్చడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే బేస్ మెటీరియల్, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65 ఎంఎన్ వంటి తరగతులలో.
వెల్డింగ్ గింజ
వెల్డ్ గింజలు ప్రధానంగా వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అధిక - ఉష్ణోగ్రత మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, అయితే నమ్మకమైన బందు పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి. తక్కువ - కార్బన్ స్టీల్ దాని అద్భుతమైన వెల్డబిలిటీ కారణంగా సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
క్యారేజ్ బోల్ట్
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ హెచ్‌డిజి డాక్రోమెట్ జియోమెట్ మష్రూమ్ హెడ్ స్క్వేర్ మెడ క్యారేజ్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్‌ను బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించుకుంటాయి, సాధారణంగా 4.8, 8.8, మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
స్లాట్డ్ రౌండ్ హెడ్ స్క్రూ
స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూలు విభిన్న పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన డిమాండ్లను నెరవేర్చడానికి ఎంచుకున్నాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణ - ప్రయోజన వినియోగం కోసం సాధారణంగా స్వీకరించబడిన పదార్థంగా నిలుస్తుంది.
స్టడ్ బోల్ట్
డబుల్ ఎండ్ స్టుడ్స్ సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక - నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం అప్లికేషన్ యొక్క అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలలో ఒకటి, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
సన్నని గింజ
సన్నని గింజలు సాధారణంగా విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారవుతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలు మరియు పనితీరు అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
బాహ్య ఆరు
హెక్స్ గింజలు విభిన్నమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి వివిధ అనువర్తనాల్లో నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. తేలికపాటి ఉక్కు అనేది సాధారణ - పర్పస్ హెక్స్ గింజలకు దాని ఖర్చు కారణంగా ప్రబలంగా ఉంది - ఇండోర్ పరిసరాలలో క్లిష్టమైన బందు పనులకు ప్రభావం మరియు తగిన బలం.
కార్డ్ హెడ్
నకిలీ వైర్ తాడు బిగింపులు ప్రధానంగా వైర్ తాడుల యొక్క సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన బందును నిర్ధారించడానికి అధిక -బలం పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# లేదా 65mn వంటి తరగతులలో.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur