- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
ఉత్పత్తులు
ఆరు బాహ్య బోల్ట్లతో అంచు
ISO4162 మరియు GB5787 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా పసుపు జింక్ లేపనం, పూర్తి దంతాలు మరియు సెర్రేషన్లు లేని DIN6921 హెక్స్ హెడ్ ఫ్లేంజ్ బోల్ట్లు ప్రధానంగా 8.8, 10.9 మరియు 12.9 గ్రేడ్లలో హై-స్ట్రాంగ్ అల్లాయ్ స్టీల్తో రూపొందించబడ్డాయి.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
ISO4162 మరియు GB5787 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా పసుపు జింక్ లేపనం, పూర్తి దంతాలు మరియు సెర్రేషన్లు లేని DIN6921 హెక్స్ హెడ్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు ప్రధానంగా 8.8, 10.9 మరియు 12.9 గ్రేడ్లలో అధిక బలం కలిగిన అల్లాయ్ స్టీల్తో రూపొందించబడ్డాయి.
గ్రేడ్ 8.8 బోల్ట్ల కోసం, మిశ్రమం ఉక్కు సాధారణంగా కార్బన్, మాంగనీస్ మరియు సిలికాన్ వంటి అంశాలను కలిగి ఉంటుంది. వేడి-చికిత్స ప్రక్రియల శ్రేణికి లోనైన తర్వాత, అవి 800 MPa యొక్క కనిష్ట తన్యత బలాన్ని మరియు 640 MPa దిగుబడి శక్తిని సాధించగలవు, ఇవి సాధారణ - మధ్యస్థ - హెవీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్లకు అనువుగా ఉంటాయి, ఇక్కడ ముఖ్యమైన లోడ్ల క్రింద నమ్మకమైన బందు అవసరం.
గ్రేడ్ 10.9 బోల్ట్లు రసాయన కూర్పుపై మరింత ఖచ్చితమైన నియంత్రణ మరియు మరింత కఠినమైన వేడి-చికిత్స ప్రక్రియతో అల్లాయ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి. అవి 1000 MPa కనిష్ట తన్యత బలాన్ని మరియు 900 MPa దిగుబడి శక్తిని చేరుకోగలవు, అధిక లోడ్లు, కంపనాలు మరియు యాంత్రిక ఒత్తిళ్లను తట్టుకోగలవు మరియు పారిశ్రామిక యంత్రాలు మరియు నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో క్లిష్టమైన నిర్మాణ కనెక్షన్లలో తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.
అత్యధిక - గ్రేడ్ 12.9 బోల్ట్లు కఠినమైన అశుద్ధ నియంత్రణ మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన హీట్ ట్రీట్మెంట్తో అధిక-నాణ్యత అల్లాయ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి. అవి 1200 MPa కనిష్ట తన్యత బలాన్ని మరియు 1080 MPa దిగుబడి శక్తిని అందిస్తాయి, ఇవి ఏరోస్పేస్ భాగాలు, అధిక పనితీరు గల ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్లు మరియు భారీ-స్థాయి వంతెన నిర్మాణం వంటి అత్యంత భారీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్లకు అనువైనవిగా చేస్తాయి.
పసుపు జింక్ లేపనం ఒక కీలకమైన ఉపరితలం - చికిత్స లక్షణం. జింక్ లేపనం అనేది అల్లాయ్ స్టీల్ బోల్ట్ల ఉపరితలంపై జింక్ పొరను ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చేయడం. ప్లేటింగ్ ప్రక్రియలో నిర్దిష్ట రసాయన ఏజెంట్ల జోడింపు జింక్ పూతకు పసుపు రంగును ఇస్తుంది. ఈ జింక్ పొర బలి అవరోధంగా పనిచేస్తుంది, అంతర్లీన ఉక్కును రక్షించడానికి ప్రాధాన్యతనిస్తుంది, తద్వారా బోల్ట్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
ఈ హెక్స్ హెడ్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్ల ఉత్పత్తి శ్రేణిలో DIN6921, ISO4162, మరియు GB5787 ప్రమాణాలు, అలాగే పరిమాణం, పొడవు మరియు బలం గ్రేడ్ల ప్రకారం వర్గీకరించబడిన వివిధ నమూనాలు ఉన్నాయి:
ప్రామాణిక మెట్రిక్ నమూనాలు: సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, ఈ బోల్ట్లు విస్తృత శ్రేణి మెట్రిక్ పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. బోల్ట్ వ్యాసాలు సాధారణంగా M6 నుండి M36 వరకు ఉంటాయి, అయితే నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలను బట్టి పొడవు 10mm నుండి 300mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మారవచ్చు. ప్రామాణిక నమూనాలు పూర్తి - దంతాల రూపకల్పనను కలిగి ఉంటాయి, ఇక్కడ థ్రెడ్లు బోల్ట్ షాంక్ యొక్క మొత్తం పొడవుతో విస్తరించి, అంతటా స్థిరమైన బందు పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి. ఈ బోల్ట్లు సెర్రేషన్లు లేకుండా షట్కోణ ఫ్లాంజ్ హెడ్ను కలిగి ఉంటాయి, బందు సమయంలో మెరుగైన లోడ్ పంపిణీ కోసం పెద్ద బేరింగ్ ఉపరితలాన్ని అందిస్తాయి.
బలం - గ్రేడెడ్ మోడల్స్: బోల్ట్లు 8.8, 10.9 మరియు 12.9 గ్రేడ్లలో వస్తాయి. 8.8 - గ్రేడ్ బోల్ట్లు మీడియం - స్ట్రెంగ్త్ మోడల్లు, సాధారణంగా సాధారణ పారిశ్రామిక పరికరాల సంస్థాపన, ఫర్నిచర్ తయారీ మరియు తేలికపాటి - మధ్యస్థ - భారీ నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగిస్తారు. 10.9 - గ్రేడ్ బోల్ట్లు అధిక-శక్తి నమూనాలు, భారీ-డ్యూటీ యంత్రాలు, భారీ-స్థాయి భవన నిర్మాణాలు మరియు అధిక లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం అవసరమయ్యే రవాణా పరికరాలలో అప్లికేషన్లకు అవసరమైనవి. 12.9 - గ్రేడ్ బోల్ట్లు అల్ట్రా - హై - స్ట్రెంగ్త్ మోడల్లు, ప్రత్యేకంగా ఏరోస్పేస్, హై ఎండ్ ఆటోమోటివ్ మరియు లార్జ్ స్కేల్ ఇన్ఫ్రాస్ట్రక్చర్ నిర్మాణం వంటి పరిశ్రమలలో క్లిష్టమైన మరియు అధిక ఒత్తిడి అప్లికేషన్ల కోసం రూపొందించబడ్డాయి.
ప్రత్యేకం - పొడవు మరియు అనుకూల నమూనాలు: నిర్దిష్ట పొడవు అవసరాలు లేదా ప్రత్యేక డిజైన్ అవసరాలతో అప్లికేషన్ల కోసం, ప్రత్యేక - పొడవు మరియు అనుకూల నమూనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఈ బోల్ట్లు సంబంధిత ప్రమాణాల ద్వారా పేర్కొన్న టాలరెన్స్ పరిధిలో ప్రామాణికం కాని పొడవులను కలిగి ఉంటాయి. కస్టమ్ మోడల్లు నాణ్యత మరియు పనితీరు కోసం ప్రధాన ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉండగా, ప్రత్యేక ప్రాజెక్ట్ల యొక్క ఖచ్చితమైన అవసరాలను తీర్చడానికి తల పరిమాణం, అంచు మందం లేదా ఇతర కొలతలకు సవరణలను కూడా కలిగి ఉండవచ్చు.
తయారీ ప్రక్రియ
ఈ బోల్ట్ల ఉత్పత్తి DIN6921, ISO4162 మరియు GB5787 ప్రమాణాలు మరియు నాణ్యత-నియంత్రణ చర్యలను ఖచ్చితంగా పాటించేటప్పుడు బహుళ ఖచ్చితమైన దశలను కలిగి ఉంటుంది:
మెటీరియల్ తయారీ: అధిక-నాణ్యత మిశ్రమం ఉక్కు ముడి పదార్థాలు నిర్దేశిత బలం గ్రేడ్లు మరియు ప్రమాణాల అవసరాలను తీర్చడానికి జాగ్రత్తగా మూలం. ఉక్కు యొక్క రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యతపై కఠినమైన తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి. బోల్ట్ల నిర్దిష్ట పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా స్టీల్ బార్లు లేదా రాడ్లు తగిన పొడవులో కత్తిరించబడతాయి.
ఏర్పాటు: మిశ్రమం ఉక్కు శీతల - హెడ్డింగ్ లేదా హాట్ - ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా లక్షణం షట్కోణ అంచు తల మరియు బోల్ట్ షాంక్గా ఏర్పడుతుంది. కోల్డ్ - హెడ్డింగ్ సాధారణంగా చిన్న-పరిమాణ బోల్ట్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది అధిక వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి సమర్థవంతమైనది మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ ఆకారాన్ని ఖచ్చితంగా రూపొందించగలదు. పెద్ద - వ్యాసం లేదా అధిక బలం బోల్ట్ల కోసం (10.9 మరియు 12.9 గ్రేడ్లు వంటివి), హాట్ - ఫోర్జింగ్ వర్తించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, ఉక్కును సున్నిత స్థితికి వేడి చేసి, ఆపై ప్రమాణాల ప్రకారం షట్కోణ అంచు తల యొక్క నిర్దిష్ట ఆకారం మరియు పరిమాణంతో సహా అవసరమైన బలం మరియు ఖచ్చితమైన కొలతలు సాధించడానికి అధిక పీడనం కింద ఆకృతి చేయబడుతుంది.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తర్వాత, బోల్ట్లు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. ఇవి పూర్తిగా ఉన్నందున - దంతాల బోల్ట్లు, షాంక్ మొత్తం పొడవుతో దారాలు సృష్టించబడతాయి. థ్రెడ్ రోలింగ్ ప్రాధాన్య పద్ధతి, ఇది చల్లని ద్వారా బలమైన థ్రెడ్ను సృష్టిస్తుంది - మెటల్ పని చేయడం, బోల్ట్ల అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. థ్రెడ్ పిచ్, ప్రొఫైల్ మరియు కొలతలు సంబంధిత ప్రమాణాల అవసరాలకు సరిగ్గా సరిపోతాయని నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేకమైన థ్రెడింగ్ డైలు ఉపయోగించబడతాయి, సంబంధిత గింజలు మరియు థ్రెడ్ రంధ్రాలతో అనుకూలతను హామీ ఇస్తాయి.
హీట్ ట్రీట్మెంట్ (అధిక బలం గ్రేడ్ల కోసం): 8.8, 10.9 మరియు 12.9 బలం గ్రేడ్ల బోల్ట్లు హీట్ - ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. ఇది సాధారణంగా ఉక్కును మృదువుగా చేయడానికి మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి ఎనియలింగ్, కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని పెంచడానికి చల్లార్చడం మరియు కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని సరైన స్థాయికి సర్దుబాటు చేయడం వంటివి కలిగి ఉంటుంది. ప్రమాణాల ద్వారా నిర్వచించబడిన వాటి సంబంధిత గ్రేడ్ల యొక్క కఠినమైన బలం మరియు పనితీరు అవసరాలకు బోల్ట్లు అనుగుణంగా ఉండేలా వేడి-చికిత్స పారామితులు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి.
పసుపు జింక్ ప్లేటింగ్: ఏదైనా కలుషితాలు, నూనె లేదా తుప్పు తొలగించడానికి బోల్ట్లు మొదట పూర్తిగా శుభ్రం చేయబడతాయి. అప్పుడు, వారు జింక్ లవణాలు మరియు నిర్దిష్ట రసాయన సంకలనాలను కలిగి ఉన్న ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ స్నానంలో మునిగిపోతారు. విద్యుత్ ప్రవాహం వర్తించబడుతుంది, దీని వలన జింక్ అయాన్లు బోల్ట్ ఉపరితలంపై జమ అవుతాయి. లేపనం సమయంలో రసాయన ఏజెంట్ల జోడింపు జింక్ పూతకు పసుపు రంగును ఇస్తుంది. లేపనం చేసిన తర్వాత, జింక్ పూత యొక్క తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికను మరింత మెరుగుపరచడానికి, సంబంధిత తుప్పు - నిరోధక ప్రమాణాల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసేందుకు, బోల్ట్లు పాసివేషన్ వంటి పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి.
నాణ్యత తనిఖీ: ప్రతి బ్యాచ్ బోల్ట్లు DIN6921, ISO4162 మరియు GB5787 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా కఠినమైన తనిఖీకి లోబడి ఉంటాయి. బోల్ట్ యొక్క వ్యాసం, పొడవు, థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్లు, తల పరిమాణం మరియు అంచు కొలతలు ప్రమాణం యొక్క ఖచ్చితమైన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి డైమెన్షనల్ తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి. తన్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు టార్క్ పరీక్షలతో సహా మెకానికల్ పరీక్షలు, బోల్ట్లు పేర్కొన్న లోడ్లను తట్టుకోగలవని మరియు వాటి సంబంధిత గ్రేడ్ల బలం మరియు పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని ధృవీకరించడానికి నిర్వహించబడతాయి. ఉపరితల లోపాలు, సరైన పసుపు జింక్ పూత కవరేజీ మరియు ప్రమాణం యొక్క ప్రదర్శన అవసరాలకు అనుగుణంగా లేని వాటిని తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి. అన్ని నాణ్యతా పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణులైన బోల్ట్లు మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం ఆమోదించబడతాయి.
ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ
పసుపు జింక్ - లేపన ఉపరితల చికిత్స ఈ బోల్ట్లకు రక్షణ మరియు గుర్తింపు రెండింటినీ అందించే ఒక ముఖ్య లక్షణం:
జింక్ ప్లేటింగ్ ప్రక్రియ: జింక్-ప్లేటింగ్ ప్రక్రియ ఏదైనా మురికి, నూనె లేదా ఆక్సైడ్ పొరలను తొలగించడానికి డీగ్రేసింగ్ మరియు పిక్లింగ్ ద్వారా బోల్ట్ ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా శుభ్రపరచడంతో ప్రారంభమవుతుంది. ఇది జింక్ పూత యొక్క మంచి సంశ్లేషణను నిర్ధారిస్తుంది. బోల్ట్లు జింక్ - రిచ్ ఎలక్ట్రోలైట్ సొల్యూషన్స్తో కూడిన ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ బాత్లో ముంచబడతాయి. స్నానం ద్వారా విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని పంపినప్పుడు, జింక్ అయాన్లు బోల్ట్ ఉపరితలంపై ఆకర్షించబడి లోహ పొరగా జమ చేయబడతాయి. జింక్ పూత యొక్క మందం సాధారణంగా 5 నుండి 15 మైక్రాన్ల వరకు ఉంటుంది, ఇది అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు ప్రమాణాల స్పెసిఫికేషన్లను బట్టి, తుప్పు రక్షణ యొక్క ప్రాధమిక పొరను అందిస్తుంది.
పసుపు పూత నిర్మాణం: జింక్ పూత యొక్క విలక్షణమైన పసుపు రంగు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ స్నానానికి నిర్దిష్ట రసాయన ఏజెంట్లను జోడించడం ద్వారా సాధించబడుతుంది. ఈ ఏజెంట్లు జింక్ పొర యొక్క ఉపరితలంపై సన్నని, రంగు పొరను ఏర్పరచడానికి ప్లేటింగ్ ప్రక్రియలో జింక్తో ప్రతిస్పందిస్తాయి. ఈ పసుపు పూత సౌందర్య ఐడెంటిఫైయర్గా మాత్రమే కాకుండా జింక్ ఉపరితలం యొక్క నిష్క్రియ లక్షణాలను పెంచడం ద్వారా అదనపు తుప్పు నిరోధకతను కూడా అందిస్తుంది.
పోస్ట్ - చికిత్స: జింక్ ప్లేటింగ్ తర్వాత, బోల్ట్లు పాసివేషన్ వంటి పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. పాసివేషన్ అనేది రసాయన ద్రావణంలో బోల్ట్లను ముంచడం, సాధారణంగా క్రోమేట్లు లేదా ఇతర పాసివేటింగ్ ఏజెంట్లను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ జింక్ ఉపరితలంపై సన్నని, రక్షిత ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, దాని తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికను మరింత మెరుగుపరుస్తుంది. పాసివేషన్ చికిత్స పూత యొక్క పసుపు రంగును స్థిరీకరించడానికి మరియు క్షీణత మరియు రాపిడికి దాని నిరోధకతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది, బోల్ట్లు ఉపయోగంలో వాటి రూపాన్ని మరియు రక్షిత లక్షణాలను కలిగి ఉండేలా చూస్తాయి.
అప్లికేషన్ స్కోప్
ISO4162 మరియు GB5787 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా పసుపు జింక్ లేపనం, పూర్తి దంతాలు మరియు సెర్రేషన్లు లేని DIN6921 హెక్స్ హెడ్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు వివిధ పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
భవనం మరియు నిర్మాణం: నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో, ఈ బోల్ట్లు ఉక్కు కిరణాలు, నిలువు వరుసలు మరియు ట్రస్సులతో సహా వివిధ నిర్మాణ కనెక్షన్ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి. వివిధ బలం గ్రేడ్లు నిర్మాణం యొక్క లోడ్ అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయడానికి అనుమతిస్తాయి. ఉదాహరణకు, 8.8 - గ్రేడ్ బోల్ట్లు సాధారణ భవన భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, అయితే 10.9 మరియు 12.9 - గ్రేడ్ బోల్ట్లు క్లిష్టమైన లోడ్లో ఉపయోగించబడతాయి - ఎత్తైన భవనాలు, వంతెనలు మరియు పెద్ద-స్థాయి పారిశ్రామిక ప్లాంట్ల యొక్క బేరింగ్ కనెక్షన్లు. షట్కోణ ఫ్లేంజ్ హెడ్ డిజైన్ లోడ్ను మరింత సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది, ఉపరితల నష్టం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు కనెక్షన్ల స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది. పసుపు జింక్ లేపనం తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇండోర్ మరియు అవుట్డోర్ నిర్మాణ పరిసరాలలోని మూలకాల నుండి బోల్ట్లను రక్షిస్తుంది.
పారిశ్రామిక యంత్రాల తయారీ: పారిశ్రామిక యంత్రాల తయారీలో, భాగాలను సమీకరించడం, పరికరాల ఫ్రేమ్లను భద్రపరచడం మరియు వివిధ భాగాలను జోడించడం కోసం ఈ బోల్ట్లు అవసరం. మెషినరీ ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే భారీ లోడ్లు మరియు వైబ్రేషన్లను తట్టుకోవడానికి 10.9 మరియు 12.9 వంటి అధిక బలం గ్రేడ్లు ఉపయోగించబడతాయి. పూర్తి - దంతాల రూపకల్పన బోల్ట్ పొడవు అంతటా స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన బందును నిర్ధారిస్తుంది, అయితే పసుపు జింక్ - పూత పూసిన ఉపరితలం పారిశ్రామిక కాలుష్య కారకాలు మరియు తేమ నుండి తుప్పును నిరోధిస్తుంది, బోల్ట్లు మరియు అవి సమీకరించే యంత్రాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
ఆటోమోటివ్ మరియు రవాణా పరిశ్రమలు: ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, ఈ బోల్ట్లు ఇంజిన్ భాగాలు, చట్రం భాగాలు మరియు బాడీ ప్యానెల్లను అటాచ్ చేయడం వంటి వాహనాల అసెంబ్లీలో ఉపయోగించబడతాయి. విభిన్న శక్తి గ్రేడ్లు వివిధ ఆటోమోటివ్ అప్లికేషన్ల యొక్క విభిన్న లోడ్-బేరింగ్ అవసరాలను తీర్చగలవు. పసుపు జింక్ లేపనం బోల్ట్లు రోడ్డు లవణాలు, తేమ మరియు వివిధ వాతావరణ పరిస్థితులకు గురికావడం వంటి కఠినమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను తట్టుకోవడంలో సహాయపడుతుంది. రవాణా రంగంలో, ట్రక్కులు, రైళ్లు మరియు ఓడల కోసం, ఈ బోల్ట్లు వివిధ భాగాలను భద్రపరచడానికి, ఆపరేషన్ సమయంలో వాహనాల భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరికరాలు: ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలలో, ఎలక్ట్రికల్ ఎన్క్లోజర్లు, ప్యానెల్లు మరియు భాగాలను భద్రపరచడానికి చిన్న-పరిమాణ బోల్ట్లను ఉపయోగిస్తారు. పూర్తి - దంతాల రూపకల్పన ఖచ్చితమైన బిగుతును అనుమతిస్తుంది, మరియు తుప్పు - నిరోధక పసుపు జింక్ లేపనం తేమ మరియు విద్యుత్ పరిసరాల యొక్క సంభావ్య తినివేయు ప్రభావాల నుండి బోల్ట్లను రక్షిస్తుంది, విద్యుత్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ వ్యవస్థల యొక్క దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.
సాధారణ సామగ్రి సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ: వివిధ పరిశ్రమలలో సాధారణ పరికరాల సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ పనుల కోసం, ఈ బోల్ట్లు నమ్మదగిన మరియు ఖర్చుతో కూడిన బందు పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి. సంబంధిత ప్రమాణాల ప్రకారం విస్తృత శ్రేణి పరిమాణాలు మరియు బలం గ్రేడ్లలో వాటి లభ్యత, వాటిని వివిధ రకాల పరికరాలు మరియు అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా చేస్తుంది. సులభంగా గుర్తించడానికి - పసుపు జింక్ - పూత పూత సంస్థాపన మరియు భర్తీ ప్రక్రియల సమయంలో వాటిని ఇతర బోల్ట్ల నుండి త్వరగా వేరు చేయడంలో సహాయపడుతుంది.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
అధిక - బలం మరియు నమ్మదగిన బందు: స్ట్రెంగ్త్ గ్రేడ్లు 8.8, 10.9 మరియు 12.9తో, ఈ బోల్ట్లు అద్భుతమైన తన్యత మరియు దిగుబడి బలాన్ని అందిస్తాయి, నిర్మాణ భాగాలను దృఢంగా కనెక్ట్ చేయగలవు మరియు భారీ లోడ్లు, కంపనాలు మరియు కోత శక్తులను తట్టుకోగలవు. పూర్తి - దంతాల రూపకల్పన బోల్ట్ షాంక్ యొక్క మొత్తం పొడవులో స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన బందును నిర్ధారిస్తుంది, వివిధ అనువర్తనాల్లో మెరుగైన స్థిరత్వం మరియు లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.
సుపీరియర్ తుప్పు నిరోధకత: పసుపు జింక్ - లేపనం ప్రభావవంతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, అల్లాయ్ స్టీల్ బోల్ట్లను తుప్పు మరియు క్షీణత నుండి కాపాడుతుంది. జింక్ పొర బలి అవరోధంగా పనిచేస్తుంది మరియు చికిత్స తర్వాత ప్రక్రియలు దాని రక్షణ లక్షణాలను మరింత మెరుగుపరుస్తాయి. ఇది తేమ, తేమ మరియు తేలికపాటి తినివేయు పదార్ధాలతో సహా వివిధ వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి బోల్ట్లను అనుకూలంగా చేస్తుంది, బోల్ట్ల సేవా జీవితాన్ని మరియు అవి బిగించే భాగాలను పొడిగిస్తుంది.
ప్రామాణిక డిజైన్ మరియు అనుకూలత: DIN6921, ISO4162, మరియు GB5787 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, ఈ బోల్ట్లు వివిధ ప్రాజెక్ట్లు మరియు పరిశ్రమలలో అనుకూలత మరియు పరస్పర మార్పిడిని నిర్ధారిస్తూ ప్రామాణిక డిజైన్ను అందిస్తాయి. ప్రామాణిక కొలతలు, థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు హెడ్ డిజైన్లు సులభంగా భర్తీ చేయడానికి మరియు ప్రామాణిక సాధనాలను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తాయి, సేకరణ, ఇన్స్టాలేషన్ మరియు నిర్వహణ ప్రక్రియలను సులభతరం చేయడం మరియు అసెంబ్లీలో లోపాల ప్రమాదాన్ని తగ్గించడం.
ఆప్టిమల్ లోడ్ పంపిణీ: సాధారణ హెక్స్ హెడ్ బోల్ట్లతో పోల్చితే సెర్రేషన్లు లేని షట్కోణ ఫ్లాంజ్ హెడ్ పెద్ద బేరింగ్ ఉపరితల వైశాల్యాన్ని అందిస్తుంది. ఈ డిజైన్ బందు సమయంలో లోడ్ను మరింత సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది, ముఖ్యంగా మృదువైన పదార్థాలపై ఉపరితల నష్టం యొక్క ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు కనెక్షన్ యొక్క మొత్తం స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది. కనిష్ట ఉపరితల వైకల్యంతో సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన బందు అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో ఇది ప్రత్యేకంగా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
సులభమైన గుర్తింపు: జింక్ పూత యొక్క విలక్షణమైన పసుపు రంగు ఈ బోల్ట్లను సులభంగా గుర్తించేలా చేస్తుంది, అసెంబ్లీ మరియు నిర్వహణ పనుల సమయంలో త్వరిత ఎంపిక మరియు ఇన్స్టాలేషన్ను సులభతరం చేస్తుంది. ఈ దృశ్యమాన గుర్తింపు ఇతర రకాల బోల్ట్లతో మిక్స్-అప్లను నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది, పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తప్పు ఇన్స్టాలేషన్ల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఖర్చు - సమర్థవంతమైన: పనితీరు మరియు ధర యొక్క సమతుల్యతను అందిస్తూ, ఈ బోల్ట్లు విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్ల కోసం ఖర్చుతో కూడిన బందు పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి. వాటి ప్రామాణిక ఉత్పత్తి, వివిధ పరిమాణాలు మరియు బలాల్లో లభ్యత మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకత తరచుగా భర్తీ మరియు నిర్వహణ అవసరాన్ని తగ్గించడం ద్వారా ప్రాజెక్ట్లలో మొత్తం ఖర్చు ఆదాకి దోహదం చేస్తాయి.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
4.8 స్థాయి
GB5783 బ్లూ జింక్ ప్లేటెడ్ కార్బన్ స్టీల్ ఫుల్ థ్రెడ్ హెక్స్ హెడ్ బోల్ట్లు ప్రధానంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో కార్బన్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించుకుంటాయి.
కార్బన్ స్టీల్ గాల్వనైజ్డ్ బ్లాక్ షట్కోణ బోల్ట్ స్క్రూ 4.8 8.8 గ్రేడ్ M6-M24 ప్లెయిన్ ఫినిష్ హెక్స్ హెడ్
●మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్ ●ఉపరితల చికిత్స: గాల్వనైజ్డ్, నికెల్ ప్లేటెడ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్, డాక్రోమెట్ ●మెట్రిక్ స్ట్రెంత్ గ్రేడ్లు: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 Miameter ●Miameter ●మెట్రిక్ థ్రెడ్ పొడవు: 4 ~ 100
జాతీయ ప్రమాణాల విస్తరణ
స్లీవ్ యాంకర్లు వివిధ రకాలైన అధిక నాణ్యత గల మెటీరియల్లను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి, విభిన్న అప్లికేషన్లలో సరైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
ఫ్లాట్ ప్యాడ్
ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. తేలికపాటి ఉక్కు అనేది సాధారణ ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
కనుబొమ్మ
ముఖ్యమైన లోడ్ల కింద నమ్మకమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి కంటి గింజలు సాధారణంగా అధిక-బలం కలిగిన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి.
ప్లాస్టిక్ విస్తరణ
నైలాన్ వాల్ ప్లగ్ ఎక్స్పాన్షన్ యాంకర్లు ప్రాథమికంగా అధిక నాణ్యత కలిగిన నైలాన్ 66 లేదా నైలాన్ 6 నుండి తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన నిరోధకత మరియు మన్నికకు ప్రసిద్ధి చెందిన థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్లు.
షార్క్ ఫిన్ విస్తరణ
గాల్వనైజ్ యాంటీ స్కిడ్ స్లీవ్ యాంకర్ బోల్ట్లు ప్రాథమికంగా అధిక-బలం కలిగిన కార్బన్ స్టీల్తో ప్రాథమిక పదార్థంగా నిర్మించబడ్డాయి, అద్భుతమైన లోడ్ - బేరింగ్ కెపాసిటీ మరియు మెకానికల్ లక్షణాలను నిర్ధారిస్తాయి.
సగం బటన్
10.9s పెద్ద షడ్భుజి బోల్ట్ కనెక్షన్ పెయిర్ హాఫ్ థ్రెడ్ మరియు డాక్రోమెట్ గాల్వనైజేషన్ ప్రధానంగా హై-స్ట్రాంగ్ అల్లాయ్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగిస్తుంది. "10.9s" గ్రేడ్ ఈ బోల్ట్లు నిర్దిష్ట మెకానికల్ ప్రాపర్టీ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని సూచిస్తుంది.
కాంపౌండ్ ప్యాడ్ డ్రిల్ థ్రెడ్
హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ సెల్ఫ్ - డ్రిల్లింగ్ రూఫింగ్ స్క్రూలు ఉతికే యంత్రాలతో సాధారణంగా రూఫింగ్ అప్లికేషన్లలో మన్నిక మరియు విశ్వసనీయ పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి.
స్వీయ-కటింగ్
టోర్క్స్ డ్రైవ్ విండో ఫ్రేమ్ కాంక్రీట్ స్క్రూలు ప్రధానంగా కాంక్రీటు మరియు ఇతర రాతి పదార్థాలలో విశ్వసనీయమైన మరియు దీర్ఘకాలం ఉండే బందును నిర్ధారించడానికి అధిక బలం కలిగిన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి.
8.8 స్థాయి
ఈ స్ట్రక్చరల్ బోల్ట్లు ప్రాథమికంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించుకుంటాయి, ఇవి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికతో ఉంటాయి.
గోడ యాంకర్ను చొప్పించండి
ఉన్నతమైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి సీలింగ్ యాంకర్లు హై-గ్రేడ్ మెటీరియల్ల నుండి సూక్ష్మంగా రూపొందించబడ్డాయి.
కౌంటర్సంక్ షడ్భుజి సాకెట్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూ
బ్లాక్ ఫ్లాట్ హెడ్ అలెన్ కీ బోల్ట్లు ప్రధానంగా మన్నిక మరియు నమ్మకమైన బందు పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాథమిక పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో.
వెల్డింగ్ గింజ
వెల్డ్ గింజలు ప్రాథమికంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క యాంత్రిక ఒత్తిళ్లను తట్టుకోగల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, అయితే విశ్వసనీయమైన బందు పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. తక్కువ - కార్బన్ స్టీల్ దాని అద్భుతమైన weldability కారణంగా సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
రౌండ్ మూడు-రంధ్రాల ఇనుప ప్లేట్ గింజ
మూడు రంధ్రపు గుండ్రని గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు డిమాండ్లకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ప్రత్యేకించి అధిక బలం మరియు మన్నిక అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాహ్య షడ్భుజి బోల్ట్లు
DIN933 Ms హెక్స్ నట్ బోల్ట్లు విభిన్న పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, కార్బన్ స్టీల్ ప్రబలమైన ఎంపిక, 4.6, 5.8, 8.8 మరియు 12.9 వంటి బహుళ స్ట్రాంగ్ గ్రేడ్లలో అందుబాటులో ఉంటుంది.