షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ గింజ ఫ్లేంజ్ గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాల ఆధారంగా ఎంచుకున్నాయి.
షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ గింజ ఫ్లేంజ్ గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాల ఆధారంగా ఎంచుకున్నాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణ - పర్పస్ షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ గింజల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం. 45# లేదా 35 కె కార్బన్ స్టీల్ వంటి తరగతులు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి వేడి చేయవచ్చు - తన్యత బలం మరియు కాఠిన్యం వంటి వాటి యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి చికిత్స చేయబడతాయి. హీట్ - ట్రీట్డ్ కార్బన్ స్టీల్ గింజలు సాధారణ లోడ్ల క్రింద వైకల్యానికి మంచి నిరోధకతను అందిస్తాయి, ఇవి విస్తృత శ్రేణి పారిశ్రామిక మరియు నిర్మాణ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి, కార్బన్ స్టీల్ గింజలు సాధారణంగా జింక్ ప్లేటింగ్, హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ లేదా బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూతతో పూత పూయబడతాయి. జింక్ ప్లేటింగ్ రస్ట్ నుండి ప్రాథమిక స్థాయి రక్షణను అందిస్తుంది, అయితే వేడి -డిప్ గాల్వనైజింగ్ మందమైన మరియు మన్నికైన రక్షణ పొరను అందిస్తుంది, ఇది బహిరంగ లేదా కఠినమైన - పర్యావరణ వినియోగానికి అనువైనది.
అధిక తుప్పు నిరోధకత మరియు బలాన్ని కోరుతున్న అనువర్తనాల కోసం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇష్టపడే ఎంపిక. 304 మరియు 316 వంటి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మంచి జనరల్ - పర్పస్ తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది మరియు ఇది ఇండోర్ మరియు అనేక బహిరంగ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, దాని అధిక మాలిబ్డినం కంటెంట్తో, రసాయన తుప్పుకు ఉన్నతమైన నిరోధకతను అందిస్తుంది మరియు ఇది తరచుగా సముద్ర వాతావరణాలు, రసాయన మొక్కలు మరియు ఇతర అత్యంత తినివేయు సెట్టింగులలో ఉపయోగించబడుతుంది.
ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ లేదా మాగ్నెటిక్ కాని అనువర్తనాలు వంటి లోహేతర లక్షణాలు అవసరమయ్యే కొన్ని ప్రత్యేకమైన దృశ్యాలలో, షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ గింజలను తయారు చేయడానికి నైలాన్ లేదా ఇతర ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ లోహరహిత గింజలు తేలికైనవి, విద్యుత్ ఇన్సులేటింగ్ మరియు రసాయన తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు వైద్య పరికరాల తయారీ వంటి నిర్దిష్ట పరిశ్రమలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ గింజల యొక్క ఉత్పత్తి శ్రేణి పరిమాణం, థ్రెడ్ రకం మరియు అదనపు లక్షణాల ద్వారా వర్గీకరించబడిన వివిధ మోడళ్లను కలిగి ఉంటుంది:
ప్రామాణిక షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ గింజలు: ఇవి సర్వసాధారణమైన రకం, విస్తృత శ్రేణి మెట్రిక్ మరియు ఇంపీరియల్ పరిమాణాలలో లభిస్తాయి. మెట్రిక్ పరిమాణాలు సాధారణంగా M3 నుండి M36 వరకు ఉంటాయి, ఇంపీరియల్ పరిమాణాలు 1/8 "నుండి 1 - 1/2" వరకు ఉంటాయి. ప్రామాణిక గింజలు ఫ్లాట్ ఫ్లేంజ్తో ప్రాథమిక షట్కోణ ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు యాంత్రిక భాగాలను భద్రపరచడం, ఫర్నిచర్ సమీకరించడం మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఫిక్చర్లను వ్యవస్థాపించడం వంటి సాధారణ -ప్రయోజన బందు పనులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. వారు సాధారణంగా సాదా ఉపరితల ముగింపు మరియు బోల్ట్లతో సులభంగా అనుకూలత కోసం ప్రామాణిక థ్రెడ్ పిచ్ను కలిగి ఉంటారు.
అధిక - బలం షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ గింజలు: హెవీ - డ్యూటీ అప్లికేషన్స్ కోసం ఇంజనీరింగ్, అధిక - బలం గింజలు అల్లాయ్ స్టీల్ వంటి బలమైన పదార్థాల నుండి తయారవుతాయి. ప్రామాణిక గింజలతో పోలిస్తే అవి పెద్ద వ్యాసాలు మరియు మందమైన అంచులను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి అధిక తన్యత మరియు కోత శక్తులను తట్టుకునేలా చేస్తాయి. ఈ గింజలను సాధారణంగా ఆటోమోటివ్ ఇంజన్లు, భారీ యంత్రాలు మరియు నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగిస్తారు, ఇక్కడ నమ్మదగిన మరియు బలమైన కట్టుబడటం చాలా ముఖ్యం. అవి తరచూ అధిక బలం రేటింగ్లతో వస్తాయి, గింజ ఉపరితలంపై గుర్తులు సూచించబడతాయి మరియు అదనపు యాంటీ -వదులుగా ఉండే లక్షణాలను కలిగి ఉండవచ్చు.
స్పెషల్ - ఫీచర్ షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ గింజలు:
సెల్ఫ్ - లాకింగ్ షడ్భుజి ఫ్లేంజ్ గింజలు: ఈ గింజలు కంపనాలు లేదా డైనమిక్ లోడ్ల కారణంగా వదులుకోకుండా ఉండటానికి నైలాన్ చొప్పించు లేదా వైకల్య థ్రెడ్ వంటి లాకింగ్ మెకానిజమ్ను కలిగి ఉంటాయి. ఇవి ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు రవాణా పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఇక్కడ భాగాలు వివిధ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో సురక్షితంగా కట్టుకోవాలి.
సెరేటెడ్ ఫ్లాంగ్లతో అరుపు గింజలు. మోటారు మౌంట్స్ మరియు సస్పెన్షన్ సిస్టమ్స్ వంటి అధిక టార్క్ బదిలీ మరియు స్థిరత్వం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ఇవి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ఇన్సులేటెడ్ షడ్భుజపు గింజలు. వాహక భాగాలను వేరుచేయడం ద్వారా విద్యుత్ వ్యవస్థల భద్రత మరియు సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఇవి చాలా అవసరం.
షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ గింజల ఉత్పత్తిలో బహుళ ఖచ్చితమైన దశలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత - నియంత్రణ విధానాలు:
పదార్థ తయారీ. అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా పదార్థాలు రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యత కోసం జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయబడతాయి. లోహ పదార్థాల కోసం, అవి తరచుగా గింజ పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన పొడవులుగా కత్తిరించబడతాయి.
ఏర్పడటం. కోల్డ్ - శీర్షిక సాధారణంగా చిన్న -పరిమాణ గింజల కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇక్కడ లోహం షట్కోణ రూపంలోకి ఆకారంలో ఉంటుంది మరియు అంచుని ఉపయోగించి ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ దశలలో అంచు ఏర్పడుతుంది. వేడి - ఫోర్జింగ్ పెద్ద లేదా అంతకంటే ఎక్కువ బలం గింజలకు వర్తించబడుతుంది, ఇక్కడ లోహం సున్నితమైన స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది మరియు తరువాత కావలసిన ఆకారం మరియు బలాన్ని సాధించడానికి అధిక పీడనంలో ఆకారంలో ఉంటుంది. నాన్ -మెటాలిక్ గింజలు సాధారణంగా ఇంజెక్షన్ అచ్చు ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇక్కడ ప్లాస్టిక్ గుళికలను కరిగించి, గింజ ఆకారాన్ని ఏర్పరుచుకుంటూ అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తారు.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తరువాత, గింజలు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. లోహపు గింజల కోసం, రోలింగ్ లేదా కటింగ్ ద్వారా థ్రెడింగ్ చేయవచ్చు. థ్రెడ్ రోలింగ్ అనేది మరింత ఇష్టపడే పద్ధతి, ఎందుకంటే ఇది చలి ద్వారా బలమైన థ్రెడ్ను సృష్టిస్తుంది - లోహాన్ని పని చేయడం, గింజ యొక్క అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరమైనప్పుడు కట్టింగ్ థ్రెడ్లు ఉపయోగించబడతాయి. నాన్ -మెటాలిక్ గింజలు ఇంజెక్షన్ - అచ్చు ప్రక్రియ సమయంలో నేరుగా థ్రెడ్లను కలిగి ఉండవచ్చు.
వేడి చికిత్స (లోహపు గింజల కోసం). ఎనియలింగ్ లోహాన్ని మృదువుగా చేస్తుంది మరియు అంతర్గత ఒత్తిళ్లను ఉపశమనం చేస్తుంది, అయితే అణచివేయడం మరియు నిగ్రహించడం గింజల యొక్క కాఠిన్యం, బలం మరియు మొండితనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, వారు expected హించిన లోడ్లను తట్టుకోగలరని నిర్ధారిస్తుంది.
ఉపరితల చికిత్స: మెటల్ గింజలు తుప్పు నిరోధకత మరియు రూపాన్ని పెంచడానికి ఉపరితల - చికిత్స ప్రక్రియలకు లోబడి ఉంటాయి. ఇంతకు ముందే చెప్పినట్లుగా, సాధారణ చికిత్సలలో జింక్ ప్లేటింగ్, హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత లేదా పౌడర్ పూత ఉన్నాయి. ప్రతి చికిత్సా పద్ధతి వివిధ స్థాయిల రక్షణ మరియు సౌందర్య ప్రభావాలను అందిస్తుంది. నాన్ -మెటాలిక్ గింజలు ఉపరితల ముగింపు మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి పోస్ట్ -ప్రాసెసింగ్ దశలకు లోనవుతాయి.
నాణ్యత తనిఖీ: షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ గింజల యొక్క ప్రతి బ్యాచ్ కఠినంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది. గింజ వ్యాసం, మందం, ఫ్లాంజ్ సైజు మరియు థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్లు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా డైమెన్షనల్ చెక్కులు నిర్వహిస్తారు. గింజల యొక్క భారం - బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు మన్నికను ధృవీకరించడానికి తన్యత బలం మరియు కాఠిన్యం పరీక్షలు వంటి యాంత్రిక పరీక్షలు జరుగుతాయి. ఉపరితల లోపాలు, పగుళ్లు లేదా సరికాని పూతలను తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీలు కూడా నిర్వహిస్తారు. ఈ నాణ్యత పరీక్షలన్నింటినీ దాటిన గింజలు మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం ఆమోదించబడ్డాయి.
షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ గింజలు వివిధ పరిశ్రమలు మరియు క్షేత్రాలలో విస్తృతంగా వర్తించబడతాయి:
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ. వాహన ఆపరేషన్ సమయంలో అనుభవించిన వైబ్రేషన్స్ మరియు డైనమిక్ లోడ్ల క్రింద భాగాలు సురక్షితంగా కట్టుకున్నట్లు నిర్ధారించడానికి స్వీయ - లాకింగ్ మరియు సెరేటెడ్ ఫ్లేంజ్ గింజలు ఈ పరిశ్రమలో ముఖ్యంగా ప్రాచుర్యం పొందాయి.
నిర్మాణం మరియు భవన పరిశ్రమ: స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, ప్రీకాస్ట్ కాంక్రీట్ కనెక్షన్లు మరియు రైలింగ్స్, బాల్కనీలు మరియు తలుపులు వంటి మ్యాచ్లను వ్యవస్థాపించడానికి నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో ఈ గింజలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. అధిక -బలం షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ గింజలను తరచుగా లోడ్ - బేరింగ్ అనువర్తనాలలో ఉపయోగిస్తారు, భవనాల స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి.
పారిశ్రామిక యంత్రాలు: పారిశ్రామిక అమరికలలో, మోటార్లు, పంపులు, కన్వేయర్ సిస్టమ్స్ మరియు పారిశ్రామిక పరికరాలతో సహా వివిధ యంత్రాల భాగాలను కట్టుకోవడానికి షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ గింజలు అవసరం. అంచు ద్వారా లోడ్ను సమానంగా పంపిణీ చేసే వారి సామర్థ్యం మరియు నమ్మదగిన బందులను అందించే సామర్థ్యం నిరంతర లేదా అధిక ఒత్తిడి పరిస్థితులలో పనిచేసే భారీ -డ్యూటీ మెషినరీలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు విద్యుత్ పరికరాలు. ఇవి సాధారణంగా ఎలక్ట్రికల్ ఎన్క్లోజర్లు, సర్క్యూట్ బోర్డులు మరియు ఎలక్ట్రికల్ కనెక్టర్లను భద్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఏరోస్పేస్ మరియు ఏవియేషన్. ఈ పరిశ్రమల యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీర్చడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం గింజలు వంటి అధిక - బలం మరియు తేలికపాటి పదార్థాలు ఇష్టపడతాయి.
మెరుగైన లోడ్ పంపిణీ. ఇది ఉపరితలంపై ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది, కట్టుబడి ఉన్న పదార్థానికి నష్టాన్ని నిరోధిస్తుంది మరియు సాధారణ షడ్భుజి గింజలతో పోలిస్తే మరింత స్థిరమైన మరియు సురక్షితమైన కనెక్షన్ను అందిస్తుంది.
సుపీరియర్ యాంటీ -వదులుగా ఉన్న పనితీరు. కాలక్రమేణా భాగాలు సురక్షితంగా కట్టుకోవాల్సిన అనువర్తనాలకు ఇది అనువైనదిగా చేస్తుంది, పరికరాల వైఫల్యం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలు, పరిమాణాలు మరియు డిజైన్లలో లభిస్తుంది, షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ గింజలను వేర్వేరు అనువర్తన అవసరాలకు సులభంగా మార్చవచ్చు. ఇది లైట్ - డ్యూటీ బందు పని లేదా భారీ పారిశ్రామిక అనువర్తనం అయినా, తగిన షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ నట్ మోడల్ అందుబాటులో ఉంది, ఇది డిజైన్ మరియు అసెంబ్లీలో వశ్యతను అందిస్తుంది.
సంస్థాపన సౌలభ్యం. షట్కోణ ఆకారం సులభంగా గ్రిప్పింగ్ మరియు బిగించడానికి అనుమతిస్తుంది, అయితే ఫ్లేంజ్ టార్క్ వర్తింపజేయడానికి స్థిరమైన స్థావరాన్ని అందిస్తుంది.
ఖర్చు - ప్రభావవంతమైనది: కొన్ని ప్రత్యేకమైన బందు పరిష్కారాలతో పోలిస్తే, షడ్భుజి ఫ్లేంజ్ గింజలు పనితీరును త్యాగం చేయకుండా ఖర్చు - ప్రభావవంతమైన ఎంపికను అందిస్తాయి. వారి విస్తృతమైన లభ్యత, సరళమైన ఉత్పాదక ప్రక్రియ మరియు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత వాటిని వివిధ పరిశ్రమలకు ఆచరణాత్మక ఎంపికగా చేస్తాయి, ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.