- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
ఉత్పత్తులు
కనుబొమ్మ
లిఫ్టింగ్ ఆపరేషన్ల సమయంలో నమ్మకమైన లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్లు ప్రధానంగా అధిక-బలం కలిగిన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 42CrMo మరియు 35CrMo వంటి గ్రేడ్లు.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
లిఫ్టింగ్ ఆపరేషన్ల సమయంలో నమ్మకమైన లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్లు ప్రధానంగా అధిక-బలం కలిగిన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 42CrMo మరియు 35CrMo వంటి గ్రేడ్లు. ఈ మిశ్రమం స్టీల్స్లో క్రోమియం, మాలిబ్డినం మరియు మాంగనీస్ వంటి అంశాలు ఉంటాయి, ఇవి ఖచ్చితమైన వేడి చికిత్స ప్రక్రియల ద్వారా బోల్ట్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను గణనీయంగా పెంచుతాయి. హీట్-ట్రీట్ చేయబడిన అల్లాయ్ స్టీల్ ట్రైనింగ్ ఐ బోల్ట్లు అధిక తన్యత బలం, అద్భుతమైన మొండితనం మరియు ఉన్నతమైన అలసట నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తాయి, భారీ లోడ్లు మరియు పునరావృత ఒత్తిడి చక్రాలను వైఫల్యం లేకుండా తట్టుకోగలవు.
తుప్పు నిరోధకతకు ప్రాధాన్యత ఉన్న అప్లికేషన్ల కోసం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎంపిక పదార్థం. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్లు 304 మరియు 316 విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మంచి సాధారణ-ప్రయోజన తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది, ఇది ఇండోర్ మరియు చాలా అవుట్డోర్ లిఫ్టింగ్ అప్లికేషన్లకు మితమైన పర్యావరణ ఎక్స్పోజర్తో అనుకూలంగా ఉంటుంది. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, దాని అధిక మాలిబ్డినం కంటెంట్తో, కఠినమైన రసాయనాలు, ఉప్పునీరు మరియు తీవ్రమైన పరిస్థితులకు మెరుగైన ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది, ఇది సముద్ర, రసాయన మరియు ఆఫ్షోర్ పరిశ్రమలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది, ఇక్కడ బోల్ట్లు తినివేయు పదార్థాలకు గురవుతాయి.
కొన్ని ప్రత్యేక సందర్భాలలో, సాధారణంగా 8.8, 10.9 మరియు 12.9 వంటి గ్రేడ్లలో అధిక-శక్తి కార్బన్ స్టీల్ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్తో పోలిస్తే కార్బన్ స్టీల్ తక్కువ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, తగిన ఉపరితల చికిత్సలతో కలిపి ఉన్నప్పుడు ఇది కొన్ని ట్రైనింగ్ పనుల కోసం బలం అవసరాలను తీర్చగలదు.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్ల ఉత్పత్తి శ్రేణి పరిమాణం, లోడ్ సామర్థ్యం, డిజైన్ రకం మరియు మెటీరియల్ గ్రేడ్ ద్వారా వర్గీకరించబడిన వివిధ నమూనాలను కలిగి ఉంటుంది:
ప్రామాణిక లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్లు: ఇవి అత్యంత సాధారణ రకం, విస్తృత శ్రేణి పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉంటాయి. మెట్రిక్ పరిమాణాలు సాధారణంగా M8 నుండి M48 వరకు ఉంటాయి, అయితే ఇంపీరియల్ పరిమాణాలు 5/16" నుండి 2" వరకు ఉంటాయి. ప్రామాణిక ఐ బోల్ట్లు ఒక చివర వృత్తాకార కన్ను మరియు మరొక వైపు థ్రెడ్ షాంక్తో ప్రాథమిక డిజైన్ను కలిగి ఉంటాయి. అవి వేర్వేరు లోడ్ సామర్థ్యాల కోసం రేట్ చేయబడతాయి, సాధారణంగా పరిమాణం మరియు మెటీరియల్ గ్రేడ్ ఆధారంగా కొన్ని వందల కిలోగ్రాముల నుండి అనేక టన్నుల వరకు ఉంటాయి. లోడ్ అవసరాలు వాటి నిర్దేశిత సామర్థ్యంలో ఉండే నిర్మాణం, తయారీ మరియు నిర్వహణ పనులలో సాధారణ ట్రైనింగ్ అప్లికేషన్లకు ప్రామాణిక కంటి బోల్ట్లు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
హెవీ-డ్యూటీ లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్లు: అత్యంత భారీ లిఫ్టింగ్ ఆపరేషన్ల కోసం రూపొందించబడిన, భారీ-డ్యూటీ ఐ బోల్ట్లు పెద్ద వ్యాసం మరియు మందమైన షాంక్స్తో తయారు చేయబడతాయి. హై-గ్రేడ్ అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా ప్రీమియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నుండి రూపొందించబడినవి, అవి గణనీయంగా ఎక్కువ లోడ్లను నిర్వహించగలవు, తరచుగా 10 టన్నులు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ. ఈ బోల్ట్లు షిప్యార్డ్లు, భారీ యంత్రాల తయారీ మరియు భారీ భాగాలను ఎత్తడానికి అవసరమైన భారీ-స్థాయి నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల వంటి పారిశ్రామిక సెట్టింగ్లలో అవసరం. హెవీ-డ్యూటీ ఐ బోల్ట్లు సాధారణంగా లిఫ్టింగ్ స్లింగ్లు మరియు చైన్ల సురక్షిత అటాచ్మెంట్ను నిర్ధారించడానికి మరింత బలమైన కంటి డిజైన్ను కలిగి ఉంటాయి.
ప్రత్యేక ఫీచర్ లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్లు:
స్వివెల్ లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్లు: ఈ బోల్ట్లు కంటి వద్ద స్వివెల్ మెకానిజంతో రూపొందించబడ్డాయి, జోడించబడిన ట్రైనింగ్ పరికరాలను స్వేచ్ఛగా తిప్పడానికి అనుమతిస్తుంది. లోడ్ను బహుళ దిశల్లో మార్చాల్సిన అప్లికేషన్లలో ఈ ఫీచర్ కీలకం, ట్రైనింగ్ స్లింగ్లను మెలితిప్పడం మరియు బైండింగ్ చేసే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. స్వివెల్ ఐ బోల్ట్లను సాధారణంగా క్రేన్ ఆపరేషన్లు, రిగ్గింగ్ మరియు పెద్ద తిరిగే యంత్రాల సంస్థాపనలో ఉపయోగిస్తారు.
సర్దుబాటు చేయగల లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్లు: సర్దుబాటు చేయగల కంటి బోల్ట్లు కంటి పొడవు లేదా అటాచ్మెంట్ పాయింట్ స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి అనుమతించే యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఇది వివిధ ట్రైనింగ్ దృష్టాంతాలలో ఫ్లెక్సిబిలిటీని అందిస్తుంది, ప్రత్యేకించి వివిధ లోడ్ జ్యామితిలకు అనుగుణంగా అటాచ్మెంట్ యొక్క ఎత్తు లేదా స్థానం సవరించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు. అనుకూలత కీలకమైన నిర్మాణం, నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు పనులలో ఇవి ఉపయోగపడతాయి.
ఇన్సులేటెడ్ లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్లు: విద్యుత్ లేదా అధిక-వోల్టేజ్ పరిసరాలలో, ఇన్సులేటెడ్ ఐ బోల్ట్లు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ బోల్ట్లు ఎలక్ట్రికల్ కండక్షన్ను నిరోధించడానికి ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలతో పూత పూయబడి లేదా నిర్మించబడ్డాయి, ట్రైనింగ్ ఆపరేషన్ మరియు పాల్గొన్న సిబ్బంది యొక్క భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది. విద్యుత్ పరికరాలను ఎత్తడానికి, విద్యుత్ లైన్ల దగ్గర పని చేయడానికి లేదా విద్యుత్ ప్రమాదాలు ఉన్న ఏ పరిస్థితిలోనైనా ఇన్సులేటెడ్ ఐ బోల్ట్లు అవసరం.
తయారీ ప్రక్రియ
లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్ల ఉత్పత్తిలో వాటి భద్రత మరియు విశ్వసనీయతకు హామీ ఇవ్వడానికి బహుళ ఖచ్చితమైన దశలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత-నియంత్రణ చర్యలు ఉంటాయి:
మెటీరియల్ తయారీ: ఉక్కు కడ్డీలు లేదా రాడ్లు వంటి అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలు జాగ్రత్తగా మూలం. అంతర్జాతీయ మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యత కోసం పదార్థాలు పూర్తిగా తనిఖీ చేయబడతాయి. బోల్ట్ సైజు స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం మెటల్ పదార్థాలు తగిన పొడవులో కత్తిరించబడతాయి.
ఏర్పాటు: మెటల్ ఐ బోల్ట్లు సాధారణంగా హాట్-ఫోర్జింగ్ లేదా కోల్డ్-హెడింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఏర్పడతాయి. హాట్-ఫోర్జింగ్ అనేది సాధారణంగా పెద్ద మరియు భారీ-డ్యూటీ బోల్ట్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, లోహాన్ని సున్నిత స్థితికి వేడి చేసి, ఆపై కన్ను మరియు షాంక్ను రూపొందించడానికి అధిక పీడనం కింద డైస్ను ఉపయోగించి ఆకృతి చేస్తారు. కోల్డ్-హెడింగ్ అనేది చిన్న-పరిమాణ బోల్ట్లకు వర్తించబడుతుంది, ఇక్కడ మెటల్ వేడి చేయకుండా కావలసిన రూపంలోకి మార్చబడుతుంది, ఇది అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి మరింత సమర్థవంతమైనది మరియు మంచి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించగలదు.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తర్వాత, బోల్ట్లు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. థ్రెడ్ రోలింగ్ అనేది ఇష్టపడే పద్ధతి, ఎందుకంటే ఇది లోహాన్ని చల్లగా పని చేయడం ద్వారా బలమైన థ్రెడ్ను సృష్టిస్తుంది, బోల్ట్ యొక్క అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. థ్రెడ్ పిచ్ ఖచ్చితత్వం, థ్రెడ్ ప్రొఫైల్ మరియు సంబంధిత గింజలు లేదా థ్రెడ్ రంధ్రాలతో అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేకమైన థ్రెడింగ్ డైలు ఉపయోగించబడతాయి. నిర్దిష్ట థ్రెడ్ అవసరాలతో బోల్ట్ల కోసం, అదనపు ఖచ్చితత్వ మ్యాచింగ్ నిర్వహించబడవచ్చు.
హీట్ ట్రీట్మెంట్ (అల్లాయ్ స్టీల్ బోల్ట్ల కోసం): అల్లాయ్ స్టీల్ లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్లు ఎనియలింగ్, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్తో సహా వేడి-చికిత్స ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. ఎనియలింగ్ లోహంలోని అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తగ్గిస్తుంది, చల్లార్చడం దాని కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు టెంపరింగ్ కొంత డక్టిలిటీని పునరుద్ధరిస్తుంది, అయితే మొండితనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలు బోల్ట్ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి, వాటిని ఎత్తే అప్లికేషన్ల యొక్క అధిక-బలం మరియు అధిక-పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.
ఉపరితల చికిత్స: తుప్పు నిరోధకత, రూపాన్ని మరియు క్రియాత్మక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, మెటల్ ఐ బోల్ట్లు వివిధ ఉపరితల-చికిత్స ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. జింక్ లేపనం అనేది ఒక సాధారణ చికిత్స, ఇది బోల్ట్ ఉపరితలంపై జింక్ పొరను నిక్షిప్తం చేస్తుంది, ఇది ప్రాథమిక తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ఒక మందమైన మరియు మరింత మన్నికైన జింక్ కోటింగ్ను అందిస్తుంది, ఇది బహిరంగ మరియు కఠినమైన పర్యావరణ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఐ బోల్ట్లు వాటి సహజ తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి పాసివేషన్ ట్రీట్మెంట్ చేయించుకోవచ్చు. కొన్ని సందర్భాల్లో, టెఫ్లాన్ లేదా యాంటీ-రాపిడి పూత వంటి ప్రత్యేక పూతలు రాపిడిని తగ్గించడానికి లేదా ట్రైనింగ్ ఆపరేషన్ల సమయంలో ధరించకుండా రక్షించడానికి వర్తించవచ్చు.
నాణ్యత తనిఖీ: ట్రైనింగ్ ఐ బోల్ట్ల ప్రతి బ్యాచ్ కఠినంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది. బోల్ట్ యొక్క వ్యాసం, పొడవు, థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు కంటి పరిమాణం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి డైమెన్షనల్ తనిఖీలు నిర్వహిస్తారు. తన్యత బలం, ప్రూఫ్ లోడ్ మరియు అలసట పరీక్షలు వంటి యాంత్రిక పరీక్షలు, బోల్ట్ల లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు మన్నికను ధృవీకరించడానికి నిర్వహించబడతాయి. భద్రత-క్లిష్టమైన అనువర్తనాల కోసం, అంతర్గత లోపాలను గుర్తించడానికి మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ లేదా అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ వంటి నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి. అన్ని నాణ్యతా పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణులైన బోల్ట్లు మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం ఆమోదించబడతాయి.
ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ
కంటి బోల్ట్లను ఎత్తడం యొక్క ఉపరితల చికిత్స వారి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు వారి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి కీలకమైనది:
జింక్ ప్లేటింగ్: జింక్ లేపనం అనేది ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా జింక్ అధికంగా ఉండే ద్రావణంలో బోల్ట్లను ముంచడం. ఇది బోల్ట్ ఉపరితలంపై జింక్ యొక్క పలుచని పొరను నిక్షిప్తం చేస్తుంది, ఇది బలి అవరోధంగా పనిచేస్తుంది. జింక్ పొర ప్రాధాన్యంగా క్షీణిస్తుంది, తుప్పు మరియు తుప్పు నుండి అంతర్లీన ఉక్కును రక్షిస్తుంది. జింక్ లేపనం ప్రాథమిక తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది మరియు ఇండోర్ మరియు తక్కువ తినివేయు బాహ్య అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్: హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియలో, ఉపరితల కలుషితాలను తొలగించడానికి బోల్ట్లు మొదట డీగ్రేస్ చేయబడి, ఊరగాయగా ఉంటాయి. అప్పుడు, కరిగిన జింక్ ద్వారా సరైన చెమ్మగిల్లడం కోసం అవి ఫ్లక్స్ చేయబడతాయి. ఆ తరువాత, బోల్ట్లు 450 - 460 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగిన జింక్ స్నానంలో ముంచబడతాయి. జింక్ ఉక్కులోని ఇనుముతో చర్య జరిపి జింక్-ఇనుము మిశ్రమం పొరల శ్రేణిని ఏర్పరుస్తుంది, దాని తర్వాత స్వచ్ఛమైన జింక్ బయటి పొర ఏర్పడుతుంది. ఫలితంగా గాల్వనైజ్డ్ పూత మందంగా మరియు మన్నికైనది, అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, బోల్ట్లు దీర్ఘకాలిక బాహ్య వినియోగం మరియు కఠినమైన వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పాసివేషన్: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్రైనింగ్ ఐ బోల్ట్ల కోసం, నిష్క్రియాత్మక చికిత్స తరచుగా నిర్వహిస్తారు. ఏదైనా ఉపరితల కలుషితాలు, ఇనుప కణాలను తొలగించడానికి మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్పై సహజ నిష్క్రియ ఆక్సైడ్ పొరను మెరుగుపరచడానికి బోల్ట్ ఉపరితలాన్ని యాసిడ్ ద్రావణంతో చికిత్స చేయడం ఇందులో ఉంటుంది. నిష్క్రియాత్మకత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా క్లోరైడ్ అయాన్లు లేదా ఇతర తినివేయు పదార్థాలు ఉండే పరిసరాలలో.
ప్రత్యేక పూతలు: కొన్ని లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్లు ప్రత్యేకమైన పూతలను అందుకోవచ్చు. లిఫ్టింగ్ స్లింగ్ల అటాచ్మెంట్ మరియు డిటాచ్మెంట్ సమయంలో రాపిడిని తగ్గించడానికి టెఫ్లాన్ కోటింగ్లను అన్వయించవచ్చు, ఆపరేషన్ను సున్నితంగా చేస్తుంది మరియు బోల్ట్ మరియు స్లింగ్లపై దుస్తులు తగ్గుతుంది. యాంటీ-రాపిడి పూతలు బోల్ట్ ఉపరితలాన్ని గీతలు మరియు ట్రైనింగ్ పరికరాలతో పదేపదే పరిచయం చేయడం వల్ల కలిగే నష్టం నుండి రక్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు, ముఖ్యంగా అధిక-ధరించే అప్లికేషన్లలో.
అప్లికేషన్ స్కోప్
లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్లు బహుళ పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఇక్కడ లిఫ్టింగ్ మరియు హాయిస్టింగ్ కార్యకలాపాలు అవసరం:
నిర్మాణ పరిశ్రమ: నిర్మాణంలో, ప్రీకాస్ట్ కాంక్రీట్ ప్యానెల్లు, ఉక్కు కిరణాలు మరియు పెద్ద మెకానికల్ పరికరాలు వంటి భవన భాగాలను ఎత్తడం మరియు ఇన్స్టాల్ చేయడం కోసం ట్రైనింగ్ ఐ బోల్ట్లను ఉపయోగిస్తారు. ఇది నివాస భవనం అయినా, వాణిజ్య ఆకాశహర్మ్యం అయినా లేదా పారిశ్రామిక సదుపాయం అయినా, నిర్మాణాల యొక్క సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన అసెంబ్లీని నిర్ధారించడానికి అవి చాలా అవసరం.
తయారీ పరిశ్రమ: ఉత్పాదక కర్మాగారాలలో, భారీ యంత్రాలు, ఉత్పత్తి సమయంలో భాగాలు మరియు రవాణా కోసం పూర్తయిన ఉత్పత్తులను ఎత్తడానికి లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్లను ఉపయోగిస్తారు. పెద్ద మరియు భారీ వస్తువులను ఖచ్చితంగా తరలించడానికి మరియు ఉంచడానికి, తయారీ ప్రక్రియ మరియు లాజిస్టిక్స్ కార్యకలాపాలను సులభతరం చేయడానికి అసెంబ్లీ లైన్లు, యంత్ర దుకాణాలు మరియు గిడ్డంగులలో వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
సముద్ర మరియు ఆఫ్షోర్ పరిశ్రమ: మెరైన్ మరియు ఆఫ్షోర్ రంగాలలో, షిప్బిల్డింగ్, షిప్ రిపేర్ మరియు ఆఫ్షోర్ ప్లాట్ఫారమ్ నిర్మాణంలో లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. అవి షిప్ హల్ విభాగాలు, సముద్ర పరికరాలు మరియు ఓడలు మరియు ఆఫ్షోర్ నిర్మాణాలపై రిగ్గింగ్ కార్యకలాపాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి. ఈ పరిసరాలలో అధిక తుప్పు నిరోధకత అవసరాలు తరచుగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్ల వినియోగానికి దారితీస్తాయి.
రవాణా పరిశ్రమ: రవాణా పరిశ్రమలో, ట్రక్కులు, రైళ్లు మరియు ఓడలలో భారీ సరుకును లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్లోడ్ చేయడానికి ట్రైనింగ్ ఐ బోల్ట్లను ఉపయోగిస్తారు. ఇవి వాహనాల నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తులో మరియు సర్వీసింగ్ సమయంలో ట్రైనింగ్ ఇంజిన్లు, ట్రాన్స్మిషన్లు మరియు వంతెన భాగాలు వంటి రవాణా అవస్థాపనలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి.
పవర్ జనరేషన్ మరియు యుటిలిటీ ఇండస్ట్రీ: పవర్ ప్లాంట్లలో, థర్మల్ మరియు పునరుత్పాదక ఇంధన సౌకర్యాలు, టర్బైన్లు, జనరేటర్లు మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్లు వంటి విద్యుత్ ఉత్పత్తి పరికరాలను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్లు ఉపయోగించబడతాయి. సంస్థాపన మరియు మరమ్మత్తు కార్యకలాపాల సమయంలో విద్యుత్ స్తంభాలు, ట్రాన్స్ఫార్మర్లు మరియు ఇతర పరికరాలను ఎత్తడానికి యుటిలిటీ పనిలో కూడా ఇవి కీలకమైనవి.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
అధిక లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ: లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్లు గణనీయమైన లోడ్లను తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి మరియు తయారు చేయబడతాయి. మెటీరియల్ గ్రేడ్ మరియు పరిమాణంపై ఆధారపడి, వారు కొన్ని కిలోగ్రాముల నుండి డజన్ల కొద్దీ టన్నుల వరకు లోడ్లను నిర్వహించగలరు. ఈ అధిక లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం వివిధ పారిశ్రామిక మరియు నిర్మాణ అనువర్తనాల్లో భారీ వస్తువులను సురక్షితంగా ఎత్తడానికి నిర్ధారిస్తుంది.
విశ్వసనీయ భద్రత: కఠినమైన తయారీ ప్రక్రియలు మరియు నాణ్యత-నియంత్రణ చర్యల కారణంగా, ట్రైనింగ్ ఆపరేషన్ల సమయంలో కంటి బోల్ట్లను ఎత్తడం నమ్మదగిన భద్రతను అందిస్తుంది. బలం, మన్నిక మరియు సమగ్రత కోసం కఠినమైన పరీక్ష బోల్ట్లను డిమాండ్ చేసే పరిస్థితులలో విశ్వసించవచ్చని నిర్ధారిస్తుంది, ప్రమాదాలు మరియు పరికరాలు దెబ్బతినే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
తుప్పు నిరోధకత: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి పదార్థాలను ఉపయోగించడం మరియు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ వంటి అధునాతన ఉపరితల చికిత్సలు, ట్రైనింగ్ ఐ బోల్ట్లు తుప్పును సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు. ఇది వాటిని బాహ్య, సముద్ర మరియు తినివేయు పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా చేస్తుంది, వారి సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: అనేక రకాల పరిమాణాలు, లోడ్ సామర్థ్యాలు మరియు డిజైన్లలో లభ్యమవుతుంది, లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్లు వేర్వేరు ట్రైనింగ్ అవసరాలకు సులభంగా అనుగుణంగా ఉంటాయి. ఇది సాధారణ లిఫ్టింగ్ పని అయినా లేదా సంక్లిష్టమైన రిగ్గింగ్ ఆపరేషన్ అయినా, అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి తగిన లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్ మోడల్ ఉంది.
సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం యొక్క సౌలభ్యం: లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం చాలా సులభం, ఎందుకంటే వాటిని ముందుగా డ్రిల్ చేసిన రంధ్రాలలోకి థ్రెడ్ చేయవచ్చు లేదా తగిన గింజలతో ఉపయోగించవచ్చు. వాటి సరళమైన డిజైన్ స్లింగ్స్, చైన్లు లేదా ఇతర రిగ్గింగ్ పరికరాలను త్వరగా అటాచ్మెంట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, సమర్థవంతమైన లిఫ్టింగ్ కార్యకలాపాలను సులభతరం చేస్తుంది మరియు సెటప్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్కు అవసరమైన సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
షార్క్ ఫిన్ విస్తరణ
గాల్వనైజ్ యాంటీ స్కిడ్ స్లీవ్ యాంకర్ బోల్ట్లు ప్రాథమికంగా అధిక-బలం కలిగిన కార్బన్ స్టీల్తో ప్రాథమిక పదార్థంగా నిర్మించబడ్డాయి, అద్భుతమైన లోడ్ - బేరింగ్ కెపాసిటీ మరియు మెకానికల్ లక్షణాలను నిర్ధారిస్తాయి.
డాక్రోమెట్-కోటెడ్ షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు: కఠినమైన సముద్ర/పారిశ్రామిక వాతావరణాల కోసం అధిక-టార్క్, యాంటీ-లూజ్ ఫాస్టెనర్లు
●మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ●ఉపరితల చికిత్స: గాల్వనైజ్డ్, నికెల్ ప్లేటెడ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్, డాక్రోమెట్ ●మెట్రిక్ స్ట్రెంత్ గ్రేడ్లు: 4.8, 8.8, 10.9, 12 మీటర్ కంటే ఎక్కువ. M24 ●మెట్రిక్ థ్రెడ్ పొడవు: 4 ~ 100
కార్డ్ హెడ్
నకిలీ వైర్ తాడు బిగింపులు ప్రధానంగా వైర్ తాడులను సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన బందును నిర్ధారించడానికి అధిక-బల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# లేదా 65Mn వంటి గ్రేడ్లలో.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాహ్య షడ్భుజి బోల్ట్లు
DIN933 Ms హెక్స్ నట్ బోల్ట్లు విభిన్న పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, కార్బన్ స్టీల్ ప్రబలమైన ఎంపిక, 4.6, 5.8, 8.8 మరియు 12.9 వంటి బహుళ స్ట్రాంగ్ గ్రేడ్లలో అందుబాటులో ఉంటుంది.
పూల బుట్ట
టర్న్బకిల్స్ సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి నిర్మించబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు పర్యావరణ పరిస్థితుల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
హై రస్ట్ రెసిస్టెన్స్ Din931 డాక్రోమెట్ హెక్స్ బోల్ట్స్ 20mm చైనా ఫ్యాక్టరీ డైరెక్ట్ ఫుల్ థ్రెడ్ ఎక్స్టెన్షన్ బోల్ట్స్ హెక్స్ హెడ్ కార్బన్ స్టీల్
డాక్రోమెట్ హెక్స్ బోల్ట్: హెక్స్ హెడ్తో కూడిన హై-క్వాలిటీ ఫాస్టెనర్, డాక్రోమెట్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా చికిత్స చేయబడింది. సముద్ర, ఆటోమోటివ్ మరియు పారిశ్రామిక సెట్టింగ్ల వంటి కఠినమైన వాతావరణాలలో అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, ఉప్పు స్ప్రే నిరోధకత (500+ గంటల వరకు) మరియు మన్నికను అందిస్తుంది. బలమైన లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ, మంచి థ్రెడ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రామాణిక సాధనాలతో అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. నాన్-టాక్సిక్, పర్యావరణ అనుకూల పూత హైడ్రోజన్ పెళుసుదనం ప్రమాదాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత అవసరమయ్యే బహిరంగ, తేమ లేదా తినివేయు అప్లికేషన్లకు అనువైనది. విభిన్న అసెంబ్లీ అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ పరిమాణాలు (M3-M30) మరియు గ్రేడ్లలో (8.8/10.9) అందుబాటులో ఉన్నాయి.
నైలాన్ హెడ్ బాహ్య షట్కోణ డ్రిల్ థ్రెడ్
నైలాన్ ప్లాస్టిక్ రస్ట్ ప్రూఫ్ హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు ప్రాథమికంగా అధిక-నాణ్యత నైలాన్ రెసిన్ నుండి తయారు చేయబడ్డాయి, ఇది అద్భుతమైన యాంత్రిక మరియు రసాయన లక్షణాలకు ప్రసిద్ధి చెందిన థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్.
ఫ్లాంజ్ గింజ
షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ నట్ ఫ్లాంజ్ గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
సన్నని గింజ
సన్నని గింజలు సాధారణంగా విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు పనితీరు అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
స్లాట్డ్ రౌండ్ హెడ్ స్క్రూ
స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూలు విభిన్న పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ డిమాండ్లను నెరవేర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణ ప్రయోజన వినియోగానికి సాధారణంగా స్వీకరించబడిన పదార్థంగా నిలుస్తుంది.
స్టడ్ బోల్ట్
డబుల్ ఎండ్ స్టడ్లు సాధారణంగా వివిధ రకాలైన అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం అప్లికేషన్ యొక్క అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలలో ఒకటి, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో.
M10 షడ్భుజి సాకెట్ బోల్ట్ డాక్రోమెట్ కార్బన్ స్టీల్ ఫాస్టెనర్లు
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 ప్రయోజనాలు: అద్భుతమైన సి...
స్ప్రింగ్ ప్యాడ్
నమ్మదగిన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి స్ప్రింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు ప్రధానంగా అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థం, తరచుగా 65Mn లేదా 70 వంటి గ్రేడ్లలో ఉంటుంది, ఇది వేడిగా ఉంటుంది - దాని స్థితిస్థాపకత మరియు అలసట నిరోధకతను పెంచడానికి చికిత్స చేయబడుతుంది.
నాలుగు ముక్కల గోడ యాంకర్
3/4 పీస్ ఫిక్స్ బోల్ట్ యాంకర్లు బలం, మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అధిక-పనితీరు పదార్థాల కలయికతో రూపొందించబడ్డాయి.
8.8 స్థాయి
ఈ స్ట్రక్చరల్ బోల్ట్లు ప్రాథమికంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించుకుంటాయి, ఇవి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికతో ఉంటాయి.