- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
ఉత్పత్తులు
కప్ హెడ్ షడ్భుజి సాకెట్ స్క్రూ
ముడుచుకున్న హెక్స్ అలెన్ సాకెట్ క్యాప్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు సాధారణంగా మన్నిక మరియు నమ్మకమైన బందు పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాథమిక పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
ముడుచుకున్న హెక్స్ అలెన్ సాకెట్ క్యాప్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు సాధారణంగా మన్నిక మరియు నమ్మకమైన బందు పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాథమిక పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో. దిగువ - గ్రేడ్ 4.8 కార్బన్ స్టీల్ ప్రాథమిక బలాన్ని అందిస్తుంది మరియు లోడ్ అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా లేని సాధారణ ప్రయోజన అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. 8.8 మరియు 10.9 వంటి హయ్యర్ - గ్రేడ్ కార్బన్ స్టీల్, దాని తన్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని పెంచడానికి వేడిగా ఉంటుంది. ఈ గ్రేడ్ల యొక్క హీట్-ట్రీట్ చేయబడిన కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు భారీ లోడ్లు మరియు ఎక్కువ డిమాండ్ ఉన్న యాంత్రిక ఒత్తిళ్లను తట్టుకోగలవు, ఇవి పారిశ్రామిక మరియు నిర్మాణ అనువర్తనాలకు అనువైనవిగా ఉంటాయి. తుప్పు నుండి కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలను రక్షించడానికి, సాధారణ ఉపరితల చికిత్సలలో జింక్ ప్లేటింగ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత మరియు హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ ఉన్నాయి.
ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక బలం డిమాండ్ చేసే అప్లికేషన్ల కోసం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రాధాన్య ఎంపిక. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్లు 304 మరియు 316 విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మంచి సాధారణ-ప్రయోజన తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది, ఇది మితమైన పర్యావరణ ఎక్స్పోజర్తో ఇండోర్ మరియు అనేక అవుట్డోర్ అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, దాని అధిక మాలిబ్డినం కంటెంట్తో, కఠినమైన రసాయనాలు, ఉప్పునీరు మరియు తీవ్రమైన పరిస్థితులకు మెరుగైన ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది. ఇది సముద్ర, రసాయన మరియు ఆహార - ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలకు, అలాగే తీర ప్రాంతాలలో లేదా అధిక తేమ ఉన్న పరిసరాలలో బహిరంగ ప్రాజెక్టులకు ఇది అద్భుతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.
కొన్ని ప్రత్యేక సందర్భాలలో, మిశ్రమం ఉక్కును ఉపయోగించవచ్చు. క్రోమియం, మాలిబ్డినం, వెనాడియం మరియు నికెల్ వంటి మూలకాలను కలిగి ఉన్న మిశ్రమం ఉక్కు, అసాధారణమైన యాంత్రిక లక్షణాలను సాధించడానికి వేడిగా ఉంటుంది. అల్లాయ్ స్టీల్ స్క్రూలు తరచుగా అధిక-ఒత్తిడి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ బలం మరియు అలసట నిరోధకత రెండూ కీలకమైనవి, ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్లు, ఏరోస్పేస్ భాగాలు మరియు భారీ యంత్రాలు వంటివి.
స్క్రూ బాడీపై నర్లింగ్ సాధారణంగా అదే బేస్ మెటీరియల్పై ఏర్పడుతుంది, పట్టును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కోర్ మెటీరియల్ లక్షణాలను మార్చకుండా అదనపు కార్యాచరణను అందిస్తుంది.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
ముడుచుకున్న హెక్స్ అలెన్ సాకెట్ క్యాప్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూల ఉత్పత్తి శ్రేణి పరిమాణం, పొడవు, థ్రెడ్ రకం, మెటీరియల్ గ్రేడ్ మరియు నూర్లింగ్ నమూనా ద్వారా వర్గీకరించబడిన వివిధ నమూనాలను కలిగి ఉంటుంది:
ప్రామాణిక మోడల్: ప్రామాణిక స్క్రూలు మెట్రిక్ మరియు ఇంపీరియల్ పరిమాణాల విస్తృత శ్రేణిలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. మెట్రిక్ పరిమాణాలు సాధారణంగా M3 నుండి M24 వరకు ఉంటాయి, అయితే ఇంపీరియల్ పరిమాణాలు #4 నుండి 1" వరకు ఉంటాయి. ఈ స్క్రూలు సాధారణ థ్రెడ్ పిచ్ మరియు ప్రామాణిక నూర్లింగ్ నమూనాను కలిగి ఉంటాయి, సాధారణంగా నేరుగా లేదా వికర్ణంగా ఉండే పొడవైన కమ్మీలను కలిగి ఉంటాయి. ప్రామాణిక నమూనా సాధారణ-ఉద్యోగ బిగింపు పనులకు యంత్రాల అసెంబ్లీ, పరికరాల సంస్థాపన మరియు ఫర్నిచర్ తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ప్రాథమిక మరియు నమ్మదగిన బందు పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
హై - స్ట్రెంత్ మోడల్: హెవీ డ్యూటీ అప్లికేషన్ల కోసం ఇంజనీర్ చేయబడినవి, హై - స్ట్రెంగ్త్ స్క్రూలు 12.9 వంటి గ్రేడ్లతో అధిక-గ్రేడ్ మెటీరియల్స్, తరచుగా అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా హై-స్ట్రాంగ్ కార్బన్ స్టీల్తో తయారు చేయబడతాయి. ఈ స్క్రూలు ముఖ్యమైన తన్యత మరియు కోత శక్తులను నిర్వహించడానికి పెద్ద వ్యాసాలు మరియు పొడవైన పొడవులను కలిగి ఉంటాయి. భారీ యంత్రాలు, భారీ-స్థాయి నిర్మాణ భాగాలు మరియు అధిక లోడ్లు మరియు వైబ్రేషన్ల కింద పనిచేసే పరికరాలను భద్రపరచడానికి పారిశ్రామిక సెట్టింగ్లలో ఇవి అవసరం. ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో మెరుగైన గ్రిప్ని నిర్ధారించడానికి మరియు స్క్రూ జారిపోకుండా నిరోధించడానికి హై-స్ట్రాంగ్ మోడల్లు మరింత దూకుడుగా ఉండే నూర్లింగ్ నమూనాను కూడా కలిగి ఉండవచ్చు.
ప్రత్యేక - ఫీచర్ మోడల్:
ఫైన్ - థ్రెడ్ మోడల్: స్టాండర్డ్ స్క్రూలతో పోలిస్తే చిన్న థ్రెడ్ పిచ్తో, ఫైన్ - థ్రెడ్ మోడల్లు పెరిగిన సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు వదులుగా ఉండటానికి మెరుగైన ప్రతిఘటనను అందిస్తాయి. ఇవి సాధారణంగా సురక్షితమైన మరియు ఖచ్చితమైన బందు అవసరమయ్యే ఖచ్చితమైన యంత్రాలు, ఆప్టికల్ పరికరాలు మరియు హై-ఎండ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ అసెంబ్లీ వంటి చక్కటి ట్యూనింగ్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడతాయి.
లాంగ్ - లెంగ్త్ మోడల్: మందపాటి స్ట్రక్చరల్ మెంబర్లు లేదా బహుళ-లేయర్ అసెంబ్లీలు వంటి పొడవైన ఫాస్టెనర్లు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్ల కోసం రూపొందించబడింది, పొడవైన పొడవు స్క్రూలు ప్రామాణిక పరిధిని మించిన పొడవును కలిగి ఉంటాయి. ఈ స్క్రూలు బహుళ పొరల పదార్థాల ద్వారా సురక్షితమైన కనెక్షన్ను నిర్ధారిస్తాయి, సంక్లిష్ట నిర్మాణాలలో స్థిరత్వం మరియు బలాన్ని అందిస్తాయి. పొడవాటి పొడవు గల మోడళ్లపై నూర్లింగ్ పొడిగించబడవచ్చు లేదా పెరిగిన పొడవుకు అనుగుణంగా మరియు హ్యాండ్లింగ్ను మెరుగుపరచడానికి సవరించబడవచ్చు.
కస్టమ్ - నూర్ల్డ్ మోడల్: నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ల కోసం, కస్టమ్ - ముడుచుకున్న స్క్రూలను ప్రత్యేకమైన నూర్లింగ్ నమూనాలు, డెప్త్లు లేదా పిచ్లతో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ఈ కస్టమ్ డిజైన్లు అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట గ్రిప్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడతాయి, ప్రత్యేక మెషినరీలో నిర్దిష్ట నూర్లింగ్ నమూనా మెరుగైన టార్క్ బదిలీ లేదా యాంటీ-స్లిప్ పనితీరును అందిస్తుంది.
తయారీ ప్రక్రియ
ముడుచుకున్న హెక్స్ అలెన్ సాకెట్ క్యాప్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూల ఉత్పత్తిలో బహుళ ఖచ్చితమైన దశలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత - నియంత్రణ చర్యలు ఉంటాయి:
మెటీరియల్ తయారీ: ఉక్కు కడ్డీలు లేదా రాడ్లు వంటి అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలు జాగ్రత్తగా సేకరించబడతాయి. ఉత్పాదక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యత కోసం పదార్థాలు తనిఖీ చేయబడతాయి. స్క్రూ పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటల్ పదార్థాలు తగిన పొడవులో కత్తిరించబడతాయి.
ఏర్పాటు: మెటల్ స్క్రూలు సాధారణంగా కోల్డ్ - హెడ్డింగ్ లేదా హాట్ - ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఏర్పడతాయి. కోల్డ్ - హెడ్డింగ్ సాధారణంగా చిన్న సైజు స్క్రూల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, లోహాన్ని కావలసిన క్యాప్ హెడ్, షాంక్ మరియు అలెన్ సాకెట్ రూపంలో పలు దశల్లో డైస్ని ఉపయోగించి ఆకృతి చేస్తారు. ఈ పద్ధతి అధిక వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి సమర్థవంతమైనది మరియు ఖచ్చితమైన థ్రెడ్ రూపాలు మరియు స్క్రూ ఆకృతులను సృష్టించగలదు. వేడి - ఫోర్జింగ్ అనేది పెద్ద లేదా అంతకంటే ఎక్కువ - బలం స్క్రూలకు వర్తించబడుతుంది, ఇక్కడ మెటల్ ఒక సున్నితమైన స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది మరియు అవసరమైన బలం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి అధిక పీడనం కింద ఆకృతి చేయబడుతుంది.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తర్వాత, స్క్రూలు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. థ్రెడ్ రోలింగ్ ప్రాధాన్య పద్ధతి, ఇది కోల్డ్ ద్వారా బలమైన థ్రెడ్ను సృష్టిస్తుంది - మెటల్ పని చేయడం, స్క్రూ యొక్క అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. థ్రెడ్ పిచ్ ఖచ్చితత్వం, థ్రెడ్ ప్రొఫైల్ మరియు సంబంధిత గింజలు లేదా థ్రెడ్ రంధ్రాలతో అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేకమైన థ్రెడింగ్ డైలు ఉపయోగించబడతాయి.
నూర్లింగ్: స్క్రూ షాంక్పై నర్లింగ్ ప్రక్రియ జరుగుతుంది. స్క్రూ యొక్క ఉపరితలంపై పొడవైన కమ్మీలు లేదా గట్లు యొక్క నమూనాను నొక్కే నూర్లింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించి నూర్లింగ్ చేయవచ్చు. నర్లింగ్ యొక్క లోతు, పిచ్ మరియు నమూనా స్థిరమైన నాణ్యత మరియు కావలసిన పట్టు లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా నియంత్రించబడతాయి. కస్టమ్ కోసం - ముడుచుకున్న స్క్రూలు, ప్రత్యేకమైన డైస్ లేదా టూల్స్ ప్రత్యేకమైన నూర్లింగ్ నమూనాను రూపొందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.
హీట్ ట్రీట్మెంట్ (అధిక బలం కలిగిన పదార్థాల కోసం): అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా హై గ్రేడ్ కార్బన్ స్టీల్ వంటి అధిక-బల పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన స్క్రూలు వేడిని కలిగి ఉంటాయి - ఎనియలింగ్, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్తో సహా చికిత్స ప్రక్రియలు. ఈ ప్రక్రియలు స్క్రూల యొక్క మెకానికల్ లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి, నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి వాటి బలం, కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని పెంచుతాయి.
ఉపరితల చికిత్స: తుప్పు నిరోధకత, ప్రదర్శన మరియు క్రియాత్మక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, మెటల్ స్క్రూలు వివిధ ఉపరితల-చికిత్స ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. జింక్ లేపనం స్క్రూ ఉపరితలంపై జింక్ యొక్క పలుచని పొరను డిపాజిట్ చేస్తుంది, ప్రాథమిక తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది. హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ మందంగా మరియు మరింత మన్నికైన జింక్ కోటింగ్ను అందిస్తుంది, ఇది బహిరంగ మరియు కఠినమైన పర్యావరణ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత రసాయన చర్య ద్వారా సన్నని, నలుపు, తుప్పు - నిరోధక పొరను సృష్టిస్తుంది, స్క్రూలకు ఆకర్షణీయమైన రూపాన్ని కూడా ఇస్తుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రూలు వాటి సహజ తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి పాసివేషన్ చికిత్సకు లోనవుతాయి.
నాణ్యత తనిఖీ: ప్రతి బ్యాచ్ స్క్రూలు కఠినంగా తనిఖీ చేయబడతాయి. స్క్రూ యొక్క వ్యాసం, పొడవు, థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్లు, తల పరిమాణం మరియు నూర్లింగ్ కొలతలు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి డైమెన్షనల్ తనిఖీలు నిర్వహిస్తారు. తన్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు టార్క్ పరీక్షలు వంటి యాంత్రిక పరీక్షలు, స్క్రూల యొక్క లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు మన్నికను ధృవీకరించడానికి నిర్వహించబడతాయి. ఉపరితల లోపాలు, పగుళ్లు లేదా సరికాని నర్లింగ్ నమూనాలను తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీలు కూడా నిర్వహించబడతాయి. ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం అన్ని నాణ్యతా పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన స్క్రూలు మాత్రమే ఆమోదించబడతాయి.
ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ
ముడుచుకున్న హెక్స్ అలెన్ సాకెట్ క్యాప్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూల పనితీరు మరియు జీవితకాలాన్ని మెరుగుపరచడానికి, అనేక ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలు సాధారణంగా వర్తించబడతాయి:
జింక్ ప్లేటింగ్: జింక్ లేపనం అనేది కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలకు విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఉపరితల చికిత్స. ఇది స్క్రూ ఉపరితలంపై జింక్ యొక్క పలుచని పొరను ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చేస్తుంది. ఈ జింక్ పొర బలి అవరోధంగా పనిచేస్తుంది, అంతర్లీన ఉక్కును రక్షించడానికి ప్రాధాన్యతనిస్తుంది. జింక్ లేపనం ప్రాథమిక తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది మరియు ఇండోర్ మరియు తక్కువ - తినివేయు బహిరంగ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది స్క్రూలకు ప్రకాశవంతమైన, లోహ రూపాన్ని కూడా ఇస్తుంది.
హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్: హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియలో, ఉపరితల కలుషితాలను తొలగించడానికి స్క్రూలు మొదట క్షీణించి, ఊరగాయగా ఉంటాయి. అప్పుడు, అవి 450 - 460 ° C వద్ద కరిగిన జింక్ బాత్లో ఫ్లక్స్ చేయబడతాయి మరియు ముంచబడతాయి. జింక్ ఉక్కులోని ఇనుముతో చర్య జరిపి జింక్ - ఐరన్ అల్లాయ్ పొరల శ్రేణిని ఏర్పరుస్తుంది, దాని తర్వాత స్వచ్ఛమైన జింక్ బయటి పొర ఏర్పడుతుంది. ఫలితంగా ఏర్పడిన మందపాటి మరియు మన్నికైన గాల్వనైజ్డ్ పూత అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది స్క్రూలను దీర్ఘకాలిక బాహ్య వినియోగం మరియు పారిశ్రామిక ప్రాంతాలు లేదా తీర ప్రాంతాల వంటి కఠినమైన వాతావరణాలకు అనుకూలంగా చేస్తుంది.
బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత: బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత అనేది ఒక రసాయన ప్రక్రియ, ఇది కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూల ఉపరితలంపై సన్నని, నలుపు, తుప్పు - నిరోధక పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ పూత కొంత స్థాయి తుప్పు రక్షణను అందించడమే కాకుండా స్క్రూలకు ఏకరీతి, మాట్టే నలుపు రూపాన్ని కూడా ఇస్తుంది, ఇది సౌందర్యం మరియు మితమైన తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో తరచుగా ప్రాధాన్యతనిస్తుంది. బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పొర సాపేక్షంగా సన్నగా ఉంటుంది మరియు మరింత తీవ్రమైన వాతావరణంలో మెరుగైన తుప్పు రక్షణ కోసం అదనపు టాప్కోట్లు అవసరం కావచ్చు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పాసివేషన్: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరలు కోసం, నిష్క్రియాత్మక చికిత్స నిర్వహిస్తారు. ఉపరితల కలుషితాలు, ఇనుప కణాలను తొలగించడానికి మరియు స్టెయిన్లెస్ - ఉక్కు ఉపరితలంపై సహజ నిష్క్రియ ఆక్సైడ్ పొరను మెరుగుపరచడానికి యాసిడ్ ద్రావణంలో స్క్రూలను ముంచడం ఇందులో ఉంటుంది. నిష్క్రియాత్మకత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా క్లోరైడ్ అయాన్లు లేదా ఇతర తినివేయు పదార్థాలు ఉండే పరిసరాలలో, స్క్రూల యొక్క దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.
ప్రత్యేక పూతలు: కొన్ని సందర్భాల్లో, స్క్రూలు ప్రత్యేకమైన పూతలను అందుకోవచ్చు. సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం సమయంలో ఘర్షణను తగ్గించడానికి టెఫ్లాన్ పూతలను వర్తింపజేయవచ్చు, తద్వారా స్క్రూలను బిగించడం మరియు విప్పడం సులభం అవుతుంది. యాంటీ-సీజ్ కోటింగ్లు ఆక్సీకరణ లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత కారణంగా స్క్రూలు పట్టుకోకుండా నిరోధిస్తాయి, ఇది స్క్రూలను తరచుగా తీసివేసి మళ్లీ ఇన్స్టాల్ చేయాల్సిన అప్లికేషన్లలో చాలా ముఖ్యమైనది. స్క్రూ ఉపరితలాన్ని గీతలు మరియు ధరించకుండా రక్షించడానికి, ముఖ్యంగా అధిక రాపిడి వాతావరణంలో యాంటీ-రాపిడి పూతలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
అప్లికేషన్ స్కోప్
ముడుచుకున్న హెక్స్ అలెన్ సాకెట్ క్యాప్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు బహుళ పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
యంత్రాలు మరియు సామగ్రి తయారీ: యంత్రాల తయారీలో, వివిధ భాగాలను సమీకరించడానికి ఈ స్క్రూలు అవసరం. అలెన్ సాకెట్ డిజైన్ ఖచ్చితమైన టార్క్ అప్లికేషన్ను అనుమతిస్తుంది, సురక్షితమైన బందును నిర్ధారిస్తుంది. మాన్యువల్ ఇన్స్టాలేషన్ లేదా రిమూవల్ సమయంలో, ప్రత్యేకించి ఇరుకైన ప్రదేశాలలో లేదా పరిమిత పరపతితో సాధనాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు నూర్లింగ్ మెరుగైన పట్టును అందిస్తుంది. ఇంజిన్లు, గేర్బాక్స్లు, కన్వేయర్ సిస్టమ్లు మరియు ఇతర యాంత్రిక పరికరాల అసెంబ్లీలో ఇవి ఉపయోగించబడతాయి, యంత్రాల యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తాయి.
ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు: ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరిశ్రమలలో, ఈ స్క్రూలు సర్క్యూట్ బోర్డ్లు, ఎన్క్లోజర్లు మరియు ఇతర భాగాలను భద్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఖచ్చితమైన బందును సాధించడానికి మరియు సున్నితమైన భాగాలకు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి ఎలక్ట్రానిక్స్ అసెంబ్లీలో ఫైన్ - థ్రెడ్ మోడల్లకు తరచుగా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ స్క్రూల యొక్క తుప్పు - నిరోధక లక్షణాలు వాటిని విద్యుత్ పరికరాలలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా చేస్తాయి, ఇక్కడ తేమ లేదా తేమకు గురికావడం ఆందోళన కలిగిస్తుంది.
ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలు: ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, ముడుచుకున్న హెక్స్ అలెన్ సాకెట్ క్యాప్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు ఇంజిన్ అసెంబ్లీ, చట్రం నిర్మాణం మరియు ఇంటీరియర్ కాంపోనెంట్ ఇన్స్టాలేషన్లో ఉపయోగించబడతాయి. వాహనం ఆపరేషన్ సమయంలో కలిగే కంపనాలు మరియు ఒత్తిళ్లను తట్టుకోవడానికి అధిక బలం మరియు అలసట - నిరోధక స్క్రూలు అవసరం. ఏరోస్పేస్ సెక్టార్లో, ఈ స్క్రూలు ఎయిర్క్రాఫ్ట్ భాగాలను అసెంబ్లింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ ఖచ్చితమైన నాణ్యత మరియు పనితీరు ప్రమాణాలు తప్పనిసరిగా ఉండాలి. ఈ స్క్రూల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయత విమానం యొక్క భద్రత మరియు కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి కీలకం.
ఫర్నిచర్ మరియు చెక్క పని: ఫర్నిచర్ తయారీలో, చెక్క భాగాలను కలపడానికి ఈ స్క్రూలను ఉపయోగించవచ్చు, ప్రత్యేకించి మరింత సురక్షితమైన మరియు సౌందర్యపరంగా ఆహ్లాదకరమైన బందును కోరుకునే అప్లికేషన్లలో. క్యాప్ హెడ్ డిజైన్ మృదువైన, ఫ్లష్ ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది, అయితే చెక్క పని ప్రాజెక్టులలో మాన్యువల్ బిగించడంలో నూర్లింగ్ సహాయపడుతుంది. అవి మెటల్ - మరియు - కలప హైబ్రిడ్ ఫర్నిచర్ యొక్క అసెంబ్లీలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి, బలమైన మరియు మన్నికైన కనెక్షన్ను అందిస్తాయి.
నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు: అన్ని పరిశ్రమలలో నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు పనిలో, ఈ స్క్రూలు చాలా అవసరం. వాటి ప్రామాణిక డిజైన్ మరియు విస్తృత లభ్యత దెబ్బతిన్నప్పుడు లేదా అరిగిపోయినప్పుడు వాటిని సులభంగా భర్తీ చేస్తాయి. నూర్లింగ్ మరియు అలెన్ సాకెట్ ఫీచర్లు కష్టతరమైన ప్రదేశాలలో లేదా మొండి పట్టుదలగల ఫాస్టెనర్లతో వ్యవహరించేటప్పుడు కూడా వాటిని ఇన్స్టాల్ చేసి సమర్థవంతంగా తీసివేయవచ్చని నిర్ధారిస్తుంది.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
ఖచ్చితమైన టార్క్ అప్లికేషన్: అలెన్ సాకెట్ డిజైన్ ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో ఖచ్చితమైన టార్క్ అప్లికేషన్ను అనుమతిస్తుంది, స్క్రూలు సరైన స్పెసిఫికేషన్కు బిగించబడిందని నిర్ధారిస్తుంది. పైగా - బిగించడం లేదా తక్కువ బిగించడం వలన కాంపోనెంట్ వైఫల్యం లేదా తగ్గిన పనితీరుకు దారితీసే అప్లికేషన్లలో ఇది చాలా కీలకం. ఇది స్థిరమైన మరియు పునరావృతమయ్యే బందును కూడా ప్రారంభిస్తుంది, ఇది మాస్ - ప్రొడక్షన్ మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియలలో అవసరం.
మెరుగైన పట్టు: స్క్రూ బాడీపై నూర్లింగ్ మెరుగైన పట్టును అందిస్తుంది, ఇది హ్యాండిల్ చేయడం మరియు ఇన్స్టాల్ చేయడం సులభతరం చేస్తుంది, ప్రత్యేకించి మాన్యువల్ బిగించడం లేదా తీసివేయడం అవసరం అయిన సందర్భాల్లో. స్క్రూ సాధనం లేదా ఆపరేటర్ చేతి నుండి జారిపోకుండా నిరోధిస్తుంది, ఇన్స్టాలేషన్ ప్రక్రియ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మరియు భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది ప్రత్యేకంగా ఇరుకైన ప్రదేశాలలో లేదా పరిమిత సాధనాలతో పనిచేసేటప్పుడు ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.
సురక్షిత బందు: క్యాప్ హెడ్, అలెన్ సాకెట్ మరియు థ్రెడ్ డిజైన్ కలయిక సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన బందు పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. టోపీ తల సమానంగా లోడ్ పంపిణీ, fastened పదార్థాలు నష్టం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. థ్రెడ్ డిజైన్ టెన్షన్, షీర్ మరియు వైబ్రేషన్తో సహా వివిధ రకాల మెకానికల్ లోడ్లను తట్టుకోగల గట్టి ఫిట్ను నిర్ధారిస్తుంది. ఇది ఈ స్క్రూలను లైట్ - డ్యూటీ నుండి హెవీ - డ్యూటీ పనుల వరకు విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా చేస్తుంది.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: విస్తృత శ్రేణి పరిమాణాలు, మెటీరియల్లు, థ్రెడ్ రకాలు మరియు నూర్లింగ్ నమూనాలలో అందుబాటులో ఉంటాయి, ముడుచుకున్న హెక్స్ అలెన్ సాకెట్ క్యాప్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలను వివిధ అప్లికేషన్ అవసరాలకు సులభంగా స్వీకరించవచ్చు. ఇది ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో ఖచ్చితత్వంతో కూడిన - ఇంజినీరింగ్ పని అయినా లేదా నిర్మాణంలో హెవీ డ్యూటీ బందు ఉద్యోగం అయినా, తగిన స్క్రూ మోడల్ అందుబాటులో ఉంది. ఫైన్ - థ్రెడ్, లాంగ్ - లెంగ్త్ మరియు కస్టమ్ - నర్ల్డ్ స్క్రూలు వంటి ప్రత్యేక - ఫీచర్ మోడల్లు, ప్రత్యేక పరిసరాలలో వాటి అప్లికేషన్ పరిధిని మరింత విస్తరింపజేస్తాయి.
తుప్పు నిరోధకత: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు వివిధ ఉపరితల - చికిత్స ఎంపికలు వంటి పదార్థాల వాడకంతో, ఈ స్క్రూలు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి. ఇది వాటిని బాహ్య, సముద్ర మరియు తినివేయు పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా చేస్తుంది, వారి సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. తుప్పును నిరోధించే సామర్థ్యం దీర్ఘకాల విశ్వసనీయత మరియు బందు భాగాల పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
సౌందర్య అప్పీల్: క్యాప్ హెడ్ డిజైన్ ఫర్నీచర్ తయారీ, ఆర్కిటెక్చరల్ ఇన్స్టాలేషన్లు మరియు కన్స్యూమర్ ప్రోడక్ట్ అసెంబ్లీ వంటి స్క్రూలు కనిపించే అప్లికేషన్లలో తరచుగా కోరుకునే మృదువైన మరియు సౌందర్యపరంగా ఆహ్లాదకరమైన రూపాన్ని అందిస్తుంది. క్యాప్ హెడ్ యొక్క ఏకరీతి మరియు శుభ్రమైన రూపం తుది ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం దృశ్య నాణ్యతను పెంచుతుంది.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
కౌంటర్సంక్ షడ్భుజి సాకెట్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూ
బ్లాక్ ఫ్లాట్ హెడ్ అలెన్ కీ బోల్ట్లు ప్రధానంగా మన్నిక మరియు నమ్మకమైన బందు పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాథమిక పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో.
M10 షడ్భుజి సాకెట్ బోల్ట్ డాక్రోమెట్ కార్బన్ స్టీల్ ఫాస్టెనర్లు
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 ప్రయోజనాలు: అద్భుతమైన సి...
సన్నని గింజ
సన్నని గింజలు సాధారణంగా విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు పనితీరు అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
స్టడ్ బోల్ట్
డబుల్ ఎండ్ స్టడ్లు సాధారణంగా వివిధ రకాలైన అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం అప్లికేషన్ యొక్క అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలలో ఒకటి, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో.
గొర్రె కంటి విస్తరణ
O/Eye బోల్ట్ స్లీవ్ యాంకర్లు విశ్వసనీయమైన లోడ్ - బేరింగ్ పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి అధిక బలం కలిగిన పదార్థాల నుండి ప్రధానంగా నిర్మించబడ్డాయి. కంటి బోల్ట్, తాళ్లు, కేబుల్లు లేదా గొలుసులను అటాచ్ చేయడానికి ఒక కీలకమైన భాగం, సాధారణంగా హీట్ ట్రీట్మెంట్కు లోనయ్యే అల్లాయ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది.
హై రస్ట్ రెసిస్టెన్స్ Din931 డాక్రోమెట్ హెక్స్ బోల్ట్స్ 20mm చైనా ఫ్యాక్టరీ డైరెక్ట్ ఫుల్ థ్రెడ్ ఎక్స్టెన్షన్ బోల్ట్స్ హెక్స్ హెడ్ కార్బన్ స్టీల్
డాక్రోమెట్ హెక్స్ బోల్ట్: హెక్స్ హెడ్తో కూడిన హై-క్వాలిటీ ఫాస్టెనర్, డాక్రోమెట్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా చికిత్స చేయబడింది. సముద్ర, ఆటోమోటివ్ మరియు పారిశ్రామిక సెట్టింగ్ల వంటి కఠినమైన వాతావరణాలలో అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, ఉప్పు స్ప్రే నిరోధకత (500+ గంటల వరకు) మరియు మన్నికను అందిస్తుంది. బలమైన లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ, మంచి థ్రెడ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రామాణిక సాధనాలతో అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. నాన్-టాక్సిక్, పర్యావరణ అనుకూల పూత హైడ్రోజన్ పెళుసుదనం ప్రమాదాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత అవసరమయ్యే బహిరంగ, తేమ లేదా తినివేయు అప్లికేషన్లకు అనువైనది. విభిన్న అసెంబ్లీ అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ పరిమాణాలు (M3-M30) మరియు గ్రేడ్లలో (8.8/10.9) అందుబాటులో ఉన్నాయి.
స్వీయ-కటింగ్
టోర్క్స్ డ్రైవ్ విండో ఫ్రేమ్ కాంక్రీట్ స్క్రూలు ప్రధానంగా కాంక్రీటు మరియు ఇతర రాతి పదార్థాలలో విశ్వసనీయమైన మరియు దీర్ఘకాలం ఉండే బందును నిర్ధారించడానికి అధిక బలం కలిగిన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి.
ఔటర్ సిక్స్
హెక్స్ గింజలు విభిన్న రకాల పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి వివిధ అప్లికేషన్లలో నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. తేలికపాటి ఉక్కు అనేది సాధారణ ప్రయోజన హెక్స్ గింజల కోసం ఒక ప్రబలమైన ఎంపిక, దాని ధర - ప్రభావం మరియు ఇండోర్ పరిసరాలలో క్లిష్టమైన బందు పనులకు తగిన బలం కారణంగా.
షట్కోణ అంచు డబుల్ టూత్ నిలువు టూత్ డ్రిల్ థ్రెడ్
డెక్కింగ్ స్క్రూలు విభిన్న శ్రేణి మెటీరియల్ల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి అవుట్డోర్ డెక్కింగ్ అప్లికేషన్ల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
కార్డ్ హెడ్
నకిలీ వైర్ తాడు బిగింపులు ప్రధానంగా వైర్ తాడులను సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన బందును నిర్ధారించడానికి అధిక-బల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# లేదా 65Mn వంటి గ్రేడ్లలో.
స్క్రూ
థ్రెడ్ స్టడ్లు సాధారణంగా విభిన్నమైన అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకతకు సంబంధించి వివిధ అప్లికేషన్ల నిర్దిష్ట డిమాండ్ల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో అత్యంత ప్రబలంగా ఉన్న పదార్థాలలో ఒకటిగా నిలుస్తుంది.
షార్క్ ఫిన్ విస్తరణ
గాల్వనైజ్ యాంటీ స్కిడ్ స్లీవ్ యాంకర్ బోల్ట్లు ప్రాథమికంగా అధిక-బలం కలిగిన కార్బన్ స్టీల్తో ప్రాథమిక పదార్థంగా నిర్మించబడ్డాయి, అద్భుతమైన లోడ్ - బేరింగ్ కెపాసిటీ మరియు మెకానికల్ లక్షణాలను నిర్ధారిస్తాయి.
8.8 స్థాయి
ఈ స్ట్రక్చరల్ బోల్ట్లు ప్రాథమికంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించుకుంటాయి, ఇవి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికతో ఉంటాయి.
పూల బుట్ట
టర్న్బకిల్స్ సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి నిర్మించబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు పర్యావరణ పరిస్థితుల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
క్యారేజ్ బోల్ట్
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ HDG డాక్రోమెట్ జియోమెట్ మష్రూమ్ హెడ్ స్క్వేర్ నెక్ క్యారేజ్ బోల్ట్లు ప్రధానంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో కార్బన్ స్టీల్ను ప్రాథమిక పదార్థంగా ఉపయోగించుకుంటాయి.