ఉత్పత్తులు
క్రాస్ కౌంటర్సంక్ మెషిన్ స్క్రూ
ఫిలిప్స్ కౌంటర్సంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకున్నాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణ - ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
ఫిలిప్స్ కౌంటర్సంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకున్నాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణ - ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం. 4.8, 5.8 మరియు 8.8 వంటి తరగతులు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. తక్కువ - గ్రేడ్ కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు, 4.8 వంటివి ప్రాథమిక బలాన్ని అందిస్తాయి మరియు కాంతికి తగినవి - మీడియం - క్లిష్టమైన దృశ్యాలలో బందు పనులను లోడ్ చేస్తాయి. అధిక - గ్రేడ్ కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు, 8.8 వంటివి వేడి చేయవచ్చు - వాటి తన్యత బలాన్ని పెంచడానికి చికిత్స చేయబడుతుంది, తద్వారా అవి భారీ లోడ్లను తట్టుకోగలవు. తుప్పు నుండి కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలను కాపాడటానికి, జింక్ లేపనం, బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత లేదా వేడి - డిప్ గాల్వనైజింగ్ వంటి ఉపరితల చికిత్సలు సాధారణంగా వర్తించబడతాయి.
ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకతను కోరుతున్న అనువర్తనాల కోసం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇష్టపడే ఎంపిక. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు 304 మరియు 316 విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మంచి జనరల్ -పర్పస్ తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది, ఇది ఇండోర్ మరియు మితమైన పర్యావరణ బహిర్గతం ఉన్న అనేక బహిరంగ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, దాని పెరిగిన మాలిబ్డినం కంటెంట్ తో, కఠినమైన రసాయనాలు, ఉప్పునీరు మరియు విపరీతమైన పరిస్థితులకు మెరుగైన నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది సముద్ర, రసాయన మరియు ఆహార - ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ లేదా మెడికల్ డివైస్ తయారీ, నైలాన్, పాలియాసెటల్ లేదా ఇతర ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు వంటి లోహ రహిత లక్షణాలు అవసరమయ్యే ప్రత్యేక పరిస్థితులలో ఈ స్క్రూలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఈ లోహ రహిత స్క్రూలు తేలికైనవి, విద్యుత్ ఇన్సులేటింగ్ మరియు రసాయన తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అదనంగా, విద్యుత్ వాహకత, అయస్కాంత కాని లక్షణాలు లేదా అలంకార ముగింపు అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో స్క్రూల కోసం ఇత్తడి కొన్నిసార్లు ఎంపిక చేయబడుతుంది.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
ఫిలిప్స్ కౌంటర్సంక్ యొక్క ఉత్పత్తి శ్రేణి ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు పరిమాణం, పొడవు, థ్రెడ్ రకం మరియు బలం గ్రేడ్ ద్వారా వర్గీకరించబడిన వివిధ మోడళ్లను కలిగి ఉంటాయి:
ప్రామాణిక ఫిలిప్స్ కౌంటర్ంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు: ఇవి చాలా ప్రాథమిక రకం, ఇది విస్తృత శ్రేణి మెట్రిక్ మరియు ఇంపీరియల్ పరిమాణాలలో లభిస్తుంది. మెట్రిక్ పరిమాణాలు సాధారణంగా M1.6 నుండి M12 వరకు ఉంటాయి, అయితే సామ్రాజ్య పరిమాణాలు #0 నుండి 1/4 వరకు ఉంటాయి ". ప్రామాణిక స్క్రూలు ప్రామాణిక థ్రెడ్ పిచ్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు సాధారణమైనవి - ఫర్నిచర్ అసెంబ్లీ, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు లైట్ - మెషినరీ తయారీలో సాధారణ - ప్రయోజన బందు పనులు. వారి కౌంటర్సంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ డిజైన్ స్క్రూ హెడ్ ను ఉపరితలంతో మునిగిపోయేటప్పుడు, ఉపరితలం మరియు తుడిచిపెట్టడానికి అనుమతిస్తుంది.
అధిక - బలం ఫిలిప్స్ కౌంటర్ంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు. ఈ మరలు పెద్ద వ్యాసాలు మరియు మందమైన షాఫ్ట్‌లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి గణనీయమైన తన్యత మరియు కోత శక్తులను భరించాయి. భారీ యంత్రాలు, పెద్ద -స్కేల్ స్ట్రక్చరల్ భాగాలు మరియు అధిక లోడ్లు మరియు కంపనాల క్రింద పనిచేసే పరికరాలను భద్రపరచడానికి పారిశ్రామిక అమరికలలో ఇవి అవసరం. అధిక - బలం స్క్రూలు సాధారణంగా సులభంగా గుర్తించడానికి వారి తలపై బలం గ్రేడ్ గుర్తులను ప్రదర్శిస్తాయి.
స్పెషల్ - ఫీచర్ ఫిలిప్స్ కౌంటర్ంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు:
జరిమానా - థ్రెడ్ ఫిలిప్స్ కౌంటర్ంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు: ప్రామాణిక స్క్రూలతో పోలిస్తే చిన్న థ్రెడ్ పిచ్‌తో, ఫైన్ - థ్రెడ్ మోడల్స్ పెరిగిన సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు వదులుగా ఉండటానికి మంచి ప్రతిఘటనను అందిస్తాయి. ఖచ్చితమైన యంత్రాలు, ఆప్టికల్ పరికరాలు మరియు అధిక - ఎండ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి చక్కటి - ట్యూనింగ్ డిమాండ్ చేసే అనువర్తనాల్లో ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ మరింత సురక్షితమైన మరియు ఖచ్చితమైన బందు అవసరం.
సెల్ఫ్ - ట్యాపింగ్ ఫిలిప్స్ కౌంటర్ంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు: ఈ స్క్రూలు వాటి స్వంత థ్రెడ్లను పదార్థంలోకి నడిపించినందున వాటిని కత్తిరించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, ఇది ప్రీ -ట్యాపింగ్ యొక్క అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది. షీట్ మెటల్, ప్లాస్టిక్ మరియు సన్నని -గోడల భాగాలు వంటి పదార్థాలలో ఇవి ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, అసెంబ్లీ ప్రక్రియలలో అనుకూలమైన మరియు సమర్థవంతమైన బందు ద్రావణాన్ని అందిస్తుంది.
పూత ఫిలిప్స్ కౌంటర్సంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు: టెఫ్లాన్ లేదా నైలాన్ వంటి పదార్థాలతో పూత, ఈ స్క్రూలు సంస్థాపన సమయంలో తగ్గిన ఘర్షణ, మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత మరియు కొన్నిసార్లు మెరుగైన ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్. ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్ కంపార్ట్మెంట్లు లేదా ఎలక్ట్రికల్ ఎన్‌క్లోజర్‌ల వంటి ఈ అదనపు లక్షణాలు అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో ఇవి ఉపయోగపడతాయి.
తయారీ ప్రక్రియ
ఫిలిప్స్ కౌంటర్సంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూల ఉత్పత్తిలో బహుళ ఖచ్చితమైన దశలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత - నియంత్రణ చర్యలు:
పదార్థ తయారీ. ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యత కోసం పదార్థాలను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేస్తారు. మెటల్ పదార్థాలు స్క్రూ సైజు అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన పొడవులుగా కత్తిరించబడతాయి.
ఏర్పడటం: మెటల్ స్క్రూలు సాధారణంగా జలుబు - శీర్షిక లేదా వేడి - ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఏర్పడతాయి. కోల్డ్ - శీర్షిక అనేది చిన్న -పరిమాణ స్క్రూలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక సాధారణ పద్ధతి, ఇక్కడ లోహం ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ దశలలో డైస్ ఉపయోగించి కావలసిన తల మరియు షాంక్ రూపంలో ఆకారంలో ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ అధిక -వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి సమర్థవంతంగా ఉంటుంది మరియు ఖచ్చితమైన థ్రెడ్ ఫారమ్‌లు మరియు స్క్రూ ఆకృతులను సృష్టించగలదు. హాట్ - ఫోర్జింగ్ పెద్ద లేదా అంతకంటే ఎక్కువ - బలం స్క్రూలకు వర్తించబడుతుంది, ఇక్కడ లోహం సున్నితమైన స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది మరియు తరువాత అవసరమైన బలం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి అధిక పీడనంలో ఆకారంలో ఉంటుంది. నాన్ -మెటాలిక్ స్క్రూలు సాధారణంగా ఇంజెక్షన్ అచ్చు ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇక్కడ ప్లాస్టిక్ గుళికలను కరిగించి, అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తారు.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తరువాత, స్క్రూలు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. మెటల్ స్క్రూల కోసం, థ్రెడ్ రోలింగ్ అనేది ఇష్టపడే పద్ధతి, ఎందుకంటే ఇది చలి ద్వారా బలమైన థ్రెడ్‌ను సృష్టిస్తుంది - లోహాన్ని పని చేయడం, స్క్రూ యొక్క అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే సందర్భాల్లో, కట్టింగ్ థ్రెడ్లను ఉపయోగించవచ్చు. సంబంధిత గింజలు లేదా ట్యాప్ చేసిన రంధ్రాలతో థ్రెడ్ నాణ్యత, పిచ్ ఖచ్చితత్వం మరియు అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి థ్రెడింగ్ ప్రక్రియకు జాగ్రత్తగా నియంత్రణ అవసరం.
స్లాట్ మ్యాచింగ్: లక్షణం ఫిలిప్స్ క్రాస్ - స్క్రూ హెడ్‌పై స్లాట్ ఖచ్చితంగా యంత్రంగా ఉంటుంది. సరైన లోతు, వెడల్పు మరియు కోణంతో క్రాస్ - స్లాట్‌ను సృష్టించడానికి ప్రత్యేకమైన కట్టింగ్ సాధనాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఫిలిప్స్ స్క్రూడ్రైవర్లతో సరైన నిశ్చితార్థాన్ని నిర్ధారిస్తాయి. ఈ మ్యాచింగ్ దశకు సంస్థాపన మరియు తొలగింపు సమయంలో స్లాట్‌ను తీసివేయడం వంటి సమస్యలను నివారించడానికి అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం.
వేడి చికిత్స (మెటల్ స్క్రూల కోసం). ఈ ప్రక్రియలు నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలను తీర్చడానికి స్క్రూల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి, వాటి బలం, కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని పెంచడం మరియు మొండితనం.
ఉపరితల చికిత్స (లోహ మరలు కోసం): తుప్పు నిరోధకత, ప్రదర్శన మరియు క్రియాత్మక లక్షణాలను పెంచడానికి, మెటల్ స్క్రూలు వివిధ ఉపరితల - చికిత్స ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. జింక్ ప్లేటింగ్ ఒక రక్షణ పొరను జమ చేయడానికి జింక్ - గొప్ప పరిష్కారంలో స్క్రూలను ముంచడం. హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ కోట్లు స్క్రూలను జింక్ యొక్క మందమైన మరియు మన్నికైన పొరతో మరలు. బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత సన్నని, నలుపు, తుప్పును సృష్టిస్తుంది - రసాయన ప్రతిచర్య ద్వారా నిరోధక పొర.
నాణ్యత తనిఖీ: ఫిలిప్స్ యొక్క ప్రతి బ్యాచ్ కౌంటర్ంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు కఠినంగా తనిఖీ చేయబడతాయి. స్క్రూ యొక్క వ్యాసం, పొడవు, థ్రెడ్ లక్షణాలు, తల ఆకారం మరియు స్లాట్ పరిమాణం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా డైమెన్షనల్ చెక్కులు నిర్వహిస్తారు. తన్యత బలం మరియు కాఠిన్యం పరీక్షలు వంటి యాంత్రిక పరీక్షలు లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు మరలు యొక్క మన్నికను ధృవీకరించడానికి నిర్వహిస్తారు. ప్రత్యేక లక్షణాలతో కూడిన స్క్రూల కోసం, ఆ లక్షణాల ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి అదనపు పరీక్షలు నిర్వహిస్తారు. ఉపరితల లోపాలు, పగుళ్లు లేదా సరికాని పూతలను తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీలు కూడా జరుగుతాయి. అన్ని నాణ్యత పరీక్షలను దాటిన స్క్రూలు మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం ఆమోదించబడ్డాయి.
అప్లికేషన్ స్కోప్
ఫిలిప్స్ కౌంటర్సంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు అనేక పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు విద్యుత్ పరికరాలు: ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో, సర్క్యూట్ బోర్డులు, కనెక్టర్లు, ఎన్‌క్లోజర్‌లు మరియు ఇతర భాగాలను భద్రపరచడానికి ఈ మరలు అవసరం. వారి కౌంటర్సంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ డిజైన్ ఫ్లష్ ఉపరితలాన్ని అనుమతిస్తుంది, ఇది ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల సొగసైన మరియు కాంపాక్ట్ రూపకల్పనకు కీలకం. ఎలక్ట్రికల్ షార్ట్ -సర్క్యూట్లను నివారించడానికి మరియు విద్యుత్ వ్యవస్థల భద్రతను నిర్ధారించడానికి పూత లేదా ఇన్సులేటెడ్ స్క్రూలను కూడా ఉపయోగిస్తారు.
ఫర్నిచర్ మరియు చెక్క పని. ఫ్లష్ - మౌంట్ డిజైన్ మృదువైన ఉపరితలాన్ని సృష్టిస్తుంది, ఫర్నిచర్ ముక్కల సౌందర్య ఆకర్షణను పెంచుతుంది. అవి హార్డ్‌వేర్‌ను అటాచ్ చేయడానికి, అలంకార అంశాలను సురక్షితంగా ఉంచడానికి మరియు చెక్క ఫ్రేమ్‌లలో చేరడానికి ఉపయోగించబడతాయి, ఇది బలమైన మరియు నమ్మదగిన కనెక్షన్‌ను అందిస్తుంది.
ఆటోమోటివ్ మరియు రవాణా: ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, ఈ స్క్రూలను ఇంటీరియర్ ట్రిమ్ అసెంబ్లీ, విద్యుత్ భాగాలను భద్రపరచడం మరియు చిన్న -స్కేల్ భాగాలను అటాచ్ చేయడం వంటి వివిధ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు. వారి ఖచ్చితమైన బందు సామర్థ్యం మరియు ఫ్లష్ - మౌంట్ డిజైన్ వాహన తయారీలో క్రియాత్మక మరియు సౌందర్య అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. రవాణా రంగంలో, వాటిని ట్రక్కులు, రైళ్లు మరియు ఇతర వాహనాల అసెంబ్లీలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.
ఉపకరణాల తయారీ. వారి నమ్మదగిన బందు మరియు ఫ్లష్ - ఉపరితల ముగింపు ఉపకరణాల మన్నిక మరియు రూపానికి దోహదం చేస్తుంది.
సాధారణ యంత్రాలు మరియు పరికరాలు: పారిశ్రామిక అమరికలలో, ఈ స్క్రూలు యంత్రాలు, నియంత్రణ ప్యానెల్లు మరియు పరికరాల కవర్ల యొక్క వివిధ భాగాలను కట్టుకోవడానికి ఉపయోగిస్తారు. పారిశ్రామిక యంత్రాల యొక్క సరైన ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించడానికి మరియు కార్మికుల భద్రతను నిర్ధారించడంలో సురక్షితమైన మరియు ఫ్లష్ - మౌంటెడ్ కనెక్షన్‌ను అందించే వారి సామర్థ్యం విలువైనది.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
ఫ్లష్ ఉపరితల ముగింపు. ఫర్నిచర్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఉపకరణాల తయారీలో ఈ లక్షణం చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే ఇది దృశ్యమాన ఆకర్షణను పెంచడమే కాక, చుట్టుపక్కల పదార్థాలకు స్నాగింగ్ లేదా నష్టం కలిగించే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఫిలిప్స్ స్క్రూడ్రైవర్లతో ఈజీ డ్రైవ్: ఫిలిప్స్ క్రాస్ - స్లాట్ డిజైన్ సాధారణ ఫిలిప్స్ స్క్రూడ్రైవర్లను ఉపయోగించి సులభంగా డ్రైవింగ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది సంస్థాపనా ప్రక్రియను సూటిగా చేస్తుంది మరియు కొన్ని ఇతర స్లాట్ డిజైన్లతో పోల్చితే కామ్ - అవుట్ (స్క్రూడ్రైవర్ స్లాట్ నుండి జారిపోతుంది) యొక్క సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది, సమర్థవంతమైన అసెంబ్లీ మరియు వేరుచేయడం నిర్ధారిస్తుంది.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలు, పరిమాణాలు, థ్రెడ్ రకాలు మరియు ప్రత్యేక లక్షణాలలో లభిస్తుంది, ఫిలిప్స్ కౌంటర్సంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలను వేర్వేరు అనువర్తన అవసరాలకు సులభంగా అనుగుణంగా మార్చవచ్చు. ఇది వినియోగదారుల ఉత్పత్తిలో లైట్ -డ్యూటీ బందు పని అయినా లేదా పారిశ్రామిక యంత్రాలలో భారీ -డ్యూటీ అప్లికేషన్ అయినా, తగిన స్క్రూ మోడల్ అందుబాటులో ఉంది, బహుళ పరిశ్రమలలో డిజైన్ మరియు అసెంబ్లీలో వశ్యతను అందిస్తుంది.
బలం మరియు మన్నిక: ఉపయోగించిన పదార్థాన్ని బట్టి, ఈ స్క్రూలు అద్భుతమైన బలం మరియు మన్నికను అందిస్తాయి. అధిక -బలం మెటల్ స్క్రూలు గణనీయమైన లోడ్లను తట్టుకోగలవు, అయితే తుప్పు - స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి నిరోధక పదార్థాలు కఠినమైన వాతావరణంలో కూడా దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి. స్పెషల్ - ఫీచర్ స్క్రూలు, సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ లేదా పూత వంటివి, వారి సామర్థ్యాలను వేర్వేరు దృశ్యాలలో మరింత విస్తరిస్తాయి.
ఖర్చు - ప్రభావవంతమైనది: ఫిలిప్స్ కౌంటర్సంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు సాధారణంగా ఖర్చు - ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి, ముఖ్యంగా అధిక -వాల్యూమ్ ఉత్పత్తిలో. వారి ప్రామాణిక రూపకల్పన, విస్తృతమైన లభ్యత మరియు సరళమైన ఉత్పాదక ప్రక్రియ వారి స్థోమతకు దోహదం చేస్తాయి, ఇవి కార్యాచరణను త్యాగం చేయకుండా పెద్ద -స్కేల్ తయారీ మరియు చిన్న -స్కేల్ DIY ప్రాజెక్టులకు ఆచరణాత్మక ఎంపికగా మారుతాయి.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
ఐబోల్ట్
ఎత్తే కంటి బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా అధిక-బలం పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి, ఇవి లిఫ్టింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో నమ్మదగిన లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి. అల్లాయ్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 42CRMO మరియు 35CRMO వంటి తరగతులు.
నాలుగు-ముక్కల వాల్ యాంకర్
3/4 పీస్ ఫిక్స్ బోల్ట్ యాంకర్లు బలం, మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అధిక -పనితీరు పదార్థాల కలయిక నుండి రూపొందించబడ్డాయి.
స్ప్రింగ్ ప్యాడ్
నమ్మకమైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి స్ప్రింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు ప్రధానంగా అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థం, తరచుగా 65mn లేదా 70 వంటి తరగతులలో, ఇది వేడి చేయవచ్చు - దాని స్థితిస్థాపకత మరియు అలసట నిరోధకతను పెంచడానికి చికిత్స చేయబడుతుంది.
లక్సీబావో డ్రిల్ థ్రెడ్
రస్పెర్ట్‌తో పూసిన స్వీయ - ట్యాపింగ్ స్క్రూలు గోర్లు సాధారణంగా అధిక -నాణ్యమైన బేస్ పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, రస్పెర్ట్ పూత యొక్క రక్షణ ప్రయోజనాలతో కలిపి సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
ఫ్లాట్ ప్యాడ్
ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. తేలికపాటి ఉక్కు అనేది సాధారణ - ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
నేల విస్తరణ
ఎలివేటర్ విస్తరణ బోల్ట్‌లు ప్రీమియం - గ్రేడ్ పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి - అధిక - ఒత్తిడి ఎలివేటర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పరిసరాలలో గరిష్ట భద్రత, విశ్వసనీయత మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి.
సెమీ రౌండ్ హెడ్ బోల్ట్
DIN 603 క్యారేజ్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా విశ్వసనీయ పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి.
డాక్రోమెట్ బాహ్య ఆరు
డాక్రోమెట్ గాల్వనైజ్డ్ గ్రేడ్ 8.8 మరియు 10.9 హై - తన్యత బి 7 హెక్స్ హెడ్ బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు ప్రధానంగా అధిక - బలం అల్లాయ్ స్టీల్‌ను బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించుకుంటాయి.
బాహ్య షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ ఫ్లాట్ హెడ్ బోల్ట్
జియోమెట్ ఫ్లేంజ్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత సమతుల్యతకు జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే బేస్ పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
వెల్డింగ్ గింజ
వెల్డ్ గింజలు ప్రధానంగా వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అధిక - ఉష్ణోగ్రత మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, అయితే నమ్మకమైన బందు పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి. తక్కువ - కార్బన్ స్టీల్ దాని అద్భుతమైన వెల్డబిలిటీ కారణంగా సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
కార్డ్ హెడ్
నకిలీ వైర్ తాడు బిగింపులు ప్రధానంగా వైర్ తాడుల యొక్క సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన బందును నిర్ధారించడానికి అధిక -బలం పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# లేదా 65mn వంటి తరగతులలో.
కౌంటర్సంక్ షడ్భుజి సాకెట్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూ
బ్లాక్ ఫ్లాట్ హెడ్ అలెన్ కీ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, మన్నిక మరియు నమ్మదగిన బందు పనితీరును నిర్ధారించడానికి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే బేస్ పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
స్క్రూలు
ఈ అనువాదం అంతర్జాతీయ ప్రేక్షకులకు స్పష్టతను నిర్ధారిస్తూ సాంకేతిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది. నిర్దిష్ట పరిశ్రమ ప్రమాణాలు లేదా ప్రాంతీయ పరిభాష అవసరాల ఆధారంగా సర్దుబాట్లు చేయవచ్చు.
ఐబోల్ట్
కంటి గింజలు సాధారణంగా అధిక -బలం పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి, ఇవి గణనీయమైన లోడ్ల క్రింద నమ్మకమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి.
నైలాన్ హెడ్ బాహ్య షట్కోణ డ్రిల్ థ్రెడ్
నైలాన్ ప్లాస్టిక్ రస్ట్-ప్రూఫ్ హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు ప్రధానంగా అధిక-నాణ్యత గల నైలాన్ రెసిన్ నుండి తయారు చేయబడతాయి, ఇది అద్భుతమైన యాంత్రిక మరియు రసాయన లక్షణాలకు ప్రసిద్ధి చెందిన థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్.
షట్కోణ ఫ్లేంజ్ డబుల్ టూత్ నిలువు దంతాల డ్రిల్ థ్రెడ్
డెక్కింగ్ స్క్రూలు విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి బహిరంగ డెక్కింగ్ అనువర్తనాల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur