ఉత్పత్తులు
కౌంటర్సంక్ షడ్భుజి సాకెట్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూ
బ్లాక్ ఫ్లాట్ హెడ్ అలెన్ కీ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, మన్నిక మరియు నమ్మదగిన బందు పనితీరును నిర్ధారించడానికి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే బేస్ పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
బ్లాక్ ఫ్లాట్ హెడ్ అలెన్ కీ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, మన్నిక మరియు నమ్మదగిన బందు పనితీరును నిర్ధారించడానికి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే బేస్ పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో. తక్కువ-గ్రేడ్ 4.8 కార్బన్ స్టీల్ ప్రాథమిక బలాన్ని అందిస్తుంది, ఇది లోడ్ అవసరాలు సాపేక్షంగా మితమైన సాధారణ-ప్రయోజన అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. 8.8 మరియు 10.9 వంటి హై-గ్రేడ్ కార్బన్ స్టీల్స్ వారి తన్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని గణనీయంగా పెంచడానికి వేడి-చికిత్స చేయవచ్చు. ఇది భారీ లోడ్లు మరియు ఎక్కువ డిమాండ్ యాంత్రిక ఒత్తిళ్లను తట్టుకోవటానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఇవి పారిశ్రామిక మరియు నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు అనువైనవిగా చేస్తాయి. కార్బన్ స్టీల్ బోల్ట్‌లకు తుప్పు రక్షణను అందించడానికి, ఉపరితల చికిత్సలు అవసరం.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరొక కీలక పదార్థం, ముఖ్యంగా 304 మరియు 316 తరగతులు. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మంచి సాధారణ తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది ఇండోర్ మరియు మితమైన పర్యావరణ బహిర్గతం ఉన్న అనేక బహిరంగ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, దాని అధిక మాలిబ్డినం కంటెంట్‌తో, కఠినమైన రసాయనాలు, ఉప్పునీరు మరియు విపరీతమైన పరిస్థితులకు ఉన్నతమైన నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఇది సముద్ర, రసాయన మరియు ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలకు, అలాగే తీరప్రాంత ప్రాంతాలలో లేదా అధిక-రుణ వాతావరణంలో బహిరంగ ప్రాజెక్టులకు ఇష్టపడే ఎంపికగా చేస్తుంది.
ఈ బోల్ట్‌లపై నల్ల ముగింపు సాధారణంగా బేస్ మెటీరియల్ కంటే ఉపరితల చికిత్సల ద్వారా సాధించబడుతుంది. ఈ ముగింపు బోల్ట్‌లకు సౌందర్యంగా ఆహ్లాదకరమైన రూపాన్ని ఇవ్వడమే కాక, తుప్పు మరియు దుస్తులు నుండి రక్షణ యొక్క అదనపు పొరను కూడా అందిస్తుంది.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
బ్లాక్ ఫ్లాట్ హెడ్ అలెన్ కీ బోల్ట్స్ యొక్క ఉత్పత్తి రేఖ పరిమాణం, పొడవు, థ్రెడ్ రకం మరియు మెటీరియల్ గ్రేడ్ ద్వారా వర్గీకరించబడిన వివిధ మోడళ్లను కలిగి ఉంటుంది:
ప్రామాణిక మోడల్: ప్రామాణిక బోల్ట్‌లు విస్తృత శ్రేణి మెట్రిక్ మరియు ఇంపీరియల్ పరిమాణాలలో లభిస్తాయి. మెట్రిక్ పరిమాణాలు సాధారణంగా M3 నుండి M24 వరకు ఉంటాయి, అయితే సామ్రాజ్య పరిమాణాలు #4 నుండి 1 వరకు ఉంటాయి.
అధిక-బలం మోడల్. ఈ బోల్ట్‌లు పెద్ద వ్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు గణనీయమైన తన్యత మరియు కోత శక్తులను నిర్వహించడానికి ఎక్కువ పొడవులను కలిగి ఉంటాయి. భారీ యంత్రాలు, పెద్ద నిర్మాణ భాగాలు మరియు అధిక లోడ్లు మరియు కంపనాల క్రింద పనిచేసే పరికరాలను భద్రపరచడానికి పారిశ్రామిక అమరికలలో ఇవి కీలకం.
స్పెషల్-ఫీచర్ మోడల్:
ఫైన్-థ్రెడ్ మోడల్: ప్రామాణిక బోల్ట్‌లతో పోలిస్తే చిన్న థ్రెడ్ పిచ్‌తో, ఫైన్-థ్రెడ్ మోడల్స్ పెరిగిన సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు వదులుగా ఉండటానికి మెరుగైన నిరోధకతను అందిస్తాయి. ఖచ్చితమైన యంత్రాలు, ఆప్టికల్ పరికరాలు మరియు హై-ఎండ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ అసెంబ్లీ వంటి చక్కటి ట్యూనింగ్ అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.
దీర్ఘ-నిడివి గల మోడల్. ఈ బోల్ట్‌లు బహుళ పొరల పదార్థాల ద్వారా సురక్షితమైన కనెక్షన్‌ను నిర్ధారిస్తాయి, సంక్లిష్ట నిర్మాణాలలో స్థిరత్వం మరియు బలాన్ని అందిస్తుంది.
యాంటీ కోర్షన్ మోడల్. తీరప్రాంత ప్రాంతాలు, అధిక కాలుష్యం ఉన్న పారిశ్రామిక మండలాలు లేదా తేమ మరియు రసాయనాలకు గురైన బహిరంగ అనువర్తనాలు వంటి కఠినమైన వాతావరణాలలో ఇవి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి.
తయారీ ప్రక్రియ
బ్లాక్ ఫ్లాట్ హెడ్ అలెన్ కీ బోల్ట్ల ఉత్పత్తిలో బహుళ ఖచ్చితమైన దశలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత-నియంత్రణ చర్యలు ఉంటాయి:
పదార్థ తయారీ: స్టీల్ బార్‌లు లేదా రాడ్లు వంటి అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలు జాగ్రత్తగా మూలం. ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యత కోసం పదార్థాలు తనిఖీ చేయబడతాయి. బోల్ట్ పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా లోహ పదార్థాలను తగిన పొడవుగా కత్తిరించారు.
ఏర్పడటం: మెటల్ బోల్ట్‌లు సాధారణంగా కోల్డ్-హెడింగ్ లేదా హాట్-ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఏర్పడతాయి. కోల్డ్-హెడింగ్ సాధారణంగా చిన్న-పరిమాణ బోల్ట్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఈ ప్రక్రియలో, లోహం కావలసిన ఫ్లాట్ హెడ్, షాంక్ మరియు అలెన్ కీ సాకెట్ రూపంలో బహుళ దశలలో డైస్ ఉపయోగించి ఆకారంలో ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి సమర్థవంతంగా ఉంటుంది మరియు ఖచ్చితమైన థ్రెడ్ ఫారమ్‌లు మరియు బోల్ట్ ఆకృతులను సృష్టించగలదు. హాట్-ఫోర్జింగ్ పెద్ద లేదా అంతకంటే ఎక్కువ-బలం బోల్ట్‌లకు వర్తించబడుతుంది, ఇక్కడ లోహం సున్నితమైన స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది మరియు తరువాత అవసరమైన బలం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి అధిక పీడనంలో ఆకారంలో ఉంటుంది.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తరువాత, బోల్ట్‌లు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. థ్రెడ్ రోలింగ్ అనేది ఇష్టపడే పద్ధతి, ఎందుకంటే ఇది కోల్డ్-వర్కింగ్ మెటల్‌ను పనిచేయడం ద్వారా బలమైన థ్రెడ్‌ను సృష్టిస్తుంది, బోల్ట్ యొక్క అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. సంబంధిత గింజలు లేదా థ్రెడ్ రంధ్రాలతో థ్రెడ్ పిచ్ ఖచ్చితత్వం, థ్రెడ్ ప్రొఫైల్ మరియు అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేకమైన థ్రెడింగ్ డైస్ ఉపయోగించబడతాయి.
వేడి చికిత్స (అధిక బలం పదార్థాల కోసం). ఈ ప్రక్రియలు బోల్ట్ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి, నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలను తీర్చడానికి వాటి బలం, కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని పెంచుతాయి.
నల్ల ఉపరితల చికిత్స: బ్లాక్ ఫినిషింగ్ సాధించడానికి, అనేక పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు. ఒక సాధారణ విధానం బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత, ఇది రసాయన ప్రక్రియ, ఇది కార్బన్ స్టీల్ బోల్ట్ల ఉపరితలంపై సన్నని, నలుపు, తుప్పు-నిరోధక పొరను ఏర్పరుస్తుంది. మరొక పద్ధతిలో బ్లాక్ పౌడర్ పూతను వర్తింపజేయడం ఉండవచ్చు, ఇది మందమైన మరియు మన్నికైన ముగింపును అందిస్తుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బోల్ట్స్ కోసం, పివిడి (భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ) పూత లేదా ప్రత్యేక ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా బ్లాక్ ఫినిషింగ్ సాధించవచ్చు.
నాణ్యత తనిఖీ: ప్రతి బ్యాచ్ బోల్ట్‌లను కఠినంగా తనిఖీ చేస్తారు. బోల్ట్ యొక్క వ్యాసం, పొడవు, థ్రెడ్ లక్షణాలు, తల పరిమాణం మరియు అలెన్ కీ సాకెట్ కొలతలు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా డైమెన్షనల్ తనిఖీలు నిర్వహిస్తారు. బోల్ట్ల యొక్క లోడ్-మోసే సామర్థ్యం మరియు మన్నికను ధృవీకరించడానికి తన్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు టార్క్ పరీక్షలు వంటి యాంత్రిక పరీక్షలు జరుగుతాయి. ఉపరితల లోపాలు, పగుళ్లు లేదా సరికాని నల్ల ముగింపులను తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీలు కూడా నిర్వహిస్తారు. అన్ని నాణ్యత పరీక్షలను దాటిన బోల్ట్‌లు మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం ఆమోదించబడ్డాయి.
ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ
బ్లాక్ ఫ్లాట్ హెడ్ అలెన్ కీ బోల్ట్ల ఉపరితల చికిత్స సౌందర్యం మరియు పనితీరు మెరుగుదల రెండింటికీ కీలకం:
బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత: కార్బన్ స్టీల్ బోల్ట్ల కోసం, బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపిక. ఏదైనా కలుషితాలు, నూనె లేదా తుప్పు పట్టడానికి బోల్ట్‌లను శుభ్రపరచడంతో ఈ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. అప్పుడు, బోల్ట్‌లు సోడియం హైడ్రాక్సైడ్, సోడియం నైట్రేట్ మరియు ఇతర సంకలనాలు కలిగిన వేడి రసాయన ద్రావణంలో మునిగిపోతాయి. రసాయన ప్రతిచర్య సంభవిస్తుంది, ఇది ఉపరితలంపై మాగ్నెటైట్ (Fe3O4) యొక్క పలుచని పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది నల్లగా కనిపిస్తుంది. ఈ పూత కొంత తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది మరియు బోల్ట్‌లకు ఏకరీతి, మాట్టే నల్ల రూపాన్ని ఇస్తుంది. ఏదేమైనా, బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పొర చాలా సన్నగా ఉంటుంది మరియు తుప్పు రక్షణను మరింత మెరుగుపరచడానికి చమురు లేదా మైనపు టాప్‌కోట్ తరచుగా వర్తించబడుతుంది.
బ్లాక్ పౌడర్ పూత: ఈ ప్రక్రియలో, బోల్ట్‌లు మొదట శుభ్రపరచడం మరియు క్షీణించడం ద్వారా ముందే చికిత్స చేయబడతాయి. అప్పుడు, రెసిన్, వర్ణద్రవ్యం మరియు సంకలనాలతో కూడిన పొడి పొడి బోల్ట్ ఉపరితలానికి ఎలెక్ట్రోస్టాటికల్‌గా వర్తించబడుతుంది. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఆకర్షణ కారణంగా పౌడర్ బోల్ట్‌కు కట్టుబడి ఉంటుంది. తదనంతరం, బోల్ట్‌లు ఓవెన్‌లో వేడి చేయబడతాయి బ్లాక్ పౌడర్ పూత అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, రాపిడి నిరోధకత మరియు అధిక-నాణ్యత ముగింపును అందిస్తుంది.
పివిడి పూత (స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బోల్ట్స్ కోసం): భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ అనేది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బోల్ట్‌లపై సన్నని, కఠినమైన మరియు తుప్పు-నిరోధక నల్ల పూతను జమ చేయడానికి ఉపయోగించే వాక్యూమ్-ఆధారిత ప్రక్రియ. పివిడిలో, పూత పదార్థం (టైటానియం నైట్రైడ్ లేదా జిర్కోనియం నైట్రైడ్ వంటివి) వాక్యూమ్ చాంబర్‌లో ఆవిరైపోయి, ఆపై బోల్ట్ ఉపరితలంపై జమ చేస్తారు. ఈ ప్రక్రియ అద్భుతమైన కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత కలిగిన అత్యంత మన్నికైన నల్ల పూతకు దారితీస్తుంది, అదే సమయంలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బేస్ మెటీరియల్ యొక్క స్వాభావిక లక్షణాలను కూడా నిర్వహిస్తుంది.
ప్రత్యేక ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్: కొన్ని బ్లాక్ ఫ్లాట్ హెడ్ అలెన్ కీ బోల్ట్‌లు బ్లాక్ ఫినిషింగ్ సాధించడానికి ప్రత్యేకమైన ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. ఉదాహరణకు, బ్లాక్ నికెల్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ బోల్ట్ ఉపరితలంపై బ్లాక్ నికెల్ యొక్క పొరను జమ చేస్తుంది. ఈ పూత నల్ల రూపాన్ని అందించడమే కాక, మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు కొంతవరకు సరళతను అందిస్తుంది, ఇది సంస్థాపన సమయంలో ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది.
అప్లికేషన్ స్కోప్
బ్లాక్ ఫ్లాట్ హెడ్ అలెన్ కీ బోల్ట్‌లు బహుళ పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
యంత్రాలు మరియు పరికరాల తయారీ: యంత్రాల తయారీలో, వివిధ భాగాలను సమీకరించటానికి ఈ బోల్ట్‌లు అవసరం. ఫ్లాట్ హెడ్ డిజైన్ ఫ్లష్ ఫిట్‌ను అనుమతిస్తుంది, ఇది ఇతర భాగాలతో జోక్యం చేసుకోకుండా లేదా సౌందర్య కారణాల వల్ల మృదువైన ఉపరితలం అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో తరచుగా అవసరం. అలెన్ కీ సాకెట్ ఖచ్చితమైన టార్క్ అనువర్తనాన్ని అనుమతిస్తుంది, ఇంజిన్ భాగాలు, గేర్‌బాక్స్‌లు మరియు కన్వేయర్ సిస్టమ్స్ వంటి భాగాల యొక్క సురక్షితమైన బందును నిర్ధారిస్తుంది.
ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు విద్యుత్ పరికరాలు: ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరిశ్రమలలో, బ్లాక్ ఫ్లాట్ హెడ్ అలెన్ కీ బోల్ట్‌లను సర్క్యూట్ బోర్డులు, ఎన్‌క్లోజర్‌లు మరియు ఇతర భాగాలను భద్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. చక్కటి-థ్రెడ్ నమూనాలు ఎలక్ట్రానిక్స్ అసెంబ్లీకి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి సున్నితమైన భాగాలను దెబ్బతీయకుండా ఖచ్చితమైన బందు కోసం అనుమతిస్తాయి. కాంతి ప్రతిబింబాన్ని తగ్గించడంలో బ్లాక్ ఫినిషింగ్ కూడా సహాయపడుతుంది, ఇది కొన్ని ఆప్టికల్ మరియు డిస్ప్లే అనువర్తనాల్లో ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలు: ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, ఈ బోల్ట్‌లను ఇంజిన్ అసెంబ్లీ, చట్రం నిర్మాణం మరియు ఇంటీరియర్ కాంపోనెంట్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లో ఉపయోగిస్తారు. అధిక-బలం నమూనాలు వాహన ఆపరేషన్ సమయంలో అనుభవించిన కంపనాలు మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవు. ఏరోస్పేస్ రంగంలో, కఠినమైన నాణ్యత మరియు పనితీరు ప్రమాణాలు అవసరమయ్యే చోట, విమాన భాగాలను సమీకరించటానికి బ్లాక్ ఫ్లాట్ హెడ్ అలెన్ కీ బోల్ట్‌లు ఉపయోగించబడతాయి. విమానం యొక్క భద్రత మరియు కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి వారి ఖచ్చితమైన టార్క్ నియంత్రణ మరియు సురక్షితమైన బందు లక్షణాలు చాలా ముఖ్యమైనవి.
ఫర్నిచర్ మరియు ఇంటీరియర్ డిజైన్: ఫర్నిచర్ తయారీ మరియు ఇంటీరియర్ డిజైన్‌లో, బ్లాక్ ఫ్లాట్ హెడ్ అలెన్ కీ బోల్ట్‌లు వారి సౌందర్య విజ్ఞప్తికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఫ్లాట్ హెడ్ కట్టుకున్నప్పుడు మృదువైన మరియు శుభ్రమైన రూపాన్ని సృష్టిస్తుంది, ఫర్నిచర్ ముక్కల మొత్తం రూపాన్ని పెంచుతుంది. చెక్క, లోహం లేదా మిశ్రమ భాగాలలో చేరడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు, స్టైలిష్ ముగింపును కొనసాగిస్తూ బలమైన మరియు నమ్మదగిన కనెక్షన్‌ను అందిస్తుంది.
నిర్మాణ మరియు నిర్మాణ ప్రాజెక్టులు: నిర్మాణ మరియు నిర్మాణ అనువర్తనాల్లో, ఈ బోల్ట్‌లను లోహ ఫ్రేమ్‌లను భద్రపరచడం, అలంకార అంశాలను వ్యవస్థాపించడం మరియు నిర్మాణాత్మక భాగాలను కట్టుకోవడం వంటి వివిధ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. బ్లాక్ ఫినిషింగ్ భవనాల రూపకల్పనను పూర్తి చేస్తుంది, ముఖ్యంగా ఆధునిక నిర్మాణ శైలులలో సొగసైన మరియు ఏకరీతి రూపాన్ని కోరుకుంటారు. అధిక-బలం నమూనాలు హెవీ-డ్యూటీ నిర్మాణ పనులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇది నిర్మాణాల యొక్క స్థిరత్వం మరియు సమగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
ఖచ్చితమైన టార్క్ అప్లికేషన్: అలెన్ కీ సాకెట్ డిజైన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో ఖచ్చితమైన టార్క్ అనువర్తనాన్ని అనుమతిస్తుంది. ఇది బోల్ట్‌లను సరైన స్పెసిఫికేషన్‌కు బిగించి, అధిక బిగించే లేదా అంతగా బిగించడాన్ని నిరోధిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది భాగం వైఫల్యానికి లేదా పనితీరును తగ్గించటానికి దారితీస్తుంది. యంత్రాలు మరియు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమల వంటి స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన బందు అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో ఖచ్చితమైన టార్క్ నియంత్రణ చాలా ముఖ్యమైనది.
సొగసైన సౌందర్య ప్రదర్శన: బ్లాక్ ఫ్లాట్ హెడ్ డిజైన్ ఒక సొగసైన మరియు ఆధునిక సౌందర్యాన్ని అందిస్తుంది, ఈ బోల్ట్‌లను ఫర్నిచర్, ఇంటీరియర్ డిజైన్ మరియు ఆర్కిటెక్చరల్ ప్రాజెక్టులు వంటి ప్రదర్శన విషయాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది. ఫ్లాట్ హెడ్ ఉపరితలంతో ఫ్లష్ కూర్చుని, మృదువైన మరియు శుభ్రమైన రూపాన్ని సృష్టిస్తుంది, అయితే బ్లాక్ ఫినిషింగ్ అధునాతనత యొక్క స్పర్శను జోడిస్తుంది మరియు వివిధ పదార్థాలు మరియు రంగు పథకాలతో బాగా మిళితం అవుతుంది.
సురక్షిత బందు: ఫ్లాట్ హెడ్, అలెన్ కీ సాకెట్ మరియు థ్రెడ్ డిజైన్ కలయిక సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన బందు పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ఫ్లాట్ హెడ్ లోడ్‌ను సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది, కట్టుకున్న పదార్థాలకు నష్టం కలిగించే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. థ్రెడ్ డిజైన్ ఉద్రిక్తత, కోత మరియు వైబ్రేషన్తో సహా వివిధ రకాల యాంత్రిక లోడ్లను తట్టుకోగల సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఈ బోల్ట్‌లను లైట్-డ్యూటీ నుండి హెవీ డ్యూటీ పనుల వరకు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా చేస్తుంది.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: విస్తృత పరిమాణాలు, పదార్థాలు, థ్రెడ్ రకాలు మరియు బలాల్లో లభిస్తుంది, బ్లాక్ ఫ్లాట్ హెడ్ అలెన్ కీ బోల్ట్‌లను వేర్వేరు అనువర్తన అవసరాలకు సులభంగా అనుగుణంగా మార్చవచ్చు. ఇది ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో ఖచ్చితమైన పని అయినా లేదా హెవీ డ్యూటీ నిర్మాణ ఉద్యోగం అయినా, తగిన బోల్ట్ మోడల్ అందుబాటులో ఉంది. ఫైన్-థ్రెడ్, లాంగ్-లెంగ్త్ మరియు యాంటీ-కోరోషన్ రకాలు వంటి ప్రత్యేక-ఫీచర్ నమూనాలు ప్రత్యేకమైన వాతావరణంలో వారి అప్లికేషన్ పరిధిని మరింత విస్తరిస్తాయి.
తుప్పు నిరోధకత: పదార్థం మరియు ఉపరితల చికిత్సను బట్టి, ఈ బోల్ట్‌లు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బోల్ట్‌లు, బ్లాక్ పౌడర్ పూత లేదా పివిడి పూత వంటి ప్రత్యేకమైన తుప్పు ఉపరితల చికిత్సలు ఉన్న వారితో పాటు, తేమ, ఉప్పు మరియు రసాయనాలకు గురికావడం వంటి కఠినమైన పర్యావరణ పరిస్థితులను తట్టుకోగలవు. ఇది బోల్ట్ల సేవా జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
సంస్థాపన మరియు తొలగింపు సౌలభ్యం: అలెన్ కీ సాకెట్ డిజైన్ అలెన్ కీలు లేదా హెక్స్ రెంచెస్ ఉపయోగించి సులభంగా సంస్థాపన మరియు తొలగింపును అనుమతిస్తుంది, ఇవి సాధారణంగా అందుబాటులో ఉన్న సాధనాలు. సాధన అవసరాలలో ఈ సరళత ఈ బోల్ట్‌లను వివిధ అసెంబ్లీ మరియు నిర్వహణ పనులలో ఉపయోగించడానికి సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది, పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
ఐబోల్ట్
కంటి గింజలు సాధారణంగా అధిక -బలం పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి, ఇవి గణనీయమైన లోడ్ల క్రింద నమ్మకమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి.
ఫ్లాంజ్ గింజ
షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ గింజ ఫ్లేంజ్ గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాల ఆధారంగా ఎంచుకున్నాయి.
షార్క్ ఫిన్ విస్తరణ
గాల్వనైజ్ యాంటీ స్కిడ్ స్లీవ్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా అధిక - బలం కార్బన్ స్టీల్ నుండి బేస్ మెటీరియల్‌గా నిర్మించబడతాయి, ఇది అద్భుతమైన లోడ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది - బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు.
క్రాస్ కౌంటర్సంక్ మెషిన్ స్క్రూ
ఫిలిప్స్ కౌంటర్సంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకున్నాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణ - ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
షట్కోణ ఫ్లేంజ్ డబుల్ టూత్ నిలువు దంతాల డ్రిల్ థ్రెడ్
డెక్కింగ్ స్క్రూలు విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి బహిరంగ డెక్కింగ్ అనువర్తనాల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి.
వెల్డింగ్ గింజ
వెల్డ్ గింజలు ప్రధానంగా వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అధిక - ఉష్ణోగ్రత మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, అయితే నమ్మకమైన బందు పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి. తక్కువ - కార్బన్ స్టీల్ దాని అద్భుతమైన వెల్డబిలిటీ కారణంగా సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
కారు మరమ్మతు గోడ యాంకర్
వెడ్జ్ యాంకర్లు ప్రధానంగా అత్యుత్తమ పనితీరు మరియు మన్నికకు హామీ ఇవ్వడానికి అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి.
గింజ లాకింగ్
నైలాన్ ఇన్సర్ట్ హెక్స్ లాక్ గింజలు ప్రధానంగా రెండు ప్రధాన పదార్థాలతో కూడి ఉంటాయి: గింజ శరీరం మరియు నైలాన్ ఇన్సర్ట్. గింజ శరీరం సాధారణంగా అధిక - నాణ్యమైన కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నుండి తయారవుతుంది, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాల ఆధారంగా ఎంచుకున్నది.
చదరపు గింజ
చదరపు గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి.
జాతీయ ప్రామాణిక విస్తరణ
విభిన్న అనువర్తనాల్లో సరైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడిన వివిధ రకాల అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాలను ఉపయోగించి స్లీవ్ యాంకర్లు తయారు చేయబడతాయి.
ఫ్లాట్ ప్యాడ్
ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. తేలికపాటి ఉక్కు అనేది సాధారణ - ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
సన్నని గింజ
సన్నని గింజలు సాధారణంగా విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారవుతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలు మరియు పనితీరు అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
ప్లాస్టిక్ విస్తరణ
నైలాన్ వాల్ ప్లగ్ విస్తరణ యాంకర్లు ప్రధానంగా అధిక - నాణ్యమైన నైలాన్ 66 లేదా నైలాన్ 6 నుండి తయారు చేయబడతాయి, ఇవి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన నిరోధకత మరియు మన్నికకు ప్రసిద్ధి చెందిన థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్లు.
క్యారేజ్ బోల్ట్
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ హెచ్‌డిజి డాక్రోమెట్ జియోమెట్ మష్రూమ్ హెడ్ స్క్వేర్ మెడ క్యారేజ్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్‌ను బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించుకుంటాయి, సాధారణంగా 4.8, 8.8, మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
ఐబోల్ట్
ఎత్తే కంటి బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా అధిక-బలం పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి, ఇవి లిఫ్టింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో నమ్మదగిన లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి. అల్లాయ్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 42CRMO మరియు 35CRMO వంటి తరగతులు.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur