ఉత్పత్తులు
క్యారేజ్ బోల్ట్
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ హెచ్‌డిజి డాక్రోమెట్ జియోమెట్ మష్రూమ్ హెడ్ స్క్వేర్ మెడ క్యారేజ్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్‌ను బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించుకుంటాయి, సాధారణంగా 4.8, 8.8, మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ హెచ్‌డిజి డాక్రోమెట్ జియోమెట్ మష్రూమ్ హెడ్ స్క్వేర్ మెడ క్యారేజ్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్‌ను బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించుకుంటాయి, సాధారణంగా 4.8, 8.8, మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో. తక్కువ - గ్రేడ్ 4.8 కార్బన్ స్టీల్ ప్రాథమిక బలాన్ని అందిస్తుంది, ఇది లోడ్ అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా లేని చోట సాధారణ - ప్రయోజన బందు పనులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. హై -గ్రేడ్ కార్బన్ స్టీల్, 8.8 మరియు 10.9 వంటిది, దాని తన్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని పెంచడానికి వేడి చికిత్స చేయించుకోవచ్చు, బోల్ట్‌లు భారీ లోడ్లు మరియు మరింత డిమాండ్ పని పరిస్థితులను తట్టుకోగలవు.
తుప్పు నిరోధకతను మరింత పెంచడానికి, ఈ బోల్ట్‌లు బహుళ రక్షణ పొరలను కలిగి ఉంటాయి. హాట్ -డిప్ గాల్వనైజింగ్ (హెచ్‌డిజి) ప్రక్రియ ఉపరితలంపై జింక్ యొక్క మందపాటి పొరను వర్తిస్తుంది, ఇది ఒక త్యాగ అవరోధంగా పనిచేస్తుంది, అంతర్లీన ఉక్కును రక్షించడానికి ప్రాధాన్యతనిస్తుంది. అదనంగా, జింక్ రేకులు, అల్యూమినియం రేకులు, క్రోమేట్లు మరియు బైండర్‌లతో కూడిన డాక్రోమెట్ లేదా జియోమెట్ పూత గాల్వనైజ్డ్ పొర పైన వర్తించబడుతుంది. ఈ పూత దట్టమైన, ఏకరీతి మరియు కట్టుబడి ఉన్న చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, సాంప్రదాయ జింక్ - ఆధారిత పూతలకు మించి ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఇది వందల గంటల ఉప్పును భరిస్తుంది - స్ప్రే టెస్టింగ్, బోల్ట్‌లు కఠినమైన పరిసరాలలో చాలా మన్నికైనవి.
ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ లేదా వైద్య పరికరాల వంటి లోహ రహిత లక్షణాలు అవసరమయ్యే కొన్ని ప్రత్యేకమైన అనువర్తనాల్లో, నైలాన్ లేదా ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్ వంటి ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలు బోల్ట్ యొక్క భాగాలకు లేదా అనుబంధ భాగాలుగా ఉపయోగించబడతాయి. ఏదేమైనా, చాలా నిర్మాణాత్మక అనువర్తనాలలో బోల్ట్ యొక్క ప్రధాన శరీరం కోసం, HDG మరియు డాక్రోమెట్/జియోమెట్ పూతలతో కార్బన్ స్టీల్ కలయిక దాని అద్భుతమైన బలం - తుప్పు నిరోధక సమతుల్యత కారణంగా ప్రమాణంగా ఉంది.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
హాట్ డిప్ యొక్క ఉత్పత్తి పరిధి గాల్వనైజ్డ్ హెచ్‌డిజి డాక్రోమెట్ జియోమెట్ మష్రూమ్ హెడ్ స్క్వేర్ నెక్ క్యారేజ్ బోల్ట్‌లు పరిమాణం, పొడవు, థ్రెడ్ రకం మరియు బలం గ్రేడ్ ద్వారా వర్గీకరించబడిన వివిధ మోడళ్లను కలిగి ఉంటాయి:
ప్రామాణిక మోడల్: ప్రామాణిక బోల్ట్‌లు విస్తృత మెట్రిక్ పరిమాణాలలో లభిస్తాయి, వ్యాసాలు సాధారణంగా M6 నుండి M36 వరకు ఉంటాయి మరియు 20 మిమీ నుండి 300 మిమీ వరకు ఉంటాయి. అవి లక్షణ పుట్టగొడుగు - తల ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది పీడన పంపిణీకి పెద్ద బేరింగ్ ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది మరియు గింజను బిగించినప్పుడు బోల్ట్ తిరగకుండా నిరోధిస్తుంది. ప్రామాణిక బోల్ట్‌లు సాధారణంగా ముతక - థ్రెడ్ పిచ్ కలిగి ఉంటాయి, సాధారణ - నిర్మాణం, ఫర్నిచర్ తయారీ మరియు తేలికపాటి - యంత్రాల తయారీలో ప్రయోజన బందు.
అధిక - బలం నమూనా. ఈ బోల్ట్‌లు పెద్ద వ్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు గణనీయమైన తన్యత మరియు కోత శక్తులను నిర్వహించడానికి ఎక్కువ పొడవులను కలిగి ఉంటాయి. భారీ యంత్రాలు, పెద్ద -స్కేల్ స్ట్రక్చరల్ భాగాలు మరియు అధిక లోడ్లు మరియు కంపనాల క్రింద పనిచేసే పరికరాలను భద్రపరచడానికి పారిశ్రామిక సెట్టింగులలో అవి ఎంతో అవసరం. అధిక - బలం బోల్ట్‌లు సాధారణంగా సులభంగా గుర్తించడానికి వారి గింజలు లేదా షాంక్‌లపై కనిపించే బలం గ్రేడ్ గుర్తులను ప్రదర్శిస్తాయి.
స్పెషల్ - ఫీచర్ మోడల్స్:
జరిమానా - థ్రెడ్ మోడల్: ప్రామాణిక బోల్ట్‌లతో పోలిస్తే చిన్న థ్రెడ్ పిచ్‌తో, ఫైన్ -థ్రెడ్ మోడల్ పెరిగిన సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు వదులుగా ఉండటానికి మెరుగైన నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఖచ్చితమైన యంత్రాలు, ఆప్టికల్ పరికరాలు మరియు అధిక - ఎండ్ ఫర్నిచర్ తయారీ వంటి చక్కటి - ట్యూనింగ్ డిమాండ్ చేసే అనువర్తనాల్లో ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ మరింత సురక్షితమైన మరియు ఖచ్చితమైన బందులు చాలా ముఖ్యమైనవి.
పొడవైన - పొడవు నమూనా. ఈ బోల్ట్‌లు బహుళ పొరల పదార్థాల ద్వారా సురక్షితమైన కనెక్షన్‌ను నిర్ధారిస్తాయి, సంక్లిష్ట నిర్మాణాలలో స్థిరత్వం మరియు బలాన్ని అందిస్తుంది.
అనుకూల కోటెడ్ మోడల్: ప్రామాణిక HDG మరియు డాక్రోమెట్/జియోమెట్ పూతలతో పాటు, కొన్ని నమూనాలు కస్టమ్ - అనువర్తిత అనుబంధ పూతలను పొందవచ్చు. ఉదాహరణకు, సంస్థాపన సమయంలో ఘర్షణను తగ్గించడానికి టెఫ్లాన్ -ఆధారిత పూతను జోడించవచ్చు, అయితే ప్రత్యేకమైన యాంటీ -రాపిడి పూత బోల్ట్‌ను అధిక -దుస్తులు వాతావరణంలో మరింత రక్షించగలదు.
తయారీ ప్రక్రియ
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ హెచ్‌డిజి డాక్రోమెట్ జియోమెట్ మష్రూమ్ హెడ్ స్క్వేర్ నెక్ క్యారేజ్ బోల్ట్ల ఉత్పత్తి ఖచ్చితమైన దశలు మరియు కఠినమైన నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది - నియంత్రణ చర్యలు:
పదార్థ తయారీ: అధిక - నాణ్యమైన కార్బన్ స్టీల్ బార్‌లు ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యత కోసం జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయబడతాయి. నిర్దిష్ట బోల్ట్ పరిమాణ అవసరాల ప్రకారం స్టీల్ బార్‌లు తగిన పొడవులుగా కత్తిరించబడతాయి.
ఏర్పడటం: మెటల్ బోల్ట్‌లు సాధారణంగా జలుబు - శీర్షిక లేదా వేడి - ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఏర్పడతాయి. కోల్డ్ - శీర్షిక సాధారణంగా చిన్న -పరిమాణ బోల్ట్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ ఉక్కు కావలసిన పుట్టగొడుగులో ఆకారంలో ఉంటుంది - తల, చదరపు మెడ మరియు షాంక్ రూపం బహుళ దశలలో చనిపోతుంది. ఈ ప్రక్రియ అధిక -వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి సమర్థవంతంగా ఉంటుంది మరియు ఖచ్చితమైన థ్రెడ్ ఫారమ్‌లు మరియు బోల్ట్ ఆకృతులను సృష్టించగలదు. పెద్ద లేదా అంతకంటే ఎక్కువ - బలం బోల్ట్ల కోసం, వేడి - ఫోర్జింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ ఉక్కును సున్నితమైన స్థితికి వేడి చేసి, ఆపై అవసరమైన బలం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి అధిక పీడనంలో ఆకారంలో ఉంటుంది.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తరువాత, బోల్ట్‌లు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. థ్రెడ్ రోలింగ్ అనేది ఇష్టపడే పద్ధతి, ఎందుకంటే ఇది చలి ద్వారా బలమైన థ్రెడ్‌ను సృష్టిస్తుంది - లోహాన్ని పని చేయడం, బోల్ట్ యొక్క అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. సంబంధిత గింజలతో థ్రెడ్ నాణ్యత, పిచ్ ఖచ్చితత్వం మరియు అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేకమైన థ్రెడింగ్ డైస్ ఉపయోగించబడతాయి. జరిమానా - థ్రెడ్ మోడల్స్ వంటి నిర్దిష్ట థ్రెడ్ అవసరాలతో బోల్ట్ల కోసం, అదనపు ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ పాల్గొనవచ్చు.
వేడి చికిత్స (అధిక -బలం బోల్ట్ల కోసం). ఈ ప్రక్రియలు బోల్ట్ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి, నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలను తీర్చడానికి వాటి బలం, కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని పెంచుతాయి.
హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్: ఏర్పడిన బోల్ట్‌లు వేడి -డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ కోసం కరిగిన జింక్ స్నానంలో మునిగిపోతాయి. ఇది మందపాటి, మన్నికైన జింక్ పూతకు దారితీస్తుంది, ఇది బోల్ట్ ఉపరితలానికి గట్టిగా కట్టుబడి ఉంటుంది, ఇది తుప్పు రక్షణ యొక్క ప్రాధమిక పొరను అందిస్తుంది. గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ బయటి ఉపరితలాన్ని కోట్ చేయడమే కాక, బోల్ట్ యొక్క రంధ్రాలు మరియు పగుళ్లలోకి చొచ్చుకుపోతుంది, ఇది సమగ్ర రక్షణను నిర్ధారిస్తుంది.
డాక్రోమెట్/జియోమెట్ పూత అప్లికేషన్: గాల్వనైజేషన్ తరువాత, బోల్ట్‌లు డాక్రోమెట్ లేదా జియోమెట్ పూత ప్రక్రియకు లోబడి ఉంటాయి. మొదట, గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ నుండి ఏదైనా కలుషితాలు, నూనె లేదా అవశేషాలను తొలగించడానికి బోల్ట్‌లు పూర్తిగా శుభ్రం చేయబడతాయి. అప్పుడు, అవి జింక్ రేకులు, అల్యూమినియం రేకులు, క్రోమేట్లు మరియు బైండర్లు కలిగిన ద్రావణంలో మునిగిపోతాయి. ఇమ్మర్షన్ తరువాత, అదనపు ద్రావణం పారుతుంది, మరియు బోల్ట్‌లు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద నయమవుతాయి, సాధారణంగా 300 ° C. క్యూరింగ్ ప్రక్రియలో, ద్రావణం యొక్క భాగాలు బోల్ట్ ఉపరితలంపై దట్టమైన, ఏకరీతి మరియు అధిక తుప్పు - నిరోధక పూతను ఏర్పరుస్తాయి.
నాణ్యత తనిఖీ: ప్రతి బ్యాచ్ బోల్ట్లను కఠినంగా తనిఖీ చేస్తారు. బోల్ట్ యొక్క వ్యాసం, పొడవు, థ్రెడ్ లక్షణాలు, తల ఆకారం మరియు మెడ పరిమాణం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా డైమెన్షనల్ తనిఖీలు నిర్వహిస్తారు. బోల్ట్ల యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు మన్నికను ధృవీకరించడానికి తన్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు టార్క్ పరీక్షలు వంటి యాంత్రిక పరీక్షలు జరుగుతాయి. పూత మందం మరియు సంశ్లేషణ పరీక్షలు కూడా HDG మరియు DACROMET/GEOMET పూతల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి నిర్వహిస్తారు. ఉపరితల లోపాలు, పగుళ్లు లేదా సరికాని పూతలను తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీలు నిర్వహిస్తారు. అన్ని నాణ్యత పరీక్షలను దాటిన బోల్ట్‌లు మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం ఆమోదించబడ్డాయి.
ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ
ఈ బోల్ట్ల యొక్క ఉపరితల చికిత్స రెండు ప్రధాన రక్షణ ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది:
హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్. కరిగిన జింక్ ద్వారా సరైన చెమ్మగిల్లడానికి అవి ఫ్లక్స్ అవుతాయి. ఆ తరువాత, బోల్ట్‌లు 450 - 460 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగిన జింక్ స్నానంలో మునిగిపోతాయి. జింక్ ఉక్కులోని ఇనుముతో స్పందించి జింక్ -ఐరన్ మిశ్రమం పొరల శ్రేణిని ఏర్పరుస్తుంది, తరువాత స్వచ్ఛమైన జింక్ బాహ్య పొర ఉంటుంది. ఫలితంగా గాల్వనైజ్డ్ పూత మందంగా ఉంటుంది, సాధారణంగా బోల్ట్ పరిమాణం మరియు అనువర్తన అవసరాలను బట్టి 50 - 100 మైక్రాన్ల నుండి ఉంటుంది. ఈ మందపాటి జింక్ పొర ఒక బలి యానోడ్‌గా పనిచేయడం ద్వారా అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, పూత గీతలు గీసినప్పటికీ లేదా దెబ్బతిన్నప్పటికీ అంతర్లీన ఉక్కును రక్షిస్తుంది.
డాక్రోమెట్/జియోమెట్ పూత: డాక్రోమెట్ లేదా జియోమెట్ పూత ప్రక్రియ శుభ్రమైన, గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్ ఉపరితలంతో ప్రారంభమవుతుంది. అప్పుడు బోల్ట్‌లు జింక్ మరియు అల్యూమినియం రేకులు, క్రోమేట్లు మరియు బైండర్‌లను కలిగి ఉన్న నీటి ఆధారిత ద్రావణంలో ముంచబడతాయి. రేకులు ద్రావణంలో సమానంగా చెదరగొట్టబడతాయి మరియు బోల్ట్లను తొలగించినప్పుడు, ద్రావణం యొక్క సన్నని చిత్రం ఉపరితలానికి కట్టుబడి ఉంటుంది. ఈ చిత్రం అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద నయమవుతుంది, దీనివల్ల భాగాలు ప్రతిస్పందిస్తాయి మరియు నిరంతర, దట్టమైన మరియు కట్టుబడి ఉన్న పూతను ఏర్పరుస్తాయి. సాంప్రదాయ పూతలతో పోలిస్తే డాక్రోమెట్/జియోమెట్ పూత ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకత, సరళత మరియు ఉష్ణ నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఇది అధిక తేమ, ఉప్పు - నిండిన వాతావరణాలు మరియు రసాయనాలకు గురికావడం వంటి తీవ్రమైన పర్యావరణ పరిస్థితులను తట్టుకోగలదు, అదే సమయంలో బోల్ట్ సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం సమయంలో ఘర్షణను కూడా తగ్గిస్తుంది.
అప్లికేషన్ స్కోప్
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ హెచ్‌డిజి డాక్రోమెట్ జియోమెట్ మష్రూమ్ హెడ్ స్క్వేర్ మెడ క్యారేజ్ బోల్ట్‌లు బహుళ పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాలలో విస్తృతమైన ఉపయోగాన్ని కనుగొంటాయి:
నిర్మాణ పరిశ్రమ: నిర్మాణంలో, చెక్క కిరణాలు, జోయిస్టులు మరియు నిర్మాణాత్మక భాగాలను కట్టుకోవడానికి ఈ బోల్ట్‌లు కీలకం. పుట్టగొడుగు - హెడ్ డిజైన్ ఒత్తిడిని సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది, కలపకు నష్టం జరగకుండా చేస్తుంది, మరియు చదరపు మెడ స్థిరమైన కనెక్షన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. బిల్డింగ్ ఫ్రేమ్‌వర్క్‌లలో కలప కనెక్షన్‌లలో మెటల్ - నుండి - మెటల్ మరియు మెటల్ - నుండి - వీటిని కూడా ఉపయోగిస్తారు, నివాస, వాణిజ్య మరియు పారిశ్రామిక భవనాలకు నమ్మదగిన బందులను అందిస్తుంది. వారి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత ఇండోర్ మరియు అవుట్డోర్ నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు, ముఖ్యంగా అధిక తేమ లేదా మూలకాలకు గురికావడం వంటి ప్రాంతాలలో.
వంతెన మరియు మౌలిక సదుపాయాల నిర్మాణం: వంతెన భవనం మరియు ఇతర పెద్ద స్కేల్ మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టుల కోసం, ఈ అధిక - బలం మరియు తుప్పు - నిరోధక బోల్ట్‌లు అవసరం. క్లిష్టమైన నిర్మాణ భాగాలను భద్రపరచడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు, ఇది మౌలిక సదుపాయాల యొక్క స్థిరత్వం మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారిస్తుంది. HDG మరియు డాక్రోమెట్/రేఖాగణిత పూతల కలయిక రోడ్ లవణాలు, తేమ మరియు కాలుష్య కారకాలకు గురికావడం సహా ఇటువంటి ప్రాజెక్టులలో సాధారణంగా ఎదుర్కొనే కఠినమైన పర్యావరణ పరిస్థితుల నుండి బోల్ట్లను రక్షిస్తుంది.
మెరైన్ మరియు ఆఫ్‌షోర్ పరిశ్రమ. HDG మరియు DACROMET/GEMEMET పూతల యొక్క ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకత బోల్ట్‌లు చాలా కాలం పాటు వాటి బలాన్ని మరియు సమగ్రతను కొనసాగిస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది, తుప్పు కారణంగా నిర్మాణాత్మక వైఫల్యాలను నివారిస్తుంది. ఓడ పొట్టు భాగాలు, ఆఫ్‌షోర్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు మరియు సముద్ర పరికరాలను కట్టుకోవడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
పారిశ్రామిక యంత్రాలు మరియు పరికరాలు: పారిశ్రామిక అమరికలలో, ఈ బోల్ట్లను భారీ యంత్రాలు, పరికరాల ఆవరణలు మరియు కన్వేయర్ వ్యవస్థలను సమీకరించటానికి మరియు నిర్వహించడానికి ఉపయోగిస్తారు. అధిక -బలం నమూనాలు పారిశ్రామిక పరిసరాలలో భారీ లోడ్లు మరియు కంపనాలను తట్టుకోగలవు, అయితే తుప్పు - నిరోధక పూతలు పారిశ్రామిక కాలుష్య కారకాలు మరియు రసాయనాల నుండి బోల్ట్లను రక్షిస్తాయి, వారి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి.
రవాణా పరిశ్రమ: ఆటోమోటివ్, రైల్వే మరియు ఏరోస్పేస్ రంగాలలో, ఈ బోల్ట్‌లు వివిధ అసెంబ్లీ పనుల కోసం ఉపయోగించబడతాయి. వారి బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత రవాణా సమయంలో అనుభవించిన కంపనాలు, ఒత్తిళ్లు మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులను తట్టుకోవటానికి వాటిని అనువైనవి. ఉదాహరణకు, వాటిని వెహికల్ ఫ్రేమ్ అసెంబ్లీ, రైల్వే ట్రాక్ బందు మరియు విమాన భాగం సంస్థాపనలో ఉపయోగిస్తారు.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
అసాధారణమైన తుప్పు నిరోధకత: హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ మరియు డాక్రోమెట్/జియోమెట్ పూతల కలయిక అత్యుత్తమ తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. HDG నుండి మందపాటి జింక్ పొర ప్రారంభ రక్షణను అందిస్తుంది, అయితే డాక్రోమెట్/జియోమెట్ పూత రక్షణ యొక్క అదనపు పొరను జోడిస్తుంది, తీరప్రాంత ఉప్పు స్ప్రే, పారిశ్రామిక కాలుష్యం మరియు అధిక -తేమ వాతావరణాలు, తక్కువ తుప్పుతో కఠినమైన పర్యావరణ పరిస్థితులను భరించటానికి బోల్ట్లను అనుమతిస్తుంది.
అధిక బలం మరియు లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం: మెటీరియల్ గ్రేడ్‌ను బట్టి, ఈ బోల్ట్‌లు అద్భుతమైన బలాన్ని అందిస్తాయి. అధిక -బలం నమూనాలు, అల్లాయ్ స్టీల్ నుండి తయారవుతాయి మరియు సరిగ్గా వేడి - చికిత్స చేయబడినవి, గణనీయమైన తన్యత మరియు కోత శక్తులను తట్టుకోగలవు, ఇవి నిర్మాణం, పారిశ్రామిక యంత్రాలు మరియు మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులలో భారీ -విధి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన బందు: ప్రత్యేకమైన పుట్టగొడుగు - తల మరియు చదరపు మెడ రూపకల్పన సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన కనెక్షన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. పుట్టగొడుగు - హెడ్ లోడ్ను సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది, కట్టుకున్న పదార్థాలకు నష్టం కలిగించే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, అయితే చదరపు మెడ గింజను బిగించినప్పుడు బోల్ట్ తిప్పకుండా నిరోధిస్తుంది, అదనపు యాంటీ -రొటేషన్ పరికరాల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు కనెక్షన్ యొక్క విశ్వసనీయతను పెంచుతుంది.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: విస్తృత పరిమాణాలు, పొడవు, థ్రెడ్ రకాలు మరియు బలం తరగతులలో లభిస్తుంది, ఈ బోల్ట్లను వేర్వేరు అనువర్తన అవసరాలకు సులభంగా మార్చవచ్చు. ఇది లైట్ - డ్యూటీ బందు పని లేదా భారీ -డ్యూటీ స్ట్రక్చరల్ కనెక్షన్ అయినా, తగిన మోడల్ అందుబాటులో ఉంది, బహుళ పరిశ్రమలలో డిజైన్ మరియు అసెంబ్లీలో వశ్యతను అందిస్తుంది.
సుదీర్ఘ సేవా జీవితం: వాటి అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాలు మరియు అధునాతన ఉపరితల చికిత్సల కారణంగా, ఈ బోల్ట్‌లకు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. తుప్పు - నిరోధక పూతలు బోల్ట్లను అధోకరణం నుండి రక్షిస్తాయి, పున ment స్థాపన మరియు నిర్వహణ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తాయి మరియు చివరికి వాటిని ఉపయోగించే ప్రాజెక్టుల కోసం యాజమాన్యం యొక్క మొత్తం ఖర్చును తగ్గిస్తాయి.
సంస్థాపన సౌలభ్యం: వాటి అధునాతన లక్షణాలు ఉన్నప్పటికీ, ఈ బోల్ట్లను ప్రామాణిక సాధనాలు మరియు పద్ధతులను ఉపయోగించి వ్యవస్థాపించవచ్చు. ప్రామాణిక రూపకల్పన రెంచెస్ లేదా సాకెట్లతో సులభంగా బిగించడం మరియు వదులుకోవడానికి, వివిధ అనువర్తనాల్లో అసెంబ్లీని సులభతరం చేయడానికి, విడదీయడం మరియు నిర్వహణ పనులను అనుమతిస్తుంది.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
స్క్రూ
థ్రెడ్ స్టుడ్స్ సాధారణంగా విభిన్న అధిక - నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకతకు సంబంధించి వివిధ అనువర్తనాల యొక్క నిర్దిష్ట డిమాండ్ల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ ఎక్కువగా ప్రబలంగా ఉన్న పదార్థాలలో ఒకటిగా ఉంది, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8, మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
పెద్ద ఫ్లాట్ హెడ్ క్రాస్ డ్రిల్ థ్రెడ్
డాక్రోమెట్ పాన్కేక్ హెడ్ సెల్ఫ్ - డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు వివిధ రకాల అధిక - పనితీరు పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, విభిన్న అనువర్తన డిమాండ్లను తీర్చడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే బేస్ మెటీరియల్, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65 ఎంఎన్ వంటి తరగతులలో.
సన్నని గింజ
సన్నని గింజలు సాధారణంగా విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారవుతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలు మరియు పనితీరు అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
డాక్రోమెట్ బాహ్య ఆరు
డాక్రోమెట్ గాల్వనైజ్డ్ గ్రేడ్ 8.8 మరియు 10.9 హై - తన్యత బి 7 హెక్స్ హెడ్ బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు ప్రధానంగా అధిక - బలం అల్లాయ్ స్టీల్‌ను బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించుకుంటాయి.
స్వీయ కోత
టోర్క్స్ డ్రైవ్ విండో ఫ్రేమ్ కాంక్రీట్ స్క్రూలు ప్రధానంగా కాంక్రీట్ మరియు ఇతర తాపీపని పదార్థాలలో నమ్మదగిన మరియు దీర్ఘ -బలాలు - శాశ్వత బందును నిర్ధారించడానికి అధిక -బలం పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి.
షడ్భుజి ఫ్లేంజ్ సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూ
హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక-పనితీరు గల పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65mn వంటి తరగతులలో.
జాతీయ ప్రామాణిక విస్తరణ
విభిన్న అనువర్తనాల్లో సరైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడిన వివిధ రకాల అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాలను ఉపయోగించి స్లీవ్ యాంకర్లు తయారు చేయబడతాయి.
స్లాట్డ్ రౌండ్ హెడ్ స్క్రూ
స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూలు విభిన్న పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన డిమాండ్లను నెరవేర్చడానికి ఎంచుకున్నాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణ - ప్రయోజన వినియోగం కోసం సాధారణంగా స్వీకరించబడిన పదార్థంగా నిలుస్తుంది.
నాలుగు-ముక్కల వాల్ యాంకర్
3/4 పీస్ ఫిక్స్ బోల్ట్ యాంకర్లు బలం, మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అధిక -పనితీరు పదార్థాల కలయిక నుండి రూపొందించబడ్డాయి.
ఐబోల్ట్
ఎత్తే కంటి బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా అధిక-బలం పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి, ఇవి లిఫ్టింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో నమ్మదగిన లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి. అల్లాయ్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 42CRMO మరియు 35CRMO వంటి తరగతులు.
స్టడ్ బోల్ట్
డబుల్ ఎండ్ స్టుడ్స్ సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక - నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం అప్లికేషన్ యొక్క అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలలో ఒకటి, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
బాహ్య ఆరు
హెక్స్ గింజలు విభిన్నమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి వివిధ అనువర్తనాల్లో నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. తేలికపాటి ఉక్కు అనేది సాధారణ - పర్పస్ హెక్స్ గింజలకు దాని ఖర్చు కారణంగా ప్రబలంగా ఉంది - ఇండోర్ పరిసరాలలో క్లిష్టమైన బందు పనులకు ప్రభావం మరియు తగిన బలం.
గొర్రెల కంటి విస్తరణ
O/IEY BOLT స్లీవ్ యాంకర్లు ప్రధానంగా అధిక -బలం పదార్థాల నుండి నిర్మించబడ్డాయి, విశ్వసనీయ లోడ్ను నిర్ధారించడానికి - పనితీరు మరియు మన్నిక బేరింగ్. కంటి బోల్ట్, తాడులు, తంతులు లేదా గొలుసులను అటాచ్ చేయడానికి క్లిష్టమైన భాగం, సాధారణంగా వేడి చికిత్సకు లోనయ్యే మిశ్రమం ఉక్కుతో తయారు చేస్తారు.
ఫ్లాట్ ప్యాడ్
ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. తేలికపాటి ఉక్కు అనేది సాధారణ - ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
నైలాన్ లాకింగ్ గింజ
హెక్స్ లాక్ గింజలు సాధారణంగా విశ్వసనీయ యాంటీ -వదులుగా పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా భారీ -డ్యూటీ అనువర్తనాల కోసం.
షట్కోణ ఫ్లేంజ్ డబుల్ టూత్ నిలువు దంతాల డ్రిల్ థ్రెడ్
డెక్కింగ్ స్క్రూలు విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి బహిరంగ డెక్కింగ్ అనువర్తనాల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur