- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
ఉత్పత్తులు
క్యారేజ్ బోల్ట్
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ HDG డాక్రోమెట్ జియోమెట్ మష్రూమ్ హెడ్ స్క్వేర్ నెక్ క్యారేజ్ బోల్ట్లు ప్రధానంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో కార్బన్ స్టీల్ను ప్రాథమిక పదార్థంగా ఉపయోగించుకుంటాయి.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ HDG డాక్రోమెట్ జియోమెట్ మష్రూమ్ హెడ్ స్క్వేర్ నెక్ క్యారేజ్ బోల్ట్లు ప్రధానంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో కార్బన్ స్టీల్ను ప్రాథమిక పదార్థంగా ఉపయోగించుకుంటాయి. దిగువ - గ్రేడ్ 4.8 కార్బన్ స్టీల్ ప్రాథమిక బలాన్ని అందిస్తుంది, లోడ్ అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా లేని సాధారణ ప్రయోజన బందు పనులకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. 8.8 మరియు 10.9 వంటి అధిక-గ్రేడ్ కార్బన్ స్టీల్, దాని తన్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని మెరుగుపరచడానికి హీట్ ట్రీట్మెంట్కు లోనవుతుంది, బోల్ట్లు భారీ లోడ్లను మరియు మరింత డిమాండ్ చేసే పని పరిస్థితులను తట్టుకునేలా చేస్తుంది.
తుప్పు నిరోధకతను మరింత మెరుగుపరచడానికి, ఈ బోల్ట్లు బహుళ రక్షణ పొరలను కలిగి ఉంటాయి. హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ (HDG) ప్రక్రియ ఉపరితలంపై జింక్ యొక్క మందపాటి పొరను వర్తింపజేస్తుంది, ఇది బలి అవరోధంగా పనిచేస్తుంది, అంతర్లీన ఉక్కును రక్షించడానికి ప్రాధాన్యతనిస్తుంది. అదనంగా, జింక్ రేకులు, అల్యూమినియం రేకులు, క్రోమేట్లు మరియు బైండర్లతో కూడిన డాక్రోమెట్ లేదా జియోమెట్ పూత గాల్వనైజ్డ్ లేయర్ పైన వర్తించబడుతుంది. ఈ పూత దట్టమైన, ఏకరీతి మరియు అంటిపట్టుకొన్న చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, సాంప్రదాయ జింక్-ఆధారిత పూతలకు మించి ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఇది వందల గంటల ఉప్పును తట్టుకోగలదు - స్ప్రే పరీక్ష, కఠినమైన వాతావరణంలో బోల్ట్లను అత్యంత మన్నికైనదిగా చేస్తుంది.
ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ లేదా మెడికల్ ఎక్విప్మెంట్ వంటి లోహేతర లక్షణాలు అవసరమయ్యే నిర్దిష్ట ప్రత్యేక అప్లికేషన్లలో, నైలాన్ లేదా ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లు వంటి ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలను బోల్ట్ భాగాలకు లేదా అనుబంధ భాగాలుగా ఉపయోగించవచ్చు. అయినప్పటికీ, చాలా నిర్మాణాత్మక అనువర్తనాల్లో బోల్ట్ యొక్క ప్రధాన భాగం కోసం, HDG మరియు డాక్రోమెట్/జియోమెట్ పూతలతో కార్బన్ స్టీల్ కలయిక దాని అద్భుతమైన బలం - తుప్పు నిరోధకత బ్యాలెన్స్ కారణంగా ప్రామాణికంగా ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ HDG డాక్రోమెట్ జియోమెట్ మష్రూమ్ హెడ్ స్క్వేర్ నెక్ క్యారేజ్ బోల్ట్ల ఉత్పత్తి శ్రేణి పరిమాణం, పొడవు, థ్రెడ్ రకం మరియు బలం గ్రేడ్ ద్వారా వర్గీకరించబడిన వివిధ మోడళ్లను కలిగి ఉంటుంది:
ప్రామాణిక మోడల్: ప్రామాణిక బోల్ట్లు మెట్రిక్ పరిమాణాల విస్తృత శ్రేణిలో అందుబాటులో ఉన్నాయి, వ్యాసం సాధారణంగా M6 నుండి M36 వరకు ఉంటుంది మరియు పొడవు 20mm నుండి 300mm వరకు ఉంటుంది. అవి లక్షణమైన పుట్టగొడుగులను కలిగి ఉంటాయి - తల ఆకారం, ఇది పీడన పంపిణీకి పెద్ద బేరింగ్ ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది మరియు గింజ బిగించినప్పుడు బోల్ట్ తిరగకుండా నిరోధించే చదరపు మెడ. స్టాండర్డ్ బోల్ట్లు సాధారణంగా ముతక - థ్రెడ్ పిచ్ను కలిగి ఉంటాయి, నిర్మాణం, ఫర్నిచర్ తయారీ మరియు లైట్ - మెషినరీ తయారీలో సాధారణ ప్రయోజన బందుకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
హై - స్ట్రెంత్ మోడల్: హెవీ డ్యూటీ అప్లికేషన్ల కోసం ఇంజనీర్ చేయబడినవి, అధిక-బలం గల బోల్ట్లు అధిక-గ్రేడ్ అల్లాయ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడతాయి, తరచుగా 12.9 బలంతో ఉంటాయి. ఈ బోల్ట్లు ముఖ్యమైన తన్యత మరియు కోత శక్తులను నిర్వహించడానికి పెద్ద వ్యాసాలు మరియు పొడవైన పొడవులను కలిగి ఉంటాయి. భారీ యంత్రాలు, భారీ-స్థాయి నిర్మాణ భాగాలు మరియు అధిక లోడ్లు మరియు కంపనాల కింద పనిచేసే పరికరాలను భద్రపరచడానికి పారిశ్రామిక సెట్టింగులలో ఇవి చాలా అవసరం. అధిక-బలపు బోల్ట్లు సులభంగా గుర్తించడం కోసం వాటి గింజలు లేదా షాంక్లపై కనిపించే బలం గ్రేడ్ గుర్తులను సాధారణంగా ప్రదర్శిస్తాయి.
ప్రత్యేక - ఫీచర్ మోడల్స్:
ఫైన్ - థ్రెడ్ మోడల్: స్టాండర్డ్ బోల్ట్లతో పోలిస్తే చిన్న థ్రెడ్ పిచ్తో, ఫైన్ - థ్రెడ్ మోడల్ పెరిగిన సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు వదులుగా ఉండటానికి మెరుగైన ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా సున్నితమైన యంత్రాలు, ఆప్టికల్ పరికరాలు మరియు హై-ఎండ్ ఫర్నిచర్ తయారీ వంటి ఫైన్-ట్యూనింగ్ డిమాండ్ చేసే అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ మరింత సురక్షితమైన మరియు ఖచ్చితమైన బందు కీలకమైనది.
లాంగ్ - లెంగ్త్ మోడల్: మందపాటి నిర్మాణ సభ్యులు లేదా బహుళ-లేయర్ అసెంబ్లీలు వంటి పొడవైన ఫాస్టెనర్లు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్ల కోసం రూపొందించబడింది, పొడవైన పొడవు బోల్ట్లు ప్రామాణిక పరిధిని మించిన పొడవును కలిగి ఉంటాయి. ఈ బోల్ట్లు బహుళ పొరల పదార్థాల ద్వారా సురక్షితమైన కనెక్షన్ని నిర్ధారిస్తాయి, సంక్లిష్ట నిర్మాణాలలో స్థిరత్వం మరియు బలాన్ని అందిస్తాయి.
కస్టమ్ - కోటెడ్ మోడల్: ప్రామాణిక HDG మరియు డాక్రోమెట్/జియోమెట్ పూతలతో పాటు, కొన్ని మోడల్లు కస్టమ్ అప్లైడ్ సప్లిమెంటరీ కోటింగ్లను అందుకోవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో రాపిడిని తగ్గించడానికి టెఫ్లాన్-ఆధారిత పూతను జోడించవచ్చు, అయితే ప్రత్యేకమైన యాంటీ-రాపిడి పూత బోల్ట్ను అధిక-ధరించే వాతావరణంలో మరింత రక్షించగలదు.
తయారీ ప్రక్రియ
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ HDG డాక్రోమెట్ జియోమెట్ మష్రూమ్ హెడ్ స్క్వేర్ నెక్ క్యారేజ్ బోల్ట్ల ఉత్పత్తిలో ఖచ్చితమైన దశలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు ఉంటాయి:
మెటీరియల్ తయారీ: అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్ బార్లు ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యత కోసం మూలం మరియు జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయబడతాయి. నిర్దిష్ట బోల్ట్ పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉక్కు కడ్డీలు తగిన పొడవులో కత్తిరించబడతాయి.
ఏర్పాటు: మెటల్ బోల్ట్లు సాధారణంగా కోల్డ్ - హెడ్డింగ్ లేదా హాట్ - ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఏర్పడతాయి. కోల్డ్ - హెడ్డింగ్ సాధారణంగా చిన్న-పరిమాణ బోల్ట్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ స్టీల్ను కావలసిన పుట్టగొడుగుల ఆకారంలో ఉంటుంది - తల, చదరపు మెడ మరియు షాంక్ రూపంలో అనేక దశల్లో డైస్ని ఉపయోగించి. ఈ ప్రక్రియ అధిక-పరిమాణ ఉత్పత్తికి సమర్థవంతమైనది మరియు ఖచ్చితమైన థ్రెడ్ రూపాలు మరియు బోల్ట్ ఆకారాలను సృష్టించగలదు. పెద్ద లేదా అంతకంటే ఎక్కువ - బలం బోల్ట్లు, హాట్ - ఫోర్జింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ ఉక్కును సున్నిత స్థితికి వేడి చేసి, అవసరమైన బలం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి అధిక పీడనం కింద ఆకృతి చేయబడుతుంది.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తర్వాత, బోల్ట్లు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. థ్రెడ్ రోలింగ్ ప్రాధాన్య పద్ధతి, ఇది కోల్డ్ ద్వారా బలమైన థ్రెడ్ను సృష్టిస్తుంది - మెటల్ పని చేయడం, బోల్ట్ యొక్క అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. థ్రెడ్ నాణ్యత, పిచ్ ఖచ్చితత్వం మరియు సంబంధిత గింజలతో అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేకమైన థ్రెడింగ్ డైలు ఉపయోగించబడతాయి. ఫైన్ - థ్రెడ్ మోడల్స్ వంటి నిర్దిష్ట థ్రెడ్ అవసరాలు కలిగిన బోల్ట్ల కోసం, అదనపు ఖచ్చితత్వ మ్యాచింగ్ చేరి ఉండవచ్చు.
వేడి చికిత్స (అధిక బలం బోల్ట్ల కోసం): అధిక-గ్రేడ్ కార్బన్ స్టీల్ లేదా అల్లాయ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడిన బోల్ట్లు ఎనియలింగ్, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్తో సహా హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. ఈ ప్రక్రియలు బోల్ట్ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి, నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి వాటి బలం, కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని పెంచుతాయి.
హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్: ఏర్పడిన బోల్ట్లు వేడి - డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ కోసం కరిగిన జింక్ బాత్లో ముంచబడతాయి. దీని ఫలితంగా మందపాటి, మన్నికైన జింక్ పూత ఏర్పడుతుంది, ఇది బోల్ట్ ఉపరితలంపై గట్టిగా కట్టుబడి, తుప్పు రక్షణ యొక్క ప్రాధమిక పొరను అందిస్తుంది. గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ బాహ్య ఉపరితలంపై పూత పూయడమే కాకుండా బోల్ట్ యొక్క రంధ్రాలు మరియు పగుళ్లలోకి చొచ్చుకుపోతుంది, సమగ్ర రక్షణను నిర్ధారిస్తుంది.
డాక్రోమెట్/జియోమెట్ కోటింగ్ అప్లికేషన్: గాల్వనైజేషన్ తరువాత, బోల్ట్లు డాక్రోమెట్ లేదా జియోమెట్ పూత ప్రక్రియకు లోబడి ఉంటాయి. ముందుగా, గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ నుండి ఏదైనా కలుషితాలు, నూనె లేదా అవశేషాలను తొలగించడానికి బోల్ట్లు పూర్తిగా శుభ్రం చేయబడతాయి. అప్పుడు, వారు జింక్ రేకులు, అల్యూమినియం రేకులు, క్రోమేట్లు మరియు బైండర్లు కలిగిన ద్రావణంలో మునిగిపోతారు. ఇమ్మర్షన్ తర్వాత, అదనపు ద్రావణం ఖాళీ చేయబడుతుంది మరియు బోల్ట్లు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద, సాధారణంగా 300 ° C వద్ద నయమవుతాయి. క్యూరింగ్ ప్రక్రియలో, ద్రావణంలోని భాగాలు బోల్ట్ ఉపరితలంపై దట్టమైన, ఏకరీతి మరియు అధిక తుప్పు-నిరోధక పూతను ఏర్పరుస్తాయి.
నాణ్యత తనిఖీ: ప్రతి బ్యాచ్ బోల్ట్లు కఠినంగా తనిఖీ చేయబడతాయి. బోల్ట్ యొక్క వ్యాసం, పొడవు, థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్లు, తల ఆకారం మరియు మెడ పరిమాణం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి డైమెన్షనల్ తనిఖీలు నిర్వహిస్తారు. తన్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు టార్క్ పరీక్షలు వంటి యాంత్రిక పరీక్షలు లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు బోల్ట్ల మన్నికను ధృవీకరించడానికి నిర్వహించబడతాయి. HDG మరియు డాక్రోమెట్/జియోమెట్ కోటింగ్ల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి పూత మందం మరియు సంశ్లేషణ పరీక్షలు కూడా నిర్వహించబడతాయి. ఉపరితల లోపాలు, పగుళ్లు లేదా సరికాని పూతలను తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీలు నిర్వహిస్తారు. అన్ని నాణ్యతా పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణులైన బోల్ట్లు మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం ఆమోదించబడతాయి.
ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ
ఈ బోల్ట్ల ఉపరితల చికిత్స అనేది రెండు ప్రధాన రక్షణ ప్రక్రియలను కలిగి ఉన్న కీలక అంశం:
హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్: హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియలో, బోల్ట్లు ముందుగా డీగ్రేస్ చేయబడి, ఏదైనా ఉపరితల కలుషితాలు, తుప్పు లేదా స్కేల్ను తొలగించడానికి ఊరగాయగా ఉంటాయి. కరిగిన జింక్ ద్వారా సరైన చెమ్మగిల్లడాన్ని నిర్ధారించడానికి అవి ఫ్లక్స్ చేయబడతాయి. ఆ తరువాత, బోల్ట్లు 450 - 460 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగిన జింక్ స్నానంలో ముంచబడతాయి. జింక్ ఉక్కులోని ఇనుముతో చర్య జరిపి జింక్ - ఐరన్ అల్లాయ్ పొరల శ్రేణిని ఏర్పరుస్తుంది, దాని తర్వాత స్వచ్ఛమైన జింక్ బయటి పొర ఏర్పడుతుంది. ఫలితంగా గాల్వనైజ్డ్ పూత మందంగా ఉంటుంది, సాధారణంగా బోల్ట్ పరిమాణం మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలను బట్టి 50 - 100 మైక్రాన్ల వరకు ఉంటుంది. ఈ మందపాటి జింక్ పొర ఒక త్యాగం చేసే యానోడ్గా పని చేయడం ద్వారా అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, పూత గీతలు పడినా లేదా దెబ్బతిన్నప్పటికీ అంతర్లీన ఉక్కును రక్షిస్తుంది.
డాక్రోమెట్/జియోమెట్ పూత: డాక్రోమెట్ లేదా జియోమెట్ పూత ప్రక్రియ శుభ్రమైన, గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్ ఉపరితలంతో ప్రారంభమవుతుంది. జింక్ మరియు అల్యూమినియం రేకులు, క్రోమేట్లు మరియు బైండర్లను కలిగి ఉన్న నీటి ఆధారిత ద్రావణంలో బోల్ట్లు ముంచబడతాయి. రేకులు ద్రావణంలో సమానంగా చెదరగొట్టబడతాయి మరియు బోల్ట్లను తొలగించినప్పుడు, పరిష్కారం యొక్క పలుచని చిత్రం ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉంటుంది. ఈ చలనచిత్రం అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద నయమవుతుంది, దీని వలన భాగాలు ప్రతిస్పందిస్తాయి మరియు నిరంతర, దట్టమైన మరియు కట్టుబడి ఉండే పూతను ఏర్పరుస్తాయి. సాంప్రదాయ పూతలతో పోలిస్తే డాక్రోమెట్/జియోమెట్ పూత అత్యుత్తమ తుప్పు నిరోధకత, లూబ్రిసిటీ మరియు హీట్ రెసిస్టెన్స్ని అందిస్తుంది. ఇది అధిక తేమ, ఉప్పుతో కూడిన వాతావరణం మరియు రసాయనాలకు గురికావడం వంటి విపరీతమైన పర్యావరణ పరిస్థితులను తట్టుకోగలదు, అదే సమయంలో బోల్ట్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు ఉపయోగం సమయంలో ఘర్షణను కూడా తగ్గిస్తుంది.
అప్లికేషన్ స్కోప్
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ HDG డాక్రోమెట్ జియోమెట్ మష్రూమ్ హెడ్ స్క్వేర్ నెక్ క్యారేజ్ బోల్ట్లు బహుళ పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాల్లో విస్తృతమైన ఉపయోగాన్ని పొందుతాయి:
నిర్మాణ పరిశ్రమ: నిర్మాణంలో, చెక్క కిరణాలు, జాయిస్ట్లు మరియు నిర్మాణ భాగాలను కట్టుకోవడానికి ఈ బోల్ట్లు కీలకం. పుట్టగొడుగు - తల రూపకల్పన సమానంగా ఒత్తిడిని పంపిణీ చేస్తుంది, చెక్కకు నష్టం జరగకుండా చేస్తుంది మరియు చదరపు మెడ స్థిరమైన కనెక్షన్ను నిర్ధారిస్తుంది. భవన ఫ్రేమ్వర్క్లలో మెటల్ - టు - మెటల్ మరియు మెటల్ - టు - కలప కనెక్షన్లలో కూడా ఇవి ఉపయోగించబడతాయి, నివాస, వాణిజ్య మరియు పారిశ్రామిక భవనాలకు నమ్మకమైన బందును అందిస్తాయి. వాటి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత వాటిని ఇండోర్ మరియు అవుట్డోర్ నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు అనుకూలంగా చేస్తుంది, ముఖ్యంగా అధిక తేమ లేదా మూలకాలకు బహిర్గతమయ్యే ప్రదేశాలలో.
వంతెన మరియు మౌలిక సదుపాయాల నిర్మాణం: వంతెన నిర్మాణం మరియు ఇతర భారీ-స్థాయి మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులకు, ఈ అధిక బలం మరియు తుప్పు-నిరోధక బోల్ట్లు అవసరం. అవస్థాపన యొక్క స్థిరత్వం మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారిస్తూ, క్లిష్టమైన నిర్మాణ భాగాలను భద్రపరచడానికి అవి ఉపయోగించబడతాయి. HDG మరియు డాక్రోమెట్/జియోమెట్ కోటింగ్ల కలయిక రోడ్డు లవణాలు, తేమ మరియు కాలుష్య కారకాలతో సహా అటువంటి ప్రాజెక్ట్లలో సాధారణంగా ఎదురయ్యే కఠినమైన పర్యావరణ పరిస్థితుల నుండి బోల్ట్లను రక్షిస్తుంది.
సముద్ర మరియు ఆఫ్షోర్ పరిశ్రమ: సముద్ర మరియు ఆఫ్షోర్ అప్లికేషన్లలో, ఉప్పునీటికి గురికావడం, అధిక తేమ మరియు కఠినమైన వాతావరణం స్థిరంగా ఉంటాయి, ఈ బోల్ట్లు చాలా విలువైనవి. HDG మరియు డాక్రోమెట్/జియోమెట్ కోటింగ్ల యొక్క ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకత బోల్ట్లు చాలా కాలం పాటు వాటి బలాన్ని మరియు సమగ్రతను కాపాడుకునేలా చేస్తుంది, తుప్పు కారణంగా నిర్మాణ వైఫల్యాలను నివారిస్తుంది. షిప్ హల్ భాగాలు, ఆఫ్షోర్ ప్లాట్ఫారమ్లు మరియు సముద్ర పరికరాలను కట్టుకోవడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
పారిశ్రామిక యంత్రాలు మరియు సామగ్రి: పారిశ్రామిక సెట్టింగులలో, ఈ బోల్ట్లు భారీ యంత్రాలు, పరికరాల ఎన్క్లోజర్లు మరియు కన్వేయర్ సిస్టమ్లను సమీకరించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి ఉపయోగిస్తారు. అధిక-బల నమూనాలు పారిశ్రామిక వాతావరణంలో భారీ లోడ్లు మరియు కంపనాలను తట్టుకోగలవు, అయితే తుప్పు-నిరోధక పూతలు పారిశ్రామిక కాలుష్యాలు మరియు రసాయనాల నుండి బోల్ట్లను రక్షిస్తాయి, వాటి సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తాయి మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి.
రవాణా పరిశ్రమ: ఆటోమోటివ్, రైల్వే మరియు ఏరోస్పేస్ రంగాలలో, ఈ బోల్ట్లు వివిధ అసెంబ్లీ పనుల కోసం ఉపయోగించబడతాయి. వాటి బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత రవాణా సమయంలో అనుభవించే ప్రకంపనలు, ఒత్తిళ్లు మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులను తట్టుకోవడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, అవి వాహన ఫ్రేమ్ అసెంబ్లీ, రైల్వే ట్రాక్ బిగించడం మరియు ఎయిర్క్రాఫ్ట్ కాంపోనెంట్ ఇన్స్టాలేషన్లో ఉపయోగించబడతాయి.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
అసాధారణమైన తుప్పు నిరోధకత: హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ మరియు డాక్రోమెట్/జియోమెట్ కోటింగ్ల కలయిక అత్యుత్తమ తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. HDG నుండి మందపాటి జింక్ పొర ప్రారంభ రక్షణను అందిస్తుంది, అయితే డాక్రోమెట్/జియోమెట్ పూత అదనపు రక్షణ పొరను జోడిస్తుంది, తీరప్రాంత ఉప్పు స్ప్రే, పారిశ్రామిక కాలుష్యం మరియు అధిక తేమతో కూడిన వాతావరణం వంటి కఠినమైన పర్యావరణ పరిస్థితులను తట్టుకోవడానికి బోల్ట్లను అనుమతిస్తుంది.
అధిక బలం మరియు లోడ్ - బేరింగ్ కెపాసిటీ: మెటీరియల్ గ్రేడ్పై ఆధారపడి, ఈ బోల్ట్లు అద్భుతమైన బలాన్ని అందిస్తాయి. అల్లాయ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడిన హై-స్ట్రెంటీ మోడల్లు మరియు సరిగ్గా వేడి - చికిత్స చేయబడినవి, గణనీయమైన తన్యత మరియు కోత శక్తులను తట్టుకోగలవు, వాటిని నిర్మాణం, పారిశ్రామిక యంత్రాలు మరియు మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులలో భారీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా చేస్తాయి.
సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన బందు: ప్రత్యేకమైన పుట్టగొడుగు - తల మరియు చదరపు మెడ డిజైన్ సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన కనెక్షన్ను నిర్ధారిస్తుంది. పుట్టగొడుగు - తల లోడ్ను సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది, బిగించిన పదార్థాలకు నష్టం కలిగించే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, అయితే చదరపు మెడ గింజను బిగించినప్పుడు బోల్ట్ను తిప్పకుండా నిరోధిస్తుంది, అదనపు యాంటీ-రొటేషన్ పరికరాల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు కనెక్షన్ యొక్క విశ్వసనీయతను పెంచుతుంది.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: విస్తృత శ్రేణి పరిమాణాలు, పొడవులు, థ్రెడ్ రకాలు మరియు బలం గ్రేడ్లలో అందుబాటులో ఉంటాయి, ఈ బోల్ట్లు వివిధ అప్లికేషన్ అవసరాలకు సులభంగా అనుగుణంగా ఉంటాయి. ఇది లైట్ - డ్యూటీ ఫాస్టెనింగ్ టాస్క్ అయినా లేదా హెవీ డ్యూటీ స్ట్రక్చరల్ కనెక్షన్ అయినా, తగిన మోడల్ అందుబాటులో ఉంది, బహుళ పరిశ్రమలలో డిజైన్ మరియు అసెంబ్లీలో సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.
లాంగ్ సర్వీస్ లైఫ్: వాటి అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు మరియు అధునాతన ఉపరితల చికిత్సల కారణంగా, ఈ బోల్ట్లు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి. తుప్పు - నిరోధక పూతలు అధోకరణం నుండి బోల్ట్లను రక్షిస్తాయి, భర్తీ మరియు నిర్వహణ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తాయి మరియు చివరికి వాటిని ఉపయోగించే ప్రాజెక్ట్లకు యాజమాన్యం యొక్క మొత్తం వ్యయాన్ని తగ్గిస్తాయి.
సంస్థాపన సౌలభ్యం: వారి అధునాతన లక్షణాలు ఉన్నప్పటికీ, ఈ బోల్ట్లను ప్రామాణిక సాధనాలు మరియు పద్ధతులను ఉపయోగించి ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు. ప్రామాణిక డిజైన్ రెంచ్లు లేదా సాకెట్లతో సులభంగా బిగించడానికి మరియు వదులుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది, వివిధ అప్లికేషన్లలో అసెంబ్లీ, వేరుచేయడం మరియు నిర్వహణ పనిని సులభతరం చేస్తుంది.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
డాక్రోమెట్-కోటెడ్ షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు: కఠినమైన సముద్ర/పారిశ్రామిక వాతావరణాల కోసం అధిక-టార్క్, యాంటీ-లూజ్ ఫాస్టెనర్లు
●మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ●ఉపరితల చికిత్స: గాల్వనైజ్డ్, నికెల్ ప్లేటెడ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్, డాక్రోమెట్ ●మెట్రిక్ స్ట్రెంత్ గ్రేడ్లు: 4.8, 8.8, 10.9, 12 మీటర్ కంటే ఎక్కువ. M24 ●మెట్రిక్ థ్రెడ్ పొడవు: 4 ~ 100
కనుబొమ్మ
లిఫ్టింగ్ ఆపరేషన్ల సమయంలో నమ్మకమైన లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్లు ప్రధానంగా అధిక-బలం కలిగిన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 42CrMo మరియు 35CrMo వంటి గ్రేడ్లు.
రౌండ్ మూడు-రంధ్రాల ఇనుప ప్లేట్ గింజ
మూడు రంధ్రపు గుండ్రని గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు డిమాండ్లకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ప్రత్యేకించి అధిక బలం మరియు మన్నిక అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం.
ప్లాస్టిక్ విస్తరణ
నైలాన్ వాల్ ప్లగ్ ఎక్స్పాన్షన్ యాంకర్లు ప్రాథమికంగా అధిక నాణ్యత కలిగిన నైలాన్ 66 లేదా నైలాన్ 6 నుండి తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన నిరోధకత మరియు మన్నికకు ప్రసిద్ధి చెందిన థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్లు.
సన్నని గింజ
సన్నని గింజలు సాధారణంగా విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు పనితీరు అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
కప్ హెడ్ షడ్భుజి సాకెట్ స్క్రూ
ముడుచుకున్న హెక్స్ అలెన్ సాకెట్ క్యాప్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు సాధారణంగా మన్నిక మరియు నమ్మకమైన బందు పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాథమిక పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో.
క్రాస్ కౌంటర్సంక్ మెషిన్ స్క్రూ
ఫిలిప్స్ కౌంటర్సంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణ ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
గోడ యాంకర్ను చొప్పించండి
ఉన్నతమైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి సీలింగ్ యాంకర్లు హై-గ్రేడ్ మెటీరియల్ల నుండి సూక్ష్మంగా రూపొందించబడ్డాయి.
జాతీయ ప్రమాణాల విస్తరణ
స్లీవ్ యాంకర్లు వివిధ రకాలైన అధిక నాణ్యత గల మెటీరియల్లను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి, విభిన్న అప్లికేషన్లలో సరైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
నాలుగు ముక్కల గోడ యాంకర్
3/4 పీస్ ఫిక్స్ బోల్ట్ యాంకర్లు బలం, మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అధిక-పనితీరు పదార్థాల కలయికతో రూపొందించబడ్డాయి.
స్క్రూ
థ్రెడ్ స్టడ్లు సాధారణంగా విభిన్నమైన అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకతకు సంబంధించి వివిధ అప్లికేషన్ల నిర్దిష్ట డిమాండ్ల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో అత్యంత ప్రబలంగా ఉన్న పదార్థాలలో ఒకటిగా నిలుస్తుంది.
EPDM వాషర్ హెక్స్ సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు రూఫ్ స్క్రూలతో బ్లూ వైట్ కార్బన్ స్టీల్ షట్కోణ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ
●మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్ ●ఉపరితల చికిత్స: గాల్వనైజ్డ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్, డాక్రోమెట్，రస్పెర్ట్ ●పరిమాణం: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST4.9., ST3.9 ST5.5, ST6.3 ●పొడవు: 13-125MM ●ప్రామాణికం: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
M10 షడ్భుజి సాకెట్ బోల్ట్ డాక్రోమెట్ కార్బన్ స్టీల్ ఫాస్టెనర్లు
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 ప్రయోజనాలు: అద్భుతమైన సి...
స్ప్రింగ్ ప్యాడ్
నమ్మదగిన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి స్ప్రింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు ప్రధానంగా అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థం, తరచుగా 65Mn లేదా 70 వంటి గ్రేడ్లలో ఉంటుంది, ఇది వేడిగా ఉంటుంది - దాని స్థితిస్థాపకత మరియు అలసట నిరోధకతను పెంచడానికి చికిత్స చేయబడుతుంది.
అంతస్తు విస్తరణ
ఎలివేటర్ విస్తరణ బోల్ట్లు అధిక-ఒత్తిడి ఎలివేటర్ ఇన్స్టాలేషన్ పరిసరాలలో గరిష్ట భద్రత, విశ్వసనీయత మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి ప్రీమియం-గ్రేడ్ మెటీరియల్ల నుండి రూపొందించబడ్డాయి.