ఉత్పత్తులు
బోల్ట్ + గింజ + ఉతికే యంత్రం మూడు కాంబినేషన్ బోల్ట్
కాంబినేషన్ బోల్ట్ వాషర్ గింజ స్థిర కలయికలు సాధారణంగా బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం అనువర్తన అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడిన వివిధ రకాల అధిక -నాణ్యత పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ విస్తృతంగా ఉపయోగించే బేస్ మెటీరియల్, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
కాంబినేషన్ బోల్ట్ వాషర్ గింజ స్థిర కలయికలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, బలం, మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం అనువర్తన అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ విస్తృతంగా ఉపయోగించే బేస్ మెటీరియల్, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో. తక్కువ - గ్రేడ్ 4.8 కార్బన్ స్టీల్ ప్రాథమిక బలాన్ని అందిస్తుంది మరియు లోడ్ అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా లేని చోట సాధారణ - పర్పస్ బందు పనులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. హై -గ్రేడ్ కార్బన్ స్టీల్, 8.8 మరియు 10.9 వంటివి వేడి చేయవచ్చు - దాని తన్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని పెంచడానికి చికిత్స చేయవచ్చు, ఇది భారీ లోడ్లు మరియు మరింత డిమాండ్ పని పరిస్థితులను తట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని కలిగిస్తుంది. కార్బన్ స్టీల్ భాగాలను తుప్పు నుండి రక్షించడానికి, సాధారణ ఉపరితల చికిత్సలలో జింక్ ప్లేటింగ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత మరియు వేడి -డిప్ గాల్వనైజింగ్ ఉన్నాయి.
ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకతను డిమాండ్ చేసే అనువర్తనాల కోసం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇష్టపడే ఎంపిక. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు 304 మరియు 316 సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మంచి జనరల్ - పర్పస్ తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది, ఇది ఇండోర్ మరియు మితమైన పర్యావరణ బహిర్గతం ఉన్న అనేక బహిరంగ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, దాని అధిక మాలిబ్డినం కంటెంట్ తో, కఠినమైన రసాయనాలు, ఉప్పునీరు మరియు విపరీతమైన పరిస్థితులకు మెరుగైన నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది సముద్ర, రసాయన మరియు ఆహారం - ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలకు, అలాగే తీర ప్రాంతాలలో బహిరంగ ప్రాజెక్టులకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
కలయికలో దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు బోల్ట్‌లు మరియు గింజల మాదిరిగానే లేదా ప్రత్యేకమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి. ఉదాహరణకు, స్ప్రింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు తరచూ వసంత - గ్రేడ్ కార్బన్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నుండి తయారవుతాయి, స్థితిస్థాపకత అందించడానికి మరియు కంపనం కారణంగా వదులుకోవడాన్ని నివారించవచ్చు. ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను లోడ్ పంపిణీ కోసం ఉక్కు లేదా ఇత్తడి వంటి లోహ పదార్థాల నుండి లేదా ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్, వైబ్రేషన్ డంపింగ్ మరియు సున్నితమైన ఉపరితలాల రక్షణ కోసం నైలాన్ లేదా ఫైబర్ వంటి లోహేతర పదార్థాల నుండి తయారు చేయవచ్చు.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
కాంబినేషన్ యొక్క ఉత్పత్తి శ్రేణి బోల్ట్ వాషర్ గింజ స్థిర కలయికలలో పరిమాణం, థ్రెడ్ రకం, మెటీరియల్ గ్రేడ్ మరియు వాషర్ రకం ద్వారా వర్గీకరించబడిన వివిధ నమూనాలు ఉన్నాయి:
ప్రామాణిక కలయిక సెట్లు: ఇవి సర్వసాధారణమైన రకం, విస్తృత శ్రేణి మెట్రిక్ మరియు ఇంపీరియల్ పరిమాణాలలో లభిస్తాయి. మెట్రిక్ పరిమాణాలు సాధారణంగా M3 నుండి M36 వరకు ఉంటాయి, అయితే ఇంపీరియల్ పరిమాణాలు #4 నుండి 1 - 1/2 వరకు ఉంటాయి ". ప్రామాణిక సెట్లలో రెగ్యులర్ - థ్రెడ్ పిచ్ బోల్ట్, మ్యాచింగ్ గింజ మరియు ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను కలిగి ఉంటాయి. అవి సాధారణ - ఫర్నిచర్ తయారీ మరియు తేలికపాటి -
అధిక - బలం కలయిక సెట్లు. ఈ సెట్లు పెద్ద - వ్యాసం కలిగిన బోల్ట్‌లు మరియు మందమైన గింజలు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను కలిగి ఉంటాయి. భారీ యంత్రాలు, పెద్ద -స్కేల్ స్ట్రక్చరల్ భాగాలు మరియు అధిక లోడ్లు మరియు కంపనాల క్రింద పనిచేసే పరికరాలను భద్రపరచడానికి పారిశ్రామిక అమరికలలో ఇవి అవసరం. డైనమిక్ లోడ్ల కింద వదులుకోకుండా ఉండటానికి అధిక -బలం సెట్లలో లాక్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు వంటి ప్రత్యేకమైన దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు కూడా ఉండవచ్చు.
ప్రత్యేక - ఫీచర్ కాంబినేషన్ సెట్లు:
యాంటీ - తుప్పు కలయిక సెట్లు. తీరప్రాంత ప్రాంతాలు, అధిక కాలుష్యం ఉన్న పారిశ్రామిక మండలాలు లేదా తేమ మరియు రసాయనాలకు గురైన బహిరంగ అనువర్తనాలు వంటి కఠినమైన వాతావరణంలో ఇవి రూపొందించబడ్డాయి, దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత మరియు మన్నికను నిర్ధారిస్తాయి.
ఇన్సులేటెడ్ కాంబినేషన్ సెట్లు: ఎలక్ట్రికల్ లేదా హై - వోల్టేజ్ అనువర్తనాల్లో, ఇన్సులేట్ సెట్లు ఉపయోగించబడతాయి. విద్యుత్ ప్రసరణను నివారించడానికి బోల్ట్‌లు, కాయలు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు నైలాన్ లేదా రబ్బరు వంటి ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల నుండి పూత లేదా తయారు చేయబడతాయి. ఇది సంస్థాపన యొక్క భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు చిన్న -సర్క్యూట్లను నిరోధిస్తుంది, ఇవి ఎలక్ట్రికల్ ప్యానెల్ అసెంబ్లీ, విద్యుత్ పరికరాల సంస్థాపన మరియు ఇతర విద్యుత్ పనులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
స్వీయ - లాకింగ్ కాంబినేషన్ సెట్స్: స్వీయ -లాకింగ్ గింజలు లేదా లాకింగ్ మెకానిజాలతో ప్రత్యేక దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను కలిగి ఉన్న ఈ సెట్లు వదులుగా ఉండటానికి మెరుగైన నిరోధకతను అందిస్తాయి. ఆటోమోటివ్ ఇంజన్లు, రవాణా పరికరాలు మరియు నిరంతర ఆపరేషన్‌తో యంత్రాంగం వంటి సాంప్రదాయిక ఫాస్టెనర్‌లు వదులుగా రావడానికి ప్రకంపన లేదా కదలికలను కలిగి ఉన్న అనువర్తనాల్లో ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.
తయారీ ప్రక్రియ
కాంబినేషన్ బోల్ట్ వాషర్ గింజ స్థిర కలయికల ఉత్పత్తి బహుళ ఖచ్చితమైన దశలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత - ప్రతి భాగానికి నియంత్రణ చర్యలు:
బోల్ట్ తయారీ
పదార్థ తయారీ. బోల్ట్ పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా లోహ పదార్థాలను తగిన పొడవుగా కత్తిరించారు.
ఏర్పడటం: మెటల్ బోల్ట్‌లు సాధారణంగా జలుబు - శీర్షిక లేదా వేడి - ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఏర్పడతాయి. కోల్డ్ - చిన్న -పరిమాణ బోల్ట్‌లకు శీర్షిక సాధారణం, లోహాన్ని కావలసిన తల, షాంక్ మరియు థ్రెడ్ ఫారమ్‌లోకి బహుళ దశలలో డైలను ఉపయోగించి రూపొందిస్తుంది. వేడి - ఫోర్జింగ్ పెద్ద లేదా అంతకంటే ఎక్కువ - బలం బోల్ట్‌లకు వర్తించబడుతుంది, ఇక్కడ లోహాన్ని వేడి చేసి, అధిక పీడనంలో ఆకారంలో అవసరమైన బలం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించవచ్చు.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తరువాత, బోల్ట్‌లు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. థ్రెడ్ రోలింగ్ అనేది ఇష్టపడే పద్ధతి, ఎందుకంటే ఇది చలి ద్వారా బలమైన థ్రెడ్‌ను సృష్టిస్తుంది - లోహాన్ని పని చేయడం, అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. ప్రత్యేక థ్రెడింగ్ డైస్ థ్రెడ్ పిచ్ ఖచ్చితత్వం, ప్రొఫైల్ మరియు గింజలతో అనుకూలతను నిర్ధారిస్తాయి.
వేడి చికిత్స (అధిక -బలం బోల్ట్‌ల కోసం).
నట్ తయారీ
పదార్థ తయారీ: బోల్ట్‌ల మాదిరిగానే, గింజల కోసం ముడి పదార్థాలు తనిఖీ చేయబడతాయి మరియు పరిమాణానికి కత్తిరించబడతాయి.
ఏర్పడటం: గింజలు సాధారణంగా చల్లని - శీర్షిక లేదా మ్యాచింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఏర్పడతాయి. కోల్డ్ - శీర్షిక ద్రవ్యరాశి కోసం సమర్థవంతంగా ఉంటుంది - ప్రామాణిక గింజలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అయితే మ్యాచింగ్ ప్రత్యేకమైన లేదా అధిక - ఖచ్చితమైన గింజల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
థ్రెడింగ్: గింజలపై థ్రెడ్లు కత్తిరించబడతాయి లేదా సంబంధిత బోల్ట్‌లతో సరిపోలడానికి ఏర్పడతాయి, సరైన ఫిట్‌ను నిర్ధారిస్తాయి.
ఉతికే యంత్రం తయారీ
పదార్థ తయారీ: ఉతికే యంత్రం రకం మరియు పదార్థం (లోహం లేదా కాని లోహం) ను బట్టి, ముడి పదార్థాలు తయారు చేయబడతాయి. మెటల్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాల కోసం, ఉక్కు లేదా ఇత్తడి షీట్లు తగిన పరిమాణానికి కత్తిరించబడతాయి. నైలాన్ వంటి లోహేతర పదార్థాలు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం గుళికల రూపంలో ఉంటాయి.
ఏర్పడటం: మెటల్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు సాధారణంగా ఫ్లాట్ షీట్ల నుండి స్టాంపింగ్ లేదా గుద్దడం ద్వారా ఏర్పడతాయి. నైలాన్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు వంటి లోహ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు ఇంజెక్షన్ అచ్చు ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇక్కడ పదార్థం కరిగించి, ఉతికే యంత్రం ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
అసెంబ్లీ
వ్యక్తిగత భాగాలను తయారు చేసిన తరువాత, అవి సెట్లుగా సమావేశమవుతాయి. బోల్ట్, గింజ మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాల సరైన కలయికను నిర్ధారించడానికి ఇది స్వయంచాలక లేదా మాన్యువల్ ప్రక్రియలను కలిగి ఉండవచ్చు. సమావేశమైన సెట్లు పంపిణీ కోసం ప్యాక్ చేయబడతాయి.
నాణ్యత తనిఖీ
కాంబినేషన్ సెట్ల యొక్క ప్రతి బ్యాచ్ కఠినంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది. బోల్ట్‌లు, గింజలు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలపై డైమెన్షనల్ చెక్కులు నిర్వహిస్తారు, అవి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. బోల్ట్‌లకు తన్యత బలం, గింజల కోసం టార్క్ పరీక్షలు మరియు కాఠిన్యం పరీక్షలు వంటి యాంత్రిక పరీక్షలు లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు మన్నికను ధృవీకరించడానికి నిర్వహిస్తారు. స్పెషల్ - ఫీచర్ సెట్ల కోసం, ఇన్సులేటెడ్ సెట్ల కోసం ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్ లేదా సెల్ఫ్ -లాకింగ్ సెట్ల కోసం లాకింగ్ పనితీరు వంటి అదనపు పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి. ఉపరితల లోపాలు, పగుళ్లు లేదా సరికాని ముగింపులను తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీలు కూడా జరుగుతాయి. అన్ని నాణ్యమైన పరీక్షలను పాస్ చేసే సెట్లు మాత్రమే అమ్మకానికి ఆమోదించబడ్డాయి.
ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ
కాంబినేషన్ బోల్ట్ వాషర్ గింజ స్థిర కలయికల పనితీరు మరియు జీవితకాలం పెంచడానికి, వివిధ ఉపరితల చికిత్సా ప్రక్రియలు వర్తించబడతాయి:
జింక్ ప్లేటింగ్: కార్బన్ స్టీల్ భాగాలకు ఒక సాధారణ చికిత్స, జింక్ ప్లేటింగ్ ఉపరితలంపై జింక్ యొక్క సన్నని పొరను ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేస్తుంది. ఇది ఒక త్యాగ అవరోధంగా పనిచేయడం ద్వారా ప్రాథమిక తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది, ఇక్కడ అంతర్లీన ఉక్కును రక్షించడానికి జింక్ ప్రాధాన్యతనిస్తుంది. ఇది ఇండోర్ మరియు తక్కువ - తినివేయు బహిరంగ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్. జింక్ ఉక్కులోని ఇనుముతో స్పందించి జింక్ - ఐరన్ మిశ్రమం పొరలు మరియు స్వచ్ఛమైన జింక్ బాహ్య పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఫలితంగా మందపాటి మరియు మన్నికైన పూత అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది దీర్ఘకాలిక బహిరంగ ఉపయోగం మరియు కఠినమైన వాతావరణాలకు అనువైనది.
బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత: బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత రసాయన ప్రతిచర్య ద్వారా కార్బన్ స్టీల్ భాగాల ఉపరితలంపై సన్నని, నలుపు, తుప్పు - నిరోధక పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది కొన్ని తుప్పు రక్షణను అందించడమే కాక, భాగాలకు ఆకర్షణీయమైన, ఏకరీతి రూపాన్ని ఇస్తుంది, తరచుగా సౌందర్యం మరియు మితమైన తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నిష్క్రియాత్మకత. ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా క్లోరైడ్ అయాన్లు లేదా ఇతర తినివేయు పదార్థాలతో ఉన్న వాతావరణంలో.
ప్రత్యేక పూతలు: కొన్ని భాగాలు ప్రత్యేకమైన పూతలను పొందవచ్చు. సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం సమయంలో ఘర్షణను తగ్గించడానికి టెఫ్లాన్ పూతలను వర్తించవచ్చు, ఇది బోల్ట్‌లను బిగించడం మరియు విప్పుటకు సులభతరం చేస్తుంది. యాంటీ -రాపిడి పూతలు ఉపరితలం గీతలు మరియు నష్టం నుండి రక్షిస్తాయి, అయితే యాంటీ -స్వాధీనం పూతలను ఆక్సీకరణ లేదా అధిక -ఉష్ణోగ్రత బహిర్గతం కారణంగా భాగాలు కలిసిపోకుండా నిరోధిస్తాయి.
అప్లికేషన్ స్కోప్
కాంబినేషన్ బోల్ట్ వాషర్ గింజ స్థిర కలయికలు బహుళ పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి:
నిర్మాణ పరిశ్రమ: నిర్మాణంలో, ఈ కలయికలు చెక్క నిర్మాణాలు, మెటల్ ఫ్రేమింగ్ మరియు భవన భాగాలను వ్యవస్థాపించడానికి ఉపయోగిస్తారు. నివాస, వాణిజ్య లేదా పారిశ్రామిక భవనాలలో అయినా నిర్మాణాల యొక్క స్థిరత్వం మరియు సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి ఇవి చాలా అవసరం. ఉదాహరణకు, అవి కిరణాలు, జోయిస్టులు మరియు వాల్ ప్యానెల్లను భద్రపరచడానికి, అలాగే మ్యాచ్‌లు మరియు పరికరాలను వ్యవస్థాపించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
తయారీ పరిశ్రమ: ఉత్పాదక కర్మాగారాలలో, యంత్రాలు, పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తులను సమీకరించటానికి కలయిక సెట్లు ఉపయోగించబడతాయి. వివిధ భాగాలను ఖచ్చితంగా కట్టుకోవడానికి అవి అసెంబ్లీ పంక్తులు, యంత్ర దుకాణాలు మరియు గిడ్డంగులలో ఉపయోగించబడతాయి. చిన్న -స్కేల్ యాంత్రిక భాగాల నుండి పెద్ద -స్కేల్ ఇండస్ట్రియల్ పరికరాల వరకు, ఈ కలయికలు నమ్మదగిన బందు పరిష్కారాలను అందిస్తాయి.
ఆటోమోటివ్ మరియు రవాణా: ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, బాడీ ప్యానెల్లు, ఇంజన్లు, ప్రసారాలు మరియు ఇతర భాగాలను అటాచ్ చేయడం సహా వాహన అసెంబ్లీ కోసం వీటిని ఉపయోగిస్తారు. రవాణా రంగంలో, ట్రక్కులు, రైళ్లు మరియు ఓడల వంటి, కాంబినేషన్ బోల్ట్ వాషర్ గింజ సెట్లు నిర్మాణాత్మక భాగాలను భద్రపరచడానికి కీలకమైనవి, ఆపరేషన్ సమయంలో వాహనాల భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తాయి.
ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్: విద్యుత్ సంస్థాపనలలో, విద్యుత్ ప్రసరణను నివారించడానికి ఇన్సులేట్ కాంబినేషన్ సెట్లు ఉపయోగించబడతాయి, ఇది విద్యుత్ వ్యవస్థల భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది. ఎలక్ట్రికల్ ఐసోలేషన్ అవసరమయ్యే ఎలక్ట్రికల్ ప్యానెల్లు, స్విచ్ గేర్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలను సమీకరించటానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
ఫర్నిచర్ మరియు చెక్క పని. ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు లోడ్ను సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి సహాయపడతాయి, కలపకు నష్టం జరగకుండా ఉంటాయి, అయితే బోల్ట్‌లు మరియు కాయలు సురక్షితమైన కనెక్షన్‌ను అందిస్తాయి.
నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు: అన్ని పరిశ్రమలలో నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు పనులలో, కాంబినేషన్ బోల్ట్ వాషర్ గింజ సెట్లు ఎంతో అవసరం. ధరించే - అవుట్ లేదా దెబ్బతిన్న ఫాస్టెనర్లను భర్తీ చేయడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు, పరికరాలు మరియు నిర్మాణాల యొక్క నిరంతర ఆపరేషన్ మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
సౌలభ్యం మరియు సామర్థ్యం: బోల్ట్‌లు, కాయలు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను ఒకే సెట్‌గా కలపడం ద్వారా, సంస్థాపనా ప్రక్రియలు క్రమబద్ధీకరించబడతాయి. వినియోగదారులు వ్యక్తిగత భాగాలను విడిగా సోర్స్ చేయవలసిన అవసరం లేదు, సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు అననుకూల భాగాలను ఉపయోగించుకునే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఈ సౌలభ్యం పెద్ద -స్కేల్ నిర్మాణం నుండి చిన్న -స్కేల్ DIY పనుల వరకు వివిధ ప్రాజెక్టులలో సంస్థాపనా సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
నమ్మదగిన బందు: బోల్ట్‌లు, గింజలు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాల కలయిక నమ్మదగిన మరియు సురక్షితమైన బందు పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు లోడ్ను సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి సహాయపడతాయి, కట్టుకున్న పదార్థాలకు నష్టం జరగకుండా మరియు వదులుకునే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి. బోల్ట్‌లు మరియు గింజల యొక్క సరైన సరిపోలిక గట్టిగా సరిపోయేలా చేస్తుంది, ఇది ఉద్రిక్తత, కోత మరియు కంపనంతో సహా వివిధ రకాల యాంత్రిక లోడ్‌లను తట్టుకోగలదు.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: విస్తృత పరిమాణాలు, పదార్థాలు మరియు డిజైన్లలో లభిస్తుంది, కాంబినేషన్ సెట్‌లను వేర్వేరు అనువర్తన అవసరాలకు సులభంగా మార్చవచ్చు. ఇది లైట్ - డ్యూటీ బందు పని లేదా భారీ -డ్యూటీ స్ట్రక్చరల్ కనెక్షన్ అయినా, తగిన సెట్ అందుబాటులో ఉంది. యాంటీ -తుప్పు, ఇన్సులేటెడ్ మరియు స్వీయ -లాకింగ్ రకాలు వంటి ప్రత్యేక - ఫీచర్ సెట్లు, ప్రత్యేక వాతావరణంలో వారి అప్లికేషన్ పరిధిని మరింత విస్తరిస్తాయి.
ఖర్చు - ప్రభావవంతమైనది: సమితిగా భాగాలను కొనుగోలు చేయడం తరచుగా ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది - వాటిని ఒక్కొక్కటిగా కొనుగోలు చేయడం కంటే ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. అదనంగా, తగ్గిన సంస్థాపనా సమయం మరియు బందు పరిష్కారం యొక్క విశ్వసనీయత బందు వైఫల్యాల కారణంగా పునర్నిర్మాణం మరియు నిర్వహణ అవసరాన్ని తగ్గించడం ద్వారా ప్రాజెక్టులలో మొత్తం ఖర్చు ఆదాకు దోహదం చేస్తాయి.
మెరుగైన భద్రత.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
8.8 స్థాయి
ఈ నిర్మాణ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించుకుంటాయి, ఇది వారికి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికను ఇస్తుంది.
నైలాన్ లాకింగ్ గింజ
హెక్స్ లాక్ గింజలు సాధారణంగా విశ్వసనీయ యాంటీ -వదులుగా పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా భారీ -డ్యూటీ అనువర్తనాల కోసం.
స్ప్రింగ్ ప్యాడ్
నమ్మకమైన పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి స్ప్రింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు ప్రధానంగా అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థం, తరచుగా 65mn లేదా 70 వంటి తరగతులలో, ఇది వేడి చేయవచ్చు - దాని స్థితిస్థాపకత మరియు అలసట నిరోధకతను పెంచడానికి చికిత్స చేయబడుతుంది.
అధిక బలాలు బాహ్య శడటాములు
బ్లాక్ కార్బన్ స్టీల్ షట్కోణ ఫ్లేంజ్ DIN6921 క్లాస్ 10.9 హెక్స్ ఫ్లేంజ్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా అధిక - నాణ్యమైన కార్బన్ స్టీల్ నుండి తయారు చేయబడతాయి, ఇవి 10.9 - తరగతి బలం అవసరాలను సాధించడానికి జోడించిన నిర్దిష్ట మిశ్రమ అంశాలతో.
కౌంటర్సంక్ షడ్భుజి సాకెట్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూ
బ్లాక్ ఫ్లాట్ హెడ్ అలెన్ కీ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, మన్నిక మరియు నమ్మదగిన బందు పనితీరును నిర్ధారించడానికి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే బేస్ పదార్థం, ముఖ్యంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి తరగతులలో.
ఐబోల్ట్
కంటి గింజలు సాధారణంగా అధిక -బలం పదార్థాల నుండి రూపొందించబడతాయి, ఇవి గణనీయమైన లోడ్ల క్రింద నమ్మకమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి.
క్రాస్ కౌంటర్సంక్ మెషిన్ స్క్రూ
ఫిలిప్స్ కౌంటర్సంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ మెషిన్ స్క్రూలు వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకున్నాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణ - ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
వెల్డింగ్ గింజ
వెల్డ్ గింజలు ప్రధానంగా వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అధిక - ఉష్ణోగ్రత మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, అయితే నమ్మకమైన బందు పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి. తక్కువ - కార్బన్ స్టీల్ దాని అద్భుతమైన వెల్డబిలిటీ కారణంగా సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
పెద్ద ఫ్లాట్ హెడ్ క్రాస్ డ్రిల్ థ్రెడ్
డాక్రోమెట్ పాన్కేక్ హెడ్ సెల్ఫ్ - డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు వివిధ రకాల అధిక - పనితీరు పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, విభిన్న అనువర్తన డిమాండ్లను తీర్చడానికి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే బేస్ మెటీరియల్, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65 ఎంఎన్ వంటి తరగతులలో.
షార్క్ ఫిన్ విస్తరణ
గాల్వనైజ్ యాంటీ స్కిడ్ స్లీవ్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా అధిక - బలం కార్బన్ స్టీల్ నుండి బేస్ మెటీరియల్‌గా నిర్మించబడతాయి, ఇది అద్భుతమైన లోడ్ను నిర్ధారిస్తుంది - బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు.
గింజ లాకింగ్
నైలాన్ ఇన్సర్ట్ హెక్స్ లాక్ గింజలు ప్రధానంగా రెండు ప్రధాన పదార్థాలతో కూడి ఉంటాయి: గింజ శరీరం మరియు నైలాన్ ఇన్సర్ట్. గింజ శరీరం సాధారణంగా అధిక - నాణ్యమైన కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నుండి తయారవుతుంది, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాల ఆధారంగా ఎంచుకున్నది.
షడ్భుజి ఫ్లేంజ్ సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూ
హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక-పనితీరు గల పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65mn వంటి తరగతులలో.
కార్డ్ హెడ్
నకిలీ వైర్ తాడు బిగింపులు ప్రధానంగా వైర్ తాడుల యొక్క సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన బందును నిర్ధారించడానికి అధిక -బలం పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# లేదా 65mn వంటి తరగతులలో.
నాలుగు-ముక్కల వాల్ యాంకర్
3/4 పీస్ ఫిక్స్ బోల్ట్ యాంకర్లు బలం, మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అధిక -పనితీరు పదార్థాల కలయిక నుండి రూపొందించబడ్డాయి.
ఫ్లాంజ్ గింజ
షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ గింజ ఫ్లేంజ్ గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక -నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాల ఆధారంగా ఎంచుకున్నాయి.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur