ఈ నిర్మాణ బోల్ట్లు ప్రధానంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించుకుంటాయి, ఇది వారికి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికను ఇస్తుంది.
ఈ నిర్మాణ బోల్ట్లు ప్రధానంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించుకుంటాయి, ఇది వారికి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికను ఇస్తుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్లలో 304 మరియు 316 ఉన్నాయి. గ్రేడ్ 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మంచి జనరల్ - పర్పస్ తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది, ఇది ఇండోర్ మరియు మితమైన పర్యావరణ బహిర్గతం ఉన్న అనేక బహిరంగ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. గ్రేడ్ 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, మాలిబ్డినం యొక్క అధిక నిష్పత్తిని కలిగి ఉంది, కఠినమైన రసాయనాలు, ఉప్పునీరు మరియు విపరీతమైన పరిస్థితులకు మెరుగైన నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది సముద్ర, రసాయన మరియు తీర నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు ఇష్టపడే ఎంపికగా మారుతుంది.
ఉత్పత్తి పేరులోని “HDG” అదనపు రక్షణ చికిత్స అయిన హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ (HDG) ను సూచిస్తుంది. స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ బోల్ట్లు ఏర్పడిన తరువాత, అవి 450 - 460 ° C వద్ద కరిగిన జింక్ స్నానంలో మునిగిపోతాయి. జింక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలంతో స్పందించి జింక్ -ఐరన్ మిశ్రమం పొరల శ్రేణిని ఏర్పరుస్తుంది, తరువాత స్వచ్ఛమైన జింక్ బాహ్య పొర ఉంటుంది. ఈ మందపాటి మరియు మన్నికైన గాల్వనైజ్డ్ పూత బోల్ట్ల యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మరింత పెంచుతుంది, మూలకాలకు వ్యతిరేకంగా అదనపు రక్షణను అందిస్తుంది మరియు వారి సేవా జీవితాన్ని వివిధ కఠినమైన వాతావరణాలలో విస్తరిస్తుంది.
ASTM A325/A325M HDG స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ పూర్తి/సగం - థ్రెడ్ హెవీ షడ్భుజి నిర్మాణ బోల్ట్లు ASTM ప్రమాణాల ప్రకారం వర్గీకరించబడిన వివిధ మోడళ్లను కలిగి ఉంటాయి, పరిమాణం, థ్రెడ్ రకం మరియు లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం:
ప్రామాణిక మెట్రిక్ మరియు సామ్రాజ్య నమూనాలు: ASTM A325 (ఇంపీరియల్) మరియు ASTM A325M (మెట్రిక్) ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, ఈ బోల్ట్లు విస్తృత పరిమాణాలలో లభిస్తాయి. సామ్రాజ్య వ్యవస్థ కోసం, వ్యాసాలు సాధారణంగా 1/2 "నుండి 1 - 1/2" వరకు ఉంటాయి, మెట్రిక్ వ్యవస్థలో, అవి M12 నుండి M36 వరకు ఉంటాయి. బోల్ట్ల పొడవు 2 "(లేదా 50 మిమీ) నుండి 12" (లేదా 300 మిమీ) లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వరకు మారవచ్చు, నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలను బట్టి. ప్రామాణిక నమూనాలు పూర్తి - థ్రెడ్ లేదా సగం - థ్రెడ్ డిజైన్లను కలిగి ఉంటాయి. పూర్తి - థ్రెడ్ బోల్ట్లు మొత్తం షాంక్ పొడవుతో థ్రెడ్లను కలిగి ఉంటాయి, స్థిరమైన బందు పనితీరును అందిస్తాయి, అయితే సగం - థ్రెడ్ బోల్ట్లు షాంక్ యొక్క కొంత భాగంలో మాత్రమే థ్రెడ్లను కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఘర్షణను తగ్గించడానికి లేదా నిర్దిష్ట లోడ్ - డిస్ట్రిబ్యూషన్ అవసరాలకు థ్రెడ్ కాని భాగం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
అధిక - లోడ్ - సామర్థ్యం నమూనాలు. ఈ బోల్ట్లను తరచుగా పెద్ద -స్కేల్ భవనాలు, వంతెనలు మరియు పారిశ్రామిక సౌకర్యాల యొక్క క్లిష్టమైన నిర్మాణ సంబంధాలలో ఉపయోగిస్తారు. అవి ASTM A325/A325M ప్రమాణాల యొక్క కఠినమైన డైమెన్షనల్ మరియు పనితీరు అవసరాలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉంటాయి, భారీ లోడ్లు మరియు విపరీతమైన పరిస్థితులలో నమ్మదగిన పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి.
ప్రత్యేక - అప్లికేషన్ నమూనాలు: ప్రత్యేకమైన నిర్మాణ దృశ్యాల కోసం, ప్రత్యేక - అప్లికేషన్ మోడల్స్ అందుబాటులో ఉన్నాయి. వీటిలో నిర్దిష్ట థ్రెడ్ పిచ్లు, అనుకూల పొడవు లేదా సవరించిన తల ఆకారాలతో బోల్ట్లు ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకు, కొన్ని సంక్లిష్టమైన నిర్మాణ డిజైన్లలో, ఖచ్చితమైన అసెంబ్లీని తీర్చడానికి మరియు లోడ్ - బేరింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి విస్తరించిన నాన్ -థ్రెడ్ షాంక్లు లేదా ప్రత్యేకమైన థ్రెడ్ ప్రొఫైల్లతో బోల్ట్లు అవసరం. ఈ ప్రత్యేక -అప్లికేషన్ మోడల్స్ ఇప్పటికీ కోర్ ASTM A325/A325M ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, అయితే నిర్దిష్ట ప్రాజెక్టుల కోసం తగిన పరిష్కారాలను అందిస్తున్నాయి.
ASTM A325/A325M HDG స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ ఫుల్/హాఫ్ - థ్రెడ్ హెవీ షడ్భుజి నిర్మాణ బోల్ట్ల ఉత్పత్తి ASTM ప్రమాణాలు మరియు నాణ్యత - నియంత్రణ చర్యలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉంటుంది:
పదార్థ తయారీ. పదార్థాల యొక్క రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యతను ధృవీకరించడానికి కఠినమైన తనిఖీలు జరుగుతాయి, అవి ASTM A325/A325M ప్రమాణాలు మరియు పేర్కొన్న స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ గ్రేడ్ల అవసరాలను తీర్చాయి. స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ పదార్థాలు బోల్ట్స్ యొక్క నిర్దిష్ట పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన పొడవులుగా కత్తిరించబడతాయి.
ఏర్పడటం: మెటల్ బోల్ట్లు సాధారణంగా జలుబు - శీర్షిక లేదా వేడి - ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఏర్పడతాయి. కోల్డ్ - శీర్షిక సాధారణంగా చిన్న -పరిమాణ బోల్ట్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఈ ప్రక్రియలో, స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ లక్షణమైన హెవీ హెక్స్ హెడ్ మరియు బోల్ట్ షాంక్ బహుళ దశలలో డైస్ ఉపయోగించి ఆకారంలో ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి అధిక -వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి సమర్థవంతంగా ఉంటుంది మరియు ASTM ప్రమాణాల డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్లకు అనుగుణంగా ఉండేటప్పుడు ఖచ్చితమైన థ్రెడ్ ఫారమ్లు మరియు బోల్ట్ ఆకృతులను సృష్టించగలదు. హాట్ - ఫోర్జింగ్ పెద్ద లేదా అధిక -బలం బోల్ట్లకు వర్తించబడుతుంది, ఇక్కడ స్టెయిన్లెస్ - ఉక్కు ఒక సున్నితమైన స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది మరియు తరువాత ASTM ప్రమాణాల ప్రకారం అవసరమైన బలం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి అధిక పీడనంలో ఆకారంలో ఉంటుంది.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తరువాత, బోల్ట్లు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. పూర్తి - థ్రెడ్ బోల్ట్ల కోసం, షాంక్ యొక్క మొత్తం పొడవుతో థ్రెడ్లు సృష్టించబడతాయి, అయితే సగం - థ్రెడ్ బోల్ట్లు, థ్రెడ్లు నియమించబడిన భాగంలో మాత్రమే ఏర్పడతాయి. థ్రెడ్ రోలింగ్ అనేది ఇష్టపడే పద్ధతి, ఎందుకంటే ఇది చలి ద్వారా బలమైన థ్రెడ్ను సృష్టిస్తుంది - లోహాన్ని పని చేయడం, బోల్ట్స్ యొక్క అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. థ్రెడ్ పిచ్, ప్రొఫైల్ మరియు కొలతలు ASTM A325/A325M ప్రమాణాల అవసరాలకు ఖచ్చితంగా సరిపోతాయని, సంబంధిత గింజలు మరియు థ్రెడ్ రంధ్రాలతో అనుకూలతకు హామీ ఇస్తున్నట్లు నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేకమైన థ్రెడింగ్ డైస్ ఉపయోగించబడతాయి.
వేడి చికిత్స (అవసరమైతే): కొన్ని సందర్భాల్లో, నిర్దిష్ట స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ గ్రేడ్ మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలను బట్టి, బోల్ట్లు వేడి - చికిత్స ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. వేడి చికిత్స ASTM ప్రమాణాలలో పేర్కొన్న నిర్మాణ అనువర్తనాల యొక్క కఠినమైన పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, దాని బలం, కాఠిన్యం మరియు మొండితనం వంటిది.
హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్: ఏర్పడిన బోల్ట్లను మొదట కలుషితాలు, నూనె లేదా స్కేల్ తొలగించడానికి పూర్తిగా శుభ్రం చేస్తారు. అప్పుడు, కరిగిన జింక్ ద్వారా సరైన చెమ్మగిల్లడానికి అవి ఫ్లక్స్ అవుతాయి. ఆ తరువాత, బోల్ట్లు ఒక నిర్దిష్ట కాలానికి సుమారు 450 - 460 ° C వద్ద కరిగిన జింక్ స్నానంలో మునిగిపోతాయి. ఈ ప్రక్రియలో, జింక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలంలోకి వ్యాపించి, జింక్ - ఐరన్ మిశ్రమం పొరల శ్రేణిని మరియు స్వచ్ఛమైన జింక్ యొక్క మందపాటి బయటి పొరను ఏర్పరుస్తుంది. స్నానం నుండి తొలగించిన తర్వాత, బోల్ట్లు చల్లబరచడానికి అనుమతించబడతాయి మరియు ఏదైనా అదనపు జింక్ తొలగించబడుతుంది. ఈ హాట్ -డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ బలమైన మరియు పొడవైన - శాశ్వత రక్షణ పూతను అందిస్తుంది.
నాణ్యత తనిఖీ: ప్రతి బ్యాచ్ బోల్ట్లు ASTM A325/A325M ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా కఠినమైన తనిఖీకి లోబడి ఉంటాయి. బోల్ట్ యొక్క వ్యాసం, పొడవు, థ్రెడ్ లక్షణాలు, తల పరిమాణం మరియు మందం ప్రామాణిక యొక్క ఖచ్చితమైన అవసరాలను తీర్చగలరని నిర్ధారించడానికి డైమెన్షనల్ తనిఖీలు నిర్వహిస్తారు. బోల్ట్లు పేర్కొన్న లోడ్లను తట్టుకోగలవని మరియు బలం మరియు పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయని ధృవీకరించడానికి తన్యత బలం, ప్రూఫ్ లోడ్ మరియు కాఠిన్యం పరీక్షలతో సహా యాంత్రిక పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి. ఉపరితల లోపాలు, సరైన హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ కవరేజ్ మరియు ప్రామాణిక రూపాల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఏదైనా నాన్ -పాజిమెంట్ కోసం దృశ్య తనిఖీలు జరుగుతాయి. అదనంగా, HDG పూత యొక్క ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి తుప్పు - నిరోధక పరీక్షలు చేయవచ్చు. అన్ని నాణ్యత పరీక్షలను దాటిన బోల్ట్లు మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం ఆమోదించబడ్డాయి.
హాట్ -డిప్ గాల్వనైజింగ్ (హెచ్డిజి) ఉపరితల చికిత్స ఈ నిర్మాణ బోల్ట్ల పనితీరును గణనీయంగా పెంచే కీలకమైన లక్షణం:
ప్రీ -ట్రీట్మెంట్. ఇది డీగ్రేసింగ్తో మొదలవుతుంది, ఇక్కడ ఉపరితలంపై ఏదైనా చమురు, గ్రీజు లేదా సేంద్రీయ కలుషితాలను తొలగించడానికి బోల్ట్లు ద్రావకాలు లేదా ఆల్కలీన్ పరిష్కారాలను ఉపయోగించి శుభ్రం చేయబడతాయి. అప్పుడు, తుప్పు, స్కేల్ మరియు ఇతర అకర్బన నిక్షేపాలను తొలగించడానికి యాసిడ్ ద్రావణంలో (సాధారణంగా హైడ్రోక్లోరిక్ లేదా సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం) బోల్ట్లను ముంచడం ద్వారా పిక్లింగ్ నిర్వహిస్తారు. పిక్లింగ్ తరువాత, ఏదైనా అవశేష ఆమ్లాన్ని తొలగించడానికి బోల్ట్లు బాగా కడిగివేయబడతాయి. చివరగా, ఫ్లక్సింగ్ ప్రక్రియ జరుగుతుంది, ఇక్కడ బోల్ట్లు ఫ్లక్స్ ద్రావణంలో ముంచబడతాయి. ఫ్లక్స్ మిగిలిన ఆక్సైడ్లను తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది, బోల్ట్ ఉపరితలం కరిగిన జింక్ ద్వారా చెమ్మగిల్లడం మెరుగుపరుస్తుంది మరియు గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియలో తిరిగి ఆక్సీకరణను నిరోధిస్తుంది.
హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ: ముందే చికిత్స చేసిన బోల్ట్లు 450 - 460 ° C వద్ద కరిగిన జింక్ స్నానంలో మునిగిపోతాయి. జింక్ స్నానం యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత జింక్ మరియు స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ ఉపరితలం మధ్య లోహ ప్రతిచర్యకు కారణమవుతుంది. ప్రారంభంలో, జింక్ అణువులు స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ సబ్స్ట్రేట్లోకి వ్యాపించాయి, వీటిని వేర్వేరు కూర్పులతో జింక్ -ఐరన్ మిశ్రమం పొరల శ్రేణిని ఏర్పరుస్తాయి. ఈ మిశ్రమం పొరలు జింక్ పూత మరియు బేస్ మెటల్ మధ్య అద్భుతమైన సంశ్లేషణను అందిస్తాయి. తదనంతరం, స్వచ్ఛమైన జింక్ యొక్క మందపాటి బయటి పొర మిశ్రమం పొరల పైన జమ అవుతుంది. గాల్వనైజ్డ్ పూత యొక్క మందం సాధారణంగా 80 - 120 మైక్రాన్ల నుండి ఉంటుంది, ఇది బోల్ట్ల పరిమాణం మరియు రకాన్ని బట్టి, అలాగే ASTM ప్రమాణాలు మరియు అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలు.
పోస్ట్ - చికిత్స: వేడి - డిప్ గాల్వనైజింగ్ తరువాత, బోల్ట్లు పోస్ట్ - చికిత్సా ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. ఒక సాధారణ పోస్ట్ - చికిత్స నిష్క్రియాత్మకత, ఇక్కడ బోల్ట్లను రసాయన ద్రావణంతో (క్రోమేట్ - ఆధారిత లేదా నాన్ -క్రోమేట్ - ఆధారిత పరిష్కారాలు వంటివి) జింక్ పూత యొక్క ఉపరితలంపై సన్నని, రక్షిత ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తాయి. ఈ నిష్క్రియాత్మక చికిత్స గాల్వనైజ్డ్ పూత యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మరింత పెంచుతుంది, దాని రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తెల్ల రస్ట్ నిర్మాణానికి వ్యతిరేకంగా కొంత రక్షణను అందిస్తుంది. అదనంగా, బోల్ట్లను ఏదైనా ఉపరితల అవకతవకలకు తనిఖీ చేయవచ్చు మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో, అవి బ్రషింగ్ లేదా షాట్ వంటి యాంత్రిక ప్రక్రియలకు లోబడి ఉండవచ్చు - ఏదైనా అదనపు జింక్ తొలగించడానికి లేదా ఉపరితలం సున్నితంగా చేయడానికి పేలుడు.
ASTM A325/A325M HDG స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ ఫుల్/హాఫ్ - థ్రెడ్ హెవీ షడ్భుజి నిర్మాణ బోల్ట్లు వివిధ క్లిష్టమైన నిర్మాణ మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
భవన నిర్మాణం. వారి అధిక బలం మరియు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, HDG చికిత్స ద్వారా మెరుగుపరచబడింది, భవన నిర్మాణం యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం మరియు సమగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది, ఇది వాణిజ్య ఆకాశహర్మ్యం, పారిశ్రామిక గిడ్డంగి లేదా నివాస అధిక -పెరుగుదల అయినా. పూర్తి/సగం - థ్రెడ్ డిజైన్ వేర్వేరు నిర్మాణాత్మక కనెక్షన్లలో సౌకర్యవంతమైన మరియు సురక్షితమైన బందులను అనుమతిస్తుంది, భవనం రూపకల్పన మరియు నిర్మాణం యొక్క విభిన్న అవసరాలను తీర్చడానికి.
వంతెన నిర్మాణం: వంతెనలు తేమ, ట్రాఫిక్ - ప్రేరిత కంపనాలు మరియు తినివేయు పదార్థాలతో సహా వివిధ కఠినమైన పర్యావరణ పరిస్థితులకు గురవుతాయి. గిర్డర్లు, పైర్లు మరియు డెక్కింగ్ వంటి వంతెన భాగాలను అనుసంధానించడానికి ఈ నిర్మాణ బోల్ట్లు అవసరం. ASTM - కంప్లైంట్ డిజైన్ మరియు బలమైన HDG పూత బోల్ట్లను భారీ లోడ్లు, కంపనాలు మరియు తుప్పులను తట్టుకునేలా చేస్తుంది, దాని సేవా జీవితంపై వంతెన మౌలిక సదుపాయాల యొక్క భద్రత మరియు మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది.
పారిశ్రామిక సౌకర్యాలు. అధిక -లోడ్ - సామర్థ్య నమూనాలు పారిశ్రామిక పరికరాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన భారీ కార్యాచరణ లోడ్లు మరియు కంపనాలను తట్టుకోగలవు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు - HDG పూతతో కలిపి, పారిశ్రామిక కాలుష్య కారకాలు, రసాయనాలు మరియు తేమ నుండి బోల్ట్లను రక్షిస్తుంది, నిర్వహణ అవసరాలను తగ్గిస్తుంది మరియు పారిశ్రామిక అమరికలలో నిర్మాణ వైఫల్యాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఆఫ్షోర్ మరియు సముద్ర నిర్మాణాలు. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకత, HDG పూత అందించిన అదనపు రక్షణతో పాటు, సముద్రపు నీరు, తేమ మరియు సముద్ర వాతావరణాల యొక్క తినివేయు ప్రభావాలను తట్టుకోగల సామర్థ్యాన్ని కలిగిస్తుంది. అవి వివిధ సముద్ర భాగాలను కట్టుకోవడానికి ఉపయోగించబడతాయి, ఆఫ్షోర్ మరియు సముద్ర నిర్మాణాల విశ్వసనీయత మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తాయి.
మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులు. ASTM A325/A325M ప్రమాణాలతో వారి సమ్మతి స్థిరమైన నాణ్యత మరియు పనితీరుకు హామీ ఇస్తుంది, అయితే HDG చికిత్స పర్యావరణ కారకాల నుండి దీర్ఘకాలిక రక్షణను అందిస్తుంది, ఇది మౌలిక సదుపాయాల యొక్క మొత్తం మన్నిక మరియు సేవా జీవితానికి దోహదం చేస్తుంది.
అధిక బలం మరియు లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం: ASTM A325/A325M ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, ఈ బోల్ట్లు అధిక బలం మరియు అద్భుతమైన లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి. ఇవి గణనీయమైన తన్యత, కోత మరియు అలసట లోడ్లను తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి, ఇవి వివిధ నిర్మాణ మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాలలో క్లిష్టమైన నిర్మాణ సంబంధాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. బలమైన నిర్మాణం, స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ గ్రేడ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ (వర్తిస్తే) యొక్క తగిన ఎంపికతో కలిపి, భారీ లోడ్లు మరియు తీవ్రమైన పరిస్థితులలో నమ్మదగిన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకత: స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ బేస్ మెటీరియల్ మరియు హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ యొక్క కలయిక ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇప్పటికే మంచి స్వాభావిక తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది, మరియు HDG పూత మూలకాలకు వ్యతిరేకంగా అదనపు రక్షణ పొరను జోడిస్తుంది. ఇది తీరప్రాంత ప్రాంతాలు, సముద్ర అనువర్తనాలు మరియు అధిక తేమ లేదా రసాయనాలకు గురికావడం కలిగిన పారిశ్రామిక అమరికలతో సహా కఠినమైన వాతావరణంలో బోల్ట్లను చాలా అనుకూలంగా చేస్తుంది, వారి సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగించడం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం.
ప్రామాణిక మరియు నమ్మదగిన డిజైన్: ASTM A325/A325M ప్రమాణాలకు కట్టుబడి, ఈ బోల్ట్లు ప్రామాణికమైన రూపకల్పనను అందిస్తాయి, వివిధ ప్రాజెక్టులు మరియు ప్రాంతాలలో అనుకూలత మరియు పరస్పర మార్పిడిని నిర్ధారిస్తాయి. కఠినమైన నాణ్యత - తయారీ సమయంలో నియంత్రణ చర్యలు, ప్రమాణాలకు అవసరమైన విధంగా, స్థిరమైన నాణ్యత మరియు పనితీరుకు హామీ ఇస్తుంది. ఈ ప్రామాణీకరణ సేకరణ, సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ ప్రక్రియలను సులభతరం చేస్తుంది, లోపాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఇంజనీర్లు, కాంట్రాక్టర్లు మరియు ప్రాజెక్ట్ యజమానులకు మనశ్శాంతిని అందిస్తుంది.
బహుముఖ థ్రెడ్ డిజైన్: పూర్తి - థ్రెడ్ మరియు సగం - థ్రెడ్ ఎంపికల లభ్యత వేర్వేరు అనువర్తనాల్లో బహుముఖ ప్రజ్ఞను అందిస్తుంది. పూర్తి - థ్రెడ్ బోల్ట్లు బోల్ట్ యొక్క మొత్తం పొడవు వెంట ఏకరీతి బిగింపు శక్తి అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అనువైనవి, అయితే లోడ్ పంపిణీని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, ఘర్షణను తగ్గించడానికి లేదా నిర్దిష్ట డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడానికి సగం - థ్రెడ్ బోల్ట్లను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ వశ్యత వివిధ నిర్మాణ మరియు పారిశ్రామిక ప్రాజెక్టుల యొక్క విభిన్న అవసరాలను తీర్చడానికి అనుకూలీకరించిన బందు పరిష్కారాలను అనుమతిస్తుంది.
లాంగ్ - శాశ్వత రక్షణ: హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రాసెస్ మందపాటి మరియు మన్నికైన జింక్ పూతను సృష్టిస్తుంది, ఇది స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ ఉపరితలానికి బాగా కట్టుబడి ఉంటుంది. ఈ పూత తుప్పు, రాపిడి మరియు ఇతర రకాల పర్యావరణ క్షీణతకు వ్యతిరేకంగా సుదీర్ఘమైన రక్షణను అందిస్తుంది. పోస్ట్ -చికిత్సా ప్రక్రియలు, నిష్క్రియాత్మకత వంటి పూత యొక్క మన్నికను మరింత పెంచుతాయి, బోల్ట్లు చాలా సవాలుగా ఉన్న వాతావరణంలో కూడా, ఎక్కువ వ్యవధిలో వారి పనితీరును మరియు రూపాన్ని కొనసాగిస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది.
మెరుగైన భద్రత: నిర్మాణాత్మక అనువర్తనాల్లో, భవనాలు, వంతెనలు మరియు ఇతర మౌలిక సదుపాయాల భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఈ బోల్ట్ల విశ్వసనీయత మరియు పనితీరు కీలకం. వారి అధిక బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు కఠినమైన ASTM ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా మొత్తం నిర్మాణ సమగ్రతకు దోహదం చేస్తాయి, నిర్మాణాత్మక వైఫల్యాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు ప్రజలు మరియు ఆస్తి భద్రతను నిర్ధారిస్తాయి.