- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
ఉత్పత్తులు
8.8 స్థాయి
ఈ స్ట్రక్చరల్ బోల్ట్లు ప్రాథమికంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించుకుంటాయి, ఇవి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికతో ఉంటాయి.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పదార్థం
ఈ స్ట్రక్చరల్ బోల్ట్లు ప్రాథమికంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించుకుంటాయి, ఇవి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికతో ఉంటాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్లు 304 మరియు 316. గ్రేడ్ 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మంచి సాధారణ ప్రయోజన తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది, ఇండోర్ మరియు అనేక అవుట్డోర్ అప్లికేషన్లకు మితమైన పర్యావరణ బహిర్గతం కోసం ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. గ్రేడ్ 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, మాలిబ్డినం యొక్క అధిక నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది కఠినమైన రసాయనాలు, ఉప్పునీరు మరియు విపరీతమైన పరిస్థితులకు మెరుగైన ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది, ఇది సముద్ర, రసాయన మరియు తీర నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు ప్రాధాన్యతనిస్తుంది.
ఉత్పత్తి పేరులోని “HDG” అనేది అదనపు రక్షణ చికిత్స అయిన హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ (HDG)ని సూచిస్తుంది. స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ బోల్ట్లు ఏర్పడిన తర్వాత, వాటిని దాదాపు 450 - 460°C వద్ద కరిగిన జింక్ బాత్లో ముంచుతారు. జింక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలంతో చర్య జరిపి జింక్ - ఐరన్ అల్లాయ్ పొరల శ్రేణిని ఏర్పరుస్తుంది, తరువాత స్వచ్ఛమైన జింక్ బయటి పొర ఉంటుంది. ఈ మందపాటి మరియు మన్నికైన గాల్వనైజ్డ్ పూత బోల్ట్ల తుప్పు నిరోధకతను మరింత పెంచుతుంది, మూలకాలకు వ్యతిరేకంగా అదనపు రక్షణ పొరను అందిస్తుంది మరియు వివిధ కఠినమైన వాతావరణాలలో వారి సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
ఉత్పత్తి నమూనాలు
ASTM A325/A325M HDG స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ ఫుల్/హాఫ్ - థ్రెడ్ హెవీ షడ్భుజి స్ట్రక్చరల్ బోల్ట్ల ఉత్పత్తి శ్రేణి పరిమాణం, థ్రెడ్ రకం మరియు లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యంతో పాటుగా ASTM ప్రమాణాల ప్రకారం వర్గీకరించబడిన వివిధ మోడళ్లను కలిగి ఉంటుంది:
ప్రామాణిక మెట్రిక్ మరియు ఇంపీరియల్ మోడల్స్: ASTM A325 (ఇంపీరియల్) మరియు ASTM A325M (మెట్రిక్) ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, ఈ బోల్ట్లు విస్తృత పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. సామ్రాజ్య వ్యవస్థ కోసం, వ్యాసాలు సాధారణంగా 1/2" నుండి 1 - 1/2" వరకు ఉంటాయి, అయితే మెట్రిక్ సిస్టమ్లో, అవి M12 నుండి M36 వరకు ఉంటాయి. నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలను బట్టి బోల్ట్ల పొడవు 2" (లేదా 50 మిమీ) నుండి 12" (లేదా 300 మిమీ) లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మారవచ్చు. ప్రామాణిక నమూనాలు పూర్తి - థ్రెడ్ లేదా సగం - థ్రెడ్ డిజైన్లను కలిగి ఉంటాయి. పూర్తి - థ్రెడ్ బోల్ట్లు మొత్తం షాంక్ పొడవులో థ్రెడ్లను కలిగి ఉంటాయి, స్థిరమైన బందు పనితీరును అందిస్తాయి, అయితే సగం - థ్రెడ్ బోల్ట్లు షాంక్లో కొంత భాగంలో మాత్రమే థ్రెడ్లను కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఘర్షణను తగ్గించడానికి లేదా నిర్దిష్ట లోడ్ - పంపిణీ అవసరాల కోసం థ్రెడ్ కాని భాగం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
అధిక - లోడ్ - కెపాసిటీ మోడల్స్: హెవీ డ్యూటీ స్ట్రక్చరల్ అప్లికేషన్ల కోసం ఇంజనీర్ చేయబడినవి, అధిక - లోడ్ - కెపాసిటీ బోల్ట్లు గణనీయమైన తన్యత మరియు కోత శక్తులను నిర్వహించడానికి పెద్ద వ్యాసాలు మరియు మందమైన హెక్స్ హెడ్లతో రూపొందించబడ్డాయి. ఈ బోల్ట్లు తరచుగా పెద్ద-స్థాయి భవనాలు, వంతెనలు మరియు పారిశ్రామిక సౌకర్యాల యొక్క క్లిష్టమైన నిర్మాణ కనెక్షన్లలో ఉపయోగించబడతాయి. వారు ASTM A325/A325M ప్రమాణాల యొక్క కఠినమైన డైమెన్షనల్ మరియు పనితీరు అవసరాలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉంటారు, భారీ లోడ్లు మరియు తీవ్రమైన పరిస్థితులలో విశ్వసనీయ పనితీరును నిర్ధారిస్తారు.
ప్రత్యేక - అప్లికేషన్ మోడల్స్: ప్రత్యేకమైన నిర్మాణ దృశ్యాల కోసం, ప్రత్యేక అప్లికేషన్ నమూనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. వీటిలో నిర్దిష్ట థ్రెడ్ పిచ్లు, అనుకూల పొడవులు లేదా సవరించిన తల ఆకారాలు ఉన్న బోల్ట్లు ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకు, కొన్ని క్లిష్టమైన నిర్మాణ డిజైన్లలో, ఖచ్చితమైన అసెంబ్లీ మరియు లోడ్ బేరింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి పొడిగించబడిన థ్రెడ్ కాని షాంక్స్ లేదా ప్రత్యేకమైన థ్రెడ్ ప్రొఫైల్లతో కూడిన బోల్ట్లు అవసరం. ఈ ప్రత్యేక - అప్లికేషన్ మోడల్లు ఇప్పటికీ కోర్ ASTM A325/A325M ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, అయితే నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్లకు తగిన పరిష్కారాలను అందిస్తాయి.
తయారీ ప్రక్రియ
ASTM A325/A325M HDG స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ ఫుల్/హాఫ్ - థ్రెడ్ హెవీ షడ్భుజి స్ట్రక్చరల్ బోల్ట్ల ఉత్పత్తి ASTM ప్రమాణాలు మరియు నాణ్యత - నియంత్రణ చర్యలకు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా అనేక ఖచ్చితమైన దశలను కలిగి ఉంటుంది:
మెటీరియల్ తయారీ: ఉక్కు కడ్డీలు లేదా రాడ్లు వంటి అధిక నాణ్యత గల స్టెయిన్లెస్ - ఉక్కు ముడి పదార్థాలు జాగ్రత్తగా మూలం. రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు పదార్థాల ఉపరితల నాణ్యతను ధృవీకరించడానికి కఠినమైన తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి, అవి ASTM A325/A325M ప్రమాణాలు మరియు పేర్కొన్న స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ గ్రేడ్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది. స్టెయిన్లెస్ - ఉక్కు పదార్థాలు బోల్ట్ల యొక్క నిర్దిష్ట పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన పొడవుగా కత్తిరించబడతాయి.
ఏర్పాటు: మెటల్ బోల్ట్లు సాధారణంగా కోల్డ్ - హెడ్డింగ్ లేదా హాట్ - ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఏర్పడతాయి. కోల్డ్ - హెడ్డింగ్ సాధారణంగా చిన్న-పరిమాణ బోల్ట్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ని హెవీ హెక్స్ హెడ్గా మరియు బోల్ట్ షాంక్ని ఉపయోగించి పలు దశల్లో డైస్గా రూపొందించారు. ఈ పద్ధతి అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి సమర్థవంతమైనది మరియు ASTM ప్రమాణాల డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్లకు అనుగుణంగా కొనసాగుతూ ఖచ్చితమైన థ్రెడ్ రూపాలు మరియు బోల్ట్ ఆకృతులను సృష్టించగలదు. ASTM ప్రమాణాల ప్రకారం అవసరమైన బలం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ను సున్నిత స్థితికి వేడి చేసి, ఆపై అధిక పీడనం కింద ఆకారంలో ఉండే పెద్ద లేదా అధిక బలం గల బోల్ట్లకు హాట్ - ఫోర్జింగ్ వర్తించబడుతుంది.
థ్రెడింగ్: ఏర్పడిన తర్వాత, బోల్ట్లు థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి. పూర్తి - థ్రెడ్ బోల్ట్ల కోసం, థ్రెడ్లు షాంక్ యొక్క మొత్తం పొడవుతో సృష్టించబడతాయి, అయితే సగం - థ్రెడ్ బోల్ట్లకు, థ్రెడ్లు నియమించబడిన భాగంలో మాత్రమే ఏర్పడతాయి. థ్రెడ్ రోలింగ్ ప్రాధాన్య పద్ధతి, ఇది చల్లని ద్వారా బలమైన థ్రెడ్ను సృష్టిస్తుంది - మెటల్ పని చేయడం, బోల్ట్ల అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. థ్రెడ్ పిచ్, ప్రొఫైల్ మరియు కొలతలు ASTM A325/A325M ప్రమాణాల అవసరాలకు సరిగ్గా సరిపోతాయని నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేకమైన థ్రెడింగ్ డైలు ఉపయోగించబడతాయి, సంబంధిత గింజలు మరియు థ్రెడ్ రంధ్రాలతో అనుకూలతను హామీ ఇస్తుంది.
వేడి చికిత్స (అవసరమైతే): కొన్ని సందర్భాల్లో, నిర్దిష్ట స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ గ్రేడ్ మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలను బట్టి, బోల్ట్లు వేడి - చికిత్స ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. ASTM ప్రమాణాలలో పేర్కొన్న స్ట్రక్చరల్ అప్లికేషన్ల యొక్క కఠినమైన పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి, దాని బలం, కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని మెరుగుపరచడం వంటి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను వేడి చికిత్స ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది.
హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్: ఏర్పడిన బోల్ట్లు ఏదైనా కలుషితాలు, నూనె లేదా స్కేల్ను తొలగించడానికి మొదట పూర్తిగా శుభ్రం చేయబడతాయి. అప్పుడు, కరిగిన జింక్ ద్వారా సరైన చెమ్మగిల్లడం కోసం అవి ఫ్లక్స్ చేయబడతాయి. ఆ తరువాత, బోల్ట్లు ఒక నిర్దిష్ట కాలానికి సుమారు 450 - 460 ° C వద్ద కరిగిన జింక్ బాత్లో ముంచబడతాయి. ఈ ప్రక్రియలో, జింక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలంలోకి వ్యాపించి, జింక్ - ఇనుప మిశ్రమం పొరలు మరియు స్వచ్ఛమైన జింక్ యొక్క మందపాటి బయటి పొరను ఏర్పరుస్తుంది. స్నానం నుండి తీసివేసిన తర్వాత, బోల్ట్లు చల్లబరచడానికి అనుమతించబడతాయి మరియు ఏదైనా అదనపు జింక్ తీసివేయబడుతుంది. ఈ హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ దృఢమైన మరియు దీర్ఘకాలం ఉండే రక్షణ పూతను అందిస్తుంది.
నాణ్యత తనిఖీ: ASTM A325/A325M ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ప్రతి బ్యాచ్ బోల్ట్లు కఠినమైన తనిఖీకి లోబడి ఉంటాయి. బోల్ట్ యొక్క వ్యాసం, పొడవు, థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్లు, తల పరిమాణం మరియు మందం ప్రమాణం యొక్క ఖచ్చితమైన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి డైమెన్షనల్ తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి. తన్యత బలం, ప్రూఫ్ లోడ్ మరియు కాఠిన్యం పరీక్షలతో సహా మెకానికల్ పరీక్షలు, బోల్ట్లు పేర్కొన్న లోడ్లను తట్టుకోగలవని మరియు బలం మరియు పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని ధృవీకరించడానికి నిర్వహించబడతాయి. ఉపరితల లోపాలు, సరైన హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ కవరేజీ మరియు స్టాండర్డ్ ప్రదర్శన అవసరాలకు అనుగుణంగా లేని వాటిని తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి. అదనంగా, HDG పూత యొక్క ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి తుప్పు - నిరోధక పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి. అన్ని నాణ్యతా పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణులైన బోల్ట్లు మాత్రమే ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ కోసం ఆమోదించబడతాయి.
ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ
హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ (HDG) ఉపరితల చికిత్స అనేది ఈ స్ట్రక్చరల్ బోల్ట్ల పనితీరును గణనీయంగా పెంచే కీలకమైన లక్షణం:
ముందస్తు చికిత్స: హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ చేయడానికి ముందు, బోల్ట్లు క్షుణ్ణంగా ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియకు లోనవుతాయి. ఇది డీగ్రేసింగ్తో మొదలవుతుంది, ఇక్కడ బోల్ట్లు ఉపరితలంపై ఏదైనా నూనె, గ్రీజు లేదా సేంద్రీయ కలుషితాలను తొలగించడానికి ద్రావకాలు లేదా ఆల్కలీన్ ద్రావణాలను ఉపయోగించి శుభ్రం చేయబడతాయి. అప్పుడు, తుప్పు, స్కేల్ మరియు ఇతర అకర్బన నిక్షేపాలను తొలగించడానికి యాసిడ్ ద్రావణంలో (సాధారణంగా హైడ్రోక్లోరిక్ లేదా సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్) బోల్ట్లను ముంచడం ద్వారా పిక్లింగ్ నిర్వహిస్తారు. పిక్లింగ్ తర్వాత, ఏదైనా అవశేష యాసిడ్ను తొలగించడానికి బోల్ట్లు పూర్తిగా కడిగివేయబడతాయి. చివరగా, ఒక ఫ్లక్సింగ్ ప్రక్రియ నిర్వహించబడుతుంది, ఇక్కడ బోల్ట్లను ఒక ఫ్లక్స్ ద్రావణంలో ముంచినది. ఫ్లక్స్ ఏదైనా మిగిలిన ఆక్సైడ్లను తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది, కరిగిన జింక్ ద్వారా బోల్ట్ ఉపరితలం యొక్క చెమ్మగిల్లడాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియలో తిరిగి ఆక్సీకరణను నిరోధిస్తుంది.
హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ: ముందుగా చికిత్స చేసిన బోల్ట్లు కరిగిన జింక్ బాత్లో దాదాపు 450 - 460°C వద్ద ముంచబడతాయి. జింక్ స్నానం యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత జింక్ మరియు స్టెయిన్లెస్ - ఉక్కు ఉపరితలం మధ్య మెటలర్జికల్ ప్రతిచర్యకు కారణమవుతుంది. ప్రారంభంలో, జింక్ అణువులు స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ సబ్స్ట్రేట్లోకి వ్యాపించి, వివిధ కూర్పులతో జింక్ - ఇనుప మిశ్రమం పొరల శ్రేణిని ఏర్పరుస్తాయి. ఈ మిశ్రమం పొరలు జింక్ పూత మరియు బేస్ మెటల్ మధ్య అద్భుతమైన సంశ్లేషణను అందిస్తాయి. తదనంతరం, మిశ్రమం పొరల పైన స్వచ్ఛమైన జింక్ యొక్క మందపాటి బయటి పొరను నిక్షిప్తం చేస్తారు. గాల్వనైజ్డ్ పూత యొక్క మందం సాధారణంగా 80 - 120 మైక్రాన్ల వరకు ఉంటుంది, ఇది బోల్ట్ల పరిమాణం మరియు రకాన్ని బట్టి అలాగే ASTM ప్రమాణాలు మరియు అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్: హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ తర్వాత, బోల్ట్లు పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. ఒక సాధారణ పోస్ట్ - ట్రీట్మెంట్ పాసివేషన్, ఇక్కడ బోల్ట్లను రసాయన ద్రావణంతో (క్రోమేట్ - ఆధారిత లేదా క్రోమేట్ ఆధారిత పరిష్కారాలు వంటివి) చికిత్స చేసి జింక్ పూత యొక్క ఉపరితలంపై సన్నని, రక్షిత ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ పాసివేషన్ చికిత్స గాల్వనైజ్డ్ పూత యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మరింత పెంచుతుంది, దాని రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తెల్లటి తుప్పు ఏర్పడకుండా కొంత రక్షణను అందిస్తుంది. అదనంగా, బోల్ట్లు ఏవైనా ఉపరితల అసమానతల కోసం తనిఖీ చేయబడతాయి మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో, ఏదైనా అదనపు జింక్ను తొలగించడానికి లేదా ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేయడానికి వాటిని బ్రషింగ్ లేదా షాట్ - బ్లాస్టింగ్ వంటి యాంత్రిక ప్రక్రియలకు గురిచేయవచ్చు.
అప్లికేషన్ స్కోప్
ASTM A325/A325M HDG స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ ఫుల్/హాఫ్ - థ్రెడ్ హెవీ షడ్భుజి స్ట్రక్చరల్ బోల్ట్లు వివిధ క్లిష్టమైన నిర్మాణం మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
భవనం నిర్మాణం: పెద్ద-స్థాయి బిల్డింగ్ ప్రాజెక్ట్లలో, ఈ బోల్ట్లు ఉక్కు కిరణాలు, స్తంభాలు మరియు ట్రస్సులను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, భవనాల నిర్మాణ ఫ్రేమ్వర్క్ను ఏర్పరుస్తాయి. హెచ్డిజి చికిత్స ద్వారా మెరుగుపరచబడిన వాటి అధిక బలం మరియు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, ఇది వాణిజ్య ఆకాశహర్మ్యం అయినా, పారిశ్రామిక గిడ్డంగి అయినా లేదా రెసిడెన్షియల్ హై-రైజ్ అయినా, భవనం నిర్మాణం యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం మరియు సమగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది. పూర్తి/సగం థ్రెడ్ డిజైన్ వివిధ నిర్మాణ కనెక్షన్లలో సౌకర్యవంతమైన మరియు సురక్షితమైన బందును అనుమతిస్తుంది, భవన రూపకల్పన మరియు నిర్మాణం యొక్క విభిన్న అవసరాలను తీరుస్తుంది.
వంతెన నిర్మాణం: వంతెనలు తేమ, ట్రాఫిక్ ప్రేరిత కంపనాలు మరియు తినివేయు పదార్థాలతో సహా వివిధ కఠినమైన పర్యావరణ పరిస్థితులకు గురవుతాయి. గీర్డర్లు, పీర్లు మరియు డెక్కింగ్ వంటి వంతెన భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి ఈ నిర్మాణాత్మక బోల్ట్లు అవసరం. ASTM - కంప్లైంట్ డిజైన్ మరియు బలమైన HDG పూత బోల్ట్లను భారీ లోడ్లు, వైబ్రేషన్లు మరియు తుప్పులను తట్టుకునేలా చేస్తుంది, దీని సేవా జీవితంలో వంతెన మౌలిక సదుపాయాల భద్రత మరియు మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది.
పారిశ్రామిక సౌకర్యాలు: పారిశ్రామిక ప్లాంట్లు, రిఫైనరీలు మరియు తయారీ సౌకర్యాలలో, ఈ బోల్ట్లు భారీ యంత్రాలు, పరికరాల ఫ్రేమ్లు మరియు నిర్మాణ మద్దతులను సమీకరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. అధిక-లోడ్-సామర్థ్య నమూనాలు పారిశ్రామిక పరికరాల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే భారీ కార్యాచరణ లోడ్లు మరియు ప్రకంపనలను తట్టుకోగలవు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు - నిరోధక లక్షణాలు, HDG పూతతో కలిపి, పారిశ్రామిక కాలుష్యాలు, రసాయనాలు మరియు తేమ నుండి బోల్ట్లను రక్షిస్తాయి, నిర్వహణ అవసరాలను తగ్గించడం మరియు పారిశ్రామిక సెట్టింగులలో నిర్మాణ వైఫల్యాల ప్రమాదాన్ని తగ్గించడం.
ఆఫ్షోర్ మరియు మెరైన్ నిర్మాణాలు: ఆఫ్షోర్ ప్లాట్ఫారమ్లు, షిప్లు మరియు మెరైన్ ఇన్స్టాలేషన్ల కోసం, ఉప్పునీరు మరియు కఠినమైన సముద్ర వాతావరణాలకు గురికావడం స్థిరంగా ఉంటుంది, ఈ బోల్ట్లు చాలా విలువైనవి. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకత, HDG పూత అందించిన అదనపు రక్షణతో పాటు, సముద్రపు నీరు, తేమ మరియు సముద్ర వాతావరణం యొక్క తినివేయు ప్రభావాలను తట్టుకోగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అవి వివిధ సముద్ర భాగాలను కట్టుకోవడానికి, ఆఫ్షోర్ మరియు సముద్ర నిర్మాణాల యొక్క విశ్వసనీయత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులు: పవర్ ప్లాంట్లు, ట్రాన్స్మిషన్ టవర్లు మరియు భారీ నీటి శుద్ధి సౌకర్యాలు వంటి మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులలో, నిర్మాణాల స్థిరత్వం మరియు కార్యాచరణను నిర్ధారించడంలో ఈ నిర్మాణ బోల్ట్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ASTM A325/A325M ప్రమాణాలతో వారి సమ్మతి స్థిరమైన నాణ్యత మరియు పనితీరుకు హామీ ఇస్తుంది, అయితే HDG చికిత్స పర్యావరణ కారకాల నుండి దీర్ఘకాలిక రక్షణను అందిస్తుంది, ఇది మొత్తం మన్నిక మరియు అవస్థాపన సేవా జీవితానికి దోహదపడుతుంది.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
అధిక బలం మరియు లోడ్ - బేరింగ్ కెపాసిటీ: ASTM A325/A325M ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, ఈ బోల్ట్లు అధిక బలం మరియు అద్భుతమైన లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి. అవి ముఖ్యమైన తన్యత, కోత మరియు అలసట లోడ్లను తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి, వివిధ నిర్మాణ మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో క్లిష్టమైన నిర్మాణ కనెక్షన్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. బలమైన నిర్మాణం, స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ గ్రేడ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ (వర్తిస్తే) యొక్క సరైన ఎంపికతో కలిపి, భారీ లోడ్లు మరియు తీవ్రమైన పరిస్థితులలో నమ్మకమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
సుపీరియర్ తుప్పు నిరోధకత: స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ బేస్ మెటీరియల్ మరియు హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ కలయిక ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇప్పటికే మంచి స్వాభావిక తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది మరియు HDG పూత మూలకాలకు వ్యతిరేకంగా రక్షణ యొక్క అదనపు పొరను జోడిస్తుంది. ఇది తీర ప్రాంతాలు, సముద్ర అనువర్తనాలు మరియు అధిక తేమతో లేదా రసాయనాలకు బహిర్గతమయ్యే పారిశ్రామిక సెట్టింగ్లతో సహా కఠినమైన వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి బోల్ట్లను అత్యంత అనుకూలంగా చేస్తుంది, వాటి సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
ప్రామాణిక మరియు నమ్మదగిన డిజైన్: ASTM A325/A325M ప్రమాణాలకు కట్టుబడి, ఈ బోల్ట్లు ప్రామాణిక డిజైన్ను అందిస్తాయి, వివిధ ప్రాజెక్ట్లు మరియు ప్రాంతాలలో అనుకూలత మరియు పరస్పర మార్పిడిని నిర్ధారిస్తాయి. ఖచ్చితమైన నాణ్యత - తయారీ సమయంలో నియంత్రణ చర్యలు, ప్రమాణాల ప్రకారం, స్థిరమైన నాణ్యత మరియు పనితీరుకు హామీ ఇస్తాయి. ఈ ప్రమాణీకరణ సేకరణ, సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ ప్రక్రియలను సులభతరం చేస్తుంది, లోపాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఇంజనీర్లు, కాంట్రాక్టర్లు మరియు ప్రాజెక్ట్ యజమానులకు మనశ్శాంతిని అందిస్తుంది.
బహుముఖ థ్రెడ్ డిజైన్: పూర్తి - థ్రెడ్ మరియు సగం - థ్రెడ్ ఎంపికల లభ్యత వివిధ అప్లికేషన్లలో బహుముఖ ప్రజ్ఞను అందిస్తుంది. పూర్తి - థ్రెడ్ బోల్ట్లు బోల్ట్ యొక్క మొత్తం పొడవులో ఏకరీతి బిగింపు శక్తి అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అనువైనవి, అయితే సగం థ్రెడ్ బోల్ట్లను లోడ్ పంపిణీని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, ఘర్షణను తగ్గించడానికి లేదా నిర్దిష్ట డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఈ వశ్యత వివిధ నిర్మాణ మరియు పారిశ్రామిక ప్రాజెక్టుల యొక్క విభిన్న అవసరాలను తీర్చడానికి అనుకూలీకరించిన బందు పరిష్కారాలను అనుమతిస్తుంది.
దీర్ఘ - శాశ్వత రక్షణ: హాట్ - డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ మందపాటి మరియు మన్నికైన జింక్ పూతను సృష్టిస్తుంది, ఇది స్టెయిన్లెస్ - స్టీల్ ఉపరితలంపై బాగా కట్టుబడి ఉంటుంది. ఈ పూత తుప్పు, రాపిడి మరియు ఇతర రకాల పర్యావరణ క్షీణత నుండి దీర్ఘకాలిక రక్షణను అందిస్తుంది. నిష్క్రియాత్మకత వంటి పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలు, పూత యొక్క మన్నికను మరింత మెరుగుపరుస్తాయి, బోల్ట్లు చాలా సవాలుగా ఉన్న వాతావరణంలో కూడా ఎక్కువ కాలం పాటు వాటి పనితీరు మరియు రూపాన్ని కలిగి ఉండేలా చూస్తాయి.
మెరుగైన భద్రత: నిర్మాణాత్మక అనువర్తనాల్లో, భవనాలు, వంతెనలు మరియు ఇతర మౌలిక సదుపాయాల భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఈ బోల్ట్ల విశ్వసనీయత మరియు పనితీరు చాలా కీలకం. వారి అధిక బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు కఠినమైన ASTM ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటం మొత్తం నిర్మాణ సమగ్రతకు దోహదపడుతుంది, నిర్మాణ వైఫల్యాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రజలు మరియు ఆస్తుల భద్రతకు భరోసా ఇస్తుంది.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
స్లాట్డ్ రౌండ్ హెడ్ స్క్రూ
స్లాట్డ్ పాన్ హెడ్ స్క్రూలు విభిన్న పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ డిమాండ్లను నెరవేర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ సాధారణ ప్రయోజన వినియోగానికి సాధారణంగా స్వీకరించబడిన పదార్థంగా నిలుస్తుంది.
నైలాన్ హెడ్ బాహ్య షట్కోణ డ్రిల్ థ్రెడ్
నైలాన్ ప్లాస్టిక్ రస్ట్ ప్రూఫ్ హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు ప్రాథమికంగా అధిక-నాణ్యత నైలాన్ రెసిన్ నుండి తయారు చేయబడ్డాయి, ఇది అద్భుతమైన యాంత్రిక మరియు రసాయన లక్షణాలకు ప్రసిద్ధి చెందిన థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్.
డాక్రోమెట్ బాహ్య ఆరు
డాక్రోమెట్ గాల్వనైజ్డ్ గ్రేడ్ 8.8 మరియు 10.9 హై - టెన్సైల్ B7 హెక్స్ హెడ్ బోల్ట్లు మరియు నట్లు ప్రధానంగా హై-స్ట్రాంగ్ అల్లాయ్ స్టీల్ను బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించుకుంటాయి.
అంతస్తు విస్తరణ
ఎలివేటర్ విస్తరణ బోల్ట్లు అధిక-ఒత్తిడి ఎలివేటర్ ఇన్స్టాలేషన్ పరిసరాలలో గరిష్ట భద్రత, విశ్వసనీయత మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి ప్రీమియం-గ్రేడ్ మెటీరియల్ల నుండి రూపొందించబడ్డాయి.
నైలాన్ లాకింగ్ గింజ
హెక్స్ లాక్ గింజలు సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి నమ్మదగిన యాంటీ-లూసింగ్ పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి తయారు చేయబడతాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా హెవీ డ్యూటీ అప్లికేషన్ల కోసం.
ఫ్లాంజ్ గింజ
షడ్భుజి ఫ్లాంజ్ నట్ ఫ్లాంజ్ గింజలు సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
లాకింగ్ గింజ
నైలాన్ ఇన్సర్ట్ హెక్స్ లాక్ గింజలు ప్రధానంగా రెండు ప్రధాన పదార్థాలతో కూడి ఉంటాయి: నట్ బాడీ మరియు నైలాన్ ఇన్సర్ట్. నట్ బాడీ సాధారణంగా అధిక నాణ్యత కలిగిన కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడుతుంది, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
ఫ్లాట్ ప్యాడ్
ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు విభిన్న శ్రేణి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. తేలికపాటి ఉక్కు అనేది సాధారణ ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.
గొర్రె కంటి విస్తరణ
O/Eye బోల్ట్ స్లీవ్ యాంకర్లు విశ్వసనీయమైన లోడ్ - బేరింగ్ పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి అధిక బలం కలిగిన పదార్థాల నుండి ప్రధానంగా నిర్మించబడ్డాయి. కంటి బోల్ట్, తాళ్లు, కేబుల్లు లేదా గొలుసులను అటాచ్ చేయడానికి ఒక కీలకమైన భాగం, సాధారణంగా హీట్ ట్రీట్మెంట్కు లోనయ్యే అల్లాయ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది.
షట్కోణ అంచు డబుల్ టూత్ నిలువు టూత్ డ్రిల్ థ్రెడ్
డెక్కింగ్ స్క్రూలు విభిన్న శ్రేణి మెటీరియల్ల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి అవుట్డోర్ డెక్కింగ్ అప్లికేషన్ల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
పెద్ద ఫ్లాట్ హెడ్ క్రాస్ డ్రిల్ థ్రెడ్
డాక్రోమెట్ పాన్కేక్ హెడ్ స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు వివిధ రకాలైన అధిక-పనితీరు మెటీరియల్ల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, విభిన్న అప్లికేషన్ డిమాండ్లకు అనుగుణంగా జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాథమిక పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# మరియు 65Mn వంటి గ్రేడ్లలో.
కనుబొమ్మ
లిఫ్టింగ్ ఆపరేషన్ల సమయంలో నమ్మకమైన లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి లిఫ్టింగ్ ఐ బోల్ట్లు ప్రధానంగా అధిక-బలం కలిగిన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 42CrMo మరియు 35CrMo వంటి గ్రేడ్లు.
పూల బుట్ట
టర్న్బకిల్స్ సాధారణంగా వివిధ రకాల అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి నిర్మించబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు పర్యావరణ పరిస్థితుల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
క్యారేజ్ బోల్ట్
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ HDG డాక్రోమెట్ జియోమెట్ మష్రూమ్ హెడ్ స్క్వేర్ నెక్ క్యారేజ్ బోల్ట్లు ప్రధానంగా 4.8, 8.8 మరియు 10.9 వంటి గ్రేడ్లలో కార్బన్ స్టీల్ను ప్రాథమిక పదార్థంగా ఉపయోగించుకుంటాయి.
ఔటర్ సిక్స్
హెక్స్ గింజలు విభిన్న రకాల పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి ఒక్కటి వివిధ అప్లికేషన్లలో నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపిక చేయబడతాయి. తేలికపాటి ఉక్కు అనేది సాధారణ ప్రయోజన హెక్స్ గింజల కోసం ఒక ప్రబలమైన ఎంపిక, దాని ధర - ప్రభావం మరియు ఇండోర్ పరిసరాలలో క్లిష్టమైన బందు పనులకు తగిన బలం కారణంగా.
కార్డ్ హెడ్
నకిలీ వైర్ తాడు బిగింపులు ప్రధానంగా వైర్ తాడులను సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన బందును నిర్ధారించడానికి అధిక-బల పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ముఖ్యంగా 45# లేదా 65Mn వంటి గ్రేడ్లలో.