- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
வெல்டிங் நட்டு
வெல்டிங் கொட்டைகள் முதன்மையாக வெல்டிங் செயல்முறையின் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களைத் தாங்கக்கூடிய பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் நம்பகமான இணைப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன. குறைந்த கார்பன் எஃகு அதன் சிறந்த வெல்டிபிலிட்டி காரணமாக பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும்.
விளக்கம்
குறிப்பான்
தயாரிப்பு பொருள்
வெல்ட் கொட்டைகள் முதன்மையாக வெல்டிங் செயல்முறையின் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களைத் தாங்கக்கூடிய பொருட்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் நம்பகமான ஃபாஸ்டிங் செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன. குறைந்த கார்பன் எஃகு அதன் சிறந்த வெல்டிபிலிட்டி காரணமாக பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும். AISI 1008 அல்லது 1010 குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல் போன்ற தரங்கள் பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை விரிசல் அல்லது அதிகப்படியான சிதைவு போன்ற குறிப்பிடத்தக்க சிக்கல்கள் இல்லாமல் எளிதாக பற்றவைக்கப்படலாம். வெப்பம் - குறைந்த கார்பன் எஃகு வெல்ட் கொட்டைகளின் சிகிச்சையானது இழுவிசை வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை உள்ளிட்ட அவற்றின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது, வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு கணிசமான சுமைகளைத் தாங்க உதவுகிறது.
அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு, துருப்பிடிக்காத எஃகு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருள். 304 மற்றும் 316 போன்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு நல்ல பொது-நோக்க அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது மற்றும் மிதமான அரிப்பு பாதுகாப்பு தேவைப்படும் உட்புற மற்றும் பல வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு, அதன் அதிக மாலிப்டினம் உள்ளடக்கம், கடுமையான இரசாயனங்கள், உப்பு நீர் மற்றும் தீவிர சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது கடல், இரசாயன மற்றும் உணவு - செயலாக்கத் தொழில்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
சில சிறப்புக் காட்சிகளில், அலுமினிய அலாய் வெல்ட் கொட்டைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை இலகுரக மற்றும் நல்ல மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டவை, எடை குறைப்பு முக்கியமாக இருக்கும் விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் மின்னணுவியல் தொழில்களில் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. கூடுதலாக, துத்தநாக முலாம், ஹாட் - டிப் கால்வனைசிங் அல்லது குரோம் முலாம் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் உலோக வெல்ட் நட்டுகளுக்கு அவற்றின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் தோற்றத்தை மேலும் மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படலாம்.
தயாரிப்பு மாதிரிகள்
வெல்ட் கொட்டைகளின் தயாரிப்பு வரிசையானது அளவு, வடிவம் மற்றும் வெல்டிங் முறை மூலம் வகைப்படுத்தப்பட்ட பல்வேறு மாதிரிகளை உள்ளடக்கியது:
நிலையான வெல்ட் கொட்டைகள்: இவை மிகவும் பொதுவான வகையாகும், இது பரந்த அளவிலான மெட்ரிக் மற்றும் ஏகாதிபத்திய அளவுகளில் கிடைக்கிறது. மெட்ரிக் அளவுகள் பொதுவாக M3 முதல் M24 வரை இருக்கும், அதே சமயம் ஏகாதிபத்திய அளவுகள் 1/8" முதல் 1" வரை இருக்கும். நிலையான வெல்ட் கொட்டைகள் ஒரு அறுகோண வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன, அவை வழக்கமான கொட்டைகளைப் போலவே இருக்கும், மேலும் அவை பொதுவான வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை. அவை ஒரு வெற்று மேற்பரப்பு மற்றும் போல்ட்களுடன் எளிதில் பொருந்தக்கூடிய நிலையான நூல் சுருதி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.
Flange Weld நட்ஸ்: அறுகோண ஃபிளேன்ஜ் கொட்டைகளைப் போலவே, ஃபிளேன்ஜ் வெல்ட் கொட்டைகளும் அடிப்பகுதியைச் சுற்றி ஒரு தட்டையான விளிம்பைக் கொண்டிருக்கும். இந்த வடிவமைப்பு பணிப்பகுதியுடன் தொடர்பு பகுதியை அதிகரிக்கிறது, சுமைகளை திறம்பட விநியோகிக்கிறது மற்றும் சிறந்த நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது. ஃபிளேன்ஜ் வெல்ட் கொட்டைகள் பெரும்பாலும் பெரிய தாங்கி மேற்பரப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதாவது ஆட்டோமோட்டிவ் பாடி பேனல்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு எஃகு இணைப்புகள் போன்றவை.
ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்ட் நட்ஸ்: இந்த கொட்டைகள் அவற்றின் மேற்பரப்பில் சிறிய கணிப்புகள் அல்லது டிம்பிள்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கின் போது வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை குவிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. கணிப்புகள் உருகி, பணிப்பகுதியுடன் இணைகின்றன, வலுவான பிணைப்பை உருவாக்குகின்றன. ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் கொட்டைகள் பொதுவாக வாகன உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் தானியங்கி வெல்டிங் செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு அதிக அளவு உற்பத்தி மற்றும் துல்லியமான வெல்டிங் அவசியம்.
ஸ்பாட் வெல்ட் நட்ஸ்: ஸ்பாட் வெல்டிங்கிற்காக குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட, ஸ்பாட் வெல்ட் கொட்டைகள் ஒரு தனித்துவமான வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன, இது சிறிய, உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெல்ட்களின் தொடர் மூலம் பணிப்பகுதியுடன் பாதுகாப்பான இணைப்பை அனுமதிக்கிறது. அவை பெரும்பாலும் தாள் உலோகத் தயாரிப்பு மற்றும் சட்டசபையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பெரிய அளவிலான வெல்டிங் செயல்பாடுகள் தேவையில்லாமல் நம்பகமான இணைப்பு தீர்வை வழங்குகிறது.
உற்பத்தி செயல்முறை
வெல்ட் கொட்டைகள் உற்பத்தி துல்லியமான உற்பத்தி நுட்பங்கள் மற்றும் கடுமையான தரம் - கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை உள்ளடக்கியது:
பொருள் தயாரித்தல்: எஃகு கம்பிகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பிகள் அல்லது அலுமினிய அலாய் பில்லெட்டுகள் போன்ற உயர்தர மூலப்பொருட்கள் பெறப்படுகின்றன. பொருட்கள் கவனமாக வேதியியல் கலவை, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் ஆகியவை தேவையான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய கவனமாக பரிசோதிக்கப்படுகின்றன. உலோகப் பொருட்களுக்கு, அவை நட்டு அளவு தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான நீளமாக வெட்டப்படுகின்றன.
உருவாகிறது: வெல்ட் கொட்டைகள் பொதுவாக குளிர் - தலைப்பு அல்லது சூடான - மோசடி போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் உருவாகின்றன. குளிர் - தலைப்பு பொதுவாக சிறிய அளவிலான கொட்டைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு உலோகம் டைஸைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய வடிவத்தில் வடிவமைக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை அதிக அளவு உற்பத்திக்கு திறமையானது மற்றும் துல்லியமான நூல் வடிவங்கள் மற்றும் நட்டு வடிவங்களை உருவாக்க முடியும். ஹாட் - ஃபோர்ஜிங் பெரிய அல்லது அதிக வலிமை கொட்டைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு உலோகம் ஒரு இணக்கமான நிலைக்கு சூடாக்கப்பட்டு, தேவையான வலிமை மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை அடைய அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் வடிவமைக்கப்படுகிறது.
திரித்தல்: உருவான பிறகு, கொட்டைகள் திரித்தல் செயல்பாடுகளை மேற்கொள்கின்றன. மற்ற கொட்டைகளைப் போலவே, த்ரெடிங்கை உருட்டுதல் அல்லது வெட்டுதல் மூலம் செய்யலாம். த்ரெட் ரோலிங் ஒரு விருப்பமான முறையாகும், ஏனெனில் இது குளிர்ச்சியின் மூலம் ஒரு வலுவான நூலை உருவாக்குகிறது - உலோகத்தை வேலைசெய்து, நட்டின் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் போது கட்டிங் நூல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வெல்ட் - அம்சம் ஃபேப்ரிகேஷன்: ப்ரொஜெக்ஷன் அல்லது ஸ்பாட் வெல்ட் நட்ஸ் போன்ற சிறப்பு வெல்ட் நட்டுகளுக்கு, கூடுதல் அம்சங்கள் புனையப்படுகின்றன. ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்ட் கொட்டைகள் ஸ்டாம்பிங் அல்லது எந்திரம் போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் அவற்றின் கணிப்புகளை உருவாக்குகின்றன, அதே சமயம் ஸ்பாட் வெல்டிங் கொட்டைகள் ஸ்பாட் வெல்டிங்கை எளிதாக்குவதற்கு குறிப்பிட்ட வடிவவியலுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை: அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் தோற்றத்தை அதிகரிக்க, உலோக வெல்ட் கொட்டைகள் மேற்பரப்பு - சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு உட்படலாம். பொதுவான சிகிச்சைகளில் துத்தநாக முலாம், சூடான - டிப் கால்வனைசிங், குரோம் முலாம் அல்லது தூள் பூச்சு ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு சிகிச்சை முறையும் வெவ்வேறு அளவிலான பாதுகாப்பு மற்றும் அழகியல் விளைவுகளை வழங்குகிறது.
தர ஆய்வு: வெல்ட் கொட்டைகளின் ஒவ்வொரு தொகுதியும் கடுமையாக பரிசோதிக்கப்படுகிறது. பரிமாண சோதனைகள் நட்டு விட்டம், தடிமன், நூல் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் ஏதேனும் சிறப்பு பற்றவைப்பு தொடர்பான அம்சங்கள் தரநிலைகளை சந்திக்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்துகின்றன. கொட்டைகள் குறைபாடுகள் இல்லாமல் வெற்றிகரமாக வெல்டிங் செய்ய முடியுமா என்பதை சரிபார்க்க வெல்டபிலிட்டி சோதனைகள் நடத்தப்படுகின்றன. கொட்டைகள் எதிர்பார்த்த சுமைகளைத் தாங்கும் என்பதை உறுதி செய்வதற்காக இழுவிசை வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை சோதனைகள் போன்ற இயந்திர சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. மேற்பரப்பு குறைபாடுகள், விரிசல்கள் அல்லது முறையற்ற பூச்சுகளை சரிபார்க்க காட்சி ஆய்வுகள் நடத்தப்படுகின்றன. இந்த அனைத்து தர சோதனைகளிலும் தேர்ச்சி பெற்ற கொட்டைகள் மட்டுமே பேக்கேஜிங் மற்றும் விநியோகத்திற்கு அனுமதிக்கப்படுகின்றன.
விண்ணப்ப நோக்கம்
வெல்ட் கொட்டைகள் பல்வேறு தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
வாகனத் தொழில்: வாகன உற்பத்தியில், வெல்ட் கொட்டைகள் உடல் பேனல்கள், சேஸ் கூறுகள் மற்றும் எஞ்சின் பாகங்கள் ஆகியவற்றை இணைக்க அதிக அளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்ட் நட்ஸ் மற்றும் ஸ்பாட் வெல்ட் கொட்டைகள் தானியங்கு உற்பத்தி வரிகளில் குறிப்பாக பிரபலமாக உள்ளன, அங்கு அவை வேகமாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் இணைக்கப்படுகின்றன. சஸ்பென்ஷன் பாகங்கள் மற்றும் அடைப்புக்குறிகள் போன்ற பெரிய தாங்கி மேற்பரப்பு தேவைப்படும் கூறுகளைப் பாதுகாக்க Flange weld nuts பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கட்டுமானம் மற்றும் உலோகத் தயாரிப்பு: கட்டுமானத் தொழிலில், வெல்ட் கொட்டைகள் கட்டமைப்பு எஃகு கூறுகள், உலோக சட்டங்கள் மற்றும் தண்டவாளங்கள் ஆகியவற்றில் இணைவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை வலுவான மற்றும் நிரந்தர இணைப்பை வழங்குகின்றன, கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன. உலோகத் தயாரிப்புக் கடைகளில், சேமிப்பு அடுக்குகள், தளபாடங்கள் மற்றும் தொழில்துறை உபகரணங்கள் போன்ற உலோகப் பொருட்களைச் சேகரிக்க வெல்ட் கொட்டைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
உபகரணங்கள் உற்பத்தி: வெல்ட் கொட்டைகள் குளிர்சாதனப் பெட்டிகள், சலவை இயந்திரங்கள் மற்றும் ஓவன்கள் போன்ற வீட்டு உபயோகப் பொருட்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை உள் கூறுகள், பேனல்கள் மற்றும் அடைப்புக்குறிகளை இணைக்கப் பயன்படுகின்றன, சாதனங்களின் ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.
விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு: விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்புத் துறைகளில், துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை, வெல்ட் கொட்டைகள் விமானம், ஏவுகணை கூறுகள் மற்றும் பிற உயர் தொழில்நுட்ப பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினிய அலாய் வெல்ட் கொட்டைகள் போன்ற உயர் வலிமை மற்றும் இலகுரக பொருட்கள், இந்தத் தொழில்களின் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய விரும்பப்படுகின்றன.
பொது இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள்: மோட்டார்கள், பம்ப்கள் மற்றும் கன்வேயர் அமைப்புகள் உட்பட பொது இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் பல்வேறு பகுதிகளை இணைக்க வெல்ட் கொட்டைகள் அவசியம். செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் அதிர்வுகள் மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களைத் தாங்கக்கூடிய பாதுகாப்பான இணைப்பை அவை வழங்குகின்றன.
தயாரிப்பு நன்மைகள்
வலுவான மற்றும் நிரந்தர இணைப்பு: வெல்ட் கொட்டைகள் வெல்டிங் மூலம் பணிப்பகுதியுடன் வலுவான, நிரந்தர பிணைப்பை உருவாக்குகின்றன, இது நம்பகமான ஃபாஸ்டிங் தீர்வை உறுதி செய்கிறது. அதிக சுமைகள், அதிர்வுகள் அல்லது மாறும் சக்திகளின் கீழ் கூறுகள் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட வேண்டிய பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது.
அதிக சுமை - தாங்கும் திறன்: அவர்களின் வலுவான கட்டுமானம் மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறையின் தன்மை காரணமாக, வெல்ட் கொட்டைகள் குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளை ஆதரிக்க முடியும். அவை சுமைகளை சமமாக விநியோகிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, தோல்வியின் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன மற்றும் நீண்ட கால நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன.
வெல்டிங் முறைகளில் பல்துறை: புரொஜெக்ஷன் வெல்டிங், ஸ்பாட் வெல்டிங் மற்றும் ஆர்க் வெல்டிங் உள்ளிட்ட பல்வேறு வெல்டிங் நுட்பங்களுடன் வெல்ட் கொட்டைகள் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த பன்முகத்தன்மை பல்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அவற்றை மாற்ற அனுமதிக்கிறது.
விண்வெளி - சேமிப்பு வடிவமைப்பு: சில பயன்பாடுகளில், பாரம்பரிய நட்ஸ் மற்றும் போல்ட்களுக்குப் பதிலாக வெல்ட் கொட்டைகள் பயன்படுத்தப்படலாம், இது நட்டு இறுக்குவதற்கான கூடுதல் அனுமதி இடத்தின் தேவையை நீக்குகிறது. வாகன இயந்திரங்கள் மற்றும் மின்னணு சாதனங்கள் போன்ற இடவசதி குறைவாக இருக்கும் சிறிய வடிவமைப்புகளில் இது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
செலவு - அதிக - அளவு உற்பத்தியில் பயனுள்ளதாக இருக்கும்: தானியங்கு உற்பத்தி செயல்முறைகளில், வெல்ட் கொட்டைகள் விரைவாகவும் திறமையாகவும் நிறுவப்பட்டு, உற்பத்தி நேரம் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்கும். அவற்றின் பரவலான கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட அளவுகள் அதிக அளவு உற்பத்தி சூழல்களில் செலவு-செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கின்றன.
எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்
தொடர்புடைய பிரபலமான தயாரிப்புகள்
செம்மறி கண் விரிவாக்கம்
ஓ/ஐ போல்ட் ஸ்லீவ் நங்கூரங்கள் நம்பகமான சுமை - தாங்கும் செயல்திறன் மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களால் கட்டமைக்கப்படுகின்றன. கயிறுகள், கேபிள்கள் அல்லது சங்கிலிகளை இணைப்பதற்கான ஒரு முக்கிய அங்கமான கண் போல்ட் பொதுவாக வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படும் அலாய் ஸ்டீலால் ஆனது.
அதிக வலிமையான விளிம்பு வெளிப்புற அறுகோணம்
கருப்பு கார்பன் எஃகு அறுகோண விளிம்பு DIN6921 வகுப்பு 10.9 ஹெக்ஸ் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்கள் முதன்மையாக 10.9 - வகுப்பு வலிமை தேவைகளை அடைய குறிப்பிட்ட கலப்பு கூறுகளுடன் கூடிய உயர்தர கார்பன் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
அட்டை தலை
போலி கம்பி கயிறு கவ்விகள், கம்பி கயிறுகளை பாதுகாப்பாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் கட்டுவதை உறுதி செய்வதற்காக அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களால் உருவாக்கப்படுகின்றன. கார்பன் எஃகு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும், குறிப்பாக 45# அல்லது 65Mn போன்ற தரங்களில்.
நைலான் தலை வெளிப்புற அறுகோண துரப்பணம் நூல்
நைலான் பிளாஸ்டிக் துருப்பிடிக்காத ஹெக்ஸ் ஹெட் சுய துளையிடும் திருகுகள் முதன்மையாக உயர்தர நைலான் பிசினிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது சிறந்த இயந்திர மற்றும் வேதியியல் பண்புகளுக்கு பெயர் பெற்ற தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர் ஆகும்.
எதிர் அறுகோண சாக்கெட் தலை தொப்பி திருகு
பிளாக் பிளாட் ஹெட் ஆலன் கீ போல்ட்கள், ஆயுள் மற்றும் நம்பகமான ஃபாஸ்டிங் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக உயர்தர பொருட்களிலிருந்து முக்கியமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. கார்பன் எஃகு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அடிப்படைப் பொருளாகும், குறிப்பாக 4.8, 8.8 மற்றும் 10.9 போன்ற தரங்களில்.
வண்டி போல்ட்
ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட HDG டாக்ரோமெட் ஜியோமெட் காளான் தலை ஸ்கொயர் நெக் கேரேஜ் போல்ட்கள் முதன்மையாக கார்பன் ஸ்டீலை அடிப்படைப் பொருளாகப் பயன்படுத்துகின்றன, பொதுவாக 4.8, 8.8 மற்றும் 10.9 போன்ற தரங்களில்.
டாக்ரோமெட்-கோடட் அறுகோண ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்: அதிக முறுக்கு, கடினமான கடல்/தொழில்துறை சூழலுக்கான ஆண்டி-லூஸ் ஃபாஸ்டென்னர்கள்
●பொருள்: கார்பன் எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ●மேற்பரப்பு சிகிச்சை: கால்வனேற்றப்பட்ட, நிக்கல் பூசப்பட்ட, பிளாக் ஆக்சைடு, ஹாட் டிப் கால்வனைசிங், டாக்ரோமெட் ●மெட்ரிக் வலிமை தரங்கள்: 4.8, 8.8, 10.9, டி ~ 12 மீட்டர் M24 ●மெட்ரிக் நூல் நீளம்: 4 ~ 100
துருப்பிடிக்காத எஃகு வெளிப்புற அறுகோண போல்ட்கள்
DIN933 Ms ஹெக்ஸ் நட் போல்ட்கள் பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, கார்பன் எஃகு ஒரு பொதுவான தேர்வாக உள்ளது, 4.6, 5.8, 8.8 மற்றும் 12.9 போன்ற பல வலிமை தரங்களில் கிடைக்கிறது.
தேசிய தர விரிவாக்கம்
ஸ்லீவ் நங்கூரங்கள் பல்வேறு உயர்தரப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன, பல்வேறு பயன்பாடுகளில் உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதிசெய்ய கவனமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
EPDM வாஷருடன் 1500H அரிப்பை-எதிர்ப்பு பூசப்பட்ட அறுகோண சுய-துளையிடும் தட்டுதல் திருகு
●பொருள்: கார்பன் ஸ்டீல் ●மேற்பரப்பு சிகிச்சை: கால்வனேற்றப்பட்ட, பிளாக் ஆக்சைடு, ஹாட் டிப் கால்வனைசிங், டாக்ரோமெட், ரஸ்பெர்ட் ●அளவு: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST4.9., ST3.9 ST5.5, ST6.3 ●நீளம்: 13-125MM ●தரநிலை: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
8.8 நிலை
இந்த கட்டமைப்பு போல்ட்கள் முதன்மையாக துருப்பிடிக்காத எஃகு அடிப்படைப் பொருளாகப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்துழைப்பை வழங்குகின்றன.
வெளிப்புற அறுகோண விளிம்பு தட்டையான தலை போல்ட்
ஜியோமெட் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்கள் முதன்மையாக உயர்தர பொருட்களிலிருந்து புனையப்பட்டவை, வலிமை, ஆயுள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்த கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. கார்பன் எஃகு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அடிப்படைப் பொருளாகும், குறிப்பாக 4.8, 8.8 மற்றும் 10.9 போன்ற தரங்களில்.
அறுகோண விளிம்பு சுய-தட்டுதல் திருகு
ஹெக்ஸ் ஹெட் சுய-துளையிடும் திருகுகள் பொதுவாக பல்வேறு உயர் செயல்திறன் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. கார்பன் எஃகு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள், குறிப்பாக 45# மற்றும் 65Mn போன்ற தரங்களில்.
சுய வெட்டு
டார்க்ஸ் டிரைவ் விண்டோ பிரேம் கான்கிரீட் திருகுகள், கான்கிரீட் மற்றும் பிற கொத்துப் பொருட்களில் நம்பகமான மற்றும் நீடித்து நிலைத்திருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களிலிருந்து முக்கியமாக வடிவமைக்கப்படுகின்றன.
M10 அறுகோண சாக்கெட் போல்ட் டாக்ரோமெட் கார்பன் ஸ்டீல் ஃபாஸ்டென்னர்கள்
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 நன்மைகள்: சிறந்த சி...