
DIN933 Ms ஹெக்ஸ் நட் போல்ட்கள் பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, கார்பன் எஃகு ஒரு பொதுவான தேர்வாக உள்ளது, 4.6, 5.8, 8.8 மற்றும் 12.9 போன்ற பல வலிமை தரங்களில் கிடைக்கிறது.
DIN933 Ms ஹெக்ஸ் நட் போல்ட்கள் பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, கார்பன் எஃகு ஒரு பொதுவான தேர்வாக உள்ளது, 4.6, 5.8, 8.8 மற்றும் 12.9 போன்ற பல வலிமை தரங்களில் கிடைக்கிறது. லோயர் - கிரேடு 4.6 கார்பன் ஸ்டீல் அடிப்படை வலிமையை வழங்குகிறது, இது சாதாரண வீட்டுப் பொருட்களை அசெம்பிளி செய்வது போன்ற சுமை தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும் பொது நோக்கத்திற்கான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. 5.8 - தர எஃகு சற்று மேம்பட்ட வலிமையை வழங்குகிறது மற்றும் மிதமான சுமை தேவைகளுடன் பொதுவான இயந்திர சாதனங்களில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உயர்தர கார்பன் ஸ்டீல்கள், 8.8 மற்றும் 12.9 உட்பட, மாங்கனீசு, சிலிக்கான் போன்ற உலோகக் கலவை கூறுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, மேலும் 12.9 - தரத்தில், அசுத்தங்கள் மற்றும் துல்லியமான வெப்ப சிகிச்சையின் கடுமையான கட்டுப்பாடு. 8.8 - கிரேடு போல்ட்கள், வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, நல்ல இழுவிசை வலிமையை வெளிப்படுத்துகின்றன மற்றும் தொழில்துறை இயந்திரங்கள் மற்றும் பொது கட்டுமானத் திட்டங்களுக்குப் பொருந்தும். 12.9 - தர போல்ட்கள், அதிக வலிமை கொண்டவை, வெப்பம் - சிறந்த இயந்திர பண்புகளை அடைய, அதிக சுமைகள், அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளை தாங்கும் திறன் கொண்டவை, இதனால் வாகன இயந்திரங்கள், கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் பெரிய அளவிலான கட்டுமானத்தில் முக்கியமான கட்டமைப்பு இணைப்புகளுக்கு ஏற்றது.
மேம்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு, துருப்பிடிக்காத எஃகு பொதுவாக 304 மற்றும் 316 தரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு நல்ல பொது - நோக்கத்திற்கான அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, இது உட்புற மற்றும் பல வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு மிதமான சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாடுகளுடன் ஏற்றது. 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு, அதன் அதிக மாலிப்டினம் உள்ளடக்கம், கடுமையான இரசாயனங்கள், உப்பு நீர் மற்றும் தீவிர நிலைமைகளுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது கடல், இரசாயன மற்றும் உணவு - செயலாக்கத் தொழில்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
M4, M5, M6, M8, M10 மற்றும் M12 அளவுகளில் கனமான ஹெக்ஸ்-ஹெக்ஸ்-ஹெட் டாப் போல்ட்களைக் கொண்ட DIN933 Ms ஹெக்ஸ் நட் போல்ட்களின் தயாரிப்பு வரிசை அளவு, வலிமை தரம் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது:
நிலையான மெட்ரிக் அளவு மாதிரிகள்: M4, M5, M6, M8, M10 மற்றும் M12 ஆகிய மெட்ரிக் அளவுகளில் கிடைக்கிறது, இந்த போல்ட்கள் பல்வேறு கட்டுதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பரந்த அளவிலான விட்டம் கொண்டவை. M4 மற்றும் M5 போன்ற சிறிய அளவுகள் பெரும்பாலும் எலக்ட்ரானிக்ஸ், துல்லியமான கருவிகள் மற்றும் லைட் டியூட்டி மெக்கானிக்கல் அசெம்பிளிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு இடம் குறைவாகவும் சிறிய ஃபாஸ்டென்சர்கள் போதுமானதாகவும் இருக்கும். M10 மற்றும் M12 போன்ற பெரிய அளவுகள், அதிக சுமை தாங்கும் திறன் தேவைப்படும் கட்டுமானம், பெரிய அளவிலான இயந்திரங்கள் மற்றும் வாகன சேஸ் அசெம்பிளி உள்ளிட்ட கனரக பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
வலிமை - தரப்படுத்தப்பட்ட மாதிரிகள்: போல்ட்கள் 4.6, 5.8, 8.8 மற்றும் 12.9 ஆகிய வலிமை தரங்களில் வருகின்றன. 4.6 - கிரேடு போல்ட்கள் அடிப்படை - வலிமை மாதிரிகள், குறைந்த சுமை பயன்படுத்தப்படும் முக்கியமான அல்லாத இணைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 5.8 - கிரேடு போல்ட்கள் வலிமையில் ஒரு படியை வழங்குகின்றன மற்றும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் - இயந்திர மற்றும் ஒளி - கட்டுமான திட்டங்களில். 8.8 - கிரேடு போல்ட்கள் நடுத்தர வலிமை மாதிரிகள், பொதுவாக தொழில்துறை உபகரணங்கள், தளபாடங்கள் உற்பத்தி மற்றும் பொதுவான கட்டுமானம் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 12.9 - கிரேடு போல்ட்கள் உயர்-திறன் மாதிரிகள், குறிப்பாக அதிக அழுத்தம், அதிர்வு மற்றும் அதிக சுமைகள் உள்ளடங்கிய அதிக-சுமை பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, வான்வெளி மற்றும் இயந்திரம் மற்றும் சஸ்பென்ஷன் சிஸ்டம் அசெம்பிளிக்கான வாகனத் தொழில்கள் போன்றவை.
சிறப்பு - பயன்பாட்டு மாதிரிகள்: குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு காட்சிகளுக்கு, சிறப்பு - பயன்பாட்டு மாதிரிகள் உள்ளன. சில சந்தர்ப்பங்களில், நீட்டிக்கப்பட்ட நூல் நீளம் அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட நீளம் கொண்ட போல்ட்கள் தனிப்பட்ட அசெம்பிளி தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக் கிடைக்கின்றன. கூடுதலாக, குறிப்பிட்ட சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கான சிறப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் கொண்ட போல்ட்கள், அதாவது போல்ட்கள் அடிக்கடி இறுக்கப்பட்டு தளர்த்தப்படும் பயன்பாடுகளுக்கான ஆண்டி-கேலிங் பூச்சுகள் அல்லது அதிக உராய்வு சூழல்களில் மேம்படுத்தப்பட்ட லூப்ரிசிட்டிக்கான பூச்சுகள், சிறப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வழங்கப்படலாம்.
DIN933 Ms ஹெக்ஸ் நட் போல்ட்களின் உற்பத்தியானது பல துல்லியமான படிகள் மற்றும் DIN933 தரநிலைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பதை உள்ளடக்கியது:
பொருள் தயாரித்தல்: உயர்தர மூலப்பொருட்கள், கார்பன் எஃகு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு, கவனமாகப் பெறப்படுகின்றன. தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் தரத் தேவைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக வேதியியல் கலவை, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் பொருட்களின் மேற்பரப்பு தரம் ஆகியவற்றில் கடுமையான ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. குறிப்பிட்ட போல்ட் அளவுகளுக்கு ஏற்ப உலோகப் பொருட்கள் பொருத்தமான நீளமாக வெட்டப்படுகின்றன.
உருவாகிறது: கார்பன் ஸ்டீல் போல்ட்களுக்கு, குளிர் - தலைப்பு அல்லது சூடான - மோசடி செயல்முறைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குளிர் - தலைப்பு என்பது வெகுஜன - சிறிய அளவிலான போல்ட்களை உருவாக்கும் திறன் கொண்டது. இந்தச் செயல்பாட்டில், உலோகம் பல நிலைகளில் டைஸ்களைப் பயன்படுத்தி பண்பு ஹெக்ஸ் ஹெட் மற்றும் போல்ட் ஷாங்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை பராமரிக்கிறது. பெரிய - விட்டம் அல்லது உயர் - வலிமை போல்ட்களுக்கு (12.9 - கிரேடு போன்றவை) ஹாட் - ஃபோர்ஜிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உலோகம் ஒரு இணக்கமான நிலைக்கு சூடாக்கப்பட்டு, தேவையான வலிமை மற்றும் துல்லியமான பரிமாணங்களை அடைய அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. துருப்பிடிக்காத எஃகு போல்ட்களுக்கு, பொருளின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்தல்களுடன், ஒத்த உருவாக்கும் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
திரித்தல்: உருவான பிறகு, போல்ட்கள் த்ரெடிங் செயல்பாடுகளுக்கு உட்படுகின்றன. த்ரெட் ரோலிங் விருப்பமான முறையாகும், ஏனெனில் இது குளிர்ச்சியின் மூலம் வலுவான நூலை உருவாக்குகிறது - உலோகத்தை வேலை செய்கிறது, போல்ட்களின் சோர்வு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. த்ரெட் சுருதி, சுயவிவரம் மற்றும் பரிமாணங்கள் DIN933 தரநிலையின் தேவைகளுடன் துல்லியமாக பொருந்துவதை உறுதிசெய்ய, சிறப்பு த்ரெடிங் டைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது தொடர்புடைய கொட்டைகள் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட துளைகளுடன் இணக்கத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
வெப்ப சிகிச்சை (அதிக வலிமை தரங்களுக்கு): 8.8 மற்றும் 12.9 வலிமை தரங்களின் போல்ட்கள், குறிப்பாக கார்பன் எஃகால் செய்யப்பட்டவை, வெப்பத்திற்கு உட்படுகின்றன - அனீலிங், தணித்தல் மற்றும் வெப்பப்படுத்துதல் உள்ளிட்ட சிகிச்சை செயல்முறைகள். அனீலிங் எஃகு மென்மையாக்குகிறது மற்றும் உள் அழுத்தத்தை நீக்குகிறது; தணிப்பது கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை அதிகரிக்கிறது; மற்றும் டெம்பரிங் கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை உகந்த நிலைக்கு சரிசெய்கிறது, போல்ட்கள் அந்தந்த வலிமை தரங்களுக்கு தேவையான இயந்திர பண்புகளை அடைவதை உறுதி செய்கிறது.
கொட்டை உற்பத்தி: கொட்டைகள் குளிர் உருவாக்கம் அல்லது எந்திரம் போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. குளிர் - உருவாக்கம் என்பது வெகுஜன - தரமான கொட்டைகளை உற்பத்தி செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு உலோகம் டைஸைப் பயன்படுத்தி ஹெக்ஸ் நட்டு வடிவத்தில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. எந்திரம் என்பது சிறப்புத் தேவைகளைக் கொண்ட கொட்டைகள் அல்லது சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பரிமாணங்களை மிகவும் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது. போல்ட்களுடன் சரியான ஈடுபாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் DIN933 தரநிலைக்கு இணங்குவதற்கும் நட்டு நூல்கள் கவனமாக செயலாக்கப்படுகின்றன.
தர ஆய்வு: DIN933 தரநிலைகளின்படி ஒவ்வொரு தொகுதி போல்ட் மற்றும் நட்களும் கடுமையான ஆய்வுக்கு உட்பட்டது. விட்டம், நீளம், நூல் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் போல்ட் மற்றும் நட்டுகளின் தலை அளவு ஆகியவை தரநிலையின் துல்லியமான தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த பரிமாண சோதனைகள் செய்யப்படுகின்றன. இழுவிசை வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் முறுக்கு சோதனைகள் உள்ளிட்ட இயந்திர சோதனைகள், போல்ட் மற்றும் கொட்டைகளின் சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் செயல்திறனை சரிபார்க்க மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. மேற்பரப்பு குறைபாடுகள், விரிசல்கள் அல்லது முறையற்ற நூல் வடிவங்களை சரிபார்க்க காட்சி ஆய்வுகள் நடத்தப்படுகின்றன. அனைத்து தர சோதனைகளிலும் தேர்ச்சி பெற்ற தயாரிப்புகள் மட்டுமே பேக்கேஜிங் மற்றும் விநியோகத்திற்காக அனுமதிக்கப்படுகின்றன.
DIN933 Ms ஹெக்ஸ் நட் போல்ட்களுக்கான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் அதிகரிக்க மேற்கொள்ளப்படுகின்றன:
துத்தநாக முலாம்: கார்பன் ஸ்டீல் போல்ட்களுக்கு, துத்தநாக முலாம் ஒரு பொதுவான சிகிச்சையாகும். போல்ட்கள் முதலில் அசுத்தங்களை அகற்ற சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன, பின்னர் துத்தநாக அடுக்குடன் மின்னேற்றம் செய்யப்படுகிறது. இந்த துத்தநாக அடுக்கு ஒரு தியாகத் தடையாக செயல்படுகிறது, அடிப்படை எஃகு பாதுகாக்க முன்னுரிமை அரிக்கப்படுகிறது. துத்தநாக முலாம் அடிப்படை அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்குகிறது மற்றும் உட்புற மற்றும் குறைவான - அரிக்கும் வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. இது போல்ட்களுக்கு பிரகாசமான, உலோகத் தோற்றத்தையும் தருகிறது.
சூடான - டிப் கால்வனைசிங்: அதிக தேவையுள்ள சூழல்களில், ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. போல்ட்கள் டிக்ரீஸ் செய்யப்பட்டு, துரு மற்றும் அளவை அகற்ற ஊறுகாய்களாக மாற்றப்பட்டு, பின்னர் 450 - 460 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் உருகிய துத்தநாகக் குளியலில் மூழ்கடிக்கப்படுகின்றன. துத்தநாகம் எஃகில் உள்ள இரும்புடன் வினைபுரிந்து தொடர்ச்சியான துத்தநாகம் - இரும்புக் கலவை அடுக்குகளை உருவாக்குகிறது, அதைத் தொடர்ந்து தூய துத்தநாக வெளிப்புற அடுக்கு உருவாகிறது. இதன் விளைவாக தடிமனான மற்றும் நீடித்த கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது நீண்ட கால வெளிப்புற பயன்பாடு மற்றும் தொழில்துறை பகுதிகள் அல்லது கடலோரப் பகுதிகள் போன்ற கடுமையான சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
கருப்பு ஆக்சைடு பூச்சு: பிளாக் ஆக்சைடு பூச்சு என்பது ஒரு வேதியியல் செயல்முறையாகும், இது கார்பன் ஸ்டீல் போல்ட்களின் மேற்பரப்பில் மெல்லிய, கருப்பு, அரிப்பை-எதிர்ப்பு அடுக்குகளை உருவாக்குகிறது. இந்த பூச்சு சில அளவிலான அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்குவது மட்டுமல்லாமல், போல்ட்களுக்கு சீரான, மேட் கருப்பு தோற்றத்தையும் அளிக்கிறது, இது பெரும்பாலும் அழகியல் மற்றும் மிதமான அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் விரும்பப்படுகிறது. கருப்பு ஆக்சைடு அடுக்கு ஒப்பீட்டளவில் மெல்லியதாக உள்ளது மற்றும் மிகவும் கடுமையான சூழல்களில் மேம்பட்ட அரிப்பைப் பாதுகாப்பதற்காக கூடுதல் மேல் பூச்சுகள் தேவைப்படலாம்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு செயலிழப்பு: துருப்பிடிக்காத எஃகு போல்ட்களுக்கு, செயலற்ற சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மேற்பரப்பு அசுத்தங்கள், இரும்புத் துகள்களை அகற்றுவதற்கும், துருப்பிடிக்காத - எஃகு மேற்பரப்பில் இயற்கையான செயலற்ற ஆக்சைடு அடுக்கை மேம்படுத்துவதற்கும் ஒரு அமிலக் கரைசலில் போல்ட்களை மூழ்கடிப்பது இதில் அடங்கும். செயலற்ற தன்மையானது துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, குறிப்பாக குளோரைடு அயனிகள் அல்லது பிற அரிக்கும் பொருட்கள் இருக்கும் சூழல்களில், போல்ட்களின் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
சிறப்பு பூச்சுகள்: சில சந்தர்ப்பங்களில், போல்ட் மற்றும் கொட்டைகள் சிறப்பு பூச்சுகளைப் பெறலாம். ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது அதிக வெப்பநிலை வெளிப்பாடு காரணமாக ஆண்டி-சீஸ் பூச்சுகள் போல்ட்களை பிடிப்பதைத் தடுக்கிறது, இது குறிப்பாக போல்ட்களை அடிக்கடி அகற்றி மீண்டும் நிறுவ வேண்டிய பயன்பாடுகளில் முக்கியமானது. நிறுவல் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது உராய்வைக் குறைக்க டெஃப்ளான் பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்படலாம், இது போல்ட் மற்றும் கொட்டைகளை இறுக்குவது மற்றும் தளர்த்துவது எளிதாகிறது.
DIN933 Ms ஹெக்ஸ் நட் போல்ட்கள் பல தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
இயந்திர உபகரணங்கள் உற்பத்தி: இயந்திர உபகரணங்கள் தயாரிப்பில், இந்த போல்ட்கள் பல்வேறு கூறுகளை இணைக்கப் பயன்படுகின்றன. உபகரணங்களின் சுமை தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு வலிமை தரங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, 4.6 மற்றும் 5.8 - கிரேடு போல்ட்கள் ஒளி - கடமை கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் 8.8 மற்றும் 12.9 - கிரேடு போல்ட்கள் கனரக - இயந்திரத் தொகுதிகள், கியர்பாக்ஸ்கள் மற்றும் கனரக - இயந்திர சட்டங்கள் போன்றவற்றிற்கு அவசியம், இது சாதனங்களின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
கட்டிடம் மற்றும் கட்டுமானம்: கட்டுமானத் துறையில், அவை கட்டமைப்பு கூறுகளை இணைக்கப் பயன்படுகின்றன. நடுத்தர - வலிமை 8.8 - தர போல்ட்கள் பொதுவாக கட்டிடங்களில் எஃகு கற்றைகள் மற்றும் நெடுவரிசைகளை இணைப்பது போன்ற பொதுவான கட்டுமானப் பணிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெரிய அளவிலான கட்டிடங்கள், பாலங்கள் மற்றும் உள்கட்டமைப்பு திட்டங்களின் முக்கியமான கட்டமைப்பு இணைப்புகளில் அதிக வலிமை 12.9 - தர போல்ட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு அவை அதிக சுமைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அழுத்தங்களைத் தாங்க வேண்டும், கட்டமைப்புகளின் ஒட்டுமொத்த நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு பங்களிக்கின்றன.
வாகன மற்றும் விண்வெளித் தொழில்கள்: வாகனத் தொழிலில், டிஐஎன்933 போல்ட்கள் என்ஜின் அசெம்பிளி, சேஸ் கட்டுமானம் மற்றும் சஸ்பென்ஷன் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதிக வலிமை கொண்ட 12.9 - தர போல்ட்கள் இன்ஜின் கூறுகளைப் பாதுகாப்பதற்கும், பல்வேறு ஓட்டுநர் நிலைமைகளின் கீழ் வாகனத்தின் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும் முக்கியமானவை. விண்வெளித் துறையில், கடுமையான தரம் மற்றும் செயல்திறன் தரநிலைகள் தேவைப்படும் இடத்தில், இந்த போல்ட்கள் விமானக் கூறுகளை இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. விமானத்தின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு அவற்றின் துல்லியமான உற்பத்தி மற்றும் நம்பகமான செயல்திறன் அவசியம்.
எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் எலக்ட்ரிக்கல் உபகரணங்கள்: எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் எலக்ட்ரிக்கல் தொழில்களில், சர்க்யூட் போர்டுகள், உறைகள் மற்றும் பிற கூறுகளைப் பாதுகாக்க M4 மற்றும் M5 போன்ற சிறிய அளவிலான போல்ட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில அளவுகளுக்கு கிடைக்கும் சிறந்த நூல் விருப்பங்கள், நுட்பமான மின்னணு கூறுகளை சேதப்படுத்தாமல் துல்லியமாக இணைக்க அனுமதிக்கின்றன. இந்த தொடரில் உள்ள துருப்பிடிக்காத - எஃகு போல்ட்களின் அரிப்பை-எதிர்ப்பு பண்புகள் ஈரப்பதமான அல்லது அரிக்கும் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் மின் சாதனங்களுக்கும் நன்மை பயக்கும்.
மரச்சாமான்கள் மற்றும் மரவேலை: மரச்சாமான்கள் தயாரித்தல் மற்றும் மரவேலைகளில், இந்த போல்ட்கள் மரம், உலோகம் அல்லது கூட்டு கூறுகளை இணைக்கப் பயன்படுகிறது. ஹெக்ஸ் - நட் - போல்ட் கலவையானது வலுவான மற்றும் நம்பகமான இணைப்பை வழங்குகிறது, மேலும் பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் வலிமை தரங்கள் பல்வேறு தளபாடங்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும், இது தளபாடங்கள் துண்டுகளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
தரப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பு மற்றும் இணக்கத்தன்மை: DIN933 தரநிலைக்கு இணங்க, இந்த போல்ட் மற்றும் நட்டுகள் தரப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பை வழங்குகின்றன, பல்வேறு திட்டங்கள் மற்றும் தொழில்களில் சிறந்த இணக்கத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன. தரப்படுத்தப்பட்ட பரிமாணங்கள் மற்றும் நூல் விவரக்குறிப்புகள் எளிதாக மாற்றுதல் மற்றும் பரிமாற்றம் செய்ய அனுமதிக்கின்றன, கொள்முதல், நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு செயல்முறைகளை எளிதாக்குகின்றன, மேலும் சட்டசபையில் பிழைகள் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன.
பலதரப்பட்ட வலிமை விருப்பங்கள்: 4.6 முதல் 12.9 வரையிலான வலிமை தரங்களுடன், இந்த போல்ட்கள் பல்வேறு வகையான சுமை தாங்கும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். இந்த பன்முகத்தன்மை பயனர்கள் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான போல்ட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுகிறது, ஒளி - கடமைப் பணிகள் முதல் ஹெவி - டியூட்டி, உயர் - அழுத்த இணைப்புகள், நெகிழ்வான மற்றும் நம்பகமான இணைப்பு தீர்வை வழங்குகிறது.
அரிப்பு எதிர்ப்பு: துத்தநாக முலாம், சூடான - டிப் கால்வனைசிங் மற்றும் துருப்பிடிக்காத - எஃகு செயலிழப்பு போன்ற பல்வேறு மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மூலம், இந்த போல்ட்கள் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. இது வெளிப்புற, கடல் மற்றும் அரிக்கும் தொழில்துறை அமைப்புகள் உட்பட பல்வேறு சூழல்களில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது, அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கிறது மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
நம்பகமான ஃபாஸ்டிங்: ஹெக்ஸ் - நட் - போல்ட் கலவையானது பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான ஃபாஸ்டிங் முறையை வழங்குகிறது. தலை மற்றும் கொட்டையின் அறுகோண வடிவமானது, குறடுகளுடன் எளிதாக இறுக்குவதற்கும், தளர்த்துவதற்கும் அனுமதிக்கிறது, மேலும் துல்லியமான நூல் வடிவமைப்பு இறுக்கமான பொருத்தத்தை உறுதிசெய்கிறது, பதற்றம், வெட்டு மற்றும் அதிர்வு உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான இயந்திர சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது, இணைக்கப்பட்ட கூறுகளின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
செலவு - பயனுள்ள: அவற்றின் தரப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி மற்றும் பரவலான கிடைக்கும் தன்மை காரணமாக, டிஐஎன்933 எம்எஸ் ஹெக்ஸ் நட் போல்ட்கள் கட்டுதல் தேவைகளுக்கு செலவு குறைந்த தீர்வை வழங்குகின்றன. குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான வலிமை தரம் மற்றும் அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கும் திறனும் செலவுகளை மேம்படுத்த உதவுகிறது, ஏனெனில் பயனர்கள் குறைந்த சுமை பயன்பாடுகளுக்கு அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களைக் குறிப்பிடத் தேவையில்லை.