
DIN 603 கேரேஜ் போல்ட்கள் நம்பகமான செயல்திறன் மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக உயர்தர பொருட்களிலிருந்து முக்கியமாக தயாரிக்கப்படுகின்றன.
DIN 603 கேரேஜ் போல்ட்கள் நம்பகமான செயல்திறன் மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக உயர்தர பொருட்களிலிருந்து முக்கியமாக தயாரிக்கப்படுகின்றன. கார்பன் எஃகு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள், குறிப்பாக 4.8, 8.8 மற்றும் 10.9 போன்ற தரங்களில். 4.8 கிரேடு போன்ற கீழ்தர கார்பன் ஸ்டீல் போல்ட்கள் அடிப்படை வலிமையை வழங்குகின்றன மற்றும் சுமை தேவைகள் மிக அதிகமாக இல்லாத பொது நோக்கத்திற்கான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. 8.8 மற்றும் 10.9 போன்ற உயர்தர கார்பன் எஃகு போல்ட்கள் வெப்பமாக இருக்கலாம் - அவற்றின் இழுவிசை வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க, அவை அதிக சுமைகள் மற்றும் அதிக தேவைப்படும் நிலைமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டவை. கார்பன் ஸ்டீல் போல்ட்களை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க, பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளில் துத்தநாக முலாம், கருப்பு ஆக்சைடு பூச்சு மற்றும் ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் ஆகியவை அடங்கும்.
உயர்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு, துருப்பிடிக்காத எஃகு விருப்பமான தேர்வாகும். துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்கள் 304 மற்றும் 316 பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு நல்ல பொது - நோக்கத்திற்காக அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, இது மிதமான சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாடு கொண்ட உட்புற மற்றும் பல வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு, அதன் அதிக மாலிப்டினம் உள்ளடக்கம், கடுமையான இரசாயனங்கள், உப்பு நீர் மற்றும் தீவிர நிலைமைகளுக்கு மேம்பட்ட எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது கடல், இரசாயன மற்றும் உணவு பதப்படுத்தும் தொழில்களுக்கும், கடலோரப் பகுதிகளில் வெளிப்புற திட்டங்களுக்கும் ஏற்றதாக அமைகிறது.
மின் காப்புப் பயன்பாடுகள் அல்லது சில மருத்துவச் சாதனங்களில் உலோகம் அல்லாத பண்புகள் தேவைப்படும் சில சிறப்புக் காட்சிகளில், வண்டி போல்ட்கள் நைலான் அல்லது பிற பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம். இந்த உலோகம் அல்லாத போல்ட்கள் இலகுரக, மின்சார இன்சுலேடிங் மற்றும் இரசாயன அரிப்பை எதிர்க்கும், குறிப்பிட்ட துறைகளில் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகிறது. கூடுதலாக, மின் கடத்துத்திறன், காந்தம் அல்லாத பண்புகள் அல்லது எடை குறைப்பு போன்ற பண்புகள் அவசியமான பயன்பாடுகளில் கேரேஜ் போல்ட்களுக்கு பித்தளை மற்றும் அலுமினியம் பயன்படுத்தப்படலாம்.
DIN 603 கேரேஜ் போல்ட்களின் தயாரிப்பு வரிசையில் அளவு, நீளம், நூல் வகை மற்றும் வலிமை தரம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வகைப்படுத்தப்பட்ட பல்வேறு மாதிரிகள் உள்ளன:
நிலையான DIN 603 கேரேஜ் போல்ட்: இவை மிகவும் அடிப்படை வகை, பரந்த அளவிலான மெட்ரிக் அளவுகளில் கிடைக்கும். விட்டம் பொதுவாக M6 முதல் M36 வரை இருக்கும், மேலும் நீளம் 20mm முதல் 300mm வரை மாறுபடும். நிலையான போல்ட்கள் ஒரு வட்டத் தலை மற்றும் ஒரு சதுர கழுத்தைக் கொண்டிருக்கும், இது வண்டி போல்ட்களின் சிறப்பியல்பு வடிவமைப்பாகும். சதுர கழுத்து, நட்டு இறுக்கப்படும்போது போல்ட் திரும்புவதைத் தடுக்கிறது, பாதுகாப்பான இணைப்பை உறுதி செய்கிறது. நிலையான போல்ட்கள் ஒரு கரடுமுரடான - நூல் சுருதியைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் கட்டுமானம், தளபாடங்கள் தயாரித்தல் மற்றும் ஒளி - இயந்திரங்கள் உற்பத்தி ஆகியவற்றில் பொது நோக்கத்திற்கான கட்டுதல் பணிகளுக்கு ஏற்றது.
உயர் - வலிமை DIN 603 கேரேஜ் போல்ட்: ஹெவி-டியூட்டி பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட, அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்கள் வலுவான பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் 12.9 போன்ற அதிக வலிமை தரங்களைக் கொண்ட அலாய் ஸ்டீல். இந்த போல்ட்கள் பெரிய விட்டம் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க இழுவிசை மற்றும் வெட்டு சக்திகளைத் தாங்கும் நீண்ட நீளம் கொண்டவை. கனரக இயந்திரங்கள், பெரிய அளவிலான கட்டமைப்பு கூறுகள் மற்றும் அதிக சுமைகள் மற்றும் அதிர்வுகளின் கீழ் செயல்படும் உபகரணங்களைப் பாதுகாப்பதற்கு தொழில்துறை அமைப்புகளில் அவை அவசியம். உயர்-திறன் போல்ட்கள் பொதுவாக அவற்றின் கொட்டைகள் அல்லது ஷங்க்களில் எளிதில் அடையாளம் காணக்கூடிய வலிமை தர அடையாளங்களைக் கொண்டிருக்கும்.
சிறப்பு - DIN 603 கேரேஜ் போல்ட் அம்சம்:
நன்றாக - த்ரெட் டிஐஎன் 603 கேரேஜ் போல்ட்: நிலையான போல்ட்களுடன் ஒப்பிடும்போது சிறிய நூல் சுருதியுடன், நன்றாக - நூல் மாதிரிகள் அதிகரித்த சரிசெய்தல் துல்லியம் மற்றும் தளர்த்தலுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. துல்லியமான இயந்திரங்கள், ஆப்டிகல் கருவிகள் மற்றும் உயர்தர மரச்சாமான்கள் உற்பத்தி போன்ற நுணுக்கமான டியூனிங் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் அவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு மிகவும் பாதுகாப்பான மற்றும் துல்லியமான கட்டுதல் அவசியம்.
நீளமான DIN 603 கேரேஜ் போல்ட்: தடிமனான கட்டமைப்பு உறுப்பினர்கள் அல்லது மல்டி-லேயர் அசெம்பிளிகள் போன்ற நீளமான ஃபாஸ்டென்சர்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, நீண்ட நீள போல்ட்கள் நிலையான வரம்பை மீறும் நீளங்களைக் கொண்டிருக்கலாம். இந்த போல்ட்கள் பல அடுக்குகள் மூலம் பாதுகாப்பான இணைப்பை உறுதிசெய்து, சிக்கலான கட்டமைப்புகளில் நிலைத்தன்மையையும் வலிமையையும் வழங்குகிறது.
பூசப்பட்ட டிஐஎன் 603 கேரேஜ் போல்ட்கள்: டெஃப்ளான், நைலான் அல்லது பிரத்யேக அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுகள் போன்ற பொருட்களால் பூசப்பட்ட இந்த போல்ட்கள் கூடுதல் நன்மைகளை வழங்குகின்றன. டெல்ஃபான் - பூசப்பட்ட போல்ட்கள் நிறுவலின் போது உராய்வைக் குறைக்கின்றன, அவற்றை இறுக்கமாக்குவதை எளிதாக்குகிறது. நைலான் அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுகள் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, மின் காப்பு மேம்படுத்துகிறது, மேலும் போல்ட் மற்றும் இணைக்கப்பட்ட பொருட்களை இரசாயன சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
டிஐஎன் 603 கேரேஜ் போல்ட்களின் உற்பத்தியானது பல துல்லியமான படிகள் மற்றும் கடுமையான தர - கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை உள்ளடக்கியது:
பொருள் தயாரித்தல்: எஃகு கம்பிகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பிகள், பிளாஸ்டிக் துகள்கள் அல்லது பித்தளை/அலுமினிய வெற்றிடங்கள் போன்ற உயர்தர மூலப்பொருட்கள் பெறப்படுகின்றன. உற்பத்தித் தரங்களுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக பொருட்கள் இரசாயன கலவை, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் ஆகியவற்றிற்காக கவனமாக பரிசோதிக்கப்படுகின்றன. உலோக பொருட்கள் பின்னர் போல்ட் அளவு தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான நீளம் வெட்டப்படுகின்றன.
உருவாகிறது: உலோக போல்ட்கள் பொதுவாக குளிர் - தலைப்பு அல்லது சூடான - மோசடி செயல்முறைகள் மூலம் உருவாகின்றன. குளிர் - தலைப்பு என்பது சிறிய அளவிலான போல்ட்களை உருவாக்குவதற்கான ஒரு பொதுவான முறையாகும், இதில் உலோகமானது ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நிலைகளில் டைஸைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய வட்டத் தலை, சதுர கழுத்து மற்றும் ஷாங்க் வடிவத்தில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த செயல்முறை அதிக அளவு உற்பத்திக்கு திறமையானது மற்றும் துல்லியமான நூல் வடிவங்கள் மற்றும் போல்ட் வடிவங்களை உருவாக்க முடியும். ஹாட் - ஃபோர்ஜிங் பெரிய அல்லது அதிக வலிமை போல்ட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு உலோகம் ஒரு இணக்கமான நிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் தேவையான வலிமை மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை அடைய அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உலோகம் அல்லாத போல்ட்கள் பொதுவாக ஊசி வடிவில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அங்கு பிளாஸ்டிக் துகள்கள் உருகப்பட்டு ஒரு அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்பட்டு போல்ட்டின் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.
திரித்தல்: உருவான பிறகு, போல்ட்கள் த்ரெடிங் செயல்பாடுகளுக்கு உட்படுகின்றன. உலோக போல்ட்களுக்கு, நூல் உருட்டல் ஒரு விருப்பமான முறையாகும், ஏனெனில் இது குளிர்ச்சியின் மூலம் வலுவான நூலை உருவாக்குகிறது - உலோகத்தை வேலைசெய்து, போல்ட்டின் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் சந்தர்ப்பங்களில், வெட்டு நூல்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். த்ரெடிங் செயல்முறைக்கு நூல் தரம், சுருதி துல்லியம் மற்றும் தொடர்புடைய கொட்டைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றை உறுதி செய்ய கவனமாகக் கட்டுப்பாடு தேவை.
வெப்ப சிகிச்சை (உலோக போல்ட்களுக்கு): மெட்டல் போல்ட்கள், குறிப்பாக கார்பன் ஸ்டீல் அல்லது அலாய் ஸ்டீல் மூலம் செய்யப்பட்டவை, அனீலிங், தணித்தல் மற்றும் டெம்பரிங் போன்ற வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு உட்படலாம். இந்த செயல்முறைகள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, அவற்றின் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பது உட்பட போல்ட்களின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகின்றன.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை (உலோக போல்ட்களுக்கு): அரிப்பு எதிர்ப்பு, தோற்றம் மற்றும் செயல்பாட்டு பண்புகளை மேம்படுத்த, உலோக போல்ட்கள் பல்வேறு மேற்பரப்பு - சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு உட்படலாம். துத்தநாக முலாம் என்பது ஒரு துத்தநாகம் நிறைந்த கரைசலில் போல்ட்களை மூழ்கடித்து ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை வைப்பதை உள்ளடக்குகிறது. சூடான - டிப் கால்வனைசிங் பூச்சுகள் போல்ட்களை தடிமனான மற்றும் நீடித்த துத்தநாக அடுக்குடன் பூசுகிறது. கருப்பு ஆக்சைடு பூச்சு ஒரு இரசாயன எதிர்வினை மூலம் மெல்லிய, கருப்பு, அரிப்பு - எதிர்ப்பு அடுக்கு உருவாக்குகிறது. டெல்ஃபான் அல்லது நைலான் போன்ற பிற பொருட்களுடன் பூச்சு செய்வதும் விரும்பிய செயல்திறன் மேம்பாடுகளை அடைய குறிப்பிட்ட செயல்முறைகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது.
தர ஆய்வு: DIN 603 வண்டி போல்ட்களின் ஒவ்வொரு தொகுதியும் கடுமையாக ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. போல்ட்டின் விட்டம், நீளம், நூல் விவரக்குறிப்புகள், தலை வடிவம் மற்றும் கழுத்தின் அளவு ஆகியவை தரநிலைகளைச் சந்திக்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்த பரிமாண சோதனைகள் செய்யப்படுகின்றன. இழுவிசை வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை சோதனைகள் போன்ற இயந்திர சோதனைகள், போல்ட்களின் சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை சரிபார்க்க மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. சிறப்பு அம்சங்களைக் கொண்ட போல்ட்களுக்கு, அந்த அம்சங்களின் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த கூடுதல் சோதனைகள் நடத்தப்படுகின்றன. மேற்பரப்பு குறைபாடுகள், விரிசல்கள் அல்லது முறையற்ற பூச்சுகளை சரிபார்க்க காட்சி ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. அனைத்து தர சோதனைகளிலும் தேர்ச்சி பெறும் போல்ட்கள் மட்டுமே பேக்கேஜிங் மற்றும் விநியோகத்திற்காக அனுமதிக்கப்படுகின்றன.
உலோக DIN 603 வண்டி போல்ட்களுக்கு, அவற்றின் செயல்திறனை மேம்படுத்த பல மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகள் உள்ளன:
துத்தநாக முலாம்: இது ஒரு பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சையாகும், அங்கு போல்ட்கள் ஒரு துத்தநாகத்தில் மூழ்கி - மின் முலாம் மூலம் தீர்வு கொண்டிருக்கும். துத்தநாக முலாம் போல்ட் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய, ஒட்டக்கூடிய அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது அடிப்படை அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. துத்தநாக அடுக்கு ஒரு தியாகத் தடையாக செயல்படுகிறது, அடிப்படை உலோகத்தைப் பாதுகாக்க முன்னுரிமை அரிக்கப்படுகிறது. இது உட்புற மற்றும் குறைவான - அரிக்கும் வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
சூடான - டிப் கால்வனைசிங்: இந்தச் செயல்பாட்டில், போல்ட்கள் உருகிய துத்தநாகக் குளியலில் நனைக்கப்படுகின்றன. துத்தநாக முலாம் பூசப்பட்டதை விட ஹாட் - டிப் கால்வனிசிங் ஒரு தடிமனான மற்றும் நீடித்த துத்தநாக பூச்சுக்கு வழிவகுக்கிறது. பூச்சு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது போல்ட்களை நீண்ட கால வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது, குறிப்பாக தொழில்துறை பகுதிகள் அல்லது கடலோரப் பகுதிகள் போன்ற கடுமையான சூழல்களில்.
கருப்பு ஆக்சைடு பூச்சு: பிளாக் ஆக்சைடு பூச்சு ஒரு இரசாயன எதிர்வினையை உள்ளடக்கியது, இது போல்ட் மேற்பரப்பில் மெல்லிய, கருப்பு, அரிப்பை-எதிர்ப்பு அடுக்கு உருவாக்குகிறது. இந்த பூச்சு சில அளவிலான அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்குவது மட்டுமல்லாமல் போல்ட்களுக்கு கவர்ச்சிகரமான, சீரான தோற்றத்தையும் அளிக்கிறது. அழகியல் மற்றும் மிதமான அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் இது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சிறப்பு பூச்சுகள்: குறிப்பிட்டுள்ளபடி, போல்ட்களை டெஃப்ளான் அல்லது நைலான் போன்ற பொருட்களாலும் பூசலாம். டெல்ஃபான் பூச்சுகள் நிறுவல் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது உராய்வைக் குறைக்கின்றன, இது போல்ட்களை இறுக்க மற்றும் தளர்த்துவதை எளிதாக்குகிறது. நைலான் பூச்சுகள் கூடுதல் அரிப்பு எதிர்ப்பு, மின் காப்பு மற்றும் சிராய்ப்புக்கு எதிரான பாதுகாப்பை வழங்க முடியும், பல்வேறு சூழல்களில் போல்ட்களின் பயன்பாட்டு நோக்கத்தை விரிவுபடுத்துகிறது.
டிஐஎன் 603 கேரேஜ் போல்ட்கள் பல தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
கட்டுமானத் தொழில்: கட்டுமானத்தில், இந்த போல்ட்கள் மரக் கற்றைகள், ஜாயிஸ்ட்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகளை இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சதுர கழுத்து வடிவமைப்பு நட்டு இறுக்கப்படும் போது போல்ட் திரும்புவதைத் தடுக்கிறது, மர அமைப்புகளில் நிலையான இணைப்பை உறுதி செய்கிறது. அவை கட்டிட கட்டமைப்புகளில் உலோகம் - உலோகம் அல்லது உலோகம் - மர இணைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது குடியிருப்பு மற்றும் வணிக கட்டிடங்களுக்கு நம்பகமான பிணைப்பை வழங்குகிறது.
மரச்சாமான்கள் உற்பத்தி: மரச்சாமான்கள் தயாரிப்பில், மேஜைகள், நாற்காலிகள் மற்றும் அலமாரிகள் போன்ற பெரிய அளவிலான பர்னிச்சர் துண்டுகளை அசெம்பிள் செய்வதற்கு டிஐஎன் 603 கேரேஜ் போல்ட்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வட்டமான தலை மென்மையான மற்றும் அழகியல் பூச்சு வழங்குகிறது, சதுர கழுத்து ஒரு பாதுகாப்பான கூட்டு உறுதி. வலுவான மற்றும் நிலையான இணைப்பு தேவைப்படும் தடிமனான மர பாகங்களை இணைக்க அவை குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
வாகனம் மற்றும் போக்குவரத்து: வாகனத் தொழிலில், இந்த போல்ட்கள் வாகன பிரேம்கள், பாடி பேனல்கள் மற்றும் பல்வேறு இயந்திர கூறுகளை இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் வலிமையும் நம்பகத்தன்மையும் வாகனச் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் அதிர்வுகள் மற்றும் அழுத்தங்களைத் தாங்குவதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. போக்குவரத்துத் துறையில், அவை டிரக்குகள், டிரெய்லர்கள், ரயில்கள் மற்றும் பேருந்துகளின் கூட்டத்திலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது வாகனங்களின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
தொழில்துறை இயந்திரங்கள்: தொழில்துறை அமைப்புகளில், இயந்திரங்கள், உபகரண உறைகள் மற்றும் கன்வேயர் அமைப்புகளின் வெவ்வேறு பகுதிகளை இணைக்க DIN 603 வண்டி போல்ட் அவசியம். அதிக வலிமை கொண்ட மாதிரிகள் தொழில்துறை சூழலில் அதிக சுமைகள் மற்றும் அதிர்வுகளைத் தாங்கும், இயந்திரங்களின் நீண்டகால செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. அவை பெரிய அளவிலான இயந்திர கூறுகளைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுகின்றன, நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன மற்றும் காலப்போக்கில் தளர்த்தப்படுவதைத் தடுக்கின்றன.
விவசாய உபகரணங்கள்: விவசாயத்தில், டிராக்டர்கள், அறுவடை இயந்திரங்கள் மற்றும் நீர்ப்பாசன அமைப்புகள் போன்ற விவசாய இயந்திரங்களை அசெம்பிள் செய்வதற்கும் சரிசெய்வதற்கும் இந்த போல்ட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் நீடித்த தன்மை மற்றும் அரிப்பை எதிர்ப்பது ஆகியவை வெளிப்புற விவசாய சூழல்களில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக ஆக்குகின்றன, அங்கு அவை ஈரப்பதம், அழுக்கு மற்றும் விவசாய இரசாயனங்கள் வெளிப்படும்.
பாதுகாப்பான ஃபாஸ்டிங்: DIN 603 கேரேஜ் போல்ட்களின் தனித்துவமான சதுர கழுத்து வடிவமைப்பு, நட்டு இறுக்கப்படும்போது போல்ட்டை சுழற்றுவதைத் தடுக்கிறது. இது பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான இணைப்பை உறுதி செய்கிறது, குறிப்பாக அதிர்வு அல்லது இயக்கம் ஏற்படும் பயன்பாடுகளில். இது கூடுதல் சுழற்சி எதிர்ப்பு சாதனங்களின் தேவையை நீக்குகிறது, சட்டசபை செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது மற்றும் இணைக்கப்பட்ட கூறுகளின் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
அழகியல் முறையீடு: இந்த போல்ட்களின் ரவுண்ட் ஹெட் ஒரு மென்மையான மற்றும் பார்வைக்கு ஈர்க்கும் முடிவை வழங்குகிறது, தளபாடங்கள் உற்பத்தி மற்றும் கட்டடக்கலை திட்டங்கள் போன்ற இணைப்புகளின் தோற்றம் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. தலையின் சுத்தமான மற்றும் வட்டமான சுயவிவரம் இறுதி தயாரிப்பின் ஒட்டுமொத்த அழகியலுக்கு பங்களிக்கும்.
பன்முகத்தன்மை: பரந்த அளவிலான பொருட்கள், அளவுகள், நூல் வகைகள் மற்றும் வலிமை தரங்களில் கிடைக்கும், DIN 603 கேரேஜ் போல்ட்களை வெவ்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு எளிதாக மாற்றியமைக்க முடியும். ஒரு நுகர்வோர் தயாரிப்பில் ஒரு இலகுவான - கடமை ஃபாஸ்டிங் பணியாக இருந்தாலும் சரி அல்லது தொழில்துறை இயந்திரங்களில் அதிக கடமைப் பயன்பாடாக இருந்தாலும் சரி, பொருத்தமான போல்ட் மாதிரி உள்ளது, இது பல தொழில்களில் வடிவமைப்பு மற்றும் அசெம்பிளியில் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
வலிமை மற்றும் ஆயுள்: பயன்படுத்தப்படும் பொருள் பொறுத்து, இந்த போல்ட் சிறந்த வலிமை மற்றும் ஆயுள் வழங்க முடியும். அதிக வலிமை கொண்ட உலோக போல்ட்கள் குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளைத் தாங்கும், அதே சமயம் துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்கள் கடுமையான சூழல்களிலும் நீண்ட கால செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன. சிறப்பு - சிறப்பு பூச்சுகள் போன்ற அம்சம் போல்ட்கள், குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளில் அவற்றின் திறன்களை மேலும் மேம்படுத்துகின்றன.
நிறுவலின் எளிமை: நட்டை இறுக்குவதற்கு ஒரு குறடு அல்லது சாக்கெட் தேவைப்பட்டாலும், DIN 603 கேரேஜ் போல்ட்களை நிறுவும் செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் நேரடியானது. தரப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பு பொதுவான கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதை எளிதாக்குகிறது, பல்வேறு பயன்பாடுகளில் அசெம்பிளி, பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் பராமரிப்பு பணிகளை எளிதாக்குகிறது.