- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
அதிக வலிமையான விளிம்பு வெளிப்புற அறுகோணம்
கருப்பு கார்பன் எஃகு அறுகோண விளிம்பு DIN6921 வகுப்பு 10.9 ஹெக்ஸ் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்கள் முதன்மையாக 10.9 - வகுப்பு வலிமை தேவைகளை அடைய குறிப்பிட்ட கலப்பு கூறுகளுடன் கூடிய உயர்தர கார்பன் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
விளக்கம்
குறிப்பான்
தயாரிப்பு பொருள்
கருப்பு கார்பன் எஃகு அறுகோண விளிம்பு DIN6921 வகுப்பு 10.9 ஹெக்ஸ் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்கள் முதன்மையாக உயர்தர கார்பன் எஃகு மூலம் 10.9 - வகுப்பு வலிமை தேவைகளை அடைய குறிப்பிட்ட கலப்பு கூறுகள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன. எஃகில் உள்ள கார்பன் உள்ளடக்கம் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, பொதுவாக மாங்கனீசு, சிலிக்கான் போன்ற பிற தனிமங்கள் மற்றும் கலப்பு முகவர்களின் சுவடு அளவுகளுடன் இணைந்து, போல்ட்கள் கடுமையான இயந்திர பண்பு தரநிலைகளை சந்திக்க உதவும்.
10.9-வகுப்பு வலிமையை அடைய, கார்பன் எஃகு ஒரு துல்லியமான வெப்ப-சிகிச்சை செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது. உள் அழுத்தத்தை நீக்கி தானிய அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்துதல், கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை விரைவாக அதிகரிக்கத் தணித்தல் மற்றும் கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை ஒரு உகந்த சமநிலைக்கு மாற்றியமைத்தல் ஆகியவை இதில் அடங்கும். இதன் விளைவாக, இந்த போல்ட்கள் குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமை 1000 MPa மற்றும் 900 MPa மகசூல் வலிமையை அடைய முடியும், அவை சிறந்த சுமை - தாங்கும் திறன் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க இயந்திர அழுத்தங்களைத் தாங்கும் திறனைக் கொடுக்கும்.
"கருப்பு" தோற்றம் பொதுவாக மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை மூலம் அடையப்படுகிறது. இது கருப்பு ஆக்சைடு பூச்சுகளை உள்ளடக்கியது, அங்கு எஃகு மேற்பரப்பு ஒரு மெல்லிய, கருப்பு, அரிப்பு - எதிர்ப்பு ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்க ஒரு இரசாயன எதிர்வினைக்கு உட்படுகிறது. மாற்றாக, கருப்பு நிற எதிர்ப்பு அரிப்பு வண்ணப்பூச்சுகள் அல்லது பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அடையலாம், இது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், போல்ட்களுக்கு அவற்றின் தனித்துவமான கருப்பு நிறத்தையும் அளிக்கிறது.
தயாரிப்பு மாதிரிகள்
இந்த ஹெக்ஸ் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்களின் தயாரிப்பு வரிசையில் DIN6921 தரநிலை, அளவு, நீளம் மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின்படி வகைப்படுத்தப்பட்ட பல்வேறு மாதிரிகள் உள்ளன:
நிலையான மெட்ரிக் மாதிரிகள்: DIN6921 தரநிலைக்கு இணங்க, இந்த போல்ட்கள் பரந்த அளவிலான மெட்ரிக் அளவுகளில் கிடைக்கின்றன. போல்ட் விட்டம் பொதுவாக M6 முதல் M36 வரை இருக்கும், அதே சமயம் நீளம் 10 மிமீ முதல் 300 மிமீ அல்லது அதற்கும் அதிகமாக மாறுபடும், பல்வேறு திட்டங்களில் வெவ்வேறு கட்டுதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. நிலையான மாதிரிகள் DIN6921 தரநிலையால் குறிப்பிடப்பட்ட அறுகோண விளிம்பு தலை வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, இது கட்டும் போது சிறந்த சுமை விநியோகத்திற்காக ஒரு பெரிய தாங்கி மேற்பரப்பு பகுதியை வழங்குகிறது, மேற்பரப்பு சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் இணைப்பின் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
உயர் - சுமை - திறன் சிறப்பு மாதிரிகள்: கனரக தொழில்துறை பயன்பாடுகள், பெரிய அளவிலான கட்டுமான திட்டங்கள் மற்றும் முக்கியமான உள்கட்டமைப்பு நிறுவல்களுக்கு, அதிக சுமை திறன் கொண்ட சிறப்பு மாதிரிகள் வழங்கப்படுகின்றன. இந்த போல்ட்கள் பொதுவாக நிலையான மாதிரிகளுடன் ஒப்பிடும்போது பெரிய விட்டம் மற்றும் தடிமனான விளிம்பு தலைகளைக் கொண்டிருக்கும். அவை கணிசமான இழுவிசை மற்றும் வெட்டு விசைகளைக் கையாளும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, கனரக இயந்திரங்கள், கட்டிடங்கள் மற்றும் பாலங்களில் பெரிய அளவிலான கட்டமைப்பு கூறுகள் மற்றும் அதிக வலிமை மற்றும் நம்பகமான பிணைப்பு முக்கியமாக இருக்கும் பிற பயன்பாடுகளைப் பாதுகாப்பதற்கு அவை சிறந்தவை.
தனிப்பயன் - நீள மாதிரிகள்: குறிப்பிட்ட திட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, தனிப்பயன் நீள மாதிரிகள் உள்ளன. இந்த போல்ட்கள் DIN6921 தரநிலையால் அனுமதிக்கப்படும் சகிப்புத்தன்மை வரம்பிற்குள் தரமற்ற நீளத்துடன் தயாரிக்கப்படலாம். தனிப்பயன் - நீளம் போல்ட்கள், ஸ்டாண்டர்ட் - நீளம் போல்ட்கள் பொருந்தாத தனித்துவமான அசெம்பிளி காட்சிகளில் குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும், இது பயன்பாட்டில் துல்லியமான பொருத்தம் மற்றும் உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
உற்பத்தி செயல்முறை
கறுப்பு கார்பன் எஃகு அறுகோண விளிம்பு DIN6921 க்ளாஸ் 10.9 ஹெக்ஸ் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்களின் உற்பத்தியானது DIN6921 தரநிலை மற்றும் தர-கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கும் போது பல துல்லியமான படிகளை உள்ளடக்கியது:
பொருள் தயாரித்தல்: உயர்தர கார்பன் எஃகு மூலப்பொருட்கள் கவனமாகப் பெறப்படுகின்றன. 10.9 - வகுப்பு வலிமை மற்றும் DIN6921 தரநிலைக்கான தேவைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக எஃகு இரசாயன கலவை, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் ஆகியவற்றில் கடுமையான ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. எஃகு கம்பிகள் அல்லது கம்பிகள் குறிப்பிட்ட போல்ட் அளவுகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான நீளமாக வெட்டப்படுகின்றன.
உருவாகிறது: கார்பன் எஃகு குளிர் - தலைப்பு அல்லது சூடான - மோசடி செயல்முறைகள் மூலம் பண்பு அறுகோண விளிம்பு தலை மற்றும் போல்ட் ஷாங்க் உருவாகிறது. குளிர் - தலைப்பு பொதுவாக சிறிய அளவிலான போல்ட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அதிக அளவு உற்பத்திக்கு செயல்திறன் மிக்கது மற்றும் DIN6921 தரநிலைக்கு ஏற்ப பரிமாணத் துல்லியத்தைப் பராமரிக்கும் போது துல்லியமாக வடிவத்தை உருவாக்க முடியும். பெரிய - விட்டம் போல்ட்களுக்கு, சூடான - மோசடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்தச் செயல்பாட்டில், எஃகு ஒரு இணக்கமான நிலைக்குச் சூடாக்கப்பட்டு, பின்னர் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் தேவையான வலிமை மற்றும் துல்லியமான பரிமாணங்களை அடைய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதில் அறுகோண விளிம்புத் தலையின் குறிப்பிட்ட வடிவம் மற்றும் அளவு ஆகியவை தரநிலையால் வரையறுக்கப்படுகின்றன.
திரித்தல்: உருவான பிறகு, போல்ட்கள் த்ரெடிங் செயல்பாடுகளுக்கு உட்படுகின்றன. த்ரெட் ரோலிங் விருப்பமான முறையாகும், ஏனெனில் இது குளிர்ச்சியின் மூலம் வலுவான நூலை உருவாக்குகிறது - உலோகத்தை வேலை செய்வது, போல்ட்களின் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. த்ரெட் சுருதி, சுயவிவரம் மற்றும் பரிமாணங்கள் DIN6921 தரநிலையின் தேவைகளுடன் துல்லியமாக பொருந்துவதை உறுதிசெய்ய, சிறப்பு த்ரெடிங் டைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது தொடர்புடைய கொட்டைகள் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட துளைகளுடன் இணக்கத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
வெப்ப சிகிச்சை: 10.9 - வகுப்பு இயந்திர பண்புகளை அடைய, உருவாக்கப்பட்ட போல்ட்கள் தொடர்ச்சியான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. உள் அழுத்தத்தைப் போக்கவும் எஃகின் தானிய அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்தவும் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் அனீலிங் செய்வது இதில் அடங்கும். பின்னர், ஒரு தணிக்கும் ஊடகத்தில் சூடான போல்ட்களை விரைவாக குளிர்விப்பதன் மூலம் தணித்தல் செய்யப்படுகிறது, இது அவற்றின் கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. இறுதியாக, தணிப்பதால் ஏற்படும் உடையக்கூடிய தன்மையைக் குறைக்கவும், 10.9 - வகுப்பிற்குத் தேவையான உகந்த நிலைக்கு போல்ட்களின் கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை சரிசெய்யவும், அவை குறிப்பிட்ட சுமைகளையும் அழுத்தங்களையும் தாங்கும் என்பதை உறுதிசெய்யும்.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை: கருப்பு தோற்றத்தை பெற மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க, போல்ட் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு உட்படுகிறது. கருப்பு ஆக்சைடு பூச்சு வழக்கில், போல்ட் ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்கள் கொண்ட ஒரு இரசாயன கரைசலில் மூழ்கியது. இந்த கரைசல் எஃகு மேற்பரப்பில் உள்ள இரும்புடன் வினைபுரிந்து, இரும்பு ஆக்சைட்டின் மெல்லிய, கருப்பு, ஒட்டக்கூடிய அடுக்கை உருவாக்குகிறது. கறுப்பு நிற எதிர்ப்பு அரிப்பு வண்ணப்பூச்சுகள் அல்லது பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கு முதலில் போல்ட்கள் நன்கு சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன, பின்னர் வண்ணப்பூச்சு அல்லது பூச்சு சமமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் தெளித்தல், நனைத்தல் அல்லது துலக்குதல் ஆகியவற்றின் மூலம் சரியான ஒட்டுதல் மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்யும்.
தர ஆய்வு: DIN6921 தரநிலையின்படி ஒவ்வொரு தொகுதி போல்ட்களும் கடுமையான ஆய்வுக்கு உட்பட்டது. போல்ட்டின் விட்டம், நீளம், நூல் விவரக்குறிப்புகள், தலை அளவு மற்றும் விளிம்பு பரிமாணங்கள் ஆகியவை தரநிலையின் துல்லியமான தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த பரிமாண சோதனைகள் செய்யப்படுகின்றன. இழுவிசை வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் முறுக்கு சோதனைகள் உள்ளிட்ட இயந்திர சோதனைகள், போல்ட்கள் குறிப்பிட்ட சுமைகளைத் தாங்கும் மற்றும் 10.9 - வகுப்பின் வலிமை மற்றும் செயல்திறன் அளவுகோல்களை சந்திக்கின்றன என்பதை சரிபார்க்க நடத்தப்படுகின்றன. மேற்பரப்பு குறைபாடுகள், சரியான கருப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சை கவரேஜ் மற்றும் தரநிலையின் தோற்றத் தேவைகளுக்கு இணங்காதது ஆகியவற்றை சரிபார்க்க காட்சி ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. அனைத்து தர சோதனைகளிலும் தேர்ச்சி பெறும் போல்ட்கள் மட்டுமே பேக்கேஜிங் மற்றும் விநியோகத்திற்காக அனுமதிக்கப்படுகின்றன.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை
இந்த போல்ட்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது தோற்றம் மற்றும் செயல்திறன் மேம்பாடு ஆகிய இரண்டிற்கும் முக்கியமானது:
கருப்பு ஆக்சைடு பூச்சு செயல்முறை: கருப்பு ஆக்சைடு பூச்சு செயல்முறை போல்ட் மேற்பரப்பில் ஒரு முழுமையான சுத்தம் தொடங்குகிறது. பொதுவாக கரைப்பான்கள் அல்லது அல்கலைன் கரைசல்களைப் பயன்படுத்தி எண்ணெய், கிரீஸ் அல்லது கரிம அசுத்தங்களை நீக்குவதற்கு இது டிக்ரீசிங் செய்வதை உள்ளடக்குகிறது. பின்னர், மேற்பரப்பில் இருந்து துரு, அளவு மற்றும் பிற கனிம அசுத்தங்களை அகற்ற ஊறுகாய் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, பொதுவாக அமிலக் கரைசலுடன். சுத்தம் செய்த பிறகு, போல்ட்கள் சூடான கருப்பு ஆக்சைடு கரைசலில் மூழ்கடிக்கப்படுகின்றன, இதில் பொதுவாக சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு, சோடியம் நைட்ரைட் மற்றும் பிற சேர்க்கைகள் உள்ளன. கரைசல் மற்றும் எஃகு மேற்பரப்பிற்கு இடையேயான இரசாயன எதிர்வினை போல்ட் மேற்பரப்பில் கருப்பு இரும்பு ஆக்சைடு (மேக்னடைட், Fe₃O₄) ஒரு மெல்லிய அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இந்த அடுக்கின் தடிமன் பொதுவாக மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கும், பொதுவாக 0.5 - 1.5 மைக்ரான் வரம்பில் இருக்கும். பூச்சுக்குப் பிறகு, எஞ்சியிருக்கும் கரைசலை அகற்ற போல்ட்கள் நன்கு துவைக்கப்பட்டு பின்னர் உலர்த்தப்படுகின்றன. அரிப்பு எதிர்ப்பை மேலும் அதிகரிக்க, ஆக்சைடு அடுக்கில் உள்ள துளைகளை நிரப்பவும் கூடுதல் பாதுகாப்பை வழங்கவும் எண்ணெய் அல்லது மெழுகின் மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்துவது போன்ற ஒரு பிந்தைய சிகிச்சை செயல்முறை பயன்படுத்தப்படலாம்.
கருப்பு - வண்ண பூச்சு செயல்முறை: கருப்பு நிற எதிர்ப்பு அரிப்பு வண்ணப்பூச்சுகள் அல்லது பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தும் போது, முன் சிகிச்சையானது கருப்பு ஆக்சைடு பூச்சு போன்றது. போல்ட்கள் சுத்தம் செய்யப்பட்டு உலர்த்திய பிறகு, வண்ணப்பூச்சு அல்லது பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பயன்பாட்டு முறை பூச்சு பொருளின் வகை மற்றும் உற்பத்தி அளவைப் பொறுத்தது. தெளித்தல் என்பது பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கான ஒரு பொதுவான முறையாகும், ஏனெனில் இது சமமான மற்றும் மெல்லிய பூச்சு அடுக்கை விரைவாக வழங்க முடியும். சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கு அல்லது தடிமனான பூச்சு தேவைப்படும்போது டிப்பிங் பொருத்தமானது. துலக்குதல் தொடுவதற்கு அல்லது துல்லியமான பூச்சு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, பூச்சு பொருளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப போல்ட்கள் குணப்படுத்தப்படுகின்றன. இது காற்றை உள்ளடக்கியிருக்கலாம் - அறை வெப்பநிலையில் உலர்த்துதல், ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் அடுப்பில் சுடுதல் அல்லது பிற குணப்படுத்தும் முறைகளைப் பயன்படுத்துதல், பூச்சு முழுவதுமாக கெட்டியாகி, போல்ட் மேற்பரப்பில் நன்றாக ஒட்டிக்கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்து, நீண்ட கால பாதுகாப்பை வழங்குகிறது மற்றும் கருப்பு தோற்றத்தை பராமரிக்கிறது.
விண்ணப்ப நோக்கம்
கருப்பு கார்பன் எஃகு அறுகோண விளிம்பு DIN6921 வகுப்பு 10.9 ஹெக்ஸ் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்கள் பல்வேறு தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
கட்டிடம் மற்றும் கட்டுமானம்கட்டுமானத் திட்டங்களில், குறிப்பாக எஃகு - கட்டமைப்பு கட்டிடங்கள், பாலங்கள் மற்றும் பெரிய அளவிலான தொழில்துறை ஆலைகளின் கட்டுமானத்தில், இந்த போல்ட்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அவை எஃகு கற்றைகள், நெடுவரிசைகள் மற்றும் டிரஸ்களை இணைக்கப் பயன்படுகின்றன. 10.9-வகுப்பு வலிமையானது, கட்டுமானத்தின் போது மற்றும் கட்டமைப்புகளின் நீண்ட கால செயல்பாட்டின் போது உருவாக்கப்படும் அதிக சுமைகள் மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களை அவை தாங்கும் என்பதை உறுதி செய்கிறது. அறுகோண விளிம்பு தலை வடிவமைப்பு சுமைகளை சமமாக விநியோகிக்கிறது, இணைக்கப்பட்ட கூறுகளுக்கு சேதம் ஏற்படும் அபாயத்தை குறைக்கிறது மற்றும் கட்டமைப்பின் ஒட்டுமொத்த நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. கறுப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், போல்ட்களுக்கு ஒரு அழகியல் தோற்றத்தை அளிக்கிறது, இது போல்ட்கள் தெரியும் கட்டடக்கலை பயன்பாடுகளில் ஒரு நன்மையாக இருக்கும்.
தொழில்துறை இயந்திரங்கள் உற்பத்தி: தொழில்துறை இயந்திரங்களின் உற்பத்தியில், முக்கியமான கூறுகளை இணைக்க இந்த போல்ட் அவசியம். இயந்திரத் தொகுதிகள், கியர்பாக்ஸ்கள் மற்றும் பெரிய அளவிலான இயந்திரங்களின் பிரேம்கள் போன்ற கனரக பாகங்களைப் பாதுகாக்க அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 10.9-வகுப்பு போல்ட்களின் அதிக வலிமை, இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் அதிர்வுகள், அதிர்ச்சிகள் மற்றும் அதிக சுமைகளைத் தாங்க அனுமதிக்கிறது. கருப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது, தூசி, ஈரப்பதம் மற்றும் பல்வேறு இரசாயனங்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும் கடுமையான தொழில்துறை சூழலில் இருந்து போல்ட்களைப் பாதுகாக்க உதவுகிறது, போல்ட்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது மற்றும் இயந்திரங்களின் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
வாகன மற்றும் போக்குவரத்து தொழில்கள்: வாகனத் தொழிலில், இந்த போல்ட்கள் வாகன அசெம்பிளியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குறிப்பாக எஞ்சின் பாகங்கள், சேஸ் பாகங்கள் மற்றும் சஸ்பென்ஷன் அமைப்புகள் போன்ற அதிக வலிமையைக் கட்டுதல் தேவைப்படும் பாகங்களைப் பாதுகாப்பதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 10.9 - வகுப்பு வலிமை பல்வேறு ஓட்டுநர் நிலைமைகளின் கீழ் வாகனத்தின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. போக்குவரத்துத் துறையில், டிரக்குகள், ரயில்கள் மற்றும் கப்பல்களுக்கு, முக்கியமான கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர கூறுகளை இணைக்க இந்த போல்ட் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கருப்பு நிறம், போக்குவரத்து மற்றும் செயல்பாட்டின் போது சிறிய கீறல்கள் மற்றும் சிராய்ப்புகளுக்கு எதிராக உருமறைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு உதவும்.
ஆற்றல் மற்றும் மின் உற்பத்தி: வெப்ப, அணு மற்றும் புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி வசதிகள் உள்ளிட்ட மின் உற்பத்தி நிலையங்களில், இந்த போல்ட்கள் உபகரணங்கள், குழாய்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகளை இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மின் உற்பத்தி சூழலில் அதிக வெப்பநிலை, அழுத்தங்கள் மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களை அவர்கள் தாங்க வேண்டும். 10.9 - வர்க்க வலிமை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் கருப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது போல்ட்களின் நீண்ட கால நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, இந்த முக்கியமான ஆற்றல் - உற்பத்தி வசதிகளில் கூறு தோல்விகள் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
தயாரிப்பு நன்மைகள்
உயர் - வலிமை மற்றும் நம்பகமான ஃபாஸ்டிங்: 10.9 - வகுப்பு வலிமை மதிப்பீட்டில், இந்த போல்ட்கள் சிறந்த இழுவிசை மற்றும் மகசூல் வலிமையை வழங்குகின்றன. அவை கட்டமைப்பு கூறுகளை உறுதியாக இணைக்கலாம் மற்றும் அதிக சுமைகள், அதிர்வுகள் மற்றும் வெட்டு சக்திகளைத் தாங்கும், பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பொறியியல் கட்டமைப்புகள் மற்றும் இயந்திரங்களின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன. முழு நூல் வடிவமைப்பு மற்றும் DIN6921 தரநிலையை அடிப்படையாகக் கொண்ட துல்லியமான உற்பத்தி செயல்முறை ஆகியவை பிணைப்பின் நம்பகத்தன்மையை மேலும் மேம்படுத்துகின்றன.
உகந்த சுமை விநியோகம்: வழக்கமான ஹெக்ஸ் ஹெட் போல்ட்களுடன் ஒப்பிடும்போது அறுகோண ஃபிளேன்ஜ் ஹெட் டிசைன் பெரிய தாங்கி பரப்பளவை வழங்குகிறது. இந்த வடிவமைப்பு, இணைக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு, குறிப்பாக மென்மையான பொருட்கள் அல்லது மெல்லிய - சுவர் கூறுகளுக்கு மேற்பரப்பு சேதத்தின் அபாயத்தை குறைக்கும் போது, சுமைகளை இன்னும் சமமாக விநியோகிக்கிறது. இது இணைப்பின் ஒட்டுமொத்த நிலைத்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது, இது மாறும் சுமைகள் மற்றும் அதிர்வுகளின் கீழ் தளர்த்தப்படுவதை மிகவும் எதிர்க்கும்.
நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு: கருப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகள் வேறுபட்டாலும், கருப்பு ஆக்சைடு பூச்சு மற்றும் கருப்பு நிற எதிர்ப்பு அரிப்பு வண்ணப்பூச்சுகள் அல்லது பூச்சுகள் இரண்டும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. கறுப்பு ஆக்சைடு அடுக்கு அல்லது பூச்சு படம் ஒரு தடையாக செயல்படுகிறது, ஈரப்பதம், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் பிற அரிக்கும் பொருட்கள் கார்பன் எஃகு மேற்பரப்புடன் நேரடி தொடர்புக்கு வருவதைத் தடுக்கிறது, இதனால் போல்ட்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது, குறிப்பாக மிதமான ஈரப்பதம் மற்றும் அரிக்கும் கூறுகள் உள்ள சூழலில்.
தரப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பு மற்றும் இணக்கத்தன்மை: DIN6921 தரநிலைக்கு இணங்க, இந்த போல்ட்கள் தரப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பை வழங்குகின்றன, பல்வேறு திட்டங்கள் மற்றும் தொழில்களில் இணக்கத்தன்மை மற்றும் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கின்றன. தரப்படுத்தப்பட்ட பரிமாணங்கள், நூல் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தலை வடிவமைப்பு ஆகியவை எளிதாக மாற்றுவதற்கும் நிலையான கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கும் அனுமதிக்கிறது, கொள்முதல், நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு செயல்முறைகளை எளிதாக்குகிறது. இந்த தரநிலைப்படுத்தல் அசெம்பிளியில் ஏற்படும் பிழைகளின் அபாயத்தையும் குறைக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த திட்ட செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.
அழகியல் முறையீடு: இந்த போல்ட்களின் கறுப்புத் தோற்றம் ஒரு அழகியல் தோற்றத்தை அளிக்கும், இது போல்ட்கள் தெரியும் பயன்பாடுகளில், கட்டடக்கலை மற்றும் வடிவமைப்பு - கவனம் செலுத்தும் திட்டங்கள் போன்றவற்றில் ஒரு நன்மையாக இருக்கும். சீரான கருப்பு நிறம், நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பின் போது போல்ட்களை அடையாளம் காணவும் ஒழுங்கமைக்கவும், வேலை திறனை மேம்படுத்தவும் உதவும்.
செலவு - பயனுள்ள: இந்த போல்ட்கள் அதிக வலிமையான கட்டுதல் தேவைகளுக்கு செலவு குறைந்த தீர்வை வழங்குகின்றன. அவற்றின் தரப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி, பல்வேறு அளவுகளில் பரவலான கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகள் திட்டங்களில் ஒட்டுமொத்த செலவு சேமிப்புக்கு பங்களிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் நம்பகமான செயல்திறன் மற்றும் நீடித்த தன்மையை வழங்குகின்றன.
எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்
தொடர்புடைய பிரபலமான தயாரிப்புகள்
மெல்லிய கொட்டை
மெல்லிய கொட்டைகள் பொதுவாக பல்வேறு வகையான பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
Luxiubao துரப்பணம் நூல்
ரஸ்பெர்ட் பூசப்பட்ட சுய-தட்டுதல் திருகுகள் நகங்கள் பொதுவாக உயர்தர அடிப்படைப் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, ரஸ்பெர்ட் பூச்சுகளின் பாதுகாப்பு நன்மைகளுடன் இணைந்து உகந்த செயல்திறனை உறுதிசெய்ய கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
டாக்ரோமெட்-கோடட் அறுகோண ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்: அதிக முறுக்கு, கடினமான கடல்/தொழில்துறை சூழலுக்கான ஆண்டி-லூஸ் ஃபாஸ்டென்னர்கள்
●பொருள்: கார்பன் எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ●மேற்பரப்பு சிகிச்சை: கால்வனேற்றப்பட்ட, நிக்கல் பூசப்பட்ட, பிளாக் ஆக்சைடு, ஹாட் டிப் கால்வனைசிங், டாக்ரோமெட் ●மெட்ரிக் வலிமை தரங்கள்: 4.8, 8.8, 10.9, டி ~ 12 மீட்டர் M24 ●மெட்ரிக் நூல் நீளம்: 4 ~ 100
வெளிப்புற அறுகோண விளிம்பு தட்டையான தலை போல்ட்
ஜியோமெட் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்கள் முதன்மையாக உயர்தர பொருட்களிலிருந்து புனையப்பட்டவை, வலிமை, ஆயுள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்த கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. கார்பன் எஃகு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அடிப்படைப் பொருளாகும், குறிப்பாக 4.8, 8.8 மற்றும் 10.9 போன்ற தரங்களில்.
கிராஸ் கவுண்டர்சங்க் இயந்திர திருகு
பிலிப்ஸ் கவுண்டர்சங்க் பிளாட் ஹெட் மெஷின் திருகுகள் பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. கார்பன் எஃகு என்பது பொது நோக்கத்திற்காகப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும்.
வெல்டிங் நட்டு
வெல்டிங் கொட்டைகள் முதன்மையாக வெல்டிங் செயல்முறையின் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களைத் தாங்கக்கூடிய பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் நம்பகமான இணைப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன. குறைந்த கார்பன் எஃகு அதன் சிறந்த வெல்டிபிலிட்டி காரணமாக பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும்.
கூட்டு திண்டு துரப்பணம் நூல்
ஹெக்ஸ் ஹெட் சுய-தட்டுதல் சுய-துளையிடும் கூரை திருகுகள் பொதுவாக உயர்தர பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது கூரை பயன்பாடுகளில் ஆயுள் மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
சுவர் நங்கூரத்தைச் செருகவும்
உச்சவரம்பு நங்கூரங்கள் சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக உயர்தர பொருட்களிலிருந்து உன்னிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
நைலான் பூட்டுதல் நட்டு
ஹெக்ஸ் லாக் கொட்டைகள் பொதுவாக உயர்தரமான பொருட்களிலிருந்து புனையப்பட்டு நம்பகமான எதிர்ப்பு-தளர்த்த செயல்திறன் மற்றும் நீடித்து நிலைத்திருக்கும். அலாய் ஸ்டீல் என்பது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும், குறிப்பாக கனரக பயன்பாடுகளுக்கு.
திருகுகள்
சர்வதேச பார்வையாளர்களுக்கான தெளிவை உறுதிப்படுத்தும் அதே வேளையில், இந்த மொழிபெயர்ப்பு தொழில்நுட்ப துல்லியத்தை பராமரிக்கிறது. குறிப்பிட்ட தொழிற்துறை தரநிலைகள் அல்லது பிராந்திய சொற்களஞ்சியம் தேவைகளின் அடிப்படையில் சரிசெய்தல் செய்யப்படலாம்.
ஃபிளாஞ்ச் நட்டு
அறுகோண ஃபிளேன்ஜ் நட் ஃபிளேன்ஜ் நட்ஸ் பொதுவாக பல்வேறு உயர்தர பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
EPDM வாஷர் கார்பன் ஸ்டீல் அறுகோண சுய-தட்டுதல் திருகு கூரை திருகுகள் கொண்ட ஹெக்ஸ் சுய துளையிடும் திருகுகள்
●பொருள்: கார்பன் ஸ்டீல் ●மேற்பரப்பு சிகிச்சை: கால்வனேற்றப்பட்ட, பிளாக் ஆக்சைடு, ஹாட் டிப் கால்வனைசிங், டாக்ரோமெட், ரஸ்பெர்ட் ●அளவு: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST4.9., ST3.9 ST5.5, ST6.3 ●நீளம்: 13-125MM ●தரநிலை: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
கோப்பை தலை அறுகோண சாக்கெட் திருகு
நர்ல்டு ஹெக்ஸ் ஆலன் சாக்கெட் கேப் ஹெட் மெஷின் ஸ்க்ரூக்கள் பொதுவாக உயர்தரப் பொருட்களிலிருந்து, நீடித்து நிலைத்து நிற்கும் தன்மை மற்றும் நம்பகமான ஃபாஸ்டிங் செயல்திறனை உறுதிசெய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. கார்பன் எஃகு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அடிப்படைப் பொருளாகும், குறிப்பாக 4.8, 8.8 மற்றும் 10.9 போன்ற தரங்களில்.
வசந்த திண்டு
ஸ்பிரிங் வாஷர்கள் நம்பகமான செயல்திறன் மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக உயர்தர பொருட்களிலிருந்து முக்கியமாக வடிவமைக்கப்படுகின்றன. கார்பன் எஃகு என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொருளாகும், பெரும்பாலும் 65Mn அல்லது 70 போன்ற தரங்களில், வெப்பமாக இருக்கலாம் - அதன் நெகிழ்ச்சி மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது.
போல்ட் + நட் + வாஷர் த்ரீ-காம்பினேஷன் போல்ட்
காம்பினேஷன் போல்ட் வாஷர் நட் நிலையான சேர்க்கைகள் பொதுவாக பலவிதமான உயர்தர பொருட்களிலிருந்து புனையப்படுகின்றன, அவை வலிமை, ஆயுள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புக்கான பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. கார்பன் ஸ்டீல் என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் அடிப்படைப் பொருளாகும், குறிப்பாக 4.8, 8.8 மற்றும் 10.9 போன்ற தரங்களில்.