10.9 கள் பெரிய அறுகோண போல்ட் இணைப்பு ஜோடி அரை - நூல் மற்றும் டாகாக்ரோமெட் கால்வனைசேஷன் முக்கியமாக உயர் - வலிமை அலாய் எஃகு அடிப்படை பொருளாக பயன்படுத்துகிறது. “10.9 கள்” தரம் இந்த போல்ட் குறிப்பிட்ட இயந்திர சொத்து தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதைக் குறிக்கிறது.
10.9 கள் பெரிய அறுகோண போல்ட் இணைப்பு ஜோடி அரை - நூல் மற்றும் டாகாக்ரோமெட் கால்வனிசேஷன் முக்கியமாக உயர் -வலிமை அலாய் எஃகு அடிப்படை பொருளாக பயன்படுத்துகிறது. “10.9 கள்” தரம் இந்த போல்ட் குறிப்பிட்ட இயந்திர சொத்து தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதைக் குறிக்கிறது. அலாய் ஸ்டீலில் குரோமியம், மாலிப்டினம் மற்றும் வெனடியம் போன்ற கூறுகள் உள்ளன, அவை வெப்பமாக இருக்கக்கூடும் - சிறந்த இயந்திர பண்புகளை அடைய சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன. வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர், 10.9 கள் போல்ட் அதிக இழுவிசை வலிமை (குறைந்தபட்சம் 1000 MPa), மகசூல் வலிமை (குறைந்தபட்சம் 900 MPa) மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது பல்வேறு பொறியியல் பயன்பாடுகளில் அதிக சுமைகளையும் சிக்கலான இயந்திர அழுத்தங்களையும் தாங்க உதவுகிறது.
டாகாக்ரோமெட் கால்வனிசேஷன் என்பது மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் முக்கிய அம்சமாகும். டாக்ரோமெட் பூச்சு முக்கியமாக துத்தநாக செதில்கள், அலுமினிய செதில்கள், குரோமேட்டுகள் மற்றும் கரிம பைண்டர்களால் ஆனது. இந்த தனித்துவமான கலவையானது போல்ட் மேற்பரப்பில் அடர்த்தியான, சீரான மற்றும் பின்பற்றும் படத்தை உருவாக்குகிறது, இது பாரம்பரிய கால்வனிசேஷன் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
10.9 கள் பெரிய அறுகோண போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகளின் தயாரிப்பு வரி அரை - நூல் மற்றும் டாக்ரோமெட் கால்வனிசேஷன் அளவு, நீளம் மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளால் வகைப்படுத்தப்பட்ட பல்வேறு மாதிரிகளை உள்ளடக்கியது:
நிலையான மெட்ரிக் மாதிரிகள்: பரந்த அளவிலான மெட்ரிக் அளவுகளில் கிடைக்கிறது, இந்த போல்ட்களின் விட்டம் பொதுவாக M12 முதல் M36 வரை இருக்கும். வெவ்வேறு திட்டங்களின் உண்மையான தேவைகளைப் பொறுத்து நீளம் 50 மிமீ முதல் 300 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதாக மாறுபடும். நிலையான மாதிரிகள் பெரிய அறுகோண போல்ட்களுக்கான தொடர்புடைய தேசிய மற்றும் சர்வதேச தரங்களைப் பின்பற்றுகின்றன, இது நிலையான கொட்டைகள் மற்றும் துவைப்பிகளுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்கிறது. பாதி - நூல் வடிவமைப்பு, நூல்கள் போல்ட் ஷாங்கின் ஒரு பகுதியை மட்டுமே உள்ளடக்கும், இது சுமை - தாங்கும் திறன் மற்றும் நிறுவலின் போது குறைக்கப்பட்ட உராய்வு ஆகியவற்றுக்கு இடையில் சமநிலை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு உகந்ததாக உள்ளது.
உயர் - சுமை - திறன் சிறப்பு மாதிரிகள்: பெரிய அளவிலான தொழில்துறை ஆலைகள், நீண்ட - இடைவெளி பாலங்கள் மற்றும் உயர் -உயர்வு கட்டிட கட்டமைப்புகள், உயர் -சுமை - திறன் சிறப்பு மாதிரிகள் கிடைக்கின்றன. இந்த போல்ட்கள் பெரிய விட்டம் மற்றும் தடிமனான ஹெக்ஸ் தலைகளைக் கொண்டிருக்கலாம், மேலும் அவற்றின் நீள விவரக்குறிப்புகள் குறிப்பிட்ட கட்டமைப்பு வடிவமைப்பின் படி தனிப்பயனாக்கப்படலாம். அவை மிக உயர்ந்த இழுவிசை மற்றும் வெட்டு சக்திகளைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது முக்கியமான கட்டமைப்பு இணைப்புகளின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
அரிப்பு - எதிர்ப்பு மேம்பட்ட மாதிரிகள். இந்த அரிப்பு - எதிர்க்கும் மேம்பட்ட மாதிரிகள் குறிப்பாக கடலோரப் பகுதிகள், ரசாயன ஆலைகள் மற்றும் அதிக காற்று மாசுபாட்டைக் கொண்ட பகுதிகள் போன்ற கடுமையான சூழல்களுக்கு உருவாக்கப்படுகின்றன. இந்த சவாலான நிலைமைகளில் போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகளின் சேவை ஆயுளை விரிவுபடுத்தி, கடுமையான அரிப்புக்கு எதிராக அவை நீண்ட கால பாதுகாப்பை வழங்க முடியும்.
10.9 கள் பெரிய அறுகோண போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகளின் உற்பத்தி அரை - நூல் மற்றும் டாகாக்ரோமெட் கால்வனிசேஷன் பல துல்லியமான படிகள் மற்றும் கடுமையான தரம் - கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை உள்ளடக்கியது:
பொருள் தயாரிப்பு: உயர் - தரமான அலாய் எஃகு மூலப்பொருட்கள் கவனமாக வளர்க்கப்படுகின்றன. 10.9 எஸ் தர தேவைகள் மற்றும் தொடர்புடைய தரங்களுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக வேதியியல் கலவை, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் எஃகு மேற்பரப்பு தரம் குறித்து கடுமையான ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. எஃகு பார்கள் அல்லது தண்டுகள் குறிப்பிட்ட போல்ட் அளவுகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான நீளமாக வெட்டப்படுகின்றன.
உருவாக்குதல். குளிர் - தலைப்பு பொதுவாக சிறிய அளவிலான போல்ட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது வெகுஜன உற்பத்திக்கு திறமையானது மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை பராமரிக்கும் போது போல்ட் வடிவத்தை துல்லியமாக உருவாக்க முடியும். சூடான - மோசடி பெரிய - விட்டம் அல்லது உயர் - வலிமை போல்ட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டில், எஃகு ஒரு இணக்கமான நிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் தேவையான வலிமை மற்றும் துல்லியமான பரிமாணங்களைப் பெற உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் வடிவமைக்கப்படுகிறது.
த்ரெட்டிங்: உருவாக்கிய பிறகு, போல்ட் த்ரெட்டிங் நடவடிக்கைகளுக்கு உட்படுகிறது. பாதி - நூல் வடிவமைப்பிற்கு, நூல்கள் துல்லியமாக உருட்டப்படுகின்றன அல்லது போல்ட் ஷாங்கின் நியமிக்கப்பட்ட பகுதியில் வெட்டப்படுகின்றன. நூல் உருட்டல் என்பது விருப்பமான முறையாகும், ஏனெனில் அது குளிர்ச்சியால் நூலை பலப்படுத்துகிறது - உலோகத்தை வேலை செய்வது, போல்ட்களின் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. நூல் சுருதி, சுயவிவரம் மற்றும் பரிமாணங்கள் நிலையான தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய சிறப்பு த்ரெடிங் இறப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, கொட்டைகளுடன் சரியான பொருத்தத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன.
வெப்ப சிகிச்சை: 10. அன்னீலிங் எஃகு மென்மையாக்குகிறது மற்றும் உள் அழுத்தத்தை நீக்குகிறது; தணிப்பது கடினத்தன்மையையும் வலிமையையும் அதிகரிக்கிறது; மற்றும் வெப்பநிலை கடினத்தன்மையையும் கடினத்தன்மையையும் உகந்த நிலைக்கு சரிசெய்கிறது, இது போல்ட்கள் சிறந்த விரிவான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
டாகாக்ரோமெட் பூச்சு பயன்பாடு: முதலாவதாக, மேற்பரப்பில் எந்த அசுத்தங்கள், எண்ணெய் அல்லது அளவை அகற்ற போல்ட் முழுமையாக சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. பின்னர், அவை ஒரு டாகாக்ரோமெட் கரைசலில் மூழ்கி அல்லது தெளிப்பதன் மூலம் பூசப்படுகின்றன, இது துத்தநாக செதில்கள், அலுமினிய செதில்கள், குரோமேட்டுகள் மற்றும் போல்ட் மேற்பரப்பில் பைண்டர்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட கரைசலை சமமாக விநியோகிக்கிறது. பூச்சுக்குப் பிறகு, போல்ட் அதிக வெப்பநிலையில் குணப்படுத்தப்படுகிறது (பொதுவாக சுமார் 300 ° C). குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது, டாகாக்ரோமெட் கரைசலின் கூறுகள் ஒரு அடர்த்தியான, அரிப்பு - எதிர்ப்பு பூச்சு அலாய் எஃகு அடி மூலக்கூறுக்கு சிறந்த ஒட்டுதலுடன் செயல்படுகின்றன.
சட்டசபை மற்றும் தர ஆய்வு: போல்ட்கள் இணைப்பு ஜோடிகளை உருவாக்க தொடர்புடைய கொட்டைகள் மற்றும் துவைப்பிகள் ஆகியவற்றுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒவ்வொரு தொகுதி தயாரிப்புகளும் கடுமையான தரமான ஆய்வுக்கு உட்பட்டவை. போல்ட் மற்றும் கொட்டைகளின் விட்டம், நீளம், நூல் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தலை அளவு ஆகியவை தரங்களை பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த பரிமாண காசோலைகள் செய்யப்படுகின்றன. இழுவிசை வலிமை, ஆதாரம் சுமை மற்றும் முறுக்கு - பதற்றம் சோதனைகள் போன்ற இயந்திர சோதனைகள் சுமை - தாங்கும் திறன் மற்றும் போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகளின் செயல்திறன் ஆகியவற்றை சரிபார்க்க மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. மேற்பரப்பு குறைபாடுகள், சரியான டாகாக்ரோமெட் பூச்சு கவரேஜ் மற்றும் தோற்றத் தேவைகளுக்கு இணங்காதவற்றைச் சரிபார்க்க காட்சி ஆய்வுகள் நடத்தப்படுகின்றன. அனைத்து தர சோதனைகளையும் கடந்து செல்லும் தயாரிப்புகள் மட்டுமே பேக்கேஜிங் மற்றும் விநியோகத்திற்கு அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன.
டாகாக்ரோமெட் கால்வனிசேஷன் மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது சிறந்த செயல்திறனுடன் போல்ட்களை வழங்குகிறது:
முன் - சிகிச்சை: டாக்ரோமெட் பூச்சு முன், பூச்சு நல்ல ஒட்டுதலை உறுதிப்படுத்த போல்ட் முன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. இந்த முன் -சிகிச்சை செயல்முறையில் டிகிரீசிங் அடங்கும், அங்கு போல்ட் எண்ணெய், கிரீஸ் மற்றும் பிற கரிம அசுத்தங்களை அகற்ற கரைப்பான்கள் அல்லது கார தீர்வுகளுடன் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. பின்னர், மேற்பரப்பில் இருந்து துரு, அளவு மற்றும் கனிம அசுத்தங்களை அகற்ற ஒரு அமிலக் கரைசலைப் பயன்படுத்தி ஊறுகாய் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஊறுகாய்களுக்குப் பிறகு, எஞ்சிய அமிலத்தை அகற்ற போல்ட் முழுமையாக துவைக்கப்படுகிறது, இறுதியாக, அவை டாகாக்ரோமெட் பூச்சுக்குத் தயாராகும்.
டாகாக்ரோமெட் பூச்சு செயல்முறை: டாக்ரோமெட் பூச்சு பயன்படுத்துவதற்கு முக்கியமாக இரண்டு முறைகள் உள்ளன: மூழ்கியது மற்றும் தெளித்தல். மூழ்கும் முறையில், முன் -சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட போல்ட்கள் டாகாக்ரோமெட் கரைசலில் முழுமையாக மூழ்கி, தீர்வு மேற்பரப்பை முழுமையாக மறைக்க அனுமதிக்கிறது. தெளித்தல் முறையில், டாக்ரோமெட் கரைசல் தெளித்தல் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி போல்ட் மேற்பரப்பில் சமமாக தெளிக்கப்படுகிறது. பூச்சுக்குப் பிறகு, குணப்படுத்த ஒரு அடுப்பில் போல்ட் வைக்கப்படுகிறது. குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது, டாகாக்ரோமெட் கரைசலில் உள்ள நீர் ஆவியாகிறது, மேலும் துத்தநாக செதில்கள், அலுமினிய செதில்கள், குரோமேட்டுகள் மற்றும் பைண்டர்கள் வேதியியல் ரீதியாக செயல்படுகின்றன, தொடர்ச்சியான, அடர்த்தியான மற்றும் நிலையான பூச்சுகளை சுமார் 5 - 15 மைக்ரான் தடிமன் கொண்டவை.
இடுகை - சிகிச்சை: சில சந்தர்ப்பங்களில், போஸ்ட் - டாகாக்ரோமெட் பூச்சுக்குப் பிறகு சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்படலாம். பூச்சுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேலும் மேம்படுத்த சிறப்பு இரசாயனங்கள் கொண்ட செயலற்ற சிகிச்சையை இதில் அடங்கும், அல்லது சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மேற்பரப்பின் தோற்றத்தை மேம்படுத்த ஒரு டாப் கோட்டைப் பயன்படுத்துதல். இடுகை - சிகிச்சையானது டாகாக்ரோமெட் - பூசப்பட்ட போல்ட்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் அவற்றை வெவ்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றவும் உதவுகிறது.
10.9 கள் பெரிய அறுகோண போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகள் அரை - நூல் மற்றும் டாகாக்ரோமெட் கால்வனிசேஷன் பல்வேறு முக்கியமான பொறியியல் மற்றும் கட்டுமான புலங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
கட்டிட கட்டுமானம். அவற்றின் உயர் வலிமை கட்டிட கட்டமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் சுமை - தாங்கும் திறனை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் டாகாக்ரோமெட் கால்வனிசேஷன் அரிப்புக்கு எதிராக நீண்ட கால பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, உட்புற சூழல்களில் கூட ஈரப்பதம் அல்லது வளிமண்டலத்திற்கு வெளிப்படும் வெளிப்புற சூழல்களைக் கொண்டுள்ளது.
பாலம் பொறியியல்: போக்குவரத்து - தூண்டப்பட்ட அதிர்வுகள், ஈரப்பதம் மற்றும் அரிக்கும் பொருட்கள் உள்ளிட்ட சிக்கலான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு பாலங்கள் வெளிப்படும். இந்த போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகள் கர்டர்கள், கப்பல்கள் மற்றும் பாலம் தளங்கள் போன்ற பாலம் கூறுகளை இணைப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. 10.9 கள் உயர் - வலிமை தரம் அவர்களுக்கு அதிக சுமைகள் மற்றும் அதிர்வுகளைத் தாங்க உதவுகிறது, மேலும் டாகாக்ரோமெட் பூச்சின் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு பாலம் கட்டமைப்பின் நீண்ட கால பாதுகாப்பு மற்றும் ஆயுள் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
தொழில்துறை உபகரணங்கள் நிறுவல்: தொழில்துறை ஆலைகளில், அவை கனரக இயந்திரங்கள், உபகரணங்கள் பிரேம்கள் மற்றும் பெரிய அளவிலான தொழில்துறை கட்டமைப்புகளை ஒன்றிணைக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது பெட்ரோ கெமிக்கல், மின் உற்பத்தி அல்லது உற்பத்தித் தொழில்களில் இருந்தாலும், இந்த போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகள் பல்வேறு கூறுகளை உறுதியாக இணைக்க முடியும், இது தொழில்துறை உபகரணங்களின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. நிறுவல் நிலையை சரிசெய்யவும், சில சிக்கலான சட்டசபை சூழ்நிலைகளில் நிறுவல் முறுக்குவிசையை குறைக்கவும் பாதி - நூல் வடிவமைப்பு நன்மை பயக்கும்.
உள்கட்டமைப்பு திட்டங்கள்: விமான நிலையங்கள், துறைமுகங்கள் மற்றும் ரயில்வே நிலையங்கள் போன்ற பெரிய அளவிலான உள்கட்டமைப்பு திட்டங்களுக்கு, இந்த போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகள் எஃகு - கட்டமைப்பு கூரைகள், பெரிய - ஸ்பான் கட்டமைப்புகள் மற்றும் பிற முக்கிய பகுதிகளின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் உயர் -வலிமை மற்றும் அரிப்பு - எதிர்ப்பு பண்புகள் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்கான உள்கட்டமைப்பு திட்டங்களின் கடுமையான தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன, இந்த முக்கியமான உள்கட்டமைப்பு வசதிகளின் நீண்ட கால பயன்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு பங்களிக்கின்றன.
உயர் - வலிமை மற்றும் நம்பகமான கட்டுதல்: 10.9 எஸ் வலிமை தரத்துடன், இந்த போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகள் அதிக இழுவிசை வலிமை, மகசூல் வலிமை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. அவை கட்டமைப்பு கூறுகளை உறுதியாக இணைக்க முடியும் மற்றும் அதிக சுமைகள், அதிர்வுகள் மற்றும் வெட்டு சக்திகளைத் தாங்கலாம், பொறியியல் கட்டமைப்புகளின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன. பாதி - நூல் வடிவமைப்பு குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் சுமை - செயல்திறனைத் தாங்கி, பல்வேறு கட்டுமான மற்றும் தொழில்துறை திட்டங்களுக்கு நம்பகமான கட்டும் தீர்வை வழங்குகிறது.
உயர்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு: டாகாக்ரோமெட் கால்வனிசேஷன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. டாகாக்ரோமெட் பூச்சின் தனித்துவமான கலவை ஒரு அடர்த்தியான பாதுகாப்பு படத்தை உருவாக்குகிறது, இது அரிக்கும் சூழலில் இருந்து அடிப்படை உலோகத்தை திறம்பட தனிமைப்படுத்துகிறது. இது ஈரப்பதம், உப்பு மற்றும் ரசாயனங்கள் அரிப்பதை எதிர்க்கும், பாரம்பரிய கால்வனேற்றப்பட்ட போல்ட்களுடன் ஒப்பிடும்போது போல்ட்களின் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக விரிவுபடுத்துகிறது. அரிப்பு ஒரு முக்கிய கவலையாக இருக்கும் கடுமையான சூழல்களில் பயன்படுத்த இது மிகவும் பொருத்தமானது.
நல்ல பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் தரப்படுத்தல்: இந்த போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகள் பெரிய அறுகோண போல்ட்களுக்கான தொடர்புடைய தேசிய மற்றும் சர்வதேச தரங்களுடன் இணங்குகின்றன. நிலையான கொட்டைகள் மற்றும் துவைப்பிகள், கொள்முதல், நிறுவல் மற்றும் மாற்றீட்டை எளிதாக்குதல் ஆகியவற்றுடன் அவை நல்ல பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. தரப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பு கட்டுமான செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது, நிறுவல் பிழைகளின் சாத்தியத்தை குறைக்கிறது, மேலும் கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
நீண்ட - கால நிலையான செயல்திறன். குறிப்பிடத்தக்க செயல்திறன் சீரழிவு இல்லாமல் பல்வேறு சிக்கலான பணி நிலைமைகளின் கீழ் அவை நம்பத்தகுந்த வகையில் செயல்பட முடியும், பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் திட்டங்களின் நீண்ட கால இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்தல்.
சுற்றுச்சூழல் நட்பு: தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை உருவாக்கக்கூடிய சில பாரம்பரிய எதிர்ப்பு அரிப்பு சிகிச்சைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, டாகாக்ரோமெட் பூச்சு செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சுற்றுச்சூழல் நட்பு. இது குறைவான ஹெவி மெட்டல் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது அதிக அளவு கழிவுகளை உற்பத்தி செய்யாது, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிற்கான நவீன பொறியியல் கட்டுமானத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.