
10.9s பெரிய அறுகோண போல்ட் இணைப்பு ஜோடி அரை நூல் மற்றும் டாக்ரோமெட் கால்வனேற்றம் ஆகியவை முக்கியமாக உயர் வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீலை அடிப்படைப் பொருளாகப் பயன்படுத்துகின்றன. "10.9s" தரமானது இந்த போல்ட்கள் குறிப்பிட்ட இயந்திர சொத்து தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதைக் குறிக்கிறது.
அரை நூல் மற்றும் டாக்ரோமெட் கால்வனேற்றம் கொண்ட 10.9s பெரிய அறுகோண போல்ட் இணைப்பு ஜோடி முக்கியமாக உயர் வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீலை அடிப்படைப் பொருளாகப் பயன்படுத்துகிறது. "10.9s" தரமானது இந்த போல்ட்கள் குறிப்பிட்ட இயந்திர சொத்து தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதைக் குறிக்கிறது. அலாய் எஃகு குரோமியம், மாலிப்டினம் மற்றும் வெனடியம் போன்ற கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை வெப்பமாக இருக்கலாம் - சிறந்த இயந்திர பண்புகளை அடைய சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன. வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, 10.9s போல்ட்கள் அதிக இழுவிசை வலிமை (குறைந்தபட்சம் 1000 MPa), மகசூல் வலிமை (குறைந்தபட்சம் 900 MPa) மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, அவை பல்வேறு பொறியியல் பயன்பாடுகளில் அதிக சுமைகள் மற்றும் சிக்கலான இயந்திர அழுத்தங்களைத் தாங்கிக் கொள்ள உதவுகின்றன.
டாக்ரோமெட் கால்வனைசேஷன் என்பது மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் முக்கிய அம்சமாகும். டாக்ரோமெட் பூச்சு முக்கியமாக துத்தநாக செதில்கள், அலுமினியம் செதில்கள், குரோமேட்டுகள் மற்றும் ஆர்கானிக் பைண்டர்களால் ஆனது. இந்த தனித்துவமான கலவையானது போல்ட் மேற்பரப்பில் அடர்த்தியான, சீரான மற்றும் ஒட்டிய படமாக உருவாக்குகிறது, பாரம்பரிய கால்வனேற்றம் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது உயர்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
10.9s பெரிய அறுகோண போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகளின் தயாரிப்பு வரிசையில் அரை நூல் மற்றும் டாக்ரோமெட் கால்வனேற்றம் ஆகியவை அளவு, நீளம் மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வகைப்படுத்தப்பட்ட பல்வேறு மாதிரிகளை உள்ளடக்கியது:
நிலையான மெட்ரிக் மாதிரிகள்: பரந்த அளவிலான மெட்ரிக் அளவுகளில் கிடைக்கிறது, இந்த போல்ட்களின் விட்டம் பொதுவாக M12 முதல் M36 வரை இருக்கும். வெவ்வேறு திட்டங்களின் உண்மையான தேவைகளைப் பொறுத்து நீளம் 50 மிமீ முதல் 300 மிமீ அல்லது அதற்கு மேல் மாறுபடும். நிலையான மாதிரிகள் பெரிய அறுகோண போல்ட்களுக்கான தொடர்புடைய தேசிய மற்றும் சர்வதேச தரங்களைப் பின்பற்றுகின்றன, நிலையான கொட்டைகள் மற்றும் துவைப்பிகளுடன் இணக்கத்தை உறுதி செய்கின்றன. அரை-நூல் வடிவமைப்பு, த்ரெட்கள் போல்ட் ஷாங்கின் ஒரு பகுதியை மட்டுமே உள்ளடக்கியது, சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் நிறுவலின் போது குறைக்கப்பட்ட உராய்வு ஆகியவற்றுக்கு இடையே சமநிலை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு உகந்ததாக உள்ளது.
உயர் - சுமை - திறன் சிறப்பு மாதிரிகள்: பெரிய அளவிலான தொழில்துறை ஆலைகள், நீளமான பாலங்கள் மற்றும் உயரமான கட்டிட கட்டமைப்புகள் போன்ற கனரக திட்டங்களுக்கு, அதிக சுமை - திறன் கொண்ட சிறப்பு மாதிரிகள் உள்ளன. இந்த போல்ட்களில் பெரிய விட்டம் மற்றும் தடிமனான ஹெக்ஸ் ஹெட்ஸ் இருக்கலாம், மேலும் அவற்றின் நீள விவரக்குறிப்புகள் குறிப்பிட்ட கட்டமைப்பு வடிவமைப்பின் படி தனிப்பயனாக்கலாம். அவை மிக உயர்ந்த இழுவிசை மற்றும் வெட்டு சக்திகளைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, முக்கியமான கட்டமைப்பு இணைப்புகளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன.
அரிப்பு - எதிர்ப்பு மேம்படுத்தப்பட்ட மாதிரிகள்: அடிப்படை டாக்ரோமெட் கால்வனேற்றத்துடன் கூடுதலாக, சில மாதிரிகள் கூடுதல் அரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சைகளுக்கு உட்படலாம் அல்லது டாக்ரோமெட் பூச்சுகளின் சிறப்பு சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த அரிப்பை-எதிர்ப்பு மேம்படுத்தப்பட்ட மாதிரிகள் கடலோரப் பகுதிகள், இரசாயன ஆலைகள் மற்றும் அதிக காற்று மாசுபாடு உள்ள பகுதிகள் போன்ற கடுமையான சூழல்களுக்காக குறிப்பாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. அவை கடுமையான அரிப்புக்கு எதிராக நீண்ட கால பாதுகாப்பை வழங்க முடியும், இந்த சவாலான சூழ்நிலைகளில் போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகளின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கும்.
அரை நூல் மற்றும் டாக்ரோமெட் கால்வனேற்றம் கொண்ட 10.9s பெரிய அறுகோண போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகளின் உற்பத்தியானது பல துல்லியமான படிகள் மற்றும் கடுமையான தர - கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை உள்ளடக்கியது:
பொருள் தயாரித்தல்: உயர்தர அலாய் ஸ்டீல் மூலப்பொருட்கள் கவனமாகப் பெறப்படுகின்றன. 10.9s தரத் தேவைகள் மற்றும் தொடர்புடைய தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக எஃகு இரசாயன கலவை, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் ஆகியவற்றில் கடுமையான ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. எஃகு கம்பிகள் அல்லது கம்பிகள் குறிப்பிட்ட போல்ட் அளவுகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான நீளமாக வெட்டப்படுகின்றன.
உருவாகிறது: அலாய் ஸ்டீல் குளிர் - தலைப்பு அல்லது சூடான - மோசடி செயல்முறைகள் மூலம் பண்பு பெரிய அறுகோண தலை மற்றும் போல்ட் ஷாங்க் உருவாகிறது. குளிர் - தலைப்பு பொதுவாக சிறிய அளவிலான போல்ட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது வெகுஜன உற்பத்திக்கு திறமையானது மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை பராமரிக்கும் போது துல்லியமாக போல்ட் வடிவத்தை உருவாக்க முடியும். பெரிய - விட்டம் அல்லது உயர் - வலிமை போல்ட்களுக்கு சூடான - மோசடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டில், எஃகு ஒரு இணக்கமான நிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் தேவையான வலிமை மற்றும் துல்லியமான பரிமாணங்களைப் பெற அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
திரித்தல்: உருவான பிறகு, போல்ட்கள் த்ரெடிங் செயல்பாடுகளுக்கு உட்படுகின்றன. அரை நூல் வடிவமைப்பிற்கு, போல்ட் ஷாங்கின் நியமிக்கப்பட்ட பகுதியில் நூல்கள் துல்லியமாக உருட்டப்படுகின்றன அல்லது வெட்டப்படுகின்றன. த்ரெட் ரோலிங் விருப்பமான முறையாகும், ஏனெனில் இது குளிர் மூலம் நூலை பலப்படுத்துகிறது - உலோகத்தை வேலை செய்வது, போல்ட்களின் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. நூல் சுருதி, சுயவிவரம் மற்றும் பரிமாணங்கள் நிலையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, நட்ஸுடன் சரியான பொருத்தத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க சிறப்பு த்ரெடிங் டைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வெப்ப சிகிச்சை: 10.9s கிரேடு மெக்கானிக்கல் பண்புகளை அடைவதற்கு, உருவாக்கப்பட்ட போல்ட்கள் தொடர்ச்சியான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன, இதில் அனீலிங், தணித்தல் மற்றும் வெப்பமடைதல் ஆகியவை அடங்கும். அனீலிங் எஃகு மென்மையாக்குகிறது மற்றும் உள் அழுத்தத்தை நீக்குகிறது; தணிப்பது கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை அதிகரிக்கிறது; மற்றும் டெம்பரிங் கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை உகந்த நிலைக்கு சரிசெய்கிறது, போல்ட்கள் சிறந்த விரிவான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
டாக்ரோமெட் பூச்சு பயன்பாடு: முதலில், மேற்பரப்பில் உள்ள அசுத்தங்கள், எண்ணெய் அல்லது அளவை அகற்ற போல்ட்கள் நன்கு சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. பின்னர், அவை டாக்ரோமெட் கரைசலில் மூழ்கடிக்கப்படுகின்றன அல்லது தெளிப்பதன் மூலம் பூசப்படுகின்றன, இது துத்தநாக செதில்கள், அலுமினிய செதில்கள், குரோமேட்டுகள் மற்றும் பைண்டர்கள் கொண்ட கரைசலை போல்ட் மேற்பரப்பில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. பூச்சுக்குப் பிறகு, போல்ட்கள் அதிக வெப்பநிலையில் (பொதுவாக சுமார் 300 டிகிரி செல்சியஸ்) குணப்படுத்தப்படுகின்றன. குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது, டாக்ரோமெட் கரைசலின் கூறுகள், கலவை எஃகு அடி மூலக்கூறுடன் சிறந்த ஒட்டுதலுடன் அடர்த்தியான, அரிப்பை எதிர்க்கும் பூச்சுகளை உருவாக்குகின்றன.
சட்டசபை மற்றும் தர ஆய்வு: இணைப்பு ஜோடிகளை உருவாக்க, போல்ட்கள் தொடர்புடைய கொட்டைகள் மற்றும் துவைப்பிகளுடன் இணைக்கப்படுகின்றன. தயாரிப்புகளின் ஒவ்வொரு தொகுதியும் கடுமையான தர ஆய்வுக்கு உட்பட்டது. போல்ட் மற்றும் கொட்டைகளின் விட்டம், நீளம், நூல் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தலையின் அளவு ஆகியவை தரநிலைகளைச் சந்திக்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்த பரிமாண சோதனைகள் செய்யப்படுகின்றன. இழுவிசை வலிமை, ஆதார சுமை மற்றும் முறுக்கு - பதற்றம் சோதனைகள் போன்ற இயந்திர சோதனைகள், போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகளின் சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் செயல்திறனை சரிபார்க்க மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. மேற்பரப்பு குறைபாடுகள், சரியான டாக்ரோமெட் பூச்சு கவரேஜ் மற்றும் தோற்றத் தேவைகளுக்கு இணங்காதது போன்றவற்றைச் சரிபார்க்க காட்சி ஆய்வுகளும் நடத்தப்படுகின்றன. அனைத்து தர சோதனைகளிலும் தேர்ச்சி பெற்ற தயாரிப்புகள் மட்டுமே பேக்கேஜிங் மற்றும் டெலிவரிக்கு அனுமதிக்கப்படுகின்றன.
டாக்ரோமெட் கால்வனைசேஷன் மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது போல்ட்களை சிறந்த செயல்திறனுடன் வழங்குகிறது:
முன் சிகிச்சை: டாக்ரோமெட் பூச்சுக்கு முன், பூச்சு நல்ல ஒட்டுதலை உறுதி செய்வதற்காக போல்ட்கள் முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன. இந்த முன்-சிகிச்சை செயல்பாட்டில் எண்ணெய், கிரீஸ் மற்றும் பிற கரிம அசுத்தங்களை அகற்ற கரைப்பான்கள் அல்லது அல்கலைன் கரைசல்கள் மூலம் போல்ட்கள் சுத்தம் செய்யப்படும் டிக்ரீசிங் அடங்கும். பின்னர், மேற்பரப்பில் இருந்து துரு, அளவு மற்றும் கனிம அசுத்தங்களை அகற்ற அமிலக் கரைசலைப் பயன்படுத்தி ஊறுகாய் செய்யப்படுகிறது. ஊறுகாய் செய்த பிறகு, எஞ்சிய அமிலத்தை அகற்ற போல்ட்கள் நன்கு துவைக்கப்படுகின்றன, இறுதியாக, அவை டாக்ரோமெட் பூச்சுக்குத் தயாரிக்க உலர்த்தப்படுகின்றன.
டாக்ரோமெட் பூச்சு செயல்முறை: டாக்ரோமெட் பூச்சு பயன்படுத்துவதற்கு முக்கியமாக இரண்டு முறைகள் உள்ளன: மூழ்குதல் மற்றும் தெளித்தல். மூழ்கும் முறையில், முன்-சிகிச்சை செய்யப்பட்ட போல்ட்கள் டாக்ரோமெட் கரைசலில் முழுமையாக மூழ்கி, கரைசலை முழுமையாக மேற்பரப்பை மறைக்க அனுமதிக்கிறது. தெளிக்கும் முறையில், டாக்ரோமெட் கரைசல் தெளிக்கும் கருவியைப் பயன்படுத்தி போல்ட் மேற்பரப்பில் சமமாக தெளிக்கப்படுகிறது. பூச்சுக்குப் பிறகு, போல்ட்கள் குணப்படுத்த ஒரு அடுப்பில் வைக்கப்படுகின்றன. குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது, டாக்ரோமெட் கரைசலில் உள்ள நீர் ஆவியாகி, துத்தநாக செதில்கள், அலுமினியம் செதில்கள், குரோமேட்டுகள் மற்றும் பைண்டர்கள் வேதியியல் ரீதியாக வினைபுரிந்து, சுமார் 5 - 15 மைக்ரான் தடிமன் கொண்ட தொடர்ச்சியான, அடர்த்தியான மற்றும் நிலையான பூச்சுகளை உருவாக்குகின்றன.
பிந்தைய சிகிச்சை: சில சந்தர்ப்பங்களில், டாக்ரோமெட் பூச்சுக்குப் பிறகு சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்படலாம். பூச்சுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேலும் அதிகரிக்க சிறப்பு இரசாயனங்கள் கொண்ட செயலற்ற சிகிச்சையை இது உள்ளடக்குகிறது, அல்லது மேற்பரப்பின் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பையும் தோற்றத்தையும் மேம்படுத்த ஒரு மேல் கோட்டைப் பயன்படுத்துகிறது. பிந்தைய சிகிச்சையானது டாக்ரோமெட் - பூசப்பட்ட போல்ட்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், வெவ்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றவும் உதவுகிறது.
10.9s பெரிய அறுகோண போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகள் அரை நூல் மற்றும் டாக்ரோமெட் கால்வனேற்றம் ஆகியவை பல்வேறு முக்கியமான பொறியியல் மற்றும் கட்டுமானத் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
கட்டிடம் கட்டுமானம்: பெரிய அளவிலான கட்டிடத் திட்டங்களில், குறிப்பாக உயரமான கட்டிடங்கள் மற்றும் எஃகு கட்டமைப்பு கட்டிடங்களில், இந்த போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகள் எஃகு கற்றைகள், நெடுவரிசைகள் மற்றும் டிரஸ்களை இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் அதிக வலிமையானது கட்டிடக் கட்டமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் சுமை தாங்கும் திறனை உறுதி செய்கிறது, அதே சமயம் டாக்ரோமெட் கால்வனேற்றம் நீண்ட கால பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, ஈரப்பதம் அல்லது வெளிப்புற சூழல்கள் வளிமண்டலத்தில் வெளிப்படும் சாத்தியமுள்ள உட்புற சூழல்களில் கூட.
பாலம் பொறியியல்: போக்குவரத்து தூண்டப்பட்ட அதிர்வுகள், ஈரப்பதம் மற்றும் அரிக்கும் பொருட்கள் உள்ளிட்ட சிக்கலான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு பாலங்கள் வெளிப்படும். இந்த போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகள், கர்டர்கள், பியர்ஸ் மற்றும் பிரிட்ஜ் டெக்குகள் போன்ற பாலத்தின் கூறுகளை இணைப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. 10.9s உயர் - வலிமை தரம் அதிக சுமைகள் மற்றும் அதிர்வுகளைத் தாங்குவதற்கு அவர்களுக்கு உதவுகிறது, மேலும் டாக்ரோமெட் பூச்சுகளின் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு பாலத்தின் கட்டமைப்பின் நீண்ட கால பாதுகாப்பு மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
தொழில்துறை உபகரணங்கள் நிறுவல்: தொழில்துறை ஆலைகளில், அவை கனரக இயந்திரங்கள், உபகரண சட்டங்கள் மற்றும் பெரிய அளவிலான தொழில்துறை கட்டமைப்புகளை இணைக்கப் பயன்படுகின்றன. பெட்ரோ கெமிக்கல், மின் உற்பத்தி அல்லது உற்பத்தித் தொழில்களில் இருந்தாலும், இந்த போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகள் பல்வேறு கூறுகளை உறுதியாக இணைக்க முடியும், இது தொழில்துறை சாதனங்களின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. சில சிக்கலான சட்டசபை சூழ்நிலைகளில் நிறுவல் நிலையை சரிசெய்வதற்கும் நிறுவல் முறுக்குவிசையை குறைப்பதற்கும் அரை நூல் வடிவமைப்பு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
உள்கட்டமைப்பு திட்டங்கள்: விமான நிலையங்கள், துறைமுகங்கள் மற்றும் ரயில் நிலையங்கள் போன்ற பெரிய அளவிலான உள்கட்டமைப்பு திட்டங்களுக்கு, இந்த போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகள் எஃகு கட்டமைப்பு கூரைகள், பெரிய - இடைவெளி கட்டமைப்புகள் மற்றும் பிற முக்கிய பாகங்கள் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் உயர்-வலிமை மற்றும் அரிப்பை-எதிர்ப்பு பண்புகள், இந்த முக்கியமான உள்கட்டமைப்பு வசதிகளின் நீண்டகால பயன்பாட்டிற்கும் பாதுகாப்பிற்கும் பங்களித்து, நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்கான உள்கட்டமைப்பு திட்டங்களின் கடுமையான தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன.
உயர் - வலிமை மற்றும் நம்பகமான ஃபாஸ்டிங்: 10.9s வலிமை தரத்துடன், இந்த போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகள் அதிக இழுவிசை வலிமை, மகசூல் வலிமை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. அவை கட்டமைப்பு கூறுகளை உறுதியாக இணைக்கலாம் மற்றும் அதிக சுமைகள், அதிர்வுகள் மற்றும் வெட்டு சக்திகளைத் தாங்கி, பொறியியல் கட்டமைப்புகளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன. அரை நூல் வடிவமைப்பு குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் சுமை தாங்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, பல்வேறு கட்டுமான மற்றும் தொழில்துறை திட்டங்களுக்கு நம்பகமான இணைப்பு தீர்வை வழங்குகிறது.
உயர்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு: டாக்ரோமெட் கால்வனைசேஷன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. டாக்ரோமெட் பூச்சுகளின் தனித்துவமான கலவையானது அடர்த்தியான பாதுகாப்புத் திரைப்படத்தை உருவாக்குகிறது, இது அடிப்படை உலோகத்தை அரிக்கும் சூழலில் இருந்து திறம்பட தனிமைப்படுத்துகிறது. இது ஈரப்பதம், உப்பு மற்றும் இரசாயனங்கள் ஆகியவற்றின் அரிப்பை எதிர்க்கும், பாரம்பரிய கால்வனேற்றப்பட்ட போல்ட்களுடன் ஒப்பிடும்போது போல்ட்களின் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக நீட்டிக்கிறது. அரிப்பு ஒரு முக்கிய கவலையாக இருக்கும் கடுமையான சூழல்களில் பயன்படுத்துவதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.
நல்ல இணக்கம் மற்றும் தரப்படுத்தல்: இந்த போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகள் பெரிய அறுகோண போல்ட்களுக்கான தொடர்புடைய தேசிய மற்றும் சர்வதேச தரங்களுடன் இணங்குகின்றன. அவை நிலையான கொட்டைகள் மற்றும் துவைப்பிகளுடன் நல்ல இணக்கத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, கொள்முதல், நிறுவல் மற்றும் மாற்றீட்டை எளிதாக்குகின்றன. தரப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பு கட்டுமான செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது, நிறுவல் பிழைகள் சாத்தியத்தை குறைக்கிறது மற்றும் கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
நீண்ட கால நிலையான செயல்திறன்: துல்லியமான வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் உயர்தர டாக்ரோமெட் பூச்சு உள்ளிட்ட கடுமையான உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு மூலம், இந்த போல்ட் இணைப்பு ஜோடிகள் நிலையான இயந்திர மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறனை நீண்ட காலத்திற்கு பராமரிக்கின்றன. பல்வேறு சிக்கலான வேலை நிலைமைகளின் கீழ், குறிப்பிடத்தக்க செயல்திறன் சிதைவு இல்லாமல், பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் திட்டங்களின் நீண்ட கால இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்தல் ஆகியவை இல்லாமல் அவை நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்பட முடியும்.
சுற்றுச்சூழல் நட்பு: தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை உருவாக்கக்கூடிய சில பாரம்பரிய எதிர்ப்பு அரிப்பு சிகிச்சைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, டாக்ரோமெட் பூச்சு செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றது. இது குறைந்த கன உலோக உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது அதிக அளவு கழிவுகளை உற்பத்தி செய்யாது, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புக்கான நவீன பொறியியல் கட்டுமானத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.