- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
டாக்ரோமெட் வெளிப்புற ஆறு
Dacromet galvanized Grade 8.8 மற்றும் 10.9 high – tensile B7 hex head bolts மற்றும் nuts முக்கியமாக உயர் வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீலை அடிப்படைப் பொருளாகப் பயன்படுத்துகின்றன.
விளக்கம்
குறிப்பான்
தயாரிப்பு பொருள்
Dacromet galvanized Grade 8.8 மற்றும் 10.9 high - tensile B7 hex head bolts மற்றும் nuts முக்கியமாக உயர் வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீலை அடிப்படைப் பொருளாகப் பயன்படுத்துகின்றன. B7 பதவியானது குறிப்பிட்ட ASTM A193 தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதைக் குறிக்கிறது, அவை அவற்றின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அதிக அழுத்த பயன்பாடுகளில் இரசாயன கலவை தேவைகளுக்காக பரவலாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன.
கிரேடு 8.8 போல்ட் மற்றும் நட்டுகளுக்கு, அலாய் ஸ்டீல் பொதுவாக கார்பன், மாங்கனீஸ் மற்றும் சிலிக்கான் போன்ற கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. முறையான வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, இந்த கூறுகள் குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமை 800 MPa மற்றும் 640 MPa மகசூல் வலிமையை அடைய ஒன்றாக வேலை செய்கின்றன. இது பொதுவான - நடுத்தர - கனமான - குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளின் கீழ் நம்பகமான பிணைப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
தரம் 10.9 உயர் - இழுவிசை மாறுபாடுகள், மறுபுறம், இரசாயன கலவை மீது மிகவும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டுடன் மற்றும் மிகவும் கடுமையான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையுடன் அலாய் ஸ்டீலில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவை குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமை 1000 MPa மற்றும் 900 MPa மகசூல் வலிமையை அடைய முடியும், இதனால் அவை அதிக சுமைகள், அதிர்வுகள் மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களைத் தாங்கும். இந்த உயர்-பலம் தரமானது பெரும்பாலும் முக்கியமான கட்டமைப்பு இணைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு தோல்வி ஒரு விருப்பமாக இல்லை.
இந்த தயாரிப்புகளின் வரையறுக்கும் அம்சம் டாக்ரோமெட் கால்வனைசேஷன் ஆகும். டாக்ரோமெட் பூச்சு என்பது, முக்கியமாக துத்தநாகச் செதில்கள், அலுமினியம் செதில்கள், குரோமேட்டுகள் மற்றும் ஆர்கானிக் பைண்டர்களைக் கொண்ட உயர் செயல்திறன் எதிர்ப்பு அரிப்பு சிகிச்சை ஆகும். அலாய் எஃகு போல்ட் மற்றும் கொட்டைகள் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் போது, அது பாரம்பரிய கால்வனைசேஷன் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது உயர்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்கும் அடர்த்தியான, சீரான மற்றும் ஒட்டிய படமாக அமைகிறது.
தயாரிப்பு மாதிரிகள்
டாக்ரோமெட் கால்வனேற்றப்பட்ட கிரேடு 8.8 மற்றும் 10.9 உயர் இழுவிசை B7 ஹெக்ஸ் ஹெட் போல்ட் மற்றும் நட்களின் தயாரிப்பு வரிசையில் அளவு, நீளம் மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வகைப்படுத்தப்பட்ட பல்வேறு மாதிரிகள் உள்ளன:
நிலையான மெட்ரிக் மற்றும் இம்பீரியல் மாதிரிகள்: மெட்ரிக் மற்றும் இம்பீரியல் அளவுகளின் விரிவான வரம்பில் கிடைக்கிறது. மெட்ரிக் அமைப்பில், போல்ட் விட்டம் பொதுவாக M6 முதல் M36 வரை இருக்கும், ஏகாதிபத்திய அமைப்பில், அவை 1/4" முதல் 1 - 1/2" வரை இருக்கும். வெவ்வேறு திட்டங்களின் உண்மையான தேவைகளைப் பொறுத்து போல்ட்களின் நீளம் 20 மிமீ (அல்லது 3/4") முதல் 300 மிமீ (அல்லது 12") அல்லது அதற்கு மேல் மாறுபடும். நிலையான மாதிரிகள் ஹெக்ஸ் ஹெட் போல்ட் மற்றும் நட்களுக்கான தொடர்புடைய சர்வதேச மற்றும் தேசிய தரநிலைகளைப் பின்பற்றுகின்றன, இது நிலையான ரென்ச்கள், சாக்கெட்டுகள் மற்றும் பிற ஃபாஸ்டிங் கருவிகளுடன் இணக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.
உயர் - சுமை - திறன் சிறப்பு மாதிரிகள்: கனரக தொழில்துறை பயன்பாடுகள், பெரிய அளவிலான கட்டுமான திட்டங்கள் மற்றும் முக்கியமான உள்கட்டமைப்பு நிறுவல்களுக்கு, அதிக சுமை திறன் கொண்ட சிறப்பு மாதிரிகள் வழங்கப்படுகின்றன. இந்த போல்ட் மற்றும் கொட்டைகள் பெரும்பாலும் பெரிய விட்டம் மற்றும் கணிசமான இழுவிசை மற்றும் வெட்டு சக்திகளைக் கையாள தடிமனான ஹெக்ஸ் ஹெக்ஸ் கொண்டிருக்கும். அவை குறிப்பாக கனரக இயந்திரங்கள் அசெம்பிளி, பாலம் கட்டுமானம் மற்றும் உயரமான கட்டிட கட்டமைப்புகள் போன்ற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அங்கு தீவிர சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் முக்கியமானது.
அரிப்பு - எதிர்ப்பு மேம்படுத்தப்பட்ட மாதிரிகள்: நிலையான டாக்ரோமெட் கால்வனேசேஷன் தவிர, சில மாதிரிகள் கூடுதல் அரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சைகளுக்கு உட்படலாம் அல்லது டாக்ரோமெட் பூச்சுகளின் மேம்பட்ட சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த அரிப்பை-எதிர்ப்பு மேம்படுத்தப்பட்ட மாதிரிகள் கடல் தளங்கள், இரசாயன ஆலைகள் மற்றும் அதிக அளவு காற்று மாசுபாடு மற்றும் ஈரப்பதம் உள்ள பகுதிகள் போன்ற மிகவும் கடுமையான சூழல்களுக்காக உருவாக்கப்படுகின்றன. அவை கடுமையான அரிப்புக்கு எதிராக நீட்டிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பை வழங்க முடியும், இது ஃபாஸ்டிங் அமைப்பின் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
உற்பத்தி செயல்முறை
டாக்ரோமெட் கால்வனேற்றப்பட்ட தரம் 8.8 மற்றும் 10.9 உயர் இழுவிசை B7 ஹெக்ஸ் ஹெட் போல்ட் மற்றும் நட்ஸ் உற்பத்தியானது பல துல்லியமான படிகள் மற்றும் கண்டிப்பான தர - கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை உள்ளடக்கியது:
பொருள் தயாரித்தல்: உயர்தர அலாய் ஸ்டீல் மூலப்பொருட்கள் ASTM A193 B7 மற்றும் குறிப்பிட்ட வலிமை தரம் (தரம் 8.8 அல்லது 10.9) ஆகியவற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய கவனமாகப் பெறப்படுகின்றன. எஃகு இரசாயன கலவை, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் ஆகியவற்றில் கடுமையான ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. எஃகு கம்பிகள் அல்லது கம்பிகள் பின்னர் போல்ட் மற்றும் நட்டுகளின் குறிப்பிட்ட அளவுகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான நீளமாக வெட்டப்படுகின்றன.
உருவாகிறது: அலாய் எஃகு, ஹெக்ஸ் ஹெட் மற்றும் ஷங்க் (போல்ட்களுக்கு) அல்லது ஹெக்ஸ் நட் வடிவத்தில் குளிர் - தலைப்பு அல்லது சூடான - மோசடி செயல்முறைகள் மூலம் உருவாகிறது. குளிர் - தலைப்பு பொதுவாக சிறிய அளவிலான போல்ட் மற்றும் நட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது வெகுஜன உற்பத்திக்கு திறமையானது மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை பராமரிக்கும் போது துல்லியமாக வடிவத்தை உருவாக்க முடியும். பெரிய - விட்டம் அல்லது அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட் மற்றும் நட்டுகளுக்கு சூடான - மோசடி பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு எஃகு ஒரு இணக்கமான நிலைக்கு சூடாக்கப்பட்டு, தேவையான வலிமை மற்றும் துல்லியமான பரிமாணங்களை அடைய அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் வடிவமைக்கப்படுகிறது.
திரித்தல்: உருவான பிறகு, போல்ட்கள் த்ரெடிங் செயல்பாடுகளுக்கு உட்படுகின்றன. த்ரெட் ரோலிங் விருப்பமான முறையாகும், ஏனெனில் இது குளிர்ச்சியின் மூலம் வலுவான நூலை உருவாக்குகிறது - உலோகத்தை வேலை செய்வது, போல்ட்களின் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. நூல் சுருதி, சுயவிவரம் மற்றும் பரிமாணங்கள் தொடர்புடைய தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய சிறப்பு த்ரெடிங் டைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது கொட்டைகளுடன் சரியான பொருத்தத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. கொட்டைகளுக்கு, உள் இழைகள் கவனமாக வெட்டப்படுகின்றன அல்லது தொடர்புடைய போல்ட்களுடன் துல்லியமான பொருத்தத்தை உறுதி செய்ய உருவாக்கப்படுகின்றன.
வெப்ப சிகிச்சை: விரும்பிய தரம் 8.8 அல்லது 10.9 இயந்திர பண்புகளை அடைய, உருவாக்கப்பட்ட போல்ட் மற்றும் கொட்டைகள் தொடர்ச்சியான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. இது பொதுவாக எஃகு மென்மையாக்க மற்றும் உள் அழுத்தத்தை நீக்குவதற்கு அனீலிங், கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை அதிகரிக்க தணித்தல் மற்றும் உகந்த நிலைக்கு கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை சரிசெய்வதற்கு மென்மையாக்குதல் ஆகியவை அடங்கும். போல்ட் மற்றும் கொட்டைகள் அந்தந்த தரங்களின் கடுமையான வலிமை மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
டாக்ரோமெட் பூச்சு பயன்பாடு: முதலில், போல்ட் மற்றும் கொட்டைகள் மேற்பரப்பில் உள்ள ஏதேனும் அசுத்தங்கள், எண்ணெய் அல்லது அளவை அகற்ற நன்கு சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. பின்னர், அவை டாக்ரோமெட் கரைசலில் மூழ்கி அல்லது தெளிப்பதன் மூலம் பூசப்படுகின்றன, இது துத்தநாக செதில்கள், அலுமினிய செதில்கள், குரோமேட்டுகள் மற்றும் பைண்டர்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட கரைசலை அவற்றின் மேற்பரப்பில் சமமாக விநியோகிக்கும். பூச்சுக்குப் பிறகு, கூறுகள் அதிக வெப்பநிலையில் (பொதுவாக சுமார் 300 ° C) குணப்படுத்தப்படுகின்றன. குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது, டாக்ரோமெட் கரைசலின் கூறுகள், கலவை எஃகு அடி மூலக்கூறுடன் சிறந்த ஒட்டுதலுடன் அடர்த்தியான, அரிப்பை எதிர்க்கும் பூச்சுகளை உருவாக்குகின்றன.
சட்டசபை மற்றும் தர ஆய்வு: போல்ட்கள் தொடர்புடைய கொட்டைகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. தயாரிப்புகளின் ஒவ்வொரு தொகுதியும் கடுமையான தர ஆய்வுக்கு உட்பட்டது. போல்ட் மற்றும் கொட்டைகளின் விட்டம், நீளம், நூல் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தலையின் அளவு ஆகியவை தரநிலைகளைச் சந்திக்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்த பரிமாண சோதனைகள் செய்யப்படுகின்றன. இழுவிசை வலிமை, ஆதார சுமை மற்றும் முறுக்கு - பதற்றம் சோதனைகள் போன்ற இயந்திர சோதனைகள், சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் போல்ட் - நட் ஜோடிகளின் செயல்திறனை சரிபார்க்க மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. மேற்பரப்பு குறைபாடுகள், சரியான டாக்ரோமெட் பூச்சு கவரேஜ் மற்றும் தோற்றத் தேவைகளுக்கு இணங்காதது போன்றவற்றைச் சரிபார்க்க காட்சி ஆய்வுகளும் நடத்தப்படுகின்றன. அனைத்து தர சோதனைகளிலும் தேர்ச்சி பெற்ற தயாரிப்புகள் மட்டுமே பேக்கேஜிங் மற்றும் டெலிவரிக்கு அனுமதிக்கப்படுகின்றன.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை
டாக்ரோமெட் கால்வனைசேஷன் மேற்பரப்பு சிகிச்சை இந்த போல்ட் மற்றும் நட்ஸின் சிறந்த செயல்திறனுக்கான முக்கிய காரணியாகும்:
முன் சிகிச்சை: டாக்ரோமெட் பூச்சுக்கு முன், போல்ட் மற்றும் கொட்டைகள் பூச்சு நன்றாக ஒட்டுவதை உறுதி செய்வதற்காக முன் சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது. இந்த முன்-சிகிச்சை செயல்முறையானது, எண்ணெய், கிரீஸ் மற்றும் பிற கரிம அசுத்தங்களை அகற்ற கரைப்பான்கள் அல்லது அல்கலைன் கரைசல்கள் மூலம் கூறுகள் சுத்தம் செய்யப்படும் டிக்ரீசிங் மூலம் தொடங்குகிறது. பின்னர், மேற்பரப்பில் இருந்து துரு, அளவு மற்றும் கனிம அசுத்தங்களை அகற்ற அமிலக் கரைசலைப் பயன்படுத்தி ஊறுகாய் செய்யப்படுகிறது. ஊறுகாய் செய்த பிறகு, எஞ்சியிருக்கும் அமிலத்தை அகற்ற போல்ட்கள் மற்றும் கொட்டைகள் நன்கு துவைக்கப்படுகின்றன, இறுதியாக, அவை டாக்ரோமெட் பூச்சுக்குத் தயாரிக்க உலர்த்தப்படுகின்றன.
டாக்ரோமெட் பூச்சு செயல்முறை: டாக்ரோமெட் பூச்சு பயன்படுத்துவதற்கு முக்கியமாக இரண்டு முறைகள் உள்ளன: மூழ்குதல் மற்றும் தெளித்தல். மூழ்கும் முறையில், முன்-சிகிச்சை செய்யப்பட்ட போல்ட் மற்றும் கொட்டைகள் டாக்ரோமெட் கரைசலில் முழுமையாக மூழ்கி, கரைசலை மேற்பரப்பை முழுமையாக மறைக்க அனுமதிக்கிறது. தெளிக்கும் முறையில், டாக்ரோமெட் கரைசல் தெளிக்கும் கருவியைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பில் சமமாக தெளிக்கப்படுகிறது. பூச்சுக்குப் பிறகு, கூறுகள் குணப்படுத்த ஒரு அடுப்பில் வைக்கப்படுகின்றன. குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது, டாக்ரோமெட் கரைசலில் உள்ள நீர் ஆவியாகி, துத்தநாக செதில்கள், அலுமினியம் செதில்கள், குரோமேட்டுகள் மற்றும் பைண்டர்கள் வேதியியல் ரீதியாக வினைபுரிந்து, சுமார் 5 - 15 மைக்ரான் தடிமன் கொண்ட தொடர்ச்சியான, அடர்த்தியான மற்றும் நிலையான பூச்சுகளை உருவாக்குகின்றன.
பிந்தைய சிகிச்சை: சில சந்தர்ப்பங்களில், டாக்ரோமெட் பூச்சுக்குப் பிறகு சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்படலாம். பூச்சுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேலும் அதிகரிக்க சிறப்பு இரசாயனங்கள் கொண்ட செயலற்ற சிகிச்சையை இது உள்ளடக்குகிறது, அல்லது மேற்பரப்பின் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பையும் தோற்றத்தையும் மேம்படுத்த ஒரு மேல் கோட்டைப் பயன்படுத்துகிறது. பிந்தைய சிகிச்சையானது டாக்ரோமெட் - பூசப்பட்ட போல்ட் மற்றும் நட்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், அவற்றை வெவ்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றவும் உதவுகிறது.
விண்ணப்ப நோக்கம்
டாக்ரோமெட் கால்வனேற்றப்பட்ட கிரேடு 8.8 மற்றும் 10.9 உயர் இழுவிசை B7 ஹெக்ஸ் ஹெக்ஸ் போல்ட் மற்றும் நட்டுகள் பல்வேறு முக்கியமான பொறியியல் மற்றும் கட்டுமானத் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
கட்டிடம் மற்றும் கட்டுமானம்: பெரிய அளவிலான கட்டிடத் திட்டங்களில், குறிப்பாக உயரமான கட்டிடங்கள், பாலங்கள் மற்றும் தொழில்துறை ஆலைகளில், இந்த போல்ட்-நட் ஜோடிகள் எஃகு கற்றைகள், நெடுவரிசைகள் மற்றும் டிரஸ்களை இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் அதிக வலிமையானது கட்டிடக் கட்டமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் சுமை தாங்கும் திறனை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் டாக்ரோமெட் கால்வனேற்றம் வளிமண்டலம், மழை மற்றும் பிற வானிலைக்கு வெளிப்படும் வெளிப்புற சூழல்களில் கூட அரிப்புக்கு எதிராக நீண்ட கால பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் உற்பத்தி: கட்டுமான உபகரணங்கள், சுரங்க இயந்திரங்கள் மற்றும் விவசாய இயந்திரங்கள் போன்ற கனரக இயந்திரங்களை தயாரிப்பதில், இந்த உயர் இழுவிசை போல்ட் மற்றும் நட்டுகள் முக்கியமான கூறுகளை ஒன்று சேர்ப்பதற்கு அவசியம். இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் அதிக சுமைகள், அதிர்வுகள் மற்றும் அதிர்ச்சிகளை அவை தாங்கும். டாக்ரோமெட் பூச்சுகளின் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, அழுக்கு, ஈரப்பதம் மற்றும் இரசாயனங்கள் போன்ற கடுமையான வேலை நிலைமைகளிலிருந்து போல்ட் மற்றும் கொட்டைகளை பாதுகாக்கிறது.
வாகன மற்றும் விண்வெளித் தொழில்கள்: வாகனத் தொழிலில், தரம் 8.8 மற்றும் 10.9 உயர் இழுவிசை போல்ட் மற்றும் நட்டுகள் என்ஜின் அசெம்பிளி, சேஸ் கட்டுமானம் மற்றும் சஸ்பென்ஷன் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதிக வலிமை கொண்ட 10.9 - தர போல்ட்கள் இன்ஜின் கூறுகளைப் பாதுகாப்பதற்கும், பல்வேறு ஓட்டுநர் நிலைமைகளின் கீழ் வாகனத்தின் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும் முக்கியமானவை. விண்வெளித் துறையில், கடுமையான தரம் மற்றும் செயல்திறன் தரநிலைகள் தேவைப்படும் இடத்தில், இந்த போல்ட் மற்றும் நட்டுகள் விமானக் கூறுகளை இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் துல்லியமான உற்பத்தி, அதிக வலிமை மற்றும் நம்பகமான அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை விமானத்தின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு அவசியம்.
ஆற்றல் மற்றும் மின் உற்பத்தி: அனல், அணு மற்றும் புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி வசதிகள் உள்ளிட்ட மின் உற்பத்தி நிலையங்களில், இந்த போல்ட் - நட் ஜோடிகள் சாதனங்கள், குழாய்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகளை இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மின் உற்பத்தி சூழலில் இருக்கும் அதிக வெப்பநிலை, அழுத்தங்கள் மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களை அவை தாங்கும். டாக்ரோமெட் பூச்சு நீராவி, இரசாயனங்கள் மற்றும் பிற பொருட்களால் ஏற்படும் அரிப்பிலிருந்து போல்ட் மற்றும் கொட்டைகளைப் பாதுகாக்கிறது, மின் உற்பத்தி சாதனங்களின் நீண்டகால நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
கடல் மற்றும் கடல்சார் பொறியியல்: கடல் தளங்கள், கப்பல்கள் மற்றும் கடல் நிறுவல்களுக்கு, உப்பு நீர், அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் கடுமையான கடல் சூழல்கள் தொடர்ந்து இருக்கும் இடங்களில், இந்த போல்ட் மற்றும் நட்டுகள் மிகவும் மதிப்பு வாய்ந்தவை. அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் டாக்ரோமெட் கால்வனைசேஷன் ஆகியவற்றின் கலவையானது கடல்நீரின் அரிக்கும் விளைவுகளைத் தாங்கி, அரிப்பினால் ஏற்படும் கட்டமைப்பு தோல்விகளைத் தடுக்கிறது. அவை பல்வேறு கடல் கூறுகளை இணைக்கவும், கடல் மற்றும் கடல் கட்டமைப்புகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தயாரிப்பு நன்மைகள்
விதிவிலக்காக அதிக வலிமை: கிரேடு 8.8 மற்றும் 10.9 வலிமை மதிப்பீடுகளுடன், இந்த போல்ட் மற்றும் நட்ஸ் சிறந்த இழுவிசை மற்றும் மகசூல் வலிமையை வழங்குகின்றன. அவை கட்டமைப்பு கூறுகளை உறுதியாக இணைக்கலாம் மற்றும் அதிக சுமைகள், அதிர்வுகள் மற்றும் வெட்டு சக்திகளைத் தாங்கும், பல்வேறு கோரும் பயன்பாடுகளில் பொறியியல் கட்டமைப்புகளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன.
உயர்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு: டாக்ரோமெட் கால்வனேற்றம் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது பாரம்பரிய கால்வனேற்றம் முறைகளை விட அதிகமாக உள்ளது. டாக்ரோமெட் பூச்சுகளின் தனித்துவமான கலவையானது அடர்த்தியான பாதுகாப்புத் திரைப்படத்தை உருவாக்குகிறது, இது அடிப்படை உலோகத்தை அரிக்கும் சூழலில் இருந்து திறம்பட தனிமைப்படுத்துகிறது. இது ஈரப்பதம், உப்பு, இரசாயனங்கள் மற்றும் பிற அரிக்கும் பொருட்களின் அரிப்பை எதிர்க்கும், வழக்கமான தயாரிப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது போல்ட் மற்றும் கொட்டைகளின் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக நீட்டிக்கிறது. அரிப்பு ஒரு முக்கிய கவலையாக இருக்கும் கடுமையான சூழல்களில் பயன்படுத்துவதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.
நம்பகமான மற்றும் பாதுகாப்பான ஃபாஸ்டிங்: போல்ட் மற்றும் தொடர்புடைய கொட்டைகளின் ஹெக்ஸ் ஹெட் வடிவமைப்பு நம்பகமான மற்றும் பாதுகாப்பான ஃபாஸ்டிங் முறையை வழங்குகிறது. அறுகோண வடிவம் குறடு அல்லது சாக்கெட்டுகளை எளிதாக இறுக்கவும் மற்றும் தளர்த்தவும் அனுமதிக்கிறது, மேலும் துல்லியமான நூல் வடிவமைப்பு பல்வேறு வகையான இயந்திர சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்ட இறுக்கமான பொருத்தத்தை உறுதி செய்கிறது. அதிக வலிமை கொண்ட பொருள் மற்றும் சரியான நூல் ஈடுபாடு ஆகியவற்றின் கலவையானது தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் கூட கட்டுதல் பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
நல்ல இணக்கம் மற்றும் தரப்படுத்தல்: இந்த போல்ட் மற்றும் நட்டுகள் தொடர்புடைய சர்வதேச மற்றும் தேசிய தரநிலைகளுக்கு இணங்கி, பல்வேறு திட்டங்கள் மற்றும் தொழில்களில் சிறந்த இணக்கத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. தரப்படுத்தப்பட்ட பரிமாணங்கள் மற்றும் நூல் விவரக்குறிப்புகள் எளிதாக மாற்றுதல் மற்றும் பரிமாற்றம் செய்ய அனுமதிக்கின்றன, கொள்முதல், நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு செயல்முறைகளை எளிதாக்குகின்றன. இந்த தரநிலைப்படுத்தல் அசெம்பிளியில் ஏற்படும் பிழைகளின் அபாயத்தையும் குறைக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த திட்ட செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.
நீண்ட கால நிலையான செயல்திறன்: கண்டிப்பான உற்பத்தி செயல்முறைகள், துல்லியமான வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் உயர்தர டாக்ரோமெட் பூச்சு ஆகியவற்றின் மூலம், இந்த போல்ட் மற்றும் நட்டுகள் நீண்ட காலத்திற்கு நிலையான இயந்திர மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறனை பராமரிக்கின்றன. பல்வேறு சிக்கலான வேலை நிலைமைகளின் கீழ், குறிப்பிடத்தக்க செயல்திறன் சிதைவு இல்லாமல், பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் எதிர்பாராத தோல்விகளின் அபாயத்தைக் குறைத்தல் ஆகியவை இல்லாமல் அவை நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்பட முடியும். முக்கியமான உள்கட்டமைப்பு மற்றும் உபகரணங்களின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு இந்த நீண்ட கால நிலைத்தன்மை முக்கியமானது.
சுற்றுச்சூழல் நட்பு: தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை உருவாக்கக்கூடிய சில பாரம்பரிய எதிர்ப்பு அரிப்பு சிகிச்சைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, டாக்ரோமெட் பூச்சு செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றது. இது குறைந்த கன உலோக உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது அதிக அளவு கழிவுகளை உற்பத்தி செய்யாது, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிற்கான நவீன பொறியியல் கட்டுமானத்தின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் உயர் செயல்திறன் அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்
தொடர்புடைய பிரபலமான தயாரிப்புகள்
செம்மறி கண் விரிவாக்கம்
ஓ/ஐ போல்ட் ஸ்லீவ் நங்கூரங்கள் நம்பகமான சுமை - தாங்கும் செயல்திறன் மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களால் கட்டமைக்கப்படுகின்றன. கயிறுகள், கேபிள்கள் அல்லது சங்கிலிகளை இணைப்பதற்கான ஒரு முக்கிய அங்கமான கண் போல்ட் பொதுவாக வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படும் அலாய் ஸ்டீலால் ஆனது.
மாடி விரிவாக்கம்
உயர் அழுத்த லிஃப்ட் நிறுவல் சூழல்களில் அதிகபட்ச பாதுகாப்பு, நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்காக லிஃப்ட் விரிவாக்க போல்ட்கள் பிரீமியம் தரப் பொருட்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
ஃபிளாஞ்ச் நட்டு
அறுகோண ஃபிளேன்ஜ் நட் ஃபிளேன்ஜ் நட்ஸ் பொதுவாக பல்வேறு உயர்தர பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
திருகுகள்
சர்வதேச பார்வையாளர்களுக்கான தெளிவை உறுதிப்படுத்தும் அதே வேளையில், இந்த மொழிபெயர்ப்பு தொழில்நுட்ப துல்லியத்தை பராமரிக்கிறது. குறிப்பிட்ட தொழிற்துறை தரநிலைகள் அல்லது பிராந்திய சொற்களஞ்சியம் தேவைகளின் அடிப்படையில் சரிசெய்தல் செய்யப்படலாம்.
பிளாட் ஹெட் அறுகோண சாக்கெட் இயந்திர திருகு
CSK பிளாட் சாக்கெட் ஹெட் ஸ்க்ரூக்கள் பொதுவாக பலதரப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. கார்பன் ஸ்டீல் என்பது பொது நோக்கத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொருளாகும். 4.8, 8.8 மற்றும் 10.9 போன்ற கிரேடுகள் அடிக்கடி வேலை செய்யப்படுகின்றன.
ஆறு வெளிப்புற போல்ட்களுடன் கூடிய விளிம்பு
ISO4162 மற்றும் GB5787 தரநிலைகளுக்கு இணங்க, மஞ்சள் துத்தநாக முலாம், முழு பற்கள் மற்றும் சீரமைப்புகள் இல்லாத DIN6921 ஹெக்ஸ் ஹெட் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்கள், முக்கியமாக 8.8, 10.9 மற்றும் 12.9 ஆகிய தரங்களில் உயர் வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீலில் இருந்து வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
தேசிய தர விரிவாக்கம்
ஸ்லீவ் நங்கூரங்கள் பல்வேறு உயர்தரப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன, பல்வேறு பயன்பாடுகளில் உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதிசெய்ய கவனமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
கிராஸ் கவுண்டர்சங்க் இயந்திர திருகு
பிலிப்ஸ் கவுண்டர்சங்க் பிளாட் ஹெட் மெஷின் திருகுகள் பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. கார்பன் எஃகு என்பது பொது நோக்கத்திற்காகப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும்.
அறுகோண விளிம்பு இரட்டை பல் செங்குத்து பல் துரப்பணம் நூல்
டெக்கிங் திருகுகள் பலதரப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் வெளிப்புற டெக்கிங் பயன்பாடுகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
கோப்பை தலை அறுகோண சாக்கெட் திருகு
நர்ல்டு ஹெக்ஸ் ஆலன் சாக்கெட் கேப் ஹெட் மெஷின் ஸ்க்ரூக்கள் பொதுவாக உயர்தரப் பொருட்களிலிருந்து, நீடித்து நிலைத்து நிற்கும் தன்மை மற்றும் நம்பகமான ஃபாஸ்டிங் செயல்திறனை உறுதிசெய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. கார்பன் எஃகு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அடிப்படைப் பொருளாகும், குறிப்பாக 4.8, 8.8 மற்றும் 10.9 போன்ற தரங்களில்.
நைலான் பூட்டுதல் நட்டு
ஹெக்ஸ் லாக் கொட்டைகள் பொதுவாக உயர்தரமான பொருட்களிலிருந்து புனையப்பட்டு நம்பகமான எதிர்ப்பு-தளர்த்த செயல்திறன் மற்றும் நீடித்து நிலைத்திருக்கும். அலாய் ஸ்டீல் என்பது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும், குறிப்பாக கனரக பயன்பாடுகளுக்கு.
அட்டை தலை
போலி கம்பி கயிறு கவ்விகள், கம்பி கயிறுகளை பாதுகாப்பாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் கட்டுவதை உறுதி செய்வதற்காக அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களால் உருவாக்கப்படுகின்றன. கார்பன் எஃகு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும், குறிப்பாக 45# அல்லது 65Mn போன்ற தரங்களில்.
மெல்லிய கொட்டை
மெல்லிய கொட்டைகள் பொதுவாக பல்வேறு வகையான பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
துளையிடப்பட்ட வட்ட தலை திருகு
துளையிடப்பட்ட பான் ஹெட் ஸ்க்ரூக்கள் பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து புனையப்பட்டவை, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு கோரிக்கைகளை நிறைவேற்றத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. கார்பன் எஃகு பொது நோக்கத்திற்காக பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பொருளாக உள்ளது.
பெரிய தட்டையான தலை குறுக்கு துரப்பணம் நூல்
டாக்ரோமெட் பான்கேக் ஹெட் சுய-துளையிடும் திருகுகள் பல்வேறு உயர் செயல்திறன் பொருட்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, பல்வேறு பயன்பாட்டு கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்ய கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. கார்பன் ஸ்டீல் என்பது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அடிப்படைப் பொருளாகும், குறிப்பாக 45# மற்றும் 65Mn போன்ற தரங்களில்.