இந்த கட்டமைப்பு போல்ட்கள் முதன்மையாக துருப்பிடிக்காத எஃகு அடிப்படை பொருளாகப் பயன்படுத்துகின்றன, இது சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
இந்த கட்டமைப்பு போல்ட்கள் முதன்மையாக துருப்பிடிக்காத எஃகு அடிப்படை பொருளாகப் பயன்படுத்துகின்றன, இது சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு தரங்களில் 304 மற்றும் 316 ஆகியவை அடங்கும். தரம் 304 எஃகு நல்ல பொது - நோக்க அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, இது உட்புறத்திற்கும் மிதமான சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாட்டுடன் பல வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கும் ஏற்றது. தரம் 316 எஃகு, மாலிப்டினத்தின் அதிக விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது கடுமையான இரசாயனங்கள், உப்பு நீர் மற்றும் தீவிர நிலைமைகளுக்கு மேம்பட்ட எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது கடல், ரசாயன மற்றும் கடலோர கட்டுமான திட்டங்களுக்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது.
தயாரிப்பு பெயரில் உள்ள “எச்டிஜி” என்பது கூடுதல் பாதுகாப்பு சிகிச்சையான சூடான - டிப் கால்வனிங் (எச்டிஜி) ஐ குறிக்கிறது. துருப்பிடிக்காத - எஃகு போல்ட் உருவாகிய பிறகு, அவை உருகிய துத்தநாக குளியல் 450 - 460. C க்குள் மூழ்கியுள்ளன. துத்தநாகம் துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்புடன் வினைபுரிந்து துத்தநாகம் - இரும்பு அலாய் அடுக்குகளை உருவாக்குகிறது, அதைத் தொடர்ந்து தூய துத்தநாக வெளிப்புற அடுக்கு. இந்த தடிமனான மற்றும் நீடித்த கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சு போல்ட்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேலும் மேம்படுத்துகிறது, மேலும் உறுப்புகளுக்கு எதிராக கூடுதல் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது மற்றும் பல்வேறு கடுமையான சூழல்களில் அவர்களின் சேவை வாழ்க்கையை விரிவுபடுத்துகிறது.
ASTM A325/A325M HDG துருப்பிடிக்காத - எஃகு முழு/அரை - நூல் கனரக அறுகோண கட்டமைப்பு போல்ட் ASTM தரங்களின்படி வகைப்படுத்தப்பட்ட பல்வேறு மாதிரிகளை உள்ளடக்கியது, அளவு, நூல் வகை மற்றும் சுமை - தாங்கும் திறன்:
நிலையான மெட்ரிக் மற்றும் ஏகாதிபத்திய மாதிரிகள்: ASTM A325 (இம்பீரியல்) மற்றும் ASTM A325M (மெட்ரிக்) தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப, இந்த போல்ட் பரந்த அளவிலான அளவுகளில் கிடைக்கிறது. ஏகாதிபத்திய அமைப்பைப் பொறுத்தவரை, விட்டம் பொதுவாக 1/2 "முதல் 1 - 1/2" வரை இருக்கும், அதே நேரத்தில் மெட்ரிக் அமைப்பில், அவை M12 முதல் M36 வரை இருக்கும். குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து போல்ட்களின் நீளம் 2 "(அல்லது 50 மிமீ) முதல் 12" (அல்லது 300 மிமீ) அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதாக மாறுபடும். நிலையான மாதிரிகள் முழு - நூல் அல்லது அரை - நூல் வடிவமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. முழு - நூல் போல்ட்கள் முழு ஷாங்க் நீளத்திலும் நூல்களைக் கொண்டுள்ளன, சீரான கட்டுதல் செயல்திறனை வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் அரை - நூல் போல்ட் ஷாங்கின் ஒரு பகுதியில் மட்டுமே நூல்களைக் கொண்டுள்ளது, இது உராய்வைக் குறைக்க அல்லது குறிப்பிட்ட சுமை - விநியோகத் தேவைகளுக்கு ஒரு திரிக்கப்பட்ட பகுதி தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு நன்மை பயக்கும்.
உயர் - சுமை - திறன் மாதிரிகள். இந்த போல்ட் பெரும்பாலும் பெரிய அளவிலான கட்டிடங்கள், பாலங்கள் மற்றும் தொழில்துறை வசதிகளின் முக்கியமான கட்டமைப்பு இணைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ASTM A325/A325M தரங்களின் கடுமையான பரிமாண மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளை அவை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கின்றன, அதிக சுமைகள் மற்றும் தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன.
சிறப்பு - பயன்பாட்டு மாதிரிகள்: தனித்துவமான கட்டுமான காட்சிகளுக்கு, சிறப்பு - பயன்பாட்டு மாதிரிகள் கிடைக்கின்றன. குறிப்பிட்ட நூல் பிட்சுகள், தனிப்பயன் நீளங்கள் அல்லது மாற்றியமைக்கப்பட்ட தலை வடிவங்களைக் கொண்ட போல்ட்கள் இதில் அடங்கும். எடுத்துக்காட்டாக, சில சிக்கலான கட்டமைப்பு வடிவமைப்புகளில், துல்லியமான சட்டசபை மற்றும் சுமை -தாங்கி தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய நீட்டிக்கப்பட்ட அல்லாத திரிக்கப்பட்ட ஷாங்க்கள் அல்லது சிறப்பு நூல் சுயவிவரங்களைக் கொண்ட போல்ட் தேவைப்படுகிறது. இந்த சிறப்பு - பயன்பாட்டு மாதிரிகள் இன்னும் முக்கிய ASTM A325/A325M தரநிலைகளுக்கு இணங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் குறிப்பிட்ட திட்டங்களுக்கு வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்குகின்றன.
ASTM A325/A325M HDG துருப்பிடிக்காத - எஃகு முழு/பாதி - நூல் கனரக அறுகோண கட்டமைப்பு போல்ட் பல துல்லியமான படிகளை உள்ளடக்கியது, அதே நேரத்தில் ASTM தரநிலைகள் மற்றும் தரம் - கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளுடன் கண்டிப்பாக இணங்குகிறது:
பொருள் தயாரிப்பு: உயர் - தரமான எஃகு - எஃகு பார்கள் அல்லது தண்டுகள் போன்ற எஃகு மூலப்பொருட்கள் கவனமாக வளர்க்கப்படுகின்றன. வேதியியல் கலவை, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் பொருட்களின் மேற்பரப்பு தரத்தை சரிபார்க்க கடுமையான ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை ASTM A325/A325M தரநிலைகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட எஃகு தரங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்கின்றன. போல்ட்களின் குறிப்பிட்ட அளவு தேவைகளுக்கு ஏற்ப எஃகு பொருட்கள் பொருத்தமான நீளமாக வெட்டப்படுகின்றன.
உருவாக்குதல்: உலோக போல்ட் பொதுவாக குளிர் - தலைப்பு அல்லது சூடான - மோசடி செயல்முறைகள் மூலம் உருவாகிறது. குளிர் - தலைப்பு பொதுவாக சிறிய அளவிலான போல்ட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டில், துருப்பிடிக்காத - எஃகு சிறப்பியல்பு கனமான ஹெக்ஸ் தலையாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் பல கட்டங்களில் இறப்புகளைப் பயன்படுத்தி போல்ட் ஷாங்க். இந்த முறை உயர் -தொகுதி உற்பத்திக்கு திறமையானது மற்றும் ASTM தரநிலைகளின் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையுடன் இணங்கும்போது துல்லியமான நூல் வடிவங்கள் மற்றும் போல்ட் வடிவங்களை உருவாக்க முடியும். சூடான -மோசடி பெரிய அல்லது உயர் -வலிமை போல்ட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு எஃகு ஒரு இணக்கமான நிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்பட்டு, பின்னர் ASTM தரத்தின்படி தேவையான வலிமை மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை அடைய உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் வடிவமைக்கப்படுகிறது.
த்ரெட்டிங்: உருவாக்கிய பிறகு, போல்ட் த்ரெட்டிங் நடவடிக்கைகளுக்கு உட்படுகிறது. முழு - நூல் போல்ட், ஷாங்கின் முழு நீளத்திலும் நூல்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் அரை - நூல் போல்ட், நூல்கள் நியமிக்கப்பட்ட பகுதியில் மட்டுமே உருவாகின்றன. நூல் உருட்டல் என்பது விருப்பமான முறையாகும், ஏனெனில் இது குளிர்ச்சியால் ஒரு வலுவான நூலை உருவாக்குகிறது - உலோகத்தை வேலை செய்வது, போல்ட்களின் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. ASTM A325/A325M தரங்களின் தேவைகளுடன் நூல் சுருதி, சுயவிவரம் மற்றும் பரிமாணங்கள் துல்லியமாக பொருந்துகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த சிறப்பு த்ரெடிங் டைஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, தொடர்புடைய கொட்டைகள் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட துளைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
வெப்ப சிகிச்சை (தேவைப்பட்டால்): சில சந்தர்ப்பங்களில், குறிப்பிட்ட எஃகு - எஃகு தரம் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து, போல்ட் வெப்பம் - சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படலாம். ASTM தரநிலைகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளின் கடுமையான செயல்திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய, அதன் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவது போன்ற எஃகு இயந்திர பண்புகளை வெப்ப சிகிச்சையானது மேம்படுத்தலாம்.
சூடான - டிப் கால்வனிங்: எந்தவொரு அசுத்தங்கள், எண்ணெய் அல்லது அளவையும் அகற்ற முதலில் உருவாக்கப்பட்ட போல்ட் நன்கு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. பின்னர், உருகிய துத்தநாகத்தால் சரியான ஈரப்பதத்தை உறுதிப்படுத்த அவை பாய்கின்றன. அதன்பிறகு, போல்ட் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு சுமார் 450 - 460 ° C க்கு உருகிய துத்தநாக குளியல் மூழ்கியுள்ளது. இந்த செயல்பாட்டின் போது, துத்தநாகம் எஃகு மேற்பரப்பில் பரவுகிறது, இது தொடர்ச்சியான துத்தநாகம் - இரும்பு அலாய் அடுக்குகளையும் தூய துத்தநாகத்தின் அடர்த்தியான வெளிப்புற அடுக்கையும் உருவாக்குகிறது. குளியல் இருந்து அகற்றப்பட்டவுடன், போல்ட் குளிர்விக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது, மேலும் அதிகப்படியான துத்தநாகம் அகற்றப்படும். இந்த சூடான - டிப் கால்வனிங் செயல்முறை ஒரு வலுவான மற்றும் நீண்ட - நீடித்த பாதுகாப்பு பூச்சுகளை வழங்குகிறது.
தர ஆய்வு: ஒவ்வொரு தொகுதி போல்ட்களும் ASTM A325/A325M தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப கடுமையான ஆய்வுக்கு உட்பட்டவை. போல்ட்டின் விட்டம், நீளம், நூல் விவரக்குறிப்புகள், தலை அளவு மற்றும் தடிமன் ஆகியவை தரத்தின் துல்லியமான தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த பரிமாண காசோலைகள் செய்யப்படுகின்றன. இழுவிசை வலிமை, ஆதாரம் சுமை மற்றும் கடினத்தன்மை சோதனைகள் உள்ளிட்ட இயந்திர சோதனைகள், போல்ட் குறிப்பிட்ட சுமைகளைத் தாங்கி வலிமை மற்றும் செயல்திறன் அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்யக்கூடும் என்பதை சரிபார்க்க நடத்தப்படுகின்றன. மேற்பரப்பு குறைபாடுகள், சரியான சூடான -டிப் கால்வனிசிங் கவரேஜ் மற்றும் தரத்தின் தோற்றத் தேவைகளுக்கு இணங்காதவற்றைச் சரிபார்க்க காட்சி ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. கூடுதலாக, எச்.டி.ஜி பூச்சின் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த அரிப்பு - எதிர்ப்பு சோதனைகள் செய்யப்படலாம். அனைத்து தர சோதனைகளையும் கடந்து செல்லும் போல்ட் மட்டுமே பேக்கேஜிங் மற்றும் விநியோகத்திற்கு அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது.
இந்த கட்டமைப்பு போல்ட்களின் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தும் ஒரு முக்கியமான அம்சமாகும், இது ஒரு முக்கியமான அம்சமாகும்:
முன் - சிகிச்சை: சூடான முன் - டிப் கால்வனிங், போல்ட் ஒரு முழுமையான முன் சிகிச்சை முறைக்கு உட்படுகிறது. இது டிக்ரேசிங் மூலம் தொடங்குகிறது, அங்கு மேற்பரப்பில் எந்த எண்ணெய், கிரீஸ் அல்லது கரிம அசுத்தங்களை அகற்ற கரைப்பான்கள் அல்லது கார தீர்வுகளைப் பயன்படுத்தி போல்ட் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. பின்னர், துரு, அளவு மற்றும் பிற கனிம வைப்புகளை அகற்ற ஒரு அமிலக் கரைசலில் (பொதுவாக ஹைட்ரோகுளோரிக் அல்லது சல்பூரிக் அமிலம்) போல்ட்களை மூழ்கடிப்பதன் மூலம் ஊறுகாய் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஊறுகாய்களுக்குப் பிறகு, எஞ்சியிருக்கும் அமிலத்தை அகற்ற போல்ட் முழுமையாக துவைக்கப்படுகிறது. இறுதியாக, ஒரு ஃப்ளக்ஸிங் செயல்முறை செய்யப்படுகிறது, அங்கு போல்ட் ஒரு ஃப்ளக்ஸ் கரைசலில் நனைக்கப்படுகிறது. ஃப்ளக்ஸ் மீதமுள்ள எந்த ஆக்சைடுகளையும் அகற்ற உதவுகிறது, உருகிய துத்தநாகத்தால் போல்ட் மேற்பரப்பை ஈரமாக்குவதை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் கால்வனமயமாக்கல் செயல்பாட்டின் போது மீண்டும் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கிறது.
சூடான - டிப் கால்வனிங் செயல்முறை: முன் -சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட போல்ட் பின்னர் உருகிய துத்தநாக குளியல் 450 - 460. துத்தநாக குளியல் அதிக வெப்பநிலை துத்தநாகத்திற்கும் எஃகு மேற்பரப்புக்கும் இடையில் ஒரு உலோகவியல் எதிர்வினையை ஏற்படுத்துகிறது. ஆரம்பத்தில், துத்தநாக அணுக்கள் துருப்பிடிக்காத - எஃகு அடி மூலக்கூறில் பரவுகின்றன, வெவ்வேறு இசையமைப்புகளுடன் துத்தநாகம் - இரும்பு அலாய் அடுக்குகளை உருவாக்குகின்றன. இந்த அலாய் அடுக்குகள் துத்தநாக பூச்சு மற்றும் அடிப்படை உலோகத்திற்கு இடையில் சிறந்த ஒட்டுதலை வழங்குகின்றன. பின்னர், தூய துத்தநாகத்தின் அடர்த்தியான வெளிப்புற அடுக்கு அலாய் அடுக்குகளின் மேல் வைக்கப்பட்டுள்ளது. கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சின் தடிமன் பொதுவாக 80 - 120 மைக்ரான் முதல் போல்ட்களின் அளவு மற்றும் வகையைப் பொறுத்து, அத்துடன் ASTM தரநிலைகள் மற்றும் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து இருக்கும்.
இடுகை - சிகிச்சை: சூடான - டிப் கால்வனிங் செய்த பிறகு, போல்ட் போஸ்ட் - சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படலாம். ஒரு பொதுவான இடுகை - சிகிச்சையானது செயலற்றது, அங்கு போல்ட் ஒரு வேதியியல் கரைசலுடன் (குரோமேட் -அடிப்படையிலான அல்லது குரோமேட் அல்லாத அடிப்படையிலான தீர்வுகள் போன்றவை) துத்தநாக பூச்சுகளின் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய, பாதுகாப்பு ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இந்த செயலற்ற சிகிச்சையானது கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேலும் மேம்படுத்துகிறது, அதன் தோற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் வெள்ளை துரு உருவாவதற்கு எதிராக சில பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. கூடுதலாக, எந்தவொரு மேற்பரப்பு முறைகேடுகளுக்கும் போல்ட் பரிசோதிக்கப்படலாம், சில சந்தர்ப்பங்களில், அவை துலக்குதல் அல்லது ஷாட் போன்ற இயந்திர செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படலாம் - அதிகப்படியான துத்தநாகத்தை அகற்ற அல்லது மேற்பரப்பை மென்மையாக்க வெடித்தல்.
ASTM A325/A325M HDG துருப்பிடிக்காத - எஃகு முழு/அரை - நூல் கனரக அறுகோண கட்டமைப்பு போல்ட் பல்வேறு முக்கியமான கட்டுமான மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:
கட்டிட கட்டுமானம்: பெரிய அளவிலான கட்டிடத் திட்டங்களில், இந்த போல்ட் எஃகு கற்றைகள், நெடுவரிசைகள் மற்றும் டிரஸ்களை இணைக்கப் பயன்படுகிறது, கட்டிடங்களின் கட்டமைப்பு கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. எச்.டி.ஜி சிகிச்சையால் மேம்படுத்தப்பட்ட அவற்றின் உயர் வலிமை மற்றும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, கட்டிட கட்டமைப்பின் நீண்ட கால நிலைத்தன்மை மற்றும் ஒருமைப்பாட்டை உறுதிசெய்கிறது, இது ஒரு வணிக வானளாவிய, ஒரு தொழில்துறை கிடங்கு அல்லது குடியிருப்பு உயரம் -உயர்வு. முழு/அரை - நூல் வடிவமைப்பு வெவ்வேறு கட்டமைப்பு இணைப்புகளில் நெகிழ்வான மற்றும் பாதுகாப்பான கட்டமைப்பை அனுமதிக்கிறது, கட்டிட வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமானத்தின் பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
பாலம் கட்டுமானம்: ஈரப்பதம், போக்குவரத்து - தூண்டப்பட்ட அதிர்வுகள் மற்றும் அரிக்கும் பொருட்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு பாலங்கள் வெளிப்படுகின்றன. கர்டர்கள், கப்பல்கள் மற்றும் டெக்கிங் போன்ற பாலம் கூறுகளை இணைக்க இந்த கட்டமைப்பு போல்ட் அவசியம். ASTM - இணக்கமான வடிவமைப்பு மற்றும் வலுவான HDG பூச்சு ஆகியவை போல்ட்களை அதிக சுமைகள், அதிர்வுகள் மற்றும் அரிப்பு ஆகியவற்றைத் தாங்க உதவுகின்றன, மேலும் அதன் சேவை வாழ்க்கையில் பாலம் உள்கட்டமைப்பின் பாதுகாப்பு மற்றும் ஆயுள் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
தொழில்துறை வசதிகள்: தொழில்துறை ஆலைகள், சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் மற்றும் உற்பத்தி வசதிகளில், இந்த போல்ட்கள் கனரக இயந்திரங்கள், உபகரணங்கள் பிரேம்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு ஆதரவுகளை ஒன்றுகூடுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உயர் -சுமை - திறன் மாதிரிகள் தொழில்துறை உபகரணங்களால் உருவாக்கப்படும் அதிக செயல்பாட்டு சுமைகள் மற்றும் அதிர்வுகளைத் தாங்கும். அரிப்பு - எஃகு எதிர்ப்பு பண்புகள், எச்.டி.ஜி பூச்சுடன் இணைந்து, தொழில்துறை மாசுபடுத்திகள், ரசாயனங்கள் மற்றும் ஈரப்பதத்திலிருந்து போல்ட்களைப் பாதுகாக்கின்றன, பராமரிப்பு தேவைகளை குறைத்தல் மற்றும் தொழில்துறை அமைப்புகளில் கட்டமைப்பு தோல்விகளின் அபாயத்தைக் குறைத்தல்.
கடல் மற்றும் கடல் கட்டமைப்புகள்: கடல் தளங்கள், கப்பல்கள் மற்றும் கடல் நிறுவல்களுக்கு, உப்பு நீர் மற்றும் கடுமையான கடல் சூழல்களுக்கு வெளிப்பாடு நிலையானது, இந்த போல்ட் மிகவும் மதிப்பு வாய்ந்தது. எச்.டி.ஜி பூச்சு வழங்கிய கூடுதல் பாதுகாப்போடு, 316 எஃகு எஃகு ஆகியவற்றின் உயர்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, கடல் நீர், ஈரப்பதம் மற்றும் கடல் வளிமண்டலங்களின் அரிக்கும் விளைவுகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது. அவை பல்வேறு கடல் கூறுகளை கட்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் கடல் மற்றும் கடல் கட்டமைப்புகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன.
உள்கட்டமைப்பு திட்டங்கள்: மின் உற்பத்தி நிலையங்கள், பரிமாற்ற கோபுரங்கள் மற்றும் பெரிய அளவிலான நீர் சுத்திகரிப்பு வசதிகள் போன்ற உள்கட்டமைப்பு திட்டங்களில், இந்த கட்டமைப்பு போல்ட்கள் கட்டமைப்புகளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. ASTM A325/A325M தரநிலைகளுடன் அவர்கள் இணங்குவது நிலையான தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் HDG சிகிச்சையானது சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிராக நீண்ட கால பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, இது உள்கட்டமைப்பின் ஒட்டுமொத்த ஆயுள் மற்றும் சேவை வாழ்க்கைக்கு பங்களிக்கிறது.
அதிக வலிமை மற்றும் சுமை - தாங்கும் திறன். அவை குறிப்பிடத்தக்க இழுவிசை, வெட்டு மற்றும் சோர்வு சுமைகளைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை பல்வேறு கட்டுமான மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் முக்கியமான கட்டமைப்பு இணைப்புகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. வலுவான கட்டுமானம், எஃகு தரம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையின் பொருத்தமான தேர்வோடு (பொருந்தினால்), அதிக சுமைகள் மற்றும் தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
உயர்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு: துருப்பிடிக்காத - எஃகு அடிப்படை பொருள் மற்றும் சூடான - டிப் கால்வனைசிங் ஆகியவற்றின் கலவையானது சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு ஏற்கனவே நல்ல உள்ளார்ந்த அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, மேலும் எச்.டி.ஜி பூச்சு உறுப்புகளுக்கு எதிராக கூடுதல் பாதுகாப்பை சேர்க்கிறது. கடலோரப் பகுதிகள், கடல் பயன்பாடுகள் மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் அல்லது ரசாயனங்களுக்கு வெளிப்பாடு உள்ளிட்ட தொழில்துறை அமைப்புகள் உள்ளிட்ட கடுமையான சூழல்களில் பயன்படுத்த இது போல்ட்களை மிகவும் பொருத்தமானது, அவற்றின் சேவை ஆயுளை கணிசமாக விரிவுபடுத்துகிறது மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
தரப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் நம்பகமான வடிவமைப்பு. கடுமையான தரம் - உற்பத்தியின் போது கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள், தரநிலைகளுக்குத் தேவைக்கேற்ப, நிலையான தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்துகின்றன. இந்த தரப்படுத்தல் கொள்முதல், நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு செயல்முறைகளை எளிதாக்குகிறது, பிழைகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது, மேலும் பொறியாளர்கள், ஒப்பந்தக்காரர்கள் மற்றும் திட்ட உரிமையாளர்களுக்கு மன அமைதியை வழங்குகிறது.
பல்துறை நூல் வடிவமைப்பு: முழு - நூல் மற்றும் அரை - நூல் விருப்பங்கள் இரண்டின் கிடைப்பது வெவ்வேறு பயன்பாடுகளில் பல்துறைத்திறமையை வழங்குகிறது. சுமை விநியோகத்தை மேம்படுத்த, உராய்வைக் குறைக்க அல்லது குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பாதி - நூல் போல்ட்களைப் பயன்படுத்தக்கூடிய பயன்பாடுகளுக்கு முழு - நூல் போல்ட் சிறந்தது. இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை பல்வேறு கட்டுமான மற்றும் தொழில்துறை திட்டங்களின் மாறுபட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கட்டும் தீர்வுகளை அனுமதிக்கிறது.
நீண்ட - நீடித்த பாதுகாப்பு. இந்த பூச்சு அரிப்பு, சிராய்ப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சீரழிவின் பிற வடிவங்களுக்கு எதிராக நீண்டகால - நீடித்த பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. போஸ்ட் - செயலற்ற தன்மை போன்ற சிகிச்சை செயல்முறைகள், பூச்சின் ஆயுளை மேலும் மேம்படுத்துகின்றன, போல்ட் மிகவும் சவாலான சூழல்களில் கூட, நீண்ட காலத்திற்குள் அவற்றின் செயல்திறனையும் தோற்றத்தையும் பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது.
மேம்பட்ட பாதுகாப்பு: கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளில், கட்டிடங்கள், பாலங்கள் மற்றும் பிற உள்கட்டமைப்புகளின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கு இந்த போல்ட்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறன் முக்கியமானது. அவற்றின் அதிக வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கடுமையான ASTM தரங்களுடன் இணக்கம் ஆகியவை ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்கு பங்களிக்கின்றன, கட்டமைப்பு தோல்விகளின் அபாயத்தைக் குறைத்து, மக்கள் மற்றும் சொத்துக்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன.