
Boli hizi za miundo kimsingi hutumia chuma cha pua kama nyenzo ya msingi, ambayo huzipa uwezo bora wa kustahimili kutu na uimara.
p>Boli hizi za miundo kimsingi hutumia chuma cha pua kama nyenzo ya msingi, ambayo huzipa uwezo bora wa kustahimili kutu na uimara. Madaraja ya chuma cha pua yanayotumika kwa kawaida ni pamoja na 304 na 316. Chuma cha pua cha daraja la 304 hutoa ulinzi mzuri wa kutu kwa madhumuni ya jumla, na kuifanya kufaa kwa matumizi ya ndani na nje yenye mfiduo wa wastani wa mazingira. Chuma cha pua cha daraja la 316, kilicho na kiwango cha juu zaidi cha molybdenum, hutoa upinzani ulioimarishwa kwa kemikali kali, maji ya chumvi na hali mbaya zaidi, na kuifanya kuwa chaguo bora zaidi kwa miradi ya ujenzi wa baharini, kemikali na pwani.
"HDG" katika jina la bidhaa inarejelea Moto - Dip Galvanizing (HDG), matibabu ya ziada ya kinga. Baada ya boliti za chuma cha pua kutengenezwa, huzamishwa katika umwagaji wa zinki ulioyeyushwa karibu 450 - 460 ° C. Zinki humenyuka na uso wa chuma cha pua na kuunda safu ya zinki - tabaka za aloi ya chuma, ikifuatiwa na safu safi ya nje ya zinki. Mipako hii ya mabati yenye nene na ya kudumu huongeza zaidi upinzani wa kutu wa bolts, kutoa safu ya ziada ya ulinzi dhidi ya vipengele na kupanua maisha yao ya huduma katika mazingira mbalimbali magumu.
Laini ya bidhaa ya ASTM A325/A325M HDG isiyo na pua - chuma kamili/nusu - boliti nzito za miundo ya hexagoni hujumuisha modeli mbalimbali zilizoainishwa kulingana na viwango vya ASTM, pamoja na saizi, aina ya uzi, na uwezo wa kubeba mzigo:
Miundo ya Kawaida ya Metric na Imperial: Kwa mujibu wa viwango vya ASTM A325 (imperial) na ASTM A325M (metric), bolts hizi zinapatikana katika aina mbalimbali za ukubwa. Kwa mfumo wa kifalme, kipenyo kawaida huanzia 1/2" hadi 1 - 1/2", wakati katika mfumo wa metri, huanzia M12 hadi M36. Urefu wa bolts unaweza kutofautiana kutoka 2" (au 50mm) hadi 12" (au 300mm) au zaidi, kulingana na mahitaji maalum ya maombi. Miundo ya kawaida huwa na miundo kamili - thread au nusu -. Boliti kamili za nyuzi zina nyuzi kwenye urefu wote wa shank, kutoa utendaji thabiti wa kufunga, wakati boliti za nyuzi nusu zina nyuzi kwenye sehemu tu ya shank, ambayo ni ya faida kwa programu ambapo sehemu isiyo na nyuzi inahitajika kupunguza msuguano au kwa mahitaji maalum ya usambazaji.
Juu - Mizigo - Miundo ya Uwezo: Imeundwa kwa ajili ya matumizi mazito ya muundo, bolts za uwezo wa juu-mzigo zimeundwa kwa vipenyo vikubwa na vichwa vya heksi vinene ili kushughulikia nguvu kubwa za mkazo na kukata manyoya. Boliti hizi mara nyingi hutumiwa katika viunganisho muhimu vya miundo ya majengo makubwa, madaraja na vifaa vya viwandani. Wanazingatia kikamilifu mahitaji ya mwelekeo na utendaji wa viwango vya ASTM A325/A325M, kuhakikisha utendaji wa kuaminika chini ya mizigo mizito na hali mbaya.
Maalum - Mifano ya Maombi: Kwa matukio ya kipekee ya ujenzi, maalum - mifano ya maombi inapatikana. Hizi zinaweza kujumuisha boliti zilizo na viunzi maalum, urefu maalum, au maumbo ya kichwa yaliyorekebishwa. Kwa mfano, katika baadhi ya miundo tata ya miundo, bolts zilizo na shank zisizo na nyuzi au maelezo maalum ya thread zinahitajika ili kukidhi mkutano sahihi na mahitaji ya kubeba. Miundo hii maalum ya programu bado inatii viwango vya msingi vya ASTM A325/A325M huku ikitoa masuluhisho mahususi kwa miradi mahususi.
Utengenezaji wa ASTM A325/A325M HDG isiyo na pua - chuma kamili/nusu - boliti nzito za muundo wa hexagoni huhusisha hatua nyingi sahihi huku ukizingatia madhubuti viwango vya ASTM na hatua za udhibiti wa ubora:
Maandalizi ya Nyenzo: Ubora wa juu usio na pua - malighafi za chuma, kama vile paa za chuma au vijiti, hutolewa kwa uangalifu. Ukaguzi mkali unafanywa ili kuthibitisha muundo wa kemikali, sifa za mitambo, na ubora wa uso wa nyenzo, kuhakikisha kuwa zinakidhi mahitaji ya viwango vya ASTM A325/A325M na darasa maalum - chuma cha pua. Nyenzo za chuma cha pua hukatwa kwa urefu unaofaa kulingana na mahitaji maalum ya ukubwa wa bolts.
Kuunda: Boliti za chuma kwa kawaida huundwa kwa njia ya baridi - kichwa au moto - michakato ya kutengeneza. Baridi - kichwa hutumiwa kwa kawaida kwa bolts ndogo - ukubwa. Katika mchakato huu, chuma cha pua - chuma cha pua huundwa kwa tabia ya kichwa kizito cha hex na shank ya bolt inayotumia hufa katika hatua nyingi. Mbinu hii ni nzuri kwa uzalishaji wa sauti ya juu na inaweza kuunda maumbo sahihi ya nyuzi na maumbo ya bolt huku ikidumisha utiifu wa viwango vya ASTM vya kuhimili viwango. Uundaji wa moto-moto hutumiwa kwa boliti kubwa au za juu - zenye nguvu, ambapo chuma cha pua - hupashwa joto hadi hali inayoweza kusongeshwa na kisha kutengenezwa chini ya shinikizo la juu ili kufikia nguvu inayohitajika na usahihi wa dimensional kulingana na viwango vya ASTM.
Kuunganisha: Baada ya kuunda, bolts hupitia shughuli za kuunganisha. Kwa bolts kamili - threads huundwa kwa urefu wote wa shank, wakati kwa nusu - bolts thread, threads huundwa tu kwenye sehemu iliyopangwa. Usogezaji wa nyuzi ndio njia inayopendekezwa kwani huunda uzi wenye nguvu zaidi kwa baridi - kufanya kazi kwa chuma, kuboresha upinzani wa uchovu wa bolts. Vitambaa maalum vya kuunganisha hutumika ili kuhakikisha kwamba urefu wa nyuzi, wasifu, na vipimo vinalingana ipasavyo na mahitaji ya viwango vya ASTM A325/A325M, kuhakikishia utangamano na njugu zinazolingana na mashimo yenye uzi.
Matibabu ya joto (ikiwa inahitajika): Katika baadhi ya matukio, kulingana na kiwango maalum cha chuma cha pua na mahitaji ya maombi, bolts zinaweza kupitia michakato ya matibabu ya joto. Matibabu ya joto yanaweza kuboresha sifa za kiufundi za chuma cha pua, kama vile kuimarisha uimara, ugumu na ugumu wake, ili kukidhi mahitaji ya utendakazi ya utumizi wa miundo iliyobainishwa katika viwango vya ASTM.
Moto - Dip Galvanizing: Boliti zilizoundwa husafishwa kwanza kabisa ili kuondoa uchafu wowote, mafuta au mizani. Kisha, huchujwa ili kuhakikisha kulowekwa vizuri na zinki iliyoyeyuka. Baada ya hayo, bolts huingizwa katika umwagaji wa zinki iliyoyeyuka kwa takriban 450 - 460 ° C kwa muda maalum. Wakati wa mchakato huu, zinki huenea ndani ya uso wa chuma cha pua, na kutengeneza safu ya zinki - tabaka za aloi ya chuma na safu ya nje ya zinki safi. Baada ya kuondolewa kwenye umwagaji, bolts huruhusiwa baridi, na zinki yoyote ya ziada huondolewa. Mchakato huu wa moto - dip galvanizing hutoa mipako ya kinga yenye nguvu na ya muda mrefu.
Ukaguzi wa Ubora: Kila kundi la bolts linaweza kukaguliwa kwa makini kwa mujibu wa viwango vya ASTM A325/A325M. Ukaguzi wa vipimo hufanywa ili kuhakikisha kuwa kipenyo cha bolt, urefu, vipimo vya uzi, ukubwa wa kichwa na unene vinakidhi mahitaji mahususi ya kiwango. Majaribio ya mitambo, ikiwa ni pamoja na nguvu ya kustahimili mikazo, mzigo wa uthibitisho, na vipimo vya ugumu, hufanywa ili kuthibitisha kuwa boliti zinaweza kuhimili mizigo iliyobainishwa na kukidhi vigezo vya uimara na utendakazi. Ukaguzi wa kuona unafanywa ili kuangalia kasoro za uso, ufunikaji sahihi wa mabati ya moto-dip, na kutofuata mahitaji ya mwonekano wa kiwango. Zaidi ya hayo, vipimo vya kutu - upinzani vinaweza kufanywa ili kuhakikisha ufanisi wa mipako ya HDG. Boliti zinazopita majaribio yote ya ubora ndizo pekee ndizo zinazoidhinishwa kwa ajili ya ufungaji na usambazaji.
Matibabu ya uso wa mabati ya moto-dip (HDG) ni kipengele muhimu ambacho huongeza kwa kiasi kikubwa utendaji wa bolts hizi za miundo:
Kabla ya matibabu: Kabla ya moto - dip galvanizing, bolts kupitia mchakato kamili kabla ya matibabu. Hii huanza na kupunguza mafuta, ambapo bolts husafishwa kwa kutumia vimumunyisho au ufumbuzi wa alkali ili kuondoa mafuta yoyote, mafuta au uchafu wa kikaboni kwenye uso. Kisha, pickling hufanywa kwa kuzamisha bolts katika suluhisho la asidi (kawaida hidrokloriki au asidi ya sulfuriki) ili kuondoa kutu, wadogo, na amana nyingine za isokaboni. Baada ya kuokota, bolts huoshwa vizuri ili kuondoa asidi yoyote iliyobaki. Hatimaye, mchakato wa fluxing unafanywa, ambapo bolts hupigwa kwenye suluhisho la flux. Flux husaidia kuondoa oksidi yoyote iliyobaki, inaboresha unyevu wa uso wa bolt na zinki iliyoyeyuka, na huzuia uoksidishaji upya wakati wa mchakato wa galvanizing.
Moto - Dip Galvanizing Mchakato: Boliti zilizotibiwa hapo awali huzamishwa katika bafu ya zinki iliyoyeyushwa karibu 450 - 460°C. Joto la juu la umwagaji wa zinki husababisha mmenyuko wa metallurgiska kati ya zinki na uso wa chuma cha pua. Hapo awali, atomi za zinki huenea ndani ya substrate ya chuma isiyo na pua, na kutengeneza safu ya zinki - safu za aloi ya chuma na nyimbo tofauti. Tabaka hizi za alloy hutoa mshikamano bora kati ya mipako ya zinki na chuma cha msingi. Baadaye, safu nene ya nje ya zinki safi huwekwa juu ya tabaka za aloi. Unene wa mipako ya mabati inaweza kawaida kutoka kwa microns 80 - 120, kulingana na ukubwa na aina ya bolts, pamoja na mahitaji maalum ya viwango vya ASTM na matumizi.
Post - matibabu: Baada ya moto - dip galvanizing, bolts inaweza kupitia michakato ya baada ya matibabu. Chapisho moja la kawaida - matibabu ni passivation, ambapo bolts hutibiwa na ufumbuzi wa kemikali (kama vile ufumbuzi wa chromate - msingi au usio wa chromate) ili kuunda safu nyembamba ya oksidi ya kinga juu ya uso wa mipako ya zinki. Matibabu haya ya passivation huongeza zaidi upinzani wa kutu wa mipako ya mabati, inaboresha kuonekana kwake, na hutoa ulinzi fulani dhidi ya malezi ya kutu nyeupe. Zaidi ya hayo, boliti zinaweza kukaguliwa kwa hitilafu zozote za uso, na katika hali nyingine, zinaweza kuathiriwa na michakato ya kiufundi kama vile kupigwa mswaki au kupiga risasi - ulipuaji ili kuondoa zinki yoyote iliyozidi au kulainisha uso.
ASTM A325/A325M HDG isiyo na pua - chuma kamili/nusu - boliti nzito za miundo ya heksagoni hutumiwa sana katika matumizi mbalimbali muhimu ya ujenzi na viwanda:
Ujenzi wa Jengo: Katika miradi mikubwa ya ujenzi, bolts hizi hutumiwa kwa kuunganisha mihimili ya chuma, nguzo, na trusses, kutengeneza muundo wa miundo ya majengo. Nguvu zao za juu na upinzani bora wa kutu, ulioimarishwa na matibabu ya HDG, huhakikisha utulivu wa muda mrefu na uadilifu wa muundo wa jengo, iwe ni skyscraper ya kibiashara, ghala la viwanda, au kupanda kwa makazi. Muundo wa uzi kamili/nusu huruhusu kufunga kwa urahisi na salama katika viunganisho tofauti vya miundo, kukidhi mahitaji tofauti ya muundo wa jengo na ujenzi.
Ujenzi wa Daraja: Madaraja hukabiliwa na hali mbalimbali mbaya za mazingira, ikiwa ni pamoja na unyevu, mitetemo inayosababishwa na trafiki, na dutu babuzi. Boliti hizi za kimuundo ni muhimu kwa kuunganisha vipengee vya daraja, kama vile viunzi, nguzo, na deki. Muundo unaotii ASTM - na mipako thabiti ya HDG huwezesha boliti kustahimili mizigo mizito, mitetemo na kutu, na hivyo kuhakikisha usalama na uimara wa miundombinu ya daraja katika muda wa huduma yake.
Vifaa vya Viwanda: Katika mitambo ya viwandani, visafishaji na vifaa vya utengenezaji, boliti hizi hutumika kuunganisha mashine nzito, fremu za vifaa, na viunzi vya miundo. Mifano ya juu ya mzigo inaweza kuhimili mizigo nzito ya uendeshaji na vibrations zinazozalishwa na vifaa vya viwanda. Sifa zinazostahimili kutu za chuma cha pua, pamoja na upako wa HDG, hulinda bolts dhidi ya vichafuzi vya viwandani, kemikali na unyevunyevu, kupunguza mahitaji ya matengenezo na kupunguza hatari ya hitilafu za muundo katika mipangilio ya viwanda.
Miundo ya Pwani na Baharini: Kwa majukwaa ya pwani, meli, na mitambo ya baharini, ambapo mfiduo wa maji ya chumvi na mazingira magumu ya baharini ni mara kwa mara, boliti hizi zinathaminiwa sana. Upinzani bora wa kutu wa 316 chuma cha pua, pamoja na ulinzi wa ziada unaotolewa na mipako ya HDG, huwafanya kuwa na uwezo wa kustahimili athari za babuzi za maji ya bahari, unyevu na angahewa ya baharini. Wao hutumiwa kwa kufunga vipengele mbalimbali vya baharini, kuhakikisha uaminifu na usalama wa miundo ya pwani na baharini.
Miradi ya Miundombinu: Katika miradi ya miundombinu kama vile mitambo ya kuzalisha umeme, minara ya usambazaji maji, na vifaa vikubwa vya kutibu maji, boliti hizi za miundo zina jukumu muhimu katika kuhakikisha uthabiti na utendakazi wa miundo. Kuzingatia kwao viwango vya ASTM A325/A325M huhakikisha ubora na utendakazi thabiti, huku matibabu ya HDG yanatoa ulinzi wa muda mrefu dhidi ya mambo ya mazingira, yanayochangia kudumu kwa ujumla na maisha ya huduma ya miundombinu.
Nguvu ya Juu na Mzigo - Uwezo wa Kubeba: Kwa kuzingatia viwango vya ASTM A325/A325M, bolts hizi hutoa nguvu ya juu na uwezo bora wa kubeba mzigo. Zimeundwa kuhimili mizigo mikubwa ya mkazo, kukata na uchovu, na kuzifanya zinafaa kwa miunganisho muhimu ya miundo katika matumizi mbalimbali ya ujenzi na viwanda. Ujenzi wa nguvu, pamoja na uchaguzi unaofaa wa daraja la chuma cha pua na matibabu ya joto (ikiwa inafaa), inahakikisha utendaji wa kuaminika chini ya mizigo nzito na hali mbaya.
Upinzani wa Juu wa Kutu: Mchanganyiko wa nyenzo za msingi za chuma cha pua na moto - dip galvanizing hutoa upinzani bora wa kutu. Chuma cha pua tayari hutoa ulinzi mzuri wa kutu, na mipako ya HDG huongeza safu ya ziada ya ulinzi dhidi ya vipengele. Hii hufanya boli kufaa sana kutumika katika mazingira magumu, ikiwa ni pamoja na maeneo ya pwani, matumizi ya baharini, na mazingira ya viwandani yenye unyevu mwingi au kuathiriwa na kemikali, kupanua maisha yao ya huduma na kupunguza gharama za matengenezo.
Usanifu Sanifu na Unaoaminika: Kwa kuzingatia viwango vya ASTM A325/A325M, boliti hizi hutoa muundo sanifu, unaohakikisha upatanifu na ubadilishanaji katika miradi na maeneo mbalimbali. Ubora mkali - hatua za udhibiti wakati wa utengenezaji, kama inavyotakiwa na viwango, huhakikisha ubora na utendaji thabiti. Udhibiti huu hurahisisha michakato ya ununuzi, usakinishaji na matengenezo, hupunguza hatari ya makosa, na hutoa amani ya akili kwa wahandisi, wakandarasi na wamiliki wa mradi.
Ubunifu wa nyuzi nyingi: Upatikanaji wa chaguo kamili - thread na nusu - hutoa utofauti katika programu tofauti. Boliti za uzi kamili ni bora kwa matumizi ambapo nguvu sare ya kubana inahitajika kwa urefu wote wa bolt, wakati boliti za nyuzi nusu zinaweza kutumika kuboresha usambazaji wa mzigo, kupunguza msuguano, au kukidhi mahitaji maalum ya muundo. Unyumbulifu huu huruhusu suluhu za kufunga zilizobinafsishwa ili kukidhi mahitaji mbalimbali ya miradi mbalimbali ya ujenzi na viwanda.
Ulinzi wa Muda Mrefu: Mchakato wa mabati ya moto-dip hutengeneza mipako ya zinki nene na ya kudumu ambayo inashikilia vizuri uso wa chuma cha pua. Mipako hii hutoa ulinzi wa muda mrefu dhidi ya kutu, abrasion, na aina nyingine za uharibifu wa mazingira. Michakato ya matibabu, kama vile passivation, huongeza zaidi uimara wa mipako, kuhakikisha kwamba bolts kudumisha utendaji wao na kuonekana kwa muda mrefu, hata katika mazingira magumu zaidi.
Usalama Ulioimarishwa: Katika utumizi wa miundo, kutegemewa na utendakazi wa boli hizi ni muhimu ili kuhakikisha usalama wa majengo, madaraja na miundombinu mingine. Nguvu zao za juu, upinzani wa kutu, na kufuata viwango vikali vya ASTM huchangia kwa uadilifu wa jumla wa muundo, kupunguza hatari ya kushindwa kwa miundo na kuhakikisha usalama wa watu na mali.