Produkter

Gecko expansion
Packning
Skruvar
Nötter 
- Yttre sexkantsmutter
Bolt 
- Inre sexkantsbult
- Yttre sexkantsbult
Skruv 
Riggning

Hur ökar Pan Head Plow Bolts hållbarheten?

Hur är maskinbultar med platt huvud miljövänliga?

Vilka är marknadstrenderna för elliptiska ögonbultar?

Hur förbättrar Dome Elevator Bolts hållbarheten?

Vad används "Wing Weld Anti-Theft"-bultar till?

Hur förbättrar Thumb Wheel U-bultar utrustningens effektivitet?

Kolstål galvaniserad svart sexkantsskruv 4,8 8,8 klass M6-M24 hexagonal hexagonhuvud

Sexkantig fläns dubbeltand vertikal tandborrgänga

Svetsmutter

Svetsmuttrar tillverkas i första hand av material som tål svetsprocessens höga temperaturer och mekaniska påfrestningar samtidigt som de säkerställer tillförlitlig fästprestanda. Lågkolstål är ett vanligt använt material på grund av dess utmärkta svetsbarhet.

Skicka förfrågan

  

Beskrivning

markör

Produktmaterial

Svetsmuttrar är huvudsakligen tillverkade av material som tål svetsprocessens höga temperaturer och mekaniska påfrestningar samtidigt som de säkerställer pålitlig fästprestanda. Lågkolstål är ett vanligt använt material på grund av dess utmärkta svetsbarhet. Kvaliteter som AISI 1008 eller 1010 lågkolstål väljs ofta ut eftersom de lätt kan svetsas utan betydande problem som sprickbildning eller överdriven distorsion. Värmebehandling av lågkolhaltiga stålsvetsmuttrar kan förbättra deras mekaniska egenskaper, inklusive draghållfasthet och hårdhet, vilket gör att de kan bära avsevärda belastningar efter svetsning.

För applikationer som kräver högre korrosionsbeständighet är rostfritt stål det valda materialet. Rostfria stålsorter som 304 och 316 används ofta. 304 rostfritt stål erbjuder god allmän korrosionsbeständighet och är lämplig för inomhus- och många utomhusapplikationer där måttligt korrosionsskydd krävs. 316 rostfritt stål, med sitt högre molybdeninnehåll, ger överlägsen motståndskraft mot starka kemikalier, saltvatten och extrema miljöförhållanden, vilket gör det idealiskt för marin-, kemisk- och livsmedelsindustrier.

I vissa specialiserade scenarier används svetsmuttrar av aluminiumlegering. Dessa är lätta och har god elektrisk och termisk ledningsförmåga, vilket gör dem lämpliga för applikationer inom flyg-, bil- och elektronikindustrin där viktminskning är avgörande. Dessutom kan ytbehandlingar som zinkplätering, varmförzinkning eller kromplätering appliceras på metallsvetsmuttrar för att ytterligare förbättra deras korrosionsbeständighet och utseende.

Produktmodeller

Produktlinjen av svetsmuttrar omfattar olika modeller kategoriserade efter storlek, form och svetsmetod:

Standard svetsmuttrar: Dessa är den vanligaste typen, tillgängliga i ett brett utbud av metriska och imperialistiska storlekar. Metriska storlekar sträcker sig vanligtvis från M3 till M24, medan imperialistiska storlekar täcker från 1/8" till 1". Standardsvetsmuttrar har en sexkantig form, liknar vanliga muttrar, och är lämpliga för allmänna svetsapplikationer. De har en slät yta och en standardgängstigning för enkel kompatibilitet med bultar.

Flänssvetsmuttrar: I likhet med sexkantsflänsmuttrar har flänssvetsmuttrar en platt fläns runt basen. Denna design ökar kontaktytan med arbetsstycket, fördelar effektivt belastningen och ger bättre stabilitet. Flänssvetsmuttrar används ofta i applikationer där en större lageryta krävs, såsom i fordonskarosser och konstruktionsstålanslutningar.

Projektionssvetsmuttrar: Dessa muttrar har små utsprång eller gropar på ytan, som är utformade för att koncentrera svetsströmmen under projektionssvetsning. Utsprången smälter och smälter samman med arbetsstycket, vilket skapar en stark bindning. Projektionssvetsmuttrar används ofta i automatiserade svetsprocesser i industrier som biltillverkning, där högvolymproduktion och exakt svetsning är nödvändig.

Punktsvetsmuttrar: Speciellt utformade för punktsvetsning, punktsvetsmuttrar har en unik form som möjliggör en säker anslutning med arbetsstycket genom en serie små, lokaliserade svetsar. De används ofta vid tillverkning och montering av plåt, vilket ger en pålitlig fästlösning utan behov av storskaliga svetsoperationer.

Tillverkningsprocess

Tillverkningen av svetsmuttrar involverar exakta tillverkningstekniker och strikta kvalitetskontrollåtgärder:

Materialförberedelse: Högkvalitativa råvaror, såsom stålstänger, stänger av rostfritt stål eller ämnen av aluminiumlegering, hämtas. Materialen inspekteras noggrant med avseende på kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper och ytkvalitet för att säkerställa att de uppfyller de krav som krävs. För metallmaterial skärs de sedan i lämpliga längder enligt kraven på mutterstorlek.

Formning: Svetsmuttrar bildas vanligtvis genom processer som kall- eller varmsmidning. Cold-heading används vanligtvis för mindre muttrar, där metallen formas till önskad form med hjälp av formar. Denna process är effektiv för produktion av stora volymer och kan skapa exakta gängformer och mutterformer. Varmsmidning appliceras på muttrar med större eller högre hållfasthet, där metallen värms upp till ett formbart tillstånd och formas sedan under högt tryck för att uppnå den erforderliga styrkan och dimensionsnoggrannheten.

Träning: Efter formningen genomgår muttrarna gängningsoperationer. I likhet med andra muttrar kan gängning göras genom att rulla eller skära. Gängvalsning är en föredragen metod eftersom den skapar en starkare gänga genom att kallbearbeta metallen, vilket förbättrar mutterns utmattningsmotstånd. Skärgängor används när högre precision krävs för specifika applikationer.

Svetsning - Funktionstillverkning: För specialiserade svetsmuttrar som projektions- eller punktsvetsmuttrar tillverkas ytterligare funktioner. Projektionssvetsmuttrar har sina utsprång bildade genom processer som stansning eller bearbetning, medan punktsvetsmuttrar är utformade med specifika geometrier för att underlätta punktsvetsning.

Ytbehandling: För att förbättra korrosionsbeständigheten och utseendet kan svetsmuttrar av metall genomgå ytbehandlingsprocesser. Vanliga behandlingar inkluderar förzinkning, varmförzinkning, förkromning eller pulverlackering. Varje behandlingsmetod ger olika skyddsnivåer och estetiska effekter.

Kvalitetsinspektion: Varje parti av svetsmuttrar inspekteras noggrant. Dimensionskontroller utförs för att säkerställa att mutterdiameter, tjocklek, gängspecifikationer och eventuella speciella svetsrelaterade egenskaper uppfyller standarderna. Svetsbarhetstester utförs för att verifiera att muttrarna kan svetsas med framgång utan defekter. Mekaniska tester, såsom draghållfasthet och hårdhetstester, utförs för att säkerställa att muttrarna tål de förväntade belastningarna. Visuella inspektioner utförs också för att kontrollera ytdefekter, sprickor eller felaktiga beläggningar. Endast nötter som klarar alla dessa kvalitetstester är godkända för förpackning och distribution.

Tillämpningsomfång

Svetsmuttrar används ofta i olika industrier och applikationer:

Fordonsindustrin: Inom biltillverkning används svetsmuttrar flitigt för montering av karosspaneler, chassikomponenter och motordelar. Projektionssvetsmuttrar och punktsvetsmuttrar är särskilt populära i automatiserade produktionslinjer, där de möjliggör snabb och tillförlitlig fastsättning. Flänssvetsmuttrar används för att fästa komponenter som kräver en större lageryta, såsom upphängningsdelar och konsoler.

Konstruktion och metalltillverkning: Inom byggbranschen används svetsmuttrar för sammanfogning av konstruktionsstålkomponenter, metallramar och räcken. De ger en stark och permanent anslutning, vilket säkerställer stabilitet och säkerhet för byggnader och strukturer. I metallfabriker används svetsmuttrar vanligtvis för att montera metallprodukter, såsom förvaringsställ, möbler och industriell utrustning.

Apparattillverkning: Svetsmuttrar används vid tillverkning av hushållsapparater, såsom kylskåp, tvättmaskiner och ugnar. De används för att fästa interna komponenter, paneler och konsoler, vilket säkerställer apparaternas hållbarhet och tillförlitlighet.

Flyg och försvar: Inom flyg- och försvarssektorerna, där precision och tillförlitlighet är av yttersta vikt, används svetsmuttrar för flygplansmontering, missilkomponenter och andra högteknologiska tillämpningar. Höghållfasta och lätta material, såsom rostfritt stål och svetsmuttrar av aluminiumlegering, föredras för att uppfylla de strikta kraven i dessa industrier.

Allmänna maskiner och utrustning: Svetsmuttrar är viktiga för att fästa olika delar av allmän maskiner och utrustning, inklusive motorer, pumpar och transportörsystem. De ger en säker anslutning som tål vibrationer och mekaniska påfrestningar som upplevs under drift.

Produktfördelar

Stark och permanent anslutning: Svetsmuttrar skapar en stark, permanent bindning med arbetsstycket genom svetsning, vilket säkerställer en pålitlig fästlösning. Detta är särskilt viktigt i applikationer där komponenter måste förbli säkert anslutna under tunga belastningar, vibrationer eller dynamiska krafter.

Hög belastning - bärighet: På grund av sin robusta konstruktion och svetsprocessens karaktär kan svetsmuttrar tåla betydande belastningar. De är utformade för att fördela belastningen jämnt, minska risken för fel och ge långvarig stabilitet.

Mångsidighet i svetsmetoder: Svetsmuttrar kan användas med olika svetstekniker, inklusive projektionssvetsning, punktsvetsning och bågsvetsning. Denna mångsidighet gör att de kan anpassas till olika tillverkningsprocesser och applikationskrav.

Utrymme - Sparande Design: I vissa applikationer kan svetsmuttrar användas istället för traditionella muttrar och bultar, vilket eliminerar behovet av ytterligare utrymme för åtdragning av mutter. Detta kan vara fördelaktigt i kompakta konstruktioner där utrymmet är begränsat, till exempel i bilmotorer och elektroniska enheter.

Kostnadseffektivt i högvolymproduktion: I automatiserade tillverkningsprocesser kan svetsmuttrar snabbt och effektivt installeras, vilket minskar produktionstiden och arbetskostnaderna. Deras breda tillgänglighet och standardiserade storlekar bidrar också till kostnadseffektivitet i produktionsmiljöer med stora volymer.

Föreg. Nästa.

kontakta oss

Relaterade populära produkter

Fårögonexpansion

O/Eye bulthylsankare är huvudsakligen konstruerade av höghållfasta material för att säkerställa tillförlitlig lastbärande prestanda och hållbarhet. Ögonbulten, en kritisk komponent för att fästa rep, kablar eller kedjor, är vanligtvis gjord av legerat stål som genomgår värmebehandling.

Läs mer 🡥