10.9s stora hexagon -bultanslutningspar med halva tråd och dacromet galvanisering använder främst hög -styrklegeringsstål som basmaterial. "10.9S" -graden indikerar att dessa bultar uppfyller specifika mekaniska egenskapskrav.
10.9s stora hexagon -bultanslutningspar med halvtråd och dacromet -galvanisering använder främst hög -styrka legeringsstål som basmaterial. "10.9S" -graden indikerar att dessa bultar uppfyller specifika mekaniska egenskapskrav. Legeringsstålet innehåller element som krom, molybden och vanadium, som kan värmas - behandlas för att uppnå utmärkta mekaniska egenskaper. Efter värmebehandling har 10.9S -bultar hög draghållfasthet (minst 1000 MPa), avkastningsstyrka (minst 900 MPa) och god seghet, vilket gör att de kan motstå tunga belastningar och komplexa mekaniska spänningar i olika tekniska tillämpningar.
Dacromet -galvaniseringen är ett viktigt inslag i ytbehandlingen. Dacromet -beläggning består huvudsakligen av zinkflingor, aluminiumflingor, kromater och organiska bindemedel. Denna unika kombination bildar en tät, enhetlig och vidhäftande film på bultytan, vilket ger överlägsen korrosionsbeständighet jämfört med traditionella galvaniseringsmetoder.
Produktlinjen på 10,9s stora hexagonbultanslutningspar med halvtråd och dacromet -galvanisering innehåller olika modeller kategoriserade efter storlek, längd och specifika applikationskrav:
Standardmetriska modeller: Finns i ett brett utbud av metriska storlekar, diametrarna för dessa bultar sträcker sig vanligtvis från M12 till M36. Längden kan variera från 50 mm till 300 mm eller mer, beroende på de faktiska behoven hos olika projekt. Standardmodeller följer relevanta nationella och internationella standarder för stora hexagonbultar, vilket säkerställer kompatibilitet med standardnötter och brickor. Halvtråddesignen, där trådarna endast täcker en del av bultens skaft, är optimerad för applikationer som kräver en balans mellan belastningsförmåga och reducerad friktion under installationen.
Specialmodeller med hög belastning - Kapacitet: För särskilt tunga projekt, såsom stora industriella anläggningar, långa spanbroar och höga byggnadsstrukturer, hög - kapacitet specialmodeller finns tillgängliga. Dessa bultar kan ha större diametrar och tjockare hexhuvuden, och deras längdspecifikationer kan anpassas enligt den specifika strukturella designen. De är utformade för att hantera extremt höga dragkrafter och skjuvkrafter, vilket säkerställer stabiliteten och säkerheten för kritiska strukturella anslutningar.
Korrosion - resistenta förbättrade modeller: Förutom den grundläggande dacromet -galvaniseringen kan vissa modeller genomgå ytterligare anti -korrosionsbehandlingar eller använda speciella formuleringar av dacrometbeläggning. Dessa korrosion - resistenta förbättrade modeller är specifikt utvecklade för hårda miljöer, såsom kustområden, kemiska växter och regioner med hög luftföroreningar. De kan ge långvarig skydd mot svår korrosion, vilket förlänger bultanslutningsparens livslängd under dessa utmanande förhållanden.
Produktionen av 10,9s stora hexagonbultanslutningspar med halvtråd och dacromet galvanisering innebär flera exakta steg och strikta kvalitet - kontrollåtgärder:
Materiell förberedelse: Högkvalitetseglegeringsstål råvaror kommer försiktigt. Rigorösa inspektioner utförs på den kemiska sammansättningen, mekaniska egenskaper och ytkvalitet på stålet för att säkerställa överensstämmelse med kraven på 10.9S betyg och relevanta standarder. Stålstängerna eller stavarna skärs sedan i lämpliga längder beroende på de angivna bultstorlekarna.
Formning: Alloy Steel bildas i det karakteristiska stora hexagonhuvudet och bultskanten genom kallt eller heta - smidningsprocesser. Kylning appliceras vanligtvis på mindre storlekar, vilket är effektivt för massproduktion och kan exakt bilda bultformen samtidigt som dimensionell noggrannhet bibehålls. Varmt smidning används för större diameter eller högstyrka bultar. I denna process upphettas stålet till ett formbart tillstånd och formas sedan under högt tryck för att erhålla önskad styrka och exakta dimensioner.
Gänglig: Efter bildningen genomgår bultarna gängningsoperationer. För halvtråddesignen rullas eller skärs trådar exakt på den angivna delen av bultens skaft. Trådrullning är den föredragna metoden eftersom den stärker tråden genom att förkylas - arbeta metallen och förbättra trötthetsresistensen hos bultarna. Specialiserade gängningsdies används för att säkerställa att trådhöjd, profil och dimensioner uppfyller standardkraven, vilket garanterar korrekt matchning med nötter.
Värmebehandling: För att uppnå mekaniska egenskaper på 10,9S klass utsätts de bildade bultarna för en serie värmebehandlingsprocesser, inklusive glödgning, släckning och härdning. Lynealing mjuknar stålet och eliminerar inre stress; Kylning ökar hårdheten och styrkan; och härdning justerar hårdheten och segheten till den optimala nivån, vilket säkerställer att bultarna har utmärkta omfattande mekaniska egenskaper.
Dacromet Coating Application: Först rengörs bultarna noggrant för att ta bort eventuella föroreningar, olja eller skala på ytan. Sedan är de nedsänkta i en dacromet -lösning eller belagd genom sprutning, vilket jämnt fördelar lösningen som innehåller zinkflingor, aluminiumflingor, kromater och bindemedel på bultytan. Efter beläggningen härdas bultarna vid en hög temperatur (vanligtvis cirka 300 ° C). Under härdningsprocessen reagerar komponenterna i dacromet -lösningen för att bilda en tät, korrosion - resistent beläggning med utmärkt vidhäftning mot legeringsstålsubstratet.
Montering och kvalitetsinspektion: Bultarna är parade med motsvarande muttrar och brickor för att bilda anslutningspar. Varje parti produkter är föremål för strikt kvalitetskontroll. Dimensionella kontroller utförs för att säkerställa att diameter, längd, trådspecifikationer och huvudstorlek på bultarna och muttrarna uppfyller standarderna. Mekaniska tester, såsom draghållfasthet, korrekturbelastning och vridmomentstest, utförs för att verifiera belastningen med bultanslutningspar. Visuella inspektioner utförs också för att kontrollera om ytfel, korrekt täckning av dacrometbeläggning och eventuella icke -överensstämmelse med utseende. Endast produkter som klarar alla kvalitetstester är godkända för förpackningar och leverans.
Dacromet galvaniseringsytbehandlingen kan bultar med enastående prestanda:
Före behandling: Innan dacrometbeläggningen behandlas bultarna för att säkerställa god vidhäftning av beläggningen. Denna förebehandlingsprocess inkluderar avfettning, där bultarna rengörs med lösningsmedel eller alkaliska lösningar för att avlägsna olja, fett och andra organiska föroreningar. Sedan utförs betning med en syralösning för att ta bort rost, skala och oorganiska föroreningar från ytan. Efter betning sköljs bultarna noggrant för att eliminera restsyra, och slutligen torkas de för att förbereda för dacrometbeläggningen.
Dacrometbeläggningsprocess: Det finns främst två metoder för applicering av dacrometbeläggning: nedsänkning och sprutning. I nedsänkningsmetoden är de förbehandlade bultarna helt nedsänkta i dacromet -lösningen, vilket gör att lösningen helt kan täcka ytan. I sprutmetoden sprayas dacromet -lösningen jämnt på bultytan med sprututrustning. Efter beläggningen placeras bultarna i en ugn för härdning. Under härdningsprocessen förångas vattnet i dacromet -lösningen, och zinkflingorna, aluminiumflingorna, kromaterna och bindemedlen reagerar kemiskt för att bilda en kontinuerlig, tät och stabil beläggning med en tjocklek av cirka 5 - 15 mikron.
Post - behandling: I vissa fall kan efterbehandling genomföras efter dacrometbeläggning. Detta kan inkludera passiveringsbehandling med speciella kemikalier för att ytterligare förbättra beläggningens korrosionsbeständighet eller applicera en topprock för att förbättra ytans nötningsmotstånd och utseende. Post - Behandling hjälper till att optimera prestandan för dacromet - belagda bultar och anpassa dem till olika applikationskrav.
10.9S stora hexagonbultanslutningspar med halvtråd och dacromet -galvanisering används i stor utsträckning inom olika viktiga teknik- och konstruktionsfält:
Byggbyggnad: I stora byggnadsprojekt, särskilt högbyggda byggnader och stålstrukturbyggnader, används dessa bultanslutningspar för att ansluta stålstrålar, kolumner och fack. Deras höga styrka säkerställer stabilitet och belastningsförmåga för byggnadsstrukturen, medan dacromet -galvaniseringen ger långvarig skydd mot korrosion, även i inomhusmiljöer med potentiella fukt eller utomhusmiljöer utsätts för atmosfären.
Broingenjör: Bridges utsätts för komplexa miljöförhållanden, inklusive trafikinducerade vibrationer, fukt och frätande ämnen. Dessa bultanslutningspar spelar en avgörande roll för att ansluta brokomponenter, såsom balkar, bryggor och brodäck. 10.9 -talets högstyrka som gör det möjligt för dem att motstå tunga belastningar och vibrationer, och den utmärkta korrosionsbeständigheten hos dacrometbeläggningen säkerställer långvarig säkerhet och hållbarhet i brostrukturen.
Industriutrustning installation: I industrianläggningar används de för att montera tunga maskiner, utrustningsramar och stora skala industristrukturer. Oavsett om det är i petrokemiska, kraftproduktions- eller tillverkningsindustrin, kan dessa bultanslutningspar fast ansluta olika komponenter, vilket säkerställer en stabil drift av industriell utrustning. Halvtråddesignen är fördelaktig för att justera installationspositionen och minska installationsmomentet i vissa komplexa monteringssituationer.
Infrastrukturprojekt: För stora infrastrukturprojekt, såsom flygplatser, hamnar och järnvägsstationer, används dessa bultanslutningspar vid konstruktion av stålstrukturtak, stora spanramar och andra viktiga delar. Deras höga styrka och korrosion - resistenta egenskaper uppfyller de strikta kraven i infrastrukturprojekt för tillförlitlighet och hållbarhet, vilket bidrar till långsiktig användning och säkerhet för dessa viktiga infrastrukturanläggningar.
Högstyrka och pålitlig fästning: Med en 10,9S -styrka klass har dessa bultanslutningspar hög draghållfasthet, avkastningsstyrka och trötthetsmotstånd. De kan fast ansluta strukturella komponenter och motstå tunga belastningar, vibrationer och skjuvkrafter, vilket säkerställer stabiliteten och säkerheten för konstruktionsstrukturer. Halvtråddesignen optimerar också lasten i specifika applikationer, vilket ger en tillförlitlig fästlösning för olika konstruktions- och industriprojekt.
Överlägsen korrosionsmotstånd: Dacromet -galvaniseringen ger utmärkt korrosionsbeständighet. Den unika sammansättningen av dacrometbeläggningen bildar en tät skyddsfilm som effektivt isolerar basmetallen från den frätande miljön. Det kan motstå erosion av fukt, salt och kemikalier, vilket avsevärt förlänger bultens livslängd jämfört med traditionella galvaniserade bultar. Detta gör dem särskilt lämpliga för användning i hårda miljöer där korrosion är ett stort problem.
Bra kompatibilitet och standardisering: Dessa bultanslutningspar uppfyller relevanta nationella och internationella standarder för stora hexagonbultar. De har god kompatibilitet med standardnötter och brickor, underlättar upphandling, installation och utbyte. Den standardiserade designen förenklar också byggprocessen, minskar möjligheten till installationsfel och förbättrar konstruktionseffektiviteten.
Långvarig stabil prestanda: Genom strikta tillverkningsprocesser och kvalitetskontroll, inklusive exakt värmebehandling och högkvalitativ dacrometbeläggning, upprätthåller dessa bultanslutningspar stabila mekaniska och anti -korrosionsprestanda under en lång period. De kan arbeta pålitligt under olika komplexa arbetsförhållanden utan betydande prestandaförstöring, minska underhållskostnaderna och säkerställa den långsiktiga normala driften av projekt.
Miljövänlig: Jämfört med vissa traditionella anti -korrosionsbehandlingar som kan ge skadliga ämnen är dacrometbeläggningsprocessen relativt miljövänlig. Den innehåller mindre tungmetallinnehåll och producerar inte en stor mängd avfall under produktionsprocessen och uppfyller kraven i modern teknikkonstruktion för miljöskydd.