Vagnsbult
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Bults använder främst kolstål som basmaterial, vanligtvis i betyg som 4,8, 8,8 och 10,9.
Beskrivning
markör
Produktmaterial
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Bults använder främst kolstål som basmaterial, vanligtvis i betyg som 4,8, 8,8 och 10,9. Kolstål med lägre kvalitet 4.8 ger grundläggande styrka, vilket gör det lämpligt för allmänt fästuppgifter där lastkraven inte är extremt höga. Kolstål med högre grad, såsom 8.8 och 10.9, kan genomgå värmebehandling för att förbättra dess draghållfasthet, hårdhet och seghet, vilket gör att bultarna kan motstå tyngre belastningar och mer krävande arbetsförhållanden.
För att ytterligare förbättra korrosionsmotståndet innehåller dessa bultar flera skyddande lager. Processen för heta doppgalvanisering (HDG) applicerar ett tjockt skikt av zink på ytan, som fungerar som en offerbarriär, korroderande företrädesvis för att skydda det underliggande stålet. Dessutom appliceras dacromet eller geometbeläggningen, bestående av zinkflingor, aluminiumflingor, kromater och bindemedel ovanpå det galvaniserade skiktet. Denna beläggning bildar en tät, enhetlig och vidhäftande film, vilket ger överlägsen korrosionsmotstånd långt utöver traditionella zinkbaserade beläggningar. Det kan uthärda hundratals timmars salt - spraytestning, vilket gör bultarna mycket hållbara i hårda miljöer.
I vissa specialiserade applikationer där icke -metalliska egenskaper är nödvändiga, till exempel i elektrisk isolering eller medicinsk utrustning, kan alternativa material som nylon eller teknisk plast användas för delar av bulten eller som kompletterande komponenter. För bultens huvuddel i de flesta strukturella tillämpningar förblir emellertid kombinationen av kolstål med HDG och dacromet/geometbeläggningar standarden på grund av dess utmärkta styrka - korrosionsbeständighet.
Produktmodeller
Produktsortimentet av varmt dopp galvaniserad HDG dacromet geomet svamp huvud fyrkantiga halsvagn bultar omfattar olika modeller kategoriserade efter storlek, längd, trådtyp och styrka:
Standardmodell: Standardbultarna finns i en mängd olika metriska storlekar, med diametrar som vanligtvis sträcker sig från M6 till M36 och längder som varierar från 20 mm till 300 mm. De har den karakteristiska svampformen, som ger en större lageryta för jämn tryckfördelning och en kvadratisk hals som förhindrar att bulten vrids när muttern dras åt. Standardbultar har vanligtvis en grov - trådhöjd, lämplig för allmänna fästningar i konstruktion, möbler och lätt tillverkning av maskiner.
Högstyrka: Konstruerad för tunga applikationer, högstyrka bultar är tillverkade av högre grad av legeringsstål, ofta med en styrka kvalitet på 12,9. Dessa bultar har större diametrar och längre längder för att hantera betydande dragkrafter och skjuvkrafter. De är nödvändiga i industriella miljöer för att säkra tunga maskiner, stora strukturella komponenter och utrustning som arbetar under höga belastningar och vibrationer. Högstyrka bultar visar vanligtvis synliga styrka -markeringar på sina muttrar eller skaft för enkel identifiering.
Special - Funktionsmodeller:
Fin - trådmodell: Med en mindre trådhöjd jämfört med standardbultar erbjuder fin - trådmodellen ökad justeringsprecision och förbättrad motstånd mot lossning. Det används vanligtvis i applikationer som kräver finjustering, till exempel i precisionsmaskiner, optisk utrustning och tillverkning av hög slutmöbel, där en säkrare och exakt fästning är avgörande.
Lång längdmodell: Designad för applikationer som kräver längre fästelement, såsom i tjocka konstruktionsmedlemmar eller multi -skiktmontering, kan lång längdbultar ha längder som överstiger standardområdet. Dessa bultar säkerställer en säker anslutning genom flera lager av material, vilket ger stabilitet och styrka i komplexa strukturer.
Anpassad - belagd modell: Förutom standard -hdg- och dacromet/geometbeläggningar kan vissa modeller få anpassade tillämpade kompletterande beläggningar. Till exempel kan en TEFLON -baserad beläggning läggas till för att minska friktionen under installationen, medan en specialiserad anti -nötningsbeläggning ytterligare kan skydda bulten i miljöer med högt slitage.
Tillverkningsprocess
Produktionen av heta dopp galvaniserade HDG -dacromet geomet svamp huvud fyrkantiga halsvagn bultar involverar en serie exakta steg och stränga kvalitet - kontrollåtgärder:
Materiell förberedelse: Kolstålstänger av hög kvalitet kommer att hämtas och inspekteras noggrant för kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper och ytkvalitet för att säkerställa att produktionsstandarder följs. Stålstängerna skärs sedan i lämpliga längder enligt de specifika kraven på bultstorlek.
Formning: Metallbultar bildas vanligtvis genom förkylning eller heta - smidningsprocesser. Kall - rubrik används vanligtvis för bultar med mindre storlek, där stålet formas in i önskad svamp - huvud, fyrkantig hals och skaftform med hjälp av matriser i flera steg. Denna process är effektiv för produktion av hög volym och kan skapa exakta trådformer och bultformer. För större eller högre styrka bultar används heta smidning, där stålet värms upp till ett formbart tillstånd och sedan formas under högt tryck för att uppnå nödvändig styrka och dimensionell noggrannhet.
Gänglig: Efter bildningen genomgår bultarna gängningsoperationer. Trådrullning är den föredragna metoden eftersom den skapar en starkare tråd genom kyla - att arbeta metallen, förbättra trötthetsbultens trötthet. Specialiserade gängningsdies används för att säkerställa trådkvalitet, tonhöjdsnoggrannhet och kompatibilitet med motsvarande nötter. För bultar med specifika trådkrav, såsom fina trådmodeller, kan ytterligare precisionsbearbetning vara involverade.
Värmebehandling (för högstyrka bultar): Bultar tillverkade av högkvalitativa kolstål eller legeringsstål kan genomgå värmebehandlingsprocesser inklusive glödgning, släckning och härdning. Dessa processer optimerar bultarnas mekaniska egenskaper, vilket ökar deras styrka, hårdhet och seghet för att uppfylla de specifika applikationskraven.
HOT - DIP GALVANISERING: De bildade bultarna är nedsänkta i ett smält zinkbad för den heta Galvanizing -processen. Detta resulterar i en tjock, hållbar zinkbeläggning som fäster fast vid bultytan, vilket ger ett primärt lager av korrosionsskydd. Den galvaniserande processen täcker inte bara ytterytan utan tränger också in i bultens porer och sprickor, vilket säkerställer omfattande skydd.
Dacromet/Geomet Coating Application: Efter galvanisering utsätts bultarna för dacromet- eller geometbeläggningsprocessen. Först rengörs bultarna noggrant för att ta bort eventuella föroreningar, olja eller rester från galvaniseringsprocessen. Sedan är de nedsänkta i en lösning som innehåller zinkflingor, aluminiumflingor, kromater och bindemedel. Efter nedsänkning dräneras överskottslösningen och bultarna botas vid en hög temperatur, vanligtvis cirka 300 ° C. Under härdningsprocessen reagerar komponenterna i lösningen för att bilda en tät, enhetlig och mycket korrosion - resistent beläggning på bultytan.
Kvalitetsinspektion: Varje parti bultar inspekteras noggrant. Dimensionella kontroller utförs för att säkerställa att bultens diameter, längd, trådspecifikationer, huvudform och nackstorlek uppfyller standarderna. Mekaniska tester, såsom draghållfasthet, hårdhet och vridmomenttest, utförs för att verifiera belastningen och hållbarheten för bultarna. Beläggningstjocklek och vidhäftningstester utförs också för att säkerställa kvaliteten på HDG och dacromet/geomet -beläggningar. Visuella inspektioner utförs för att kontrollera om ytfel, sprickor eller felaktiga beläggningar. Endast bultar som klarar alla kvalitetstester är godkända för förpackningar och distribution.
Ytbehandlingsprocess
Ytbehandlingen av dessa bultar är en viktig aspekt, som involverar två huvudsakliga skyddsprocesser:
HOT - DIP GALVANISERING: I den heta doppgalvaniseringsprocessen är bultarna först avfettade och inlagda för att avlägsna eventuella ytföroreningar, rost eller skala. De flödas sedan för att säkerställa korrekt vätning av den smälta zink. Därefter nedsänks bultarna i ett smält zinkbad vid en temperatur av cirka 450 - 460 ° C. Zinken reagerar med järnet i stålet för att bilda en serie zink - järnlegeringsskikt, följt av ett rent zink yttre lager. Den resulterande galvaniserade beläggningen är tjock, vanligtvis från 50 - 100 mikron beroende på bultstorlek och applikationskrav. Detta tjocka zinkskikt ger utmärkt korrosionsbeständighet genom att fungera som en offeranod, skydda det underliggande stålet även om beläggningen är repad eller skadad.
Dacromet/geometbeläggning: Dacromet eller geometbeläggningsprocessen börjar med en ren, galvaniserad bultyta. Bultarna doppas sedan i en vattenbaserad lösning som innehåller zink- och aluminiumflingor, kromater och bindemedel. Flingorna sprids jämnt i lösningen, och när bultarna tas bort följer en tunn film av lösningen på ytan. Denna film botas sedan vid hög temperatur, vilket får komponenterna att reagera och bilda en kontinuerlig, tät och vidhäftande beläggning. Dacromet/Geomet -beläggningen erbjuder överlägsen korrosionsmotstånd, smörjning och värmebeständighet jämfört med traditionella beläggningar. Det kan motstå extrema miljöförhållanden, inklusive hög luftfuktighet, salt - belastade atmosfärer och exponering för kemikalier, samtidigt som friktion och användning minskar under bultinstallationen.
Ansökningsområde
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Bults Hitta omfattande användning inom flera branscher och applikationer:
Byggbransch: I konstruktionen är dessa bultar avgörande för fästning av träbalkar, bjälkar och strukturella komponenter. Mushroom -huvuddesignen distribuerar trycket jämnt och förhindrar skador på träet, och den fyrkantiga halsen säkerställer en stabil anslutning. De används också i metall - till - metall och metall - till - träanslutningar i byggnadsramar, vilket ger tillförlitlig fästning för bostads-, kommersiella och industriella byggnader. Deras utmärkta korrosionsmotstånd gör dem lämpliga för både inomhus- och utomhusbyggnadsprojekt, särskilt i områden med hög luftfuktighet eller exponering för elementen.
Bridge och infrastrukturkonstruktion: För brobyggnad och andra stora infrastrukturprojekt är dessa höga styrka och korrosionsbultar väsentliga. De används för att säkra kritiska strukturella komponenter, vilket säkerställer infrastrukturens stabilitet och livslängd. Kombinationen av HDG och dacromet/geomet -beläggningar skyddar bultarna från de hårda miljöförhållandena som vanligtvis uppstår i sådana projekt, inklusive exponering för vägsalter, fukt och föroreningar.
Marin- och offshore -industrin: I marina och offshore -applikationer, där exponering för saltvatten, hög luftfuktighet och hårt väder är konstant, är dessa bultar mycket värderade. Den överlägsna korrosionsmotståndet för HDG och dacromet/geometbeläggningar säkerställer att bultarna bibehåller sin styrka och integritet under långa perioder, vilket förhindrar strukturella fel på grund av korrosion. De används för att fästa skrovskrovkomponenter, offshore -plattformar och marinutrustning.
Industrimaskiner och utrustning: I industriella inställningar används dessa bultar för montering och underhåll av tunga maskiner, utrustningskåpor och transportsystem. Modeller med hög styrka tål de tunga belastningarna och vibrationerna i industriella miljöer, medan korrosion - resistenta beläggningar skyddar bultarna från industriella föroreningar och kemikalier, förlänger deras livslängd och minskar underhållskostnaderna.
Transportindustri: I fordons-, järnvägs- och flyg- och rymdsektorerna används dessa bultar för olika monteringsuppgifter. Deras styrka, hållbarhet och korrosionsmotstånd gör dem lämpliga för att motstå vibrationer, spänningar och miljöförhållanden som upplevs under transport. Till exempel används de i fordonsrammontering, fästning av järnvägsspår och installation av flygplanskomponent.
Produktfördelar
Exceptionell korrosionsmotstånd: Kombinationen av heta galvaniserande och dacromet/geometbeläggningar ger enastående korrosionsbeständighet. Det tjocka zinkskiktet från HDG erbjuder initialt skydd, medan dacromet/geometbeläggningen lägger till ett extra försvarsskikt, vilket gör det möjligt för bultarna att uthärda hårda miljöförhållanden, såsom kustspray, industriell föroreningar och högfuktighetsmiljöer, med minimal korrosion.
Höghållfasthet och belastning kapacitet: Beroende på materialgrad kan dessa bultar erbjuda utmärkt styrka. Modeller med hög styrka, tillverkade av legeringsstål och korrekt värmebehandlad, tål betydande dragkrafter och skjuvkrafter, vilket gör dem lämpliga för tunga applikationer inom konstruktion, industriella maskiner och infrastrukturprojekt.
Säker och stabil fästning: Den unika svampen - huvud- och fyrkantig halsdesign säkerställer en säker och stabil anslutning. Svamphuvudet distribuerar belastningen jämnt, minskar risken för skador på de fästade materialen, medan den fyrkantiga halsen förhindrar att bulten roterar när muttern dras åt, vilket eliminerar behovet av ytterligare anti -rotationsanordningar och förbättrar anslutningens tillförlitlighet.
Mångsidighet: Finns i ett brett utbud av storlekar, längder, trådtyper och styrka kvaliteter, dessa bultar kan enkelt anpassas till olika applikationskrav. Oavsett om det är en lätt fästuppgift eller en tung strukturell anslutning, finns det en lämplig modell tillgänglig, vilket ger flexibilitet i design och montering inom flera branscher.
Långt livslängd: På grund av deras högkvalitativa material och avancerade ytbehandlingar har dessa bultar en lång livslängd. Korrosion - resistenta beläggningar skyddar bultarna från nedbrytning, minskar frekvensen av ersättning och underhåll och i slutändan sänker den totala ägandekostnaden för projekt som använder dem.
Enkel installation: Trots deras avancerade funktioner kan dessa bultar installeras med standardverktyg och metoder. Den standardiserade designen möjliggör enkel åtdragning och lossning med skiftnycklar eller uttag, underlättar montering, demontering och underhållsarbete i olika applikationer.
kontakta oss
Relaterade populära produkter
Blomsterkorg
Turnbuckles är vanligtvis konstruerade av en mängd högkvalitativa material, var och en valda baserat på specifika applikationskrav och miljöförhållanden.
Stort plant huvudskorsborrtråd
Dacromet Pancake Head Self - Borrskruvar är utformade från en mängd olika prestandamaterial, noggrant utvalda för att möta olika applikationskrav. Kolstål är ett vanligt använt basmaterial, särskilt i betyg som 45# och 65MN.
Självklippande
Torx Drive -fönsterramens betongskruvar är främst utformade från högstyrka material för att säkerställa tillförlitliga och lång - varaktig fästning i betong- och andra murmaterial.
Tunt mutter
Tunna muttrar tillverkas vanligtvis av ett brett spektrum av material, var och en valda baserat på specifika applikationskrav och prestandabehov.
Blå och vit bilreparationsväggankare
Blue White Wedge -ankare är främst konstruerade av kolstål med hög styrka som basmaterial, som är värme - behandlas för att förbättra dess mekaniska egenskaper, inklusive draghållfasthet och seghet.
Runda tre-håls järnplattmutter
Tre håls runda nötter är vanligtvis utformade från en mängd olika material, var och en väljs för att möta specifika prestandakrav. Legeringsstål är ett vanligt använt material, särskilt för applikationer som kräver hög styrka och hållbarhet.
Countersunk Hexagon Socket Head Cap Screw
Svart platthuvud Allen-nyckelbultar är främst utformade från högkvalitativa material för att säkerställa hållbarhet och tillförlitlig fästprestanda. Kolstål är ett vanligt använt basmaterial, särskilt i betyg som 4.8, 8.8 och 10.9.
Bilreparationsväggankare
Kilankare tillverkas främst från material av hög kvalitet för att garantera enastående prestanda och hållbarhet.
Platt huvud hexagon sockelmaskinskruv
CSK -platta sockelhuvudskruvar tillverkas vanligtvis av ett brett spektrum av material, var och en utvalda för att uppfylla specifika prestandakrav. Kolstål är ett vanligt använt material för allmänna applikationer. Betyg som 4.8, 8.8 och 10.9 används ofta.
Kvadratmutter
Fyrkantiga nötter tillverkas vanligtvis av en mängd olika material av hög kvalitet, var och en valda för att uppfylla specifika prestandakrav.
Shark Fin Expansion
Galvanize anti -glidhylankarbultar är främst konstruerade av högt kolstål som basmaterial, vilket säkerställer utmärkt belastning - med kapacitet och mekaniska egenskaper.
National Standard Expansion
Ärmförankringar tillverkas med hjälp av olika material av hög kvalitet, noggrant utvalda för att säkerställa optimal prestanda och hållbarhet i olika applikationer.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur