Kacang weld utamana crafted tina bahan anu tiasa tahan tinggi - suhu sareng setrés, setrés mékanis prosés kumpingna. Low - wels karbon téh bahan anu biasa dianggo kusabab karder stayability anu saé pisan.
p>Kacang weld utamana crafted tina bahan anu tiasa tahan tinggi - suhu sareng setrés, setrés mékanis prosés kumpingna. Low - wels karbon téh bahan anu biasa dianggo kusabab karder stayability anu saé pisan. Sasmita sapertos Aisi 1008 atanapi 1010 Low - Sora karbon sering dipilih nalika tiasa gampang dilas tanpa masalah anu penting sapertos compling atanapi langkung ageung. Panas - Perawatan low - kacang welmen karbon tiasa ningkatkeun sipat mékanisna, kalebet kakuatan tegangan sareng karasa, ngamungkinkeun aranjeunna mendakan beban anu ageung.
Pikeun aplikasi ngamajukeun daya korosin anu langkung luhur, stainind steel henteu aya bahan pilihan. Selaja sindir sootis sanés 304 sareng 316 loba dipaké. 304 120 moal nganggo alas umum anu saé - tulisan résistansi ibadah sareng cocog pikeun jero ruangan sareng seueur aplikasi luar dimana perlindungan korosi sedeng. 316 waja waja tanpa kalayan eusi molribdenum anu langkung luhur, yén résistansi anu unggul ka bahanata anu senging, cai uyah, sareng tuangeun di laut anu - olosisi pikeun laut.
Dina sababaraha skenario khusus, aluminium aluminium alumét kacang kerinting ditanaan. Ieu sacara rélatif sareng gaduh panyababkeun flatrical sareng termal anu saé, ngajantenkeunkeunana kanggo aplikasi dina ieu oblestraksi, ototrotiface kuat nyaéta pangurangan beurat. Salaku tambahan, perlakuan gantis sapertos sbi pelat, panas - dip g analvanize, atanapi piring kroma tiasa dilarapkeun kana kacangan laspes sareng penampilan konenya sareng penampilan.
Produk jalur sere nyukur aliran rupa-rupa modél anu didedalkeun ku ukuran, bentukna, sareng metode was:
Kacang Weld Weld: Ieu mangrupikeun jinis anu paling umum, sayogi dina rupa-rupa métika sareng kenisa Kaisar. Ukuran métrik biasana dibasajanna ti m3 ka m24, sanaos ukuran kaisar tina 1/8 "ka 1". Kacang Peld Station gaduh bentuk héksagonal, anu sami sareng kacang biasa, sareng cocog pikeun jendtosan - anu leling aplikasi ngabaddikan. Aranjeunna ngiringan permukaan polos sareng pitch threads standar pikeun kasaluyuan gampang sareng bolts.
Kacilakaan lelak: Mirip sareng héksagon héksage, welde kacangan gaduh flangon anu datar di dasarna. Dudu ieu nambahan wewengkon kontak sareng workiece, sacara efektif nyebarkeun beban sareng anu masihan stabilitas anu langkung saé. Kacang lelak lelik sering dianggo dina aplikasi tempat usum gelat anu langkung ageung, sapertos dina panel awak mobilal.
Kacang Wild Wild: Kacangan ieu ngagaduhan préparasi leutik atanapi wattles dina permukaan, anu dirarancang pikeun museurkeun judatan ayeuna nalika las procner. Prinddekna ngalembereh sareng nyisangan sareng karyawan, nyiptakeun beungkeut anu kuat. Kacang wudles adjana umumna dianggo dina prosés wasruk anu otomatis dina industri sapertos manufering otomives, dimana tinggi - produksi volume sareng wud anu pasbalan diperyogikeun.
Tempat Weld Weld: Desain anu dirarancang pikeun lelning, kacang weld ngagaduhan bentuk anu unik anu ngamungkinkeun kanggo sambungan anu aman ngaliwatan wors leutik, éntri. Aranjeunna sering dianggo dina lambar lambaran logam sareng papanggihan, méré solusi fepinging anu dipercaya ku anu peryogi nyaéta perasiak ageung - skala skort lung.
Khusus kacang leld ngalibatkeun téknik produsén anu tepat sareng kualitas anu ketat - léngkah kontrol:
Persiapan bahan: Luhur - bahan baku anu berkat, sapertos bes, rod Sele steeli rasa, atanapi alumunium alumun alumun buku, dirapis. Bahan jadi taliti pefective pikeun komposisi kimia, sipat mékanis, sareng kualitas permukaan pikeun mastikeun aranjeunna nyumponan standar standar. Pikeun bahan logam, aranjeunna teras dipotong janten panjang pas nurutkeun syarat kacemput.
Ngeusian: Kacang weld biasana kabentuk ngalangkungan prosés sapertos tiris - judul atanapi panas - langkung hilap. Tetep - keakan biasana dianggo kanggo langkung alit - kacang nyeuseup, dimana logam ngawangun kana bentuk anu dipikahoyong. Prosés ieu salaku efisien kanggo luhur - produksi volume sareng tiasa nyiptakeun bentuk sareng bentuk hiasan sareng wangun, bentukna. Panas - Pangapunten diterapkeun kalayan langkung ageung - tangan kakuatan, dimana logam dipanaskeun nepi ka kaayaan maling teras ngawangun dina tekanan luhur sareng acarsial.
Thread: Saatos ngabentuk, kacang anu dialihkeun operasi tambah. Sarupa jeung kacangan anu sanés, benang tiasa dilakukeun ku cara ngagulung atanapi motong. Bading righing mangrupikeun metode anu diseng narik sapertos nyiptakeun tutad anu langkung kuat ku - kerjakeun logam, ningkatkeun résistansi diseter jukut tempe. Nangtep Dread dianggo nalika hasil ngahontal langkung dipikabutuh pikeun aplikasi khusus.
Weld - fitur fitur: Pikeun kacangan weld khusus sapertos pangajian atanapi kacang weld, fitur tambahan digentos. Kacang Weld Wels gaduh probdésina dibentuk ku prosés sapertos stamping atanapi mesin, sedak kacang lémér dirarancang ku géometri anu khusus pikeun ngagampangkeun las khusus pikeun ngagampangkeun las khusus.
Perawatan permukaan: Pikeun ningkatkeun résistansi korosi koroson, tampilan logam logam tiasa ngalaman sillar - prosés pangobatan. Perawatan umum ogé nyeusian zin ageung, panas - use Galvanize, plus chrome, atanapi palapis bubuk. Unggal metoda perawatan nyayogikeun tingkat prém pikeun asicétis.
Aksitsi kualitas: Unggal tumpak kacang weld mangrupikeun dipariksa. Cék dimensi dilaksanakeun pikeun mastikeun yén diameter kacangan, ketebalan, spésifikasi threadical, sareng tempat terbadatis - fitur anu aya hubunganana - Ekit minuhan standar. Tés Weldability dilakukeun pikeun pariksa yén pining tiasa suksés dilas tanpa cacad. Tés mékanis, sapertos kakuatan tegangan sareng tés karepatan, dilaksanakeun pikeun mastikeun kacang tiasa tahan bebek anu diarepkeun beban anu diarepkeun beban. Pamariksaan visual ogé dilakukeun pikeun mariksa parangkat permukaan, retakan, atanapi sarat anu henteu leres. Ngan kacang anu ngalangkungan tés kualitas ieu anu disatujuan pikeun terbatan sareng distribusi.
Kacang sudut loba dianggo dina rupa-rupa industri sareng aplikasi:
Industri otomotif: Dina manufaktur autotif, kacangan lelak sacara formal anu dipaké pikeun nganggban panél awak, komponén anu cupsis, sareng patonata. Kacang Weld Wels sareng kacang Weld Weld husus khusus dina garis produksi otomatis, dimana aranjeunna ngaktifkeun gancang sareng dipercaya. Kacang anu mancakeun pikeun ngaman pikeun ngamankeun komponén anu butuh permukaan anu langkung ageung, sapertos bagian gantung sareng kurung.
Konstruksi sareng logam: Dina industri konstruksi, kacang-kacangan dipaké pikeun ngagabung komponén baja Uroptronal, fracking logam, sareng relang. Aranjeunna nyayogikeun sambungan anu kuat sareng permanén, ngalaan kaamanan sareng kaamanan wangunan sareng struktur. Dina tokoeun letrorip logam, kacangan lelap biasana dipaké pikeun ngasilkeun produk logam, sapertos kajukan, parabot, sareng alat industri.
Pabrikan: Kacang weld dipaké dina produksi alat rumah tangga, sapertos kulkas, mesin baseuh, sareng oven. Éta dipaké pikeun nyepetkeun komponén internal, panél, sareng kurung, mastikeun tahan sareng pencerahan alat.
Aerospace sareng pertahanan: Dina séktor aeroses sareng pertahanan, dimana prékisi sareng relivitas mangrupikeun pentingna, kacang beresih, komponén anu sanés, sareng aplikasi laut. Luhur - kakuatan sareng bahan hampang, sapertos baja steel steel sareng aluminium alumint kacang weld, kéngingkeun pikeun nyumponan sarat pangrual tina industri ieu.
Mesin umum sareng alat: Ayakan weld penting pikeun ngagedekeun sababaraha bagian bagian mesin umum sareng parangkat, pompa, sareng sistem conveyor. Aranjeunna masihan sambungan anu aman anu tiasa tahan geter sareng setrés mékanis anu dialaman nalika operasi.
Sambungan anu kuat sareng permanén: Ku kacang weld nyiptakeun beungkeut anu kuat, permanén kalayan workpiece ngalangkungan las, mastikeun solusi anu nyababkeun dipercaya. Ieu hususna penting dina aplikasi anu komponén kedah tetep aman dialaman jalur subur, geter atanapi dijalankeun.
Beban anu luhur - kapasitas: Alatan konstruksi anu méngstrust sareng sifat prosés las, kacangan tiasa ngadukung beban anu signifikan. Éta bakal dirancang pikeun ngadebut beban biasana, ngirangan résiko gagal sareng nyayogikeun stabilitas lila.
Versatity dina metode las: Kacang wel weld tiasa dianggo sareng sagala rupa téknik welding, kalebet pas akrual, kakudan, sareng lumpuh Arc. Kaasabah ieu ngamungkinkeun aranjeunna diadaptasi pikeun prosés pabrik sareng syarat aplikasi anu béda.
Rohangan - nyimpen desain: Dina sababaraha aplikasi, kacang tis tiasa dianggo dina tempat mesen tradisi babarengan, ngaleungitkeun kabutuhan pasihan tambahan pikeun pangalang tut. Ieu tiasa mangpaat dina jabatan kompak dimana rohangan anu kawates, sapertos mesin ototiot sareng alat éléktronik.
Kos - efektif dina luhur - produksi volume: Dina prosés tutuwuhan otomatis, kacang kaces tiasa gancang gancang sareng épatip, ngurangan waktos produksi sareng biaya kalemahan. Kamriatability nyebarna sareng ukuran standar ogé kumbang kana biaya - épéktina dina luhur tinggi - lingkungan produksi volume.