- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Kacang las
Kacang las utamina didamel tina bahan anu tiasa tahan suhu luhur sareng tekanan mékanis tina prosés las bari mastikeun kinerja fastening anu dipercaya. Low-karbon baja mangrupakeun bahan ilahar dipaké alatan weldability na alus teuing.
Katerangan
spidol
Bahan Produk
Kacang las utamina didamel tina bahan anu tiasa tahan suhu luhur sareng tekanan mékanis tina prosés las bari mastikeun kinerja fastening anu dipercaya. Baja karbon rendah mangrupikeun bahan anu biasa dianggo kusabab kamampuan las anu saé. Sasmita kawas AISI 1008 atawa 1010 low - baja karbon mindeng dipilih sabab bisa gampang dilas tanpa masalah signifikan kayaning cracking atawa distorsi kaleuleuwihan. Panas - perlakuan kacang weld baja karbon-rendah tiasa ningkatkeun sipat mékanisna, kalebet kakuatan tegangan sareng karasa, ngamungkinkeun aranjeunna nanggung beban anu ageung saatos las.
Pikeun aplikasi anu nungtut résistansi korosi anu langkung luhur, stainless steel mangrupikeun bahan pilihan. Sasmita stainless steel sapertos 304 sareng 316 seueur dianggo. 304 stainless steel nawiskeun résistansi korosi tujuan umum anu saé sareng cocog pikeun aplikasi indoor sareng luar dimana panyalindungan korosi sedeng diperyogikeun. 316 stainless steel, kalawan eusi molybdenum na luhur, nyadiakeun résistansi unggulan pikeun bahan kimia kasar, saltwater, jeung kaayaan lingkungan ekstrim, sahingga idéal pikeun laut, kimia, jeung industri pangan - processing.
Dina sababaraha skenario husus, kacang weld alloy aluminium dipaké. Ieu hampang sareng gaduh konduktivitas listrik sareng termal anu saé, janten cocog pikeun aplikasi dina industri aerospace, otomotif, sareng éléktronika dimana pangurangan beurat penting. Sajaba ti, perlakuan permukaan kawas séng plating, hot - dip galvanizing, atawa chrome plating bisa dilarapkeun ka kacang weld logam jang meberkeun ningkatkeun daya tahan korosi maranéhanana sarta penampilan.
Modél produk
Garis produk kacang weld ngawengku sababaraha model anu digolongkeun ku ukuran, bentuk, sareng metode las:
Baku Weld kacangan: Ieu mangrupikeun jinis anu paling umum, sayogi dina rupa-rupa ukuran métrik sareng kaisar. Ukuran métrik biasana dibasajankeun M3 dugi ka M24, sedengkeun ukuran kaisar nutupan tina 1/8" dugi ka 1". Kacang las standar ngagaduhan bentuk héksagonal, sami sareng kacang biasa, sareng cocog pikeun aplikasi las tujuan umum. Aranjeunna gaduh permukaan polos sareng pitch thread standar pikeun gampang cocog sareng baut.
Flange Weld kacangan: Sarupa jeung kacang flange sagi genep, flange weld kacang boga flange datar sabudeureun dasarna. Desain ieu ngaronjatkeun aréa kontak jeung workpiece nu, éféktif ngadistribusikaeun beban sarta nyadiakeun stabilitas hadé. Kacang weld flange sering dianggo dina aplikasi dimana permukaan bantalan anu langkung ageung diperyogikeun, sapertos dina panel awak otomotif sareng sambungan baja struktural.
Kacang las proyéksi: Kacangan ieu boga projections leutik atawa dimples on beungeut maranéhanana, nu dirancang pikeun konsentrasi arus las salila las proyéksi. The projections ngalembereh tur ngahiji jeung workpiece nu, nyieun beungkeut kuat. Kacang las proyéksi umumna dianggo dina prosés las otomatis dina industri sapertos manufaktur otomotif, dimana produksi volume tinggi sareng las anu tepat diperyogikeun.
Spot Weld kacangan: Husus dirancang pikeun las titik, kacang weld titik boga bentuk unik anu ngamungkinkeun pikeun sambungan aman jeung workpiece ngaliwatan runtuyan leutik, welds localized. Éta téh mindeng dipaké dina fabrikasi lambar logam jeung assembly, nyadiakeun solusi fastening dipercaya tanpa merlukeun operasi las badag skala.
Prosés Manufaktur
Produksi kacang weld ngalibatkeun téknik manufaktur anu tepat sareng ukuran kontrol kualitas anu ketat:
Persiapan Bahan: Bahan baku kualitas luhur, sapertos bar baja, rod stainless steel, atanapi billet alloy aluminium, sumberna. Bahan-bahanna dipariksa sacara saksama pikeun komposisi kimia, sipat mékanis, sareng kualitas permukaan pikeun mastikeun aranjeunna nyumponan standar anu diperyogikeun. Pikeun bahan logam, aranjeunna lajeng potong panjangna luyu nurutkeun sarat ukuran nut.
Ngabentuk: Kacang las ilaharna dibentuk ngaliwatan prosés kawas tiis - pos atawa panas - forging. Tiis - pos ilaharna dipaké pikeun leutik - kacangan ukuranana, dimana logam ieu ngawangun kana formulir dipikahoyong maké paeh. Prosés ieu éfisién pikeun produksi volume tinggi sareng tiasa nyiptakeun bentuk benang sareng bentuk kacang anu akurat. Hot - forging diterapkeun kana kacang kakuatan anu langkung ageung atanapi langkung luhur, dimana logam dipanaskeun dugi ka kaayaan malleable teras dibentuk dina tekanan anu luhur pikeun ngahontal kakuatan anu diperyogikeun sareng akurasi dimensi.
Utas: Saatos ngabentuk, kacangan ngalaman operasi threading. Sarupa jeung kacang séjén, threading bisa dipigawé ku rolling atawa motong. Thread rolling mangrupakeun metoda pikaresep sabab nyiptakeun thread kuat ku tiis - dianggo logam, ngaronjatkeun daya tahan kacapean nut. Motong threads dipaké nalika precision luhur diperlukeun pikeun aplikasi husus.
Las - Fabrikasi Fitur: Pikeun kacang weld husus kawas proyéksi atawa kacang weld titik, fitur tambahan nu fabricated. Kacang las proyéksi gaduh unjuranna dibentuk ngaliwatan prosés sapertos stamping atanapi machining, sedengkeun kacang weld spot dirancang kalayan géométri khusus pikeun ngagampangkeun las titik.
Perlakuan permukaan: Pikeun ningkatkeun daya tahan korosi sareng penampilan, kacang weld logam tiasa ngalaman prosés perawatan permukaan. Perlakuan umum kaasup séng plating, hot-dip galvanizing, chrome plating, atawa powder coating. Unggal métode perlakuan nyadiakeun tingkat béda panyalindungan jeung épék estetika.
Inspeksi Kualitas: Unggal bets kacang weld ieu rigorously inspected. Pamariksaan dimensi dilaksanakeun pikeun mastikeun yén diaméter kacang, kandel, spésifikasi benang, sareng naon waé fitur khusus anu aya hubunganana sareng minuhan standar. Tes weldability dilakukeun pikeun mastikeun yén kacang tiasa suksés dilas tanpa cacad. Tés mékanis, sapertos kakuatan tegangan sareng tés karasa, dilaksanakeun pikeun mastikeun kacangan tiasa nahan beban anu dipiharep. Pamariksaan visual ogé dilakukeun pikeun mariksa cacad permukaan, retakan, atanapi palapis anu teu leres. Ngan kacang anu lulus sadaya tés kualitas ieu disatujuan pikeun bungkusan sareng distribusi.
Lingkup Aplikasi
Kacang las seueur dianggo dina sagala rupa industri sareng aplikasi:
Industri Otomotif: Dina manufaktur otomotif, kacang weld loba dipaké pikeun assembling panels awak, komponén chassis, jeung bagian mesin. Kacang las proyéksi sareng kacang las titik khususna populer di jalur produksi otomatis, dimana aranjeunna ngaktifkeun fastening anu gancang sareng dipercaya. Kacang las flange dianggo pikeun ngamankeun komponén anu peryogi permukaan bantalan anu langkung ageung, sapertos bagian gantung sareng kurung.
Konstruksi sarta Metal Fabrikasi: Dina industri konstruksi, kacang weld dipaké pikeun ngagabung komponén baja struktural, pigura logam, sarta railings. Aranjeunna nyayogikeun sambungan anu kuat sareng permanén, mastikeun stabilitas sareng kasalametan gedong sareng struktur. Di toko fabrikasi logam, kacang weld biasana dianggo pikeun ngumpul produk logam, sapertos rak panyimpen, perabotan, sareng alat-alat industri.
Manufaktur Alat: Kacang las dipaké dina produksi parabot rumah tangga, kayaning kulkas, mesin cuci, jeung oven. Éta dianggo pikeun nyepetkeun komponén internal, panél, sareng kurung, mastikeun daya tahan sareng réliabilitas alat.
Aerospace jeung Pertahanan: Dina séktor aerospace jeung pertahanan, dimana precision jeung reliabilitas anu utmost pentingna, weld kacangan dipaké pikeun assembly pesawat, komponén misil, sarta aplikasi high-tech lianna. Kakuatan anu luhur sareng bahan hampang, sapertos stainless steel sareng kacang las alloy aluminium, langkung dipikaresep pikeun nyumponan sarat anu ketat pikeun industri ieu.
Mesin sareng Peralatan Umum: Kacang las penting pisan pikeun nyepetkeun sababaraha bagian tina mesin sareng alat umum, kalebet motor, pompa, sareng sistem conveyor. Aranjeunna nyayogikeun sambungan anu aman anu tiasa nahan geter sareng setrés mékanis anu dialaman salami operasi.
Kaunggulan produk
Sambungan Kuat sareng Permanén: Weld kacangan nyieun kuat, beungkeut permanén jeung workpiece ngaliwatan las, mastikeun solusi fastening dipercaya. Ieu hususna penting dina aplikasi dimana komponén kudu tetep aman disambungkeun dina beban beurat, geter, atawa gaya dinamis.
Beban High - Kamampuh Bearing: Alatan konstruksi kuat maranéhanana sarta sipat prosés las, kacang weld bisa ngarojong beban signifikan. Éta dirancang pikeun ngadistribusikaeun beban sacara merata, ngirangan résiko gagal sareng nyayogikeun stabilitas jangka panjang.
Versatility dina Métode las: Kacang las tiasa dianggo sareng sababaraha téknik las, kalebet las proyéksi, las titik, sareng las busur. Versatility ieu ngamungkinkeun aranjeunna diadaptasi kana prosés manufaktur anu béda sareng syarat aplikasi.
Spasi - Nyimpen Desain: Dina sababaraha aplikasi, kacang weld bisa dipaké dina tempat kacangan tradisional jeung bolts, ngaleungitkeun kabutuhan spasi clearance tambahan pikeun tightening nut. Ieu tiasa mangpaat dina desain kompak dimana rohangan terbatas, sapertos dina mesin otomotif sareng alat éléktronik.
Biaya - Éféktif dina High - Volume Produksi: Dina prosés manufaktur otomatis, kacang weld bisa gancang jeung éfisién dipasang, ngurangan waktu produksi jeung biaya kuli. Kasadiaan nyebar sareng ukuran standar ogé nyumbang kana éféktivitas biaya dina lingkungan produksi volume luhur.
ngahubungan kami
Produk populér nu patali
Screw mesin countersunk cross
Phillips countersunk screws mesin sirah datar anu crafted tina rupa-rupa bahan, unggal dipilih pikeun nyocogkeun ka kabutuhan aplikasi husus. Baja karbon mangrupikeun bahan anu biasa dianggo pikeun tujuan umum.
Nylon sirah benang bor héksagonal éksternal
Screw pangeboran diri sirah hex karat palastik nilon utamina didamel tina résin nilon kualitas luhur, polimér termoplastik anu kasohor pikeun sipat mékanis sareng kimia anu saé.
Kacang flange
Kacang Flange Hexagon Flange biasana dijieun tina rupa-rupa bahan kualitas luhur, masing-masing dipilih dumasar kana syarat aplikasi anu khusus.
Cup sirah sagi genep stop kontak screw
Knurled hex Allen stop kontak sirah mesin screws ilaharna crafted tina bahan kualitas luhur pikeun mastikeun durability jeung kinerja fastening dipercaya. Baja karbon mangrupikeun bahan dasar anu biasa dianggo, khususna dina kelas sapertos 4.8, 8.8, sareng 10.9.
benang bor Luxiubao
Self - ngetok screws paku coated kalawan Ruspert ilaharna dijieun tina - bahan dasar kualitas luhur, dipilih taliti pikeun mastikeun kinerja optimal digabungkeun jeung kauntungan pelindung tina palapis Ruspert.
Flange kalawan genep bolts éksternal
DIN6921 hex baut flange sirah sareng plating séng konéng, huntu pinuh, sareng henteu aya gerigi, saluyu sareng standar ISO4162 sareng GB5787, utamina didamel tina baja alloy kakuatan tinggi dina kelas 8.8, 10.9, sareng 12.9.
Panon
Kacang panon ilaharna dijieun tina bahan kakuatan tinggi pikeun mastikeun kinerja dipercaya dina beban signifikan.
Selapkeun jangkar témbok
Jangkar siling didamel sacara saksama tina bahan kelas luhur pikeun mastikeun kinerja sareng daya tahan anu langkung luhur.
Stud baud
Studs tungtung ganda biasana dijieun tina rupa-rupa bahan kualitas luhur, dipilih dumasar kana sarat aplikasi pikeun kakuatan, durability, sarta lalawanan korosi. Baja karbon mangrupikeun salah sahiji bahan anu paling sering dianggo, khususna dina kelas sapertos 4.8, 8.8, sareng 10.9.
M10 sagi genep stop kontak baud Dacromet Karbon Steel Fasteners
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 Kaunggulan: C...
Satengah kancing
The 10.9s badag sagi genep sambungan baud pasangan kalayan satengah - thread na Dacromet galvanization utamana ngagunakeun - kakuatan tinggi alloy baja salaku bahan dasar. The "10.9s" kelas nunjukkeun yén bolts ieu minuhan sarat sipat mékanis husus.
Baud sirah semi-buleud
Baut gerbong DIN 603 biasana didamel tina bahan kualitas luhur pikeun mastikeun kinerja sareng daya tahan.
sirah datar héksagonal stop kontak screw mesin
screws sirah stop kontak datar CSK ilaharna dijieun tina rupa-rupa bahan, unggal dipilih pikeun minuhan sarat kinerja husus. Baja karbon mangrupikeun bahan anu biasa dianggo pikeun tujuan umum. Sasmita sapertos 4.8, 8.8, sareng 10.9 sering dianggo.
Panon
Baut panon ngangkat biasana didamel tina bahan anu kuat pikeun mastikeun kapasitas nahan beban anu dipercaya sareng kasalametan salami operasi angkat. Baja paduan mangrupikeun bahan anu biasa dianggo, khususna sasmita sapertos 42CrMo sareng 35CrMo.
Luar Genep
Kacang hex dijieun tina rupa-rupa bahan, masing-masing dipilih pikeun nyumponan syarat kinerja khusus dina sababaraha aplikasi. Baja hampang mangrupikeun pilihan umum pikeun kacang hex tujuan umum kusabab biayana - éféktivitas sareng kakuatan anu nyukupan pikeun tugas-tugas fastening non-kritis dina lingkungan jero ruangan.
Countersunk héksagonal stop kontak sirah screw cap
Baut konci Allen sirah datar hideung biasana didamel tina bahan kualitas luhur pikeun mastikeun daya tahan sareng kinerja fastening anu dipercaya. Baja karbon mangrupikeun bahan dasar anu biasa dianggo, khususna dina sasmita sapertos 4.8, 8.8, sareng 10.9.