
Li-weld linate li entsoe ka thepa e ka mamellang mocheso o phahameng - mocheso le khatello ea mochini oa ts'ebetso ea welding ha o ntse o netefatsa ts'ebetso e tšepahalang ea ho tiisa. Low - carbon steel ke ntho e sebelisoang hangata ka lebaka la ho cheseha ha eona ho babatsehang.
Li-weld linate li entsoe ka thepa e ka mamellang mocheso o phahameng le khatello ea mochini oa ts'ebetso ea welding ha e ntse e netefatsa ts'ebetso e tšepahalang ea ho tiisa. Low - carbon steel ke thepa e sebelisoang hangata ka lebaka la ho cheseha ha eona ho babatsehang. Limaraka tse kang AISI 1008 kapa 1010 low - carbon steel hangata li khethoa kaha li ka cheseha habonolo ntle le litaba tsa bohlokoa tse kang ho phunyeha kapa ho sotha ho feteletseng. Mocheso - phekolo ea linate tse tlaase tsa carbon steel weld li ka ntlafatsa thepa ea tsona ea mochine, ho kenyelletsa le matla a tsitsitseng le ho thatafala, ho li nolofalletsa ho jara meroalo e mengata ka mor'a ho cheselletsa.
Bakeng sa lits'ebetso tse hlokang khanyetso e phahameng ea kutu, tšepe e sa hloekang ke thepa ea khetho. Limaraka tsa tšepe tse sa hloekang tse kang 304 le 316 li sebelisoa haholo. 304 tšepe e sa jeleng paate e fana ka ts'ebetso e ntle ea ho thibela kutu e akaretsang 'me e loketse lits'ebetso tsa kahare le kantle tse ngata moo ho hlokahalang ts'ireletso e itekanetseng ea kutu. 316 tšepe e sa hloekang, e nang le molybdenum e phahameng, e fana ka khanyetso e phahameng ho lik'hemik'hale tse bohale, metsi a letsoai le maemo a feteletseng a tikoloho, e leng se etsang hore e be se loketseng indastering ea ho sebetsa ka metsing, ea lik'hemik'hale le ea lijo.
Maemong a mang a khethehileng, linate tsa aluminium alloy weld li sebelisoa. Tsena li bobebe 'me li na le tsamaiso e ntle ea motlakase le ea mocheso, e leng se etsang hore li tšoanelehe bakeng sa lits'ebetso tsa indasteri ea lifofane, tsa likoloi le tsa elektroniki moo ho fokotsa boima ba' mele. Ho feta moo, liphekolo tse holim'a metsi joalo ka zinc plating, hot-dip galvanizing, kapa chrome plating li ka sebelisoa ho linate tsa tšepe ho ntlafatsa ts'ebetso ea tsona ea ho bola le ponahalo.
Mohala oa sehlahisoa oa linate tsa weld o kenyelletsa mefuta e fapaneng e arotsoeng ka boholo, sebopeho le mokhoa oa ho cheselletsa:
Linate tse tloaelehileng tsa Weld: Ena ke mefuta e atileng haholo, e fumanehang ka mefuta e mengata ea metric le boholo ba borena. Boholo ba metric hangata bo tloha ho M3 ho isa M24, ha boholo ba borena bo koahela ho tloha 1/8" ho isa ho 1". Linate tse tloaelehileng tsa weld li na le sebōpeho sa hexagonal, tse tšoanang le linate tse tloaelehileng, 'me li loketse ho sebelisoa ka kakaretso - li-welding applications. Li na le sebaka se hlakileng le sekontiri se tloaelehileng bakeng sa ho lumellana habonolo le liboutu.
Flange Weld Nuts: Ho tšoana le linate tsa hexagon flange, linate tsa flange weld li na le flange e bataletseng ho potoloha setsi. Moqapi ona o eketsa sebaka sa ho ikopanya le workpiece, ka katleho ho aba mojaro le ho fana ka botsitso bo molemo. Flange weld nuts hangata e sebelisoa lits'ebetsong moo ho hlokahalang sebaka se seholo sa ho bea, joalo ka liphanele tsa 'mele oa likoloi le likhokahano tsa tšepe tsa sebopeho.
Projection Weld Nuts: Linate tsena li na le li-projections tse nyenyane kapa li-dimples holim'a tsona, tse etselitsoeng ho tsepamisa mohopolo oa ho cheselletsa ha ho ntse ho e-na le projection welding. Likhakanyo li qhibiliha ebe li kopanya le workpiece, ho theha maqhama a matla. Projection weld nuts hangata e sebelisoa mekhoeng ea ho cheselletsa liindasteri tse kang ho etsa likoloi, moo tlhahiso ea boleng bo holimo le welding e nepahetseng e hlokahalang.
Spot Weld Nuts: E etselitsoe ka ho khetheha bakeng sa ho cheselletsa letheba, linate tsa weld li na le sebopeho se ikhethileng se lumellang hore ho be le khokahanyo e sireletsehileng le workpiece ka letoto la li-welds tse nyenyane tse sebakeng seo. Hangata li sebelisoa ho etsa lesela la tšepe le ho bokana, ho fana ka tharollo e ka tšeptjoang ea ho tiisa ntle le tlhokahalo ea ts'ebetso e kholo ea ho tjheseletsa.
Tlhahiso ea linate tsa weld e kenyelletsa mekhoa e nepahetseng ea tlhahiso le mekhoa e tiileng ea ho laola boleng:
Tokisetso ea Lintho: Lisebelisoa tse tala tsa boleng bo phahameng, tse kang litšepe, lithupa tsa tšepe, kapa li-billet tsa aluminium alloy, li fumanoa. Lisebelisoa li hlahlojoa ka hloko bakeng sa sebopeho sa lik'hemik'hale, thepa ea mochine, le boleng ba holim'a metsi ho netefatsa hore li finyella litekanyetso tse hlokahalang. Bakeng sa lisebelisoa tsa tšepe, joale li khaoloa ka bolelele bo loketseng ho latela litlhoko tsa boholo ba linate.
Ho theha: Li-weld nuts hangata li etsoa ka mekhoa e kang ho bata kapa ho chesa. Cold - heading e atisa ho sebelisoa bakeng sa linate tse nyenyane - tse boholo, moo tšepe e bōpehileng ka mokhoa o lakatsehang ka ho sebelisa li-dies. Ts'ebetso ena e sebetsa hantle bakeng sa tlhahiso ea molumo o phahameng mme e ka theha mefuta e nepahetseng ea likhoele le libopeho tsa linate. Hot - forging e sebelisoa ho e khōloanyane kapa e phahameng - linate matla, moo tšepe e halefile ho boemo bo bonolo 'me joale e bōpehileng tlas'a khatello e phahameng ho finyella matla a hlokahalang le ho nepahala ha dimensional.
Khoele: Kamora ho theha, linate li kena ts'ebetsong ea likhoele. Ho tšoana le linate tse ling, ho roala ho ka etsoa ka ho roala kapa ho khaola. Ho roala likhoele ke mokhoa o ratoang kaha o etsa khoele e matla ka ho bata - ho sebetsa tšepe, ho ntlafatsa ho hanyetsa mokhathala oa linate. Ho seha likhoele ho sebelisoa ha ho hlokahala ho nepahala ho holimo bakeng sa lits'ebetso tse itseng.
Weld - Feature Fabrication: Bakeng sa linate tse khethehileng tsa weld tse kang projeke kapa linate tsa weld, likarolo tse ling li entsoe. Projection weld nuts li na le likhakanyo tsa tsona tse entsoeng ka lits'ebetso tse joalo ka ho hatakela kapa ho etsa machining, ha linate tsa spot weld li entsoe ka li-geometri tse ikhethileng ho thusa ho cheselletsa.
Phekolo ea Bokaholimo: Ho matlafatsa ho hanyetsa kutu le ponahalo, linate tsa weld tsa tšepe li ka 'na tsa e-ba le mekhoa ea phekolo. Liphekolo tse tloaelehileng li kenyelletsa ho roala zinki, ho chesa - dip galvanizing, chrome plating, kapa ho roala phofo. Mokhoa o mong le o mong oa kalafo o fana ka maemo a fapaneng a ts'ireletso le litlamorao tse ntle.
Tlhahlobo ea Boleng: Sehlopha se seng le se seng sa linate tsa weld li hlahlojoa ka thata. Dimensional licheke li etsoa ho etsa bonnete ba hore nate bophara, botenya, litlhaloso khoele, 'me leha e le efe khethehileng tjheseletsa - litšobotsi tse amanang kopana le litekanyetso. Liteko tsa weldability li etsoa ho netefatsa hore linate li ka ts'oaroa ka katleho ntle le liphoso. Liteko tsa mochini, joalo ka liteko tsa matla le boima ba 'mele, li etsoa ho netefatsa hore linate li khona ho mamella meroalo e lebelletsoeng. Litlhahlobo tse bonoang li boetse li etsoa ho lekola bofokoli ba bokaholimo, mapetsong, kapa liphahlo tse sa lokelang. Ke linate tse fetang litekong tsena tsohle tsa boleng tse amoheloang bakeng sa ho paka le ho ajoa.
Li-weld linate li sebelisoa haholo liindastering le lits'ebetsong tse fapaneng:
Indasteri ea Likoloi: Ha ho etsoa likoloi, linate tsa weld li sebelisoa haholo bakeng sa ho kopanya likarolo tsa 'mele, likarolo tsa chassis le likarolo tsa enjene. Projection weld nuts le spot weld nuts li tumme ka ho khetheha mecheng ea tlhahiso ea boiketsetso, moo li nolofalletsang ho tiisa ka potlako le ho tšepahala. Flange weld nuts e sebelisetsoa ho boloka likarolo tse hlokang sebaka se seholoanyane sa ho bea, joalo ka likarolo tse emisitsoeng le li-brackets.
Kaho le Ho Etsa Litšepe: Ka indasteri ea kaho, linate tsa weld li sebelisoa bakeng sa ho kopanya likarolo tsa tšepe tsa mohaho, liforeimi tsa tšepe le litšepe. Li fana ka khokahanyo e matla le e sa feleng, ho netefatsa botsitso le polokeho ea mehaho le mehaho. Mabenkeleng a entsoeng ka tšepe, linate tsa weld li atisa ho sebelisoa ho kopanya lihlahisoa tsa tšepe, tse kang liraka tsa polokelo, thepa ea ka tlung le thepa ea indasteri.
Tlhahiso ea Lisebelisoa: Matokomane a chesellang a sebelisoa ha ho etsoa lisebelisoa tsa ka tlung, tse kang lihatsetsi, metjhini e hlatsoang liaparo le lionto. Li sebelisetsoa ho tiisa likarolo tsa ka hare, liphanele le masaka, ho netefatsa ho tšoarella le ho tšepahala ha lisebelisoa.
Sepakapaka le Tšireletso: Lefapheng la lifofane le ts'ireletso, moo ho nepahala le ho ts'epahala ho leng bohlokoa haholo, linate tsa weld li sebelisoa bakeng sa kopano ea lifofane, lisebelisoa tsa limisaele le lits'ebetso tse ling tsa theknoloji e phahameng. Lisebelisoa tse matla le tse bobebe, joalo ka tšepe e sa hloekang le linate tsa aluminium alloy weld, li khethoa ho fihlela litlhoko tse tiileng tsa liindasteri tsena.
Mechini e Akaretsang le Thepa: Linate tsa weld li bohlokoa bakeng sa ho tiisa likarolo tse fapaneng tsa mochini le lisebelisoa tse akaretsang, ho kenyeletsoa li-motor, lipompo le litsamaiso tsa conveyor. Li fana ka khokahanyo e sireletsehileng e ka mamellang ho thothomela le likhatello tsa mochini tse bang teng nakong ea ts'ebetso.
Khokahano e Matla le e sa Feleng: Li-weld linate li theha maqhama a matla, a sa feleng le workpiece ka welding, ho netefatsa hore ho na le tharollo e ka tšeptjoang ea ho tiisa. Sena se bohlokoa haholo lits'ebetsong moo likarolo li tlamehang ho lula li hokahane ka mokhoa o sireletsehileng tlas'a meroalo e boima, ho thothomela, kapa matla a matla.
Mojaro o Phahameng - Ho Jara Bokhoni: Ka lebaka la kaho ea bona e matla le mofuta oa ts'ebetso ea welding, linate tsa weld li ka ts'ehetsa meroalo ea bohlokoa. Li etselitsoe ho aba mojaro ka ho lekana, ho fokotsa kotsi ea ho hlōleha le ho fana ka botsitso ba nako e telele.
Mefuta e sa tšoaneng ea Mekhoa ea ho Welding: Li-weld nuts li ka sebelisoa ka mekhoa e fapaneng ea ho tjheseletsa, ho kenyeletsoa ho tjheseletsa ha projection, ho tjheseletsa matheba, le ho tjheseletsa ka arc. Ho feto-fetoha hona ho li lumella ho ikamahanya le mekhoa e fapaneng ea tlhahiso le litlhoko tsa kopo.
Sebaka - Moralo o Bolokang: Lits'ebetsong tse ling, linate tsa weld li ka sebelisoa sebakeng sa linate tsa setso le liboutu, ho felisa tlhoko ea sebaka se eketsehileng sa tumello bakeng sa ho tiisa linate. Sena se ka ba molemo meralong e kopaneng moo sebaka se lekanyelitsoeng, joalo ka lienjineng tsa likoloi le lisebelisoa tsa elektroniki.
Litšenyehelo - E sebetsa ka katleho ho Holimo - Tlhahiso ea Molumo: Ts'ebetsong ea ho iketsetsa lihlahisoa, linate tsa weld li ka kenngoa ka potlako le ka mokhoa o nepahetseng, ho fokotsa nako ea tlhahiso le litšenyehelo tsa basebetsi. Ho fumaneha ha tsona ka bongata le boholo bo lekantsoeng le tsona li kenya letsoho kholisong ea litšenyehelo maemong a phahameng a tlhahiso.