- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Студ болт
Двоструки завртњи се обично производе од разних висококвалитетних материјала, изабраних на основу захтева апликације за чврстоћом, издржљивошћу и отпорношћу на корозију. Угљенични челик је један од најчешће коришћених материјала, посебно у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9.
Опис
маркер
Материјал производа
Двоструки завртњи се обично производе од разних висококвалитетних материјала, одабраних на основу захтева примене за чврстоћу, издржљивост и отпорност на корозију. Угљенични челик је један од најчешће коришћених материјала, посебно у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9. Угљенични челик нижег квалитета 4.8 нуди основну чврстоћу и погодан је за примене опште намене где су захтеви за оптерећење релативно умерени. Угљенични челици вишег квалитета, попут 8.8 и 10.9, могу се термички обрадити да би се значајно побољшала њихова затезна чврстоћа, тврдоћа и жилавост. То им омогућава да издрже већа оптерећења и захтевнија механичка напрезања, што их чини идеалним за индустријске и грађевинске пројекте где је робусно причвршћивање неопходно. За заштиту клинова од угљеничног челика од корозије, често се примењују површински третмани као што су поцинковање, премаз црним оксидом или топло цинковање.
Нерђајући челик је још један кључни материјал, посебно разреда 304 и 316. Нерђајући челик 304 пружа добру отпорност на корозију опште намене, што га чини погодним за унутрашње и многе спољашње примене са умереном изложеношћу околини. Нерђајући челик 316, са већим садржајем молибдена, нуди врхунску отпорност на јаке хемикалије, слану воду и екстремне услове. Као резултат тога, он је пожељан избор за поморску, хемијску и прехрамбену индустрију, као и пројекте на отвореном у приобалним подручјима или окружењима високе влажности.
У неким специјализованим апликацијама користи се легирани челик. Легирани челик, који садржи елементе попут хрома, молибдена, ванадијума и никла, може се термички обрадити да би се постигла изванредна механичка својства. Стубови од легираног челика се често користе у апликацијама са високим оптерећењем, као што су аутомобилски мотори, ваздухопловне компоненте и машине за тешке услове рада, где су и чврстоћа и отпорност на замор кључни.
Модели производа
Линија производа двостраних вијака укључује различите моделе категорисане по величини, дужини, типу навоја, класи материјала и обради краја:
Стандардни двокрајни клинови: Стандардни клинови су доступни у широком распону метричких и империјалних величина. Метричке величине се обично крећу од М6 до М36, док империјалне величине покривају од 1/4" до 1 - 1/2". Ови клинови имају правилан нагиб навоја и погодни су за задатке причвршћивања опште намене у монтажи машина, монтажи опреме и конструкцији. Стандардни клинови обично имају навоје на оба краја једнаке дужине, што пружа основно и поуздано решење за причвршћивање.
Двоструки клинови високе чврстоће: Конструисани за тешке примене, завојнице високе чврстоће су направљене од материјала вишег квалитета, често легираног челика или угљеничног челика високе чврстоће са оценама попут 12.9. Ови клинови имају веће пречнике и веће дужине да би издржали значајне силе затезања и смицања. Они су незаменљиви у индустријским окружењима за обезбеђење тешких машина, великих структурних компоненти и опреме која ради под великим оптерећењима и вибрацијама. Завртњи високе чврстоће могу такође имати специјализоване дизајне навоја или површинске третмане како би побољшали своје перформансе.
Специјални - карактеристични двокрајни клинови:
Фини - навој двокрајни клинови: Са мањим кораком навоја у поређењу са стандардним завртњима, модели са финим навојем нуде повећану прецизност подешавања и побољшану отпорност на отпуштање. Обично се користе у апликацијама које захтевају фино подешавање, као што је у прецизним машинама, оптичкој опреми и склоповима врхунске електронике, где је неопходно сигурније и прецизније причвршћивање.
Неједнаке - дужине двоструких клинова: Ови клинови имају навоје различите дужине на сваком крају. Овај дизајн је користан у апликацијама где један крај треба да буде уметнут дубље у отвор за безбеднију везу, док се други крај користи за причвршћивање навртке или подлошке. Завртњи неједнаке дужине се често користе у сложеним сценаријима монтаже где постоје ограничења у простору или специфични захтеви за причвршћивање.
Двоструки клинови против корозије: Поред тога што су направљени од материјала отпорних на корозију као што је нерђајући челик, ови клинови могу бити подвргнути додатним антикорозивним третманима, као што су Дацромет или Геомет премаз. Посебно су дизајнирани за употребу у тешким окружењима, као што су приобална подручја, индустријске зоне са високим загађењем или спољне апликације изложене влази и хемикалијама, обезбеђујући дугорочну поузданост и издржљивост.
Процес производње
Производња двостраних клинова укључује више прецизних корака и строге мере контроле квалитета:
Припрема материјала: Висококвалитетне сировине, као што су челичне шипке или шипке, пажљиво су набављене. Материјали се проверавају у погледу хемијског састава, механичких својстава и квалитета површине како би се осигурала усклађеност са стандардима производње. Метални материјали се затим секу на одговарајуће дужине у складу са захтевима за величину клинова.
Тхреадинг: Урезивање навоја је кључни корак у производњи клинова. Специјализоване матрице за навоје или машине за ваљање користе се за креирање навоја на оба краја сворњака. Ваљање навоја је пожељна метода јер ствара јачи навој хладном обрадом метала, побољшавајући отпорност на замор клипа. Процес урезивања навоја захтева пажљиву контролу како би се осигурала тачност корака навоја, профил навоја и компатибилност са одговарајућим наврткама или рупама са навојем. За клинове са специфичним захтевима за навоје, као што су фини навој или специјализовани облици навоја, може бити укључена додатна прецизна обрада.
Термичка обрада (за материјале високе чврстоће): Завојнице направљене од материјала високе чврстоће као што су легирани челик или угљенични челик високог квалитета могу бити подвргнути процесима термичке обраде укључујући жарење, каљење и каљење. Ови процеси оптимизују механичке особине клинова, повећавајући њихову снагу, тврдоћу и жилавост како би се испунили специфични захтеви примене.
Крај третмана: У зависности од примене, крајеви клинова могу бити подвргнути додатној обради. На пример, крајеви могу бити закошени како би се олакшало уметање у навртке или рупе са навојем. У неким случајевима, крајеви могу бити спљоштени или модификовани да би се прилагодили специфичним методама причвршћивања или да би се обезбедила боља носива површина за подлошке или навртке.
Површинска обрада: Да би се побољшала отпорност на корозију, изглед и функционална својства, метални клинови могу бити подвргнути различитим процесима површинске обраде. Поцинковање наноси танак слој цинка на површину клинова, обезбеђујући основну заштиту од корозије. Вруће поцинковање нуди дебљи и издржљивији премаз цинка, погодан за примену на отвореном и у тешким условима. Превлака од црног оксида ствара танак, црн слој отпоран на корозију кроз хемијску реакцију, дајући шрафовима атрактиван изглед. Шипци од нерђајућег челика могу бити подвргнути третману пасивације како би се побољшала њихова природна отпорност на корозију.
Инспекција квалитета: Свака серија двостраних клинова се ригорозно проверава. Провере димензија се обављају како би се осигурало да пречник, дужина, спецификације навоја и завршни третмани испуњавају стандарде. Механичка испитивања, као што су затезна чврстоћа, тврдоћа и тест обртног момента, спроводе се да би се проверила носивост и издржљивост клинова. Визуелни прегледи се такође спроводе да би се проверило да ли има површинских недостатака, пукотина или неправилног формирања навоја. За паковање и дистрибуцију одобрени су само клинови који пролазе све тестове квалитета.
Процес површинске обраде
Површинска обрада двостраних вијака је од суштинског значаја за побољшање њихових перформанси и продужење радног века:
Зинц Платинг: Поцинковање је широко коришћена површинска обрада за клинове од угљеничног челика. Укључује галванизацију танког слоја цинка на површину клинова. Овај слој цинка делује као жртвована баријера, кородирајући првенствено да би заштитио челик испод. Поцинковање обезбеђује основну заштиту од корозије и погодно је за унутрашње и мање корозивне спољашње примене. Такође даје клиновима светао, металик изглед.
Вруће - потапањем: У процесу топлог поцинчавања, завојнице се прво одмашћују и киселе да би се уклонили површински загађивачи. Затим се флуксирају и потапају у купку од растопљеног цинка на око 450 - 460°Ц. Цинк реагује са гвожђем у челику и формира серију слојева легуре гвожђа, након чега следи спољашњи слој чистог цинка. Добијени дебео и издржљив поцинковани премаз нуди одличну отпорност на корозију, чинећи клинове погодним за дуготрајну употребу на отвореном и у тешким окружењима, као што су индустријска подручја или приобални региони.
Црни оксидни премаз: Облагање црним оксидом је хемијски процес који формира танак, црни слој отпоран на корозију на површини клинова од угљеничног челика. Овај премаз не само да пружа одређени ниво заштите од корозије, већ такође даје шрафовима уједначен, мат црни изглед, што се често преферира у апликацијама где је потребна естетика и умерена отпорност на корозију. Слој црног оксида је релативно танак и може захтевати додатне завршне премазе за побољшану заштиту од корозије у тежим окружењима.
Пасивација нерђајућег челика: За клинове од нерђајућег челика врши се пасивизација. Ово укључује потапање клинова у кисели раствор да би се уклонили површински загађивачи, честице гвожђа и да би се побољшао природни пасивни оксидни слој на површини од нерђајућег челика. Пасивација побољшава отпорност нерђајућег челика на корозију, посебно у окружењима где могу бити присутни хлоридни јони или друге корозивне супстанце, обезбеђујући дугорочну поузданост клинова.
Специјализовани премази: У неким случајевима, клинови могу добити специјализоване премазе. Тефлонски премази се могу нанети да би се смањило трење током уградње и употребе, што олакшава затезање и отпуштање навртки на вијцима. Премази против заглављивања спречавају да се клинови заглаве услед оксидације или излагања високим температурама, што је посебно важно у применама у којима ће завртње можда морати да се уклањају и поново постављају често. Премази против абразије се такође могу користити за заштиту површине клинова од огреботина и хабања, посебно у окружењима са високим трењем.
Обим примене
Двоструки завртњи се широко користе у више индустрија и апликација:
Производња машина и опреме: У производњи машина, двострани клинови су неопходни за склапање различитих компоненти. Обично се користе за причвршћивање блокова мотора, глава цилиндара, мењача и других делова за тешке услове рада. Могућност да обезбеде сигурно и поуздано причвршћивање, чак и под великим оптерећењем и вибрацијама, чини их незаменљивим у овој индустрији.
Грађевинарство и грађевинарство: У грађевинарству и грађевинарству, двострани клинови се користе за повезивање структурних компоненти, као што су челичне греде, стубови и плоче. Такође се користе за уградњу префабрикованих бетонских елемената, обезбеђујући чврсту и издржљиву везу. Двоструки клинови високе чврстоће се често користе у критичним конструкцијским апликацијама како би се осигурала стабилност и интегритет зграда и мостова.
Аутомобилска и ваздухопловна индустрија: У аутомобилској индустрији, двоструки завртњи се користе у монтажи мотора, конструкцији шасије и системима вешања. Они могу да издрже вибрације и напрезања која се јављају током рада возила. У сектору ваздухопловства, где се захтевају строги стандарди квалитета и перформанси, за склапање компоненти авиона користе се двоструки завртњи. Њихова прецизна производња и својства високе чврстоће кључни су за осигурање безбедности и функционалности авиона.
Монтажа цеви и вентила: У индустрији водовода и цевовода, двоструки завртњи се користе за повезивање прирубница у системима цеви. Они обезбеђују сигурно заптивање између делова цеви и вентила, обезбеђујући интегритет система за ношење течности. Антикорозивни двокрајни клинови се често користе у постројењима за хемијску прераду и поморским апликацијама како би се спречило цурење и одржала поузданост инфраструктуре цевовода.
Електрична и електронска опрема: У електричној и електронској индустрији, двострани клинови се могу користити за причвршћивање електричних кућишта, панела и компоненти. Двоструки завртњи са финим навојем су посебно погодни за монтажу електронике, јер омогућавају прецизно причвршћивање без оштећења осетљивих компоненти.
Предности производа
Сигурно и поуздано причвршћивање: Двоструки клинови нуде сигурно и поуздано решење за причвршћивање. Коришћењем навртки на оба краја, оне могу применити равномеран притисак и ефикасно расподелити оптерећење, смањујући ризик од отпуштања услед вибрација или механичког напрезања. То их чини погодним за широк спектар примена, од лаких до тешких задатака.
Свестраност: Доступни у широком распону величина, материјала, типова навоја и дизајна, двоструки завртњи се могу лако прилагодити различитим захтевима примене. Било да се ради о прецизном задатку у електронској индустрији или о тешком грађевинском послу, на располагању је одговарајући модел са клиновима. Модели са специјалним карактеристикама, као што су навоји са финим навојем, неједнаке дужине и антикорозивни клинови, додатно проширују обим примене у специјализованим окружењима.
Једноставност инсталације и уклањања: Двоструки завртњи се релативно лако инсталирају и уклањају. Једном када се један крај убаци у рупу са навојем, навртке се могу лако затегнути или олабавити на другом крају помоћу стандардних кључева или утичница. Ова једноставност у монтажи и уклањању чини их погодним за употребу у различитим задацима монтаже и одржавања, побољшавајући радну ефикасност.
Исплативо: У поређењу са неким другим типовима причвршћивача, двострани клинови могу бити исплативо решење, посебно за апликације где је потребно високо чврсто и поуздано причвршћивање. Њихова стандардизована производња и широка доступност доприносе уштеди трошкова, а дуг радни век смањује потребу за честим заменама.
Високо оптерећење - носивост: У зависности од материјала и величине, двострани клинови могу имати високу носивост. Сворови високе чврстоће направљени од легираног челика или висококвалитетног угљеничног челика могу издржати значајне силе затезања и смицања, што их чини погодним за тешке примене у индустријским и грађевинским пројектима.
Отпорност на корозију: Уз употребу материјала као што је нерђајући челик и разне могућности површинске обраде, двострани завртњи нуде добру до одличну отпорност на корозију. Ово их чини погодним за употребу у спољашњим, морским и корозивним индустријским окружењима, продужавајући њихов радни век и смањујући трошкове одржавања.
контактирајте нас
Повезани популарни производи
Шестоугаони завртањ са чашом
Машински завртњи са шестоугаоним шестоугаоним усадним поклопцем су обично израђени од висококвалитетних материјала како би се обезбедила издржљивост и поуздане перформансе причвршћивања. Угљенични челик је уобичајени основни материјал, посебно у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9.
Плаво и бело зидно сидро за поправку аутомобила
Плаво-бела клинаста сидра су првенствено направљена од угљеничног челика високе чврстоће као основног материјала, који је термички обрађен да би се побољшала његова механичка својства, укључујући затезну чврстоћу и жилавост.
Спољни шестоугаони вијци од нерђајућег челика
ДИН933 Мс вијци са шестоугаоном навртком су израђени од различитих материјала, при чему је угљенични челик преовлађујући избор, доступан у вишеструким степенима чврстоће као што су 4.6, 5.8, 8.8 и 12.9.
Спољашњи шестоугао прирубнице високе чврстоће
Завртњи са шестоугаоном прирубницом од црног угљеничног челика ДИН6921 класе 10.9 са шестоугаоном прирубницом су првенствено произведени од висококвалитетног угљеничног челика са додатим специфичним легирајућим елементима да би се постигле захтеви за чврстоћу класе 10.9.
Спољни шестоугаони навој за бушење са најлонском главом
Најлонски пластични вијци са шестоугаоном главом отпорни на рђу се првенствено производе од висококвалитетне најлонске смоле, термопластичног полимера познатог по својим одличним механичким и хемијским својствима.
Проширење пераја ајкуле
Поцинковани анкер вијци против клизања су првенствено направљени од угљеничног челика високе чврстоће као основног материјала, обезбеђујући одличну носивост и механичка својства.
Четвороделни зидни анкер
Анкери са фиксним вијцима од 3/4 су направљени од комбинације материјала високих перформанси како би се осигурала снага, издржљивост и поузданост.
Округла гвоздена матица са три рупе
Округле матице са три рупе се обично израђују од различитих материјала, од којих је свака одабрана да задовољи специфичне захтеве перформанси. Легирани челик је често коришћен материјал, посебно за апликације које захтевају високу чврстоћу и издржљивост.
Зидни анкер за поправку аутомобила
Клинасти анкери се углавном производе од висококвалитетних материјала који гарантују изванредне перформансе и издржљивост.
Цветна корпа
Затезне копче се обично праве од разних висококвалитетних материјала, од којих је сваки одабран на основу специфичних захтева примене и услова околине.
Саморезање
Торк завртњи за прозорски оквир су претежно израђени од материјала високе чврстоће како би се обезбедило поуздано и дуготрајно причвршћивање у бетон и друге материјале за зидање.
Пола дугме
10.9с велики спојни пар шестоугаоних вијака са полунавојем и Дацромет галванизацијом углавном користи легирани челик високе чврстоће као основни материјал. Оцена „10.9с“ указује да ови завртњи испуњавају специфичне захтеве механичких својстава.
Вијак + матица + трокомбиновани вијак
Комбиноване фиксне комбинације матица за подлошку за вијке се обично производе од разних висококвалитетних материјала, одабраних на основу захтева примене за чврстоћу, издржљивост и отпорност на корозију. Угљенични челик је широко коришћен основни материјал, посебно у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9.
Вијак са полуокруглом главом
ДИН 603 вијци се углавном производе од висококвалитетних материјала како би се осигурале поуздане перформансе и издржљивост.
8.8 ниво
Ови структурни вијци првенствено користе нерђајући челик као основни материјал, који им даје одличну отпорност на корозију и издржљивост.
Укрштени машински вијак
Пхиллипс-ови машински шрафови са упуштеном главом са равном главом израђени су од разних материјала, од којих је сваки одабран да одговара специфичним потребама примене. Угљенични челик је материјал који се обично користи за опште намене.