- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Завртњи са округлом главом
Вијци са прорезима се производе од различитих материјала, од којих је сваки одабран да испуни специфичне захтеве примене. Угљенични челик је уобичајен материјал за општу употребу.
Опис
маркер
Материјал производа
Вијци са прорезима се производе од различитих материјала, од којих је сваки одабран да испуни специфичне захтеве примене. Угљенични челик је уобичајен материјал за општу употребу. Оцене као што су 4,8, 5,8 и 8,8 се често користе. Вијци од угљеничног челика нижег квалитета, попут 4.8, нуде основну снагу, што их чини погодним за задатке причвршћивања од лаких до средњих оптерећења у некритичним применама. Вијци од угљеничног челика вишег квалитета, као што су они од 8.8, могу да се подвргну топлотној обради како би побољшали своју затезну чврстоћу, што им омогућава да подносе већа оптерећења. Да би се завртњи од угљеничног челика заштитили од корозије, обично се примењују површински третмани укључујући поцинковање, премаз црним оксидом или топло цинковање.
За апликације које захтевају врхунску отпорност на корозију, нерђајући челик је пожељан материјал. Широко коришћени разреди нерђајућег челика укључују 304 и 316. Нерђајући челик 304 пружа добру заштиту од корозије опште намене, што га чини погодним за унутрашње и многе спољашње примене са умереном изложеношћу околини. Нерђајући челик 316, са повећаним садржајем молибдена, нуди побољшану отпорност на оштре хемикалије, слану воду и екстремне услове, што га чини идеалним за индустрије попут поморске, хемијске и прехрамбене индустрије.
У специјализованим околностима када су неопходна неметална својства, као што је електрична изолација или производња медицинских уређаја, најлон, полипропилен или друга инжењерска пластика се може користити за производњу ових вијака. Ови неметални завртњи су лагани, електрично изоловани и отпорни на хемијску корозију. Поред тога, месинг се понекад бира за завртње у апликацијама где се жели електрична проводљивост, немагнетна својства или атрактивна завршна обрада.
Модели производа
Асортиман шрафова са прорезом укључује различите моделе категорисане по величини, дужини, типу навоја и степену чврстоће:
Стандардни вијци са прорезима: Ово су најосновнији типови, доступни у широком спектру метричких и империјалних величина. Метричке величине се обично крећу од М1,6 до М12, док империјалне величине покривају од #0 до 1/4". Стандардни шрафови имају правилан нагиб навоја и погодни су за задатке причвршћивања опште намене у областима као што су монтажа намештаја, основна електроника и производња лаких машина. Њихов дизајн пан-главе обезбеђује већу површину лежаја, омогућава равномернију дистрибуцију притиска за уградњу и слот за монтажу. шрафцигер.
Завртњи са пан главом високе чврстоће: Дизајнирани за тешке примене, вијци високе чврстоће су направљени од јачих материјала, често легираног челика са вишим степеном чврстоће као што је 10,9 или 12,9. Ови завртњи имају веће пречнике и дебље осовине, што им омогућава да издрже значајне силе затезања и смицања. Они су незаменљиви у индустријским окружењима за обезбеђење тешких машина, великих структурних компоненти и опреме која ради под великим оптерећењима и вибрацијама. Вијци високе чврстоће обично имају ознаке за степен чврстоће на глави ради лакше идентификације.
Специјални - карактеристични вијци са прорезима:
Завртњи са финим навојем са пан главом: Са мањим кораком навоја у поређењу са стандардним завртњима, модели са финим навојем нуде повећану прецизност подешавања и бољу отпорност на отпуштање. Обично се користе у апликацијама које захтевају фино подешавање, као што су прецизне машине, оптичка опрема и врхунска електроника, где је безбедније и прецизније причвршћивање од суштинског значаја.
Вијци са самонарезујућим прорезима: Ови шрафови су дизајнирани да секу сопствене навоје док се забијају у материјал, елиминишући потребу за претходним урезивањем. Погодни су за употребу у материјалима као што су лим, пластика и компоненте са танким зидовима, пружајући погодно и ефикасно решење за причвршћивање у процесима монтаже.
Обложени завртњи са прорезима: Обложени материјалима као што су тефлон или гума, ови завртњи нуде смањено трење током уградње, побољшану отпорност на корозију и у неким случајевима побољшану електричну изолацију. Корисни су у апликацијама где су потребна ова додатна својства, као што су одељци мотора аутомобила или електрични кућишта.
Процес производње
Производња шрафова са прорезом укључује више прецизних корака и строге мере контроле квалитета:
Припрема материјала: Набављају се висококвалитетне сировине, укључујући челичне шипке, шипке од нерђајућег челика, пластичне пелете или месингане делове. Материјали се пажљиво проверавају у погледу хемијског састава, механичких својстава и квалитета површине како би се осигурала усклађеност са стандардима производње. Метални материјали се затим секу на одговарајуће дужине у складу са захтевима за величину шрафа.
Формирање: Метални шрафови се обично формирају кроз процесе хладног или топлог ковања. Хладно савијање је уобичајена метода за производњу шрафова мањих димензија, где се метал обликује у жељени облик главе и дршке помоћу калупа у једној или више фаза. Овај процес је ефикасан за производњу великих количина и може створити прецизне облике навоја и вијчане облике. Вруће ковање се примењује на завртње веће или веће чврстоће, где се метал загрева до савитљивог стања, а затим обликује под високим притиском да би се постигла потребна чврстоћа и тачност димензија. Неметални шрафови се обично производе бризгањем, где се пластичне пелете топе и убризгавају у шупљину калупа да би се формирао облик шрафа.
Тхреадинг: Након формирања, шрафови се подвргавају операцијама урезивања навоја. За металне завртње, ваљање навоја је пожељна метода јер ствара јачи навој хладном обрадом метала, побољшавајући отпорност вијка на замор. У случајевима када је потребна већа прецизност, могу се користити навоји за сечење. Процес урезивања навоја захтева пажљиву контролу како би се обезбедио квалитет навоја, тачност нагиба и компатибилност са одговарајућим наврткама или навојним рупама.
Обрада прореза: Карактеристична глава са прорезима је прецизно обрађена. Специјализовани алати за сечење се користе за креирање прореза са одговарајућом дубином, ширином и позицијом, обезбеђујући правилно захватање са шрафцигерима. Овај корак обраде захтева високу прецизност како би се избегли проблеми као што је излазак одвијача током инсталације и уклањања.
Термичка обрада (за металне шрафове): Метални завртњи, посебно они направљени од угљеничног челика или легираног челика, могу бити подвргнути процесима термичке обраде као што су жарење, гашење и каљење. Ови процеси оптимизују механичка својства шрафова, укључујући повећање њихове чврстоће, тврдоће и жилавости, како би се испунили специфични захтеви примене.
Површинска обрада (за металне шрафове): Да би се побољшала отпорност на корозију, изглед и функционална својства, метални шрафови могу бити подвргнути различитим процесима површинске обраде. Поцинковање подразумева урањање шрафова у раствор богат цинком да се нанесе заштитни слој. Вруће цинковање премазује завртње дебљим и издржљивијим слојем цинка. Црни оксидни премаз ствара танак, црн слој отпоран на корозију кроз хемијску реакцију.
Инспекција квалитета: Свака серија шрафова са прорезима се ригорозно проверава. Провере димензија се врше како би се осигурало да пречник завртња, дужина, спецификације навоја, облик главе и величина прореза испуњавају стандарде. Механичка испитивања, као што су тестови затезне чврстоће и тврдоће, спроводе се да би се проверила носивост и издржљивост шрафова. За завртње са посебним карактеристикама, врше се додатна испитивања како би се осигурала ефикасност тих карактеристика. Визуелни прегледи се такође врше да би се проверило да ли има површинских недостатака, пукотина или неодговарајућих премаза. Само вијци који пролазе све тестове квалитета су одобрени за паковање и дистрибуцију.
Обим примене
Вијци са прорезима се широко примењују у бројним индустријама и апликацијама:
Намештај и обрада дрвета: У изради намештаја и обради дрвета, ови шрафови се обично користе за склапање компоненти, причвршћивање окова и причвршћивање декоративних елемената. Дизајн пан-хеад пружа естетски угоднију завршну обраду, а равномерна расподела притиска помаже у спречавању оштећења површине дрвета.
Електроника и електрична опрема: У електронској индустрији, вијци са прорезима се користе за причвршћивање плоча, конектора, кућишта и других компоненти. Њихов једноставан дизајн и лакоћа уградње чине их погодним и за аутоматизоване и за ручне процесе монтаже. Обложени или изоловани завртњи се такође користе за спречавање електричних кратких спојева и обезбеђивање сигурности електричних система.
Аутомобили и транспорт: У аутомобилској индустрији, ови завртњи се користе за монтажу унутрашње облоге, причвршћивање малих делова и причвршћивање електричних компоненти. Њихово поуздано причвршћивање и релативно низак профил чине их погодним за различите аутомобилске примене. У сектору транспорта користе се и за склапање камиона, возова и других возила.
Производња апарата: У производњи кућних апарата као што су фрижидери, машине за прање веша и пећнице, за причвршћивање унутрашњих компоненти, панела и носача користе се вијци са прорезима. Њихова способност да обезбеде сигурну везу уз одржавање уредног изгледа доприноси укупном квалитету и издржљивости уређаја.
Уради сам и Генерална скупштина: Вијци са прорезима су популаран избор за „уради сам“ пројекте и задатке опште монтаже због њихове приступачности, широке доступности и лакоће употребе са основним алатима. Било да се ради о изградњи једноставне полице или састављању комада намештаја на отвореном, ови завртњи нуде практично решење за причвршћивање.
Предности производа
Велика носива површина: Пан-хеад дизајн ових вијака нуди већу површину лежаја, која равномерније распоређује притисак када се затегне. Ова функција помаже у спречавању оштећења материјала који се причвршћује, посебно у мекшим материјалима као што су дрво или пластика, и обезбеђује стабилнију везу.
Једноставна инсталација и уклањање: Са главом са прорезима, ови завртњи се могу лако инсталирати и уклонити помоћу стандардног шрафцигера, алата који се обично налази у већини комплета алата. Ова једноставност их чини доступним и професионалним инсталатерима и „уради сам“ ентузијастима, олакшавајући брзе и једноставне процесе монтаже и демонтаже.
Свестраност: Доступни у широком спектру материјала, величина, типова навоја и посебних карактеристика, вијци са прорезима могу се лако прилагодити различитим захтевима примене. Од лаких кућних задатака до индустријских апликација за тешке услове рада, доступан је одговарајући модел, који нуди флексибилност у различитим сценаријима монтаже.
Исплативо: Вијци са прорезима су генерално исплативи, посебно у производњи великих количина. Њихов стандардизовани дизајн, широка доступност и релативно једноставан производни процес доприносе њиховој приступачности, чинећи их практичним избором за пројекте у којима се узима у обзир цена без жртвовања основне функционалности.
Естетска привлачност: Заобљени облик главе посуде пружа естетски пријатнији изглед у поређењу са неким другим типовима шрафова. Ово их чини пожељном опцијом у апликацијама где је визуелни аспект монтаже битан, као што је производња намештаја, дизајн ентеријера и производња потрошачких производа.
контактирајте нас
Повезани популарни производи
Царриаге болт
Вруће поцинковани ХДГ Дацромет Геомет завртњи са четвртастим вратом са главом првенствено користе угљенични челик као основни материјал, обично у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9.
Дацромет екстеријер шест
Дацромет поцинковани 8.8 и 10.9 високо затезни Б7 вијци и навртке са шестоугаоном главом углавном користе легирани челик високе чврстоће као основни материјал.
Пластична експанзија
Експанзијски анкери за зидне чепове од најлона се првенствено производе од висококвалитетног најлона 66 или најлона 6, који су термопластични полимери познати по својим одличним механичким својствима, хемијској отпорности и издржљивости.
Оутер Сик
Хек навртке се производе од разноврсног низа материјала, од којих је сваки одабран да испуни специфичне захтеве перформанси у различитим применама. Меки челик је преовлађујући избор за шестоугаоне матице опште намене због своје исплативости и адекватне снаге за некритичне задатке причвршћивања у затвореним окружењима.
Спољни шестоугаони вијци од нерђајућег челика
ДИН933 Мс вијци са шестоугаоном навртком су израђени од различитих материјала, при чему је угљенични челик преовлађујући избор, доступан у вишеструким степенима чврстоће као што су 4.6, 5.8, 8.8 и 12.9.
Матица за закључавање
Најлонске матице са шестоугаоним умецима се првенствено састоје од два главна материјала: тела матице и најлонског уметка. Тело матице се обично прави од висококвалитетног угљеничног челика, легираног челика или нерђајућег челика, а сваки се бира на основу специфичних потреба примене.
4.8 ниво
ГБ5783 плаво поцинковани вијци од угљеничног челика са пуним навојем са шестоугаоном главом углавном користе угљенични челик као основни материјал, обично у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9.
Проширење пода
Завртњи за проширење лифтова су направљени од материјала врхунског квалитета како би се осигурала максимална сигурност, поузданост и дуговечност у окружењима за инсталацију лифтова са високим оптерећењем.
Сцревс
Овај превод одржава техничку тачност истовремено осигуравајући јасноћу за међународну публику. Прилагођавања се могу извршити на основу специфичних индустријских стандарда или регионалних терминолошких захтева.
Еиеболт
Вијци за подизање су углавном израђени од материјала високе чврстоће како би се осигурала поуздана носивост и сигурност током операција подизања. Легирани челик је често коришћен материјал, посебно разреда као што су 42ЦрМо и 35ЦрМо.
Равна подлога
Равне подлошке су произведене од различитих материјала, од којих је сваки одабран да испуни специфичне захтеве перформанси. Меки челик је материјал који се обично користи за опште намене.
Еиеболт
Очне матице су обично израђене од материјала високе чврстоће како би се осигурале поуздане перформансе под значајним оптерећењима.
Навртка за заваривање
Навртке за заваривање су првенствено израђене од материјала који могу да издрже високе температуре и механичка напрезања процеса заваривања, истовремено обезбеђујући поуздане перформансе причвршћивања. Челик са ниским садржајем угљеника је најчешће коришћен материјал због одличне заварљивости.
Лукиубао навој за бушење
Ексери самоурезујућих шрафова обложени Русперт-ом се обично производе од висококвалитетних основних материјала, пажљиво одабраних да обезбеде оптималне перформансе у комбинацији са заштитним предностима Русперт премаза.
Квадратна матица
Квадратне матице се обично производе од разних висококвалитетних материјала, од којих је сваки одабран да испуни специфичне захтеве перформанси.
Плаво и бело зидно сидро за поправку аутомобила
Плаво-бела клинаста сидра су првенствено направљена од угљеничног челика високе чврстоће као основног материјала, који је термички обрађен да би се побољшала његова механичка својства, укључујући затезну чврстоћу и жилавост.