- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Вијак са полуокруглом главом
ДИН 603 вијци се углавном производе од висококвалитетних материјала како би се осигурале поуздане перформансе и издржљивост.
Опис
маркер
Материјал производа
ДИН 603 вијци се углавном производе од висококвалитетних материјала како би се осигурале поуздане перформансе и издржљивост. Угљенични челик је најчешће коришћен материјал, посебно у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9. Завртњи од угљеничног челика нижег квалитета, попут оних од 4.8, нуде основну чврстоћу и погодни су за примене опште намене где захтеви за оптерећење нису изузетно високи. Вијци од угљеничног челика вишег квалитета, као што су 8.8 и 10.9, могу бити термички обрађени да би се побољшала њихова затезна чврстоћа, тврдоћа и жилавост, што их чини способним да издрже тежа оптерећења и захтевније услове. Да би се завртњи од угљеничног челика заштитили од корозије, уобичајени површински третмани укључују поцинковање, премаз црним оксидом и топло цинковање.
За апликације које захтевају врхунску отпорност на корозију, нерђајући челик је пожељан избор. Нерђајући челик 304 и 316 се широко користе. Нерђајући челик 304 пружа добру заштиту од корозије опште намене, што га чини погодним за унутрашње и многе спољашње примене са умереном изложеношћу околини. Нерђајући челик 316, са већим садржајем молибдена, нуди побољшану отпорност на јаке хемикалије, слану воду и екстремне услове, што га чини идеалним за поморску, хемијску и прехрамбену индустрију, као и за пројекте на отвореном у приобалним подручјима.
У неким специјализованим сценаријима где су неопходна неметална својства, као што су апликације за електричну изолацију или за одређене медицинске уређаје, завртњи за ношење могу бити направљени од најлона или друге инжењерске пластике. Ови неметални завртњи су лагани, електрично изоловани и отпорни на хемијску корозију, пружајући јединствене предности у специфичним областима. Поред тога, месинг и алуминијум се могу користити за завртње за ношење у апликацијама где су неопходна својства као што су електрична проводљивост, немагнетне карактеристике или смањење тежине.
Модели производа
Линија производа ДИН 603 завртња укључује различите моделе категорисане по величини, дужини, типу навоја и степену чврстоће:
Стандардни ДИН 603 вијци за ношење: Ово су најосновнији тип, доступан у широком распону метричких величина. Пречник се обично креће од М6 до М36, а дужина може варирати од 20 мм до 300 мм. Стандардни вијци имају округлу главу и четвртасти врат, што је карактеристичан дизајн завртњева за носаче. Квадратни врат спречава да се завртањ окреће када се навртка затегне, обезбеђујући сигурну везу. Стандардни вијци имају груби корак навоја и погодни су за причвршћивање опште намене у грађевинарству, изради намештаја и производњи лаких машина.
Високе чврстоће ДИН 603 завртњи за ношење: Дизајнирани за тешке примене, вијци високе чврстоће су направљени од јачих материјала, често од легираног челика са вишим степеном чврстоће као што је 12.9. Ови вијци имају веће пречнике и веће дужине да издрже значајне силе затезања и смицања. Они су неопходни у индустријским окружењима за осигурање тешких машина, великих структурних компоненти и опреме која ради под великим оптерећењима и вибрацијама. Завртњи високе чврстоће обично имају видљиве ознаке степена чврстоће на својим наврткама или дршци ради лакше идентификације.
Специјалне карактеристике ДИН 603 Вијци за ношење:
Завртњи са финим навојем ДИН 603: Са мањим кораком навоја у поређењу са стандардним завртњима, модели са финим навојем нуде повећану прецизност подешавања и бољу отпорност на отпуштање. Обично се користе у апликацијама које захтевају фино подешавање, као што су прецизне машине, оптичка опрема и производња намештаја врхунског квалитета, где је неопходно сигурније и прецизније причвршћивање.
Дуги ДИН 603 вијци за носач: Дизајнирани за апликације где су потребни дужи причвршћивачи, као што су дебели структурни елементи или вишеслојни склопови, вијци дуге дужине могу имати дужине које прелазе стандардни опсег. Ови вијци обезбеђују сигурну везу кроз више слојева материјала, обезбеђујући стабилност и снагу у сложеним структурама.
Обложени ДИН 603 вијци за ношење: Обложени материјалима као што су тефлон, најлон или специјализовани премази против корозије, ови завртњи нуде додатне предности. Вијци обложени тефлоном смањују трење током уградње, чинећи их лакшим затезањем. Најлонски или антикорозивни премази повећавају отпорност на корозију, побољшавају електричну изолацију и штите завртње и причвршћене материјале од хемијског оштећења.
Процес производње
Производња ДИН 603 завртња подразумева више прецизних корака и строге мере контроле квалитета:
Припрема материјала: Сировине високог квалитета, као што су челичне шипке, шипке од нерђајућег челика, пластичне пелете, или месинг/алуминијум бланке, се добијају. Материјали се пажљиво проверавају у погледу хемијског састава, механичких својстава и квалитета површине како би се осигурала усклађеност са стандардима производње. Метални материјали се затим секу на одговарајуће дужине у складу са захтевима за величину вијака.
Формирање: Метални вијци се обично формирају кроз процесе хладног или топлог ковања. Хладно савијање је уобичајена метода за производњу вијака мањих димензија, где се метал обликује у жељену округлу главу, квадратни врат и дршку помоћу калупа у једној или више фаза. Овај процес је ефикасан за производњу великог обима и може створити прецизне облике навоја и облике вијака. Вруће ковање се примењује на вијке веће или веће чврстоће, где се метал загрева до савитљивог стања, а затим се обликује под високим притиском да би се постигла потребна чврстоћа и тачност димензија. Неметални вијци се обично производе бризгањем, где се пластичне пелете топе и убризгавају у шупљину калупа да би се формирао облик вијка.
Тхреадинг: Након формирања, вијци се подвргавају операцијама урезивања навоја. За металне вијке, ваљање навоја је пожељна метода јер ствара јачи навој хладном обрадом метала, побољшавајући отпорност вијка на замор. У случајевима када је потребна већа прецизност, могу се користити навоји за сечење. Процес урезивања навоја захтева пажљиву контролу како би се обезбедио квалитет навоја, тачност навоја и компатибилност са одговарајућим наврткама.
Термичка обрада (за металне вијке): Метални вијци, посебно они направљени од угљеничног челика или легираног челика, могу бити подвргнути процесима термичке обраде као што су жарење, каљење и каљење. Ови процеси оптимизују механичка својства вијака, укључујући повећање њихове чврстоће, тврдоће и жилавости, како би се испунили специфични захтеви примене.
Површинска обрада (за металне вијке): Да би се побољшала отпорност на корозију, изглед и функционална својства, метални вијци могу бити подвргнути различитим процесима површинске обраде. Поцинковање подразумева потапање вијака у раствор богат цинком да се нанесе заштитни слој. Вруће поцинковање облаже вијке дебљим и издржљивијим слојем цинка. Црни оксидни премаз ствара танак, црн слој отпоран на корозију кроз хемијску реакцију. Премазивање другим материјалима као што су тефлон или најлон се такође врши кроз специфичне процесе како би се постигла жељена побољшања перформанси.
Инспекција квалитета: Свака серија ДИН 603 завртња је ригорозно проверена. Провере димензија се врше како би се осигурало да пречник завртња, дужина, спецификације навоја, облик главе и величина врата испуњавају стандарде. Механичка испитивања, као што су тестови затезне чврстоће и тврдоће, спроводе се да би се проверила носивост и издржљивост вијака. За вијке са посебним карактеристикама, врше се додатна испитивања како би се осигурала ефикасност тих карактеристика. Визуелни прегледи се такође врше да би се проверило да ли има површинских недостатака, пукотина или неодговарајућих премаза. Само вијци који пролазе све тестове квалитета су одобрени за паковање и дистрибуцију.
Процес површинске обраде
За металне ДИН 603 вијке за носаче, доступно је неколико процеса површинске обраде за побољшање њихових перформанси:
Зинц Платинг: Ово је уобичајена површинска обрада где су завртњи уроњени у раствор који садржи цинк путем галванизације. Поцинковање ствара танак лепљиви слој на површини вијка, пружајући основну заштиту од корозије. Слој цинка делује као жртвована баријера, кородирајући првенствено да би заштитио основни метал. Погодан је за унутрашње и мање корозивне спољашње примене.
Вруће - потапањем: У овом процесу, вијци се потапају у купку од растопљеног цинка. Вруће цинковање даје дебљи и издржљивији премаз цинка у поређењу са поцинчавањем. Премаз пружа одличну отпорност на корозију, чинећи вијке погодним за дуготрајну употребу на отвореном, посебно у тешким окружењима као што су индустријска подручја или приобални региони.
Црни оксидни премаз: Црни оксидни премаз укључује хемијску реакцију која формира танак, црни слој отпоран на корозију на површини вијка. Овај премаз не само да нуди одређени ниво заштите од корозије, већ и даје вијцима атрактиван, уједначен изглед. Често се користи у апликацијама где је потребна естетика и умерена отпорност на корозију.
Специјализовани премази: Као што је поменуто, вијци се такође могу обложити материјалима као што су тефлон или најлон. Тефлонски премази смањују трење током уградње и употребе, што олакшава затезање и отпуштање вијака. Најлонски премази могу пружити додатну отпорност на корозију, електричну изолацију и заштиту од абразије, проширујући обим примене вијака у различитим окружењима.
Обим примене
ДИН 603 вијци се широко користе у бројним индустријама и апликацијама:
Грађевинска индустрија: У грађевинарству, ови вијци се користе за причвршћивање дрвених греда, греда и конструкцијских компоненти. Дизајн квадратног врата спречава окретање завртња када се навртка затегне, обезбеђујући стабилну везу у дрвеним конструкцијама. Такође се користе у спојевима метал-на-метал или метал-на-дрво у оквирима зграда, обезбеђујући поуздано причвршћивање како за стамбене тако и за пословне зграде.
Производња намештаја: У изради намештаја, ДИН 603 вијци се обично користе за склапање великих комада намештаја, као што су столови, столице и ормари. Округла глава обезбеђује глатку и естетски угодну завршну обраду, док квадратни врат обезбеђује сигуран спој. Посебно су корисни за спајање дебелих дрвених делова где је потребна јака и стабилна веза.
Аутомобили и транспорт: У аутомобилској индустрији, ови вијци се користе за склапање рамова возила, каросерије и разних механичких компоненти. Њихова снага и поузданост чине их погодним да издрже вибрације и напрезања током рада возила. У транспортном сектору, такође се користе у монтажи камиона, приколица, возова и аутобуса, обезбеђујући структурални интегритет возила.
Индустриал Мацхинери: У индустријским окружењима, ДИН 603 вијци су неопходни за причвршћивање различитих делова машина, кућишта опреме и транспортних система. Модели високе чврстоће могу да издрже тешка оптерећења и вибрације у индустријским окружењима, обезбеђујући дуготрајан рад машине. Користе се за обезбеђивање великих механичких компоненти, обезбеђујући стабилност и спречавајући попуштање током времена.
Пољопривредна опрема: У пољопривреди, ови вијци се користе за склапање и поправку пољопривредних машина, као што су трактори, комбајни и системи за наводњавање. Њихова издржљивост и отпорност на корозију чине их погодним за употребу у пољопривредним окружењима на отвореном, где могу бити изложени влази, прљавштини и пољопривредним хемикалијама.
Предности производа
Сигурно причвршћивање: Јединствени дизајн квадратног врата ДИН 603 завртња спречава ротацију завртња када се навртка затегне. Ово осигурава сигурну и стабилну везу, посебно у апликацијама у којима може доћи до вибрација или кретања. Елиминише потребу за додатним уређајима против ротације, поједностављујући процес монтаже и повећавајући поузданост причвршћених компоненти.
Естетска привлачност: Округла глава ових вијака пружа глатку и визуелно привлачну завршну обраду, што их чини погодним за примене где је изглед причвршћивања важан, као што је производња намештаја и архитектонски пројекти. Чист и заобљени профил главе може допринети укупној естетици финалног производа.
Свестраност: Доступни у широком спектру материјала, величина, типова навоја и степена чврстоће, ДИН 603 завртњи могу се лако прилагодити различитим захтевима примене. Било да се ради о лаком задатку причвршћивања у потрошачком производу или о тешкој примени у индустријским машинама, доступан је одговарајући модел вијака, који пружа флексибилност у дизајну и монтажи у више индустрија.
Снага и издржљивост: У зависности од материјала који се користи, ови вијци могу понудити одличну снагу и издржљивост. Метални вијци високе чврстоће могу да издрже значајна оптерећења, док материјали отпорни на корозију као што је нерђајући челик обезбеђују дугорочне перформансе чак и у тешким условима. Завртњи са посебним карактеристикама, као што су они са специјализованим премазима, додатно побољшавају њихове могућности у специфичним сценаријима.
Једноставност инсталације: Иако је за притезање матице потребан кључ или утичница, процес уградње ДИН 603 завртња је релативно једноставан. Стандардизовани дизајн омогућава једноставну употребу уобичајених алата, олакшавајући монтажу, демонтажу и рад на одржавању у различитим применама.
контактирајте нас
Повезани популарни производи
Навртка прирубнице
Шестоугаона матица са прирубницом. Навртке са прирубницом се обично производе од разних висококвалитетних материјала, од којих је сваки одабран на основу специфичних захтева примене.
Уметните зидни анкер
Сидра за плафон су пажљиво израђена од материјала високог квалитета како би се осигурале врхунске перформансе и издржљивост.
Цветна корпа
Затезне копче се обично праве од разних висококвалитетних материјала, од којих је сваки одабран на основу специфичних захтева примене и услова околине.
Студ болт
Двоструки завртњи се обично производе од разних висококвалитетних материјала, изабраних на основу захтева апликације за чврстоћом, издржљивошћу и отпорношћу на корозију. Угљенични челик је један од најчешће коришћених материјала, посебно у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9.
Прирубница са шест спољних вијака
ДИН6921 вијци са прирубницом са шестоугаоном главом са жутим цинком, пуним зубима и без назубљених, у складу са стандардима ИСО4162 и ГБ5787, углавном су израђени од легираног челика високе чврстоће у разредима 8.8, 10.9 и 12.9.
Навртка за заваривање
Навртке за заваривање су првенствено израђене од материјала који могу да издрже високе температуре и механичка напрезања процеса заваривања, истовремено обезбеђујући поуздане перформансе причвршћивања. Челик са ниским садржајем угљеника је најчешће коришћен материјал због одличне заварљивости.
Сложени навој за бушење
Самоурезујући кровни шрафови са шестоугаоном главом са подлошкама се обично производе од висококвалитетних материјала како би се осигурала издржљивост и поуздан учинак у кровним апликацијама.
Царриаге болт
Вруће поцинковани ХДГ Дацромет Геомет завртњи са четвртастим вратом са главом првенствено користе угљенични челик као основни материјал, обично у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9.
Проширење пераја ајкуле
Поцинковани анкер вијци против клизања су првенствено направљени од угљеничног челика високе чврстоће као основног материјала, обезбеђујући одличну носивост и механичка својства.
Пола дугме
10.9с велики спојни пар шестоугаоних вијака са полунавојем и Дацромет галванизацијом углавном користи легирани челик високе чврстоће као основни материјал. Оцена „10.9с“ указује да ови завртњи испуњавају специфичне захтеве механичких својстава.
Велики навој за попречно бушење са равном главом
Дацромет вијци за самобушење са главом за палачинке су израђени од разних материјала високих перформанси, пажљиво одабраних да задовоље различите захтеве примене. Угљенични челик је уобичајено коришћен основни материјал, посебно у класама као што су 45# и 65Мн.
Самоурезни вијак са шестоугаоном прирубницом
Самобушећи вијци са шестоугаоном главом се обично производе од разних материјала високих перформанси, од којих је сваки одабран да задовољи специфичне потребе примене. Угљенични челик је често коришћен материјал, посебно у класама као што су 45# и 65Мн.
Еиеболт
Вијци за подизање су углавном израђени од материјала високе чврстоће како би се осигурала поуздана носивост и сигурност током операција подизања. Легирани челик је често коришћен материјал, посебно разреда као што су 42ЦрМо и 35ЦрМо.
Спољашњи шестоугао прирубнице високе чврстоће
Завртњи са шестоугаоном прирубницом од црног угљеничног челика ДИН6921 класе 10.9 са шестоугаоном прирубницом су првенствено произведени од висококвалитетног угљеничног челика са додатим специфичним легирајућим елементима да би се постигле захтеви за чврстоћу класе 10.9.
Ширење очију код оваца
Сидра са О/Еие вијцима су претежно израђена од материјала високе чврстоће како би се осигурале поуздане перформансе и издржљивост. Окасти вијак, критична компонента за причвршћивање ужади, каблова или ланаца, обично је направљен од легираног челика који се подвргава топлотној обради.