- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Спољни шестоугаони вијак прирубнице са равном главом
Геомет прирубнички вијци се првенствено производе од висококвалитетних материјала, пажљиво одабраних да уравнотеже снагу, издржљивост и отпорност на корозију. Угљенични челик је уобичајени основни материјал, посебно у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9.
Опис
маркер
Материјал производа
Геомет прирубнички вијци се првенствено производе од висококвалитетних материјала, пажљиво одабраних да уравнотеже снагу, издржљивост и отпорност на корозију. Угљенични челик је уобичајени основни материјал, посебно у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9. Угљенични челик нижег квалитета 4.8 пружа основну снагу, што га чини погодним за задатке причвршћивања опште намене где су захтеви за оптерећење релативно умерени. Угљенични челици вишег квалитета, као што су 8.8 и 10.9, могу се термички обрађивати да би се значајно побољшала њихова затезна чврстоћа, тврдоћа и жилавост, што им омогућава да издрже већа оптерећења и тежа механичка напрезања. То их чини идеалним за индустријске и грађевинске пројекте који захтевају робусно причвршћивање.
За апликације које захтевају врхунску отпорност на корозију, нерђајући челик је материјал избора, посебно разреда 304 и 316. Нерђајући челик 304 нуди добру заштиту од корозије опште намене, што га чини погодним за унутрашње и многе спољашње примене са умереном изложеношћу околини. Нерђајући челик 316, са већим садржајем молибдена, пружа побољшану отпорност на оштре хемикалије, слану воду и екстремне услове, што га чини пожељном опцијом за поморску, хемијску и прехрамбену индустрију, као и пројекте на отвореном у приобалним подручјима или окружењима са високом влажношћу.
Дефинишућа карактеристика Геомет прирубничких вијака је Геомет премаз, специјализована површинска обрада примењена на основни материјал. Геомет премаз се састоји од цинк љуспица, алуминијумских љуспица, хромата и везива, који заједно формирају густ, уједначен и приањајући филм на површини завртња, значајно побољшавајући његове особине отпорне на корозију.
Модели производа
Линија производа Геомет вијака са прирубницама укључује различите моделе категорисане по величини, дужини, типу навоја, класи материјала и дизајну прирубнице:
Стандардни Геомет прирубнички вијци: Доступни у широком распону метричких и империјалних величина, стандардни завртњи покривају пречнике од М6 до М36 у метричком систему и од 1/4" до 1 - 1/2" у царском систему. Ови завртњи имају правилан корак навоја и основни дизајн прирубнице са равном површином и кружним обликом. Стандардни Геомет прирубнички вијци су погодни за задатке причвршћивања опште намене у монтажи машина, инсталацији опреме и грађевинским пројектима, обезбеђујући поуздано и исплативо решење.
Геомет прирубнички вијци високе чврстоће: Дизајнирани за тешке примене, вијци високе чврстоће су направљени од материјала вишег квалитета, често легираног челика или угљеничног челика високе чврстоће са оценама попут 12.9. Ови вијци имају веће пречнике и веће дужине да би издржали значајне силе затезања и смицања. Они су незаменљиви у индустријским окружењима за обезбеђење тешких машина, великих структурних компоненти и опреме која ради под великим оптерећењима и вибрацијама. Геомет прирубнички вијци високе чврстоће могу такође имати дебљу прирубницу или додатне карактеристике за ојачање како би се побољшала њихова носивост.
Геомет прирубнички вијци са посебним карактеристикама:
Геомет прирубнички вијци са финим навојем: Са мањим кораком навоја у поређењу са стандардним завртњима, модели са финим навојем нуде повећану прецизност подешавања и побољшану отпорност на отпуштање. Обично се користе у апликацијама које захтевају фино подешавање, као што је у прецизним машинама, оптичкој опреми и склоповима врхунске електронике, где је неопходно сигурније и прецизније причвршћивање.
Велики - Геомет прирубнички завртњи: Ови завртњи имају већи пречник прирубнице, пружајући већу површину лежаја. Овај дизајн је идеалан за апликације где је расподела оптерећења на већу површину кључна, као што су меки или крхки материјали, или када је потребна стабилнија веза да би се спречила површинска оштећења или деформације.
Геомет прирубнички вијци против вибрација: Дизајнирани да издрже отпуштање узроковано вибрацијама, завртњи против вибрација могу да садрже карактеристике као што су назубљене прирубнице, самозакључујући навоји или додатни елементи за закључавање. Геомет премаз, у комбинацији са овим антивибрационим карактеристикама, обезбеђује да завртњи остану безбедно причвршћени чак и у окружењима са високим вибрацијама, као што су аутомобилски мотори, индустријске машине и транспортна опрема.
Процес производње
Производња Геомет прирубничких вијака укључује више прецизних корака и строге мере контроле квалитета:
Припрема материјала: Висококвалитетне сировине, као што су челичне шипке или шипке, пажљиво су набављене. Спроводе се ригорозне инспекције ради провере хемијског састава, механичких својстава и квалитета површине материјала, обезбеђујући усклађеност са стандардима производње. Метални материјали се затим секу на одговарајуће дужине у складу са специфичним захтевима величине вијака.
Формирање: Метални вијци се обично формирају кроз процесе хладног или топлог ковања. Хладна глава се обично користи за завртње мањих димензија. У овом процесу, метал се обликује у жељену главу (укључујући прирубницу), дршку и навој помоћу калупа у више фаза. Ова метода је ефикасна за производњу великих количина и може створити прецизне облике навоја и облике вијака. Вруће ковање се примењује на вијке веће или веће чврстоће, где се метал загрева до савитљивог стања, а затим се обликује под високим притиском да би се постигла потребна чврстоћа и тачност димензија.
Тхреадинг: Након формирања, вијци се подвргавају операцијама урезивања навоја. Ваљање навоја је пожељна метода јер ствара јачи навој хладном обрадом метала, побољшавајући отпорност вијака на замор. Специјализоване матрице за навоје се користе да би се осигурала тачност корака навоја, профил навоја и компатибилност са одговарајућим наврткама или рупама са навојем. За вијке са специфичним захтевима навоја, као што су фини навоји или специјализовани облици навоја, може бити потребна додатна прецизна обрада.
Термичка обрада (за материјале високе чврстоће): Завртњи направљени од материјала високе чврстоће као што су легирани челик или висококвалитетни угљенични челик често пролазе кроз процесе термичке обраде, укључујући жарење, каљење и каљење. Ови процеси оптимизују механичка својства вијака, повећавајући њихову снагу, тврдоћу и жилавост како би испунили строге захтеве специфичних примена.
Примена Геомет премаза: Геомет процес премазивања је критичан корак. Прво, вијци се темељно чисте како би се уклонили сви загађивачи, уље или остаци. Затим се потапају у раствор на бази воде који садржи љуспице цинка, алуминијумске љуспице, хромате и везива. Након потапања, вишак раствора се исцеди, а вијци се стврдњавају на високој температури, обично око 300°Ц. Током процеса очвршћавања, компоненте раствора реагују тако да формирају густ, уједначен и високо отпоран на корозију премаз на површини вијка.
Инспекција квалитета: Свака серија Геомет прирубничких вијака подлеже ригорозној инспекцији. Провере димензија се врше како би се осигурало да пречник завртња, дужина, спецификације навоја, величина главе и димензије прирубнице испуњавају стандарде. Механичка испитивања, укључујући тестове затезне чврстоће, тврдоће и обртног момента, спроводе се да би се проверила носивост и издржљивост вијака. Такође се спроводе тестови дебљине премаза и адхезије како би се осигурао квалитет Геомет премаза. Визуелни прегледи се врше да би се проверило да ли има површинских недостатака, пукотина или неправилних премаза. Само вијци који пролазе све тестове квалитета су одобрени за паковање и дистрибуцију.
Процес површинске обраде
Геомет премаз је кључни површински третман за ове вијке, који нуди јединствене предности у односу на традиционалне премазе:
Примена Геомет премаза: Као што је поменуто, Геомет процес наношења премаза почиње чишћењем вијака како би се осигурала чиста површина за приањање премаза. Завртњи се затим потапају у Геомет раствор, који равномерно облаже целу површину, укључујући сложене геометрије и навоје. Након потапања, вијци се очвршћавају на високој температури. Овај процес очвршћавања изазива хемијску реакцију унутар премаза, што резултира густим, неорганским филмом који се чврсто држи за металну површину. Дебљина премаза обично може да се креће од 5 - 15 микрона, пружајући одличну заштиту од корозије.
Механизам отпорности на корозију: Отпорност Геомет премаза на корозију приписује се више фактора. Цинк и алуминијумске љуспице у премазу делују као жртвене аноде, кородирајући првенствено да би заштитиле челик испод. Хромати у премазу помажу у пасивизацији металне површине, формирајући танак заштитни слој оксида. Уједначена и густа структура Геомет премаза такође спречава улазак влаге, кисеоника и корозивних супстанци, ефикасно изолујући метал од околине. У поређењу са традиционалним премазима на бази цинка, Геомет премаз нуди супериорну отпорност на корозију, често способан да издржи преко 1000 сати испитивања распршивањем соли.
Додатне погодности: Поред отпорности на корозију, Геомет премаз пружа и друге предности. Има добро подмазивање, смањује трење током постављања и уклањања вијака, што може уштедети време и труд. Премаз је такође еколошки прихватљив, јер садржи мање садржаја тешких метала у поређењу са неким традиционалним премазима. Поред тога, Геомет премаз има одличну отпорност на топлоту, одржавајући свој интегритет и перформансе на високим температурама, што га чини погодним за апликације где је топлотна изложеност забринута.
Обим примене
Геомет прирубнички вијци се широко користе у више индустрија и апликација:
Грађевинска индустрија: У грађевинарству се Геомет прирубнички вијци користе за причвршћивање дрвених конструкција, металних оквира и уградњу грађевинских компоненти. Њихова одлична отпорност на корозију чини их погодним за унутрашњу и спољашњу примену, обезбеђујући дугорочну стабилност и интегритет конструкција. Уобичајено се користе за спајање челичних греда, стубова и при уградњи префабрикованих бетонских елемената.
Аутомобилска и транспортна индустрија: У аутомобилској индустрији, Геомет прирубнички вијци се користе у монтажи мотора, конструкцији шасије и системима вешања. Њихова својства високе чврстоће и отпорности на вибрације, у комбинацији са врхунском отпорношћу на корозију, чине их идеалним за издржавање отежаних услова рада возила, укључујући излагање соли на путу, влази и вибрацијама. У сектору транспорта, као што су камиони, возови и бродови, ови вијци се користе за причвршћивање различитих компоненти, обезбеђујући сигурност и поузданост возила током рада.
Поморска и оффсхоре индустрија: У поморским и оффсхоре апликацијама, где је изложеност сланој води, високој влажности и тешким временским условима константна, Геомет прирубнички вијци су високо цењени. Изузетна отпорност на корозију Геомет премаза штити завртње од корозивних ефеката морског окружења, спречавајући структурне кварове услед корозије. Користе се за причвршћивање компоненти трупа брода, морских платформи и поморске опреме.
Индустријске машине и опрема: У индустријским окружењима, Геомет прирубнички вијци се користе за склапање и одржавање тешких машина, кућишта опреме и транспортних система. Модели високе чврстоће могу да издрже тешка оптерећења и вибрације у индустријским окружењима, док Геомет премаз штити завртње од индустријских загађивача и хемикалија, продужавајући њихов век трајања и смањујући трошкове одржавања.
Електрична и електронска опрема: У електричној и електронској индустрији, Геомет прирубнички вијци се користе за причвршћивање електричних кућишта, панела и компоненти. Њихова отпорност на корозију осигурава поузданост електричних система, посебно у окружењима где су влага или влажност присутни. Модели са финим навојем су погодни за прецизну монтажу, обезбеђујући сигурно и тачно причвршћивање деликатних електронских компоненти.
Предности производа
Супериорна отпорност на корозију: Геомет премаз пружа изванредну отпорност на корозију, далеко надмашујући ону код традиционалних премаза на бази цинка. Ово чини Геомет прирубничке вијке погодним за употребу у најкорозивнијим окружењима, као што су поморска, хемијска и индустријска окружења, обезбеђујући дугорочну поузданост и издржљивост причвршћених компоненти.
Висока чврстоћа и оптерећење - носивост: У зависности од квалитета материјала, Геомет прирубнички вијци нуде одличну чврстоћу. Модели високе чврстоће, направљени од легираног челика или угљеничног челика високог квалитета, могу да издрже значајне силе затезања и смицања, што их чини погодним за тешке примене у грађевинарству, индустријским машинама и транспорту.
Сигурно и стабилно причвршћивање: Дизајн прирубнице ових вијака обезбеђује већу површину лежаја, равномерније распоређујући оптерећење и смањујући ризик од оштећења или деформације површине. Ово, у комбинацији са опцијом специјализованих функција као што је антивибрациони дизајн, обезбеђује сигурно и стабилно причвршћивање, чак и у апликацијама са високим вибрацијама или динамичким оптерећењем.
Једноставност инсталације: Геомет премаз има добро подмазивање, смањује трење током уградње. Ово олакшава затезање и отпуштање вијака, штедећи време и труд током процеса монтаже и одржавања. Стандардни алати се могу користити за уградњу, додатно повећавајући погодност ових вијака.
Енвиронментал Фриендлинесс: У поређењу са неким традиционалним премазима, Геомет премаз је еколошки прихватљивији, садржи мање тешких метала. Ово чини Геомет прирубничке вијке одрживијим избором за апликације где су еколошки аспекти важни.
Свестраност: Доступни у широком распону величина, материјала, типова навоја и дизајна, Геомет прирубнички вијци се могу лако прилагодити различитим захтевима примене. Било да се ради о задатку фокусираном на прецизност у електронској индустрији или о тешком грађевинском пројекту, доступан је одговарајући Геомет модел прирубничких вијака, који пружа разноврсно решење за причвршћивање у више индустрија.
контактирајте нас
Повезани популарни производи
Упуштени шестоугаони вијак са утичницом
Црни имбус завртњи са равном главом су претежно израђени од висококвалитетних материјала како би се обезбедила издржљивост и поуздано причвршћивање. Угљенични челик је уобичајени основни материјал, посебно у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9.
Хексагонална прирубница са дуплим зубима, вертикални навој за бушење зуба
Вијци за подове су израђени од разноврсног спектра материјала, од којих је сваки одабран да испуни специфичне захтеве примене на отвореном.
Танак орах
Танке матице се обично производе од различитих материјала, од којих је сваки одабран на основу специфичних захтева примене и потреба за перформансама.
Сложени навој за бушење
Самоурезујући кровни шрафови са шестоугаоном главом са подлошкама се обично производе од висококвалитетних материјала како би се осигурала издржљивост и поуздан учинак у кровним апликацијама.
Уметните зидни анкер
Сидра за плафон су пажљиво израђена од материјала високог квалитета како би се осигурале врхунске перформансе и издржљивост.
Велики навој за попречно бушење са равном главом
Дацромет вијци за самобушење са главом за палачинке су израђени од разних материјала високих перформанси, пажљиво одабраних да задовоље различите захтеве примене. Угљенични челик је уобичајено коришћен основни материјал, посебно у класама као што су 45# и 65Мн.
Вијак са полуокруглом главом
ДИН 603 вијци се углавном производе од висококвалитетних материјала како би се осигурале поуздане перформансе и издржљивост.
Спринг пад
Опружне подлошке су углавном израђене од висококвалитетних материјала како би се осигурале поуздане перформансе и издржљивост. Угљенични челик је материјал који се широко користи, често у класама као што су 65Мн или 70, који се може термички обрађивати како би се побољшала његова еластичност и отпорност на замор.
Равна подлога
Равне подлошке су произведене од различитих материјала, од којих је сваки одабран да испуни специфичне захтеве перформанси. Меки челик је материјал који се обично користи за опште намене.
Оутер Сик
Хек навртке се производе од разноврсног низа материјала, од којих је сваки одабран да испуни специфичне захтеве перформанси у различитим применама. Меки челик је преовлађујући избор за шестоугаоне матице опште намене због своје исплативости и адекватне снаге за некритичне задатке причвршћивања у затвореним окружењима.
Квадратна матица
Квадратне матице се обично производе од разних висококвалитетних материјала, од којих је сваки одабран да испуни специфичне захтеве перформанси.
Спољашњи шестоугао прирубнице високе чврстоће
Завртњи са шестоугаоном прирубницом од црног угљеничног челика ДИН6921 класе 10.9 са шестоугаоном прирубницом су првенствено произведени од висококвалитетног угљеничног челика са додатим специфичним легирајућим елементима да би се постигле захтеви за чврстоћу класе 10.9.
Шестоугаони вијци са прирубницом обложени Дацрометом: Причвршћивачи са високим обртним моментом, против лабаве за тешка морска/индустријска окружења
●Материјал: угљенични челик и нерђајући челик ●Површинска обрада: поцинкована, никлована, црни оксид, вруће поцинковање, дакромет ●Метричка чврстоћа: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●Метрички пречник навоја: М3 ~ М24 дужина ●0 Метрички навој ~0.
Шестоугаони завртњи за самобушење са ЕПДМ подлошком од угљеничног челика шестоугаони самоурезни завртњи за кров
●Материјал: угљенични челик ●Површинска обрада: поцинковано, црни оксид, вруће цинковање, дакромет, русперт ●Величина: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / СТ3.5, СТ3.9, СТ4.2, СТ.6, СТ.5, СТ.5, СТ. 13-125ММ ●Стандард: ДИН,АНСИ,БСВ,ЈИС,ГБ
Сцревс
Овај превод одржава техничку тачност истовремено осигуравајући јасноћу за међународну публику. Прилагођавања се могу извршити на основу специфичних индустријских стандарда или регионалних терминолошких захтева.