- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Самоурезни вијак са шестоугаоном прирубницом
Самобушећи вијци са шестоугаоном главом се обично производе од разних материјала високих перформанси, од којих је сваки одабран да задовољи специфичне потребе примене. Угљенични челик је често коришћен материјал, посебно у класама као што су 45# и 65Мн.
Опис
маркер
Материјал производа
Самобушећи вијци са шестоугаоном главом се обично производе од разних материјала високих перформанси, од којих је сваки одабран да задовољи специфичне потребе примене. Угљенични челик је често коришћен материјал, посебно у класама као што су 45# и 65Мн. Ови типови угљеничног челика могу се термички обрађивати да би се побољшала њихова механичка својства, као што су повећање затезне чврстоће, тврдоће и жилавости. Термички обрађени вијци за самобушење од угљеничног челика нуде одличну носивост, што их чини погодним за опште грађевинске и монтажне задатке. Да би се заштитили од корозије, вијци од угљеничног челика се често подвргавају површинској обради као што је поцинковање, топло цинковање или премазивање црним оксидом. Поцинковање обезбеђује основну заштиту од рђе, док топло цинковање нуди дебљи, издржљивији слој, који је идеалан за спољашње и тешке услове окружења.
За апликације које захтевају врхунску отпорност на корозију и већу чврстоћу, нерђајући челик је пожељан избор. Нерђајући челик 304 и 316 се широко користе. Нерђајући челик 304 пружа добру отпорност на корозију опште намене, што га чини погодним за унутрашње и многе спољашње примене са умереном изложеношћу околини. Нерђајући челик 316, са већим садржајем молибдена, нуди побољшану отпорност на оштре хемикалије, слану воду и екстремне услове, што га чини савршеним за поморску, хемијску и прехрамбену индустрију, као и за врхунске грађевинске пројекте где је дуготрајна издржљивост у корозивним срединама кључна.
У неким специјализованим сценаријима користи се легирани челик који садржи елементе као што су хром, молибден и ванадијум. Вијци за самобушење од легираног челика могу постићи још већу чврстоћу и бољу отпорност на замор кроз специфичне процесе топлотне обраде. Често се користе у конструкцијама за тешке услове рада, инсталацији индустријских машина и другим апликацијама које захтевају завртње да издрже значајна динамичка оптерећења и вибрације.
Модели производа
Линија производа самобушећих вијака са шестоугаоном главом укључује различите моделе категорисане по величини, типу врха бургије, дизајну навоја и дужини:
Стандардни завртњи са шестоугаоном главом: Ово су најчешћи типови, доступни у широком распону величина. Метричке величине се обично крећу од М3 до М12, док империјалне величине покривају од #6 до 1/2". Стандардни шрафови имају типичну шестоугаону главу, врх за самобушење и стандардни корак навоја. Погодни су за задатке причвршћивања опште намене у лаким металима, дрвету и неким композитним материјалима. Шестоугаона глава омогућава лако затезање или брзо затезање помоћу електричних алата.
Самобушећи шрафови за тешке услове рада: Конструисани за захтевне примене, завртњи за тешка оптерећења су направљени са већим пречником и дебљим дршкама. Често се израђују од легираног челика високе чврстоће или од надограђеног нерђајућег челика. Ови завртњи могу продрети у дебље металне лимове и издржати веће силе затезања и смицања. Модели за тешке услове рада су неопходни у индустријској конструкцији, као што је монтажа великих челичних конструкција, регала за складиштење и ограде за тешке машине.
Завртњи са шестоугаоном главом са посебним карактеристикама:
Самобушећи шрафови са различитим типовима врхова за бушење: Постоје различити дизајни врхова за бушење који одговарају различитим материјалима. На пример, врх „тачка сечења“ је идеалан за металне лимове, пружајући брзо и чисто бушење. Врх "лопате" је бољи за дрво и неке мекше материјале, смањујући ризик од цепања. Вијци са специјализованим врховима обезбеђују ефикасно бушење и сигурно причвршћивање у одређеним материјалима.
Самобушећи вијци са шестоугаоном главом са финим навојем: Са мањим кораком навоја у поређењу са стандардним завртњима, модели са финим навојем нуде повећану прецизност подешавања и побољшану отпорност на отпуштање. Обично се користе у апликацијама које захтевају фино подешавање, као што су прецизна инсталација машина, монтажа електронске опреме и производња врхунског намештаја.
Обложени шестерокутни завртњи за самобушење: Обложени материјалима као што су тефлон, најлон или специјализовани антикорозивни премази, ови завртњи нуде додатне предности. Вијци обложени тефлоном смањују трење током уградње, чинећи их лакшим за вожњу, док најлонски или антикорозивни премази повећавају отпорност на корозију, побољшавају електричну изолацију и штите шраф и причвршћене материјале од хемијског оштећења.
Процес производње
Производња самобушећих вијака са шестоугаоном главом укључује више прецизних корака и строге мере контроле квалитета:
Припрема материјала: Висококвалитетне сировине, као што су челичне шипке или шипке, пажљиво су одабране на основу њиховог хемијског састава и механичких својстава. Материјали се прегледају како би се осигурало да испуњавају тражене стандарде. Метални материјали се затим секу на одговарајуће дужине у складу са спецификацијама величине завртња.
Формирање: Метални шрафови се обично формирају кроз процесе хладног или топлог ковања. Хладна глава се обично користи за завртње мањих величина. У овом процесу, метал се обликује у жељену шестоугаону главу, дршку и врх бургије помоћу калупа у више фаза. Ова метода је ефикасна за производњу великог обима и може створити прецизне облике и облике навоја. Вруће ковање се примењује на завртње веће или веће чврстоће, где се метал загрева до савитљивог стања, а затим се обликује под високим притиском како би се постигла потребна чврстоћа и тачност димензија.
Тхреадинг: Након формирања, шрафови се подвргавају операцијама урезивања навоја. Ваљање навоја је пожељна метода јер ствара јачи навој хладном обрадом метала, побољшавајући отпорност вијка на замор. Специјализоване матрице за навоје се користе да би се осигурала тачност корака навоја и компатибилност са одговарајућим материјалима. За самобушеће завртње, дизајн навоја може бити оптимизован да побољша перформансе самобушења и самоурезивања.
Обрада врха бушилице: Врх за самобушење је кључни део и захтева прецизну машинску обраду. Специјализовани алати за сечење и машине за брушење се користе за обликовање врха бургије са исправним углом, оштрином ивица и геометријом. Ово осигурава да шраф може ефикасно да продре у материјал и глатко започне процес бушења без прекомерне силе или оштећења завртња.
Термичка обрада (за металне шрафове): Метални завртњи, посебно они направљени од угљеничног челика или легираног челика, могу бити подвргнути процесима термичке обраде. Жарење се користи за ублажавање унутрашњих напрезања, гашење повећава тврдоћу, а каљење враћа одређену дуктилност и побољшава жилавост. Ови процеси оптимизују механичка својства шрафова како би испунили специфичне захтеве примене.
Површинска обрада: Да би се побољшала отпорност на корозију, изглед и функционална својства, метални завртњи могу бити подвргнути различитим процесима површинске обраде. Поцинковање подразумева потапање шрафова у раствор богат цинком да би се наложио заштитни слој. Топло цинковање премазује завртње дебљим и издржљивијим слојем цинка. Премазивање другим материјалима као што су тефлон или најлон се такође врши кроз специфичне процесе како би се постигла жељена побољшања перформанси.
Инспекција квалитета: Свака серија самобушећих вијака са шестоугаоном главом се ригорозно проверава. Провере димензија се врше како би се осигурало да пречник завртња, дужина, спецификације навоја, величина главе и димензије врха бургије испуњавају стандарде. Механичка испитивања, као што су затезна чврстоћа, тврдоћа и тест обртног момента, спроводе се да би се потврдила носивост, издржљивост и перформансе самобушења шрафова. Визуелни прегледи се такође спроводе како би се проверило да ли има површинских недостатака, пукотина или неправилних премаза. Само вијци који пролазе све тестове квалитета су одобрени за паковање и дистрибуцију.
Обим примене
Вијци са шестоугаоном главом се широко користе у више индустрија и апликација:
Грађевинска индустрија: У грађевинарству, ови завртњи се широко користе за причвршћивање металних оквира, кровних плоча, зидних панела и других грађевинских компоненти. Њихова карактеристика самобушења елиминише потребу за предбушењем рупа, значајно побољшавајући ефикасност конструкције. Такође се користе за уградњу изолационих материјала, гипсаних плоча и спољашњих облога, обезбеђујући сигурно и брзо решење за причвршћивање.
Аутомобили и транспорт: У аутомобилској индустрији, вијци са шестоугаоном главом се користе за склапање каросерије возила, унутрашње облоге и причвршћивање различитих компоненти. Њихова лакоћа уградње и поуздано причвршћивање чине их погодним за производњу и поправку аутомобила. У транспортном сектору се такође користе у монтажи камиона, приколица, возова и аутобуса, обезбеђујући стабилност и интегритет конструкција.
Производња индустријске опреме: У индустријским окружењима, ови завртњи су неопходни за инсталирање и одржавање машина, кућишта опреме и транспортних система. Вијци за самобушење за тешке услове могу да издрже велика оптерећења и вибрације у индустријским окружењима, обезбеђујући дуготрајан рад опреме. Такође се користе у конструкцији индустријских регала за складиштење и регала.
Намештај и обрада дрвета: Иако су углавном дизајнирани за примену у металу, неки шрафови за самобушење су погодни за дрво и композитне материјале. У изради намештаја и обради дрвета, могу се користити за брзу монтажу, посебно за делове који захтевају чвршћу везу од традиционалних шрафова за дрво. Шестоугаона глава омогућава лако затезање електричним алатима, убрзавајући производни процес.
Пројекти реновирања и уради сам: Вијци са шестоугаоном главом су популарни међу "уради сам" ентузијастима и радницима на реновирању. Њихова једноставност и ефикасност чине их идеалним за задатке побољшања дома, као што су постављање полица, поправљање металних елемената и поправке по кући. Лаки су за употребу са уобичајеним алатима, смањујући ниво вештина потребних за различите пројекте.
Предности производа
Инсталација без напора: Најзначајнија предност самобушећих вијака са шестоугаоном главом је њихова карактеристика самобушења. Ово елиминише дуготрајан и радно интензиван процес претходног бушења рупа, значајно побољшавајући ефикасност инсталације. Било да се ради о великим грађевинским пројектима или малим „уради сам“ задацима, он поједностављује процес причвршћивања и смањује укупно радно време.
Свестрано причвршћивање: Доступни у широком спектру материјала, величина и дизајна, ови завртњи се могу користити у различитим материјалима, укључујући метал, дрво и неке композитне материјале. Различити типови врхова за бушење и дизајн навоја омогућавају им да се прилагоде специфичним карактеристикама материјала, пружајући разноврсно решење за причвршћивање за вишеструке примене у различитим индустријама.
Висока чврстоћа и издржљивост: У зависности од материјала који се користи, вијци са шестоугаоном главом за самобушење нуде одличну снагу и издржљивост. Опције угљеничног челика, легираног челика и нерђајућег челика високе чврстоће могу издржати значајна оптерећења и отпорне на замор, обезбеђујући дуготрајну и поуздану везу. Површински третмани додатно побољшавају њихову отпорност на корозију, омогућавајући им да добро раде у различитим условима околине.
Погодан рад: Дизајн шестерокутне главе омогућава лак рад са кључевима, утичницама или електричним алатима. Ово га чини погодним и за професионалне инсталатере који користе електричну опрему и за мајсторе са основним ручним алатима. Могућност брзог затезања и отпуштања шрафова олакшава монтажу, демонтажу и рад на одржавању.
Исплативо: Елиминишући потребу за предбушењем и смањујући време уградње, вијци са шестоугаоном главом могу да смање укупне трошкове пројекта. Њихова стандардизована производња и широка доступност такође доприносе њиховој исплативости, чинећи их практичним избором за пројекте где се узимају у обзир и перформансе и трошкови.
контактирајте нас
Повезани популарни производи
Сцрев
Завртњи за навој се обично израђују од различитих висококвалитетних материјала, изабраних на основу специфичних захтева различитих примена у погледу чврстоће, издржљивости и отпорности на корозију. Угљенични челик је један од најзаступљенијих материјала, посебно у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9.
Плаво и бело зидно сидро за поправку аутомобила
Плаво-бела клинаста сидра су првенствено направљена од угљеничног челика високе чврстоће као основног материјала, који је термички обрађен да би се побољшала његова механичка својства, укључујући затезну чврстоћу и жилавост.
Царриаге болт
Вруће поцинковани ХДГ Дацромет Геомет завртњи са четвртастим вратом са главом првенствено користе угљенични челик као основни материјал, обично у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9.
Лукиубао навој за бушење
Ексери самоурезујућих шрафова обложени Русперт-ом се обично производе од висококвалитетних основних материјала, пажљиво одабраних да обезбеде оптималне перформансе у комбинацији са заштитним предностима Русперт премаза.
Цветна корпа
Затезне копче се обично праве од разних висококвалитетних материјала, од којих је сваки одабран на основу специфичних захтева примене и услова околине.
8.8 ниво
Ови структурни вијци првенствено користе нерђајући челик као основни материјал, који им даје одличну отпорност на корозију и издржљивост.
Хексагонална прирубница са дуплим зубима, вертикални навој за бушење зуба
Вијци за подове су израђени од разноликог спектра материјала, од којих је сваки одабран да испуни специфичне захтеве примене на отвореном.
Спољашњи шестоугао прирубнице високе чврстоће
Завртњи са шестоугаоном прирубницом од црног угљеничног челика ДИН6921 класе 10.9 са шестоугаоном прирубницом су првенствено произведени од висококвалитетног угљеничног челика са додатим специфичним легирајућим елементима да би се постигле захтеви за чврстоћу класе 10.9.
Сложени навој за бушење
Самоурезујући кровни шрафови са шестоугаоном главом са подлошкама се обично производе од висококвалитетних материјала како би се осигурала издржљивост и поуздан учинак у кровним апликацијама.
Еиеболт
Очне матице су обично израђене од материјала високе чврстоће како би се осигурале поуздане перформансе под значајним оптерећењима.
4.8 ниво
ГБ5783 плаво поцинковани вијци од угљеничног челика са пуним навојем са шестоугаоном главом углавном користе угљенични челик као основни материјал, обично у класама као што су 4.8, 8.8 и 10.9.
Танак орах
Танке матице се обично производе од различитих материјала, од којих је сваки одабран на основу специфичних захтева примене и потреба за перформансама.
Округла гвоздена матица са три рупе
Округле матице са три рупе се обично израђују од различитих материјала, од којих је свака одабрана да задовољи специфичне захтеве перформанси. Легирани челик је често коришћен материјал, посебно за апликације које захтевају високу чврстоћу и издржљивост.
Спринг пад
Опружне подлошке су углавном израђене од висококвалитетних материјала како би се осигурале поуздане перформансе и издржљивост. Угљенични челик је материјал који се широко користи, често у класама као што су 65Мн или 70, који се може термички обрађивати како би се побољшала његова еластичност и отпорност на замор.
Навртка за заваривање
Навртке за заваривање су првенствено израђене од материјала који могу да издрже високе температуре и механичка напрезања процеса заваривања, истовремено обезбеђујући поуздане перформансе причвршћивања. Челик са ниским садржајем угљеника је најчешће коришћен материјал због одличне заварљивости.