Велики пари за везу од 10,9С Хекагон Вилт са полу-нитима и галванизацијом ДАЦромет-а углавном користи челик високе чврстоће као основни материјал. Оцена "10,9С" указује да ови вијци испуњавају одређене механичке потребе за имовином.
п>Велики пари за везу од 10,9С Хекагон Вилт са полу-нитима и галванизацијом ДАЦромет-а углавном користи челик високе чврстоће као основни материјал. Оцена "10,9С" указује да ови вијци испуњавају одређене механичке потребе за имовином. Легура челика садржи елементе као што су хром, молибден и ванадијум, који може бити топлотно-третирано да би се постигла одлична механичка својства. Након топлоте, 10,9С вијци поседују високу чврстоћу затезања (минимум 1000 МПа), чврстоћност приноса (минимум 900 МПа) и добру жилавост, омогућавајући им да издрже тешке оптерећења и сложене механичке напоне у различитим инжењерским апликацијама.
Галванизација за ДАЦРОМЕТ је кључна карактеристика површинског третмана. ДАЦРОМЕТ ДАЦЛЕАТЕ углавном се састоји од пахуљица цинка, алуминијумске пахуљице, хромата и органских везива. Ова јединствена комбинација формира густу, униформну и лепљиву филм на површини вијке, која пружа врхунску отпорност на корозију у поређењу са традиционалним методама поцинизације.
Линија производа од 10,9С великих парова везе висине хексагон са полу-навојним и дакрометом галванизација укључује различите моделе категорисане по величини, дужини и специфичним захтевима апликације:
Стандардни метрички модели: Доступно у широком распону метричких величина, пречници ових вијака обично се крећу од М12 до М36. Дужина се може варирати од 50 мм до 300 мм или више, у зависности од стварних потреба различитих пројеката. Стандардни модели прате релевантне националне и међународне стандарде за велике шестерокутне вијке, обезбеђујући компатибилност са стандардним матицама и подлошцима. Половина дизајн нити, где се навоја покривају само део болне ручке, оптимизована је за апликације које захтевају равнотежу између носивости и смањеног трења током инсталације.
Специјални модели високог оптерећења: За нарочито тешке пројекте, попут великих индустријских биљака, дуготрајне мостове и високе грађевинске структуре, доступни су специјални модели високог оптерећења. Ови вијци могу имати веће пречнике и дебљине шестерокутне главе и њихове спецификације дужине могу се прилагодити специфичним структуралним дизајном. Дизајнирани су да се баве изузетно високим затезницама и смицањем, обезбеђујући стабилност и сигурност критичних структуралних веза.
Модели за побољшање корозије: Поред основне галванизације ДАЦРОМЕТ-а, неки модели могу проћи додатне антикорозивне третмане или користити посебне формулације даклометног премаза. Ови модели за побољшање отпоран на корозију посебно су развијени за оштре окружења, као што су обална подручја, хемијске биљке и региони са високим загађењем ваздуха. Они могу пружити дугорочну заштиту од озбиљне корозије, проширити радни век парова прикључка вијака у овим изазовним условима.
Производња од 10,9С великих парова прикључака Вилт-а са полу-навојним и дакрометним галванизацијом укључује више прецизних корака и строго мере контроле квалитета:
Припрема материјала: Висококвалитетни легури челичне сировине су пажљиво набављени. Ригорозне инспекције се изводе на хемијском саставу, механичкој својству и на површинском квалитету челика како би се осигурало усклађивање са захтевима од 10,9С разреда и релевантним стандардима. Челичне шипке или шипке затим се исече на одговарајуће дужине према наведеним величинама вијака.
Формирање: Легура челика формирана је у карактеристичан велики шестерокутни главу и вијак кроз хладноће и вруће процесе ковања. Хладноћа се креће се обично на вијке мање величине, што је ефикасно за масовну производњу и може тачно да формира облик вијака уз одржавање прецизности димензије. Вруће ковање користи се за веће вијке за већу или високу чврстоћу. У овом процесу челик се загрева до радног стања, а затим је обликован под високим притиском да би се добила потребна чврстоћа и прецизне димензије.
Навојница: Након формирања, вијци су подвргнути операцијама навоја. За половину дизајн нити, нити су прецизно ваљани или се исече на одређени део бојног шефа. Ваљање нити је пожељни метод јер ојача нит хладним - радећи метал, побољшавајући отпорност на умора. Специјализовани навојни умрине користе се за осигуравање да се това навоја, профил и димензије испуњавају стандардне захтеве, гарантујући правилно подударање са орасима.
Топлотни третман: Да би се постигло 10,9С механичких својстава разреда, формирани вијци су подвргнути низу процеса топлоте, укључујући жарења, гашење и каљење. Жнељење омекшава челик и елиминише унутрашњи стрес; гашење повећава тврдоћу и снагу; А каљење прилагођава тврдоћу и жилавост према оптималном нивоу, осигуравајући да вијци имају одлична свеобухватна механичка својства.
Примена за превлачење ДАЦРОМЕТ-а: Прво, вијци су темељно очишћени да би се уклонили било који контаминант, уље или скали на површини. Затим су уроњени у раствор за дакломет или пресвуже прскањем, што равномерно дистрибуира раствор који садржи пахуљице цинка, алуминијумске пахуљице, хромати и везива на површини вијка. Након премаза, вијци се излечују на високој температури (обично око 300 ° Ц). Током процеса очвршћивања, компоненте дацрометног решења реагују да формирају густу, корозију отпорни премаз са одличном пријањеном на легуре челичне супстрат.
Скупштина и инспекција квалитета: Вијци су упарени са одговарајућим матицама и подлошцима за формирање прикључних парова. Свака серија производа подлеже строгом инспекцији квалитета. Реминзионални чекови се изводе како би се осигурало да пречник, дужине, спецификације навоја и величине главе вијака и ораси испуњавају стандарде. Механичке тестове, попут затезне чврстоће, оптерећења доказа и тестова за заметне момента, провјере се да би се проверила капацитет носивања оптерећења и перформансе парова прикључка вијака. Визуелне инспекције се такође спроводе да би се провериле оштећења на површини, правилно покривање прекривања дацромет и било који неусклађеност са захтевима изглед. Само производи који пролазе сви тестови квалитета одобрени су за паковање и испоруку.
Површински третман за галванизацију ДАЦРОМЕТ-а делује вијке изванредним перформансама:
Предизлука: Пре даклометног премаза, вијци се предузимају како би се осигурало добро пријањање премаза. Овај поступак пре лечења укључује одмашћивање, где се вијци очисте растварачима или алкалним решењима за уклањање уља, масти и других органских контаминаната. Затим се кључ се врши помоћу киселине раствора за уклањање хрђе, скале и неорганских нечистоћа са површине. Након преласка, вијци се темељно испадне да елиминишу преосталу киселину и коначно, осуше се за припрему за превлачење дацромет.
Процес премаза ДАЦРОМЕТ-а: Постоје углавном две методе за наношење дацрометског премаза: урањање и прскање. У поступку урањања, прецизне вијци су у потпуности уроњени у раствор ДАЦРОМЕТ, омогућавајући раствору да у потпуности покрива површину. У методи прскања, раствор за дакломет је равномерно прскано на површину вијка помоћу опреме за прскање. Након премаза, вијци су смештени у рерни за очвршћавање. Током процеса очвршћивања, вода у раствору за ДАЦРОМЕТ испарава, а поенс пахуљице, алуминијумске пахуљице, хромати и везива реагују хемијски да формирају континуирани, густ и стабилни премаз дебљине око 5 - 15 микрона.
Пост-третман: У неким случајевима, пост-лечење се може извести након превлачења Дацромет-а. Ово може укључивати третман пасивације посебним хемикалијама да додатно побољшају отпорност на корозију премаз или примењују топцоат да побољша отпорност на абразију и изглед површине. Пост-третман помаже да се оптимизира перформансе вијка премазаних дакломет и прилагођава их различитим захтевима за пријаву.
10.9С Велики шестерокутни прикључак за везу са полу-нитима и галванизацијом за ДАЦРОМЕТ се широко користе у разним важним инжењерским и грађевинским пољима:
Грађевинарство: У великим грађевинским пројектима, посебно високим зградама и зградама од високих зграда, ови прикључни парови за прикључак користе се за повезивање челичних греда, ступаца и труса. Њихова висока чврстоћа осигурава способност стабилности и оптерећења грађевинске структуре, док је галванизација дацромета омогућила дугорочну заштиту од корозије, чак и у затвореним окружењима са потенцијалном влагом или спољним окружењима изложеним атмосфери.
Инжењеринг моста: Мостови су изложени сложеним условима заштите животне средине, укључујући вибрације индуковане саобраћајем, влагом и корозивним супстанцама. Ови прикључни пари за везу играју пресудну улогу у повезивању мостовних компоненти, као што су носачи, пристаништа и мостове палубе. Оцена од 10,9-их високе чврстоће омогућава им да издрже тешке оптерећења и вибрације, а одлична отпорност на корозију на дцрометском превлаку осигурава дугорочну сигурност и трајност мостовне структуре моста.
Инсталација индустријске опреме: У индустријским биљкама користе се за монтажу тешке машине, оквире опреме и великих индустријских структура великих размера. Без обзира да ли се налази у петрохемијској, производној индустрији или производњи производње, ови прикључни парови за прикључак за прикључак могу чврсто да повежу различите компоненте, осигуравајући стабилно дело индустријске опреме. Половина дизајна навоја је корисна за прилагођавање положаја инсталације и смањујући момент уградње у неким сложеним скупштинским ситуацијама.
Инфраструктурни пројекти: За велике инфраструктурне пројекте, као што су аеродроми, луке и железничке станице, ови прикључни парови за прикључак челичних конструкција кровова, оквира великих и других кључних делова. Њихова својства отпорна на снагу и корозију испуњавају строге захтеве инфраструктурних пројеката за поузданост и издржљивост, доприносећи дугорочној употреби и безбедности ових важних инфраструктурних објеката.
Висока чврстоћа и поуздано причвршћивање: Са оценом снаге 10,9С, ови прикључак за везу имају високу чврстоћу, чврстоћу приноса и отпорност умора. Они чврсто могу да повежу структурне компоненте и издрже тешке оптерећења, вибрације и силе смицања, осигуравајући стабилност и сигурност инжењерских структура. Половина дизајна навој такође оптимизује перформансе оптерећења у одређеним апликацијама, пружајући поуздано решење за причвршћивање различитих грађевинских и индустријских пројеката.
Врхунски отпорност на корозију: Галванизација дакромет пружа одличну отпорност на корозију. Јединствени састав дацрометског премаза формира густи заштитни филм који ефикасно изолира основни метал из корозивног окружења. Може се одупријети ерозији влаге, соли и хемикалијама, значајно продужавајући радни век вијака у поређењу са традиционалним поцинизованим вијцима. То их чини посебно погодним за употребу у оштрим окружењима у којима је корозија главна брига.
Добра компатибилност и стандардизација: Ови парови за везу за вијак у складу су са релевантним националним и међународним стандардима за велике шестерокутне вијке. Имају добру компатибилност са стандардним матицама и подлошцима, олакшавајући набавку, инсталацију и замену. Стандардизовани дизајн такође поједностављује процес изградње, смањује могућност инсталационих грешака и побољшава ефикасност изградње.
Дугорочно стабилно перформансе: Кроз строге производне процесе и контролу квалитета, укључујући прецизно пречишћавање топлоте и висококвалитетни дацрометски премаз, ови прикључак за везу за прикључак за везивање одржавају стабилне машинске и антикорозивне перформансе током дужег периода. Они могу поуздано радити под различитим сложеним условима рада без значајних деградација перформанси, смањујући трошкове одржавања и обезбеђивање дугорочног нормалног рада пројеката.
Еколошки прихватљив: У поређењу са неким традиционалним антикороксијским третманима који могу произвести штетне материје, процес превлачења ДАЦРОМЕТ је релативно еколошки прихватљив. Садржи мање великог садржаја тешких метала и не производи велику количину отпада током производног процеса, испуњавајући захтеве модерне инжењерске конструкције заштите животне средине.